báo cáo thực tập tại công ty tnhh đầu tư tổng hợp dũng sĩ

Nhóm chúng em may mắn khi được các thầy cô trong khoa tạo điều kiện cho nhóm thực tập rèn nghề tại nhà máy chế biến nông sản và thực phẩm Bắc Giang.. Những tìm hiểu và những hiểu biết tr

BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ TỔNG HỢP DŨNG SĨ

PHẦN I : Mở đầu

1.1 Đặt vấn đề

Hiện nay, sinh viên sau khi ra trường phần lớn không đáp ứng được các yêu cầu của nhà tuyển dụng và còn bỡ ngỡ với môi trường làm việc sinh viên còn thiếu sự cọ sát giữa kiến thức và thực tế cũng như thiếu kinh nghiệm mà trong môi trường học đường sinh viên không thể tích lũy Đây là một điểm yếu của sinh viên, bắt buộc sinh viên cần phải có cơ hội tiếp xúc xã hội để củng cố và học hỏi thêm kiến thức, tích lũy kinh nghiệm và tự thân đánh giá được năng lực của mình.

Thực tập rèn nghề là môn học quan trọng và mang tính thực tế cao trong chương trình học của khoa Công Nghệ Thực Phẩm trong những năm vừa qua Nó đáp ứng được phần lớn nhu cầu của sinh viên Đây là môn học giúp sinh viên tiếp xúc với nghệ nghiệp và được làm việc trong môi trường chuyên nghiệp từ khi còn ngồi trên ghế nhà trường Tại đây, sinh viên sử dụng các kiến thức kỹ năng của mình để làm việc như một nhân viên bình thường trong công ty, từ đó tạo tiền đề để nâng cao kiến thức, kinh nghiệm Do khoảng cách giữa lí thuyết và thực tế quá lớn nên thời gian thực tập sẽ giúp sinh viên rút ngắn được khoảng cách giữa thực tiễn

và lí thuyết, giúp sinh viên tin hơn sau khi ra trường Nhóm chúng em may mắn khi được các thầy cô trong khoa tạo điều kiện cho nhóm thực tập rèn nghề tại nhà máy chế biến nông sản và thực phẩm Bắc Giang.

Những tìm hiểu và những hiểu biết trong nhiều ngày thực tập đã giúp nhóm hiểu rõ hơn về dây chuyền sản xuất của nhà máy chế biến nông sản và xuất khẩu thực phẩm Bắc Giang Sau đây sẽ là bài báo cáo của nhóm về dây chuyền sản xuất của nhà máy mà nhóm tìm hiểu được.

1.2.Mục đích

- Cung cấp cho sinh viên các kỹ năng thực hành chế biến một số sảnphẩm rau quả ở quy mô công nghiệp.

-Có khả năng tính toán ,dự trù nguyên vật liệu để chế biến sản phẩmlương thực,thưc phẩm

Nêu lên được một số yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm chếbiến từ lương thực ,thực phẩm

1.3.Yêu cầu

Sau khi kết thúc đợt thực tập rèn nghề sinh viên cần phải:

 Có kĩ năng làm việc thành thục ở một số công đoạn trên dâytruyền công nghệ sản xuất các sản phẩm mà Công ty sản xuấttrong thời gian thực tập rèn nghề

 Am hiểu quy trình công nghệ và các thiết bị trong dây truyềnsản xuất

 Am hiểu các phương pháp đánh giá chất lượng sản phẩm và hệthống quản lý chất lượng

 Am hiểu mô hình tổ chức quản lý sản xuất ở phân xưởng chếbiến của công ty

Phần II: Tổng quan về nhà máy

2.1 Khái quát về nhà máy.

2.1.1 Quá trình hình thành và phát triển nhà máy.

Tên doanh nghiệp: Nhà máy chế biến nông sản và thực phẩm xuất khẩu Bắc Giang

Tên giao dịch quốc tế: Bac Giang foodstuff and Agri – product processing factory

Trụ sở giao dịch: Xã Xương Giang – tp Bắc Giang- tỉnh Bắc Giang

Webside: Agrexportbacgiang@gmail.com

ĐT: 0240.3854.629 Fax: 02040.3559.593

Nhà máy chế biến nông sản và thực phẩm xuất khẩu Bắc Giang được thành lập theo quyết định số: 133/1999/QD/BNN-TCCB ngày 22 tháng 9 năm

