1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Bài giảng: hàn MIG, MAG nâng cao (1)

61 244 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 61
Dung lượng 3,61 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

- Hàn các mối hàn ở vị trí hàn đứng, hàn ngang, hàn ngữa trong không gian đảm bảo độ sâu ngấu đúng kích thước bản vẽ, không rỗ khí ngậm xỉ, không cháy cạnh,vón cục.. - Hàn mối hàn giáp m

Trang 1

MĐ19: Hàn MIG, MAG nâng cao

Thời gian mô đun: 90 h; lý thuyết: 8 h, Thực hành: 76 h, kiểm tra 6h

1 Vị trí, tính chất của mô đun

- Vị trí: Mô đun này được bố trí sau khi học xong hoặc học song song vớicác

môn học MH07- MH12 và MĐ13- MĐ18;

- Tính chất của môđun: Là mô-đun chuyên ngành bắt buộc

2 Mục tiêu của mô đun

Học xong môn học này người học có khả năng:

- Làm việc tại các nhà máy với những kiến thức, kỹ năng hàn cơ bản

- Trình bày rõ những khó khăn gặp phải khi thực hiện các mối hàn ở các vị trí khác nhau trong không gian

- Chuẩn bị vật liệu hàn, thiết bị hàn đầy đủ, an toàn

- Chuẩn bị phôi hàn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày và tính chất của vật liệu, vị trí hàn

- Hàn các mối hàn ở vị trí hàn đứng, hàn ngang, hàn ngữa trong không gian đảm bảo độ sâu ngấu đúng kích thước bản vẽ, không rỗ khí ngậm xỉ, không cháy cạnh,vón cục

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

3. Nội dung của mô đun

Thời gian (giờ)

Tổngsố

Lýthuyết

Thựchành

KiểmtraMĐ19.1 Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí

MĐ19.2 Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn đứng (hàn MIG-MAG) 8 2 5 1MĐ19.3 Hàn góc không vát mép ở vị trí hàn đứng (hàn MIG, MAG) 8 2 5 1MĐ19.4 Hàn góc có vát mép ở vị trí hàn đứng(hàn MIG, MAG) 8 2 5 1MĐ19.5 Hàn gấp mép ở vị trí hàn đứng (hàn MIG, MAG) 8 2 5 1MĐ19.6 Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí

MĐ19.7 Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn ngang (hàn MIG, MAG) 8 2 5 1MĐ19.8 Hàn góc không vát mép ở vị trí hànngang (hàn MIG, MAG) 8 2 6

Trang 2

TT Hàn MIG, MAG cơ bản

Thời gian (giờ)

MĐ19.9 Hàn góc có vát mép ở vị trí hàn ngang (hàn MIG, MAG) 8 2 5 1MĐ19.10 Hàn gấp mép ở vị trí hàn ngang (hànMIG, MAG 8 2 6

MĐ19.11 Hàn giáp mối không vát mép ở vị tríhàn ngang (hàn MIG, MAG 8 2 6

MĐ19.12 Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn

MĐ19.13 Hàn góc không vát mép ở vị trí hànngữa (hàn MIG, MAG) 8 2 6

MĐ19.14 Hàn góc có vát mép ở vị trí hàn ngữa(hàn MIG, MAG) 8 2 6

MĐ19.15 Hàn gấp mép kim loại mỏng ở thếngửa. 8 2 6

Thời gian (giờ)

Tổngsố

Lýthuyết

Thựchành

Kiểmtra

I Mục tiêu

Học xong môn học này người học có khả năng:

- Trình bày đúng vị trí khi thực hiện mối hàn đứng trong không gian, khó khăn khi hàn đứng

- Chuẩn bị phôi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, đúng kích thước bản vẽ

- Chuẩn bị máy hàn, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an toàn

- Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) và lưu lượng khí phù hợp với chiều dày vật liệu và vị trí hàn

- Giải thích tác dụng của phương pháp chuyển động mỏ hàn, hướng hàn, mồi hồ quang và kết thúc hồ quang

- Gá phôi hàn chắc chắn, đúng vị trí hàn đứng, hàn đính đúng kích thước

- Thực hiện các thao tác hàn đứng thành thạo

- Hàn mối hàn giáp mối không vát mép ở vị trí đứng đảm bảo độ sâu ngấu,

không bị nứt, lẫn xỉ, vón cục, cháy cạch, ít biến dạng, đúng kích thước bản vẽ

- Làm sạch kiểm tra đúng chất lượng mối hàn

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

Trang 3

II.Điều kiện thực hiện modun:

