Bao cao thuc tap ki thuat nghanh Xay Dung

Đúng thể , có thể xd giờ ko còn hot không đú được về cái tiếng với kinh tế , ngoại thương, học có thể vất . Nhưng đơn giản xây dựng vẫn là xây dựng . Ai đang học và có ý định đâm đầu vào có quyền tự vào vì điều đó :> .Có một cái mà sinh viên trường mình yếu đó là giao tiếp . Nhiều ông chém gió khi chơi điện tử điên cuồng , ngồi với bạn bè thì thôi rồi lượm ơi , nhưng khi vào 1 công việc gì đó cần cái mồm thì lại hấp háy , đơn cử như đợt bảo vệ đồ án này . Cái này chẳng ai dạy cho mình , mà chỉ có bản thân mỗi người tự học . Chém gió ngu học và chém gió tri thức nó khác nhau ở chỗ làm cho người khác cười mà phải suy nghĩ.

LỜI CẢM ƠN

Đầu tiên chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Chủ tịch HĐQT - Tổng giám đốc

Lê Viết Hải, là nguồn cảm hứng, khơi nguồn đam mê về xây dựng đang lớn dần trong tim chúng em; là người đã trải qua bao nhiêu chông gai thử thách, vững bước xây dựng công ty lớn mạnh như ngày hôm nay Không những vậy, chúng em cảm ơn chú Lê Viết Hải đã quan tâm, động viên, giúp đỡ tạo điều kiện cho sinh viên có một môi trường thực tập chuyên nghiệp, giỏi về nghiệp vụ, vững về đạo người

Đồng thời, chúng em cũng xin cảm ơn các bộ phận liên quan Công ty CP Xây dựng và Kinh doanh địa ốc Hòa Bình đã phỏng vấn, xét duyệt hồ sơ và tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em được thực tập tại công trường – dự án biệt thự Đại Quang Minh, với đơn vị thầu chính là công ty CP Xây dựng và Kinh doanh địa ốc Hòa Bình

Chúng em xin cảm ơn đến các anh chị trực tiếp hướng dần, các anh chị trong ban chỉ huy công trường giúp đỡ, bảo ban, truyền đạt kinh nghiệm cho em trong tháng vừa qua: chị Nhàn, anh khoa, anh Thắng, anh Đanh, anh Nguyên, anh Bình,…và rất nhiều người khác nữa

Chúng em cũng xin cảm ơn đến những người bạn đã đồng hành, giúp đỡ chúng em trong thời gian thực tập vừa qua

Và đặc biệt, chúng em xin gửi lời cám ơn chân thành đến gia đình, những người thân yêu

đã gắn bó với chúng em trên suốt chặng đường đời, giúp đỡ yêu thương chúng em dù là nhưng lúc khó khăn nhất

Thực sự tháng thực tập vừa qua là khoảng thời gian khó quên và đấy ý nghĩa Một lần nữa chúng em xin chân thành cám ơn tất cả mọi người!

Thứ 2, ngày 22 tháng 7 năm 2015

Nhóm thực tập kỹ thuật Đại Quang Minh

MỤC LỤC

A TÌM HIỂU VỀ KHU ĐÔ THỊ SALA ĐẠI QUANG MINH 4

1 Vị trí 4

2 Công năng 6

3 Quy hoạch giao thông 6

B NỘI DUNG THỰC TẬP 8

1 Tìm hiểu an toàn lao động trong công trường: 8

1.1 Yêu cầu chung đối với công trường xây dựng: 9

1.2 Yêu cầu khi thi công xây dựng: 10

1.3 Hình ảnh thực tế trên công trường: 10

2 Thi công cốp pha giàn giáo 13

2.1 Cốp pha và đà giáo: 13

2.2 Dàn giáo thông thường: 13

3 Quy trình thi công cốp pha: 16

3.1 Lắp dựng cốp pha cột: 16

3.2 Lắp dựng cốp pha dầm sàn: 18

3.3 Công tác tháo dỡ cốp pha: 19

3.4 Ưu nhược điểm của cốp pha gỗ: 21

3.5 Khó khăn trong thi công cốp pha 21

3.6 Biện pháp đề xuất: 23

4 YC kỹ thuật của công tác thép 25

4.1 Chủng loại thép: 25

4.2 Vệ sinh, đánh gỉ thép : 25

4.3 Gia công: 27

4.4 Lắp đặt cốt thép: 28

4.5 Nối thép: 29

4.6 Kê thép: 30

5 Biện pháp thi công thép 31

5.1 Công tác chuẩn bị 31

5.2 An toàn lao động 32

5.3 Trình tự thực hiện 32

5.4 Nguyên tắc thực hiện 32

6 Công tác kiểm tra, nghiệm thu thép 33

6.1 Đối với thép dầm 33

6.2 Đối với thép sàn 33

6.3 Đối với thép cột 33

7 Các lỗi hay gặp và biện pháp khắc phục 34

7.1 Gia công thép sai 34

7.2 Bố trí sai thép so với bản thiết kế 34

7.3 Sai bước cốt thép, thiếu thép 35

7.4 Thiếu kê thép, kê thép sai 36

C CÔNG TÁC PHỤ TRỢ: CHỐNG THẤM 37

1 Chống thấm mạch ngừng 37

2 Chống thấm Ti 38

3 Chống thấm vách 40

D CÔNG TÁC ĐỔ BÊ TÔNG 42

1 Vệ sinh 42

2 Lấy mẫu và kiểm tra độ sụt của bê tông 43

3 Tiến hành đổ bê tông 46

4 Đổ bê tông 47

5 Công tác sửa chữa 49

E CÁC CÔNG TRÌNH PHỤ 53

1 Các nguyên tắc cơ bản khi thiết kế tổng mặt bằng xây dựng: 53

2 Nội dung thiết kế: 53

3 Phương thức bố trí 53

4 Quản lý vật tư thiết bị 57

A TÌM HIỂU VỀ KHU ĐÔ THỊ SALA ĐẠI QUANG MINH

1 Vị trí

Dự án Đại Quang Minh tọa lạc tại số 10 Mai Chí Thọ, Phường An Lợi Đông, Quận 2, Hồ