1999 của bộ nông nghiệp và phát triển nông thôn, là thành viên của Tổng công

ty Rau Quả, Nông sản với diện tích trên 3 ha ( 54.000 m2) và Nhà xưởng trên 10.000 m2 Cho đến nay nhà máy vẫn là một trong những Nhà máy lớn của miền Bắc, Việt Nam

Trong quá trình hình thành và phát triển của mình, Nhà máy chế biến nông sản và thực phẩm xuất khẩu Bắc Giang bằng sụ nỗ lực của mình và toàn thể cán bộ công nhân viên trong nhà máy đã đạt được những thành tựu đáng khích lệ, những sản phẩm mà nhà máy tạo ra đã đáp ứng được nhu cầu tiêu dùng của thị trường trong nước

và Thế giới, khẳng định vị trí của mình đối với bạn hàng Năm 2010, các sản phẩm của nhà máy đã xuất khẩu sang một số nước trên thế giới như Nga, Mỹ, Trung Quốc, …

Sau hơn 10 năm đổi mới đất nước, hòa nhập trong cơ chế thị trường có sự điều tiếtcủa Nhà nước Từ một nhà máy sản xuất với quy mô nhỏ lẻ nay đã trở thành nhàmáy sản xuất với quy mô lớn hơn Từ sản xuất đơn điệu nhà máy đã đa dạng hóacác ngành nghề tập trung vào lĩnh vực sản xuất và chế biến ra các mặt hàng rauquả dầm dấm Năm 2001 nhà máy đã được cấp chứng chỉ về hệ thống quản lý chấtlượng sản phẩm ISO 9001-2000 và hệ thống quản lý chất lượng HACCP Đây làđiều kiện quan trọng để đánh giá được chất lượng sản phẩm của nhà máy và khẳngđịnh chất lượng sản phẩm của nhà máy trên thị trường rau quả Việt Nam và trênThế giới

Qua đó, tạo thêm nhiều công ăn việc làm cho cán bộ công nhân viên , nâng cao đời sống, tạo tâm lý ổn định cho công nhân lao động, ngày càng tạo ra nhiều sản phẩm mới, nâng cao tốc độ tăng trưởng vàngày càng ổn định

Đây là một phần thưởng xứng đáng dành cho tập thể cán bộ công nhân viên của nhà máy trong suốt quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh ở thời kỳ đổi mới của đất nước

2.1.2 Vị trí địa lý của nhà máy

Nhà Máy chế biến nông sản và thực phẩm xuất khẩu Bắc giang được đầu tư kháhiện đại với diện tích trên 3 ha ( 54.000 m2) và Nhà xưởng trên 10.000 m2 Nhàmáy có vị trí thuận lợi cho sự giao lưu, hợp tác buôn bán với các vùng kinh tếcủa miền Bắc

- Cách Cửa khẩu Hữu Nghị - Lạng Sơn 100 Km về phía Bắc

- Cách Hà Nội 60 km về phía Nam

- Cách Hải Phòng 150 Km về phía Đông Nam

2.1.3.Chức năng nhà máy

Hoạch định chiến lược phát triển, tập trung các nguồn lực, vốn, kỹthuật, nhân lực… để giải quyết các vấn đề cơ bản then chốt như đối với giống cây trồng, công nghệ, quy hoạch và đầu tư phát triển nhằm không ngừng nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh

- Tổ chức quản lý kinh doanh

- Tổ chức bộ máy kinh doanh phù hợp, đổi mới trang thiết bị

- Mở rộng kinh doanh lựa chọn thị trường

- Quy định khung giá, xây dựng và áp dụng định mức lao độngmới vào các đối tác nước ngoài

- Tổ chức công tác tiếp thu, hoạch định chiến lược mặt hàng, giá cả nhằm tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường

- Quản lý sử dụng vốn, đất đai, tài nguyên các nguồn lực khác

2.1.4.Nhiệm vụ nhà máy

Phải đăng ký kinh doanh theo đúng ngành nghề kinh doanh đã đăng ký và thực hiện nghiêm túc các quy định pháp luật hiện hành của Nhà nước

