báo cáo thực tập tốt nghiệp xây dựng công trình dự án bộ chỉ huy quốc phòng

- Các công việc về quản lý hành chính do một cán bộ dới quyền của Chỉ huy trởng đảm trách để đảm bảo các thủ tục với địa phơng đăng ký tạm trú… và các thủ và các thủ tục pháp lý trong

trờng đại học xây dựng hà nội

bộ môn công nghệ và tổ chức thi công

báo cáo thực tập tốt nghiệp

Giáo viên hớng dẫn : Cao Tuấn AnhSinh viên thực hiện : Phạm Văn QuõnLớp : 50XD5

Phần 2

GIới thiệu chung

I.Giới thiệu cơ quan đến thực tập

Tên giao dịch nớc ngoài: INVESTMENT CONSTRUCTION AND TRADINGLIMITED COMPANY No 36

Trực thuộc: Tổng Công ty Thành An

Tên viết tắt: Công ty Đầu t Xây lắp và Thơng mại 36

Giám đốc: Nguyễn Đăng Giáp

- Thi công các công trình dân dụng, công nghiệp;

- Thi công các công trình giao thông sân bay;

- Thi công các công trình thuỷ lợi, thuỷ điện;

- Thi công các công trình cấp thoát nớc;

- Thi công nạo vét và san lấp mặt bằng;

- Lắp đặt thiết bị cơ điện, nớc công trình, trang bị nội ngoại thất và hoàn thiện công

- Lắp đặt kinh doanh thiết bị máy móc;

- Kinh doanh và lắp đặt thang máy và điều hoà không khí;

- Vận tải phục vụ xây dựng;

- Sản xuất các loại Bê tông thơng phẩm;

- Đầu t phát triển cơ sở hạ tầng và KD nhà đất

II/ Giới thiệu công trình thực tập

1 1 Công trình xây dựng

- Tên công trình: Công trình Dự án 7/678 Sở Chỉ Huy Cơ Quan Bộ Quốc Phòng

- Địa điểm xây dựng: 25H – Phan Đình Phùng – Ba Đình – Hà Nội

- Ranh giới :

+ Phía Đông : Giáp với Khu dân sinh

+ Phía Tây : Giáp với đờng Nguyễn Tri Phơng

+ Phía Bắc : Giáp với phố Phan Đình Phùng

+ Phía Nam : Giáp với Kho Lu Trữ

-Quy mô xây dựng công trình : - Bao gồm 01 toà nhà cao tầng của khách sạn NguyễnTri Phơng, toàn bộ hệ thống hạ tầng kỹ thuật đồng bộ hiện đại và khuôn viên, t ờng rào,cổng

Hệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC)

Hệ thống điều hoà thông gió

+CĐT thực hiện nhiệm vụ, quyền hạn kể từ giai đoạn chuẩn bị dự án, thực hiện dự

án đến khi nghiệm thu bàn giao đa công trình vào khai thái sự dụng đảm bảo tính hiệu quả, tính khả thi của dự án và tuân thủ các quy định của pháp luật

+CĐT có trách nhiệm thành lập Ban QLDA để giúp Chủ đầu t quản lý DA

Việc giao nhiệm vụ và uỷ quyền cho Ban QLDA phải đợc thể hiện trong quyết

định thành lập Ban QLDA

+CĐT có trách nhiệm chỉ đạo, kiểm tra và chịu trách nhiệm về kết quả thực hiện nhiệm, quyền hạn của Ban QLDA

-Nhiệm vụ và quyền hạn của Ban QLDA:

+Ban QLDA thực hiện nhiệm vụ do CĐT giao và quyền hạn do CĐT uỷ quyền.+Ban QLDA chịu trách nhiệm trớc CĐT và pháp luật theo nhiẹm vụ đợc giao và quyền hạn đợc uỷ quyền

1.3.T vấn giám sát

T vấn giám sát là TTKT t vấn giám sát các công trình đặc biệt – Bộ Quốc Phòng

Trách nhiệm và quyền hạn của t vấn giám sát:

Trách nhiệm và quyền hạn của các bên khi xảy ra sự cố:

+Khi xảy ra sự cố nhà thầu có trách nhiệm lập biên bản về sự cố trình lên t vấn giám sát của chủ đầu t

+T vấn giám sát của chủ đầu t đợc phép cho dừng mọi hoạt dộng thi công để chờ phơng án xử lý

+Nhà thầu có trách nhiệm đề xuất các phơng án xử lý sự cố dới sự t vấn của t vấn giám sát để chủ đầu t quyết định phơng án xử lý

1.4 Miêu tả chung :

Đây là công trình nhà khách Bộ quốc phòng Là công trình trọng điểm nên đợc tập trungnguồn nhân lực, máy móc thiết bị và nguồn vốn Mặt bằng khoảng 4000m2 với 11 tầng trong đó có 9 tầng nổi và 2 tầng ngầm

Công trình nằm trong thành phố, bao xung quanh là nhà dân ,cơ quan và 2 con đờng Vào thời điểm thực tập, công trình đang trong giai đoạn thi công phần ngầm: xong phần cọc khoan nhồi gồm có 219 cọc ( có 3 cọc thí nghiệm) và đang tiến hành thi công tờng vây

