Tìm hiểu công nghệ đốt rác thải sinh hoạt tại nhà máy rác Đan Phượng

MỤC LỤC MỞ ĐẦU 6 1. Lý do chọn chuyên đề thực tập: 6 2. Đối tượng, phạm vi và phương pháp thực hiện chuyên đề thực tập 7 3. Mục tiêu và nội dung của chuyên đề 8 CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY XỬ LÝ RÁC ĐAN PHƯỢNG 9 1. Giới thiệu chung về nhà máy 9 1.1 Vị trí 9 1.2 Lịch sử hình thành và phát triển của nhà máy 9 1.3 Mặt bằng tổng thể 10 1.4 Cơ cấu tổ chức 11 CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT 14 2. Quy trình công nghệ sản xuất 14 2.1. Quy trình công nghệ sản xuất. 14 2.2. Thuyết minh quy trình 15 2.2.1. Cân điện tử 15 2.2.2. Hệ thống cấp liệu 16 2.2.3. Hệ thống đốt rác 20 2.2.6. Hệ thống xử lý nước thải 40 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 42 TÀI LIỆU THAM KHẢO 43  

MỞ ĐẦU

1 Lý do chọn chuyên đề thực tập:

Huyện Đan Phượng là một vùng đông dân với diện tích 76,8 km2 và dân số

132000 người, có 15 xã và 1 thị trấn Với dân cư tập trung đông và nền kinh tế phát triển của huyện Chính vì vậy, đi kèm với sự phát triển cũng nảy sinh nhiều vấn đề môi trường, trong đó rác thải luôn là vấn đề bức xúc ở mọi vùng phát triển Một trong những phương án xử lý bền vững là xã hội hóa công tác xử lý rác thải

Việc xử lý rác thải, nước thải bảo vệ môi trường là một vấn đề hàng đầu cần phải quan tâm giải quyết Thời gian qua, các khâu lập quy hoạch, ban hành tiêu chuẩn, quy chuẩn kĩ thuật đến việc thu xếp nguồn vốn và triển khai thực hiện đầu tư xây dựng các dự án xử lý rác thải, nước thải đã được quan tâm hơn Việc quy hoạch, đầu tư mạng lưới nhà máy với mô hình và quy mô thích hợp với từng vùng miền, khu vực để

xử lý cần được đầu tư xây dựng đồng bộ

Tuy nhiên, theo thống kê của Bộ Tài nguyên và Môi trường, hiện nay, tỷ lệ thu gom rác thải đô thị của cả nước mới đạt 83%, trong đó chỉ 5 - 6% được xử lý là rất thấp, còn lại là chôn lấp; cả nước hiện có 450 bãi chôn lấp rác thải, trong đó chỉ 26% đảm bảo hợp vệ sinh, nên vẫn có hiện tượng thẩm thấu vào hệ thống nước ngầm Đối với khu vực nông thôn, hiện mới thu gom, chưa được đầu tư xử lý, tiềm ẩn nhiều ảnh hưởng xấu đến môi trường và hệ thống nước ngầm

Đã có nhiều mô hình xử lý chất thải rắn được đầu tư xây dựng, vận hành, nhưng vẫn chưa được đánh giá tổng thể để lựa chọn được mô hình tối ưu, nên vẫn còn lúng túng

Nhiều địa phương không tìm được vị trí, địa điểm để thực hiện việc chôn lấp rác theo quy trình xử lý có kiểm soát, hợp vệ sinh, do không bảo đảm tiêu chí về khoảng cách, diện tích sử dụng và chưa nhận được sự đồng thuận của người dân, cho nên phải tận dụng các ao, hồ, vùng trũng để đổ rác, hình thành hố chôn lấp rác tự phát, không bảo đảm quy trình, yêu cầu kỹ thuật, gây ô nhiễm môi trường nguồn nước ngầm

và nước mặt của khu vực

Trong một thời gian dài, việc quản lý rác thải sinh hoạt đô thị ở nước ta là do các cơ quan nhà nước đảm nhiệm Người dân chưa có ý thức và trách nhiệm đối với vấn đề thu gom và xử lý rác thải Cố gắng của các cơ quan nhà nước, đặc biệt là các công ty môi trường đô thị, trong việc quản lý rác thải sinh hoạt ở đô thị đã góp phần không nhỏ trong việc đảm bảo vệ sinh môi trường của các thành phố, đô thị Trong

tương lai các biện pháp này sẽ không bền vững và nảy sinh nhiều vấn đề, do mức sống của người dân ngày càng cao làm cho lượng rác sinh hoạt luôn tăng, vượt quá khả năng thu gom của các công ty môi trường đô thị.

