1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

giảm lãng phí do sản phẩm lỗi tại xưởng gia công công ty trách nhiệm hữu hạn daikou việt nam

32 482 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 32
Dung lượng 1,53 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆPBÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GIẢM LÃNG PHÍ DO SẢN PHẨM LỖI TẠI XƯỞNG GIA CÔNG CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN DAIKOU... Công việc sản xuất kin

Trang 1

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

GIẢM LÃNG PHÍ DO SẢN PHẨM LỖI TẠI XƯỞNG GIA CÔNG CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN DAIKOU

Trang 2

NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP

Tp.Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2016 Quản lý sản xuất

Trang 3

Tp.Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2016

Giáo viên hướng dẫn

Trang 4

LỜI CÁM ƠN

Lời đầu tiên, tôi xin chân thành cảm ơn cô Hàng Lê Cẩm Phương, giáo viên bộ môn Tàichính đã hướng dẫn tôi một cách tận tình trong đợt thực tập vừa qua Nhờ có cô, tôi đãđịnh hướng được hướng đi cũng như những kinh nghiệm cô truyền dạy trong những ngàyđầu tiếp xúc doanh nghiệp Cô cũng là người góp ý tận tình cho bài báo cáo trong suốtquá trình thực tập này

Thông qua đợt thực tập, tôi đã có cái nhìn tổng quan, sâu sắc hơn những kiến thức trong

lý thuyết tôi đã học so với thực tế về sản xuất diễn ra trong các doanh nghiệp Tôi cũngxin chân thành cảm ơn toàn thể thầy cô khoa Quản lý Công nghiệp đại học Bách Khoa đãtrang bị cho tôi những kiến thức cần thiết trong suốt thời gian vừa qua

Đồng thời tôi cũng xin gửi lời cám ơn sâu sắc đến Quý công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Kỹthuật Daikou Việt Nam đã tạo điều kiện cho tôi có cơ hội thực tập trong hai tháng vừaqua Đặc biệt tôi xin chân thành cám ơn anh Nguyễn Trọng Thủy – quản lý sản xuất, tạicông ty đã sắp xếp công việc cũng như chỉ dẫn tận tình cho tôi trong suốt quá trình tìmkiếm thông tin

Một lần nữa tôi xin chân thành cảm ơn!

Sinh viên thực hiện

Trang 5

DANH MỤC HÌNH

DANH MỤC BẢNG

Trang 6

CHƯƠNG 1: ĐẶT VẤN ĐỀ

1 CHƯƠNG 1:ĐẶT VẤN ĐỀ1.1 LÝ DO HÌNH THÀNH ĐỀ TÀI

Trong nền kinh tế thị trường hiện nay, một sản phẩm có thể đáp ứng được nhu cầu kháchhàng ngoài việc cần phải đạt các tiêu chuẩn về chất lượng, sản phẩm đó cần phải có giá cảhợp lý nhất Tuy nhiên, để sản xuất một sản phẩm chất lượng cao với một chi phí thấpkhông phải là điều dễ dàng Lãng phí trong doanh nghiệp tồn tại rất nhiều và rất khó nhậndiện Điều này đòi hỏi các doanh nghiệp cần phải hạn chế mức thấp nhất các lãng phí xảy

ra Để có thể nhận thấy được lãng phí đang ở đâu ngoài kiến thức về chất lượng ở cácmôn như Quản lý Chất lượng và Quản lý Sản xuất theo Lean&Jit (7 loại lãng phí, cáccông cụ thống kê, DMAIC, FMEA…), cần phải được quan sát trong thực tiễn các doanhnghiệp Sau khi phái hiện được các lãng phí tồn tại ở đâu và nguồn gốc của các lãng phí,cần có biện pháp khắc phục để triệt tiêu được các lãng phí

