TL Thường chia làm 2 loai -Hệ thống tập trung: than được nghiền nhỏ ở phân xưởng nghiền -Hệ thống phân tán: mỗi thiết bị nghiền than phục vụ riêng cho 1 lò và cũng có thể cung cấp bột t
Trang 1Câu hỏi phần hệ thống nghiền than chương 8
Câu 1.Vai trò của hệ thống nghiền than là gì ?
TL
Hệ thống nghiền than rất quan trọng đối với lò hơi đốt bột than Hệ thống nghiền than sản xuất ra bột than đúng quy cách đảm bảo cho lò hơi đốt được Việc vận hành hệ thống nghiền than ảnh hưởng trực tiếp đến độ an toàn và tính kinh tế của lò hơi
Câu 2 Có thể phân hệ thống nghiền than thành mấy loại ?
TL
Thường chia làm 2 loai
-Hệ thống tập trung: than được nghiền nhỏ ở phân xưởng nghiền
-Hệ thống phân tán: mỗi thiết bị nghiền than phục vụ riêng cho 1 lò và cũng
có thể cung cấp bột tha cho các lò lân cận
Tuy nhiên cũng có thể chia như sau
-Hệ thống kín: không khí nóng hay khói dùng để vận chuyển bột than cùng với hơi nước sinh ra trong quá trình sấy nhiên liệu được thổi vào buồng lửa -Hệ thống hở: vẫn dùng không khí nóng hay khói nóng để vận chuyển bột than, nhưng sau đó không vào lò mà thải ra ngoài trời, hơi nước trong quá trình sấy được thải ra ngoài
Câu 3 Hệ thống nghiền than kiểu thổi thẳng có đặc điểm gì ?
TL
Trong hệ thống nghiền than kiểu thổi thẳng, toàn bộ bột than do máy nghiền sản xuất ra trực tiếp đưa thẳng vào buồng đốt lò hơi Trong vận hành lượng than sản xuất ra bằng lượng bột than đốt trong buồng đốt Tức là năng suất
Trang 2bột than thay đổi thay đổi theo tải lò
Câu 4 Hệ thống nghiền than có phễu than trung gian có đặc điểm gì ?
TL
Năng suất máy nghiền không hạn chế bởi phụ tải lò, máy nghiền bao giờ cũng duy trì năng suất kinh tế lớn nhất Hệ thống nghiền than có kho bột than trung gian đi cùng với máy nghiền bi
Câu 5 Dựa vào vị trí quạt tải bột than, hệ thống nghiền than kiểu thổi thẳng
có thể phân thành mấy kiểu ?
TL
Có thể phân làm 2 hệ thống:
-Hệ thống nghiền áp suất âm: quạt tải bột than còn gọi là quạt gió cấp 1 bố trí sau máy nghiền, toàn bộ hệ thống làm việc dưới áp suất âm
-Hệ thống nghiền áp suất dương: quạt tải bột than bố trí trước máy nghiền hoặc trước bộ sấy không khí, toàn bộ hệ thống làm việc dưới áp suất dương
Câu 6 Vì sao hệ thống nghiền than kiểu thổi thẳng đều dùng máy nghiền trung tốc hoặc cao tốc ?
TL
Hệ thống nghiền than kiểu thổi thẳng đa số dùng máy nghiền trung tốc hoặc máy nghiền cao tốc mà không dùng máy nghiền tốc độ thấp vì ở chế độ thay đổi tải hoặc tải thấp, vận hành máy nghiền bi là không kinh tế Chỉ có các lò hơi luôn mang phụ tải gốc mới xét đến hệ thống nghiền than kiểu thổi thẳng
có máy nghiền bi
Câu 7 Thế nào gọi là hệ thống gió cấp 1nóng ?
