ỨNG DỤNG PHẦN MỀM MÔ PHỎNG ỨNG SUẤT TÁC DỤNG LÊN CỤM GẦU ĐÀO MÁY ĐÀO BÁNH LỐP

Chức năng CAM của SolidWorks Chức năng CAE của SolidWorksChức năng Mold – thiết kế khuôn Một sản phẩm của SolidWorks CHƯƠNG 2: MÔ PHỎNG CỤM GẦU ĐÀO MÁY ĐÀO KOMATSU PW210-1... KÍCH THƯỚC

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN

Hưng Yên, tháng 6 năm 2013

Giáo viên hướng dẫn : Th.s Nguyễn Xuân Hòa Sinh viên thực hiện : Nguyễn Thanh Tùng

NỘI DUNG ĐỒ ÁN

CHƯƠNG 3: XÁC ĐỊNH ỨNG SUẤT TRONG CỤM GẦU ĐÀO

MÁY ĐÀO BÁNH LỐP KOMATSU PW210-1

CHƯƠNG 2: MÔ PHỎNG CỤM GẦU ĐÀO

MÁY ĐÀO KOMATSU PW210-1 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN MÁY ĐÀO KOMATSU PW210-1

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN MÁY ĐÀO KOMATSU PW210-1

Các thông số kỹ thuật của máy đào Komatsu PW210-1

Độ đào với tối đa 8850 [mm]

Độ đào sâu tối đa 5380 [mm]

Cơ cấu di chuyển Bánh hơi

Khối lượng tay gầu 601 [kg]

Khối lượng gầu 620 [kg]

TẦM HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY ĐÀO

PW210-1

NGUỒN ĐỘNG LỰC CỦA MÁY ĐÀO

PW210-1

Chức năng CAM của SolidWorks Chức năng CAE của SolidWorks

Chức năng Mold – thiết kế khuôn Một sản phẩm của SolidWorks

CHƯƠNG 2: MÔ PHỎNG CỤM GẦU ĐÀO MÁY

ĐÀO KOMATSU PW210-1

KÍCH THƯỚC HÌNH HỌC CỦA CỤM GẦU ĐÀO

Hình chiếu đứng của cụm gầu đào Hình chiếu bằng của cụm gầu đào

MÔ HÌNH CỤM GẦU ĐÀO HOÀN CHỈNH

CHƯƠNG 3: XÁC ĐỊNH ỨNG SUẤT TRONG

CỤM GẦU ĐÀO CỦA MÁY PW210-1

Chế độ làm việc bất lợi nhất của cụm gầu đào:

1 Gầu làm việc ở vị trí mặt bằng miệng gầu tạo với mặt phẳng ngang một góc: α = 60o.

2 Lực cản đào: P0max = 143,9 kN

3 Lực của xy lanh quay gầu tác dụng lên tai gầu:

Pxlg = 304,106 kN

4 Trọng lượng khối đất tác dụng lên gầu: Gđ = 14,4 kN

5 Phản lực liên kết của tai gầu tác dụng lên tay gầu:

SK = 447,86 kN

ĐẶT VỊ TRÍ LIÊN KẾT BẢN LỀ

CHƯƠNG 3:QUÁ TRÌNH TỔNG HỢP BIODIESEL BẰNG PHƯƠNG PHÁP CHUYỂN HÓA ESTE

ĐẶT LỰC XYLANH QUAY GẦU

ĐẶT HƯỚNG GIA TỐC TRỌNG TRƯỜNG

ĐẶT TRỌNG LỰC CỦA KHỐI ĐẤT

ĐẶT TRỌNG LỰC CỦA KHỐI ĐẤT

THÔNG SỐ CHIA LƯỚI MÔ HÌNH CỤM

GẦU ĐÀO

CHIA LƯỚI MÔ HÌNH 3D CỤM GẦU ĐÀO

KẾT QUẢ TÍNH TOÁN ỨNG SUẤT TRONG

CỤM GẦU ĐÀO

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

 KẾT LUẬN:

Việc mô phỏng thể hiện ứng suất có các mục đích chính sau:

1 Người học được tiếp xúc và ứng dụng phần mềm

2 Minh họa trực quan giá trị ứng suất để thuận lợi trong việc nghiên cứu

và học tập

3 Dự báo được vị trí nguy hiểm nhất và hư hỏng thường gặp

4 Xây dựng quy trình bảo dưỡng sửa chữa

5 Dự trù nguyên công kinh phí sửa chữa trong công tác quản lý,

 KIẾN NGHỊ:

Có thể sử dụng phần mềm để mô phỏng độ bền mỏi của chi tiết, tính ra được ứng suất bền mỏi, xác định tương đối chính xác tuổi thọ chị tiết, đưa ra quy trình bảo dưỡng sửa chữa tối ưu, tính toán dự trù được

nguyên vật liệu+kinh phí sửa chữa trong tương lai, …