Báo cáo thực tập tốt nghiệp Trụ sở bảo hiểm xã hội thành phố Tuyên Quang tỉnh Tuyên Quang

Cát phải được thí nghiệm kiểm tra mới đưa vào thi công đảm bảo sạchkhông lẫn tạp chất, kích thước hạt phải đều.4/ Nước thi công Nước dùng để trộn bê tông và xây được lấy từ nguồn nước ch

TRƯỜNG TRUNG HỌC KINH TẾ KỸ THUẬT TUYÊN QUANG

KHOA KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆPKHOÁ 2014 - 2016

TÊN CÔNG TRÌNH:

TRỤ SỞ BẢO HIỂM XÃ HỘI THÀNH PHỐ TUYÊN QUANG –

TỈNH TUYÊN QUANG

Tuyên Quang, năm 2016

GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN HỌC SINH THỰC HIỆN LỚP

: PHẠM BẢO THẠCH : PHAN MINH CHIẾN : XÂY DỰNG K44

LỜI NÓI ĐẦU

Xây dựng là một trong những ngành đóng vai trò quan trọng trong xã hộihiện nay Thực tế cho thấy quá trình công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nướcdiễn ra mạnh mẽ, nhu cầu về chỗ ở và làm việc của con người ngày càng caokéo theo sự phát triển lớn mạnh của ngành xây dựng

Là học sinh sắp tốt nghiệp của trường Trung cấp kinh tế - kỹ thuật TuyênQuang Để hoàn thành chương trình năm học cuối của khóa học, mọi học sinhđều trải qua đợt thực tập tốt nghiệp Đây là đợt thực tập rất quan trọng đối vớihọc sinh, nó bổ sung kiến thức thực tế, giúp cho học sinh liên hệ được kiến thức

đã được học ở trường với thực tế ở các cơ sở sản xuất, làm quen với mọi côngtác kỹ thuật, phương pháp tác phong làm việc của người cán bộ kỹ thuật

Được sự quan tâm của ban giám hiệu nhà trường nói chung, của khoa dạy

nghề nói riêng, và đặc biệt là sự chỉ bảo nhiệt tình của thầy giáo Phạm Bảo

Thạch đã tạo điều kiện để chúng em được thực tập ở công trường xây dựng các

hạng mục của công trình: Trụ sở Bảo hiểm xã hội Thành phố Tuyên Quang, tỉnhTuyên Quang Hạng mục: Phần thô từ cos +3.9m đến cos +11.4m

Em xin chân thành cảm ơn Ban giám hiệu nhà trường, khoa dạy nghề cùngcác thầy cô giáo trong trường đã tạo điều kiện giúp đỡ em rất nhiều trong thời

gian học tập tại trường Đặc biệt em xin chân thành cảm ơn thầy Phạm Bảo

Thạch là thầy trực tiếp hướng dẫn em hoàn thành tốt chương trình thực tập tốt

nghiệp và viết báo cáo thực tập Đồng thời em cũng xin chân thành cảm ơnCông ty TNHH thành sơn cùng toàn thể các cô chú lãnh đạo, cán bộ kỹ thuật,công nhân trên công trường đã giúp em hoàn thành đợt thực tập trong thời gianqua

Em xin chân thành cảm ơn!

TP Tuyên Quang, ngày tháng năm 2016

SINH VIÊN THỰC TẬP

PHAN MINH CHIẾN

PHẦN 1 - GIỚI THIỆU CHUNG

A - GIỚI THIỆU ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH

I - GIỚI THIỆU VỀ CÁC BÊN THAM GIA XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH

1 - Chủ đầu tư: Bảo hiểm xã hội tỉnh Tuyên Quang

2 - Đơn vị tư vấn thiết kế: Công ty CP tư vấn thiết kế dân dụng và côngnghiệp Việt Nam

3 - Đơn vị tư vấn giám sát: Công ty CP tư vấn xây dựng Tuyên Quang

4 - Nhà thầu xây lắp: Công ty TNHH thành sơn

II - ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH

1 - Vị trí xây dựng: Xã An Tường, TP Tuyên Quang, Tỉnh Tuyên Quang 2- Hiện trạng: Mặt bằng hiện trạng là khu đất ruộng có diện tích 2347m23- Ảnh hưởng của điều kiện tự nhiên – xã hội – quy hoạch: Vị trí xây dựngcông trình nằm trên khu đất ruộng sát khu trung tâm thành phố, nên thuận tiệncho việc tập kết nguyên vật liệu cũng như thiết bị thi công

4- Địa chất công trình: Địa chất công trình khá yếu nên đã được thiết kế hệthống móng cọc

III – QUY MÔ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH

Công trình có số tầng là: 03 tầng

Được thiết kế gồm 01 đơn nguyên

Chiều cao các tầng như sau: Cos nền + 0.00 cao hơn mặt đất tự nhiên+0.75m

Tầng 01 cao: 3,9mTầng 02 cao: 3,6mTầng 03 cao: 3,9mTầng mái cao: 3mDiện tích xây dựng của công trình Nhà bảo hiểm Thành phố Tuyên Quang

có diện tích xây dựng 2347m2 Trong đó có các hạng mục như:

1: Nhà làm việc

2: Nhà thường trực3: Nhà để xe khách4: Nhà để xe nhân viên5: Sân thể thao

6: Cổng và hàng rào

Trong đó hạng mục Nhà làm việc có diện tích sàn là 509m2 Giao thôngđứng được thiết kế hai cầu thang bộ và một thang máy (dự phòng) Trong đóthang bộ 1 được thiết kế từ tầng 1 lên đến tầng 3, thang bộ 2 được thiết kế từtầng 1 lên đến tầng mái Mỗi tầng 1,2,3 được bố trí một khu WC ở giữa nhà bốtrí thông tầng có diện tích 33,73m2 Tầng 1 được bố trí 2 phòng làm việc, mộtphòng tiếp dân, một phòng hồ sơ và khu vực khách đợi Tầng 2 được bố trí 6phòng làm việc, tầng 3 được bố trí 4 phòng làm việc, một sảnh nghỉ, một phòng

đa năng Tầng áp mái xây tường thu hồi, lợp mái đáp ứng yêu cầu về kiến trúccông trình

3 - Kiến trúc khu nhà: Nhà làm việc được bố trí ở giữa khu đất, bao xungquanh là các hạng mục phụ trợ, làm nổi bật lên kiến trúc của nhà chính Manglại cảm giác uy nghi, vững trãi

4 - Giải pháp kết cấu: Nền móng được thiết kế móng cọc đài thấp (do côngtrình nằm trên khu đất ruộng có địa chất thuộc loại đất yếu) Phần thân đượcthiết kế dạng khung cứng bê tông cốt thép toàn khối, kết cấu bao che là tườngxây gạch chỉ tiêu chuẩn Cầu thang bằng bản bê tông cốt thép toàn khối, xây bậcthang bằng gạch chỉ tiêu chuẩn

5 - Giải pháp điện nước: Cấp điện và nước cho công trình trong giai đoạnthi công cũng như quá trình sử dụng là sử dụng điện và nước của khu vực Hệthống thoát nước được đấu nối vào hệ thống thoát nước chung của khu vực

6 - Phòng cháy, chữa cháy, chống sét: Hệ thống phòng cháy chữa cháyđược bố trí ở hành lang mỗi tầng bằng bình cứu hỏa Hệ thống chống sét đượcthiết kế bằng cọc tiếp địa chôn sâu dưới đất và có kim thu sét bố trí trên mái

7 - Hoàn thiện: Công tác hoàn thiện gồm Trát bằng vữa XM M75, Sơn mộtnước lót, hai nước phủ, Ốp nhà vệ sinh và ốp chân tường bằng gạch men, Látnền bằng gạch men kích thước 600x600mm.

B - GIỚI THIỆU NHÀ THẦU

I – GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY

1- Tên công ty, địa chỉ trụ sở chính: Công ty TNHH thành sơn đượcthành lập theo giấy phép đăng ký kinh doanh số 5000.221.664, do Sở kế hoạch

và đầu tư tỉnh Tuyên Quang cấp ngày 06/6/2003 Địa chỉ: tổ 4 p.ỷ la tp tuyênquang, tỉnh Tuyên Quang

2- Ngành nghề kinh doanh:

- Xây dựng công trình đường bộ

- Xây dựng các công trình kênh mương, bể chứa

- Chuẩn bị mặt bằng xây dựng, xây dựng nhà các loại

- Xây dựng các công trình kè, đập, hồ nước, khuôn viên bồn hoa

- Lắp đặt hệ thống điện

- Vận tải hảng hóa bằng xe ô tô tải ( trừ ô tô chuyên dụng)

3- Năng lực về Kinh nghiệm; Kỹ thuật; Tài chính: Công ty từ khithành lập đến nay đã có 14 năm hoạt động xây dựng Công ty có đội ngũ kỹthuật có trình độ cao và lực lượng đông đảo công nhân lành nghề, có trang thiết

bị và máy móc đầy đủ và mạnh có thể thi công xây dựng trên mọi địa hình phứctạp

Kể từ khi thành lập đến nay, Công ty đã được các chủ đầu tư trong và ngoàitỉnh tín nhiệm giao thầu và chỉ định thầu thuộc các lĩnh vực thi công nói trên.Các công trình do Công ty đảm nhận thi công đều hoàn thành đúng tiến độ, đảmbảo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và mỹ thuật

4 - Mô hình hoạt động của công ty; Mối liên quan giữa các phòng bantrong công ty và với công trường: Mô hình hoạt động của Công ty đảm bảo tínhlinh hoạt, nhanh gọn Mọi quyết định của ban giám đốc được triển khai nhanhchóng tới các phòng ban và ban chỉ huy công trường Trong chính sách đốingoại cũng như đối nội, mọi quyết sách được ban giám đốc đưa ra nhanh chóngđảm bảo bộ máy vận hành trơn chu và đảm bảo tính cạnh tranh của công ty

II – GIỚI THIỆU VỀ BAN CHỈ HUY CÔNG TRƯỜNG

1- Quyết định thành lập: được ban giám đốc quyết định thành lập trướcngày khởi công xây dựng công trình