TL
Trong hệ thống nghiền than kiểu thổi thẳng áp suất dương, quạt gió cấp 1 đặt ngay sau bộ sấy không khí, hút không khí nóng đưa vào máy nghiền gọi là
hệ thống có gió cấp 1 nóng
Trang 3Câu 8 Thế nào gọi là hệ thống có gió cấp 1 lạnh ?
TL
Trong hệ thống nghiền than kiểu thổi thẳng áp suất dương, quạt gió cấp 1 đặt trước bộ sấy không khí, hút không khí lạnh thông qua bộ sấy không khí đưa vào máy nghiền gọi là hệ thống có gió cấp 1 lạnh
Câu 9 Hệ thống gió cấp 1 nóng và hệ thống gió cấp 1 lạnh có đặc điểm gì ?
TL
-Khi dùng quạt gió cấp 1 nóng, lưu lượng thể tích của không khí lớn nên cần dùng quạt có đường kính cánh và bề rộng lớn hơn, tiêu hao vật tư cho quạt tăng Nhiệt độ môi chất cao nên hiệu suất quạt giảm, tiêu hao điện năng tăng, điều kiện làm việc của ổ đỡ trục và các chi tiết chèn kín sẽ nặng nề -Khi dùng quạt gió cấp 1 lạnh, quạt có thể kiêm nhiệm luôn vai trò của quạt gió chèn mà hệ thống gió cấp 1 nóng phải phải trang bị quạt gió chèn đặc biệt Ngoài ra nhiệt độ gió nóng của hệ thống gió cấp 1 nóng cũng bị khống chế, do đó hạn chế năng suất sấy của hệ thống nghiền, tức là không thích hợp với nhiên liệu có độ ẩm cao Hệ thống gió câp 1 lạnh không bị ảnh bị các hạn chế đó
Câu 10 Hệ thống nghiền than kiểu thổi thẳng áp suất dương và áp suất âm
có ưu nhược điểm gì ?
TL
-Trong hệ thống nghiền than kiểu thổi thẳng áp suất âm, cánh quạt tải bột than dễ bị mòn, làm tăng chi phí vận hành, hiệu suất giảm Độ lọt gió của hệ thống tăng, bắt buộc phải giảm lượng không khí đi qua bộ sấy không khí, tức là làm tăng nhiệt độ khói thải giảm hiệu suất lò hơi Ưu điểm lớn nhất là môi trường làm việc sạch sẽ
Trang 4-Trong hệ thống nghiền than kiểu thổi thẳng áp suất dương không gặp vấn
đề mài mòn quạt tải bột than nhưng yêu cầu máy nghiền và ống dẫn bột than
có độ kín cao
Câu 11 Trong hệ thống nghiền than kiểu thổi thẳng dùng máy nghiền tốc độ cao việc sử dụng hỗn hợp khói nóng và gió lò có ưu điểm gì ?
TL
-Khói lò chiếm một tỉ lệ nhất định trong tác nhân sấy, làm giảm nồng độ oxy trong tác nhân sấy, có lợi cho việc phòng nổ khi đốt than nâu có hàm lượng chất bốc cao
-Khi tăng lượng khói lò, có thể giảm được nhiệt độ khu vực vòi đốt, tránh được đóng xỉ khi đốt than nâu
-Khi thành phần nước trong than thay đổi trong phạm vi rộng chỉ cần thay đổi tỉ lệ lượng khói trong tác nhân sấy là có thể thỏa mãn nhu cầu sấy than trong hệ thống nghiền
Câu 12 Hệ thống nghiền than có kho bột than trung gian có thể phân thành mấy kiểu ?
