Nghiên cứu áp dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn trong công nghệ chế biến nước mắm đóng chai

GVHD: VŨ HI YÊNPage 1GVHD: VŨ HI YÊNLp: 10HTP01Nhóm : 18Thành viên: Nguyen Văn Thangðang Anh QuyênNguyen Phúc YênTrương Vũ LinhGVHD: VŨ HI YÊNPage 2Mc Lc:1. Tong quan vê sn xuât ………………………………………………………………...31.1 Mô t quy trình công nghe sn xuât nư+c mam ñóng chai …………………………...31.2 Thuyêt minh sơ ñô quy trình công nghe chê nư+c mam ……………………………..42. Th5c hien SXSH ………………………………………………………………….….102.1 ðoi Sn xuât s;ch hơn …………………………………………………………….…102.2 Các nguyên nhiên lieu ñâu vào chC yêu ………………………………………….….112.3 ðDnh mEc sF dHng nguyên vat lieu sn xuât trong 1 ngày ………………...…….….122.4 Cân bang vat lieu ……………………………………………………………….……132.5 Sơ ñô công nghe the hien dòng thi ………………………………………....……....142.5.1 Khí thi ………………………………………………………………………………152.5.2 Chât thi ran ………………………………………………………………….………152.5.3 Nư+c thi …………………………………………………………………………….162.6 Tính toán sơ bo chi phí ………………………………………………………………162.6.1 Th5c tr;ng sF dHng nư+c …………………………………………………………….162.6.2 Th5c tr;ng sF dHng nhiên lieu dâu FO ………………………………………………162.6.3 Th5c tr;ng sF dHng ñien ……………………………………………………………..172.7 Phân tích các cơ hoi SXSH …………………………………………...…………….172.7.1 Nguyên nhânðê xuât các gii pháp tiêt kiem nguyên vat lieu sn xuât ……………172.7.2 Nguyên nhânðê xuât các gii pháp tiêt kiem năng lưZng, gim lưZngkhí thi ………………………………………………………………………………192.8 L5a ch_n các gii pháp SXSH……………………………………………………….202.8.1 Sàng l_c các gii pháp SXSH ……………………………………………………......202.8.2 Bng kêt qu sang l_c các gii pháp SXSH …………………………………….……252.9 Tong kêt các lZi ích sau khi áp dHng các gii pháp trên…….……….……………….262.10 Các gii pháp SXSH ñã th5c hien …………………………………….……………..272.11 Kê ho;ch hành ñong ……………………………………………………………........28GVHD: VŨ HI YÊNPage 31. Tong quan vê s5n xuât:1.1 Mô t5 Quy trình Công nghe s5n xuât nưc mam ñóng chai:Tiêp nhan nưcmam côtLAc sơ bo 1Thanh trùng lân 2,làm nguoiHòa tron thànhphamPha ñâuThanh trùng lân 1,làm nguoiXL lý, lAc giai ñoOn2Hòa tron IIðóng chai,ñóng thùng,B5o qu5nPh giaGVHD: VŨ HI YÊNPage 41.2 Thuyêt minh sơ ñô quy trình công nghe chê nưc mam:a. LAc sơ bo:
Tóm tat quá trình: Nguyên lieu nư+c mam côt tc nhà cung câp, ñưZc van chuyen tc phương tien chuyên dùng ñênnhà máy. Sau khi kiem tra cm quan ñ;t chât lưZng và lây mau kiem (hóa lý), nguyên lieu ñưZctiêp nhan. Nguyên lieu nư+c mam côt ñ;t tiêu chuan ky thuat ñưZc tiên hành l_c sơ bo trư+c khiñưa vào sn xuât hoac n;p vào bôn chEa ñe bo qun sF dHng. Nguyên lieu nư+c mam côt khôngñ;t tiêu chuan ñưZc t cho nhà cung câp.
MHc ñích: ðm bo nhap nguyên lieu nư+c mam côt ñáp Eng ñưZc yêu câu chât lưZng cCa sn pham. Ch_n nguyên lieu nư+c mam côt ñúng theo yêu câu ky thuat. Lo;i bm các tap chât hóa h_c có kích thư+c l+n và tách b+t 1 phân muôi có trong nư+c mam. Bo qun nguyên lieu nư+c mam côt, tránh suy gim chât lưZng trư+c khi vào chê biên.
Chuan bD: DHng cH, thiêt bD tiêp xúc v+i nguyên lieu phi ñưZc ve sinh s;ch se. Chuan bD dung dDch nư+c muôi 25%. Chuan bD thiêt bD l_c sơ bo. Kiem tra cân: Cân phi ho;t ñong bình thưrng, chính xác và ñưZc kiem tra ñDnh kỳ theo lDch cCaQC. Nhân viên phi ve sinh cá nhân s;ch se. Nhân viên tiêp nhan nguyên lieu phi ñưZc huân luyen ky vê cm quan mau và nam vung cácthao tác lây mau cũng như qui ñDnh vê mac ky thuat chât lưZng nguyên lieu nư+c mam côt.Môi trưrng xung quanh, khu v5c tiêp nhan và phân lo;i phi luôn s;ch se.
Th5c hien: Tiêp nhan nguyên lieu thành phân tc nhà cung Eng: Phương tien van chuyen nguyên lieu phi làphương tien chuyên dùng, ñm bo ve sinh th5c pham. Dùng bông s;ch nhúng bông s;ch Proxitan ñã chuan bD san lau s;ch bên ngoài can chEa nư+cmam côt.+ Cách pha chê dung dch hóa chât kh trùng: Proxitan 5% Peracetic acid: 0,3 kg hóa chât trong 100 lít nư+c sinh ho;t. Proxitan 12% 15% peracetic acid: 0,15 3 kg hóa chât trong 100 lít nư+c sinh ho;t. ðo nư+c mam côt tc can sang bôn l_c sơ bo và bơm phân nư+c mam sau l_c vào bônhoac ñưa ngay vào sn xuât.GVHD: VŨ HI YÊNPage 5 Nư+c mam sau l_c sơ bo chưa sF dHng se n;p vào bôn chEa ñe bo qun.b. Pha ñâu:
Tóm tat quá trình: Sau khi tiêp nhan nguyên lieu nư+c mam côt và l_c sơ bo, tiên hành bơm sang công ño;n phañâu nham t;o ra ño ñ;m cho sn pham theo yêu câu và ñm bo chât lưZng vê màu sac và mùi vD.
MHc ñích: On ñDnh cm quan, t;o mùi, vD ñac trưng cho bán thành pham theo tiêu chuan ky thuat. Bán thành pham nư+c mam côt pha ñâu ñ;t yêu câu hóa lý: ðo ñ;m, Hàm lưZng muôi.
Chuan bD: Trư+c khi tiên hành sn xuât, thiêt bD dHng cH sn xuât phi ñưZc ve sinh s;ch se. Nhân viên phi ve sinh cá nhân s;ch se. Kiem tra dHng cH, thiêt bD sn xuât phi ho;t ñong an toàn. Môi trưrng xung quanh, khu v5c pha ñâu phi ñưZc ve sinh s;ch se. Nguyên lieu phi ñ;t yêu câu ky thuat, kiem tra xác nhan cCa QC. Nguôn nư+c sF dHng trong quá trình sn xuât phi ñ;t tiêu chuan nư+c s;ch.
Th5c hien: L5a ch_n các nguyên lieu nư+c mam côt có ño ñ;m khác nhau ñe pha chê ra dung dDch bánthành pham (BTP) nư+c mam có ño ñ;m, màu sac và mui theo yêu câu. ðDnh mEc qui ñDnh theocông thEc pha ñâu. Các lo;i nư+c mam côt ñưZc ñDnh lưZng và bơm vào bôn theo tiêu chuan thích hZp, tiên hànhño tron bang bơm ½ horse power (HP) ñên khi hòa tron ñiêu. BTP sau pha ñâu là bán thànhpham nư+c mam giai ño;n I.c. Thanh trùng lân 1, làm nguoi xL lý, lAc giai ñoOn II:
Tóm tat quá trình: Bán thành pham nư+c mam côt sau khi pha ñâu ñã có màu sac, mùi và ño ñ;m theo yêu câuñưZc bơm qua thanh trùng lân I | thiêt bD thanh trùng I, sau ñó ñưZc làm nguoi t;i thiêt bD làmnguoi và bơm chuyen sang khu v5c xF lý, l_c giai ño;n II. Quá trình l_c giai ño;n II gôm: L_c thô, L_c tinh.
MHc ñích: Thanh trùng tiêu diet vi sinh vat có nư+c mam côt trong nguyên leu ban ñâu. Quá trình xF lý nhiet làm kêt tCa các peptid m;ch dài do quá trình nư+c mam chưa thCy phânhoàn toàn. Quá trình làm nguoi nham h;n chê kh năng biên ñoi mùi và màu sac nư+c mam khi qua thanhGVHD: VŨ HI YÊNPage 6trùng. Quá trình xF lý l_c giai II nham t;o ra màu sac, mùi theo yêu câu ky thuat và lo;i bm lưZng cant;o thành sau thanh trùng có kích thư+c ≥ 0,7 ~m.
Chuan bD: Kiem tra dHng cH sn xuât, thiêt bD thanh trùng, thiêt bD làm nguoi phi ho;t ñong an toàn,vesinh s;ch se. DHng cH nào bât thưrng phi báo cáo ngay cho ngưri phH trách ca sn xuât. Nhân viên phi ve sinh cá nhân s;ch se. Môi trcng xung quanh, khu v5c thanh trùng làm nguoi, khu v5c xF lý, l_c giai ño;n II phaiñưZc ve sinh s;ch se. Thiêt bD l_c tinh phi ñưZc chuan bD san sàng. Nguôn nư+c sF dHng trong quá trình sn xuât phi ñ;t tiêu chuan nư+c s;ch. Kiem tra nguôn hơi câp cho thiêt bD thanh trùng. M| van nư+c tc cooling tower câp cho thiêt bD làm nguoi.
