Báo cáo thực tập tham quan nhiệt điện Hải Phòng

Mở đầuĐược phân công tham quan, thực tập tại nhà máy nhiệt điện Hải Phòng, trong thời gian học hỏi tại đây em đã tìm hiểu và nắm được những điều cơ bản về hoạt động của nhà máy, từ quá t

Mục Lục

Phần 1: Giới thiệu chung về Công ty cổ phần nhiệt điện Hải Phòng………… 3

1 Lịch sử hình thành………3

2 Vai trò và chức năng của nhà máy………4

Phần 2: Công nghệ, dây chuyền sản xuất của nhà máy………5

1 Các dây chuyền sản xuất……… 5

2 Công nghệ, hệ thống điều khiển………6

Phần 3: Sơ lược về quy trình sản suất điện của nhà máy 7

Phần 4: Kết luận 9

Mở đầu

Được phân công tham quan, thực tập tại nhà máy nhiệt điện Hải Phòng, trong thời gian học hỏi tại đây em đã tìm hiểu và nắm được những điều cơ bản về hoạt động của nhà máy, từ quá trình sản xuất điện cho tới phân phối điện như công nghệ sản xuất điện, đặc tính năng lượng của các thiết bị chính trong nhà máy, các loại chi phí, …

Trong thời gian thực tập tại nhà máy, được sự quan tâm của các cán bộ và nhân viên trong nhà máy và thầy giáo hướng dẫn Đến nay em đã hoàn thành nhiệm vụ thực tập nhận thức theo đúng yêu cầu nhà trường và khoa đề ra

Trong bản báo cáo này em chỉ tóm tắt, sơ lược những kiến thức, hiểu biết của mình trong thời gian học tập tại nhà máy Do thời gian có hạn nên không thể tránh khỏi những sai sót trong bài báo cáo này, rất mong được sự chỉ bảo của các cán bộ nhân viên trong nhà máy và các thầy cô giáo để bài báo cáo này của em được hoàn thiện

Phần 1: Giới thiệu chung về Công ty cổ phần nhiệt điện Hải Phòng

1.Lịch sử hình thành

Hình 1: Công ty Cổ phần nhiệt điện Hải Phòng

Công ty Cổ phần Nhiệt điện Hải Phòng được Thủ tướng Chính phủ giao làm Chủ đầu tư Dự án Nhà máy nhiệt điện Hải Phòng theo Quyết định số 1186/QĐ-TTg ngày 13/12/2002 Sau đó, do tình hình thiếu điện ngày càng gay gắt, Chính phủ có cơ chế 1195/QĐ-TTg ngày 09/11/2005 và thông báo số 184/TB-VPCP ngày 26/9/2007 tiếp tục được Thủ tướng tin tưởng giao làm Chủ đầu tư Dự án Nhiệt điện Hải Phòng 2 theo Quyết định 1195/QĐ-TTg ngày 09/11/2005, chịu trách nhiệm quản lý đầu tư xây dựng, chuẩn bị lực lượng sản xuất và kinh doanh bán điện, với mục tiêu đáp ứng nhu cầu điện cấp bách cho hệ thống điện và cung cấp ổn định cho khu vực tam giác kinh tế có tốc độ tăng trưởng cao Hà Nội-Hải Phòng-Quảng Ninh

Nhà máy Nhiệt điện Hải Phòng 1&2 đặt tại xã Tam Hưng, huyện Thuỷ Nguyên, thành phố Hải Phòng có công suất 4x300MW, tổng mức đầu tư hơn 1,2 tỷ USD tương

ứng khoảng 24.000 tỷ đồng, sản xuất ra 7,2 tỉ KWh điện mỗi năm, cung cấp một sản lượng điện lớn cho lưới điện quốc gia tạo ra doanh thu khoảng 7.000 tỷ đồng và góp vào ngân sách địa phương và nhà nước trên 400 tỷ đồng tiền thuế hàng năm Chu trình sản xuất điện của Nhà máy bao gồm 2 thiết bị chính là lò hơi và tuabin, máy phát với hệ thống truyền tải điện bao gồm 2 sân phân phối 220kV và 110 kV

2 Vai trò chức năng của nhà máy.

Hiện nay đến mùa khô, thì lượng thiếu hụt về điện của nước ta là rất lớn Vì thế, nhà máy nhiệt điện Hải Phòng đã được đầu tư xây dựng là 1 công trình quan trọng với mục đích bổ sung, phân phối điện vào mạng lưới điện Quốc Gia

Hình 2: Sinh viên Bách khoa tham quan, thực tập tại nhà máy

Dự án Nhà máy nhiệt điện Hải Phòng 1 & 2 là công trình trọng điểm quốc gia, tổng công suất 1200MW (gồm 4 tổ máy, mỗi tổ máy 300MW)

Nhiệm vụ chính của dự án là cung cấp điện cho hệ thống điện quốc gia cũng như đảm bảo cung cấp điện ổn định cho khu vực tam giác Hà Nội - Hải Phòng - Quảng Ninh, với sản lượng điện trung bình hàng năm 7,2 tỷ kWh

Dự án Nhà máy nhiệt điện Hải Phòng được khởi công xây dựng năm 2005 Trong những năm qua, với sự nỗ lực của chủ đầu tư, nhà thầu, đơn vị tư vấn, các tổ máy đã được đưa vào vận hành: tổ máy 1 (tháng 11/2011); tổ máy 2 (tháng 7/2011); tổ máy số 3 (tháng 2/2014) Đến nay, Nhà máy đã cung cấp cho lưới điện quốc gia hơn 10 tỷ kWh

Việc hòa lưới thành công tổ máy số 4 - tổ máy cuối cùng của Nhà máy nhiệt điện Hải Phòng 2 vào hệ thống điện Quốc gia vào thời điểm này có ý nghĩa hết sức quan trọng, đánh dấu việc hoàn thành toàn bộ dự án

Phần 2: Công nghệ, dây chuyền sản xuất của nhà máy.

