Bài Giảng Sản Xuất Sạch Hơn Trong Công Nghiệp

Sản xuất sạch hơn trong công nghiệp Lợi ích của quản lý nội vi tốt:  Nâng cao ý thức nhân viên  Tăng năng suất, chất lượng  Sử dụng hiệu quả mặt bằng & không gian làm việc  Giảm lãn

Trang 1

Sản xuất sạch hơn trong công nghiệp

5 Khởi động SXSH với công cụ quản

lý nội vi 5S

1 Quản lý nội vi & SXSH

2 Khởi động SXSH với 5S

Trang 2

1 Quản lý nội vi & SXSH

lý nội vi 5S

 Quản lý nội vi là gì?:

Những biện pháp quản lý thiết thực & đơn giản được áp dụng trong nhà máy nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động môi trường, chất lượng, an toàn…

 Quản lý nội vi thường tập trung vào các hoạt động nào?:

- Bảo dưỡng thiết bị/máy móc

- Kiểm tra & bảo trì cơ sở hạ tầng nhà xưởng/thiết bị: hệ thống cấp nước, chiếu sáng, cấp hơi, thông gió/điều hòa…

- Quản lý kho: vật tư, nguyên liệu, hóa chất…

- Các công đoạn sản xuất

Trang 3

 Lợi ích của quản lý nội vi tốt:

 Nâng cao ý thức nhân viên

 Tăng năng suất, chất lượng

 Sử dụng hiệu quả mặt bằng &

không gian làm việc

 Giảm lãng phí nguyên vật liệu rơi vãi, hỏng do bảo quản và lưu kho không đúng cách

 Giảm/ngăn ngừa các thất thoát lãng phí điện, nước, hơi

lý nội vi 5S

Trang 4

 Lợi ích của quản lý nội vi tốt:

 Duy trì tình trạng làm việc ổn định của máy móc/thiết bị

 Giảm các chi phí sửa chữa/khắc phục sự cố

 Đảm bảo môi trường làm việc

An toàn - Vệ sinh - Gọn gàng

 Giảm tai nạn lao động

lý nội vi 5S

 Các doanh nghiệp tiên tiến (đặc biệt là các doanh nghiệp Nhật

Bản) duy trì được môi trường làm việc năng suất & hiệu quả là nhờ quản lý nội vi rất tốt.

Trang 5

 Quản lý nội vi & SXSH: giảm lãng

phí nguyên vật liệu:

- Quản lý kho theo nguyên tắc

“vào trước – ra trước”

- Duy trì & đảm bảo các điều kiện lưu kho: nhiệt độ, độ ẩm, chống côn trùng/chuột

- Sử dụng các vật chứa, dụng cụ san đổ phù hợp

- Bố trí không gian lối đi hợp lý

để tránh va chạm, đổ vỡ

lý nội vi 5S

Trang 6

 Quản lý nội vi & SXSH: giảm &

ngăn ngừa lãng phí điện:

- Cài đặt nhiệt độ hợp lý, đóng kín cửa các phòng/phân xưởng

-

lý nội vi 5S

Trang 7

ngăn ngừa lãng phí nước:

- Định kỳ kiểm tra và sửa chữa các điểm rò rỉ trên đường ống nước

- Sửa chữa các vòi nước bị hỏng

- Lắp các van phao tự động đóng ngắt máy bơm cho các bể chứa trên cao để tránh bơm đầy tràn

- Giáo dục ý thức tiết kiệm nước

-

lý nội vi 5S

Trang 8

ngăn ngừa lãng phí hơi/nhiệt:

- Luôn đảm bảo cửa lò luôn được đóng kín

- Đảm bảo kích thước nhiên liệu phù hợp, đồng đều

- Vệ sinh các bộ trao đổi nhiệt để đảm bảo hiệu suất truyền nhiệt

- Đảm bảo các đồng hồ đo luôn chính xác

lý nội vi 5S

Trang 9

ngăn ngừa lãng phí hơi/nhiệt:

- Định kỳ kiểm tra và sửa chữa các điểm hỏng/mất bảo ôn

- Thường xuyên kiểm tra và sửa chữa các điểm rò rỉ hơi

-

lý nội vi 5S

Trang 10

 5S là gì?:

- 5S là 5 chữ cái đầu của 5 từ tiếng Nhật để chỉ các hành động chính trong một phong trào thực hành năng suất tại Nhật Bản được bắt đầu trong khoảng thập kỷ 60 của thế kỷ 20

- Sự thành công của 5S đã làm cho 5S nổi tiếng trên khắp thế giới & người ta tìm mọi cách để giới thiệu nó bằng các ngôn ngữ khác nhau mà vẫn giữ được từ 5S

Trang 11

2 Khởi động SXSH với 5S

lý nội vi 5S

 Tại sao lại bắt đầu với 5S?

