Biện pháp thi công cắm neo, phun vẩy, gia cố mái. phương pháp gia cố mái dốc.Công tác chuẩn bị vật tư phục vụ phun vẩy gia cố mái.Bảng tiên lượng khối lượng bê tông phun vẩy gia cố mái.1. Công tác gia cố mái.2.Công tác khoan tạo lỗ, lắp đặt Anke3. Công tác phun vẩy gia cố mái.4.Công tác an toàn.Trình tự thi công bê tông gia cố mái hố móng và kênh xả nhà máy thủy điên.
Trang 1PHẦN I : THUYẾT MINH BPTCTC
* CÔNG TÁC CHUẨN BỊ VẬT TƯ PHỤC VỤ PHUN VẨY GIA CỐ MÁI
Do yêu cầu tiến độ cũng như mặt bằng tổng thể thi công hố móng nhà máy và kênh xả bậc trên Vật tư phục vụ cho công tác phun vữa gia cố mái (cát, đá, ximăng) sẽ được tập kết tại mặt bằng trạm phân phối điện – cao trình 135 m Để vận chuyển được vật liệu vào nơi đặt máy ta cần mở thêm một đường thi công tạm từ bề mặt trạm phân phối lên cơ 145m bên vai trái nhà máy, yêu cầu chung của đường thi công phải đạt được các điều kiện sau: độ dốc dọc đường <=15%, bề rộng mặt đường đảm bảo xe chạy >=3.5m, mặt đường được gia cố bằng dá sau nổ mìn dày 0.5m Dự kiến khối lượng đường như sau:
Công việc
Chiều dài (m )
D tích trung bình
MC đào nền đường (m2)
D tích trung bình
MC đắp nền đường (m2)
K.lượng đào nền đường (m3)
K.lượng đắp nền đường (m3)
K.lượng đáù Gia cố mặt (m3)
Đắp đất mương
Đắp đất, đá suối
Rải đá gia cố
Đắp đá mương
Đắp đá mương
Đào đất nền
Phun vữa gia cố sẽ được tiến hành theo từng mái cơ, vật liệu gia cố sẽ được vận
chuyển dần bằng cơ giới vào vị trí đầu mặt cơ 145 phía tiếp giáp với hố thu số 02, sau đó dùng thủ công trung chuyển vật liệu tiếp các cơ 145, cơ 155, cơ 165 và cơ 175 cự ly vận
Trang 2chuyển bằng thủ công trung bình được xác định tạm thời theo bảng tính dưới đây, để phục vụ cho phun vữa gia cố từ cơ 145m lên cơ 175m
Còn từ cơ 145 trở xuống vật liệu sẽ được tập kết tại mặt cơ 115.4m, sau đó dùng thủ công trung chuyển vật liệu lên tiếp các mặt cơ 125, cơ 135 với cự ly vận chuyển trung bình như bảng tính dưới
Khối lượng vật tư phục vụ cho công tác phun vẩy từng cơ mái và ứng với từng cự ly vận chuyển cụ thể sẽ được xác định chính xác thực tế sau này
Khối lượng vật tư dự trù vận chuyển bằng thủ công vào phục vụ công tác gia cố như bảng dưới đây:
Trang 3BẢNG TIÊN LƯỢNG KHỐI LƯỢNG BÊ TÔNG PHUN VẨY GIA CỐ MÁI
Trang 4HẠNG MỤC: NHÀ MÁY VÀ KÊNH XẢ BẬC TRÊN TIỂU MỤC: GIA CỐ MÁI HỐ MÓNG NHÀ MÁY
PHUN BÊ TÔNG CÓ LƯỚI THÉP DÀY 10 CM
VỊ TRÍ KL VỮA BÊTÔNG (M3) VẬT TƯ PHỤC VỤ PHUN VẨY CỰ LY VẬN
CHUYỂN BẰNG THỦ CÔNG KẾT HỢP MÁY KÉO (M) HMNM KÊNHXẢ
XI MĂNG (KG)
CÁT (M3) (M3)ĐÁ
PHỤ GIA (KG)
Từ cơ 165 xuống cơ 155 chính diện HMNM 92.18 0.00 54.22 79.53 52.42 2.17 410
Từ cơ 165 xuống cơ 155 vai trái HMNM-KX 48.59 0.00 28.58 41.92 27.63 1.14 450
Từ cơ 155 xuống cơ 145 chính diện HMNM 106.99 0.00 62.94 92.31 60.84 2.52 390