Nhìn thấy rõ việc xử lý rác thải nếu không có sự chung tay của cộng động thì việc quá tải dẫn đến mất kiểm soát về chất lượng môi trường sẽ bao phủ toàn thành phố nhanh chóng, ngày 12/10/2000, UBND thành phố Hà Nội đã ra quyết định số 5466/QĐ-UB về việc tổ chức thực hiện thí điểm xã hội hoá công tác thu gom và vận chuyển một phần rác thải sinh hoạt trên địa bàn thành phố

Cho đến nay, mô hình này đã đem lại lợi ích nhiều mặt, giải quyết vấn đề rác thải của thành phố, góp phần làm môi trường sạch đẹp, tạo điều kiện cho người dân làm chủ và có trách nhiệm bảo vệ môi trường sống

Một ví dụ điển hình nhất là, tại xã Phương Đình, huyện Đan Phượng (Hà Nội), Công ty cổ phần đầu tư Thành Quang đã khánh thành, đưa vào hoạt động Nhà máy xử

lý và chế biến rác Đan Phượng với số vốn đầu tư 270 tỷ đồng Nhà máy sử dụng công nghệ tiên tiến, vận hành tự động, bảo đảm các tiêu chuẩn xả thải, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường trên địa bàn

Xuất phát từ thực tế đây là mô hình xã hội hóa, thu hút sự chú ý của các nhà đầu tư, có sự quan tâm hơn của cộng động, và nhà máy còn ứng dụng công nghệ lò đốt mới nhất tại Hà Nội, liên quan đến chuyên ngành em cũng rất muốn tìm tỏi và học hỏi

công nghệ, em xin tiến hành thực hiện đề tài: “Tìm hiểu công nghệ đốt rác thải sinh

hoạt tại nhà máy rác Đan Phượng” để tìm hiểu rõ hơn về quy trình vận hành dây

chuyền xử lý rác thải, và có những phát sinh sự cố nào trong quy trình không ( sự cố mùi, nước thải phát sinh xung quanh …)

2 Đối tượng, phạm vi và phương pháp thực hiện chuyên đề thực tập

Đối tượng thực hiện: Quy trình công nghệ xử lý rác thải sinh hoạt

Phạm vi thực hiện:

- Về không gian: Nhà máy xử lý rác Đan Phượng, thành phố Hà Nội

- Về thời gian: Thưc hiện chuyên đề từ ngày 11 tháng 1 năm 2016 đến ngày 1 tháng 4 năm 2016

- Xử lý số liệu bàng phương pháp thông kê

3 Mục tiêu và nội dung của chuyên đề

Mục tiêu:

Nắm được quy trình vận hành xử lý rác thải bằng công nghệ lò đốt Martin của nhà máy từ công đoạn thu gom rác cho tới công đoạn cuối ra tro xỉ, khí, nước thải

Nội dung:

- Tìm hiểu về nhà máy rác Đan Phượng, huyện Đan Phương, thành phố Hà nội ( quy

mô, năng suất, … )

- Tìm hiểu được quy trình xử lý và các thông số công nghệ trong quá trình xử lý

- Vận hành lò đốt rác thải sinh hoạt

- Tìm hiểu nguồn gốc và lưu lượng của rác thải

- Thực tập về quy trình xử lý rác thải tại nhà máy

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY XỬ LÝ RÁC ĐAN PHƯỢNG

1. Giới thiệu chung về nhà máy

1.1 Vị trí

Nhà máy xử lý rác Đan Phượng được xây dựng tại thôn Ích Vịnh, xã Phương Đình, huyện Đan Phượng, thành phố Hà Nội