1 Các dây chuyền sản xuất

Dây chuyền 1:

- Lò hơi:

+ Áp lực hơi: 100 kg/cm2

+ Nhiệt độ hơi quá nhiệt: 540ºC + Hiệu suất thô của lò: 86,05%

- Tuabin:

+ Công suất định mức: 100MW + Áp suất hơi nước: 80 kg/cm2

+ Nhiệt độ hơi nước: 535ºC

- Máy phát:

Mỗi tổ máy đã được đại tu 4 lần, riêng tổ máy 1 đã được đại tu 5 lần

Dây chuyền 2:

Có 2 tổ máy với công suất mỗi tổ máy là 300 MW, được thiết kế và lắp đặt hệ thống điều khiển phân tán Distributed Control System (DCS) tự động 100% Đây là một công

nghệ điều khiển mới có độ tin cậy cao, tiên tiến và hiện đại Thiết bị chính chủ yếu của các nước G7

- Lò hơi:

+ Áp lực hơi: 174,1 kg/cm2

+ Nhiệt độ hơi quá nhiệt: 541ºC + Hiệu suất thô của lò: 88,5%

- Tuabin:

+ Công suất định mức: 300MW + Áp suất hơi nước: 169 kg/cm2

+ Nhiệt độ hơi nước: 538ºC

2 Công nghệ, hệ thống điều khiển.

- Chu trình sản xuất điện của Nhà máy bao gồm 2 thiết bị chính là lò hơi và tuabin

- Nhà máy gồm 4 tổ máy ( Hải Phòng 1 và 2) với công suất mỗi tổ máy là 300MW

- Tubin mỗi tổ máy được thiết kế chuyên biệt cho nhiệt điện, được nhập khẩu từ cộng hoà liên bang Đức

- Mức độ tự động hoá của nhà máy đại rất cao, rất ít công nhân làm việc trong nhà máy, hệ thống đợc giám sát hầu như tự động

- Chu trình của nhà máy hầu hết được máy tính điều khiển

- Các thiết bị hầu hết được nhập khẩu từ Trung Quốc, Nhật Bản, Châu Âu, có chất lượng khá tốt

- Có 189 nhân viên trong đó có 100 kỹ hoạt động trong phòng điện tự động hoá, điều khiển hầu hết các hoạt động của nhà máy

Hình 3: Phòng điều khiển trung tâm

- Hệ thống biến áp cũng như hệ thống hoà lưới điện quốc gia do một hệ thống máy tính riêng điều khiển, có thể ngắt tự động hoặc ngắt bằng tay trong trường hợp cần thiết (

sử dụng dao cắt điện)

Phần 3: Sơ lược về quy trình sản suất điện của nhà máy

- Công ty cổ phần Nhiệt điện Hải Phòng có quá trình sản xuất liên tục 24/24 giờ, quy trình công nghệ được khái quát như sau:

- Than được đưa về từ đường sông và đường sắt( nguồn than ở đây chủ yếu được đưa từ mỏ Than Quảng Ninh) , được cho vào kho than nguyên hoặc chuyển thẳng lên hệ thống nghiền than bằng hệ thống băng tải

Hình 4: Máy nghiền than

- Than bột được phun vào lò hơi cùng với dầu bằng các ống phun Trong lò hơi than

và dầu được đốt cháy làm nước bốc hơi và nâng nhiệt độ hơi nước lên nhiệt độ quy định (hơi quá nhiệt), từ đó hơi quá nhiệt được đưa sang làm quay tuabin và tuabin kéo máy phát điện quay và phát ra điện

- Điện được đưa vào trạm điện và hòa vào lưới điện Quốc gia

- Tuabin và máy phát được làm mát bằng hydro

- Nước được bơm từ trạm bơm tuần hoàn, một phần cung cấp cho hệ thống xử lý nước và hệ thống điện phân, nước còn lại sau khi làm mát bình ngưng được đưa ra sông bằng kênh thải

Hình 5 : Sơ đồ quy trình sản xuất điện

Phần 4: Kết Luận

Qua đợt thực tập nhận thức này, em đã học hỏi được rất nhiều điều, nó là nguồn kiến thức cơ sở quý giá cho tương lai của sinh viên chúng em Em nhìn thấy được một cách khái quát về nhà máy thuỷ điện, từ sản xuất điện đến phân phối,… Em xin cám ơn

sự giúp đỡ nhiệt tình của các cán bộ nhà máy nhiệt điện Hải Phòng và các thầy cô giáo trong khoa nói chung cũng như thầy giáo hướng dẫn nói riêng đã tạo điều kiện cho sinh viên chúng em có đợt đi thực tập bổ ích

Hà Nội, ngày 21 tháng 11 năm 2015

Sinh viên Nguyễn Thành Long