Từ cơ 155 xuống cơ 145 vai trái HMNM-KX 176.98 0.00 104.11 152.69 100.64 4.16 610
Từ cơ 145 xuống cơ 135 vai phải HMNM-KX 106.76 0.00 62.80 92.10 60.71 2.51 280 Từ cơ 145 xuống cơ 135 chính diện HMNM 132.15 0.00 77.73 114.01 75.14 3.11 390 Từ cơ 145 xuống cơ 135 vai trái HMNM-KX 75.17 120.89 115.33 169.15 111.49 4.61 610 Từ cơ 145 xuống cơ 135 vai trái HMNM-KX 0.00 51.11 30.07 44.10 29.07 1.20 610
Từ cơ 135 xuống cơ 125 vai trái HMNM-KX 67.31 261.14 193.21 283.37 186.77 7.73 610
TỔNG 1179.68 629.53 1064.24 1560.89 1028.77 42.57
PHUN BÊ TÔNG KHÔNG LƯỚI THÉP DÀY 5 CM Từ cơ 135 xuống cơ 125 vai phải HMNM-KX 53.17 45.20 57.86 84.86 55.93 2.31 280
Từ cơ 135 xuống cơ 125 vai phải HMNM-KX 0.00 16.32 9.60 14.08 9.28 0.38 280
Trang 5Từ cơ 135 xuống cơ 125 vai phải HMNM-KX 0.00 29.63 17.43 25.57 16.85 0.70 280
Từ cơ 135 xuống cơ 125 chính diện HMNM 57.13 0.00 33.61 49.29 32.49 1.34 390
Từ cơ 135 xuống cơ 125 vai trái HMNM-KX 15.48 0.00 9.11 13.35 8.80 0.36 610
Từ cơ 125 xuống cơ 115.4 vai phải
Từ cơ 125 xuống cơ 115.4 chính diện HMNM 46.35 0.00 27.27 39.99 26.36 1.09 100
Từ cơ 125 xuống cơ 115.4 vai trái
TỔNG HỢP VẬT TƯ VẬT TƯ
ĐƠN
(Diện tích phun vữa từng cơ xem bảng tính cụ thể)
- Hệ số chuyển đổi cấp phối phun khô sang cấp phối ướt tạm tính bằng 0.51 theo như
CT TĐ Đồng Nai 3
* BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG
1 Công tác gia cố mái đào
Việc nghiệm thu cơ mái cũng như mô tả địa chất cơ mái sẽ được tiến hành ngay sau khi công tác đào hoàn thiện, sau đó thủ công tiến hành vệ sinh cơ mái trước khi phun vẩy
Trang 62 Công tác khoan tạo lỗ, lắp đặt Anke
- Khoảng cách neo (giữa các hàng là 2 m, giữa các neo trong một hàng là 4m) và các hàng được bố trí so le, khoảng cách các ống thoát nước (giữa các hàng là 2 m, giữa các ống thoát nước trong một hàng là 4m) và các hàng cũng được bố trí so le theo đúng bản vẽ thiết kế đã được phê duyệt
- Công tác khoan neo Anke sẽ được tiến hành ngay sau khi công tác đào đá hoàn thành, công việc này sẽ triển khai đồng thời khi khoan tầng dưới thì sẽ thực hiện neo Anke tầng trên Thực hiện khoan tạo lỗ sẽ bằng máy khoan thủy lực tự hành đường kính mũi khoan 76mm Phương của cần khoan được đặt vuông góc với mái cần gia cố
- Các thanh neo được gia công trước tại xưởng với quy cách phù hợp với thiết kế
- Các lỗ neo trước khi lắp đặt Anke sẽ được vệ sinh thổi rửa lỗ khoan bằng máy ép khí
- Công tác nhồi vữa Anke Công việc này sẽ được dùng bằng thủ công, vữa M200 có độ sụt lớn được bơm vào sau khi lắp đặt thép neo vào lỗ bằng thủ công
3 Công tác phun vẩy gia cố mái
3.1 Gia cố mái phun vẩy có lưới thép dày 10cm
- Các mặt cơ mái được thủ công dọn vệ sinh: cạy bẩy các hòn đá long rời, thổi rửa vệ sinh mái bằng ép khí
- Công nhân lắp dựng giàn giáo thép di động vào các mái phun vẩy để công nhân đứng trên đó thi công phun bê tông