Th5c hien: Thanh trùng lân: Bơm BTP nư+c mam côt ñã pha ñâu trên vào máy thanh trùng 1, sF dHng bơm ½ HP, các thôngsô lưu lưZng, nhiet ño và áp suât thanh trùng theo qui ñDnh tương Eng v+i tcng lo;i sn pham vàthiêt bD. Th5c hien theo “Hư+ng dan van hành thiêt bD thanh trùng”. Làm nguoi: Nư+c mam sau khi thanh trùng lân1ñưZc chuyen sang thiêt bD làm nguoi xuông dư+i 45oC v+inăng suât theo qui ñDnh tương Eng tcng lo;i sn pham.Nư+c mam sau khi ra khmi máy làm nguoi ñã làm nguoi xuông 45oC, ñưZc chuyen sang côngño;n xF lý màu, mùi. X lý màu, mùi:Chât xF lý (bot ñen, bot trang) ñưZc bo xung v+i nông ño tùy thea lưZng chât lưZng nư+c mamcôt, tiên hành ño tron bang bơm ¼ HP hoac ½ HP, sau ño chuyen qua l_c giai ño;n II. Lc giai ñon II: L_c thô: Kêt thúc quá trình xF lý màu, mùi, dung dDch xF lý tiên hành l_c qua thiêt bD l_c thô làthiêt bD l_c khung bn. T;i ñây, các t;p chât có kích thư+c l+n se ñưZc giu l;i t;o ñiêu kien thuanlZi cho quá trình l_c tinh. L_c tinh lân 1: Sau khi l_c thô nư+c mam chuyen sang l_c tinh 1. T;i thiêt bD l_c 1, các t;p châtvà can có kích thư+c ≥ 0,7 ~m bD giu l;i. ðôi v+i nhung lô nư+c mam côt chât lưZng cm quanGVHD: VŨ HI YÊNPage 7kém có the bo xung thêm chât xF lý màu mùi theo tƒ le thích hZp. L_c tinh lân 2: Sau khi l_c tinh lân 1, dung dDch nư+c mam chuyen sang l_c tinh lân 2 nham lo;ibm các t;p chât lan vào sau quá trình l_c1,t;o ño trong cân thiêt theo yêu câu. Sau ñó bơm nư+cmam sau l_c vào bôn chEa ñe tiên hành hòa tron phH gia. Hòa tron I – Làm nguoi – Hòa tron II: Lap thiêt bD l_c túi ñe l_c phH gia trư+c khi vào bôn hòa tron I, tiên hành bơm dung dDch ñã nâuqua túi l_c vào bôn hòa ton I. Sau ñó bơm dung dDch gum ñã hòa tron san vào bôn hòa tron I, ñông thri bat cánh khuây hòatron trong 50 phút v+i bôn 3m3, tôc ño cánh khuây 60 vphút. Sau khi hòa tron 1, tiên hành bơm dung dDch này qua thiêt bD làm nguoi ñên nhiet ño 40 450Ctrư+c khi hòa tron 2.d. Thanh trùng lân 2 – Làm nguoi:
Tóm tat quá trình: Dung dDch nư+c mam sau khi hòa tron 2 ñưZc tiên hành thanh trùng lân 2 t;i thiêt bD thanh trùngII, sau ñó dưZc bơm qua làm nguoi t;i thiêt bD làm nguoi và bơm lên bôn chEa sau khi thanh trùnglân 2.
MHc ñích: Tiêu diet vi sinh vat lây nhiem vào dung dDch nư+c mam trong các quá trình xF lý thanh trùnglân 1 và các quá trình chê biên trên. Quá trình làm nguoi h;n chê kh năng biên ñoi mùi và màu sac nư+c mam sau khi qua thanhtrùng.
Chuan bD: Kiem tra dung cH sn xuât, thiêt bD thanh trùng, thiêt bD làm nguoi phi ho;t ñong an toàn, vesinh s;ch se. DHng cH nào có s5 cô bât thưrng phi báo ngay cho ngưri phH trách ca sn xuât. Nhân viên ve sinh cá nhân s;ch se trư+c khi vào sn xuât. Nguôn nư+c sF dHng phi ñ;t tiêu chuan nư+c s;ch. Kiem tra nguôn hơi câp cho thiêt bD thanh trùng. M| van cooling water câp nư+c cho thiêt bD làm nguoi.
Th5c hien: Thanh trùng lân 2: Bơm BTP ñã hòa tron 2 tc bôn chEa trung gian trư+c khi thanh trùng lân 2 vào thiêt bD thanhtrùng II. Các thông sô lưu lưZng, nhiet ño và áp suât thanh trùng theo ñDnh hư+ng tương Eng tcnglo;i sn pham.GVHD: VŨ HI YÊNPage 8Th5c hien theo “Hư+ng dan van hành thiêt bD thanh trùng”. Làm nguoi: Nư+c mam sau ñã thanh trùng 2 ñưZc chuyen sang thiêt bD làm nguoi v+i năng suât qui ñDnhtương Eng v+i tcng lo;i sn pham.Sau khi ra khmi thiêt bD làm nguoi, nư+c mam ñưZc làm nguoi xuông 450C và ñưZc bơm sang bônchEa sau thanh trùng lân 2.tiên hành kie tra BTP sau thanh trùng (ñâu ca – giua ca – cuôi ca) vêcm quan, hóa lý trư+c khi tron thành pham.e. Hòa tron thành pham – ðóng chai, ðóng thùng, B5o qu5n:
Tóm tat quá trình: BTP nư+c mam sau khi qua thanh trùng lân 2 và làm nguoi, ñưZc tiên hành hòa tron thành phamt;i các bôn hòa tron và tiêp tHc bơm lên bôn chiêt. Tai ñây, sn pham ñưZc chiêt rat vào chaithông qua he thông ñưrng ông và các van. Tiêp theo ñóng nap, co màng, dán nhãn, ñóng thùng,chuyen vào kho bo qun.
MHc ñích: Quá trình hòa tron BTP nham t;o ra mùi, vD, màu sac ñac trưng cho sn pham. ðóng chai, ñóng thùng nham bo qun, hoàn thien sn pham t;o thành ñe nhap kho.
Chuan bD: Trư+c khi tiên hành sn xuât, bôn chEa, bôn chiêt rót, he thông ñưrng ông, van, các dHng cukhác phi tiên hành làm ve sinh s;ch se. Trư+c khi vào ca sn xuât, nhân viên phi ve sinh cá nhân s;ch se, mang bo ho lao ñong. Môi trưrng xung quanh, khu v5c hòa tron – ñóng chai, ñóng thùng phi luôn s;ch se. Kho bo qun nguyên lieu thành pham phi ve sinh s;ch se. Nhân viên làm viec ñúng theo vD trí ñưZc phân công. Th5c hien giu gìn ve sinh khu v5c làm viec trong suôt gir làm viec. Nhân viên van hành thiêt bD phi tuân thC ñúng theo các nguyên tac van hành ñã ñê ra.
Th5c hien: Hòa tron thành pham: ðDnh mEc nư+c mam sau thanh trùng lân 2 vào bôn 3m3, 6m3, 8m3 hoac 10m3 ñe hòa tron tu ânhoàn màu trong thri gian 2 – 5h ñên khi hòa tron ñiêu. Kiem tra ño ñông ñêu t;i 2 vD trí bê mat vàñáy bôn. Bơm thành pham ñã hòa tron màu vào bôn hòa tron hương thành pham,ñDnh mEc t+i v;ch quiñDnh, sau ñó tiên hành hòa tron theo 2 câp: Câp 1 t;i bôn hòa tron câp 1 trong 15 phút, câp 2 t;ibôn hòa tron thành pham trong 30 phút.GVHD: VŨ HI YÊNPage 9 Bơm nư+c mam ñã hòa tron thành pham vào bôn chiêt rót và tiên hành chiêt chai thành pham,ñóng nap, c_ màngdáng nhãn, hoàn thien. Dán nhãn: Chuan bD ngôi ñúng vD trí, s;ch se, de thao tác. Nhan nhãn tc nhân viên giao nhan nhãn. Tiên hành dán nhãn v+i nhung sn pham Nam Ngư, dán nhãn theo yêu câu ky thuat và kiem trañ;t tiêu chuan. Chai dán nhãn xong ñat lên băng ti cho công nhân tiêp theo. Tât c các chai không ñ;t tiêu chuan phi bD lo;i ra ñe xF lý l;i. Kêt thúc ca thu d_n dHng cH sF dHng g_n gàng, không ñe rác ban ñ_ng bám. Chiêt chai: Chuan bD ví trí ngôi ñúng, s;ch se. Chuan bi khăn lau nư+c mam: Khăn s;ch, khô ráo, ñúng vD trí. Kiem tra thiêt bD chiêt chai: Các tay van ñúng vD trí, vca tâm sF dHng, không quá lmng cũng nhưkhông quá chat, thao tác de dàng. Nhan chai tc công ño;n dáng nhãn trư+c ñó. Tiên hành chiêt chai. Nư+c mam vào chai phi ñúng the tích theo qui ñDnh ch‡ dan. Khi the tích nư+c mam ñây hay thiêu phi lo;i ra, ch‡nh l;i cho ñúng m+i chuyen sang côngño;n tiêp theo. Nêu chai nư+c mam bD tràn dơ mieng phi dùng khăn s;ch tay côn 70% lau xung quanh miengchai, tránh cho khăn dính vào nư+c mam thành pham, lo;i bm các chai dơ. Luôn giu gìn khu v5c làm viec s;ch se, g_n gàng, sap xêp các dHng cH ñúng vD trí ngăn nap. Kêt thúc ca làm viec, phi thu d_n dHng cH sF dHng, lo;i bm rác ban ñ_ng bám. ðay nap: Chuan bD ngôi ñúng vD trí, s;ch se, de thao tác. Kiem tra dHng cH sF dHng: Ro ñ5ng nap phi s;ch, khô, không bD lCng rách… Cho nap vào ro, can than không cho quá nhiêu nap se rơi ra ngoài, xuông sàn không sF dHngñưZc.GVHD: VŨ HI YÊNPage 10 Chuan bD ro chEa nap dơ, cuôi ca làm viec gom l;i ñe ñúng vD trí ñe xF lý l;i. Tiên hành ñay nap trong, nap ngoài. Co màng, in date, ñóng thùng: Chuan bD vD trí làm viec ñúng, s;ch se. Nhan thùng tc nhân viên giao nhan bao bì. Lo;i ra các thùng loi, rách… ðóng Date trên thùngphi chính xác vê ngày tháng năm và ñúng sô lưZng. Dán 1 mat thùng theo qui ñDnh (thùng mau), băng keo phi thang, không nhăn, nêu thùng ñ5ngchai thCy tinh phi ñat vách ngăn ngay ngan. Chuan bD băng keo, thùng ñã ñưZc dán 1 mat ngay ngan trên pallet ñúng nơi qui ñDnh de thaotác. Kiem tra chai nư+c mam ñã hoàn ch‡nh chưa, theo các yêu câu ky thuat. Co màng v+i sn pham Chinsu hương cá hôi trên máy co màng hơi nóng. Bôc chai cho vào thùng xêp ngay ngan ñúng sô lưZng. Chai, màng co, nhãn không ñ;t tiêu chuan phi lo;i ra xF lý l;i. Sau khi ñóng thùng, ñat lên pallet và van chuyen vào kho bo