TL
Có thể phân thành 2 kiểu
-Hệ thống tải bột than bằng khí thải của hệ thống nghiền: do tác nhân sấy thải ra từ phân li than bột còn chứa khoảng 10-15% tổng lượng bột than hệ thống sản xuất ra, bộ phận gió này là khí thải của hệ thống nghiền Sau khi
đi qua quạt tải bột than và tăng áp suất sẽ được dùng làm gió cấp 1 để tải bột than đưa đến các vòi đốt trong buồng đốt
-Hệ thống dùng không khí nóng tải bột than: Nếu dùng không khí nóng làm gió cấp 1 để tải bột than đến buồng đốt, khí thải của hệ thống nghiền làm gió cấp 3, đưa qua các vòi thổi gió riêng, đưa vào buồng đốt tham gia quá trình cháy
Trang 5Câu 13 Hệ thống dùng không khí nóng tải bột than và hệ thống dùng khí thải của hệ thống nghiền có đặc điểm gì ?
TL
-Nếu dùng khí thải làm gió cấp 1, do nhiệt độ gió thấp 60-130 độ, vừa chứa nhiều nước, nên sự bắt cháy và cháy bột than không tốt Vì vậy, hệ thống tải bột than bằng khí thải không dùng cho than có hàm lượng chất bốc thấp, độ
ẩm cao chỉ thích hợp với than đá có hàm lượng chất bốc cao, dễ cháy
-Nếu dùng không khí nóng làm gió cấp 1 do nhiệt độ cao nên có lợi cho sự bắt cháy và cháy ổn định thích hợp với than xít
Câu 14 Trong hệ thống nghiền than có kho bột than trung gian ống hút ẩm
có tác dụng gì ?
TL
Trong hệ thống nghiền than có kho bột than trung gian, phía trên kho than bột và vít tải than bột có ống hút ẩm, nối từ kho than bột và vít tải than bột
về phân li than bột Công dụng của ống hút ẩm là nhờ áp suất âm của phân li than bột, hút không khí và nước trong kho than bột và vít tải than bột, để ngăn ngừa đóng bánh than bột do hơi ẩm trong bột than có thể gây tắc hệ thống Ngoài ra, duy trì áp suất âm trong kho than bột, không cho bột than lọt ra ngoài
Câu 15.Trong hệ thống nghiền than có kho than bột trung gian, gió tái tuần hoàn có tác dụng gì ?
TL
Trong hệ thống nghiền than có kho bột than trung gian, khí thải ra khỏi quạt tải bột than có thể đóng vai trò gió cấp 1 hoặc gió cấp 3 Ngoài ra còn có thể đưa đến đầu hút máy nghiền, đóng vai trò gió tái tuần hoàn Nhiệt độ khí thải thấp có thể dùng để điều chỉnh nhiệt độ tác nhân sấy, làm tăng năng suất
Trang 6máy nghiền Công dụng chủ yếu là tăng lượng thông gió trong hệ thống, tăng năng suất nghiền, điều chỉnh nhiệt độ gió ra khỏi máy nghiền
Câu 16 Số vòng quay của thùng nghiền bi có ảnh hưởng gì đến khả năng sản xuất bột than ?
TL
-Nếu số vòng quay quá thấp, bi nghiền không đưa lên được độ cao nhất định tác dụng đập than giảm
-Nếu số vong quay quá cao, lực ly tâm tác dụng lên bi lớn, làm cho bi
nghiền bám vào vỏ thùng nghiền, không rơi xuống được mất tác dụng
nghiền than
Câu 17 Số vòng quay tới hạn của thùng nghiền bi là gì ?
TL
Khi số vòng quay thùng nghiền đạt đến một giá trị nào đó, khiến cho lực ly tâm tác dụng lên bi nghiền bằng trọng lượng bi, số vòng quay này gọi là số vòng quay tới hạn
nTH=42,3/√D
D: Đường kính thùng nghiền bi (m)
Câu 18 Thế nào là số vòng quay tối ưu của thùng nghiền bi ?