Daikou Việt Nam có ngành nghề sản xuất chính là gia công cơ khí chế tạo máy Việc sảnxuất đòi hỏi độ chính xác rất cao cũng như quy trình nghiêm ngặt để tạo ra những sảnphẩm chất lượng Đó là lý do các sản phẩm gia công cơ khi có mức giá khá cao trên thịtrường Công việc sản xuất kinh doanh hiện nay của Daikou đang thực hiên tốt, các thànhviên trong doanh nghiệp có sự kỉ luật nghiêm minh Tuy nhiên, hiện nay vẫn tồn độngmột số lãng phí ngay tại Doanh nghiệp như lãng phí về sản phẩm lỗi khiến cho việc sửachữa tốn nhiều thời gian, chi phí và chậm trễ so với thời gian giao hàng cho khách hàng,lãng phí do các thao tác thừa của công việc kiểm tra chất lượng các chi tiết khiến thời giankiểm tra tăng lên Điều này là không tốt nếu công ty đang sản xuất nhiều đơn hàng hoặc

có những đơn hàng gấp cần giao cho khách hàng… Đó là lý do của việc hình thành đề tàiGiảm lãng phí do sản phẩm lỗi tại Daikou Việt Nam Ngoài ra, việc thực hiện chuyên đềnày có thể giúp tôi áp dụng kiến thức vào thực tiễn Đồng thời rút ra được bài học kinhnghiệm cho bản thân

Trang 7

1.2 MỤC TIÊU

- Nắm rõ được mô hình và cách thức hoạt động tại công ty

- Tập sự công việc, hiểu được các vấn đề thực tiễn tại công ty

- Nhận diện được các lãng phí tại công ty tại xưởng gia công

- Hoàn chỉnh các kĩ năng giao tiếp: ăn mặc, nói năng, tác phong, thái độ, khảnăng hội nhập

- Rút ra được bài học kinh nghiệm từ nhận diện vấn đề thực tế tại doanh nghiệp

1.3 KẾ HOẠCH THỰC HIỆN

Thời gian thực tập: 8 tuần (6/6/2016 – 29/7/2016)

Bộ phận thực tập: Quản lý sản xuất – phòng QA-QC

Thực hiên các công việc được giao Đồng thời, hỏi thông tin từ các anh chị trong phòng về:

- Quy trình và cách thức kiểm soát chất lượng sản phẩm (kiểm tra theo mẫu hay kiểm tra 100%), cách xử lý đối với các sản phẩm bị lỗi (sữa chữa như thế nào hay sẽ bỏ đi)

- Xin số liệu báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh trong 3 năm gần nhất

Tiến hành đo đạc vẽ sơ đồ xưởng gia công Daikou

Tuần 2

13/6/2016-17/6/2016

Thu thập thông tin giới thiệu công ty

Tiếp tục làm việc tại xưởng gia công và phòng QA

Mô tả chi tiết về hoạt động của xưởng gia công Daikou

- Sau khi thực tập 1 tuần có thể thấy được dòng

di chuyển của nguyên vật liệu đến khi tạo thành thành phẩm Tiến hành thu thập các thông tin về công việc tại từng công đoạn Sau khi thu thập thông tin tiến hành vẽ sơ đồ

- Quan sát đồng thời nhận diện, mô tả nhiệm vụ của phòng QA, đồng thời hiểu được công việc của các thành viên phòng QA

Mô tả hoạt động của xưởng gia công (gồm bao nhiêu thành viên, các thành viên thực hiện công

Trang 8

CHƯƠNG 1: ĐẶT VẤN ĐỀ

việc gì, nhiệm vụ của phòng là gì, sơ đồ bố trí mặt bằng…)

Tuần 3,4 Xác định lãng phí do sản phẩm sửa sai

- Xin số liệu tại chị Trang (nhân viên lưu giữ tại liệu, hồ sơ) về các đơn hàng trong tháng 6 về các thống kê đối với các sản phẩm sai lỗi, các sản phẩm sau khi đến công đoạn kiểm tra tại phòng

QC khi phát hiện sai lỗi thì phải đem sửa chữa tạixưởng hoặc bỏ đi

Tuần 5 Xác định các lãng phí do thao tác thừa

Quan sát thực tế tại công ty, nhận diện được vấn

Tuần 6, 7, 8 Được giao nhiệm vụ thực tập tại văn phòng (bao

gồm phòng thiết kế, phòng tài chính kế toán, phòng nhân sự và phòng giám đốc

- Thực hiên các công việc được giao

- Hiểu được cách thức hoạt động cũng như các nhiệm vụ của các phòng ban

- Hoàn thành bài báo cáo, rút ra bài học kinh nghiệm cho bản thân

Trang 9

2 CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU CÔNG TY2.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY

Tên công ty: Công ty TNHH Kỹ thuật Daikou Việt Nam.