- Bảo toàn và phát triển nguồn vốn

- Nộp ngân sách cho Nhà nước

- Thực hiện chế độ thu chi, hóa đơn, chứng từ theo chế độhạch toán Nhà nước

- Nghiêm chỉnh thực hiện chế độ bảo hộ lao động, môi trườngcủa Nhà nước

2.1.5.Lĩnh vực hoạt động kinh doanh chủ yếu của công ty

- Chuyên sản xuất chế biến các sản phẩm từ Nông nghiệp đóng hộp xuấtkhẩu như dứa đóng hộp, dưa chuột bao tử đóng hộp, cà chua dầm dấm đóng lọ

- Liên kết sản xuất kinh doanh các mặt hàng nông sản chế biến.

2.1.6 Tình trạng trang thiết bị của nhà máy

Cơ sở vật chất kĩ thuật là yếu tố vật chất cơ bản của một quá trình sản xuất kinh doanh Để phục vụ tốt cho quá trình sản xuất kinhdoanh, yêu cầu mỗi công ty xí nghiệp phải tự đầu tư trang thiết bị đầy đủ theo hướng mục đích kinh doanh của mình Cơ sở vật chất kĩ thuật thấp kém sẽ ảnh hưởng xấu đến kết quả sản xuất của nhà máy Tình hình cơ sở vật chất kĩ thuật được thể hiện qua bảng

Bảng 1 :Tình hình cơ sở vật chất kỹ thuật của nhà máy

STT Loại tài sản

Giá trị tài sản(triệu đồng) So sánh

2010/2009

Lao động là một trong những yếu tố quan trọng cho mọi quá trình sản xuất kinh

doanh Trong bất cứ xã hội nào, phương thức sản xuất nào, muốn tiến hành sản

xuất đều cần phải có lao động Để phục vụ tốt cho quá trình sản xuất kinh doanh

của mình, nhà máy đã tuyển lựa và đào tạo một đội ngũ cán bộ công nhân viên

chức với số lượng đông đảo, trình độ khá, tương ứng với quy mô của nhà máy

Bảng 2: Tình hình lao động của nhà máy giai đoạn từ năm 2008 – 2010

Chỉ tiêu

SL(Người)

Cơ cấu(%)

SL(Người)

Cơ cấu(%

SL(Người)

Cơ cấu(%

2.2.Sơ đồ tổ chức của nhà máy

Cũng như các doanh nghiệp khác để khai thác và sử dụng tốt các nguyên vật

liệu cũng như lao động cần phải có một bộ máy tổ chức cụ thể để điều hành sản

xuất kinh doanh làm sao cho hiệu quả Sơ đồ tổ chức của Nhà máy chế biến

nông sản & thực phẩm xuất khẩu Bắc Giang như sau:

KĨ THUẬT

- CÔNG NGHỆ KCS

KẾ HOẠCH KINH DOANH

PHÂN XƯƠNG SẢN XUẤT

TỔNG GIÁM ĐỐC

Tổ cơ

khí

Tổ sản xuất 1

Tổ sản xuất 3

Tổ sản xuất 2

GIÁM ĐỐC

ĐẠI DIỆN LÃNH ĐẠO(QMR)

Cơ cấu tổ chức nhà máy

Sơ đồ hệ thống ISONhiệm vụ của từng phòng ban

-Phòng kế toán Theo dõi việc thu chi và trả lương cho cán bộcông nhân viên trong nhà máy

-Phòng tổ chức- hành chính Có chức năng quản lý các nguyên vậtliệu và các loại tài sản khác cùng với các sản phẩm của nhà máy.-Phòng sản xuất Có nhiệm vụ theo dõi và trực tiếp quản lý cácphân xưởng sản xuất Ngoài ra còn trực tiếp điều hành các phânxưởng sản xuất để chế biến các sản phẩm như kế hoạch đã đề ra.-Phòng kinh doanh có nhiệm vụ lập kế hoạch sản xuất và chiếnlược tiêu thụ sản phẩm sau khi chế biến

-Phòng KCS Có chức năng theo dõi sản xuất thường xuyên củacông ty để quản lý chất lượng của sản phẩm tốt hơn Đồng thờinhiệm vụ kiểm tra chất lượng đầu vào cũng như sản phẩm đầu racủa nhà máy