 5S là công cụ quản lý nội vi dễ thực hiện và đem lại hiệu quả lớn

 5S giúp loại bỏ tức thời các lãng phí nguyên vật liệu, điện, nước, không gian làm việc

 5S giúp duy trì nhà máy S ạch sẽ - G ọn gàng - A n toàn

 5S giúp tạo ra và duy trì nề nếp làm việc công nghiệp

 5S thúc đẩy khả năng sáng tạo của tất cả mọi người và tạo ra phong trào cải tiến liên tục trong công ty

Trang 12

S1: Sàng lọc: là phân loại & loại bỏ các đồ vật không cần thiết tại nơi làm việc

lý nội vi 5S

Trang 13

S1: Sàng lọc: một khu vực trước & sau khi sàng lọc

lý nội vi 5S

Trang 14

Trang 15

Trang 16

Trang 17

Quẳng ngay đi

Tìm người muađược giá

Tìm cách để tận dụng ngay

SẮP XẾP

Cần loại bỏ ngay các đồ vật không có giá trị sử dụng hoặc biết chắc là

sẽ không dùng đến trong tương lai

lý nội vi 5S

Trang 18

S2: Sắp xếp: là bố trí sắp xếp các đồ vật cần thiết theo trật tự thích hợp sao cho có thể dễ dàng chọn lựa sử dụng chúng khi cần

lý nội vi 5S

Trang 19

S2: Sắp xếp: trước & sau khi tiến hành sắp xếp.

lý nội vi 5S

Trang 20

lý nội vi 5S

Trang 21

lý nội vi 5S

Trang 22

Tại sao cần SẮP XẾP?

Chúng ta cần phải SẮP XẾP vì:

1 Cần không gian để bảo quản những nguyên vật liệu, vật tư giá trị, tránh suy giảm chất lượng

2 Tránh lãng phí thời gian và sức lực vào những việc như tìm kiếm

đồ nghề, dụng cụ…hay phải xoay trở nhiều khi thao tác do vướng víu hoặc việc bố trí/sắp xếp chỗ làm việc không hợp lý

3 SẮP XẾP ngăn nắp còn đảm bảo giữ cho nhà xưởng vệ sinh và

an toàn

lý nội vi 5S

Trang 23

Một số nguyên tắc chung khi sắp xếp các công cụ thường sử dụng:

1 Phân thành nhóm khi sắp xếp và nên dán nhãn/đánh dấu phân biệt

2 Bố trí hợp lý, hạn chế việc phải di chuyển nhiều, cúi, kiễng, xoay/vặn người khi cần lấy/cất các đồ vật

3 Nên sắp xếp vào các khay, giá, móc treo… phù hợp

lý nội vi 5S

Trang 24

Một số nguyên tắc chung khi sắp xếp nguyên liệu/sản phẩm:

1 Phân nhóm khi sắp xếp và dán nhãn/đánh dấu phân biệt

2 Khi xếp chồng lên nhau cần đảm bảo rằng:

Nhẹ

Nặng

MỏngDày

NhỏTo

ÍtNhiều

Dùng trướcDùng sau

3 Có chỗ riêng cho những đồ vật có kích thước/hình dạng đặc biệt

4 Sử dụng các giá đỡ, giá để hàng phù hợp để tiết kiệm không gian

5 Cần kẻ vạch phân chia giữa khu vực sản xuất, đường đi và nơi để nguyên vật liệu…

6 Trong kho cần chú ý nguyên tắc “VÀO TRƯỚC - RA TRƯỚC”, bố trí các lô hàng sao cho thuận tiện xuất – nhập kho

lý nội vi 5S

Trang 25

Một số hình ảnh về sắp xếp

lý nội vi 5S

Trang 26

lý nội vi 5S

Trang 27

lý nội vi 5S

Trang 28

lý nội vi 5S

Trang 29

lý nội vi 5S

Trang 30

lý nội vi 5S

Trang 31

lý nội vi 5S

Trang 32

S3: Sạch sẽ : là giữ vệ sinh nơi làm việc của mình sao cho không có

rác rưởi trên sàn nhà, gầm máy… và không có bụi bẩn bám trên máy móc, thiết bị và các dụng cụ…

lý nội vi 5S

Trang 33

Trang 34

S3: Sạch sẽ: trước & sau khi thực hiện sạch sẽ.

lý nội vi 5S

Trang 35

lý nội vi 5S

Trang 36

6 Công cụ hỗ trợ cải tiến 2 5S:

Trang 37

Tại sao cần SẠCH SẼ?