- Công tác lắp đặt lưới thép B40 Tất cả lưới thép dùng thi công gia cố mái loại B sẽ được liên kết với nhau bằng liên kết buộc Khi lắp đặt lưới thép sẽ được liên kết chặt chẽ với Anke bằng liên kết buộc, sử dụng các cục kê để khống chế mặt lưới cách bề mặt mái
ta tuy cần gia cố một khoảng cách 3cm Giữa các vị trí có thanh neo Anke trong quá trình lắp đặt trải lưới thép B40 phải được gắn bổ xung bằng thép Ø6 giữa mặt mái và lưới thép để đảm bảo lưới thép được áp sát vào mặt mái thực tế
- Ống nhựa thoát nước cũng sẽ được đặt ngay cùng với việc lắp đặt lưới thép B40, các ống nhựa này được liên kết cố định vào lưới B40 bằng dây kẽm buộc
- Phun bê tông Công tác phun vữa bê tông được thực hiện bằng máy phun bê tông kết hợp thủ công, công tác này được thi công từ trên xuống
Trang 7- Trong quá trình phun vữa gia cố mái yêu cầu đơn vị thí nghiệm lấy mẫu đảm bảo theo tiêu chuẩn quy định
3.2 Gia cố mái phun vẩy bê tông không lưới thép dày 5cm
- Các cơ mái hoàn thiện đến đâu sẽ được hoàn công công tác đào và mô tả địa chất
- Nhân công vệ sinh bề mặt cơ mái: cạy bẩy đá long rời, thổi rửa mặt cơ mái bằng máy ép khí
- Công tác khoan lỗ thoát nước được triển khai đồng thời , khi khoan tầng dưới sẽ thực hiện khoan thoát nước tằng trên Thực hiện khoan bằng máy khoan thủy lực tự hành, đường kính mũi khoan Ø76mm Phương của cần khoan được đặt theo phương nằm ngang
- Oáng nhựa thoát nước được đặt ngay trước khi tiến hành phun bê tông
- Công nhân lắp dựng giàn giáo thép di động phục vụ công tác phun vẩy
- Phun bê tông được thực hiện bằng máy phun kết hợp với thủ công, công tác này được thi công từ trên xuống
- Trong quá trình phun vữa gia cố mái yêu cầu đơn vị thí nghiệm lấy mẫu đảm bảo theo tiêu chuẩn quy định
4 Công tác an toàn
- Tất cả nhân công lao động thi công công tác gia cố mái loại B ở trên cao đều phải đeo dây an toàn Những vị trí nối dây an toàn phải bảo đảm chắc chắn và tất cả các dây
an toàn không được đấu nối chung vào với nhau
- Giàn giáo phải được neo gắn vào mái chắc chắn bằng cáp treo và các thiết bị thích hợp cho công việc sẽ được cung cấp đầy đủ cho công nhân lao động: giày bảo hộ, găng tay, mũ nhựa cứng và quần áo lao động…
Trình tự phun vữa bê tông gia cố mái hố móng nhà máy và kênh xả bậc trên;
- Nghiệm thu cơ mái
- Khoan tạo lỗ neo Anke
- Vệ sinh thổi rửa lỗ khoan
- Nhồi vữa, lắp đặt Anke
- Vệ sinh bề mặt cơ mái và trải lưới thép B40
- Tập kết vật liệu thiết bị thi công bằng ô tô 12T đến đầu các cơ của đường thi công không thể vào được nữa, dùng thủ công vận chuyển tiếp vào vị trí thi công
- Máy trộn 150L đặt tại mặt cơ Thủ công vận chuyển đổ vào
- Vữa bê tông qua băng tải đến máy phun bê tông
- Bảo dưỡng bê tông theo đúng quy trình