2- Bộ máy hoạt động:

SƠ ĐỒ TỔ CHỨC HIỆN TRƯỜNG

Chỉ huy trưởng công trường:

Kỹ thuật:

Cán bộ cung ứng vật tư:

Kế toán:

Thủ kho kiêm bảo vệ:

Mối liên hệ công việc của các bộ phận trong ban chỉ huy với công ty Ban chỉ huy công trường do chỉ huy trưởng công trường điều hành theo

kế hoạch đã được ban giám đốc đề ra, trách nhiệm chính của ban chỉ huy côngtrường là đảm bảo công trường vận hành đúng theo kế hoạch của công ty.Trường hợp phát sinh ngoài mong muốn, những thay đổi trong kế hoạch thicông thì chỉ huy trưởng công trường báo cáo trực tiếp với ban giám đốc để có kếhoạch điều chỉnh phù hợp Đồng thời báo cáo thường xuyên tiến độ cũng nhưchất lượng công việc trên công trường để ban giám đốc biết và có kế hoạch triểnkhai các phần việc tiếp theo

PHẦN 2 CÁC CÔNG VIỆC ĐÃ ĐƯỢC THỰC TẾ TẠI CÔNG TRƯỜNG

I/ VẬT LIỆU ĐƯA VÀO CÔNG TRÌNH

1/ Xi măng:

Nhà thầu dùng xi măng pooc lăng PC30 theo tiêu chuẩn TCVN 2682-92của nhà máy xi măng Tuyên Quang sản xuất đồng thời được sự thống nhất củachủ đầu tư Xi măng chuyển đến công trường đều có các chứng chỉ tiêu chuẩnchất lượng do cơ quan có đủ tư cách pháp nhân về kiểm định chất lượng cấp

CHỈ HUY TRƯỞNG CÔNG TRƯỜNG

CÁN BỘ AN TOÀN LAO ĐỘNG

TỔ SẢN XUẤT 3

Công trường có kho kín để bảo quản xi măng trong thời gian ngắn Lán để

xi măng phải khô ráo, thoáng mát, không bị dột, xi măng được đặt trên sàn gỗcách mặt sàn ít nhất là 30cm để chống ẩm ướt, số bao trên một cột <=10 bao

Vỏ bao xi măng phải có nhãn mác, kín, không rách thủng có ghi nhãn máchiệu xi măng, số lô, hạn sử dụng

Đá dùng trong bê tông cần phân thành các nhóm có kích cỡ hạt phù hợp vớitừng loại kết cấu trong công trình

Đối với kích cỡ hạt lớn nhất (Dmax) không được lớn hơn ½ chiều dày bản,không vượt quá 3/2 khoảng cách thông thủy nhỏ nhất giữa hai thanh cốt thép và1/3 chiều dày nhỏ nhất của kết cấu công trình

Đá phải được tập kết tại bãi khô ráo, có biện pháp che chắn trong nhữngngày mưa dầm, che nắng để giảm nhiệt độ trong những ngày nắng nóng kéo dài

3/ Vật liệu cát

Nhà thầu dùng cát được khai thác tại thành phố Tuyên Quang để xây, trát,

đổ bê tông đảm bảo theo TCVN 1770-86 Cát sạch không lẫn tạp chất, khi đưavào công trường phải có sự kiểm tra của kỹ thuật B và giám sát của chủ đầu tư.Thí nghiệm kiểm tra thành phần hạt được tiến hành theo tiêu chuẩn từTCVN 337-1986 đến TCVN 346-1986 “Cát xây dựng – phương pháp thử”

Kích thước hạt lớn nhất của cát không vượt quá

+ 2,5mm đối với khối xây

+Không có hạt >10mm

+ Những hạt có kích thước từ 5-10mm lẫn trong cát không quá 5% khốilượng

+ Tuyệt đối không dùng loại cát đã nhiễm mặn

Bãi tập kết cát phải được dọn sạch sẽ, khô ráo, dễ thoát nước và có phương

Cát phải được thí nghiệm kiểm tra mới đưa vào thi công đảm bảo sạchkhông lẫn tạp chất, kích thước hạt phải đều.

4/ Nước thi công

Nước dùng để trộn bê tông và xây được lấy từ nguồn nước chung của khuvực, là nước sạch, đảm bảo tiêu chuẩn về nước theo TCVN 4560-87 được cungcấp cho giám sát của chủ đầu tư xem xét nhất trí trước khi sử dụng

5/ Vật liệu thép

Dùng thép C1 và C2 đảm bảo theo TCVN 5574-91 có giấy chứng nhận củanhà máy, nhà thầu lấy mẫu thí nghiệm cho mỗi lô thép mua về Sau đó mới đưavào sử dụng

Thép chưa gia công và đã gia công nhưng chưa lắp đặt được tập kết tại kho

có mái che và xếp thành từng lô theo số hiệu và đường kính, chiều dài và được

kê lên giá gỗ cao 30cm so với mặt đất

Cốt thép đưa vào thi công phải sạch, không nhiễm bẩn, không dính dầu mỡ,không rỉ, diện tích mặt cắt không bị dẹt, bị giảm không quá 5% diện tích mặt cắtngang

