TRƯỜNG ĐẠI HỌC KHOA HỌC KHOA HÓA HỌC Môn: Thiết kế đồ án công nghệ Hóa học Đề tài: Tìm hiểu hệ thống vận chuyển tro đáy của công ty Nhiệt điện Cao Ngạn - Thái Nguyên Sinh viên thực hiệ
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC KHOA HỌC
KHOA HÓA HỌC
Môn: Thiết kế đồ án công nghệ Hóa học
Đề tài: Tìm hiểu hệ thống vận chuyển tro đáy
của công ty Nhiệt điện Cao Ngạn - Thái
Nguyên
Sinh viên thực hiện : Bùi Công Quân
Mã sinh viên: DTZ1355104010030
Lớp : Công nghệ kĩ thuật hóa học k11 GVHD: Ths Nguyễn Thị Hồng Hoa
Trang 2NỘI DUNG
PHẦN I: GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN CAO NGẠN VÀ TỔNG QUAN VỀ
TRO ĐÁY
PHẦN II: HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN TRO ĐÁY CỦA CÔNG TY NHIỆT ĐIỆN
CAO NGẠN – THÁI NGUYÊN
Trang 3PHẦN I: GIỚI THIỆU
1 Giới thiệu khái quát về công ty nhiệt điện Cao Ngạn – Vinacomin
Tiền thân là công ty con
của Tổng công ty điện lực
Vinacomin (trực thuộc tập
đoàn than khoáng sản
Việt Nam)
Có nhiệm vụ giúp TKV
quản lý Dự án Nhiệt điện
Cao Ngạn và tiếp nhận,
vận hành, kinh doanh sản
xuất điện
Trang 4Giới thiệu công nghệ sản xuất của công ty
Hình 1.2: Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản
xuất điện
Trang 52 Giới thiệu về tro đáy
1.2.1 Khái niệm tro đáy
T ro xỉ trong nhà máy điện đốt than được hình thành và thải
ra dưới 2 dạng: tro bay (Fly Ash) và tro đáy lò hay còn gọi
là xỉ đáy lò hoặc xỉ (Bottom Ash)
Trong quá trình đốt cháy than để sản xuất điện, khoảng
20% chất vô cơ không cháy và cả lượng than chưa cháy hết bị dính vón thành các hạt lớn và rơi xuống đáy lò gọi là
xỉ than hay tro đáy (Bottom Ash).
Trang 6Tro đáy
Là những hạt thô và to hơn tro bay, là thành
phần không cháy được tập trung ở đáy lò, cỡ hạt dao động từ bằng hạt cát mịn đến hạt sỏi (0.125 mm đến 2 mm).
Các nhà máy nhiệt điện thải ra một lượng tro xỉ
khá lớn, có thể từ 20-30% lượng than sử dụng
Trang 73 Tính chất hóa học của tro đáy
Bảng 1.1 Thành phần hoá học trung bình của tro đáy, tro bay
Cao Ngạn và tro bay Phả Lại
Trang 8Tính chất hóa học của tro đáy
Bảng 1.2 Các chỉ tiêu chất lượng của
tro bay và tro đáy Cao ngạn
Bảng 1.3 Độ ổn định thể tích của
tro đáy Cao Ngạn
Trang 9Ứng dụng của tro đáy lò
Đắp nền
- Đắp nền công trình.
-Đắp nền đường
Làm nền chịu
lún.
Làm nền thoát nước
Cải tạo đất mềm yếu
Sản xuất gạch không
nung
Làm phụ gia cho sảnh xuất xi măng
và bê tông
4.Ứng dụng của tro đáy lò trong cuộc
sống
Trang 10Ứng dụng của tro đáy lò trong cuộc sống
Bảng 1.5 Nhu cầu vật liệu xây nung và không nung (tỷ viên gạch)
Hình 1.4 Sản xuất gạch không nung
Trang 115.Ô nhiễm môi trường bởi tro xỉ
Tùy thuộc vào nguồn nhiên liệu (than đá, than nâu…) và công nghệ đốt (lò than phun, lò tầng sôi…) mà khối lượng và thành phần tro xỉ khác
nhau, gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng và ảnh hưởng đến sức khỏe con người
Sử dụng tro xỉ và kiếm soát lượng tro xỉ thải ra môi trường là vấn đề hết sức cần thiết và cấp bách
Trang 12PHẦN II: HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN TRO ĐÁY CỦA CÔNG TY NHIỆT ĐIỆN CAO NGẠN – THÁI NGUYÊN
1.Kiểm tra trước khi khởi động
Trước khi làm việc hệ thống phải đam bảo các yêu cầu sau:
+Các bulông chân bệ của thiết bị, chụp bảo vệ phải đầy đủ và chắc chắn
+Các áp kế, nhiệt kế đầy đủ
+Các nút khởi động và dừng làm việc tốt
+Thiết bị và khu vực làm việc sạch sẽ
Trang 13PHẦN II: HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN TRO ĐÁY CỦA CÔNG TY NHIỆT ĐIỆN CAO NGẠN – THÁI NGUYÊN
2.1 Sơ đồ công nghệ vận hành hệ thống
tới tháp tro đáy
Trang 142.Đưa hệ thống vào làm việc
Hệ thống vận chuyển tro đáy làm việc bởi thiết bị điều
khiển tự động PLC Khi khởi động chương trình làm việc của thiết bị điều khiển, hệ thống sẽ kiểm tra các điều
kiện sau:
+Van xả khí ở trạng thái mở HDA10AA158
+Áp lực thiết bị điều tiết xả tro <0,3 bar
QEB13CP105/505
+Van vòm đầu vào đóng kín HAD10AA180
+ Van vòm ra vào đóng kín HAD10AA170
+Van cân bằng áp lực đóng kín QEB13AA210
Trang 15Khi các điều kiện liên động được thỏa mãn thì các bước làm việc của chu trình sẽ như sau:
-Bước 1:
Mở van vòm đầu vào HAD10AA180
-Bước 2:
Khi tín hiệu báo mức tro trong thiết bị điều tiết đã đầy và bộ đếm thời gian ngắn kết thúc thì khơi động
bộ đếm vượt thời gian 0,1 giây (để đảm bảo bị điều tiết đầy tro )
-Bước 3
Khi bộ đếm vượt thời gian kết thúc thì van vòm đầu vào HAD10AA180 và van xả khí HDA10AA158 đóng lại Khởi động thời gian kiểm soát 5 phút để đảm bảo chu trình vận chuyển kết thúc trong thời gian cài đặt
-Bước 4:
Mở van cân bằng áp lực QED13AA210
-Bước 5:
Khi áp suất trong thiết bị điều tiết cân bằng với áp suất đường ống thì van vòm đầu ra HAD10AA170 mở sau thời gian trễ 3s Đồng thời với quá trình mở van vòm đầu ra mở thì van thổi đáy QEB13AA150 cũng được mở Thời gian vận chuyển 3 phút được khởi động Trong thời gian này tro trong thiết bị đẩy vào đường ống đưa về tháp tro đáy
-Bước 6:
Khi thời gian vận chuyển kết thúc và áp suất trong thiết bị điều tiết xả tro <0,5 bar thì van vòm đầu ra HAD10AA170 đóng lại Đồng thời van cân bằng áp lực QEB13AA210 và van khí thổi đáy QEB13AA150 đóng lại
-Bước 7:
Mở van xả khí HDA10AA158 Sau khi van xả khí mở thì hệ thống hoàn thành một chu trình làm việc Qúa trình vận chuyển tiếp tục chu trình mới
Trang 16Cảm ơn thầy cô
đã lắng nghe !!!