III/ thuyết minh sơ đồ tổ CHƯC hiện trờng :

1 Tổ chức hiện tr ờng

Sơ đồ tổ chức hiện trờng :

Thuyết minh sơ đồ tổ chức hiện trờng :

Ban chỉ huy công trờng:

Để thi công cồng trình đạt hiệu quả cao, đảm bảo đúng thiết kế, đảm bảo chất ợng và kỹ-mỹ thuật, vấn đề tổ chức nhân sự trong thi công là nhân tố quyết định Công

l-ty thành lập một Ban chỉ huy công trờng dới sự đIều hành trực tiếp của Ban Giám đốcCông ty và thông qua Giám đốc dự án Ban chỉ huy công trờng gồm:

Chỉ huy trởng công trờng: 01 ngời

Chỉ huy phó công trờng 02 ngời

Chỉ huy công trờng chịu trách nhiệm trớc Ban giám đốc Công ty và pháp luật vềchất lợng công trình đợc giao thi công Chỉ huy công trờng là ngời trực tiếp giải quyếtcác yêu cầu của Chủ đầu từ và t vấn, đảm bảo tiến độ, chất lợng công trình, tổ chức côngtrờng khoa học, quyết định những giải pháp do thực tế thi công phát sinh

Tổ kỹ thuật giám sát giúp Ban chỉ huy công trờng quản lý khối lợng, giám sátchất lợng, tiến độ thi công đối với các tổ thi công và quản lý công nhân trực tiếp thựchiện tốt các công việc đợc giao

Bộ phận cung cấp vật t có nhiệm vụ bảo đảm nguyên vật liệu, bán thành phẩmxây dựng đa đến công trờng đúng yêu cầu kỹ thuật, tiến độ thi công

Bộ phận trắc đạc, thí nghiệm tuỳ theo chức năng của mình có nhiệm vụ bảo đảm

về độ chính xác của kết quả thí nghiệm, đo đạc đánh giá chất lợng và chịu trách nhiệmtrớc Giám đốc công ty và cơ quan kiểm tra cấp trên Tiến hành thí nghiệm, đo đạc, kiểmtra lập hồ sơ hoàn công theo yêu cầu của công tác kiểm tra, nghiệm thu công trình

Các tổ đội thi công:

Dới ban chỉ huy công trờng là các tổ đội thi công theo từng chuyên môn nh: tổ thicông cọc, tổ bê tông, tổ thép, tổ cốp pha, tổ thợ máy, tổ vệ sinh Các tổ đều là các tổcông nhân chuyên nghiệp, có kinh nghiệm và là đội quân chủ lực của Công ty, với tinhthần trách nhiệm cao, sự say mê nghề nghiệp là yếu tố quyết định cho việc đảm bảocông trình đợc hoàn thành một cách tốt nhất

đợc thực hiện xong, bảo quản, giữ gìn vật t, máy móc, thiết bị thi công trên công trờng.

Đội bảo vệ sẽ kết hợp với đội bảo vệ của Chủ đầu t, công an và tổ an ninh dân phốphối hợp đảm bảo an ninh cho các khu vực xung quanh

Các biện pháp quản lý an ninh đối với cán bộ công nhân viên trên công trờng:Lập nội quy chi tiết, cụ thể trên công trờng và phổ biến cho toàn thể cán bộ côngnhân viên tham gia thi công công trình

Quản lí nguồn nhân lực của công trờng: Phát thẻ ra vào công trờng (phân biệt rõgiữa cán bộ, công nhân và nhà thầu phụ bằng màu sắc trên thẻ)

Phân vùng hoạt động: phân biệt rõ phạm vi hoạt động của các tổ đội công nhân

d-ới sự giám sát của các kỹ s phụ trách thi công, tránh hiện tợng lộn xộn, gây mất trật tựtại công trờng

Hệ thống tờng rào, ánh sáng: Lập hệ thống tờng rào bảo vệ công trờng, đảm bảo

ánh sáng bảo vệ ban đêm tránh mọi sự xâm nhập trái phép từ bên ngoài vào công trờng

Quan hệ quản lí nhân khẩu với chính quyền sở tại: tất cả các cán bộ, công nhân,bảo vệ nghỉ tại công trờng sau giờ làm việc đều phải đợc đăng kí tạm trú với chínhquyền sở tại theo đúng quy định của Nhà nớc

Thông tin liên lạc:

Nội bộ ban chỉ huy công trờng: giao ban hàng ngày, kiểm điểm các công việc đãthực hiện và công việc tiếp theo qua bản theo dõi phân công công tác, nắm thông tin liêntục từ công trờng về Công ty và ngợc lại Họp giao ban mỗi tuần 2 lần vào sáng thứ 2 vàthứ 5 hàng tuần

Bố trí điện thoại, fax tại Ban chỉ huy công trờng để đảm bảo liên lạc với các bộphận có liên quan ngoài công trờng, đảm bảo thông tin thông suốt với Công ty, kịp thờinắm thông tin mới để phục vụ tốt cho thi công

Quản lý tài liệu:

Các tài liệu phục vụ cho công trình đều đợc phân loại và lu giữ tại công trình, cóngời quản lý, tránh tình trạng lộn xộn và thất lạc tài liệu

Các tài liệu bao gồm:

Các biên bản họp giao ban nội bộ

Các biên bản giao ban A - B

Các văn bản của Công ty

Hệ thống tiêu chuẩn kỹ thuật

2 Mối quan hệ giữa trụ sở chính và công tr ờng

- Hàng tuần, hàng tháng Chỉ huy trổng công trờng báo cáo về trụ sở chính của

Công ty về các vấn đề sau:

- Thực hiện tiến độ thi công của công trờng đã vạch ra

- Chất lợng thi công của công trình

- Kế hoạch tiến độ và vật t

- Nhân lực phục vụ thi công

- Máy móc thiết bị và các công việc có liên quan khác

Từ những báo cáo trên, Lãnh đạo Công ty có kế hoạch cân đối vật t, thiết bị và

nhân lực phục vụ thi công Cử cán bộ của Công ty thờng xuyên kiểm tra, đôn đốc

việc thực hiện tiến độ và chất lợng công trình, biện pháp an toàn lao động trên

công trờng Hàng tháng Công ty tổ chức họp với Chủ đầu t, t vấn giám sát và

Ban chỉ huy công trờng để cùng nhau kiểm điểm và đôn đốc tiến độ, chất lợng

của công trình

2.1Trách nhiệm & quyền hạn của ngời chỉ huy trởng

a, Công ty giao trách nhiệm cho đồng chí Chỉ huy trởng:

- Chịu trách nhiệm trớc Giám đốc Công ty về mọi hoạt động của công trờng: Kỹthuật, chất lợng, tiến độ, an toàn lao động

- Lập kế hoạch tác nghiệp và điều hành tổ chức thi công theo tiến độ tổng thể đã đợcthống nhất với Chủ đầu t

- Lập kế hoạch về tiền vốn, vật t, thiết bị để thi công công trình

b, Công ty uỷ quyền cho đồng chí Chỉ huy trởng:

+ Thay mặt Công ty giao dịch với giám sát kỹ thuật và Chủ đầu t để tạo điều kiệnthuận lợi trong thi công

+ Đợc toàn quyền chon lựa cán bộ kỹ thuật, các nhân viên và ngời giúp việc

+ Quyết định mức khoán và tiền lơng cho cán bộ công nhân dới quyền

c, Bố trí nhân lực tại hiện trờng:

• Quản lý chung tại hiện trờng:

- Chỉ huy trởng công trờng là ngời quản lý tổng thể tại hiện trờng

- Các công việc về quản lý hành chính do một cán bộ dới quyền của Chỉ huy trởng

đảm trách để đảm bảo các thủ tục với địa phơng ( đăng ký tạm trú…) và các thủ ) và các thủ tục pháp lý trong việcký kết hợp đồng lao động với công nhân và lực lợng lao

động phổ thông

- Tại hiện trờng có một cán bộ chuyên trách an toàn lao động để đôn đốc nhắc nhở

về An toàn vệ sinh lao động trong thi công và huấn luyện các biện pháp thi công

+ Năm cán bộ kỹ thuật của công ty chịu trách nhiệm giám sát kỹ thuật tại hiện trờng

• Đối với trụ sở chính:

- Giám đốc Công ty chịu trách nhiệm quản lý chung

- Quản lý hành chính do trởng phòng tổ chức lao động phụ trách

- Quản lý kỹ thuật do Phó giám đốc kỹ thuật thi công phụ trách

- Quản lý tài chính do Kế toán trởng phụ trách

Các đồng chí nêu trên thông qua các phòng ban chức năng để nắm bắt các nhu cầu,vớng mắc của công trờng, nhằm đảm bảo tốt nhất sự điều hành của Công ty xuốngcông trình

Riêng về giám sát kỹ thuật Công ty sẽ cử một cán bộ dày dạn kinh nghiệm để giámsát kỹ thuật, chất lợng, tiến độ, làm tham mu cho Công ty trong việc giảI quyết tiềnvốn, vật t, thiết bị phục vụ công trình

- Trớc khi tiến hành công tác thi công cọc cần khảo sát hiện trạng các công trình

và vật thể ngầm trong khu vực thi công Cần phá bỏ các công trình ngầm nhmóng nhà cũ, rễ cây tại các vị trí thi công Các đờng thông tin, đờng đIện, nớc cũcần đợc chuyển ra khỏi mặt bằng thi công

- Mặt bằng sau khi giải phóng đợc làm phẳng bằng cách lấp cát vào để lấy mặtbằng thi công, có đờng cho xe, cẩu ra vào

2.Phơng pháp chung thi công cọc khoan nhồi :

Với công trình Dự án 7/678 Sở Chỉ Huy Cơ Quan BQP cọc khoan nhồi gồm 2 loại + Cọc khoan nhồi có thép hình

+ Cọc khoan nhồi không thép hình

- Quá trình thi công cọc nhồi gồm các bớc sau:

 Khoan tạo lỗ, giữ thành hố khoan

Th-m ống vách này đợc hạ bằng búa rung trớc khi khoan hoặc đợc đặt sau khi khoanmột số gầu Thành hố khoan ở dới ống vách đợc giữ bằng dung dịch Betonite Vềnguyên tắc, mực dung dịch trong hố khoan luôn đợc giữ cao hơn mực nớc ngầm2m Cách dùng dung dịch khoan thờng đi kèm với công nghệ làm sạch hố khoan

- Sau khi khoan xong (khoan đạt độ sâu thiết kế) phải tiến hành làm sạch hốkhoan Hố khoan thờng đợc làm sạch bằng cách kết hợp dùng gầu vét vét sạchcặn lằng dới đáy hố khoan với việc dùng cách thổi khí (airlift) để bơm dung dịchBentonite lẫn bùn đất lơ lửng ra khỏi hố khoan đồng thời bơm dung dịchBentonite mới vào Một phơng pháp làm sạch hố khoan khác bằng cách dùngdung dịch Bentonite kết hợp pha thêm supermud và soda đa đợc áp dụng Dung

độ sụt đảm bảo (16 - 20cm), phải có cẩu linh hoạt phục vụ. 3.Thi công cọc khoan nhồi :

Sơ đồ chu trình khoan hạ cọc:

3.1.Chọn máy khoan và cẩu phục vụ:

1 Máy khoan ED-5500: 01 chiếc, có các tính năng kỹ thuật sau:

- Độ sâu khoan max: 67 m

- Sức nâng: 45 tấn

- Đờng kính khoan max: 1400 mm

2 Máy khoan KH-125: 01 chiếc, có các tính năng kỹ thuật sau:

- Độ sâu khoan max: 60 m

- Sức nâng: 35 tấn

- Đờng kính khoan max: 1400 mm

3 Máy khoan KH-180: 01 chiếc, có các tính năng kỹ thuật sau:

- Độ sâu khoan max: 67 m

- Sức nâng: 45 tấn

- Đờng kính khoan max: 1400 mm

3.2 Các quá trình thi công cọc khoan nhồi :

Khoan tạo lỗ, bơm

dd Bentonite giữ

thành.

Vét căn lắng, kiểm tra chiều sâu.

Nghiệm thu hố khoan.

Hạ lồng thép.

Thổi rửa, làm sạch hố khoan lần 2.

3.2.1.Định vị hố khoan :

- Dựa vào các mốc chuẩn và toạ độ tim cọc Chủ đầu t bàn giao, vị trí tim cọc đợccán bộ trắc đạc xác định chính xác bằng máy toàn đạc trên mặt bằng Từ vị trítim cọc này đợc triển khai ra 4 điểm cách đều tim cọc theo hai phơng vuông gócvới nhau Các điểm này dùng để kiểm tra việc hạ ống vách đúng vị trí

- Việc định vị đợc tiến hành trong thời gian dựng ống vách, ở đây có thể nhận thấyống vách có tác dụng đầu tiên là đảm bảo cố định vị trí của cọc Trong quá trìnhkhoan lấy đất ra khỏi lòng cọc, cần Kelly sẽ đợc đa ra đa vào liên tục nên tácdụng thứ hai của ống vách là đảm bảo cho thành lỗ khoan ở bên trên không bịsập, do đó cọc sẽ không bị lệch khỏi vị trí Mặt khác, quá trình thi công trên côngtrờng có nhiều thiết bị, ống vách nhô lên một phần trên mặt đất sẽ có tác dụngbảo vệ hố cọc, đồng thời làm sàn thao tác cho các công đoạn tiếp theo

3.2.2.Dung dịch giữ thành (Bentonite hoặc polymer):

- Tác dụng chung của các loại dung dịch này là giữ cho thành hố đào không bị sạt

lở.

Đặc tính của Bentonite:

- Bentonite thực chất là một loại đất sét mà khi trộn với nớc sẽ tạo ra một dungdịch có tác dụng giữ ổn định bề mặt hố đào trong vài tuần

- Bentonite sử dụng là loại Bentonite API300 hoặc loại dung dịch có tính chất tơng

đơng do úc sản xuất với các thông số kỹ thuật nh sau:

Khối lợng trộn Tỷ trọng Độ nhớt

Độ PH Hàm lợng cát

(kg/m3) (T/m3) (giây)

30 - 80 1.05 - 1.15 18 - 45 7 - 9 < 6%

- Khi hố đào đã đổ đầy dung dịch Bentonite tạo ra áp lực lớn hơn áp lực nớc ngầm,

do đó xảy ra xu hớng là Bentonite thấm vào các lớp đất đá trên vách hố khoan.Thế nhng nhờ có các hạt sét trong dung dịch mà sự kết khối tạo nên tức thì làmcho áp lực Bentonite và áp lực nớc cách ly với nhau, áp lực Bentonite tạo ra mộtlực ổn định trên vách hố khoan

- Lớp màng ngăn không cho nớc chảy vào hố đào và ngăn ngừa sự trộn lẫn trên bềmặt chung giữa nớc và Bentonite, đồng thời nó cũng ngăn không cho Bentonitetiêu tán vào trong nớc Khi dòng nớc bị cản lại, sự ổn định của vách hố đào đợctạo ra chủ yếu bởi hiệu ứng vòm, góc ma sát trong và một phần bỏi áp lực thuỷtĩnh của dung dịch