qun. B1o qu1n thành pham: Kho bo qun thành pham phi khô ráo, s;ch se và thoáng mát. Thành pham nhap kho phi có phiêu kiem tra cCa QC. Trong quá trình van chuyen sap xêp thành pham phi tránh hien tưZng va ch;m m;nh. Tât ccác thành pham bD hư hmng trong quá trình này phi ñưZc lo;i ra ngay và báo cáo cho các bo phanliên quan ñe xF lý. Thành pham nhap kho phi sap xêp theo hư+ng dan, tránh hien tưZng chèn ép sn pham, dov‹… Các phương tien dùng trong quá trình này phi là phương tien chuyên dùng. Tiên hành làm ve sinh kho theo ñDnh kỳ hoac khi cân thiêt.2. ThVc hien s5n xuât sOch hơn:2.1 ðoi s5n xuât sOch hơn:Tên ChWc v Vai trò trongñoiChX kýGVHD: VŨ HI YÊNPage 11Huỳnh Kinh Quôc Giám ñôc Trư|ng nhómKhong Nguyen Huu Mong Trư|ng phòng ky thuatTrân Gia Khánh Phó giám ñôc Nhóm phóHoàng ThD Kim Hoa Trư|ng phòng tài chínhNguyen Thành Long To trư|ng sn xuâtPhan ThD Kiêu Thu Công nhânNguyen ThD Chi Kê toánNguyen ThD Minh Nguyet Chuyên gia SXSH2.2 Các nguyên nhiên lieu ñâu vào ch yêu:Thành phânCông ñoOn sLdngSô lưng tiêu th(Tân năm)Năm thôngkêNguyên lieu chính: Nư+c mam côt Nư+cSn xuât nư+cmam55125000 tânnăm88788 tânnăm2010Nguên lieu ph: ðưrng Bot ng_t MuôiHòa tron,nâu siro3675 tânnăm977.55 tânnăm23961 tânnăm2010Các vat lieu phtr khác: Glycerin, Alamin BCM, Natri Gum PhH gia khácHòa tron, nâusiro1337,7 tânnăm141,12 tânnăm78.792 tânnăm2010GVHD: VŨ HI YÊNPage 128596.35 tânnămNguôn năng lưngsL dng: Hơi ðien Lò hơi Các thiêt sFdung ñien562.8 tânnăm2.94 trieu kwhnăm20102.3 ðcnh mWc sL dng nguyên vat lieu s5n xuât trong 1 ngày:STT Nguyên vat lieu – Năng lưng sL dng ðơn vc tính ðcnh mWc1 Nư+c mam côt Tânngày 157,52 Nư+c m3ngày 253.683 ðưrng Tânngày 10,054 Bot ng_t Tânngày 2,7935 Muôi Tânngày 68,466 Glycerin, Alamin Tânngày 3,8227 BCM, Natri Tânngày 0,10088 Gum Tânngày 23,529 PhH gia khác Tânngày 24,559510 Hơi Tânngày 1,606511 ðien KWngày 840012 Chai Thùngngày 126013 Thùng M2 ngày 420GVHD: VŨ HI YÊNPage 132.4 Cân bang vat lieu:Cân bang vat chât cho mot dây chuyên nư+c mamBư+c snxuâtNguyên lieu ñâu vào Nguyên lieu ñâu raDòng thiTên nguyên lieuSô lưZngBán thànhphamSôlưZngTiêp nhannguyênlieuNư+c mam côt 168000lítngàySn phamnư+c mamThât thoát do ño rangoài, còn | trongcan chEa 1% (1680litngay)L_c sơ bo Nư+c mam côtñem l_c.KhănDàn l_c 166320 lít 20 khăndàn 3 tâmNư+cmam saul_c163620lít Nư+c mam còn l;itrên khăn l_c (2700lít) + nu+c ve sinh +khăn l_c.Thanhtrùng làmnguoi Nư+c mamthành phamNư+c làm nguoi Hơi163620 lít Nư+cmam sauthanhtrùng.160920lít Nư+c mam x máy(2700 lít5 máythanh trùng). Hơi. Nư+c làm nguoiL_c giaiño;n 2 Nư+c mamnguyên lieu. Khăn Bot trZ l_c 160920 lít 48 khăn1dàn, có 2 dàn Nư+cmam BTPsau l_c157500lít, 96khăn, 2dàn Nư+c mam trongkhăn, trong bot trZl_c (3420 lít)Nâu phHgia + hòatron Muôi, ñưrng,bot ng_t, nư+c,gum, phH giakhác.9686 kgm PhH giasau khihòa tron9135kgm BTP sau hòa tron,thât thoát 551 kg(nam trong ñưrngông, dính bôn, rơivi)GVHD: VŨ HI YÊNPage 14ðóngchai, ñóngthùng, boqun Nư+c mam ñ;tyêu câu vê hóalý, chât lưZng. Thùng Chai Nap chai, nhãn157500 lít6600 thùng158000 chai Nư+cmam ñóngchai157000lítngày Nư+c mam rơi vi,tràn ra bao bì khong0.3% (500 lít) 0.9% thùng thi 0.63% chai loi 0.63% nhãn napchai loi2.5 Sơ ñô công nghe the hien dòng th5i:ðâu vào Các bưc công nghe Các dòng th5iNguyên lieuNư+c mam côt Bo qun | tankNư+c mam không ñ;t yêucâuNư+cL_c sơ bo 1Các chât can bãNư+c mam côt Nư+c rFa l_cNư+cNư+c mam sau l_c Pha tron 1 PhH giaNư+c mam bán thành phamThanh trùng 1Làm nguoi 1Nư+c mam x ñáyNư+c Hơi nư+c ngưngHơi Nư+c làm nguoiNư+cL_c 2Các chât lang canNư+c mam sau làm nguoi Nư+c rFa l_cPhH gia dinh dư‹ngPha tron 2 Bán thành pham 2Nư+c mam sau l_cNư+cSirôHơi nư+cThanh trùng 2Làm nguoi 2Nư+c mam x ñáyNư+c Hơi nư+c ngưngNư+c mam sau thanh trùng Nư+c làm nguoiNư+c mam sau làm nguoi Hòa tron thành pham Nư+c mam thành phamðóng chaiDán nhãnNư+c mam còn sót l;i trongtank, ñưrng ôngNhãn Nhãn loiNap Nap loiChai Chai không ñ;t yêu câuGVHD: VŨ HI YÊNPage 15Nư+c mam còn sót l;i trongtank, ñưrng ôngChai ñ;t yêu câu ðóng thùng Thùng carton loi2.5.1 Khí th5i Khí thi phát sinh chC yêu tc: Quá trình ñôt dâu FO van hành nôi hơi, ñôt dâu DO van hànhmáy phát ñien, tc khâu nâu xiro và thanh trùng. Thành phân khí thi cCa nhà máy chC yêu baogôm: mùi, hơi nư+c mam, CO, NO2, SO2 và bHi. Căn cE vào lưZng dâu FO tiêu thH trung bình khong 44625 litngày, tương Eng v+i 15150tânnăm (nhà máy ho;t ñong 350 ngàynăm; tƒ tr_ng cCa dâu FO là 0.97 kglit) ta có the tínhnông ño và ti lưZng các chât ô nhiem trong khí thi do ñôt dâu FO van hành nôi hơi. Hien công ty có 4 lò hơi:1lò 4 tânh; 1 lò 12,5 tânh; 2 lò 10 tânh; 4 lò ho;t ñong liên tHc.2.5.2 Chât th5i ran (CTR)CTR t;i công ty phát sinh chC yêu tc hai nguôn chính sau: Rác thi sinh ho;t: Bao gôm rác thi tc các văn phòng làm viec cCa nhân viên như giây vHn,giây photo,… rác thi sinh ho;t tc khu nhà ăn và cCa tât c các công nhân viên trong công ty.Rác ñưZc thu gom và xF lý b|i công ty môi trưrng ñô thD. Rác thi sn xuât: Bao gôm rác tc các công ño;n như: Bao bì ñ5ng nguyên lieu muôi, ñưrng,bã thi ra trong quá trình l_c; ñóng thùng, ñóng chai (như giây carton, vm chai, nap chai,can…). Hâu hêt các lo;i chât thi sn xuât cCa công ty ñêu ñưZc thu gom và bán l;i cho các cơs| thu mua phê lieu ñe tái chê ( giây, chai,can…).Khôi lưng chât th5i ran tOi công ty năm 2010Phân loi CTRKhôi lư:ngCTR (TNăm)Công ñon phát sinhBã các lo;i nguyên vat lieu 105 Tc viec l_c nư+c mamBot trZ l_c 31.5 Thu gom tc quá trình l_cNu+c mam hư t;o can tc châtñ;m5,25 Thu gom tc ñưrng ông, chuyen chiêtGVHD: VŨ HI YÊNPage 16CTR trong sn xuât 157,5 Tc các phân xư|ng sn xuâtRác sinh ho;t 262,5 Khu nhà ăn, nhà bêp, văn phòng,…2.5.3 Nưc th5i Nguôn thi: Nư+c thi cCa công ty phát sinh chC yêu tc các phân xư|ng l_c, phôi tron, phòngnghiên cEu và qun lý chât lưZng và nư+c thi sinh ho;t tc khu nhà ăn, các văn phòng làm vieccCa công nhân viên trong công ty. ðac tính ô nhiem cCa nư+c thi: ChC yêu là ô nhiem huu cơ, bao gôm: BOD, COD, SS, tongN, P, NH4+,….2.6 Tính toán sơ bo chi phí:2.6.1 ThVc trOng sL dng nưc: Công ty sF dHng nguôn nư+c ngâm qua he thông xF lý ñ;t tiêu chuan nư+c câp cho sn xuât,ăn uông, công suât máy bơm là 10m3h. Tong lưZng sF dHng cCa nhà máy khong 3675m3ngày. Trong ñó theo ư+c tính sơ bo:+ Nư+c câp cho sinh ho;t cCa công nhân viên khong: 210 m3ngày+ Nư+c câp cho sn xuât khong: 315 m3ngày+ Nư+c câp cho lò hơi khong: 630 m3ngày+ Nư+c ve sinh phân xư|ng và làm mát các thiêt bD khong: 73,5 m3ngày+ Lưu lưZng nư+c thi khong: 1155 – 1365 m3ngày⇒ Như vay nêu tính tong cong lưZng nư+c ñâu ra cCa nhà máy thì ch‡ khong 2593,5 m3ngày,vay hàng ngày lưZng nư+c bD thât thoát khong 1081,5 m3ngày. Nhìn chung cơ hoi tiêt kiemnư+c dùng t;i nhà máy là rât l+n, sơ bo có the ñánh giá kh năng tiêt kiem khong 1050 –1081,5m3ngày, Eng v+i khong 26,25% 33,6%. Mot sô trưrng hZp ñien hình vê th5c tr;ng sF dHng nư+c chưa hZp lý, gây nhiêu lãng phí t;icông ty, v+i nhung nguyên nhân thuoc vê khía c;nh qun lý noi vi, ñien hình như viec sF dHngnư+c t;i phân xư|ng nâu phH gia, sF dHng nư+c s;ch cho công ño;n nâu phH gia công nhânbơm nu+c quá ñDnh mEc, buoc lòng phi x lưZng