6/ Gạch xây

Gạch xây dùng gạch của Công ty cổ phần nhà máy gạch An Hòa, khi đưavào công trình phải có sự kiểm tra của kỹ thuật B và giám sát của chủ đầu tư.Gạch xây đảm bảo chất lượng cường độ chịu nén, kích thước tiêu chuẩn,đặc chắc không cong vênh và chín đều theo hồ sơ thiết kế

Các loại gạch cung cấp cho công trình yêu cầu phải có giấy chứng nhậnchất lượng và quy cách do bộ phận KCS của nơi sản xuất cung cấp

Gạch được tập kết tại bãi trên công trường thành từng cọc có mái che mưa,nắng để thi công không ảnh hưởng đến tỉ lệ N/X của vữa xây, khi xây gạch xâyphải được tưới nước

7/ Cốp pha

Cốp pha, đà giáo được làm bằng gỗ

Cốp pha và đà giáo được thiết kế đảm bảo độ cứng và độ ổn định trong suốtquá trình thi công

Cốp pha dầm và sàn được thiết kế có độ võng thi công theo TCVN4453-95

và có tham khảo TCVN4453-87

Cốp pha đảm bảo kín khít, ổn định, đảm bảo hình dáng, kích thước của cấukiện theo thiết kế.

Dàn giáo, cây chống bằng gỗ

II/ CÔNG TÁC THI CÔNG CÔNG TRÌNH

1/ Công tác bê tông cốt thép cột

Dùng các mốc trắc đạc từ mặt nền cos +0.00 để triển khai lên sàn tầng 2

Từ tim trục chuẩn triển khai từ dưới lên ta tiến hành định vị trim trục dọc,ngang theo đúng như trong hồ sơ thiết kế được duyệt

Uốn cốt thép: Uốn bằng thủ công trên bàn uốn

Đối với thép cuộn: Dùng máy duỗi thép để duỗi thẳng cốt thép, cắt thépbằng thủ công theo kích thước các cấu kiện trong bản vẽ, uốn bằng thủ công trênbàn uốn thép

+ Lắp dựng cốt thép: Lắp đặt cốt thép theo đúng yêu cầu thiết kế về chủngloại, số lượng, chất lượng Trước khi ghép cốp pha dùng con kê để buộc vàolồng thép cột, khoảng cách giữa các con kê là 1m

c Lắp dựng cốp pha cột

Dùng giàn giáo và ván khuôn gỗ

Ván khuôn cột được gia công bằng gỗ, liên kết bằng gông gỗ để tháo lắp dễdàng và luôn chuyển nhiều lần.

Ván khuôn phải được vệ sinh sạch sẽ, quét lớp chống dính

Cột lắp ghép 4 tấm cốp pha, mặt ngoài được đánh dấu đường trên cột vàtreo quả dọi kiểm tra trên đầu cột, để cửa đổ bê tông từ 1,5-1,8m và có cửa dọn

Trước khi đổ bê tông cần kiểm tra công tác chuẩn bị cốp pha, đặt cốt thép,

độ chính xác của công tác lắp dựng cốp pha, cốt thép, tấp ốp đà giáo, giằngchống và độ vững chắc của giằng néo chống đỡ khi chịu tải trọng động khi đổ bêtông Ván khuôn, cốt thép và các chi tiết đặt sẵn phải được vệ sinh sạch bụi, rỉ,

bề mặt cốp pha kín khít

Bê tông trộn tại công trường theo quy định sau:

+ Dùng máy trộn 250l trộn bê tông theo đúng mác thiết kế

+ Không để bê tông rơi tự do quá 2,5m

+ Chiều dày mỗi lớp bê tông bảo đảm đầm thấu suốt để bê tông đặc chắc+ Đổ bê tông tới đâu đầm luôn tới đó, nếu ngừng đổ tạm thời phải ngừngđúng mạch ngừng quy định

+ Khi đổ bê tông cột cần kiểm tra chân cột, kiểm tra cốp pha

+ Khi chiều cao cột >2,5m nên để cửa đổ bê tông trên thân cột

+ Đầm bê tông bằng đầm dùi, mỗi lớp đầm từ 20-40cm, lớp đầm sau ngậmxuống lớp đầm dưới 5-10cm, thời gian đầm 1 vị trí 30-40 giây

2/ Công tác bê tông cốt thép dầm sàn

*Gia công lắp dựng cốp pha dầm sàn

*Gia công lắp dựng cốt thép dầm sàn

*Đổ bê tông dầm sàn

b Gia công lắp dựng cốp pha dầm sàn

Dùng cây chống và ván khuôn gỗ

Sắp xếp ván theo thứ tự để tiện lợi cho việc sử dụng

Ván cốp pha được gia công bằng gỗ, được xếp theo từng loại kích thướccấu kiện để tiện cho việc thi công