-Phòng nông vụ Có chức năng lập kế hoạch về sản xuất nguyênliệu, trực tiếp thu mua nguyên liệu cung cấp cho nhà máy

2.3.Sơ đồ nhà máy

2.4 Các loại sản phẩm chính của nhà máy

PHẦN III Tìm hiểu về quy trình sản xuất dứa hộp

3.1.Tổng quan về nguyên liệu

Dứa là cách gọi chung của người miền Bắc cho 2 loại thơm , khóm,ở miền Nam gọi chuẩn xác hơn do trái thơm,trái khóm khác nhau (có nơi gọi là khớm) hoặc trái huyền nương,hình kèm trong bài không thấy trái thơm, tên khoa học Ananas comosus, là một loại quả nhiệt đới Dứa là cây bản địa của Paraguay và miền nam Brasil

Quả dứa thực ra là trục của bông hoa và các lá bắc mọng nước tụ hợplại Còn quả thật là các "mắt dứa" Quả dứa được ăn tươi hoặc đóng

hộp dưới dạng khoanh, miếng hoặc đồ hộp nước dứa, hoặc nước quả hỗn hợp.

Dinh dưỡng

Quả dứaGiá trị dinh dưỡng 100 g (3,5 oz)

(48 kcal)Cacbohydrat

Thiamin (Vit B1) 0.079 mg (6%)

Tỷ lệ phần trăm theo lượng hấp thụ

hàng ngày của người lớn

Nguồn: Cơ sở dữ liệu USDA

Quả dứa có hàm lượng axit hữu cơ cao (axit malic và axit xitric).Dứa là nguồn cung cấp mangan dồi dào cũng như có hàm

lượng Vitamin C và Vitamin B1 khá cao

Một tài liệu khác cho biết: Trong 100g phần ăn được cho 25 kcal, 0,03 mg caroten, 0,08 mg vitamin B1, 0,02 mg vitamin B2, 16 mg vitamin C (dứa tây) Các chất khoáng: 16 mg ca, 11 mg phospho, 0,3 mg Fe, 0,07 mg Cu, 0,4g protein, 0,2g lipit, 13,7g hydrat cacbon,85,3g nước, 0,4g xơ

+ Nguyên liệu dứa của công ty:

Sản phẩm dứa đóng hộp của công ty được thu mua chủ yếu ở huyện Lục Nam(Bắc Giang) hiện có 350 ha dứa chủ yếu ở xã Bảo Sơn và Tam Dị, phổ biến làgiống Queen ,có dạng hình trụ, mắt quả to hơn và thịt quả có nhiều nước

Loại này khi chín có màu vàng đẹp, thơm, ngon ngọt Vị ngọt thanh thanh, mátdịu như đường,không chua gắt như những loại dứa khác

Với giá bán bình quân 7.000 đồng/kg, trừ chi phí người dân thu lãi hơn 100triệu đồng/ha.Tháng 11-2014, dứa Lục Nam được Cục Sở hữu trí tuệ (Bộ Khoahọc và Công nghệ) công nhận nhãn hiệu hàng hóa tập thể.

Hình ảnh đồi dứa Lục Nam

Ngoài ra nhà máy còn thu mua dứa cayen từ các tỉnh khác như Thanhhóa, Lào cai để có nguồn nguyên liệu đủ phục vụ sản xuất

Hình ảnh dứa nguyên liệu sau khi được vận chuyển về công ty

Yêu cầu :

+ Dứa đưa vào sản xuất phải tươi tốt,không ngập úng, không sâu bệnh, đạt độ chín theo yêu cẩu Khi thu mua dứa tại nông trường không nên thu nhận dứa quá chín mà chọn dứa còn xanh nhưng phải

có 1 đến 2 mắt vàng

+ Không thu mua các loại dứa không rõ nguồn gốc, bị sâu bệnh, dính tạp chất và dầu nhớt trong quá trình vạn chuyển và thu hoạch Đặc biệt không mua dứa chín hoàn toàn vì trong quá trình vận

chuyển dứa về công ty sẽ bị dập dẫn đến hao hụt trong sản xuất

3.2 Giới thiệu về sản phẩm dứa đóng hộp.

Dứa hộp là sản phẩm được chế biến từ dứa tươi đã được gọt vỏ, bỏ mắt, bỏ lõi và được đóng hộp cùng với nước ép thích hợp là đường, sau đó ghép kín và thanh trùng.