1 Vật liệu: Dây hàn thép cacbon thấp  1,6, khí CO2, thép tấm 5

2 Dụng cụ - Thiết bị: Dụng cụ và thiết bị MIG, MAG Kempi, dụng cụ bảo hộ lao

động

3 Các điều kiện khác: Giáo trình kỹ thuật hàn, tài liệu tham khảo, máy chiếu đa

năng, máy chiếu vật thể, máy tính, nguồn điện 3 pha, tủ đựng dụng cụ, trang bị

- Hiểu được yêu cầu kỹthuật

- Đánh sạch mặt phôibằng bàn chải sắt hoặc máy mài tay+ Dây hàn 1.6

- Máy hàn Kempi

- Làm sạch phôi bằng Aceton

- Chọn dòng DC

- Dòng điện 95A

- Điện áp 18V

- Khí bảo vệ 810 l/p

Trang 4

Tiến

hành hàn - Kết thúc đúng kỹ thuật, sau 5s kể từ

khi hồ quang tắt mới rút mỏ ra khỏi mối hàn

4 Kiểm tra - Phát hiện được các khuyết tật của mối hàn

2 Sai hỏng thường gặp

Cách khắc phục

- Do dao động mỏ hànkhông có điểm dừng tại cácbiên độ dao động

Dừnghồquang ởhai méphàn

2 Mối

hàn rỗ

khí

- Thiếu khí bảo vệ

- Do hàn trong môi trường

có gió thổi với vận tốc gió

>5m/giây

- Tănglưulượngkhí bảovệ

- Che

Trang 5

chắngió tạikhu vựchàn

- Tăngtôc độhàn

3 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động

- khu vực hàn phải thông gió tốt đảm bảo đủ lượng oxy cho người thợ.

IV HƯỚNG DẪN ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ

1 Kiến thức: - Cống tác chuẩn bị vật hàn - Chế độ hàn Vấn đáp hoặc tự luận

2 Kỹ năng: - Điều chỉnh chế dộ hàn - Hàn giáp mối

thông qua quan sát ghi ở sổ theo dõi, kiểm tra kích thước và khuyết tật trên mốihàn

3 Thái độ: An toàn lao động, vệ sinh công nghiệp, tính cẩn thận chính xác Thông qua quan sát, kết quảghi ở sổ theo dõi

4 Chất lượng sản phẩm: Đường hàn đúng kỹ thuật, không bị khuyết tật Quan sát kiểm tra bằng mắt

Trang 6

HÀN GIÁP MỐI CÓ VÁT MÉP Ở VỊ

TRÍ HÀN ĐỨNG (HÀN MIG,MAG)

Thời gian (giờ)

Tổngsố

Lýthuyết

Thựchành

Kiểmtra

I Mục tiêu

Học xong môn học này người học có khả năng:

- Chuẩn bị phôi hàn sạch, thẳng, phẳng đúng kích thước bản vẽ

- Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, dây hàn khí bảo vệ đầy đủ an toàn

- Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) và lưu lượng khí, hướng hàn, phương pháp chuyển động mỏ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu và vị trí hàn

- Gá phôi hàn chắc chắn, đúng kích thước, đúng vị trí

- Thực hiện các thao tác hàn ở vị trí hàn đứng thành thạo

- Hàn mối hàn đứng giáp mối có vát mép đảm bảo độ sâu ngấu không rỗ khí,

Trang 7

lẫn xỉ, không nứt, không vón cục, ít biến dạng, đúng kích thước bản vẽ.

- Làm sạch kiểm tra sửa chữa các khuyết tật mối hàn

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

II.Điều kiện thực hiện modun:

1 Vật liệu: Dây hàn thép cacbon thấp  1,2, khí CO2, thép tấm 10

2 Dụng cụ - Thiết bị: Dụng cụ và thiết bị MIG, MAG Kempi, dụng cụ bảo hộ lao

động, máy vát mép

3 Các điều kiện khác: Giáo trình kỹ thuật hàn, tài liệu tham khảo, máy chiếu đa

năng, máy chiếu vật thể, máy tính, nguồn điện ba pha, tủ đựng dụng cụ, trang bị BHLĐ

III Nội dung:

- Hiểu được yêu cầu kỹthuật

- Phôi đúng kích thước

- Đánh sạch mặt phôibằng bàn chải sắt hoặc máy mài tay+ Dây hàn 1.2

- Máy hàn Kempi

- Làm sạch phôi bằng Aceton

- Chọn dòng DC

- Dòng điện hàn lót 80A

- Dòng điện hàn lớp sau 100A

Trang 8

- Điện áp 18V

- Khí bảo vệ 810 l/p

4 Kiểm tra

- Phát hiện được các khuyết tật của mối hàn

- Kiểm tra bằng mắt

- Do dao động mỏ hàn không có điểm dừng tại các biên độdao động

- Dừng hồ quang ở hai mép hàn

2 Kim loại

bị bắn tóe

- Hồ quang dài - rút ngắn

khoảngcách hồ

Trang 9

- Tăngdòng điện,

- Dao động

mỏ hànhợp lý

5 Lớp lót rỗkhí

- Khí bảo vệ ít

- Tốc độ gió thổimạnh

- Tăng lưulượng khíbảo vệ

3 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động

- khu vực hàn phải thông gió tốt đảm bảo đủ lượng oxy cho người thợ.

IV HƯỚNG DẪN ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ

1 Kiến thức: - Cống tác chuẩn bị vật hàn

2 Kỹ năng: - Điều chỉnh chế dộ hàn - Hàn giáp mối có vát mép

thông qua quan sát ghi ở sổ theo dõi, kiểm tra kích thước và khuyết tật trên mốihàn

3 Thái độ: An toàn lao động, vệ sinh công nghiệp, tính cẩn thận chính xác Thông qua quan sát, kết quảghi ở sổ theo dõi

Trang 10

4 Chất lượng sản phẩm: Đường hàn đúng kỹ thuật, không bị khuyết tật Quan sát kiểm tra bằng mắt

MĐ19.3

HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP

Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG (HÀN MIG,MAG)

Thời gian (giờ)

Tổngsố

Lýthuyết

Thựchành

Kiểmtra

Trang 11

I Mục tiêu

Học xong môn học này người học có khả năng:

- Chuẩn bị phôi hàn đúng kích thước bản vẽ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ an toàn

- Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) và lưu lượng khí bảo vệ, phương pháp

chuyển động mỏ hàn, phù hợp với chiều dày vật liệu và vị trí hàn

- Gá phôi hàn chắc chắn, đúng kích thước, đúng vị trí hàn

- Hàn mối hàn góc không vát mép một lớp, nhiều lớp ở vị trí hàn đứng đảm bảo

độ sâu ngấu, không lẫn xỉ, cháy cạnh, rỗ hơi, vón cục, ít biến dạng, đúng kích thướcbản vẽ

- Làm sạch, kiểm tra đánh giá đúng chất lượng của mối hàn

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

II.Điều kiện thực hiện modun:

1 Vật liệu: Dây hàn thép cacbon thấp  1,2, khí CO2, thép tấm 5

2 Dụng cụ - Thiết bị: Dụng cụ và thiết bị MIG, MAG Kempi, dụng cụ bảo hộ lao

động

3 Các điều kiện khác: Giáo trình kỹ thuật hàn, tài liệu tham khảo, máy chiếu đa

năng, máy chiếu vật thể, máy tính, nguồn điện ba pha, tủ đựng dụng cụ, trang bị

HÌNH VẼ MINH HỌA Yêu cầu đạt được

1 Đọc bản vẽ

- Nắm được các kíchthước cơ bản

- Hiểu được yêu cầu

- Đánh sạch mặt phôi bằng bàn chải

YCKT: Mối hàn đúng kích thước, không khuyết tật

100

Trang 12

- Chọn dòng DC

- Dòng điện 105A

- Điện áp 20V

- Khí bảo vệ 810 l/p

4 Kiểm tra

- Phát hiện được cáckhuyết tật của mối hàn

- Kiểm tra bằng mắt

và đo thước

2 Sai hỏng thường gặp

Trang 13

1 Mối hàncháy cạnh

- Dòng điện hànlớn

- Do dao động mỏhàn không cóđiểm dừng tạicác biên độ daođộng

- dưng hồquang ởhai mép

2 Mối hàn rỗkhí

- Thiếu khí bảo vệ

- Do hàn trong môitrường có gió thổivới vận tốc gió

>5m/giây

- Tăng lưulượng khíbảo vệ

- Che chắngió tại khuvực hàn

- Tăng tôc

độ hàn

3 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động

- khu vực hàn phải thông gió tốt đảm bảo đủ lượng oxy cho người thợ.