Chúng ta cần phải duy trì môi trường làm việc SẠCH SẼ vì điều kiện vệ sinh có ảnh hưởng rất lớn tới:

1 SỨC KHỎE & TÂM LÝ của MỌI NGƯỜI

2 AN TOÀN tại nơi làm việc

3 CHẤT LƯỢNG của SẢN PHẨM, NGUYÊN VẬT LIỆU…

4 CHẤT LƯỢNG & TUỔI THỌ của MÁY MÓC & THIẾT BỊ…

5 HÌNH ẢNH của công ty

lý nội vi 5S

Trang 38

Thực hiện Sạch sẽ bằng cách:

1 Thực hiện 5 phút vệ sinh cuối

mỗi ca/ngày làm việc

2 Phân công cụ thể cho mỗi

người hoặc mỗi tổ phụ trách

một máy hay một khu vực

3 Duy trì tình trạng vệ sinh tại

Trang 39

S4: Săn sóc: là duy trì nơi làm việc của mình sao cho thuận lợi bằng cách lặp đi lặp lại các hoạt động Sàng lọc - Sắp xếp - Sạch sẽ

lý nội vi 5S

Trang 40

A Chuẩn hóa các công việc hàng ngày:

Đầu ca:

1 Đọc sổ giao ca, nhật ký máy

2 Nhận lệnh sản xuất

3 Kiểm tra máy móc/thiết

bị & ghi sổ kiểm tra:

Trang 41

Trang 42

Lập bảng tiêu chuẩn 5S cho từng bộ phận:

1 Kẻ vạch phân chia khu làm việc & lối đi

Trang 43

B Lặp lại các bước Sàng lọc - Sắp xếp - Sạch sẽ mỗi ngày:

1 Mỗi ngày dành 5 đến 10 phút: cuối ngày hoặc cuối ca

2 Thực hiện theo bảng tiêu chuẩn đã thiết lập cho mỗi bộ phận

C Tổ chức kiểm tra hàng tuần:

1 Các nhóm 5S kiểm tra chéo

Trang 44

S5: Sẵn sàng: là tạo ra ý thức tuân thủ các nội quy tại nơi làm việc, hình thành nề nếp làm việc tốt và tạo ra văn hóa 5S trong công ty

lý nội vi 5S

Trang 45

5S trở thành hoạt động nề nếp trong công ty:

lý nội vi 5S

Trang 46

Thực hiện 5S như thế nào?

Trang 47

 Lên kế hoạch cho chương trình 5S

 Đào tạo 5S cho nhóm hạt nhân

 Chuẩn bị các công cụ cần thiết như

bảng thông tin, công cụ quảng bá,

các dụng cụ vệ sinh…

Trang 48

lý nội vi 5S

Bước 2: Phát động & quảng bá

 Thông báo về chương trình 5S trên

bảng tin cải tiến

 Tuyên truyền về ý nghĩa/mục đích

của hoạt động 5S

 Thông báo danh sách các nhóm 5S

 Dán tranh cổ động, treo biểu ngữ

Trang 49

hiện và đưa lên bảng tin cải tiến

 Yêu cầu các bộ phận duy trì sự

ngăn nắp - sạch sẽ đã đạt được

Trang 50

 Dùng công cụ cải tiến trực quan để

đánh giá và xác định các nội dung

tiếp tục cải tiến

 Tổng kết, khen thưởng và đề ra

mục tiêu tiếp theo

 Quảng bá kết quả trên bảng tin

Trang 51

thảo luận và xác định các nội dung

tiếp tục cải tiến

 Thực hiện và công bố kết quả trên

bảng tin cải tiến

 Duy trì thành nề nếp

Định dạng
Số trang	51
Dung lượng	6,12 MB