Sản phẩm dứa đường đóng hộp của công ty có 2 loại là dứa cắt

khoanh đóng hộp và dứa thái miếng đóng hộp

Dứa cắt khoanh ( Slices): bao gồm dứa được cắt thành khoanh

+ Trạng thái: dứa chắc, giòn, xốp, không nhũn, khối lượng lõi sót lại không quá 7% khối lượng cái

+ Mùi vị: dứa đóng hộp phải có mùi vị bình thường, không có mùi vị lạ, đối với dứa đóng hộp phải được bổ sung thêm gia vị đặc biệt thì sản phẩm phải có mùi vị đặc trưng của hỗn hợp.+ Dịch trong hộp cần trong, không có lẫn tạp chất.

+ Trình bày: dứa phải sắp xếp hài hòa, hợp lý, chặt chẽ

-Chỉ tiêu vật lý:

+ Độ chân không trong hộp càn đạt tối thiểu là 125mm Hg + Khối lượng cái cần tối thiểu của sản phẩm so với dung lượng nước cất chứa đầy trong hộp đóng kín kín ở 20 độC

- Chỉ tiêu vi sinh: dứa đóng hộp không được có vi sinh vật gây bệnh

3.3.Sơ đồ quy trình sản xuất

Đường và axit

citric

Phân loại

Gắp mắt Gọt vỏ, đột lõi Nguyên liệu

3.4 Thuyết minh quy trình :

3.4.1 Nguyên liệu

 Đặc điểm

Dứa là loại quả khi chín thịt có màu vàng, quả mọng nước(80-85%), ít sơ bã, vị thanh ngọt Hàm lượng đường cao phù hợp cho ăn tươi và sản xuất đồ hộp dứa nước đường Dứa có tính giải khát cao, tăng độ dinh dưỡng và cung cấp năng lượng cho con người, được mọi người ưa chuộng Để đa dạng hóa sản phẩm, đáp ứng hơn nhu cầu của người tiêu dùng , nhà máy đã tiến hành sản xuất đồ hộp dứa nước đường, nó không chỉ giải quyết vấn đề đầu ra cho nguyên liệu mà còn tạo ra các sản phẩm xuất khẩu ra nhiều nước trên thế giới

định lượng

Xếp vào lon

Làm nguội

 Yêu cầu

Thu mua dứa phải đúng yêu cầu kĩ thuật và chất lượng đề ra, dứa không quá xanh hay quá chín, không bị sâu thối, dập nát, chứa dư lượng thuốc bảo vệ thực phẩm.Vì chất lượng nguyên liệu quyết định đến chất lượng của sản phẩm tạo thành

Dứa Quen:Thời gian thu hoạch tháng 3,4 hàng năm.Dứa thu mua chin từ 1 hàngđến không quá 2/3 quả

Dứa Cayen:Thu tầm tháng 6,7 quả to,già chin đến một hang mắt

3.4.2 Phân loại

 Dứa được loại bỏ những quả bị sâu hỏng, bị thối, dập nát

 Dứa được phân loai thành các quả có kích thước và hình dạng đồng đềuNhằm mục đích dưa vào máy gọt tự động hay gọt thủ công

3.4.3 Gọt vỏ, đột lõi

Quả được đột lõi nhằm loại bỏ những phần sơ cứng và kém chất lượng Sau đó, dứa được gọt vỏ để loại bỏ xù xì bên ngoài là những phần không ăn được, nângcao giá trị dinh dưỡng

 Yêu cầu

 Gọt hết phần xanh, quả tròn đều, thịt quả không bị dập nát

 Quá trình gọt vỏ, đột lõi được tiến hành thủ công hoặc bằng máy tự động

 Máy tự động: từng quả dứa sẽ được bộ phận dẫn động qua bộ phận phun nước rửa sạch được đưa tới tới dao gọt vỏ Sau khi được gọt vỏ, dứa đượcvận chuyển xuống một mâm quay tròn để cắt các đầu bằng các dao gọt xoay quanh một ống tròn gắn ở 2 đầu ống và khí nén cắt phẳng hai đầu Sau đó được đưa tới bộ phận đột lõi.cuối cùng cắt hai đầu quả dứa bằng phương pháp thủ công

