Đề tai tôi THÉP TRONG HAI môi TRƯỜNG

Giáo viên hướng dẫn : Thầy Ngọc QuỳnhGiáo viên hướng dẫn:Thầy Ngọc Quỳnh Trang 2... ĐỀ TÀI NGHIÊM CỨU: Thực hiện: Nhóm Iron  Lê Đình Phương  Trần Quốc Thắng  Trần Quốc Huy  Nguyễn

Trang 1

LÝ TỰ TRỌNG

Lớp: 13TC – Ô1

Thực hiện : Nhóm Iron

 Lê Đình Phương

 Trần Quốc Thắng

 Trần Quốc Huy

 Nguyễn Minh Tửng

 Đinh Hùng Tính

 Tsằn Trân Long

 Võ Trung Hiều

 Nguyễn Phước Quang

 Nguyễn Quốc Thắng

ĐỀ TÀI NGHIÊN

CỨU

Trang 2

Giáo viên hướng dẫn : Thầy Ngọc Quỳnh

Giáo viên hướng dẫn:Thầy Ngọc Quỳnh Trang 2

Trang 3

ĐỀ TÀI NGHIÊM CỨU:

 Thực hiện: Nhóm Iron

 Lê Đình Phương

 Trần Quốc Thắng

 Trần Quốc Huy

 Nguyễn Minh Tửng

 Đinh Hùng Tính

 Tsằn Trân Long

 Võ Trung Hiều

 Nguyễn Phước Quang

 Nguyễn Quốc Thắng

 Giáo viên hướng dẫn: Thầy Ngọc Quỳnh

I) Phần tìm hiểu

 Chuẩn bị lý thuyết: tôi thép trong hai môi trường là phương pháp nhiệt luyện bao gồm nung nóng thép qua nhiệt độ Ac1 rồi làm nguội trong hai môi trường (nước và dầu) Đầu tiên làm nguội nhanh trong nước (khoảng 1-2s) sau đó nhắc ra làm nguội tiếp tục trong môi trường tôi yếu như dầu, nhớt… Chỉ áp dụng cho tôi đơn chiếc thép cacbon cao

 Yêu cầu cụ thể:

• Nhiệt độ Ac1: lớn hơn 700oC

• %C: thép có hàm lượng cacbon tương đối cao (0,5 – 0.7%)

 Phải chọn thép có hàm lượng cacbon cao >= 0.5

 Vật liệu làm thí nghiệm: thép vằn

II) Kiểm tra vật liệu:

1) Chuẩn bị dụng cụ gồm:

Trang 4

- Bảng màu nhiệt độ thép: để xác định nhiệt độ nung cần thiết.

Trang 5

- Bảng mẩu thử tia lữa: xác định %C có trong thép.

Trang 6

- Máy thử độ cứng vật liệu: xác định độ cứng ban đầu của vật liệu và độ cúng sau khi tôi cứng

2) Kiểm tra vật liệu

- Đưa vật liệu lên máy để thử độ cứng ban đầu ta được:

o Lần 1: HB = 36

o Lần 2: HB = 39

o Lần 3: HB = 30

=> HB = 35

Trang 7

- Mài vật liệu trên máy mài, sau đó quan sát tia lửa phát ra.

Trang 8

o Ta thấy tia lửa dài, cuối tia lửa đa số nổ đa nhánh cấp 3 có nhiều đốm nhỏ

o Kết luận: thép có hàm lượng cacbon tương đối cao (~ 0,5%)

 Vật liệu phù hợp với đề tài thí nghiệm

III) Các bước thực hiện.

1) Làm sạch bề mặt chi tiết: để đảm bảo bề mặt chi tiết sạch, không có tạp chất Làm khô trước khi bỏ vào lò nung

Trang 9

2) Chuẩn bị lò nung: lò nung phải đạt được nhiệt đô trên 800oC và nhiệt phải được giữ ổn định trong thời gian thực hiện thí nghiệm

Trang 10

3) Nung nóng vật liệu: giữ ổn định nhiệt độ khoảng 730oC

Trang 11

4) So sánh bản màu nhiệt độ thép

5) Làm nguội:

a Làm nguội nhanh trong nước lạnh

Trang 12

b Làm nguội trong nhớt cho đến khi nguội hẳn

c Thành phẩm

6) Kiểm tra đánh giá

- Lần 1: HB = 42,5

Trang 13

- Lần 2: HB = 45

- Lần 3: HB = 43.5

=> HB = 43,67

Tỷ lệ độ cứng: 24,76% so với ban đầu

 Đạt được mục tiêu đề ra

Trang 14

• NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

Định dạng
Số trang	14
Dung lượng	1,33 MB