Tháng 4/2009: Doanh nghiệp chuyển đến Thái Văn Lung để mở rộng kinh doanh.

Tháng 4/2011: Thành lập công ty TNHH Kỹ Thuật Daikou Việt Nam, tọa lạc tại khu công

nghệ cao Tp.HCM

Tháng 4/2012: Kí hợp đồng trở thành tổng đại lý của Robot Denso.

Tháng 4/2013: Thành lập nhà máy mới phục vụ cho việc mở rộng kinh doanh, thâm nhập

vào thị trường

Phương châm hoạt động:

Chúng tôi hướng đến những doanh nghiệp cạnh tranh thân thiện lẫn nhau

Chúng tôi hướng đến doanh nghiệp hoạt động kinh doanh hiệu quả

Mở đầu nhanh chóng những kĩ thuật tân tiến

Phương châm về chất lượng: Nỗ lực không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm.

Danh mục đầu tư: Thiết kế gia công máy móc cơ khí tự động hóa.

Ngành nghề chính: Nghiên cứu, thiết kế, sản xuất hệ thống tự động hóa, robot

hàn tự động, máy quấn dây tự động, máy chuyên dùng…

Khách hàng: Daihen Corporation, Shihen Technical Corp, Kyuuhen Co., Inc, Tohoku

Electric Manufacturing Co., Ltd, Enegate Co., Ltd, Risho Kogyo Co., Ltd, Nissei Limited,Denso Corporation… Ngoài ra còn có các công ty sản xuất phụ tùng xe hơi khoảng 50công ty

Hiện tại Daikou là công ty Nhật Bản duy nhất tại Việt Nam ứng dụng phần mềm 3D trongthiết kế kết hợp với sự am hiểu sâu về thiết kế cơ khí để thực hiện quá trình nghiên cứu –thiết kế - chế tạo hoàn chỉnh một hệ thống tự động hóa hiện đại, tạo ra một sản phẩm tốtnhất cho các khách hàng, tổ chức doanh nghiệp tại Việt Nam

Trang 10

Giám đốc

Phó giám đốc

Quản lý tổng

vụ

Tổng vụ

Quản lý cấp cao

Thiết kế máy Thiết kế điện Nghiên cứu

và phát triển

Phòng kinh doanh

Quản lý sản xuất

Trang 11

2.2.2 Nhiệm vụ của các phòng ban

Phòng thiết kế máy

- Xây dựng và vận hành phòng thiết kế phù hợp với tình hình hoạt động sản xuấtkinh doanh của công ty

- Lập kế hoạch tuyển dụng nhân sự cho phòng

- Lập kế hoạch đào tạo, nâng cao chất lượng nhân viên mới và nhân viên cũ

- Triển khai và thực hiện các dự án được nhận từ phòng kinh doanh trong lĩnh vựcthiết kế, hỗ trợ thiết kế và các nhiệm vụ liên quan

- Lập kế hoạch cải tạo, phát triển các dự án cũ theo yêu cầu khách hàng

- Nghiên cứu thiết kế các sản phẩm mới, các sản phẩm thiết yếu cho người tiêu dùngcho hiện tại và tương lai

- Thực hiện các nhiệm vụ do cấp trên giao phó

Phòng chế tạo

- Đây là xưởng gia công cơ khí của Daikou Công việc chính là tiếp nhận bản vẽ từphòng thiết kế, sử dụng các máy móc (máy phay, máy CNC, máy NC, máykhoan…) để gia công các chi tiết theo các thông số kĩ thuật trên bảng vẽ Ngoài giacông chi tiết cho khách hàng, phòng chế tạo còn gia công các chi tiết cho xưởnglắp ráp

Phòng sản xuất, kĩ thuật

- Thực hiện chức năng quản lý các kế hoạch sản xuất, điều độ sản xuất, kiểm soáttiến độ thực hiện công việc của phòng QA-QC, xưởng lắp ráp và xưởng chế tạo.Thực hiện việc bảo trì, sửa chữa máy móc khi gặp sự cố Đây cũng là bộ phận tìmkiếm nguồn nguyên vật liệu, nhà cung cấp cho Daikou Việt Nam