IV HƯỚNG DẪN ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ

1 Kiến thức: - Cống tác chuẩn bị vật hàn

2 Kỹ năng: - Điều chỉnh chế dộ hàn - Hàn góc không vát mép

thông qua quan sát ghi ở sổ theo dõi, kiểm tra kích thước và khuyết tật trên mốihàn

3 Thái độ: An toàn lao động, vệ sinh công nghiệp, tính cẩn thận chính xác Thông qua quan sát, kết quảghi ở sổ theo dõi

4 Chất lượng sản phẩm: Đường hàn đúng kỹ thuật, không bị khuyết tật Quan sát kiểm tra bằng mắt

Trang 15

HÀN GÓC CÓ VÁT MÉP

Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG (HÀN MIG,MAG)

Thời gian (giờ)

Tổngsố

Lýthuyết

Thựchành

Kiểmtra

I Mục tiêu

Sau khi học xong bài này người học sẽ có khả năng :

- Chuẩn bị phôi hàn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị hàn, dây hàn khí bảo vệ đầy đủ, an toàn

- Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh ) và lưu lượng khí bảo vệ và phương pháp chuyển động mỏ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu và vị trí hàn

- Gá phôi hàn chắc chắn, đúng vị trí, đúng kích thước

- Hàn mối hàn góc vát mép ở vị trí hàn đứng đảm bảo độ sâu ngấu, không lẫn

xỉ, cháy cạnh, rỗ hơi, vón cục, ít biến dạng, đúng kích thước bản vẽ

- Làm sạch, kiểm tra đánh giá đúng chất lượng của mối hàn

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

II.Điều kiện thực hiện modun:

1 Vật liệu: Dây hàn thép cacbon thấp  1,2, khí CO2, thép tấm 10

2 Dụng cụ - Thiết bị: Dụng cụ và thiết bị MIG, MAG Kempi, dụng cụ bảo hộ lao

động, máy vát mép

3 Các điều kiện khác: Giáo trình kỹ thuật hàn, tài liệu tham khảo, máy chiếu đa

năng, máy chiếu vật thể, máy tính, nguồn điện ba pha, tủ đựng dụng cụ, trang bị

HÌNH VẼ MINH HỌA Yêu cầu đạt được

1 Đọc bản

vẽ

- Nắm được các kíchthước cơ bản

- Hiểu được yêu cầu

Trang 16

- Phôi đúng kích thước

- Đánh sạch mặt phôi bằng bàn chảisắt hoặc máy mài tay

+ Dây hàn 1.2

- Máy hàn Kempi

- Làm sạch phôi bằng Aceton

- Chọn dòng

DC Dòng điện hàn lót 80A

- Dòng điện hàn lớp sau 100A

- Điện áp 18V

- Khí bảo vệ 810 l/p

khuyết tật của mối hàn

- Kiểm tra bằng mắt

và đo thước

Ảnh

Ảnh

Ảnh

Trang 17

2 Sai hỏng thường gặp

1 Mối hàncháy cạnh

- Dòng điện hànlớn

- Do dao động mỏhàn không cóđiểm dừng tạicác biên độ daođộng

- Dừng hồquang ởhai mép

2 Mối hàn rỗkhí

- Thiếu khí bảo vệ

- Do hàn trong môitrường có gió thổivới vận tốc gió

>5m/giây

- Tăng lưulượng khíbảo vệ

- Che chắngió tại khuvực hàn

- Tăng tôc

độ hàn

3 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động

- khu vực hàn phải thông gió tốt đảm bảo đủ lượng oxy cho người thợ.