nu+c dư ra hoac ñe tràn bôn.2.6.2 ThVc trOng sL dng nhiên lieu dâu FOGVHD: VŨ HI YÊNPage 17 Hien nay, nhà máy có ñên 4 lò hơi (1 lò 4 tân, 3 lò 10 tân). Tong lưZng dâu FO sF dHng cho lòhơi hàng tháng rât cao khong 1.338.750 – 1.365.000 lít tương ñương v+i sô tiên khong 5,25tƒ ñôngtháng. Các nôi hơi này ñưZc ñánh giá ho;t ñong rât hieu qu. Tuy nhiên viec kiem soáthơi và van hành các lò hơi này không hieu qu, gây thât thoát hơi, hao phí lưZng dâu FO, cácnguyên nhân gây ra s5 hao phí ñó chC yêu là do: Nhà máy không kiem soát ñưZc lưZng nư+c x ñáy cCa các nôi hơi, ch‡ x theo kinh nghiem(t;i các van x ñáy không lap ñông hô ño lưZng nư+c x ñáy). Không lap có ñông hô ño hơi t;i ñâu ra cCa ñưrng dan hơi, t;i các phân xư|ng sn xuât ñekiem soát lưZng hơi. He thông thu hôi nư+c ngưng chưa triet ñe, ch‡ có mot phân lưZng nư+c ngưng ñưZc thu hôi tccác công ño;n l_ nư+c mam, thanh trùng nư+c ñêu không ñưZc thu hôi mà thi bm vào hethông thu gom nư+c thi chung cCa nhà máy. Rò r‡ hơi t;i mot sô van hơi, co nôi và balong Công tác bo trì bo dư‹ng, ve sinh lò hơi chưa tôt Qun lý noi qui không chat che, công nhân lơ là trong quá trình kiem soát và van hành lò hơiñe hơi thât thoát mà không quan tâm. Hien he thông lò hơi cCa nhà máy không có bo trao ñoi triet ñe thu hôi nhiet ton thât qua khóilò. Nhiet ño khói thi thưrng rât cao khong 230 280oC. Nêu nhà máy qun lý noi qui tôt hơnvà kiem soát ñưZc s5 thât thoát nhiet thì se giúp nhà máy vca tiêt kiem ñưZc nhiên lieu dâuFO, vca gim ti lưZng các khí ô nhiem qua khói lò. V+i tong lưZng dâu tiêu thH trung bìnhkhong 44625 – 45150 litngày ch‡ cân gim ton thât nhiet qua khói lò 5%, theo tính toán thìnhà máy ñã tiêt kiem ñưZc khong 2231,25 – 2257,5 lít FOngày, tương ñương v+i 27.890.625– 28.218.750 ñôngngày (v+i giá dâu FO là 12.500ñônglít).2.6.3 ThVc trOng sL dng năng lưng ñien: Nhà máy sF dHng ñien tc m;ng lư+i ñien quôc gia và he thông máy phát ñien d5 phòng cCacông ty. Tong công suât tiêu thH ñien khong 8400 kwhngày ñêm. T;i mot sô phân xư|ng sn xuât, vân ñê thông thoáng, ánh sáng chưa tôt nên sF dHng nhiêuqu;t làm mát và ñèn chiêu sáng không cân thiêt, gây lãng phí.2.7 Phân tích các cơ hoi s5n xuât sOch hơn:2.7.1 Nguyên nhân ðê xuât các gi5i pháp tiêt kiem nguyên vat lieu s5n xuât:Dòng th5i Nguyên nhân Gi5i pháp (cơ hoi)GVHD: VŨ HI YÊNPage 181. PhH giasau khi nâubD loi Thao tác cCa công nhân. Thiêt bD ve sinh không ñm bo. Thiêt bD ho;t ñong không on ñDnh. ðào t;o, nâng cao tay nghêcho công nhân. Ve sinh thiêt bD theo quiñDnh. Thưrng xuyên kiem thiêt bD.2. HàmlưZng muôitrong nư+cmam côt Thao tác công nhân không nam rõ quitrình M| l+p huân luyen ðDnh mEc + nư+c thiêu Kiem soát th5c hien theo quitrình Tôc ño khuây tron, thri gian kéo dài Kiem tra thiêt bD trư+c khisF dHng3. Nư+cmam sau khipha chê dant+i băng tichiêt bD tonthât ðưrng ông dài, bD rò r‡ Lap ñat ñưrng ông thíchhZp, kiem tra can than ñetránh rò rĩ.4. LưZngnư+c mamthât thoát sauñóng gói Thiêt bD chiêt không hêt còn dư BTPnhiêu. Rò rĩ trên ñưrng ông chiêt. Thiêu bao bì ñóng gói.Rò r‡ trong quá trình chiêt, chai bimóp,chiêt dư the tích hoac thiêu the tích Tính lưZng sn pham racùng v+i lưZng bao bì làm saokhông ñe dư nhiêu. Kiem tra thiêt bD trư+c khichiêt. kiem tra l;i van chiêt5. Ton thâtnhiet trongquá trìnhthanh trùng.Rò r‡, gây mât hơi. Kiem tra hơi ky lư‹ng tránhthât thoát Nhiet ño thanh trùng chưa ñ;t hoac quácao. Cân ño ñ;t nhiet ño trư+ckhi thanh trùng, kiem tra thiêtbD. Thât thoát nhiet | ñưrng ông không cóbo ôn. Các ñưrng ông phi ñưZcbo ôn.GVHD: VŨ HI YÊNPage 192.7.2 Phân tích nguyên nhân ðê xuât các gi5i pháp tiêt kiem năng lưng, gi5m lưng khíth5i:Dòng th5i Các nguyên nhân ðê xuât các gi5i pháp SXSH Mc ñích6. Ton thâthơi (haotôn nhiênlieu FO) Công nhân van hànhlơ là, không quan tâmñên viec rò rĩ hơi Phân công và kiem soát côngnhân van hành chat che hơnMac thêm các ñông hô kiem soáthơi t;i các ñâu câp hơiGim tonthât hơi,tiêt kiemdâu FO, tiêtkiem chiphí Rò r‡ t;i các van hơi,balong SFa chua và ñiêu ch‡nh l;i cáccho rò r‡ ðưrng truyên hơi dàigây hao phí hơi Bô trí l;i ñưrng truyên hơi hZplý hơn Bo ôn ñưrng ôngchưa tôt Bo dư‹ng l;i l+p bo ôn ñưrngông câp hơi X ñáy liên tHc, khôngkiem soát lưZng nư+cx ñáy Mac ñông hô ño và kiem soátlưu lưZng nư+c x ñáy Tan dHng l;i lưZng nư+c x ñáyñe gia nhiet nư+c câpGimlưZng nư+ccâp, lưZngdâu FO Thu hôi nư+c ngưngchưa triet ñe (khong20%) Thu hôi toàn bo nư+c ngưng7. Hieu suâtcháy nôichưa tôi ưu Nhiet ño khói thi cao( 250oC) Tan dHng nhiet khói thi ñe giainhiet nư+c câp và ñôt nóng khôngkhíTiêt kiemnhiên lieudâu FO LưZng không khí thcacao (O2: 0.4%) ðiêu ch‡nh không chê lưZngkhông khí thca Không thưrng xuyênve sinh béc ñôt, béc ñôtñã cũ ho;t ñong khônghieu qu ðDnh kỳ ve sinh béc ñôt, thay bécñôt m+i8. Nông ñoSO2 trongkhói thicao Chât lưZng dâu FO(có hàm lưZng S cao:3%) Thay dâu FO có hàm lưZng Sthâp hơn Thay dâu FO bang dâu DOGim nôngño ô nhiemkhông khído ñôt dâuFOGVHD: VŨ HI YÊNPage 20(S: 0.5%) Cho chât phH gia sinh h_c hoachóa h_c vào dâu FO ñe khF hàmlưZng S2.8 LVa chAn các gi5i pháp SXSH:2.8.1 Sàng lAc các gi5i pháp SXSH:Nhóm các gi5i pháp SXSHThVchienngayCân phântích thêmLoOiboBình luanI. Qu5n Lý Noi Vi1.Ve sinh máy móc s;ch se trư+c khisn xuâtx De th5c hien2. Kiem soát và nhac nh| thao tác m|mieng bao cCa công nhân can thanhơnx De th5c hien3. Nhac nh| công nhân rũ s;ch muôitrong bao bì sau khi ño muôi vào bônnâux De th5c hien4. ðo muôi vào bôn nâu nh” hơn x De th5c hien5. Kiem tra ky thành phân nguyênlieu nư+c mam khi mua vào.x De th5c hien6 ðay kín nap thùng khi khuây tron,nâu.x De th5c hien7. Thưrng xuyên thu gom nư+c mamcòn xót l;i trong thùng.x De th5c hien8. Tong ve sinh cánh khuây thưrngxuyênx De th5c hien9. Canh ch‡nh thri gian nâu + hòatron chính xácx De th5c hien10. ðDnh lưZng chính xác nư+c phañâu.x ðơn ginGVHD: VŨ HI YÊNPage 2111. Kiem tra ky chât lưZng bao bì khimuax ðơn gin12. Kiem soát và nhac nh| công nhânño nư+c mam vào thiêt bD khuây canthan hơnðơn gin13. Phân công và kiem soát côngnhân van hành lò hơi chat che hơnx De th5c hien14. Bô trí l;i ñưrng truyên hơi hZp lýhơnx Không the táchriêng các ñưrngtruyên hơi cCa cácnôi hơi15. ðDnh kỳ ve sinh x De th5c hien16. Khóa chat các vòi nư+c khi khôngsF dHngx De th5c hien17. Thu gom và quét s;ch các nguyênvat lieu rơi vãi trư+c khi ve sinh nhàxư|ng ñe tiêt kiem lưZng nư+c sFdHng và gim ti lưZng nư+c thix De th5c hienII. Kiem soát tôt quá trình18.Theo dõi ñông hô hơi ñe ñiêuch‡nh chính xác áp suât hơi ñưa vàothiêt bD nâu.x De th5c hien19.Gim nhiet ño nâu, ñiêu ch‡nh ápsuât ñưa vào nôi nâu vca ñC.x De th5c hien20.Gim nhiet ño nâu se gim ñưZchàm lưZng nư+c bôc hơi.x De th5c hien21.Kiem soát, tiên hành thí nghiem ñebiêt ñưZc nh hư|ng cCa s5 thay ñoinhiet ño trong nôi nâu.x Cân thri gian thFnghiem, khó xácñDnh22.Lap thiêt bD kiem soát nhiet ño |máy hàn plasticx Tôn chi phí, khôngkh thiGVHD: VŨ HI YÊNPage 2223Ghi chép theo dõi các lân sFa chua,bo dư‹ng máy thanh trùng, nôi nâu,tìm nguyên nhân hư hmng ñe có kêho;ch bo dư‹ng thiêt bD phòng ngcahmng máy trong sn xuât.x De th5c hien24.