Hình 1: Hình ảnh nhà máy rác Đan Phượng

1.2 Lịch sử hình thành và phát triển của nhà máy

Nhà máy xử lý rác Đan Phượng là chi nhánh của Công ty cổ phần đầu tư Thành Quang tiền thân là Công ty cổ phần xây dựng công nghiệp và thương mại Thành Quang được thành lập từ năm 2004 Khởi đầu từ một Công ty chuyên hoạt động trong lĩnh vực thi công, xây dựng các công trình công nghiệp, dân dụng, kinh doanh bất động sản Cùng với những khó khăn chung của các Doanh nghiệp trong nước và quốc

tế, năm 2010 công ty cổ phần Đầu tư Thành Quang đã tổ chức sắp xếp lại và mạnh dạn

mở rộng hoạt động sản xuất kinh doanh sang lĩnh vực mới: thu gom, xử lý và tiêu hủy rác thải; tái chế phế liệu với mục tiêu vì một môi trường Xanh - Sạch - Đẹp

Xuất phát điểm là một công ty chuyên về lĩnh vực xây dựng dân dụng, trong những năm qua công ty Cổ phần đầu tư Thành Quang đã hoàn thành gần 30 công trình

xây dựng lớn nhỏ trên cả nước Nối tiếp thành công đáng kể trên lĩnh vực xây dựng, cùng với những bước phát triển đúng hướng, công ty tiếp tục gặt hái được thành quả bước đầu trong chiến lược đầu tư phát triển dài hạn Đó là, việc đầu tư chuyên sâu vào

02 Dự án "Khu xử lý rác thải huyện Đông Anh" tại huyện Đông Anh và Dự án "Nhà máy xử lý và chế biến rác Phương Đình" tại huyện Đan Phượng Đây là 02 dự án có qui mô lớn, ứng dụng công nghệ xử lý rác thải tiên tiến bậc nhất trong khu vực Đông Nam Á

Ngành nghề kinh doanh chính:

- Xử lý ô nhiễm và hoạt động quản lý chất thải;

- Hoạt động thu gom, xử lý và tiêu hủy rác thải; tái chế phế liệu;

- Thoát nước và xử lý nước thải;

- Vệ sinh nhà cửa và các công trình khác;

- Lắp đặt hệ thống cấp thoát nước;

- Dịch vụ chăm sóc và duy trì cảnh quan;

- Xây dựng các công trình công nghiệp, dân dụng, giao thông, đê kè hệ thống cấp thoát nước công nghiệp và dân dụng, các công trình hạ tầng kỹ thuật, đường dây

Nhiệm vụ: quản lý, điều hành vận hành tốt một hệ thống dây chuyển thiết bị Thường xuyên đốc thúc sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị

Phòng kĩ thu t ậ công nghệ

Phòng kế

ho ch- ạ Kinh doanh -

Phó giám đố c Giám đố c

- Tham mưu về công tác tuyển dụng, đào tạo, bố trí, luân chuyển, thi đua, khen thưởng, kỷ luật nhân sự trong toàn nhà máy theo đúng luật pháp và quy chế của nhà máy.

- Quản lý tiền lương, tiền thưởng, BHXH, BHYT theo đúng chính sách, chế độ, Pháp luật Quản lý hợp đồng lao động, sổ bảo hiểm của CBCNV trong toàn nhà máy

- Quản lý phương tiện thông tin liên lạc của Toàn nhà máy

- Tổ chức, quản lý theo dõi kiểm tra công tác tự vệ, bảo vệ an ninh, an toàn cơ

sở, PCCC, bảo hộ lao động, vệ sinh môi trường trong toàn nhà máy

- Quản lý công tác vệ sinh môi trường trong phạm vi toàn Công ty (Nghiên cứu hướng dẫn triễn khai, kiểm tra, xử lý vi phạm )

- Quản lý tài sản phục vụ làm việc của Văn phòng, nhà máy (tính toán nhu cầu,

tổ chức mua sắm, phân phối, cấp phát, định mức sử dụng, bàn giao sử dụng, theo dõi quản lý, sửa chữa, thay thế)

- Quản lý toàn bộ tài sản cố định của nhà máy: Nhà cửa, lán trại, kho tàng, sân bãi

 Phòng kế hoạch kinh doanh-đầu tư

Chức năng:Tham mưu cho Giám đốc về:

- Công tác kế hoạch và chiến lược phát triển nhà máy

- Công tác đầu tư và quản lý dự án đầu tư

- Tổ chức hệ thống thông tin kinh tế trong nhà máy

- Công tác quản lý kinh tế

- Công tác quản lý kỹ thuật

- Tham mưu cho giám đốc về nghiệp vụ kinh doanh

Nhiệm vụ:

- Xây dựng kế hoạch dài hạn, trung hạn, ngắn hạn, các kế hoạch tháng, quý, năm

- Quản lý các tiêu chuẩn kỹ thuật chuyên ngành

- Nghiên cứu, đề xuất, phương hướng, chiến lược, dự án đầu tư phù hợp với nguồn lực nhà máy trong từng giai đoạn phát triển

- Thường xuyên theo dõi, đôn đốc, kiểm tra và hướng dẫn, thực hiện tốt công tác quản lý chất lượng

- Thực hiện công tác lưu trữ hồ sơ kỹ thuật, chất lượng theo quy định.

 Phòng kế toán tài chính

Chức năng

- Tham mưu cho giám đốc trong lĩnh vực Tài chính - Kế toán - Tín dụng

- Quản lý chi phí của nahf máy

- Thực hiện công tác thanh tra tài chính

Nhiêm vụ:

-Kiểm soát thiết kế, tài liệu đầu vào, máy, thiết bị, quy trình, công nghệ trong quá trình sản xuất; kịp thời điều chỉnh, xử lý cho phù hợp với tình hình thực tế, đảm bảo hiệu quả sản xuất

-Tiếp nhận thông tin , tiến hành chủ trì, phối hợp với các phòng chức năng lập các thiết kế - dự toán hoặc xem xét và kiến nghị sửa đổi, bổ sung (nếu có) các thiết kế

CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT

2 Quy trình công nghệ sản xuất

2.1 Quy trình công nghệ sản xuất.

Tro bay

270 o C

150 o C

Tro bãRác Sinh Hoạt

200 tấn/ngàyCân điện tử

Bể chứa rácGầu ngoạm(2 tấn/gầu x2)

Hệ thống cấp liệu

Lò đốt(Buồng đốt sơ cấp)

Lò đốt (Buồng đốt thứ cấp)

Lò hơi dư nhiệtTháp khử axitMáy lọc bụi túiQuạt hút khóiỐng khói (80oC)Quạt gióCông đoạn gia nhiệt lần 1Công đoạn gia nhiệt lần 2Máy vận chuyển mắt xích

Máy từ hút sắtMáy vận chuyển băng tải

Máy bơm

Bể cấp nước

Hệ thống chuyển tro bayCứng hóa tro bayKhu chôn lấp chế biến tro xỉ vô cơ

B m c p d u ơ ấ ầ (2 máy b m) ơ

Bình ch a d u ứ ầ

B ch a n ể ứ ướ ỉ c r rác

9

Qua sơ đồ trên ta thấy quy trình xử lý rác bằng lò đốt tại nhà máy xử lý rác Đan Phượng

2.2 Thuyết minh quy trình

- Trạm cân được trang bị hệ thống cân có trọng tải 30 tấn, máy tính, máy

in và hệ thống đèn led hiện thị cân ngoài cửa

- Rác sau khi cân được chuyển tới bể chứa rác của nhà máy Bể chứa có khối lượng khoảng 3000 tấn

Cân điện tử được lắp đặt trên mặt đất chuyên dùng để cân số lượng tấn hàng tải của xe tải Là thiết bị cân nặng chủ yếu được nhiều người lựa chọn Cân điện tử của dự

án này chủ yếu dùng để cân tính phí rác thải sinh hoạt, sau khi cân xong sẽ hiển thị ra màn hình và còn có thể in phiếu, sử dụng rất tiện và hiệu quả

Hình 3: Cân điện tử

Cán cân thông thường là sử dụng nguyên lý cán cân cơ khí cũng được gọi là cân cơ khí Với độ chính xác cao, kỹ thuật công nghệ cảm biến trọng lượng ngày càng chuyên nghiệp, cán cân cơ khí có độ chính xác cao, tính ổn định tốt, thao tác đơn giản của cân điện tử thay đổi

Kết cấu thân cân điện tử có thể chia làm: Cân điện tử hình chữ U, Cân điện tử hình chữ I, Cân điện tử bê tông Theo cảm ứng chia làm cân kỹ thuật số, kiểu cân điện tử Các cấu hình của chúng cơ bản là như nhau, đều có máy cảm ứng, hộp nối cáp, máy in, đồng hồ đo, cân điện tử hiện này đông bộ với máy tính và phần mền cân nặng