TL
Để máy nghiền bi kiểu thùng nghiền bi đạt năng suất nghiền tối đa, thì thùng nghiền phải quay ở số vòng tối ưu nhỏ hơn số vòng quay tới hạn Khi đó bi nghiền được nâng đến độ cao thích hợp, khi tách ra và rơi xuống đạt độ cao nhất lực đập vỡ than mạnh nhất
nTU=32/√D
D: Đường kính thùng nghiền (m)
Câu 19 Ưu nhược điểm của thùng nghiền bi ?
TL
Trang 7Thùng nghiền bi có thể nghiền được các loại than, kể cả loại than rất cứng, làm việc tin cậy, lâu dài nên thường được sử dụng trong các nhà máy điện Tuy nhiên, thiết bị của thùng nghiền bi nặng nề, tiêu hao nhiều kim loại, chiếm diện tích lớn, hệ số đồng đều của bột than nhỏ, gây tiếng ồn lớn, tiêu hao nhiều điện năng Khi phụ tải nhỏ suất tiêu hao điện khi nghiền than cao
Câu 20 Năng suất của máy nghiền bi phụ thuộc vào yếu tố nào ?
TL
-Số vòng quay của máy nghiền
-Kích thước bi và lượng bi nạp trong thùng nghiền
-Lượng than nguyên cấp vào
-Độ lớn của cỡ hạt than nguyên
-Hệ số lọt không khí của hệ thống nghiền
-Mức than trong thùng nghiền
Câu 21.Cần chọn bi đường kính khác nhau cho máy nghiền bi như thế nào ?
TL
-Nếu nghiền than có cỡ hạt to và cứng cần sự va đập của các viên bi lớn, do
có đường kính lớn nên trọng lực lớn do vậy khi rơi xuống tạo va đập lớn -Nếu hạt than nhỏ, cần nghiền tới độ nhỏ nhất định, phụ thuộc vào các viên
bi nhỏ, vì bi có đường kính nhỏ nên tiết diện tiếp xúc lớn nên tác dụng nghiền mịn hơn
Câu 22 Tác dụng của phân ly than bột ?
TL
Tác dụng của phân ly than bột là tách các bột than đạt yêu cầu ra khỏi hỗn hợp bột than- không khí để đưa vào kho than bột
Câu 23 Máy cấp than nguyên kiểu đĩa tròn quay có đặc điểm gì ?
TL
-Ưu điểm: kết cấu chắc, gọn, kín
Trang 8-Nhược điểm: dễ tắc than khi than ẩm, khi có lẫn tạp vật than khó xuống
Câu 24
Chỉ tiêu chủ yếu đánh giá chất lượng bột than là gì?
TL
-Chỉ tiêu đánh giá chủ yếu là độ mịn, độ đồng đều, và độ ẩm
Câu 25
Trình bày khái niệm đặc tính độ mịn của bột than Rx, độ mịn kinh tế? Xác định đường đặc tính trong trường hợp cụ thể biết R200=10% và R100=25%
TL
*Độ mịn của bột than
-Độ mịn của than là % khối lượng bột than có kích thước nào đó trong tổng các hạt bột than Đây là chỉ tiêu quan trọng xác định độ mịn của bột than -Phương pháp xác định: lấy một mẫu bột than cần phải xác định đem phân tích trên rây tiêu chuẩn, lưới rây được đan bằng những sợi có kích thước tiêu chuẩn Mẫu bột than được đem rây, % khối lượng bột than còn lại trên lưới rây so với khối lượng bột than ban đầu ký hiệu là Rx gọi là độ mịn bột than
Rx càng lớn thì bột than càng thô X là chỉ số biểu thị kích thước lỗ
-Vd R90=8% nghĩa là có 8% bột than có kích cỡ trên 90ϻ
*Độ mịn kinh tế của bột than
-Là độ mịn của bột than có tổng tổn thất cháy và tiêu hao năng lượng nghiền than nhỏ nhất
-Các yếu tố ảnh hưởng đến độ mịn kinh tế là chất bốc, độ đồng đều, kỹ thuật đốt bột than
Trang 9Hết