ðDnh kỳ bo dư‹ng máy chiêt, lòhơi.x De th5c hien25.Mac các ñông hô kiem soát hơi t;icác ñâu câp hơi cho các phân xư|ngñe công nhân t5 kiem soát lưZng hơithât thoátx ðe de kiem soát vàqun lý s5 thâtthoát hơi26.Mac ñông hô ño và kiem soát lưulưZng nư+c x ñáyx Cân th5c hien ngàyvì ñâu tư ít,tiêtkiem cao27.ðiêu ch‡nh không chê lưZngkhông khí thcax Ch‡ cân ñDnh kỳkiem tra và ñiêuch‡nh quá trìnhcháy hZp lý28. Mua thiêt bD ño nhiet ño khói thilò hơi ñe kiem soát và ñiêu ch‡nhlưZng nhiet ton thât qua khói lò, tănghieu suât ho;t ñong cCa lò hơix ðâu tư tôn kémIII. Tan Thu , Tái SL Dng TOi Cho29.HEng và thu gom lưZng ñưrng ,gia vD, muôi rơi.x Khó thu gom30.Thu hôi và tan dHng l;i nư+c mambám trong khăn và bot trZ l_c.x De th5c hien31.Thu nư+c câp thiêt bD ñe ve sinhsàn nhà.x De th5c hien32.Thu gom nư+c mam cò ñ_ng l;itrên ñưrng ông ñe tái sF dung ngay(có the bo xung cho các m sau)x De th5c hien33.Thu hôi toàn bo nư+c ngưng saucác công ño;n có sF dHng hơix Cân mua và lap hethông thu hôiGVHD: VŨ HI YÊNPage 2334.Tan dHng lưZng nư+c x ñáy ñegia nhiet nư+c câp và nư+c bo sungx ðâu tư mua bo traoñoi nhiet35.Tan dHng nư+c thi ñã xF lý ñe vesinh các hô thu nham gim lưZngnư+c câpx Cân mua và bô tríthêm các bôn chEavà thu nư+c thisau xF lý, bô trí l;icác ñưrng ông dannư+c36.Tan dHng nư+c thi ñã xF lý ñetư+i cây xanh nham gim lưZng nư+ccâpxðâu tư mua bo traoñoi nhiet37.Tan dHng nhiet khói thi ñe giainhiet nư+c câp và ñôt nóng không khíxIV. C5i Tiên Thiêt Bc38.Thưrng xuyên bo dư‹ng thiêt bDhòa tronx ðe th5c hien39.Thưrng xuyên bo dư‹ng thiêt bDnâux ðe th5c hien40.Thưrng xuyên bo dư‹ng thiêt bDthanh trùngx ðe th5c hien41. Thưrng xuyên bo trì máy ñóngthùngx ðe th5c hien42.SFa chua và ñiêu ch‡nh l;i các chorò r‡ hơix Th5c hien ñơngin, tiêt kiem hơicao43.Thưrng xuyên bo trì máy bơm x ðe th5c hien44.ðDnh kỳ bo dư‹ng máy làmnguoi.x ðe th5c hien45.Bo dư‹ng l;i l+p bo ôn ñưrngông câp hơix Ch‡ cân tăng thêmbê dây l+p bo ôncũGVHD: VŨ HI YÊNPage 2446.Cho chât phH gia vào dâu FOnham tiêt kiem lưZng dâu FO tiêu thHñông thri làm gim phát thi khí SO2x Chi phí cao47.Thiêt kê l;i ñưrng ông dan nư+cmam cho thích hZp.x ðơn tư ít48.Tăng ño dày cCa l+p bo ôn dư+imáy làm nguoix Cân phi thFnghiem49.Làm nap ñay các bôn nâu, hòatron, bôn chEa.x ðơn gin50.Thay các van nư+c bD hư hmng x De th5c hien51.Lap van khóa t;i các vòi nư+cchưa có vanx De th5c hDen52.Lap thêm các ñông hô nư+c t;i cácphân xư|ng sn xuât ñe kiem soátlưZng nư+c sF dHng t;i các phânxư|ngx Cân thiêt ñe kiemsoát ñưZc lưZngnư+c thât thoát53.Lang, tách can riêng trư+c khi thivào he thông xF lý nư+c thi ñe gimhàm lưZng BOD, COD trong nư+cthix ðâu tư ít54. Bo ôn be chEa nư+c câp cho nôihơi ñe gim ton thât nhietx Tôn chi phí dâu tư55. Thay béc ñôt m+i x Béc ñôt van còn sFdHng tôtV.Công nghe mi56. Lap ñat máy ñóng thùng m+i x Chi phí cao57. Thay thiêt bD thanh trùng m+i hieuqu hơnx Chi phí cao58. Thay máy làm nguoi x Chi phí cao59. Lap ñat máy hòa tron t5 ñong m+i x Chi phí caoVI.Nguyên lieu miGVHD: VŨ HI YÊNPage 2560. Thay dâu FO có hàm lưZng S thâphơnGiá thành dâu FOhàm lưZng S thâpcao hơn61. Thay dâu FO bang dâu DOx Giá dâu DO caohơn dâu FOVII.Thay ñoi bao bì62. Ch_n mua lo;i bao bì có bê dàynhât ñDnh phù hZp v+i máy ñóng gói,kiem tra ky chât l5ơng bao bì khinhap vêx ðơn gin2.8.2 B5ng kêt qu5 sàng lAc các gi5i pháp SXSH :STT Nhóm gi5i phápPhân loOi các gi5i phápTong sôThVc hien ngayPhân tíchthêmLoOi bo1 Qun lý noi vi 17 0 2 172 Kiem soát tôt quá trình 8 1 2 93 Tan Thu, Tái SF DHngT;i Cho5 5 1 104 Ci Tiên Thiêt BD 14 3 1 165 Công Nghe M+i 0 4 0 46 Nguyên Lieu M+i 0 2 0 27 Thay ðoi Bao Bì 1 0 0 18 Tong 45 15 7 60Phân tích tính kh5 thi:Sau khi các gii pháp SXSH ñưZc ñê xuât, se ñưZc tiên hành sàng l_c và l5a ch_n các gii phápde th5c hien, ñe lên kê ho;ch th5c hien ngay. Mot sô gii pháp SXSH cân phi ñâu tư nhiêu haythF nghiem trư+c khi áp dHng, thì cân ñưZc phân tích thêm vê các lZi ích kinh tê, ky thuat và môitrưrng ñe l5a ch_n các gii pháp kh thi nhât th5c hien tiêp theo sau khi ñã th5c hien các giipháp SXSH ñơn gin. Các gii pháp SXSH cân phân tích thêm tong cong có 18 gii phápGVHD: VŨ HI YÊNPage 262.9 Tong kêt các li ích sau khi áp dng các gi5i pháp phân tích trên:Các gi5ipháp phântích thêmCác li ích ưc tính sau khi áp dngChi phí thVchien ưc tínhThrigianhoànvônKy thuat Kinh tê Môi trưrng1. Mua thiêtbD ño nhietño khói thilò hơi Lap 5ñông hô ñonhiet ñokhói lòTăng 5%hieu suât lòhơiTiêt kiem11.025.000ðôngngày Gim lưu lưZngkhí thi:17.640.380m3năm Gim ti lưZngSO2 thi: 38.879kgnăm57.750.000ðông < 2tháng3. Tan dHngnư+c thi ñãxF lý ñetư+i cây vàve sinh cáchô thunham gimlưZng nE+ccâpTan dHngbôn chEanư+c lưuñong san cóhoac xây bethu nư+cthi ñã xFlýTiêt kiem210.000ðôngngày Gim khong 6%lưZng nư+c câpKhông ñáng ke4. Thu hôitoàn bonư+c ngưngt;i sau cáccông ño;ncó sF dHnghơi Lap thêmthiêt bD thuhôi nư+cngưng TănglưZng nư+cngưng hôivê lên 70%,Tiêt kiem8.064.000ðôngngày Gim lưZng nư+ccâp nhr tănglưZng nư+c ngưng Gim lưu lưZngkhí thi:1.266.764m3năm Gim ti lưZngSO2 thi:27.876kgnămKhông ñáng ke GVHD: VŨ HI YÊNPage 275. Gim0,5%LưZng nư+cmam ThâtThoátCác giipháp th5chien chCyêu là qunlý noi viTiêt kiem28.800.000ðôngngày ~1.008.000.000ðông nămGim ti lưZngnư+c thi nhrgim lưZng botthât thoát vào nư+cthiKhông ñáng ke 6. Gim20% LưZngNư+c CâpCác giipháp th5chien chCyêu là qunlý noi vi vàci tiên cácthiêt bD ñơngin735.000ðôngngày ~257.250.000ðôngnămLưZng nư+c câpgim khong 735m3 ngày, gimñưZc lưZng nư+cthiKhong31.500.000ðông (tính cchi phí lap ñônghô nư+c, sFachua các van,vòi nư+c bD rò r‡,thay mot sôñưrng ông nư+cbD hư hmng)1,5tháng2.10 Các gi5i pháp SXSH ñã thVc hien:Các gi5i pháp Phân loOiChi phí thVchienLi ích kinh tê(ðôngtháng)Thri gianhoàn vôn1. Kiem soát và nhacnh| thao tác m|nhung can nư+c mamcCa công nhân canthan hơnQun lý noi vi Không ñáng ke 8.249.8502.Nhac nh| côngnhân rũ s;ch bottrong bao bì sau khiño bot vào thùngtronQun lý noi vi4.Thu gom lưZngnư+c mam dư thca,bo xung cho các msau.Qun lý noi vi5. ðay kín nap thùng Qun lý noi viGVHD: VŨ HI YÊNPage 28khi khuây tron6.Thưrng xuyên thugom nư+c mam còntrong canQun lý noi vi7. Tong ve sinh cánhkhuây thưrng xuyênKiem soát tôtquá trình8. Phân công và kiemsoát công nhân vanhành lò hơi chat chehơnQun lý noi vi 420.000.000ðông157.500.000ðông< 3 tháng9. Mac 4 ñông hôkiem soát hơi t;i ñâucâp hơi cho các phânxư|ng ñe công nhânt5 kiem soát lưZnghơi thât thoátKiem soát tôtquá trình10. SFa chua và ñiêuch‡nh l;i các van hơibD rò r‡Ci tiên thiêt bD11. Khóa chat các vòinư+c khi không sFdHngQun lý noi vi Không ñáng ke 11.025.00012. SFa chua và ñiêuch‡nh l;i các vannư+c bD rò r‡Ci tiên thiêt bD13.Thay các vannư+c bD hư hmngCi tiên thiêt bD14. Lap van khóa t;icác vòi nư+c chưa cóvanCi tiên thiêt bD2.11 Kê hoOch hành ñong:Kê ho;ch tiêp tHc giám sát | câp công tyGVHD: VŨ HI YÊNPage 29Công viecNgưri chcutrách nhiemgiám sátThri gian Phương thWcThông báo chotoàn the cánbo ca công tyTheo dõi lưZngnư+c tiêu thHQun ñôcSau tcng ca(hàng ngày)Qun ñôc theodõi sn xuâtTóm tat trênbieu ñô ñưrngcong cho cnămðienQun ñôcHàng ngàyð_c trên cácñông hô ñochínhNhư trên + sosánh v+i snlưZngDâu Fo Qun ñôc Hàng ngàyð_c trên các sôñoNguyên lieu(nư+c mam côt)Qun ñôc Hàng ngày