Phòng QA-QC

- Kiểm soát tiến độ tất cả các đơn hàng

- Kiểm soát chất lượng hàng gia công theo công đoạn

- Kiểm tra hàng sau khi mạ

- Kiểm tra hàng gia công ngoài

- Giao hàng cho bộ phận lắp ráp

- Đóng gói, làm hồ sơ xuất hàng gia công lẻ

- Lưu trữ dữ liệu bản vẽ đã và đang gia công

- Kiểm soát vấn đề hàng NG

- Hỗ trợ gia công khi không có hàng ngoài

- Đảm bảo an toàn – vệ sinh lao động, PCCC, 6S

Trang 12

CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU CÔNG TY

2.3 QUY TRÌNH SẢN XUẤT

2.3.1 Các sản phẩm chính

Lĩnh vực sản xuất chính: nghiên cứu, thiết kế, sản xuất hệ thống tự động hóa, robot, hàn

tự động, máy quấn dây tự động, máy chuyên dùng… Ngoài ra còn có gia công cơ khíchính xác, làm khung dầm, thiết kế và gia công đồ gá, thiết kế và chế tạo thiết bị tự độnghóa, thiết kế các thiết bị phục vụ sản xuất khác

Ở Daikou Viet Nam còn nhận các đơn hàng từ công ty mẹ sau đó thực hiện việc gia côngchi tiết

Bảng 2.2 Một số máy móc đã chế tạo tại công ty

Đồ gá kiểm tra đai ốc Thiết bị kiểm tra độ đảo phần trung tâm của đai ốc

của mô tơ

Máy xử lí bề mặt Máy cắt bề mặt bằng robot 3 trục dùng cho cắt bề

mặt quạt

Máy cung cấp vật liệu tự động

cho máy hàn Thiết bị dùng để cung cấp cuộn dây hàn cho máyhàn

Trang 13

2.3.2 Quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất các chi tiết gia công

Máy phay: Chuyên gia công các chi tiết vuông hay chữ nhật.

Quy trình:

Một số lưu ý trong các công đoạn:

Chọn nguyên vật liệu: nhân viên giữ kho nguyên vật liệu sẽ chọn loại nguyên vật liệutheo yêu cầu trên bản vẽ sau đó cắt thành những cục phôi dư ra kích thước so với kíchthước bao quát

Khoan lỗ: trong quá trình khoan lỗ sẽ sử dụng dung dịch làm mát tưới vào chi tiết để bôitrơn, làm mát phôi và loại bỏ ba giớ trên bề mặt chi tiết gia công

Phay tinh: đây là giai đoạn bỏ đi tất cả các kích thước thừa của chi tiết Tạo thành chi tiếthoàn thiện để kiểm tra và đóng gói

Hình 2.3: Quy trình sản xuất các chi tiết gia công

Trang 14

CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU CÔNG TY

2.4 KẾT QUẢ HOẠT ĐỘNG KINH DOANH

Báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh của công ty trong 3 năm như sau:

Bảng 2.3 Kết quả doanh thu và lợi nhuận của công ty

Doanh thu (VND) Lợi nhuận (VND)

(Nguồn: tài liệu tham khảo của công ty)

Theo báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh của công ty trong 3 năm doanh thu liên tụctăng Sau hai năm doanh thu đã tăng lên gấp bốn lần Điều này có thể cho thấy hoạt độngkinh doanh của công ty đang tiến triển rất tốt Là công ty con của Daikou Japan được hìnhthành từ 1951 và có nhiều danh tiếng trên thị trường điều này cũng tạo điều kiện choDaikou Việt Nam dễ dàng tìm kiếm khách hàng, phát triển kinh doanh Ngoài ra, hiện tạiDaikou đang thực hiện 6S, điều này giúp công ty có một môi trường sạch sẽ ngay cả vănphòng lẫn xưởng sản xuất, tạo niền tin cho khách hàng khi đến tham quan công ty Theobáo cáo kết quả kinh doanh từ 2013 đến 2014 doanh thu tăng tuy nhiên lợi nhuận là thấphơn, theo phòng tổng vụ công ty điều này là do trong năm 2014 chi phí cho hoạt động sảnxuất kinh doanh bỏ ra là khá cao