IV HƯỚNG DẪN ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ

Trang 18

1 Kiến thức: - Cống tác chuẩn bị vật hàn - Chế độ hàn Vấn đáp hoặc tự luận

2 Kỹ năng: - Điều chỉnh chế dộ hàn - Hàn góc có vát mép

thông qua quan sát ghi ở sổ theo dõi, kiểm tra kích thước và khuyết tật trên mốihàn

3 Thái độ: An toàn lao động, vệ sinh công nghiệp, tính cẩn thận chính xác Thông qua quan sát, kết quảghi ở sổ theo dõi

4 Chất lượng sản phẩm: Đường hàn đúng kỹ thuật, không bị khuyết tật Quan sát kiểm tra bằng mắt

Trang 19

HÀN GẤP MÉP

Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG (HÀN MIG,MAG)

Thời gian (giờ)

Tổngsố

Lýthuyết

Thựchành

Kiểmtra

I Mục tiêu

Sau khi học xong bài này người học sẽ có khả năng :

- Trình bày đầy đủ các thông số cơ bản của mối hàn gấp mép, phạm vi ứng

dụng

- Chuẩn bị mối hàn đúng kích thước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) và lưu lượng bảo vệ và phương pháp chuyển động mỏ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu, kiểu liên hàn và vị trí hàn

- Gá phôi hàn chắc chắn, đúng vị trí, đúng kích thước

- Hàn mối hàn gấp mép ở vị trí đứng đảm bảo độ sâu ngấu, không lẫn xỉ, cháy cạnh, rỗ hơi, vón cục, ít biến dạng, đúng kích thước bản vẽ

- Làm sạch, kiểm tra đanh giá đúng chất lượng mối hàn

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

II.Điều kiện thực hiện modun:

1 Vật liệu: Dây hàn thép cacbon thấp  0.8, khí CO2, thép tấm 1.6

2 Dụng cụ - Thiết bị: Dụng cụ và thiết bị MIG, MAG Kempi, dụng cụ bảo hộ lao

động

3 Các điều kiện khác: Giáo trình kỹ thuật hàn, tài liệu tham khảo, máy chiếu đa

năng, máy chiếu vật thể, máy tính, nguồn điện ba pha, tủ đựng dụng cụ, trang bị

HÌNH VẼ MINH HỌA Yêu cầu đạt được

YCKT: Mối hàn đúng kích thước,

không khuyết tật, kim loại bám đếu 2 mép

250

Trang 20

- Phôi đúng kích thước

- Đánh sạch mặt phôi bằng bàn chảisắt hoặc máy mài tay

+ Dây hàn 0.8

- Máy hàn Kempi

- Làm sạch phôi bằng Aceton

- Chọn dòng

DC Dòng điện hàn 50A

- Điện áp 20V

- Khí bảo vệ 8 l/p

- Hot start 0

- Dao động kiểu đường thẳng

Trang 21

4 Kiểm tra

- Phát hiện được cáckhuyết tật của mối hàn

- Kiểm tra bằng mắt

- Hạn chếtốc độ đẩydây

2 Mối hàn rỗkhí

- Thiếu khí bảo vệ

- Do hàn trong môitrường có gió thổivới vận tốc gió

>5m/giây

- Tăng lưulượng khíbảo vệ

- Che chắngió tại khuvực hàn

3 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động

- khu vực hàn phải thông gió tốt đảm bảo đủ lượng oxy cho người thợ.

IV HƯỚNG DẪN ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ

1 Kiến thức: - Cống tác chuẩn bị vật hàn - Chế độ hàn Vấn đáp hoặc tự luận

2 Kỹ năng: - Điều chỉnh chế dộ hàn - Hàn góc có vát mép

thông qua quan sát ghi ở sổ theo dõi, kiểm tra kích thước và khuyết tật trên mốihàn

3 Thái độ: An toàn lao động, vệ sinh công nghiệp, Thông qua quan sát, kết quả

Trang 22

tính cẩn thận chính xác ghi ở sổ theo dõi

4 Chất lượng sản phẩm: Đường hàn đúng kỹ thuật, không bị khuyết tật Quan sát kiểm tra bằng mắt

MĐ19.6

HÀN GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP

Ở VỊ TRÍ HÀN NGANG (HÀN MIG,MAG)

Thời gian (giờ)

Tổngsố

Lýthuyết

Thựchành

Kiểmtra

I Mục tiêu

Sau khi học xong bài này người học sẽ có khả năng:

- Chuẩn bị phôi hàn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ an toàn

- Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh), lưu lượng khí bảo vệ và phương pháp

chuyển động mỏ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu, kiểu liên kết hàn và vị trí hàn

ngang

- Gá phôi hàn chắc chắn, đúng vị trí hàn ngang, đúng kích thước

- Hàn mối hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn ngang đảm bảo độ sâu ngấu,

không lẫn xỉ, cháy cạnh, vón cục, ít biến dạng, đúng kích thước bản vẽ

- Kiểm tra, đánh giá đúng chất lượng mối hàn

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

II.Điều kiện thực hiện modun:

1 Vật liệu: Dây hàn thép cacbon thấp  1.6, khí CO2, thép tấm 10

2 Dụng cụ - Thiết bị: Dụng cụ và thiết bị MIG, MAG Kempi, dụng cụ bảo hộ lao

động

3 Các điều kiện khác: Giáo trình kỹ thuật hàn, tài liệu tham khảo, máy chiếu đa

năng, máy chiếu vật thể, máy tính, nguồn điện ba pha, tủ đựng dụng cụ, trang bị

- Hiểu được yêu cầu

Trang 23

- Phôi đúng kích thước

- Đánh sạch mặt phôi bằng bàn chảisắt hoặc máy mài tay

+ Dây hàn 1.2

- Máy hàn Kempi

- Làm sạch phôi bằng Aceton

- Chọn dòng DC

- Dòng điện hàn 95A

- Điện áp 18V

- Khí bảo vệ 810 l/p

- Hot start 3s/20%

- Dao động vòng tròn lệch

3 Tiến hành hàn

- Đúng góc độ mỏ

- Kết thúc đúng kỹ thuật, sau 5s kể từ khi hồ quang tắt mới rút mỏ ra khỏi mối hàn

khuyết tật của mối hàn

Trang 24

2 Sai hỏng thường gặp

1 Mối hàncháy cạnh

- Do vận tốc hànnhanh đầu dâyhàn chuyểnđộng trước vũnghàn dẫn đến hiệntượng kim loạilỏng bắn tóemạnh

- Do dao động mỏhàn không cóđiểm dừng tạicác biên độ daođộng

- Dòng điện hànlớn

- Dừng hồquang ởhai mép

2 Mối hàn rỗkhí

- Thiếu khí bảo vệ

- Do hàn trongmôi trường cógió thổi với tốc

độ gió >5m/giây

- Tănglưulượngkhí bảovệ

- Chechắngió tạikhuvựchàn

3 Kim loạimối hàn xệ

- Do vận tốc hànchậm

- Dao động khônghợp lý

- Tăng tốc

độ hàn

3 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.

Trang 25

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động

- khu vực hàn phải thông gió tốt đảm bảo đủ lượng oxy cho người thợ.

IV HƯỚNG DẪN ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ

1 Kiến thức: - Cống tác chuẩn bị vật hàn - Chế độ hàn Vấn đáp hoặc tự luận

2 Kỹ năng: - Điều chỉnh chế dộ hàn

- Hàn góc có vát mép

thông qua quan sát ghi ở sổ theo dõi, kiểm tra kích thước và khuyết tật trên mốihàn

3 Thái độ: An toàn lao động, vệ sinh công nghiệp, tính cẩn thận chính xác Thông qua quan sát, kết quảghi ở sổ theo dõi

4 Chất lượng sản phẩm: Đường hàn đúng kỹ thuật, không bị khuyết tật Quan sát kiểm tra bằng mắt

Trang 26

HÀN GIÁP MỐI CÓ VÁT MÉP

Ở VỊ TRÍ HÀN NGANG (HÀN MIG,MAG)

Thời gian (giờ)

Tổngsố

Lýthuyết

Thựchành

Kiểmtra

I Mục tiêu

Sau khi học xong bài này người học sẽ có khả năng :

- Trình bày vị trí của mối hàn ngang trong không gian

- Giải thích những khó khăn khi hàn ngang

- Chuẩn bị phôi hàn đúng kích thước bản vẽ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị hàn, vật liệu hàn, khí bảo vệ đầy đủ an toàn

- Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) và lưu lượng khí bảo vệ phương pháp

chuyển động mỏ hàn phù hợp với mối hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hànngang

- Gá lắp phôi hàn chắc chắn, đúng vị trí

- Thực hiện hàn mối hàn ngang đảm bảo độ sâu ngấu, không lẫn xỉ, cháy cạnh, vón cục ít biến dạng, đúng kích thước bản vẽ

- Làm sạch, kiểm tra, đánh giá đúng chất lượng mối hàn

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

II.Điều kiện thực hiện modun:

1 Vật liệu: Dây hàn thép cacbon thấp  1.6, khí CO2, thép tấm 10

2 Dụng cụ - Thiết bị: Dụng cụ và thiết bị MIG, MAG Kempi, dụng cụ bảo hộ lao

động

3 Các điều kiện khác: Giáo trình kỹ thuật hàn, tài liệu tham khảo, máy chiếu đa

năng, máy chiếu vật thể, máy tính, nguồn điện ba pha, tủ đựng dụng cụ, trang bị

Trang 27

T dung các bước

1 Đọc bản vẽ

- Nắm được các kích thước cơ bản

- Hiểu được yêu cầu

- Phôi đúng kích thước

- Đánh sạch mặt phôi bằng bàn chảisắt hoặc máy mài tay

+ Dây hàn 1.6

- Máy hàn Kempi

- Làm sạch phôi bằng Aceton

- Chọn dòng DC

- Dòng điện hàn lớp lót 70A

- Dòng điện hàn lớp sau 100A

- Điện áp 18V

- Khí bảo vệ 810 l/p

- Hot start 3s/20%

- Lớp lót dao động răng cưa

- Lớp phủ hàn 3 đường, dao động đường thẳng3

Tiến

hành hàn

- Đúng góc độ mỏ

- Kết thúc đúng kỹ thuật, sau 5s kể từ khi hồ quang tắt

Trang 28

mới rút mỏ ra khỏi mối hàn

4 Kiểm tra

- Phát hiện được cáckhuyết tật của mối hàn

2 Sai hỏng thường gặp

1 Mối hàncháy cạnh

- Dòng điện hànlớn

- Do dao động mỏhàn không cóđiểm dừng tạicác biên độ daođộng

- Dừng hồquang ởhai méphàn

- Rút ngắnkhoảngcách hồquang

3 Mối hàn

không

ngấu

Do vận tốc hànchậm, lượng kimloại nóng chảy vậnchuyển từ đầu dâyhàn đến vũng hàn

Tăng tốc

độ hàn

Trang 29

lớn dẫn đến hiệntượng kim loại lỏngchảy tràn lên phíatrước vũng hàn cảntrở sự nóng chảycủa kim loại cơ bản.

- Dao độngque hànhợp lý

5 Lớp lót rỗ

khí

- Khí bảo vệ ít

- Tốc độ gió thổimạnh

- Tăng lưulượng khíbảo vệ

3 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động

- khu vực hàn phải thông gió tốt đảm bảo đủ lượng oxy cho người thợ.

IV HƯỚNG DẪN ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ

1 Kiến thức: - Cống tác chuẩn bị vật hàn - Chế độ hàn Vấn đáp hoặc tự luận

2 Kỹ năng: - Điều chỉnh chế dộ hàn - Hàn góc có vát mép

thông qua quan sát ghi ở sổ theo dõi, kiểm tra kích thước và khuyết tật trên mốihàn

3 Thái độ: An toàn lao động, vệ sinh công nghiệp, tính cẩn thận chính xác Thông qua quan sát, kết quảghi ở sổ theo dõi

4 Chất lượng sản phẩm: Đường hàn đúng kỹ thuật, không bị khuyết tật Quan sát kiểm tra bằng mắt

Trang 30

HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP

Ở VỊ TRÍ HÀN NGANG (HÀN MIG,MAG)

Thời gian (giờ)

Tổngsố

Lýthuyết

Thựchành

Kiểmtra

I Mục tiêu

Sau khi học xong bài này người học sẽ có khả năng :

- Trình bày vị trí của mối hàn ngang trong không gian

- Giải thích những khó khăn khi hàn ngang

- Chuẩn bị phôi hàn đúng kích thước bản vẽ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị hàn, vật liệu hàn, khí bảo vệ đầy đủ an toàn

- Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) và lưu lượng khí bảo vệ phương pháp

chuyển động mỏ hàn phù hợp với mối hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hànngang

- Gá lắp phôi hàn chắc chắn, đúng vị trí

- Thực hiện hàn mối hàn ngang đảm bảo độ sâu ngấu, không lẫn xỉ, cháy cạnh, vón cục ít biến dạng, đúng kích thước bản vẽ

- Làm sạch, kiểm tra, đánh giá đúng chất lượng mối hàn

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

II.Điều kiện thực hiện modun:

1 Vật liệu: Dây hàn thép cacbon thấp  1.6, khí CO2, thép tấm 10

Ngày đăng: 24/07/2017, 16:08

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w