GVHD: VŨ HẢI YẾN

Lớp: 10HTP01

Nhóm : 18

Thành viên: Nguyễn Văn Thắng

ðặng Anh Quyền

Nguyễn Phúc Yên

Trương Vũ Linh

Mục Lục:

1 Tổng quan về sản xuất ……… 3

1.1 Mô tả quy trình công nghệ sản xuất nước mắm ñóng chai ……… 3

1.2 Thuyết minh sơ ñồ quy trình công nghệ chế nước mắm ……… 4

2 Thực hiện SXSH ……….….10

2.1 ðội Sản xuất sạch hơn ……….…10

2.2 Các nguyên nhiên liệu ñầu vào chủ yếu ……….….11

2.3 ðịnh mức sử dụng nguyên vật liệu sản xuất trong 1 ngày ……… …….….12

2.4 Cân bằng vật liệu ……….……13

2.5 Sơ ñồ công nghệ thể hiện dòng thải ……… …… 14

2.5.1 Khí thải ………15

2.5.2 Chất thải rắn ……….………15

2.5.3 Nước thải ……….16

2.6 Tính toán sơ bộ chi phí ………16

2.6.1 Thực trạng sử dụng nước ……….16

2.6.2 Thực trạng sử dụng nhiên liệu dầu FO ………16

2.6.3 Thực trạng sử dụng ñiện ……… 17

2.7 Phân tích các cơ hội SXSH ……… ……….17

2.7.1 Nguyên nhân-ðề xuất các giải pháp tiết kiệm nguyên vật liệu sản xuất ………17

2.7.2 Nguyên nhân-ðề xuất các giải pháp tiết kiệm năng lượng, giảm lượng khí thải ………19

2.8 Lựa chọn các giải pháp SXSH……….20

2.8.1 Sàng lọc các giải pháp SXSH ……… 20

2.8.2 Bảng kết quả sang lọc các giải pháp SXSH ……….……25

2.9 Tổng kết các lợi ích sau khi áp dụng các giải pháp trên…….……….……….26

2.10 Các giải pháp SXSH ñã thực hiện ……….……… 27

2.11 Kế hoạch hành ñộng ……… 28

1 Tổng quan về sản xuất:

1.1 Mô tả Quy trình Công nghệ sản xuất nước mắm ựóng chai:

Tiếp nhận nước mắm cốt

Lọc sơ bộ 1

Thanh trùng lần 2, làm nguội

Hòa trộn thành phẩm

Pha ựấu

Thanh trùng lần 1, làm nguội

Xử lý, lọc giai ựoạn

2

Hòa trộn II

đóng chai, ựóng thùng, Bảo quản

Phụ gia

1.2 Thuyết minh sơ ñồ quy trình công nghệ chế nước mắm:

a Lọc sơ bộ:

Tóm tắt quá trình:

- Nguyên liệu nước mắm cốt từ nhà cung cấp, ñược vận chuyển từ phương tiện chuyên dùng ñến nhà máy Sau khi kiểm tra cảm quan ñạt chất lượng và lấy mẫu kiểm (hóa lý), nguyên liệu ñược tiếp nhận Nguyên liệu nước mắm cốt ñạt tiêu chuẩn kỹ thuật ñược tiến hành lọc sơ bộ trước khi ñưa vào sản xuất hoặc nạp vào bồn chứa ñể bảo quản sử dụng Nguyên liệu nước mắm cốt không ñạt tiêu chuẩn ñược tả cho nhà cung cấp

Mục ñích:

- ðảm bảo nhập nguyên liệu nước mắm cốt ñáp ứng ñược yêu cầu chất lượng của sản phẩm

- Chọn nguyên liệu nước mắm cốt ñúng theo yêu cầu kỹ thuật

- Loại bỏ các tập chất hóa học có kích thước lớn và tách bớt 1 phần muối có trong nước mắm

- Bảo quản nguyên liệu nước mắm cốt, tránh suy giảm chất lượng trước khi vào chế biến

Chuẩn bị:

- Dụng cụ, thiết bị tiếp xúc với nguyên liệu phải ñược vệ sinh sạch sẽ

- Chuẩn bị dung dịch nước muối [] 25%

- Chuẩn bị thiết bị lọc sơ bộ

- Kiểm tra cân: Cân phải hoạt ñộng bình thường, chính xác và ñược kiểm tra ñịnh kỳ theo lịch của