Tải trọng và cơ cấu chịu lực - trọng lượng của sản phẩm thông qua bàn

cơ khí đưa số liệu đến máy cảm ứng cân trọng, thông thường có kết cấu thép và kết cấu thép tổng hợp hai loại hình

Bộ cảm ứng tải trọng độ chính xác cao là thành phần cốt lõi của cân tải trọng, có tác dụng đưa số trọng lượng chuyển sang tín hiệu đo lường, chất lượng của

bộ phần này có liên quan đến chất lượng của cân tải trọng

2.2.2 Hệ thống cấp liệu

Hệ thống này bao gồm: Sân đổ liệu rác thải, cửa xả rác, gầu ngoạm, bể chứa rác, phễu liệu đốt rác và những thiết bị cần thiết khác

a Bố trí sân đổ liệu rác thải

Sân đổ liệu rác thải được thiết kế giáp bể chứa rác với kích thước chiều dài 36m, chiều rộng 20m Thiết kế sao cho cho việc di chuyển đổ liệu của xe đổ rác

được thuận tiện Vị trí đổ liệu giáp với cửa hố trữ rác Có 3 cửa đổ liệu, chiều rộng mỗi cửa 7,0m, có lắp cửa cuộn tự động.

b Cửa đổ liệu rác thải

Cửa đổ liệu rác thải làm bằng tấm nắp thuỷ lực điện có các đặc điểm sau:

Máy quạt gió lần một lò đốt sẽ hút không khí trong bể chứa rác cho nên bể chứa rác không cần bịt kín hết Cửa đổ rác áp dụng theo hình thức thuỷ bình, kết cấu này đã giảm được diện tích bề mặt hố giúp giảm mùi hôi của bể chứa phát tán ra ngoài

Sử dụng tấm nắp thuỷ lực điện có khả năng chống ăn mòn cao, dễ sử dụng và tránh đục lỗ trên tường

c Thao tác đổ liệu rác thải

Tấm nắp thuỷ lực của các cửa đổ rác đều được điều khiển tại hiện trường Cửa

đổ rác được ghi chú mã số để tiện quản lý và lắp đèn hiển thị

Sân đổ liệu có lắp camera, nhân viên thao tác gầu ngoạn trong phòng điều khiển

có thể theo dõi tình hình các cửa đổ liệu rác thải và căn cứ tình hình chứa rác tại cửa chứa rác để chỉ định vị trí đổ rác sao cho hợp lý

Hình 4: Sân đổ liệu rác thải

Rác thải sinh hoạt được xe chở rác chuyển vào nhà máy thông qua cân điện tử sau đó đi vào sân đổ rác Sân đổ rác thiết kế 3 cái cửa đổ rác, mỗi một cái cửa đổ rác phải có các tiêu chí chỉ thị an toàn

d Bể chứa rác

Bể chứa rác được xây dựng sâu dưới mặt đất - 6.5m, có kích thước dài 24m, chiều rộng khoảng 18m, độ sâu 25.5m Tổng dung tích bể chứa rác: 6609.6m3, nếu trọng lượng dung tích rác thải tính theo 0.43t/m3 Trong trường hợp thông thường có thể chứa được khoảng 1705 tấn, lượng chứa rác khoảng 10 ngày Trong thời gian bảo hành bảo dưỡng có thể chứa rác tối đa là 3096 tấn, lượng chứa rác khoảng 20 ngày

Bể chứa rác được xây bằng bê tông thép có tính năng chống thấm tốt

Hình 5: Rác được đổ vào bể chứa rác

Rác thải trong bể chứa rác dưới tác dụng trọng lượng sẽ sản sinh nhiệt năng Nhiệt độ này nhanh chóng tăng lên đến 600C là điều kiện thuận lợi cho các vi sinh vật

kỵ khí sản sinh nhanh chóng và phân huỷ các thành phần hữu cơ Sau khi rác hữu cơ phân rã, lên men dưới tác dụng của trọng lực nén rác nước thấm rỉ tác thải sẽ chảy ra một mặt có thể giảm được mùi hôi, làm tăng nhiệt trị của rác lên khoảng 300Kcal/kg

và còn làm cho rác tán ra có lợi cho việc đốt rác sau này

Hình 6: Rác thải đống trong bể chứa rác

Phía bên trên bể chứa rác có cửa hút gió của máy thổi gió Máy thổi gió hút không khí trong bể chứa rác để hỗ trợ đốt cháy, duy trì áp suất âm của bể chứa rác nhằm chống khả năng mùi hôi của bể chứa phát tán ra ngoài.