Ván khuôn phải được vệ sinh sạch sẽ, quét lớp chống dính

Cây chống bằng gỗ, mật độ cây chống đảm bảo theo đúng quy định

Trước khi lắp dựng phải xác định tim dầm,

Uốn cốt thép: Uốn bằng thủ công trên bàn uốn

Đối với thép cuộn: Dùng máy duỗi thép để duỗi thẳng cốt thép, cắt thépbằng thủ công theo kích thước các cấu kiện trong bản vẽ, uốn bằng thủ công trênbàn uốn thép

+ Lắp dựng cốt thép: Lắp đặt cốt thép theo đúng yêu cầu thiết kế về chủngloại, số lượng, chất lượng Trước khi ghép cốp pha dùng con kê để buộc vàolồng thép dầm, khoảng cách giữa các con kê là 1m

d Đổ bê tông dầm sàn

Trước khi đổ bê tông cần kiểm tra công tác chuẩn bị cốp pha, đặt cốt thép,

độ chính xác của công tác lắp dựng cốp pha, cốt thép, giằng chống và độ vữngchắc của cây chống khi chịu tải trọng động khi đổ bê tông Ván khuôn, cốt thép

và các chi tiết đặt sẵn phải được vệ sinh sạch bụi, rỉ, bề mặt cốp pha kín khít

Bê tông trộn tại công trường theo quy định sau:

+ Dùng máy trộn 250l trộn bê tông theo đúng mác thiết kế

+ Chiều dày mỗi lớp bê tông bảo đảm đầm thấu suốt để bê tông đặc chắc+ Đổ bê tông tới đâu đầm luôn tới đó, nếu ngừng đổ tạm thời phải ngừngđúng mạch ngừng quy định

+ Khi đổ bê tông cột cần kiểm tra chân đáy dầm sạch sẽ, kiểm tra cốp pha

+ Đầm bê tông bằng đầm dùi, đầm bàn mỗi lớp đầm từ 20-40cm, lớp đầmsau ngậm xuống lớp đầm dưới 5-10cm, thời gian đầm 1 vị trí 30-40 giây.

3/ Công tác xây tường

Các yêu cầu kỹ thuật:

Dọc theo chiều cao có các hàng ngang giằng dưới dạng vách ngang, hoặc

bồ tường dọc và các vách đứng Theo chiều cao của khối xây đứng giằng vàotường dọc trong mỗi hàng

Các qui trình và thao tác trong kỹ thuật xây:

Tổ chức xây:

Tổ chức xây hợp lý sẽ tạo điều kiện nâng cao năng suất lao động Bố trímỗi đội thợ làm việc trong một phân đoạn và mỗi đội được chia thành các tổphù hợp với công việc

Năng suất của thợ đạt được tối đa khi khối xây cao khoảng 0,6  0, 7 m sovới vị trí đứng Khi tăng hay giảm đều làm giảm năng suất Vì vậy, chiều caomột đợt xây với tường 220 là 1,2m, với tường >220 là 0,7  0,9 m tuỳ theochiều dày tường

 Đợt 1 xây tường tại độ cao < 1,2m

 Đợt 2 xây tường tại độ cao >1,2m

Các tổ thợ xây thường được bố trí từ 35 người trong đó có thợ chính vàthợ phụ Thợ chính căng dây, xây góc bắt mỏ, thợ phụ phục vụ cho thợ chính vàxây ở đoạn giữa

Quy trình xây:

Căng dây xây: Dây xây là dây cước (hoặc đay), được căng suốt theo chiềudài bức tường Dây xây phải đảm bảo nằm ngang (với dây chuẩn ngang) vàthẳng đứng (với đay chuẩn đứng).

+ Tường 110: căng 1 dây

+ Tường 220 trở lên: căng 2 dây chuẩn ở hai bên mặt tường

Chuyển và sắp gạch: theo nguyên tắc nhanh nhất và thuận lợi nhất cho thợxây và thợ phụ

Rải vữa: chiều rộng lớp vữa khi xây dọc 7-8cm, xây ngang 20-22m, chiềudày 2,5-3cm, dụng cụ rải vữa là xẻng cong hay gàu

Đặt gạch: đặt phụ thuộc hai cách xây: xây chèn đầy mạch và xây chèn đầy

và vét vữa vào mạch đứng

Đẽo và chặt gạch: sử dụng máy hoặc dao xây

Kiểm tra lớp xây

Trước khi xây thường để sẵn bật thép chờ ở khung cột và câu vào mạchvữa tường chèn

Các nguyên tắc chung của việc liên kết gạch trong khối xây:

Trong khối xây gạch đá thường chỉ chịu lực nén là tốt nhất Để đảm bảocho kết cấu làm việc được tốt và để sử dụng được tính chất chịu nén tốt của gạch

đá, việc bố trí các viên gạch đá trong khối xây phải tuân theo một số nguyên tắc.Lực tác dụng lên khối xây cần phải vuông góc với lớp vữa nằm ngang Cácviên gạch đá trong khối xây cần phải đặt thành hàng (lớp) trong một mặt phẳng.Các mạch vữa đứng cần phải song song với mặt ngoài của khối xây và cácmạch vữa ngang cần phải vuông góc với mặt ngoài của khối xây

Các mạch vữa đứng ở các hàng phải bố trí lệch đi một phần tư hoặc mộtnửa viên gạch để tránh hiện tượng trùng mạch Có như vây tải trọng từ bên trêntruyền xuống mỗi phần cho toàn bộ khối xây