QC

- Nhân viên phải vệ sinh cá nhân sạch sẽ

- Nhân viên tiếp nhận nguyên liệu phải ñược huấn luyện kỹ về cảm quan mẫu và nắm vững các thao tác lấy mẫu cũng như qui ñịnh về mặc kỹ thuật chất lượng nguyên liệu nước mắm cốt

-Môi trường xung quanh, khu vực tiếp nhận và phân loại phải luôn sạch sẽ

+ Cách pha chế dung dịch hóa chất khử trùng:

 Proxitan [] 5% Peracetic acid: 0,3 kg hóa chất trong 100 lít nước sinh hoạt

 Proxitan [] 12% - 15% peracetic acid: 0,15 3 kg hóa chất trong 100 lít nước sinh hoạt

 ðỗ nước mắm cốt từ can sang bồn lọc sơ bộ và bơm phần nước mắm sau lọc vào bồn hoặc ñưa ngay vào sản xuất

 Nước mắm sau lọc sơ bộ chưa sử dụng sẽ nạp vào bồn chứa ñể bảo quản

- Ổn ñịnh cảm quan, tạo mùi, vị ñặc trưng cho bán thành phẩm theo tiêu chuẩn kỹ thuật

- Bán thành phẩm nước mắm cốt pha ñấu ñạt yêu cầu hóa lý: ðộ ñạm, Hàm lượng muối

Chuẩn bị:

- Trước khi tiến hành sản xuất, thiết bị dụng cụ sản xuất phải ñược vệ sinh sạch sẽ

- Nhân viên phải vệ sinh cá nhân sạch sẽ

- Kiểm tra dụng cụ, thiết bị sản xuất phải hoạt ñộng an toàn

- Môi trường xung quanh, khu vực pha ñấu phải ñược vệ sinh sạch sẽ

- Nguyên liệu phải ñạt yêu cầu kỹ thuật, kiểm tra xác nhận của QC

- Nguồn nước sử dụng trong quá trình sản xuất phải ñạt tiêu chuẩn nước sạch

Thực hiện:

- Lựa chọn các nguyên liệu nước mắm cốt có ñộ ñạm khác nhau ñể pha chế ra dung dịch bán thành phẩm (BTP) nước mắm có ñộ ñạm, màu sắc và mui theo yêu cầu ðịnh mức qui ñịnh theo công thức pha ñấu

- Các loại nước mắm cốt ñược ñịnh lượng và bơm vào bồn theo tiêu chuẩn thích hợp, tiến hành ñảo trộn bằng bơm ½ horse power (HP) ñến khi hòa trộn ñiều BTP sau pha ñấu là bán thành phẩm nước mắm giai ñoạn I

c Thanh trùng lần 1, làm nguội - xử lý, lọc giai ñoạn II:

Tóm tắt quá trình:

- Bán thành phẩm nước mắm cốt sau khi pha ñấu ñã có màu sắc, mùi và ñộ ñạm theo yêu cầu ñược bơm qua thanh trùng lần I ở thiết bị thanh trùng I, sau ñó ñược làm nguội tại thiết bị làm nguội và bơm chuyển sang khu vực xử lý, lọc giai ñoạn II

- Quá trình lọc giai ñoạn II gồm: Lọc thô, Lọc tinh

Mục ñích:

- Thanh trùng tiêu diệt vi sinh vật có nước mắm cốt trong nguyên lệu ban ñầu

- Quá trình xử lý nhiệt làm kết tủa các peptid mạch dài do quá trình nước mắm chưa thủy phân hoàn toàn

- Nhân viên phải vệ sinh cá nhân sạch sẽ

- Môi trừng xung quanh, khu vực thanh trùng- làm nguội, khu vực xử lý, lọc giai ñoạn II phai ñược vệ sinh sạch sẽ

- Thiết bị lọc tinh phải ñược chuẩn bị sẵn sàng

- Nguồn nước sử dụng trong quá trình sản xuất phải ñạt tiêu chuẩn nước sạch

- Kiểm tra nguồn hơi cấp cho thiết bị thanh trùng

- Mở van nước từ cooling tower cấp cho thiết bị làm nguội

Thực hiện:

 Thanh trùng lấn:

- Bơm BTP nước mắm cốt ñã pha ñấu trên vào máy thanh trùng 1, sử dụng bơm ½ HP, các thông

số lưu lượng, nhiệt ñộ và áp suất thanh trùng theo qui ñịnh tương ứng với từng loại sản phẩm và thiết bị

- Thực hiện theo “Hướng dẫn vận hành thiết bị thanh trùng”

 Lọc giai ñoạn II:

- Lọc thô: Kết thúc quá trình xử lý màu, mùi, dung dịch xử lý tiến hành lọc qua thiết bị lọc thô là thiết bị lọc khung bản Tại ñây, các tạp chất có kích thước lớn sẽ ñược giữ lại tạo ñiều kiện thuận lợi cho quá trình lọc tinh

- Lọc tinh lần 1: Sau khi lọc thô nước mắm chuyển sang lọc tinh 1 Tại thiết bị lọc 1, các tạp chất

và cặn có kích thước ≥ 0,7 µm bị giữ lại ðối với những lô nước mắm cốt chất lượng cảm quan

kém có thể bổ xung thêm chất xử lý màu mùi theo tỷ lệ thích hợp

- Lọc tinh lần 2: Sau khi lọc tinh lần 1, dung dịch nước mắm chuyển sang lọc tinh lần 2 nhằm loại

bỏ các tạp chất lẫn vào sau quá trình lọc1,tạo ñộ trong cần thiết theo yêu cầu Sau ñó bơm nước mắm sau lọc vào bồn chứa ñể tiến hành hòa trộn phụ gia

 Hòa trộn I – Làm nguội – Hòa trộn II:

- Lắp thiết bị lọc túi ñể lọc phụ gia trước khi vào bồn hòa trộn I, tiến hành bơm dung dịch ñã nấu qua túi lọc vào bồn hòa tộn I

- Sau ñó bơm dung dịch gum ñã hòa trộn sẵn vào bồn hòa trộn I, ñồng thời bật cánh khuấy hòa trộn trong 50 phút với bồn 3m3, tốc ñộ cánh khuấy 60 v/phút

- Sau khi hòa trộn 1, tiến hành bơm dung dịch này qua thiết bị làm nguội ñến nhiệt ñộ 40 - 450C trước khi hòa trộn 2

d Thanh trùng lần 2 – Làm nguội:

Tóm tắt quá trình:

- Dung dịch nước mắm sau khi hòa trộn 2 ñược tiến hành thanh trùng lần 2 tại thiết bị thanh trùng

II, sau ñó dược bơm qua làm nguội tại thiết bị làm nguội và bơm lên bồn chứa sau khi thanh trùng lần 2

- Nhân viên vệ sinh cá nhân sạch sẽ trước khi vào sản xuất

- Nguồn nước sử dụng phải ñạt tiêu chuẩn nước sạch

- Kiểm tra nguồn hơi cấp cho thiết bị thanh trùng

- Mở van cooling water cấp nước cho thiết bị làm nguội

Thực hiện:

 Thanh trùng lần 2:

- Bơm BTP ñã hòa trộn 2 từ bồn chứa trung gian trước khi thanh trùng lần 2 vào thiết bị thanh trùng II Các thông số lưu lượng, nhiệt ñộ và áp suất thanh trùng theo ñịnh hướng tương ứng từng loại sản phẩm

Thực hiện theo ỘHướng dẫn vận hành thiết bị thanh trùngỢ

e Hòa trộn thành phẩm Ờ đóng chai, đóng thùng, Bảo quản:

Tóm tắt quá trình:

- BTP nước mắm sau khi qua thanh trùng lần 2 và làm nguội, ựược tiến hành hòa trộn thành phẩm tại các bồn hòa trộn và tiếp tục bơm lên bồn chiết Tai ựây, sản phẩm ựược chiết rat vào chai thông qua hệ thống ựường ống và các van Tiếp theo ựóng nắp, co màng, dán nhãn, ựóng thùng, chuyển vào kho bảo quản

Mục ựắch:

- Quá trình hòa trộn BTP nhằm tạo ra mùi, vị, màu sắc ựặc trưng cho sản phẩm

- đóng chai, ựóng thùng nhằm bảo quản, hoàn thiện sản phẩm tạo thành ựể nhập kho

Chuẩn bị:

- Trước khi tiến hành sản xuất, bồn chứa, bồn chiết rót, hệ thống ựường ống, van, các dụng cu khác phải tiến hành làm vệ sinh sạch sẽ

- Trước khi vào ca sản xuất, nhân viên phải vệ sinh cá nhân sạch sẽ, mang bảo hộ lao ựộng

- Môi trường xung quanh, khu vực hòa trộn Ờ ựóng chai, ựóng thùng phải luôn sạch sẽ

- Kho bảo quản nguyên liệu thành phẩm phải vệ sinh sạch sẽ

- Nhân viên làm việc ựúng theo vị trắ ựược phân công

- Thực hiện giữ gìn vệ sinh khu vực làm việc trong suốt giờ làm việc

- Nhân viên vận hành thiết bị phải tuân thủ ựúng theo các nguyên tắc vận hành ựã ựề ra

Thực hiện:

 Hòa trộn thành phẩm:

- định mức nước mắm sau thanh trùng lần 2 vào bồn 3m3, 6m3, 8m3 hoặc 10m3 ựể hòa trộn tu ần hoàn màu trong thời gian 2 Ờ 5h ựến khi hòa trộn ựiều Kiểm tra ựộ ựồng ựều tại 2 vị trắ bề mặt và ựáy bồn

- Bơm thành phẩm ựã hòa trộn màu vào bồn hòa trộn hương thành phẩm,ựịnh mức tới vạch qui ựịnh, sau ựó tiến hành hòa trộn theo 2 cấp: Cấp 1 tại bồn hòa trộn cấp 1 trong 15 phút, cấp 2 tại bồn hòa trộn thành phẩm trong 30 phút