Bể chứa rác có tính năng chống thấm và chống ăn mòn tốt Vì vậy, trong tường nên dùng sơn phun ít nhất 4 lần (lớp sơn không dưới 2mm) Ngoài ra, bể chứa rác còn

có hệ thống thu thập gom nước rỉ rác

Đỉnh mái bể chứa rác thiết kế hệ thống lấy ánh sáng tự nhiên để tăng thêm độ sáng của bể chứa rác Trong bể chứa rác có thiết bị súng nước phòng chống rác tự bốc cháy Ngoài ra, bể chứa rác còn phải phù hợp tiêu chí ngành về khu chứa rác thải rắn và đạt yêu cầu bên trong và bên ngoài phòng chống chữa cháy của nhà máy

có độ dốc khoảng 2,5%, hai bên tường đáy hố có cửa xả thải nước thấm rỉ nên tránh được sự tác ống xả thải của nước thấm rỉ

Hình 7: Gầu ngoạm

Bể rác có thiết kế sân kiểm tra sửa chữa có thể tiện lợi cho việc kiểm tra sửa chữa gầu ngoạm Bên trong bể chứa có lắp thiết bị nghiềm rác vật lớn Thông qua gầu ngoạm rác thải có kích thước lớn được chuyển vào máy nghiền và được nghiền phù hợp kích thước khi đưa vào lò đốt.

Gầu ngoạm có thiết bị cân thông tin về khối lượng rác được chuyển đến phòng điều khiển tiến hành ghi nhớ Vận hành xe gầu ngoạm do phòng điều khiển tiến hành điều khiển Phòng điểu khiển và kho rác tách biệt hoàn toàn Nhân viên thao tác phòng điều khiển vận hành xe gầu ngoạm

2.2.3 Hệ thống đốt rác

a Xác định thông số rác đầu vào:

Nhiệt trị rác thiết kế đầu vào: 7531,2 KJ/Kg (1800Kcal/Kg)

Phạm vi thay đổi nhiệt trị là: 5000KJ/Kg – 9204,8KJ/Kg (1800Kcal/Kg – 2200 Kcal/Kg)

b Thông số kỹ thuật chính của lò đốt rác

Khối lượng xử lý rác hàng ngày : 200 tấn/ngày

Nhiệt trị thiết kế đầu vào : 7531.2KJ/kg (1800Kcal/kg)

Phạm vi nhiệt trị thích hợp : 3344 – 9196KJ/Kg

Tỷ lệ tro bã sau đốt : ≤ 15%

Khối lượng không khí đốt : 18450 Nm3/h

Khối lượng thải khói : 23065 Nm3/h

Khi nhiệt trị rác đầu vào thấp hơn 3347,2KJ/Kg (800 Kcal/Kg) hoặc nhiệt độ trong lò thấp hơn 8500C áp dụng phun dầu hỗ trợ Mỗi lò có 1 trạm thuỷ lực của hệ thống phun dầu hỗ trợ Lò đốt vận hành 24 tiếng liên tục, mỗi năm vận hành ≥ 8000 tiếng

Hệ thống điều khiển nhiệt độ lò đốt: Có rơle điều khiển nhiệt độ theo 3 chế độ:

đoạn và hệ thống điều khiển tiên tiến nhiệt trị và hàm lượng nước của rác được điều chỉnh một cách linh hoạt.

