ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆPĐề tài: Khảo sát tình trạng làm việc và thiết kế quy trình công nghệ gia công thân ụ động máy tiện BMT1340E tại xưởng Trường GVHD: T.s Nguyễn Thị Kim SVTH: Phạm Văn Du
Trang 1ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Đề tài:
Khảo sát tình trạng làm việc và thiết kế quy trình công
nghệ gia công thân ụ động máy tiện BMT1340E tại xưởng Trường
GVHD: T.s Nguyễn Thị Kim SVTH: Phạm Văn Duy
Lớp :CTK10 Ln
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN.
Trang 2 Phần 2 : Cơ sở lý thuyết.
Khảo sát tình trạng làm việc của ụ động máy tiện BMT 1340E.
Phần 1 : Tổng quan về đề tài
1 Lý do chọn đề tài và mục đích cần đạt được của đề tài.
2 Phương pháp tiếp cận và nghiên cứu.
Phần 3 : Kết quả tính toán và thực nghiệm.
Thiết kế quy trình công nghệ gia công thân ụ động máy tiện
Phần 4 : Kết luận.
NỘI DUNG ĐỀ TÀI
1
Trang 31 Lý do và mục đích cần đạt được khi chọn đề tài:
-Quá trình tìm hiểu, thiết kế và gia công chi tiết thân ụ động góp phần nâng
cao những hiểu biết về máy tiện cũng như công nghệ gia công chi tiết máy.
2 Phương pháp tiếp cận và nghiên cứu:
-Phương pháp lý thuyết:
+Căn cứ trên các tài liệu chuyên ngành liên quan, các giáo trình kỹ thuật
hiện có.
-Phương pháp thực nghiệm:
+ Tiến hành đo đạc, tính toán theo các số liệu đầu vào.
+ Gia công trực tiếp để thu được sản phẩm hoàn thiện.
3 Khả năng ứng dụng thực tiễn của đề tài:
-Có khả năng ứng dụng thực tế khi sản xuất hàng loạt chi tiết với năng suất, chất lượng cao và giá thành phù hợp nhất.
Phần 1 : TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI
1
Trang 4Phần 2 : CƠ SỞ LÝ THUYẾT
Khảo sát tình trạng làm việc của ụ động máy tiện BMT 1340E
1- Tay hảm nòng ụ đông
2- Tay quay nòng ụ động
3 – Bộ phận hảm nòng ụ động
4 – Đế ụ động
5 – Nòng ụ động
6 – Thân ụ động
7 – Đai ốc nòng ụ động
8 – Tay hảm nòng ụ động
9 – trục vít nòng ụ động
1 Cấu tạo ụ động:
1
Trang 5Phần 2 : CƠ SỔ LÝ THUYẾT
2 Phương pháp kiểm tra thân ụ động máy tiện BMT 1340E
2.1 Phương pháp kiểm tra độ song song của tâm ụ động
so với mặt đáy:
2.2 Phương pháp kiểm tra độ đồng tâm của trục chính so
với tâm ụ động:
-Được kiểm tra bằng đồng hồ so gá trên bàn dao.
2.3 Phương pháp kiểm tra độ mòn đánh giá qua sự ăn
khớp của trục vít và đai ốc
-Được kiểm tra bằng đồng hồ so gá trên bàn dao.
-Được kiểm tra bằng đồng hồ so gá trên bàn dao.