 Máy đột lõi:Đa số được đột lõi bằng tay rồi gọt thủ công do dứa nhỏ sẽ thu hiệu suất thu hồi kém.Máy có cơ cấu bánh răng đột tâm.quả dứa đượcđưa vào một trục xoanh quanh tâm

Các khoanh dứa không đạt yêu cầu sẽ được cắt thành các miếng dứa dạng dẻ quạt hay dứa vụn Việc cắt miếng dứa dẻ quạt được thực hiện bằng máy hoặc thủ công, kích thước tùy theo yêu cầu.

3.4.7 Chần

Mục đích: Giảm thể tích,tăng khối lượng dứa đồng thời giữ hương vị

Dứa xếp vào giá nhựa nhúng vào bể nước nóng trong khoảng thời gian nhất định rồi được làm nguội nhanh thuận lợi cho quá trình vào lon

Nhà máy sử dụng các lon sắt, bên trong hộp có tráng vecni Hộp được mang

đi rửa sạch dầu bôi trên hộp bằng cách hấp trong buồng hơi và nước mềm nóng ở nhiệt độ 75-850C để vô trùng Hộp sau khi được rửa sẽ được xếp vào băng tải chạy song song với dứa để tiện cho công nhân xếp dứa vào hộp

Hình ảnh xếp lon

3.4.9 Cân định lượng

Dứa sau khi được xếp vào hộp phải được cân định lượng để đảm bào khối lượngtịnh của sản phẩm Bình thường công nhân hay cân dứa bằng các cân thủ công, Với dứa khoanh nước đường : khối lượng dứa khoanh là 380g + ¿ 100g hộp khối lượng của dứa cắt dẻ quạt đóng hộp là 2kg + 200g hộp

Dịch rót vào hộp phải ngập cái, cách miệng hộp từ 2-3mm, chú ý không rót quá đầy vì có thê gây hở mối ghép đối với hộp sắt Dịch rót vào nguyên liệu với nhiệt độ 750C với nguyên liệu có hàm lượng đường cao và ở 850C đối với

nguyên liệu có nồng độ đường thấp

 Chú ý:

Không nâng nhiệt độ dịch rót lên quá cao, vì khi đó sản phẩm sẽ bị caramen hóagây hư hỏng sản phẩm Dịch rót phải có nồng độ chất hòa tan và lượng acid theo đúng yêu cầu chất lượng của sản phẩm

 Mục đích

 Tăng giá trị cảm quan và đảm bảo hương vị tự nhiên cho sản phẩm

 Tăng nhiệt độ ban đầu của sản phẩm trước khi đưa vào quá trình thanh trùng

 Bài khí tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình ghép mí và thanh trùng

 Hạn chế vsv như vsv đường ruột E.coli

 Quá trình rót dịch

Tại thùng pha dịch 1000 lít được đổ đầy nước mềm sau đó pha đường kính trắng theo tỉ lệ ở điều kiện nhiệt độ và áp suất thường Sau đó dịc được bơm sang thùng có dung tích lớn hơn và khuấy đều, từ đó dịch được tháo qua đáy và bơm vào thiết bị lọc tạp chất và theo đường ống vào khu rót dịch

Tại khu rót dịch, dịch được bơm vào thùng có dung tích 300l và được bơm tuần hoàn liên tục sang bộ phận gia nhiệt cho đến khi đủ nhiệt độ thì bơm sang bộ phận rót dịch

Quá trình rót dịch được thực hiện tự động, mỗi vòng chiết rót được 12 hộp, công suất tối đa là từ 70-120 hộp/phút

3.4.11 Ghép nắp

 Sau khi rót dịch cần phải gép mắt ngay nhằm:

 Tránh sự xâm nhập của vsv gây hư hỏng thực phẩm

 Tránh giảm nhiệt độ trong hộp, giữ được độ chân không

Quá trình ghép mắt được thực hiện tự động, đầu tiên ghép sơ bộ sau đó hút chânkhông rồi ghép kín hoàn toàn với công xuất 75-120 hộp/phút