Hình 8: Lắp đặt lò đứng mắt xích

(1) Máy cấp liệu

Rác thông qua gầu chứa liệu và máy cấp liệu được đưa vào lò đốt Máy cấp liệu

là thiết bị cấp liệu kiểu chuyển đẩy, hình thức khởi động là khởi động bằng thủy lực

Máy cấp liệu có thể đưa rác vào lò rất đều, có thể điều chỉnh khối lượng đẩy rác

Mặt lò do các miếng má kết nối hình thành, một mặt cố định mặt khác chuyển động, chuyển động tuần hoàn cho rác được đẩy lên trước Có hai thiết bị khởi động bằng thủy lực ở bên trái và bên phải lò Thiết bị khởi động được điều khiển bằng máy giám sát, để đảm bảo tốc độ vận hành như nhau

d Hệ thống không khí đốt

Trong quá trình đốt rác, không khí có tác dụng rất quan trọng, nó cung cấp Oxy cho rác được đốt hoàn toàn, có hiệu quả làm mát cho lò đốt Có thể căn cứ khối lượng rác điều chỉnh lượng cấp Hệ thống cấp khí này bao gồm: Cấp gió lần dầu, cấp gió lần thứ hai, máy quạt hút gió, khối lượng cấp gió có thể điều chỉnh tộc lập

Gió lần đầu hút từ trên đỉnh kho chứa rác và cấp vào lò từ đáy lò Gió được đưa vào các đường ống khói ở phía sau lò đốt – thông qua máy đổi nhiệt nhiệt độ không khí lên đến 2700C Gió lần đầu có ba tác dụng: một là cấp Oxy, hai là làm khô rác, ba

Gió lần thứ hai được cấp từ phía trên lòng lò và cũng có thể điều chỉnh khối lượng cấp.

Hình 11: Máy cấp gió lần thứ hai Bảng 2: Thông số kỹ thuật của máy cấp gió lần thứ hai

Hình : Máy hút gió

Bảng 3: Thông số kỹ thuật của máy hút gió

Hình 13: Máy ra tro MADING

Sau khi đốt rác hoàn toàn, tro cặn rơi xuống đến bể nước để làm mát, sau thao

ra đến băng tải chúng được chuyển đến bể chứa tro và cuối cùng được chuyển đến bãi chứa tro bằng ôtô

Trên băng tải có một máy hút sắt để thu hồi các kim loại trong tro cặn

f Máy đốt cháy hỗ trợ

Máy đốt cháy hỗ trợ có thể nâng cao nhiệt độ trong lò khi vận hành lò, bật lửa

tự động hoặc phun ra nhiên liệu hỗ trợ tự động để duy trì nhiệt độ trong lò

Hình 14: Máy phun dầu hỗ trợ

Lúc khởi động lò và nhiệt trị thấp cần phải sử dụng nhiên liệu hỗ trợ để nâng cao hoặc đảm bảo nhiệt độ trong lò.

Nhiên liệu hỗ trợ của hệ thống sử dụng là dầu nhẹ Khi mùa động nhiệt độ thấp phải căn cứ tình hình thực tế lựa chọn dầu số 10-20, mùa hè có thể sử dụng dầu số 0, nhưng nhiệt trị thấp nhất của dầu không được thấp hơn 10000 Kcal/kg

Hai bên của lò mỗi bên có đặt một máy đốt, máy đốt áp dụng điều chỉnh tỷ lệ Căn cứ nhiệt độ trong lò điều chỉnh khối lượng phun đầu tự động, duy trì nhiệt độ ổn định, đường ống cấp dầu và hồi dầu chia ra riêng

Bảng 4: Thông số kỹ thuật của máy đốt

1- Xử lý bằng phương pháp rửa Axít: Cho tro bay vào dung dịch Axít, sau khi

xử lý giảm đi hàm lượng chất có hại Dung dịch Axít sau khi sử dụng lại thông qua trung hoà và điện phân, lấy ra các vất chất có hại

2 - Xử lý bằng phương pháp thêm dược: hỗn hợp tro bay và dược dịch vật chất kim loại trong tro bay sẽ phản ứng với dược dịch rồi bị cố định trong tro bay

3 - Xử lý bằng phương pháp xi măng cứng hoá: thêm xi măng theo tỉ lệ định mức vào tro bay Tính chất NaOH của xi măng sẽ phản ứng hóa học với kim loại nặng trong tro bay

4 - Xử lý bằng phương pháp phản ứng nhiệt độ cao: cho tro bay vào lò điện nhiệt dộ cao để xử lý

Hình 15: Máy chế gạch

Hình 16: Thiết bị làm cứng tro bay và chế gạch