Mạch vữa trong khối xây phải đông đặc và dầy vừa đủ (no vữa) Chiều dàytrung bình với mạch ngang  10 mm

Từng lớp xây phải ngang bằng: khi xây phải căng dây ngang cho từng hàng

và mỗi mét xây theo chiều cao phải kiểm tra ít nhất hai lần bằng ống thuỷ bìnhhoặc ni vô

Khối xây phải thẳng đứng, độ nghiêng được kiểm tra bàng quả dọi thép vàkiểm tra mỗi tầng một lần độ nghiêng các mặt và góc khối xây theo chiều cao

không vượt quá 10mm cho một tầng nhà (34m) và cho toàn nhà thì khôngđược chênh lệch quá 30mm.

Mặt khối xây dựng phải bằng, độ gồ ghề được kiểm tra bằng thước gỗ 1200x30 x30, độ gồ ghề cho phép đối với tường và trần không quá 2mm, tường trát

là 4mm

Góc xây phải vuông nên đặt cữ góc và kiểm tra từng hàng của khối xây

Để khối xây đảm bảo chịu lực được tốt và ổn định, trong khối xây phải cógiằng Giằng là trình tự xây các viên gạch này so với viên gạch khác ở trongkhối xây Trong khối xây giằng được giải quyết bằng cách xây từng hàng ngang

và dọc xen kẽ hoặc hỗn hợp vừa ngang vừa dọc trong từng hàng Giằng trongkhối xây phải tuân theo một số nguyên tắc cơ bản sau:

Trong khối xây đặc: Đối với khối xây bằng gạch có chiều cao mỗi hàng65mm, dùng cách xây hỗn hợp vừa ngang vừa dọc trong mỗi gàng, hoặc 3 dọcmột ngang, hoặc 5 dọc một ngang

tường, phương thẳng đứng của cột trong khi xây, đặc biệt cần thiết trong côngtác tô trát tường, nền.

+ Nivo: có hai loại:

Nivo thước ngắm: kiểm tra mặt bằng, mặt đứng, mặt nghiêng nhờ cân bằnggiọt nước Thước làm bằng nhựa hoặc nhôm

Nivo ống nước: là một ống dây nhựa dài, trong suốt chứa nước bên trongdùng để kiểm tra cos độ cao của những cấu kiện ở khoảng cách xa mà nivothước ngắm không thể kiểm tra được

+ Bàn xoa: Là một dụng cụ bằng gỗ, phẳng dùng trong tô trát

+ Thước góc: Bằng thép dùng để kiểm tra góc vuông

+ Quả dọi: Dùng để kiểm tra theo phương thẳng đứng

+ Ngoài ra còn có thước dây, xẻng, xô, dây căng

5/ Cách kiểm tra dụng cụ

+ Nivo: Chọn một mặt phẳng thẳng đứng, áp nivo theo chiều trọng lực (nếukiểm tra phương đứng) hoặc đặt nivo nằm ngang (nếu kiểm tra theo phươngngang), điều chỉnh giọt nước cân bằng, vạch một đường thẳng theo cạnh nivo.Sau đó quay 180 độ rồi áp vào đường thẳng vừa kẻ Nếu giọt nước cân bằngnằm giữa thì nivo chính xác Ngược lại thì nivo không chính xác Đối vớinivo thước dây phải đảm bảo dây không bị gấp, bị thủng, không có bọt khítrong cột nước, hai đầu phải hở

+ Thước tầm: Áp vào một mặt phẳng, kẻ một đường thẳng theo cạnhthước tầm để kiểm tra Lật thước 180 độ, áp cạnh thước khi nãy vào đườngthẳng vừa vẽ Nếu cạnh thước trùng đường thẳng thì cạnh cần kiểm trathẳng

+ Thước góc: Áp thước vào một mặt phẳng, vạch một đường thẳngtheo một cạnh của thước Trên đường thẳng vừa vẽ, trọn một điểm ởkhoảng giữa Đặt một cạnh của thước trùng với đường thẳng, góc thướctrùng với điểm vừa chọn, kẻ đường thẳng theo cạnh còn lại Lật thước 180

độ, đặt góc thước vào nơi giao nhau của hai đường thẳng, điều chỉnh saocho một cạnh của thước trùng với một trong hai đường thẳng vừa kẻ Nếucạnh còn lại trùng với đường thẳng kia thì thước chính xác

+ Bàn xoa: dùng thước thẳng áp vào mặt bàn xoa để kiểm tra độphẳng

III/ QUẢN LÝ KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG

1/ Hệ thống quản lý chất lượng cấp nhà thầu

Đảm bảo kỹ thuật trong công tác thi công là vấn đề cốt lõi của chất lượngcông trình Nhà thầu đã áp dụng theo mô hình quản lý hệ thống chất lượng trongxây dựng TCXD ( hướng dẫn chung về áp dụng tiêu chuẩn TCVN/ISO 9002 chocác đơn vị thi công trong xây dựng) Các thành viên tham gia hệ thống chấtlượng của nhà thầu tổ chức theo cơ cấu sau:

+ Giám đốc nhà thầu

+ Chủ nhiệm công trình

+ Đội trưởng sản xuất

+ Cán bộ kỹ thuật thi công và công nhân kỹ thuật

2/ Hệ thống kiểm tra chất lượng tại hiện trường

Trước khi bắt đầu triển khai xây dựng công trình, Ban chỉ huy công trường

sẽ thành lập với nòng cốt là cán bộ kỹ thuật có kinh nghiệm và trình độ chuyênmôn vững Ban chỉ huy công trường hoạt động theo sự chỉ đạo của nhà thầu vàđại diện cho nhà thầu trong việc thi công, điều phối công việc và giám sát chấtlượng công trình, trong đó:

+ Chủ nhiệm công trình: Chịu trách nhiệm chính quản lý thi công côngtrình và phân công các bộ phận giám sát, thực hiện các yêu cầu về chất lượngcông việc

+ Kỹ sư trưởng: Chịu trách nhiệm về các vấn đề kỹ thuật thi công, thiết lậpcác phương án thi công và tổ chức giám sát chất lượng công việc

+ Kỹ sư giám sát công trường: Chịu trách nhiệm giám sát thường xuyêncông việc trên công trường theo sự phân công, hướng dẫn và hỗ trợ các tổ độicông nhân thực hiện các biện pháp thi công và đảm bảo chất lượng công việc.+ Đông thời để đảm bảo việc kết quả kiểm tra chất lượng của các công việckhách quan và chính xác, bên cạnh việc chủ động giám sát chất lượng côngtrình, ban chỉ huy công trường sẽ thường xuyên phối hợp kiểm tra, đánh giá chấtlượng thi công tại hiện trường cùng với các bộ phận liên quan của các bên:

-Đại diện giám sát của đơn vị thiết kế

-Đại diện chủ đầu tư

-Đại diện tư vấn giám sát

-Phòng thí nghiệm hiện trường

3/ Nội dung kiểm tra chất lượng tại hiện trường

+ Nội dung kiểm tra chất lượng:

Kiểm tra vật liệu xây dựng (bằng các kết quả thử nghiệm cho thấy là đạtyêu cầu chất lượng)

Kiểm tra hồ sơ hỗ hợp bê tông đảm bảo đúng yêu cầu của thiết kế và phùhợp với những điều kiện thiết bị tại hiện trường

Kiểm tra từng công đoạn thi công xây lắp

Kiểm tra việc làm đúng theo những yêu cầu của thiết kế về kình khối, kíchthước công trình, chủng loại, số lượng, chất lượng của vật liệu và thiết bị lắp đặt.Kiểm tra sự phù hợp theo các tiêu chuẩn, quy phạm hiện hành

+ Kiểm tra và nghiệm thu kỹ thuật:

Tất cả các công việc, các hạng mục công trình đều kiểm tra và nghiệm thutheo từng giai đoạn thi công tại các điểm dừng kỹ thuật Việc kiểm tra vànghiệm thu kỹ thuật được thực hiện tại công trường và thành phần gồm có: Đạidiện chủ đầu tư, đơn vị tư vấn giám sát, đơn vị thi công

+ Các biên bản kiểm tra và nghiệm thu kỹ thuật

Nghiệm thu công tác cốp pha

Nghiệm thu công tác cốt thép trước khi đổ bê tông

Nghiệm thu công tác xây tường

4/ Tổng kiểm tra nghiệm thu

Tổ chức nghiệm thu theo điều lệ quản lý đầu tư và xây dựng của Bộ xâydựng về việc ban hành Quyết định QLCL công trình xây dựng

Trước khi bàn giao công trình hoặc hạng mục công trình, hình thức tổngkiểm tra nghiệm thu áp dụng với việc kiểm tra và lập biên bản nghiệm thu đốivới các vấn đề sau:

-Chất lượng công trình so với thiết kế

-Chất lượng của các thiết bị lắp đặt trong công trình (nếu có)

-Điều kiện đảm bảo an toàn công trình và vệ sinh môi trường

-Chất lượng hồ sơ thi công xây dựng và lắp đặt công trình

5/ Kiểm tra chất lượng và bảo quản vật tư, vật liệu.

+ Kiểm tra chất lượng vật tư, vật liệu:

Vật liệu chủ yếu dùng cho công trình như: cát, xi măng, đá lấy mẫu kiểmtra tại phòng thí nghiệm và thiết kế cấp phối vữa, bê tông trước khi đưa vàocông trình Hồ sơ kiểm định và thiết kế cấp phối do các phòng thí nghiệmchuyên ngành đảm nhận Hồ sơ này sẽ trình cho chủ đầu tư và tư vấn thiết kếtrước khi thi công.