Trang 6
Phần 3 : KẾT QỦA TÍNH TOÁN VÀ THỰC
NGHIỆM
Thiết kế quy trình công nghệ gia công thân ụ động máy tiện
1 Phân tích các yêu cầu kỹ thuật của chi tiết.
2 Chọn vật liệu chế tạo chi tiết.
3 Xác định dạng sản xuất.
4 Phương pháp chế tạo phôi & xác định lượng dư gia công.
5 Trình tự các nguyên công thực hiện.
1
Trang 7Phần 3 : KẾT QỦA TÍNH TOÁN VÀ THỰC
NGHIỆM
1 Yêu cầu kỹ thuật:
-Bề mặt lắp ghép 40H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu,
-Bề mặt lắp ghép 40H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, H7 đảm bảo độ song song với đáy 0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, ,15
-Độ song song và vuông góc của bề mặt K so với tâm lỗ 40H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, H7 là 0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, ,15
A-A ( 1 : 2 )
M8
30H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 30H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 15
10H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 3
23°
M5
80H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 15
M6
2 54±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 15
40H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu,
A
A
22 ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 15
Ø16 ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 2
Ø20H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 2
R15 M8 120H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu,
1.25
120H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, °
78 ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 15
50H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 1
4 8
45
K
15
128
B
156 20H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 15
Trang 8Phần 3 : KẾT QỦA TÍNH TOÁN VÀ THỰC
NGHIỆM
4 Lượng dư gia công :
- Dựa trên các yêu cầu kỹ thuật của chi tiết thì để lượng dư của chi tiết sau
A-A ( 1 : 2 )
M8
30H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 30H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 15
23°
M5
80H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 15
M6
2 54±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 15
40H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu,
A
A
20H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 15
22 ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 15
Ø16 ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 2
R15 M8
120H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu,
78 ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 15
50H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 1
4 8
12
45
15
Ø20H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, ±0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 1
156
Trang 9TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG THỰC HIỆN
z Y x
B
A
n
Nguyên công 1 :
-Phay mặt A
-Chuẩn định vị :mặt B
Nguyên công 2 : -Phay mặt đáy B -Chuẩn định vị :mặt A và C
w
n
S
B
z Y x
Rz40
a d
C
Trang 10TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG THỰC HIỆN
Nguyên công 3 :
-Phay mặt C ,E
-Chuẩn định vị :mặt B và D
Nguyên công 4 : -Phay mặt F & G -Chuẩn định vị :mặt A và C
D B
n
S
w
z Y x
Rz40
A
C
n
n
S
w
128 +0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 15
z Y x
1
Trang 11TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG THỰC HIỆN
Nguyên công 5:
-Phay mặt D
-Chuẩn định vị :mặt C, E & B, F
Nguyên công 6 : -Phay rãnh
-Chuẩn định vị :mặt A và C
C E
B
f
n
w
z Y x
A
C
S
w
30H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 30H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, +0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 15
10H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu,
z Y x
Trang 12TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG THỰC HIỆN
Nguyên công 7:
-Khoét doa lỗ Ө40H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu,
-Chuẩn định vị :mặt C, E & B
Nguyên công 8 : -Khoan doa lỗ Ө20H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, -Chuẩn định vị :mặt B , E và D
C E
B
S 1
n 3
w
z Y x
w
Ø20H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu,
z Y x
B
S 1
S 3
n 3
1
Trang 13TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG THỰC HIỆN
Nguyên công 9:
-Khoan doa lỗ Ө16
-Chuẩn định vị :mặt B, D & F
Nguyên công 10H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, : -Khoan, taro M8 -Chuẩn định vị :mặt B , D và F
B
f
d
S 1
S 3
n 3
w
26 +0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, 2
0H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, z
Y x
F
d B
n 1 S 1
S 2
n 2
w
z Y x
M5
Trang 14TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG THỰC HIỆN
Nguyên công 11:
-Khoan, taro 3 x M5
-Chuẩn định vị :mặt B, D & F
Nguyên công 12 : -Khoan, taro M8 -Chuẩn định vị :mặt B , D và F
d
B
F
w
15
z Y x
b
F
d
s 1
s 2
n 2
n 1
w
z Y x
1
Trang 15TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG THỰC HIỆN
Nguyên công 13:
-Khoan lỗ Ө16
-Chuẩn định vị :mặt B, C& F
Nguyên công 14 : -Khoan, taro M6 -Chuẩn định vị :mặt A , D và G
b
c
F
w
30H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu,
z Y x
s 1
s 2
n 2
n 1
w 15
z Y x
A D
G
Trang 16 Trong quá trình thực hiện làm đồ án tốt nghiệp đã giúp cho em hiểu sâu hơn về cách lập quy trình công nghệ gia công chi tiết đặc biệt là những kinh nghiệm gia công chi tiết trong thực tế Nó là nền móng để áp dụng cho công việc sau khi em ra trường
Em xin chân thành cảm ơn !
1
Phần 4 : KẾT LUẬN