2.5 THUẬN LỢI

Công ty Daikou Việt Nam là một công ty con của công ty Daikou Japan được hình thành

từ năm 1951 là công ty có uy tính trên thị trường đồng thời được công nhận là một trong

58 công ty ưu tú nhất Osaka Nhật Bản

Daikou Việt Nam hiện nay đang được thừa hưởng quy trình sản xuất cũng như quy trìnhcông nghệ tiến, đây là một cơ hội tốt để công ty có thể sản xuất ra các mặt hàng máy mócthiết bị cũng như các chi tiết đạt tiêu chuẩn chất lượng cao, đồng thời nhận được niềm tincủa khách hàng

Hiện nay, công ty đang tiến hành thực hiện 6S (sàng lọc, sắp xếp, sạch sẽ, sẵn sàng, sănsóc, tác phong) kể từ tháng 4 năm 2016 Tuy chỉ thực hiện được trong một thời gian ngắn,nhưng với môi trường nghiêm ngặt, kỉ luật, phó giám đốc công ty đã đào tạo được nhânviên thực hiện 2S đầu tiên và sẽ tiến hành đào tạo 2 S tiếp theo Việc thực hiện 6S mộtcách nghiêm ngặt tạo ra cho mọi nhân viên công ty một lối sống nghiêm minh, gọn gàngtạo một môi trường tốt để các nhân viên có thể thoải mái làm việc hơn

Công ty hiện có chuyên gia đào tạo 6S và đang từng bước thực hiện, cải tiến liên tụcngay từ những công việc nhỏ nhất

Công ty cũng thực hiện các việc đào tạo, cử nhân viên tham gia đào tạo học hỏi kỹ năng,

Trang 15

2.6 KHÓ KHĂN

Thực hiện 6S vừa là thuận lợi vừa là khó khăn đối với công ty Khi mà một số nhân viênvẫn chưa hiểu được nguyên nhân cũng như tác dụng của 5S nên thường có thái độ khôngthích hoặc chỉ thực hiện khi có yêu cầu Ngoài ra, công ty thực hiện cải tiến liên tục nênthường xuyên có sự bất đồng trong ý tưởng cải tiến

Đặc điểm của công ty là thực hiện việc sản xuất đơn chiếc, ít có mặt hàng sản xuất lạinhiều lần và cũng ít khách hàng là lặp đi lặp lại, điều này cũng khó khăn trong việc duy trìlượng khách hàng hợp tác lâu dài với công ty

Daikou Việt Nam là một công ty có quy mô nhỏ nên phòng ban Kiểm soát chất lượngchưa được phân biệt rõ, tiêu biểu là QA và QC được lập chung một phòng và nhiệm vụ là

kiểm tra thành phẩm cuối cùng sau đó đóng gói và giao cho khách hàng

Trang 16

CHƯƠNG 3: CHUYÊN ĐỀ

3 CHƯƠNG 3: CHUYÊN ĐỀ3.1 HOẠT ĐỘNG TẠI PHÒNG QA-QC

3.1.1 Phòng QA-QC

Sơ đồ bố trí mặt bằng

Chú thích:

1: Cửa ra vào 2: Bàn đựng hồ sơ, bản vẽ

3: Bàn chứa hàng chờ si mạ 4: Tủ để máy fax

5: Tủ để hồ sơ, tài liệu 6: Hàng đợi kiểm tra

Trang 17

- Có nhiều tủ và máy móc thiết bị không được sử dụng nhiều nhưng lại chiếm nhiềudiện tích của phòng Máy fax để lâu nhưng không được sử dụng, cũng như tủ đựngcác sách hướng dẫn ở vị trí số 9 hoàn toàn không được sử dụng Máy đo 3D rất ítkhi được sử dụng nhưng được đặt ngay đường đi chiếm diện tích, khiến việc dichuyển gặp khó khăn.