Các loại vật liệu, vật tư khác như: gạch, gạch ốp lát, mái tôn sẽ trình chochủ đầu tư xem mẫu trước khi sử dụng cho công trình

+ Bảo quản vật tư vật liệu:

Tại công trường, sắt thép để trong kho, tránh xa khu xăng dầu Xi măng đểtrong kho riêng bao che kín xếp trên sàn gỗ cách nền 30cm, xếp theo dãy

Vật liệu rời tập kết trên sân láng xi măng có khoảng cách để không bị lẫn.+ Nghiệm thu các giai đoạn xây lắp:

Căn cứ vào yêu cầu kiểm tra của chủ đầu tư

Căn cứ vào hồ sơ thiết kế kỹ thuật, biện pháp thi công, dự toán đã được phêduyệt

Căn cứ vào TCVN 371-2006 và các tiêu chuẩn hiện hành của nhà nướcCăn cứ vào khối lượng công việc nhà thầu đã thực hiện được trên côngtrường

Các văn bản nghiệm thu: Bản vẽ hoàn công, Biên bản nghiệm thu nội bộgiai đoạn xây lắp của nhà thầu, Kết quả thí nghiệm vật liệu, Phiếu đăng kýnghiệm thu giai đoạn xây lắp của nhà thầu đối với chủ đầu tư, Biên bản nghiệmthu giai đoạn xây lắp

Quy trình nghiệm thu: Khi nhà thầu tiến hành xong một giai đoạn xây lắp.Nhà thầu kiểm tra và nghiệm thu nội bộ, tiến hành đăng ký nghiệm thu với chủđầu tư Khi nghiệm thu nhà thầu cần xuất trình đầy đủ: Biên bản nghiệm thu nội

bộ của nhà thầu, kết quả thí nghiệm vật liệu, bản vẽ hoàn công, phiếu đăng kýnghiệm thu nhà thầu với chủ đầu tư, Biên bản nghiệm thu giai đoạn xây lắp phùhợp với các tiêu chuẩn hiện hành của nhà nước

IV/ CÁCH THỨC TỔ CHỨC QUẢN LÝ, KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH.

Chất lượng công trình phụ thuộc vào các yếu tố sau:

+ Đội ngũ thi công công trình

+ Hình thức pháp lý quản lý chất lượng

+ Vật tư, nguyên vật liệu dùng trong công trình

+ Quy trình kỹ thuật thi công các hạng mục công trình

1/ Biện pháp thứ nhất

Quản lý chất lượng công trình từ hành động của người thợ:

Chất lượng công trình được lồng vào lương Chỉ được nhận lương nếu chấtlượng công trình được đảm bảo và được xác nhận bởi tổ KCS

Nâng cao về mặt trách nhiệm pháp lý cũng như kinh tế của các cán bộ kỹthuật làm công tác KCS Đồng thời đầu tư cho tổ KCS các thiết bị kiểm tra chấtlượng, nâng cao quyền hạn của họ

Phải có các quy định về chất lượng trong quá trình thi công trong côngtrình và phổ biến kỹ lưỡng tới từng người thợ

Sử dụng đội ngũ thợ có tay nghề cao, các cán bộ kỹ thuật có nhiều kinhnghiệm trong thi công

2/ Biện pháp thứ hai

Quản lý chất lượng bằng pháp luật:

Đơn vị thi công cử những cán bộ KCS chuyên môn trong thi công côngtrình và các hạng mục công trình sẽ phải được kiểm tra chất lượng theo đúngquy trình quản lý chất lượng của nhà nước với các chứng chỉ chất lượng và cácbiên bản kiểm tra chất lượng

3/ Biện pháp thứ ba

Quản lý chất lượng từ vật tư, thiết bị đưa vào thi công:

Toàn bộ vật tư đưa vào thi công công trình đều có chứng chỉ kiểm tra chấtlượng của nơi sản xuất và của cơ quan thí nghiệm chuyên ngành

Chủng loại, màu sắc, thông số kỹ thuật tuân thủ theo chỉ dẫn thiết kế.Toàn bộ thiết bị đưa vào thi công công trình đều được kiểm định, đảm bảocác tính năng kỹ thuật như đã ghi trong Cataloge của máy

4/ Biện pháp thứ tư

Quản lý chất lượng theo quy trình thi công:

Nhận thức được tầm quan trọng của công trình, với mong muốn có đượcsản phẩm xây dựng tốt nhất, chất lượng hoàn hảo Ngoài việc sử dụng các biệnpháp thi công như đã nêu ở trên, kết hợp thường xuyên kiểm tra chất lượng công

việc ngay trên công trường, đơn vị thi công luôn tuân thủ các yêu cầu quy phạmhiện hành của nhà nước trong tất cả các bước công việc.

C thê nh sau:ụ thê như sau: ư sau:

4 Hoàn thiện mặt bằng xây dựng –

quy phạm thi công và nghiệm

6 Công tác đất – quy phạm thi

công và nghiệm thu

TCVN4447-87

7 Cát xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật TCVN1170-86

8 Đá dăm, sỏi trong xây dựng TCVN1171-87

9 Xi măng, các tiêu chuẩn để thử

XM

TCVN139-1991

10 Nước cho bê tông và vữa TCVN4506-87

11 Kết cấu gạch đá – quy phạm thi

công

TCVN4085-85

12 Kết cấu BTCT toàn khối – quy

phạm thi công và nghiệm thu

16 Hệ thống tiêu chuẩn ATLĐ TCVN2287-78

17 Thi công nghiệm thu công tác