- Dung dịch Bentonite đợc sử dụng một cách tuần hoàn Trong quá trình khoan,

đào phải luôn đổ đầy dung dịch khoan trong hố, dung dịch khoan này là dungdịch mới Gầu đào xuống đến đâu phải bổ xung dung dịch khoan ngay cho đầy

hố Trong khi đào thì dung dịch Bentonite bị nhiễm bẩn làm giảm khả năng giữ

ổn định thành hố đào, do đó phải đợc thay thế bằng dung dịch mới đảm bảo cácyêu cầu kỹ thuật

Tái xử lý dung dịch Bentonite:

- Chờ sau 2 – 4 tiếng cho các hạt cát và bùn bẩn lắng xuống đáy thùng chứa.

- Dùng bơm đặt cách đáy thùng chứa khoảng 50 cm để bơm phần dùng dịch phíatrên sang thùng chứa số 2

- Phần cặn lắng ở thùng chứa số 1 đợc vét bỏ đi

- Trộn bổ xung dung dịch Bentonite mới rồi xả vào thùng số 2

- Đặt bơm điện trong thùng số 2 để sục đều hỗn hợp Bentonite mới và cũ cho đếnkhi các thông số của dùng dịch Bentonite đạt yêu cầu thì dừng lại, dùng dịchkhoan đợc đa vào sử dụng

3.2.3 Hạ ống vách (ống casing):

- Sau khi định vị xong vị trí tim cọc, quá trình hạ ống vách đợc thực hiện, ống vách

đợc hạ bằng cách khoan mồi tạo lỗ hạ ống vách

- Đa máy khoan vào vị trí tim cọc đã định vị, căn chỉnh cho máy khoan ổn định.Trải tôn dới hai bánh xích máy khoan để đảm bảo độ ổn định của máy khoantrong quá trình làm việc, chống sập lở miệng hố khoan

- Điều chỉnh và định vị máy khoan nằm ở vị trí thăng bằng và thẳng đứng, có thểdùng gỗ mỏng để điều chỉnh bằng cách kê dới dải xích Trong quá trình khoanluôn kiểm tra và điều chỉnh độ thăng bằng và thẳng đứng của máy khoan và cầnkhoan, hai nivo nớc phải đảm bảo về số 0

- Tiến hành khoan với tốc độ chậm đến chiều sâu bằng 2/3 chiều dài ống vách.Dừng khoan và hạ ống vách Chiều cao ống vách nhô lên khỏi mặt đất tự nhiên30-40 cm Chiều dài ống vách đợc xác định căn cứ vào tài liệu khảo sát địa chất.ống vách phải đợc hạ với chiều sâu tối thiểu qua các lớp đất yếu bên trên Căn cứ

điều kiện địa chất tại công trình, Nhà thầu sử dụng ống vách dài 6 mét Trongquá trình thi công từng cọc, phụ thuộc vào đặc điểm địa chất các lớp đất phía trên

có thể hạ thêm ống vách nếu gặp phải địa chất yếu

- ống vách có tác dụng bảo vệ thành hố khoan ở phần đầu cọc, tránh mọi trờng hợpsập lở đất bề mặt do tác động của các thao tác khi thi công và đồng thời tạo điềukiện thuận lợi cho việc neo giữ cốt thép ống vách phải đợc hạ thẳng đứng và kêchắc chắn tránh bị xô, lệch, trợt trong quá trình thi công Vị trí ống vách, độthẳng đứng phải đợc kỹ thuật bên A và t vấn giám sát kiểm tra nghiệm thu bằngmáy trắc đạc

- Các yêu cầu kỹ thuật về hạ ống vách :

- Tiến hành khoan tạo lỗ bằng phơng pháp phản tuần hoàn với tốc độ quay khoảng

30 vòng/phút Sau khi khoan đầy gầu thì kéo gầu khoan lên, cần khoan đợc rút từ

từ với tốc độ khoảng 0,3 - 0,5 m/s Tốc độ rút khoan không đợc quá nhanh vì sẽtạo ra hiệu ứng pit-tông trong lòng hố khoan, dễ gây sập thành Đất khoan lên đ-

ợc xả vào nơi quy định và vận chuyển đi nơi khác

- Khi gặp địa chất rắn khoan không lên đợc thì dùng cần khoan xoắn ruột gà đểtiến hành khoan phá nhằm bảo vệ gầu khoan, sau đó phải đổi lại gầu khoan đểlấy hết phần phôi bị phá

- Dung dịch Bentonite đợc bơm liên tục vào lỗ khoan trong suốt quá trình khoan,

và mức dung dịch luôn đợc giữ ở vị trí ngập vào trong ống vách > 3 mét Trongquá trình pha trộn và bơm dung dịch vào lỗ khoan, phải luôn kiểm tra đặc tính kỹthuật của dung dịch bằng các thiết bị kiểm tra chuyên dụng Đặc tính kỹ thuậtcủa dung dịch Bentonite phải đợc duy trì ổn định trong suốt quá trình thi công