- Tuy đã phân khu ra khu vực hàng đợi kiểm tra, hàng đang kiểm tra, hàng chờ si mạnhưng mà hàng hóa vẫn đặt lộn xộn Tình trạng kiếm hàng hóa, kiếm bảng vẽ diễn

ra thường xuyên

- Gặp khó khăn trong việc gói hàng Các công cụ gói hàng được đặt ở nhiều vị trí,việc gói hàng diễn ra liên tục tuy nhiên luôn phải tìm kiếm dụng cụ gói hàng (kéo,băng keo, giấy gói) ở từng địa điểm khiến việc gói hàng trở nên tiêu tốn thời gianhơn

- Bố trí lại mặt bằng tạo không gian thoáng hơn cho khu vực làm việc Tủ đựng sáchhướng dẫn sử dụng dụng cụ thiết bị, máy fax lâu không sử dụng có thể di chuyển

ra kho tạo chỗ trống để bỏ máy in 3D

Hình 3.5: Sơ đồ bố trí lại mặt bằng phòng QA-QC

Ngày đăng: 11/11/2016, 02:30

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Bảng 1.1 Kế hoạch thực tập - giảm lãng phí do sản phẩm  lỗi tại xưởng gia công công ty trách nhiệm hữu hạn daikou việt nam
Bảng 1.1 Kế hoạch thực tập (Trang 7)
2.2.1. Sơ đồ tổ chức. - giảm lãng phí do sản phẩm  lỗi tại xưởng gia công công ty trách nhiệm hữu hạn daikou việt nam
2.2.1. Sơ đồ tổ chức (Trang 10)
Bảng 2.2 Một số máy móc đã chế tạo tại công ty - giảm lãng phí do sản phẩm  lỗi tại xưởng gia công công ty trách nhiệm hữu hạn daikou việt nam
Bảng 2.2 Một số máy móc đã chế tạo tại công ty (Trang 12)
Hình 2.3: Quy trình sản xuất các chi tiết gia công - giảm lãng phí do sản phẩm  lỗi tại xưởng gia công công ty trách nhiệm hữu hạn daikou việt nam
Hình 2.3 Quy trình sản xuất các chi tiết gia công (Trang 13)
Hình 3.4: Sơ đồ bố trí mặt bằng phòng QA-QC - giảm lãng phí do sản phẩm  lỗi tại xưởng gia công công ty trách nhiệm hữu hạn daikou việt nam
Hình 3.4 Sơ đồ bố trí mặt bằng phòng QA-QC (Trang 16)
Hình 3.5: Sơ đồ bố trí lại mặt bằng phòng QA-QC - giảm lãng phí do sản phẩm  lỗi tại xưởng gia công công ty trách nhiệm hữu hạn daikou việt nam
Hình 3.5 Sơ đồ bố trí lại mặt bằng phòng QA-QC (Trang 17)
Bảng 3.4 Bảng thống kê lỗi sản phẩm tháng 6/2017 - giảm lãng phí do sản phẩm  lỗi tại xưởng gia công công ty trách nhiệm hữu hạn daikou việt nam
Bảng 3.4 Bảng thống kê lỗi sản phẩm tháng 6/2017 (Trang 20)
Bảng 3.5 Thời gian sản xuất của các sản phẩm lỗi - giảm lãng phí do sản phẩm  lỗi tại xưởng gia công công ty trách nhiệm hữu hạn daikou việt nam
Bảng 3.5 Thời gian sản xuất của các sản phẩm lỗi (Trang 21)
Hình 3.6: Biểu đồ xương cá - giảm lãng phí do sản phẩm  lỗi tại xưởng gia công công ty trách nhiệm hữu hạn daikou việt nam
Hình 3.6 Biểu đồ xương cá (Trang 22)
Bảng 3.7 Đánh giá mức độ ảnh hưởng của các nguyên nhân - giảm lãng phí do sản phẩm  lỗi tại xưởng gia công công ty trách nhiệm hữu hạn daikou việt nam
Bảng 3.7 Đánh giá mức độ ảnh hưởng của các nguyên nhân (Trang 23)
Bảng 6.8 Bảng số liệu thống kê lỗi tại Daikou từ 28/5 đến 30/6 - giảm lãng phí do sản phẩm  lỗi tại xưởng gia công công ty trách nhiệm hữu hạn daikou việt nam
Bảng 6.8 Bảng số liệu thống kê lỗi tại Daikou từ 28/5 đến 30/6 (Trang 26)

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w