- Bơm nước mắm ñã hòa trộn thành phẩm vào bồn chiết rót và tiến hành chiết chai thành phẩm, ñóng nắp, cọ màng/dáng nhãn, hoàn thiện

 Dán nhãn:

- Chuẩn bị ngồi ñúng vị trí, sạch sẽ, dễ thao tác

- Nhận nhãn từ nhân viên giao nhận nhãn

- Tiến hành dán nhãn với những sản phẩm Nam Ngư, dán nhãn theo yêu cầu kỹ thuật và kiểm tra ñạt tiêu chuẩn

- Chai dán nhãn xong ñặt lên băng tải cho công nhân tiếp theo

- Tất cả các chai không ñạt tiêu chuẩn phải bị loại ra ñể xử lý lại

- Kết thúc ca thu dọn dụng cụ sử dụng gọn gàng, không ñể rác bẩn ñọng bám

 Chiết chai:

- Chuẩn bị ví trí ngồi ñúng, sạch sẽ

- Chuẩn bi khăn lau nước mắm: Khăn sạch, khô ráo, ñúng vị trí

- Kiểm tra thiết bị chiết chai: Các tay van ñúng vị trí, vừa tầm sử dụng, không quá lỏng cũng như không quá chặt, thao tác dễ dàng

- Nhận chai từ công ñoạn dáng nhãn trước ñó

- Tiến hành chiết chai

- Nước mắm vào chai phải ñúng thể tích theo qui ñịnh chỉ dẫn

- Khi thể tích nước mắm ñầy hay thiếu phải loại ra, chỉnh lại cho ñúng mới chuyển sang công ñoạn tiếp theo

- Nếu chai nước mắm bị tràn dơ miệng phải dùng khăn sạch tẩy cồn 70% lau xung quanh miệng chai, tránh cho khăn dính vào nước mắm thành phẩm, loại bỏ các chai dơ

- Luôn giữ gìn khu vực làm việc sạch sẽ, gọn gàng, sắp xếp các dụng cụ ñúng vị trí ngăn nắp

- Kết thúc ca làm việc, phải thu dọn dụng cụ sử dụng, loại bỏ rác bẩn ñọng bám

 ðậy nắp:

- Chuẩn bị ngồi ñúng vị trí, sạch sẽ, dễ thao tác

- Kiểm tra dụng cụ sử dụng: Rổ ñựng nắp phải sạch, khô, không bị lủng rách…

- Cho nắp vào rổ, cẩn thận không cho quá nhiều nắp sẽ rơi ra ngoài, xuống sàn không sử dụng ñược

- Chuẩn bị rổ chứa nắp dơ, cuối ca làm việc gom lại ñể ñúng vị trí ñể xử lý lại

- Tiến hành ñậy nắp trong, nắp ngoài

- Kiểm tra chai nước mắm ñã hoàn chỉnh chưa, theo các yêu cầu kỹ thuật

- Co màng với sản phẩm Chin-su hương cá hồi trên máy co màng hơi nóng

- Bốc chai cho vào thùng xếp ngay ngắn ñúng số lượng

- Chai, màng co, nhãn không ñạt tiêu chuẩn phải loại ra xử lý lại

- Sau khi ñóng thùng, ñặt lên pallet và vận chuyển vào kho bảo quản

 Bảo quản thành phẩm:

- Kho bảo quản thành phẩm phải khô ráo, sạch sẽ và thoáng mát

- Thành phẩm nhập kho phải có phiếu kiểm tra của QC

- Trong quá trình vận chuyển sắp xếp thành phẩm phải tránh hiện tượng va chạm mạnh Tất cả các thành phẩm bị hư hỏng trong quá trình này phải ñược loại ra ngay và báo cáo cho các bộ phận liên quan ñể xử lý

- Thành phẩm nhập kho phải sắp xếp theo hướng dẫn, tránh hiện tượng chèn ép sản phẩm, dỗ vỡ…

- Các phương tiện dùng trong quá trình này phải là phương tiện chuyên dùng

- Tiến hành làm vệ sinh kho theo ñịnh kỳ hoặc khi cần thiết

2 Thực hiện sản xuất sạch hơn:

2.1 ðội sản xuất sạch hơn:

ñội

Chữ ký

Huỳnh Kinh Quốc Giám ñốc Trưởng nhóm

Khổng Nguyễn Hữu Mộng Trưởng phòng kỹ thuật

Hoàng Thị Kim Hoa Trưởng phòng tài chính

Nguyễn Thành Long Tổ trưởng sản xuất

Phan Thị Kiều Thu Công nhân

Nguyễn Thị Chi Kế toán

Nguyễn Thị Minh Nguyệt Chuyên gia SXSH

2.2 Các nguyên nhiên liệu ñầu vào chủ yếu:

Thành phần Công ñoạn sử

dụng

Số lượng tiêu thụ (Tấn / năm)

141,12 tấn/năm 78.792 tấn/năm

2010

562.8 tấn/năm 2.94 triệu kwh/năm

2010

2.3 ðịnh mức sử dụng nguyên vật liệu sản xuất trong 1 ngày:

STT Nguyên vật liệu – Năng lượng sử dụng ðơn vị tính ðịnh mức

Số lượng Bán thành

phẩm

Số lượng

Thất thoát do ñổ ra ngoài, còn ở trong can chứa 1% (1680 lit/ngay)

Lọc sơ bộ -Nước mắm cốt

ñem lọc

-Khăn -Dàn lọc

- 166320 lít

- 20 khăn/dàn

- 3 tấm

Nước mắm sau lọc

163620 lít

- Nước mắm còn lại trên khăn lọc (2700 lít) + nuớc vệ sinh + khăn lọc

Thanh

trùng làm

nguội

- Nước mắm thành phẩm -Nước làm nguội

- Hơi

163620 lít - Nước

mắm sau thanh trùng

160920 lít

- Nước mắm xả máy (2700 lít/5 máy thanh trùng)

- Khăn

- Bột trợ lọc

- 160920 lít

- 48 khăn/1 dàn, có 2 dàn

- Nước mắm BTP sau lọc

157500 lít, 96 khăn, 2 dàn

- Nước mắm trong khăn, trong bột trợ lọc (3420 lít)

Nấu phụ

gia + hòa

trộn

- Muối, ñường, bột ngọt, nước, gum, phụ gia khác

9686 kg/mẻ - Phụ gia

sau khi hòa trộn

9135 kg/mẻ

- BTP sau hòa trộn, thất thoát 551 kg (nằm trong ñường ống, dính bồn, rơi vải)

157000 lắt/ngày

- Nước mắm rơi vải, tràn ra bao bì khoảng 0.3% (500 lắt)

- 0.9% thùng thải

- 0.63% chai lỗi

- 0.63% nhãn & nắp chai lỗi

2.5 Sơ ựồ công nghệ thể hiện dòng thải:

Nguyên liệu Nước mắm cốt Bảo quản ở tank Nước mắm không ựạt yêu

cầu Nước

Lọc sơ bộ 1 Các chất cặn bã

Nước

Pha trộn 1 - Nước mắm sau lọc

Phụ gia

Nước mắm bán thành phẩm

Thanh trùng 1 Làm nguội 1

Nước mắm xả ựáy

Nước

Lọc 2 Các chất lắng cặn

Phụ gia dinh dưỡng

Nước mắm xả ựáy

Nước mắm sau làm nguội Hòa trộn thành phẩm -

Nước mắm thành phẩm

đóng chai Dán nhãn

Nước mắm còn sót lại trong tank, ựường ống

Nước mắm còn sót lại trong tank, ñường ống

2.5.1 Khí thải

- Khí thải phát sinh chủ yếu từ: Quá trình ñốt dầu FO vận hành nồi hơi, ñốt dầu DO vận hành máy phát ñiện, từ khâu nấu xiro và thanh trùng Thành phần khí thải của nhà máy chủ yếu bao gồm: mùi, hơi nước mắm, CO, NO2, SO2 và bụi

- Căn cứ vào lượng dầu FO tiêu thụ trung bình khoảng 44625 lit/ngày, tương ứng với 15150 tấn/năm (nhà máy hoạt ñộng 350 ngày/năm; tỷ trọng của dầu FO là 0.97 kg/lit) ta có thể tính nồng ñộ và tải lượng các chất ô nhiễm trong khí thải do ñốt dầu FO vận hành nồi hơi

- Hiện công ty có 4 lò hơi:1lò 4 tấn/h; 1 lò 12,5 tấn/h; 2 lò 10 tấn/h; 4 lò hoạt ñộng liên tục

2.5.2 Chất thải rắn (CTR)

CTR tại công ty phát sinh chủ yếu từ hai nguồn chính sau:

- Rác thải sinh hoạt: Bao gồm rác thải từ các văn phòng làm việc của nhân viên như giấy vụn, giấy photo,… rác thải sinh hoạt từ khu nhà ăn và của tất cả các công nhân viên trong công ty Rác ñược thu gom và xử lý bởi công ty môi trường ñô thị

- Rác thải sản xuất: Bao gồm rác từ các công ñoạn như: Bao bì ñựng nguyên liệu muối, ñường,

bã thải ra trong quá trình lọc; ñóng thùng, ñóng chai (như giấy carton, vỏ chai, nắp chai,

can…) Hầu hết các loại chất thải sản xuất của công ty ñều ñược thu gom và bán lại cho các cơ

sở thu mua phế liệu ñể tái chế ( giấy, chai,can…)

Khối lượng chất thải rắn tại công ty năm 2010

Phân loại CTR Khối lượng

CTR (T/Năm) Công ñoạn phát sinh

Bã các loại nguyên vật liệu 105 Từ việc lọc nước mắm

Bột trợ lọc 31.5 Thu gom từ quá trình lọc

Nuớc mắm hư tạo cặn từ chất

ñạm

5,25 Thu gom từ ñường ống, chuyển chiết