- Trong suốt quá trình khoan, phải bố trí máy trắc đạc để điều chỉnh độ thẳng đứngcủa cần khoan Yêu cầu độ nghiêng của hố khoan không đợc vợt quá 1% chiềudài cọc Khi khoan đến độ sâu thiết kế thì tiến hành kiểm tra bằng thớc đo độ sâu

và nghiệm thu hố khoan

3.2.6.Hạ lồng cốt thép:

- Dùng cẩu phục vụ hạ lồng theo phơng thẳng đứng vào hố khoan Lồng thép đợchạ tới độ sâu thiết kế và đợc treo bằng 3 thanh thép phụ D16 Để neo giữ, 3 thanhthép này đợc hàn tạm vào ống vách Mặt khác, để chống sự đẩy nổi của lồng cốtthép trong quá trình bơm bê tông, cần hàn 3 thanh thép L120 vào vách chống đểkìm giữ lồng cốt thép lại

- Lồng thép đợc chế tạo theo đúng bản vẽ thiết kế, phù hợp với các tiêu chuẩn vềgia công, hàn, buộc cốt thép Lồng thép đợc gia công bởi đội công nhân chuyênnghiệp, dới sự giám sát của các cán bộ kỹ thuật Những lồng thép gia công xongphải đợc nghiệm thu mới đợc đa vào sử dụng

- Do chiều dài lồng cốt thép lớn nên phải ghép nối từ nhiều đoạn lồng ngắn, chiềudài mối nối chồng phải tuân thủ theo đúng thiết kế và các tiêu chuẩn hiện hành

- Đối với cọc siêu âm, khoan lõi, Nhà thầu buộc ống siêu âm, ống khoan lõi vàobên trong lồng thép và hạ xuống cùng với lồng thép Tại vị trí nối ống siêu âm,ống khoan lõi, ta dùng biện pháp nối măng sông dài 10cm và dùng máy hàn đểhàn nối ống siêu âm hai đầu đợc bịt chặt bằng các tấm thép, bên trong đợc đổ

đầy nớc

3.2.7.Công tác thổi rửa lòng hố khoan:

- Để thổi rửa lòng hố khoan, Nhà thầu dùng phơng pháp thổi khí (airlift) Côngviệc đợc tiến hành nh sau:

Sau khi lấp đặt lồng thép xong, tiến hành lắp ráp và hạ ống đổ bê tông (ống tremie).ống đổ đợc đặt chính giữa tâm cọc, bao gồm nhiều đoạn ống dài > 2m đợc nối vớinhau bằng khớp ren hoặc mặt bích bắt bulông ống đổ đợc hạ cách đáy hố khoankhoảng 20 cm Tiếp sau ta hạ ống thổi rửa bằng thép có đờng kính 110 mm cùng vớiống khí nén bằng cao su đờng kính 45 mm vào trong lòng ống đổ Khi ống thổi rửahạ xuống đến đáy hố khoan thì tiến hành thổi rửa Khí nén truyền xuống đáy hốkhoan qua ống cao su với áp lực lớn hơn khoảng 1,5 lần áp lực cột dung dịch, áp lựcnày đợc giữ liên tục trong suốt quá trình thổi rửa Khí nén sẽ đẩy Bentonite lẫn mùnkhoan ở đáy hố khoan lên trên qua ống sắt D110 về máy sàng cát

Sơ đồ chu trình thổi rửa cọc khoan nhồi

Hồi dung dịch Máy sàng cát

3.2.8.Đổ bê tông:

- Thiết bị sử dụng đổ bê tông bao gồm:

Công chứa dd Bentonite hoặc Polymer

- Bê tông đa vào đổ phải có độ sụt trong khoảng 180 20 mm.

- Miệng dới của ống Tremie cách đáy hố khoan khoảng 20 cm nhằm mục đích tạo

ra dòng cuộn bê tông ngay từ mẻ đổ bê tông đầu tiên cuốn các mùn khoan cònsót lại trong quá trình thổi rửa lên phía trên làm sạch đáy hố khoan

- Độ dâng của bê tông trong cọc phải đợc kiểm tra thờng xuyên và ghi chép đầy đủvào trong nhật kí công trình

- Khi đổ bê tông, dung dịch Bentonite đợc đẩy trào lên, ta cần phải dùng bơm cát

để thu hồi kịp thời tránh không để bê tông rơi vào dung dịch Bentonite gây keohoá làm tăng độ nhớt của dung dịch

- Thời gian đổ bê tông phải đảm bảo bê tông vẫn còn độ linh động, tránh làm phântầng gây ảnh hởng đến chất lợng cọc

- Cao độ dừng đổ bê tông phải lớn hơn cao độ thiết kế khoảng 1m nhằm loại bỏ lớp

bê tông bẩn lẫn mùn khoan trên cùng của cọc

3.2.9.Rút ống vách:

- Tháo nốt phần ống Tremie còn lại và sàn đổ bê tông

- Cắt hết liên kết giữa ống vách với thép treo lồng

- Dùng cần cẩu rút ống vách lên từ từ theo phơng thẳng đứng nhằm tránh ảnh hởng

đến phần bê tông đầu cọc

3.2.10.Thu dọn mặt bằng và bảo quản cọc:

- Đổ bê tông cọc xong phải tiến hành thu dọn mặt bằng, di chuyển thiết bị, vật t

đến vị trí cọc tiếp theo

- Các cọc mới đổ phải đợc đánh dấu, đóng cọc gỗ xung quanh, lấp cát đầy tới cốtthiên nhiên để bảo vệ, tránh ngời và xe máy qua lại

Đến đây kết thúc các công tác để thi công một cọc khoan nhồi

3.3.Công tác kiểm tra chất lợng cọc:

- Đây là khâu hết sức quan trọng Bản chất của công tác kiểm tra này là nhằm pháthiện những sai sót trong quá trình thi công, ngăn chặn những sai sót ở từng khâucông tác trớc khi nó kịp sảy ra thành sụ cố

- Trong khi thi công:

- Kiểm tra đinh vị hố khoan

- Kiểm tra đặc trng địa chất công trình tại hố khoan, đối chiếu với tài liệu địa chấtcông trình mà cơ quan khoả sát địa chất đã cung cấp

- Kiểm tra cốt thép: chủng loại, kích thớc, số lợng, chiều dài nối, điều kiện vệ sinh,các chi tiết đặt sẵn

- Kiểm tra chất lợng dung dịch Bentonite

- Kiểm tra đáy hố khoan

- Kiểm tra chất lợng bê tông: cốt liệu, phẩm cấp, độ sụt của bê tông

- Kiểm tra tính liên tục (độ đồng nhất) và các khuyết tật của cọc bằng phơng phápsiêu âm, xung điện

- Kiểm tra khả năng chịu tải của cọc bằng thí nghiệm nén tĩnh Đây là phơng phápkinh đIển và đợc coi là phơng pháp đáng tin cậy nhất để kiểm tra khả năng chịutải của cọc

3.4.Một số sự cố khi thi công cọc khoan nhồi và biện pháp xử lý :

Khi thi công cọc nhồi có 1 số sự cố nh : khi khoan thì gặp đá tảng, đá mồ côi khiến gầukhoan không thể khoan đợc Khắc phục sự cố bằng cách khoan phá đá

Khi đổ bê tông ống bị tắc, bê tông không xuống đợc Dùng máy nhấc ống lên liên tục để

bê tông chảy xuống Cố gắng không để xảy ra hiện tợng đứt cọc

Việc nối cọc sẽ đợc tiến hành theo đúng thiết kế và quy trình hiện hành có sự giámsát của TVGS

Để lắp đặt đợc cọc thả đơn vị thi công đã sử dụng giá đẫn hớng (xem bản vẽ chi tiết)

Vị trí của giá dẫn hớng đợc xác định bằng máy Toàn đạc điện tử theo đúng bản vẽ thiết

kế Sau khi xác định đợc vị trí chính xác, giá dẫn hớng đợc định vị vào mặt casing bằngphơng pháp hàn

Sau khi lắp đặt giá dẫn hớng xong sẽ tiến hành cẩu và lắp đặt cọc thả.

Cọc thả đợc lắp đặt bằng cẩu xích và đợc treo vào móc cẩu bằng cây thép D14-16, dài6m, nh sau: một đầu của cây thép đợc liên kết với cọc thả H450 thông qua mối hàn chết,

đầu còn lại đợc treo vào móc của cẩu xích

Sau khi chuẩn bị xong các công tác trên, cọc H450 sẽ đợc thả vào cọc nhồi qua giá dẫnhớng Dới trọng lợng bản thân + Lực ép xuống của cần Cali, cọc sẽ đợc đặt sâu vàotrong bê tông đến độ sâu theo thiết kế

Bớc 3: Neo giữ cọc thả H450

Sau khi lắp đặt cọc H450 đến độ sâu thiết kế, để đảm bảo chính xác về cao độ tránh

ảnh hởng việc lắp đặt sau này Đơn vị thi công phải tiến hành neo giữ cọc, bằng cách:dùng chính cáp thép trong khi cẩu và lắp đặt cọc quấn chặt vào giá dẫn hớng

Bớc 4: Tháo dỡ giá dẫn hớng và cassing.

Để tháo dỡ đợc giá dẫn hớng và cassing, phải chờ để bê tông ninh kết đạt cờng độnhất định Đảm bảo cọc H450 không tụt đợc sâu thêm vào trong bê tông nữa

Theo kinh nghiệm và thực tế , thời gian chờ này khoảng sau 3h kể từ khi đổ bê tôngxong cọc nhồi

Trình tự tháo dỡ nh sau: Tháo giá dẫn hớng và cuối cùng rút cassing, lấp cát đầu

cọc

Các cọc thả H450 ở các vị trí khác thi công theo các bớc tơng tự.

Các cọc thép hình H350x350x12x19 có L= 5,35m thi công theo các bớc tơng tụ.