 Quá trình thanh trùng:

Sản phẩm vào bể thanh trùng đầu tiên đi qua giàn nước nóng xối mạnh, với áp xuất cao, xối trực tiếp vào sản phẩm.Cứ thế sản phẩm sẽ đi qua 3 vòi xối với nhiệt độ luôn được giữ ổn định

Nhưng do công suất nhà máy nhỏ nên không sử dụng hệ thống trên mà dung bể thanh trùng.Bể thanh trùng được cung cấp nhiệt bằng than đốt đến khi nước đạt

1000C nhúng sản phẩm vào.Giữ sản phẩm trong vòng 18-22 phút tùy khối lượnglon

3.4.13 Làm nguội

Sau khi sản phẩm được thanh trùng đủ thời gian và nhiệt độ yêu cầu, sản phẩm được đưa vào làm nguội cưỡng bức Sản phẩm được làm mát sau đó làm nguội bằng nhiệt độ thường Thời gian làm mát và làm nguội là 18 phút Nhiệt độ cuốicùng của sản phẩm là 40 độ C(đối với mùa hè) và 30-35 độ C đối với mùa đông.Sau đó hộp được thổi bằng không khí khô rồi chuyển sang máy indate để ghi rõ ngày sản xuất và hạn sử dụng

Hoặc sử dụng bể nước lạnh nhúng sản phẩm hạ đến nhiệt độ trên để ráo rồi bảo ôn

3.4.14 Bảo ôn

Bảo ôn là giai đoạn để ta phát hiện ra các sản phẩm thanh trùng chưa đạt hoặc chưa đủ độ chín Do việc điều khiển độ chính xác của sản phẩm không cao và điều kiện làm việc không đạt yêu cầu khi chế biến xong sẽ làm sản phẩm bị hư hỏng

Thời gian bảo ôn tùy thuộc theo mùa:

 Mùa hè từ 10- 15 ngày

 Mùa đông từ 15- 20 ngày

Sau khi bảo ôn ta kiểm tra xác xuất cuối cùng bằng cách kiển tra độ chân

không Nếu phát hiện ra hộp bị phồng hoặc méo mó do khí hidro sinh ra do quátrình tạo vipin hay quá trình han rỉ hộp sắt và sự phát triển của các vsv sinh khí làm cho áp suất trong hộp tăng, hộp bị hở gây trào dịch ra bên ngoài cũng phải được loại bỏ

3.4.15.Dán nhãn

 Sản phẩm đạt yêu cầu đem đi dán nhãn và đóng thùng

 Quá trình dán nhãn thực hiện tự động nhưng năng xuất không cao nên chủ yếu dán nhãn thủ công

 Trên nhãn phải ghi đầy đủ các thông tin dễ hiểu như tên sản phẩm, khối lượng tịnh, cơ sở sản xuất

 Nhãn được dán theo yêu cầu của khách hàng và được đóng trong các thùng cattong

 Chú ý:

Đối với các hộp sắt, khi mang đi bảo ôn người ta sẽ bôi bên ngoài 1 lớp dầu chống han rỉ

3.5.Thiết bị trong sản xuất dứa nước đường đóng lon

3.5.1Máy gọt vỏ, đột lõi ,cắt phăng hai đầu

 Nguyên lý hoạt động

Dứa quả sau khi phân loại đủ tiêu chuẩn được băng tải đưa về máy gọt vỏ,đột lõi, cắt phang hai đầu Dứa quả được dẫn bằng hệ thống xích có tay đẩy chuyển động theo vòng cung có độ dốc 45° Dao gọt vỏ dạng ống chuyến động theo phương thức quay tròn đặt theo góc 45° với dao cắt phang hai đầu

Quả dứa gọt vỏ, cắt đầu, đột lõi được đặt vuông góc với mâm xoay Ông đột lõi hoạt động theo nguyên lý cơ học

 Công dụng : Dùng để gọt vỏ, đột lõi, cắt phẳng hai đầu quả dứa.

 Ưu điểm: Loại bỏ được những phần xơ cứng, kếm dinh dưỡng để nâng