II.Thi công TƯờNG VÂY :

1.Phơng pháp :

Quá trình thi công tờng chắn đất đợc thực hiện từ cao trình mặt đất tự nhiên bằngcách sử dụng gầu ngoạm đào trong dung dịch Bentonite Trong quá trình đào, hai vách

hố khoan đợc giữ ổn định bằng dung dịch Bentonite

Sau khi hoàn tất quá trình đào, lồng thép đợc hạ trong dung dịch Bentonite và bêtông đợc đổ vào hố đào theo phơng pháp đổ bê tông bằng ống Tremie

Khi cao trình bê tông dâng lên, dung dịch Bentonite tràn ra đợc thu hồi để tái sửdụng Giữa các tấm tờng liền kề nhau có đặt gioăng cao su chống thấm đồng thời tạo racác mối nối giữa các tấm tờng

Sơ đồ chu trình thi công tờng vây

a.Tờng dẫn:

Trớc khi thi công tờng chắn đất, Nhà thầu tiến hành thi công tờng dẫn bằng bêtông cốt thép bên trên miệng của hố đào Khi thi công xong đợc lấp đất lại trớc khi thicông tờng Tờng dẫn có vai trò gần giống nh ống vách trong thi công cọc nhồi, việc đàotờng vây đợc thực hiện bên trong tờng dẫn

Do danh giới giữa công trình và nhà lân cận là tơng đối lớn cho nên việc đào đấtlàm tờng dẫn là không cần đến việc chống đỡ các nhà lân cận

Tờng dẫn là kết cấu có các tác dụng sau:

Dẫn hớng gầu đào trong suốt quá trình đào, đảm bảo cho tờng vây đợc định vị

đúng, thẳng hàng

Hỗ trợ cho các thiết bị thi công tờng vây (hạ lồng thép, đổ bê tông, đặt gioăngchống thấm )

Tăng cờng sự ổn định của đỉnh hố đào trong suốt thời gian đào

Cho phép tạo hệ thống kiểm tra độ tin cậy của panel

Dung dịch giữ thành (Bentonite):

Tác dụng chung của các loại dung dịch này là giữ cho thành hố đào không bị sạtlở

Đặc tính của Bentonite:

Bentonite sử dụng là loại Bentonite có các thông số kỹ thuật nh sau:

Khối lợng trộn Tỷ trọng Độ nhớt

Độ PH Hàm lợng cát (kg/m3) (T/m3) (giây)

Bentonite thực chất là một loại đất sét mà khi trộn với nớc sẽ tạo ra một dung dịch

có tác dụng giữ ổn định bề mặt hố đào trong vài tuần

Dung dịch Bentonite đợc sử dụng một cách tuần hoàn Trong quá trình khoan, đàophải luôn đổ đầy dung dịch khoan trong hố, dung dịch khoan này là dung dịch mới Gầu

đào xuống đến đâu phải bổ xung dung dịch khoan ngay cho đầy hố Trong khi đào thìdung dịch Bentonite bị nhiễm bẩn làm giảm khả năng giữ ổn định thành hố đào, do đóphải đợc thay thế bằng dung dịch mới đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật

ảnh tờng dẫn

b.Thi công tờng vây:

Thi công đào tờng:

Việc thực hiện đào tờng vây đợc thực hiện bởi gầu ngoạm hình chữ nhật treo trên

xe cẩu, vận hành bằng dây cáp Trong quá trình đào, mực dung dịch luôn đợc giữ ởtrong khoảng không thấp hơn 0,4 m từ đỉnh tờng dẫn và cao hơn mực nớc ngầm >1 m

Panel kế tiếp: là panel với 1 tấm gioăng cản nớc.

Panel thứ cấp: là panel mà 2 đầu đã bị khoá (các tấm tờng ở 2 đầu đã thi công) do

đó không có tấm gioăng cản nớc

Trong quá trình đào tờng hay gặp những chớng ngại vật gây cản trở cho công tác

đào, một vài phơng pháp đợc chọn để di dời các chớng ngại vật là:

Bằng cách đào nếu kích thớc chớng ngại vật tơng thích với kích thớc gầu ngoạm.Bằng cách sử dụng luân phiên gầu ngoạm và búa đục nặng

Bằng cách khoan để làm yếu chớng ngại vật trớc khi dùng gầu ngoạm hoặc búa

đục

Độ thẳng đứng của tấm tờng luôn đợc kiểm tra trong khi đào Do u điểm của thiết

bị đào SOILMEC BH12 là có một đoạn cần Kelly khá dài nên đã định hớng đợc độthẳng đứng của tấm tờng ở đoạn bên trên Khi đào quá chiều dài cần Kelly thì ta phảidựa vào độ thẳng đứng của dây cáp treo gầu đào, lúc này gầu đào đợc xem nhu một quảdọi

Khi hoàn thành quá trình đào tờng, ta cũng có thời gian chờ và vét lắng tơng tự

nh cọc barrette

Lồng thép phải đợc nghiệm thu mới đợc đem vào sử dụng Khi hạ lồng thép phải

chú ý cho khung thép thẳng đứng tránh đâm vào thành gây sụt lở Các lồng thép đợc nốivới nhau thật chắc chắn để tránh cho lồng thép khỏi bị rơi Khi tất cả các lồng thép đợchạ xuống, chúng đợc treo tại cao trình theo yêu cầu bằng những thanh thép treo lồng