Chí Minh:

Cách hầm Thủ Thiêm 550 m

Cách trung tâm tài chính Thủ Thiêm 1km

Phía Tây Bắc: Giáp các lô 5-4, 5-5 và một phần Đại lộ Mai Chí Thọ

Phía Đông : Giáp công viên ven rạch Cá Trê 2

Phía Tây: Giáp khu lâm viên sinh thái phía Nam

Phía Đông Nam: Giáp khu lâm viên sinh thái phía Nam

Chủ đầu tư : Công ty cổ phần đầu tư Địa ốc Đại Quang Minh

Quy mô : 37 ha

Tư vấn quy hoạch tổng thể, kiến trúc và quản lý dự án : Surbana , Ong & Ong

, Hồ Thiệu Trị Khu đô thị Đại Quang Minh được thiết kế và xây dựng theo mô

hình biệt thự châu Âu Một khu đô thị tuyệt đẹp , tràn ngập cuộc sống tiện nghi , hiện đại , chan hòa cùng thiên nhiên và cũng không kém phần tráng lệ Với những

ưu thế vượt trội về cơ sở hạ tầng hiện đại và các dịch vụ tiện ích, hứa hẹn mang tới cho cư dân một cuộc sống hoàn hảo và lãng mạn giữa lòng thiên nhiên

2 Công năng

Đại Quang Minh Thủ Thiêm gồm các phân khu chức năng : Trường học Quốc Tế ,

khu văn hóa-thể thao , khu thương mại và khu nhà phố, biệt thự cao cấp với diện tích từ

300-1000m2 Tổng thể khu Dự án Đại Quang Minh được quy hoạch cụ thể như sau:

Nhà ở kết hợp thương mại dịch vụ (shop house): diện tích đất từ 176 – 200 m2/lô Mật độ xây dựng tối đa: 75% Tầng cao xây dựng: 5 tầng Hệ số sử dụng đất: 2,8 Tổng số căn nhà: 116 căn

Nhà biệt thự tiêu chuẩn (Standard villas): Diện tích đất từ 280–320 m2/lô biệt thự Mật độ xây dựng tối đa: 50% Tầng cao xây dựng tối đa: 4 tầng Hệ số sử dụng đất: 1,2

Biệt thự cao cấp (High-end villas): diện tích đất từ 350 – 420m2/lô biệt thự, Mật

độ xây dựng tối đa: 45 %, Tầng cao xây dựng tối đa: 3 – 4 tầng, Hệ số sử dụng đất: 1,1, Tổng số căn: 128

Nhà biệt thự cao cấp loại lớn (Luxury Villas): diện tích từ 500 – 600m2/ lô đất, Mật độ xây dựng tối đa: 40 %, Tầng cao xây dựng tối đa: 3 tầng, Hệ số sử dụng đất: 1,0 Tổng số căn: 47

3 Quy hoạch giao thông

Đại lộ Mai Chí Thọ (Đại lộ Đông Tây cũ): đã được xây dựng hoàn thiện, là tuyến đường quan trọng đối với Khu Đô thị mới Thủ Thiêm và khu quy hoạch

Đường trục Bắc Nam: được đầu tư xây dựng mới, đoạn thuộc phạm vi dự án có chiều dài khoảng 834m, lộ giới theo quy hoạch được duyệt 44,7m: lòng đường 28,5m, vỉa hè mỗi bên 8,1m

Đường đô thị liên khu vực (đường N7) Có chiều dài khoảng 564m, kết nối hướng Đông Tây, từ khu vực quy hoạch đến khu chức năng số 6 và khu Lâm viên sinh thái phía Nam Lộ giới 22,6m: lòng đường 12,6m (4 làn xe), vỉa hè mỗi bên rộng 5m

Đường phân khu vực (đường D6): Có chiều dài khoảng 821m Lộ giới 24,6m: Lòng đường rộng 13m (4 làn xe); dải phân cách giữa rộng 1,6m; vỉa hè mỗi bên rộng 5m

Tuyến đường giáp Rạch Cá Trê nhỏ (đường D9): Có chiều dài khoảng 727m Lộ giới 20,6m đi dọc ranh phía Đông; Lòng đường 12,6m (4 làn xe); vỉa hè phía nhà cao tầng 5m gồm; vỉa hè phía công viên 3m

B NỘI DUNG THỰC TẬP

1 Tìm hiểu an toàn lao động trong công trường:

Công tác An toàn-Sức khỏe-Môi trường là một trong những điều mà công ty chú trọng quan tâm bậc nhất trong quá trình thi công xây dựng, nhằm loại trừ hay giảm thiểu các rủi ro gây thương tật hoặc tác hại đối với sức khỏe con người, gây thiệt hại tài sản hoặc tác động nguy hại đến môi trường

1.1 Yêu cầu chung đối với công trường xây dựng:

Công trường xây dựng phải đảm bảo các yêu cầu sau:

Tổng mặt bằng công trường xây dựng phải được thiết kế và phê duyệt theo quy định, phù hợp với địa điểm xây dựng, diện tích mặt bằng công trường, điều kiện khí hậu tự nhiên nơi xây dựng, đảm bảo thuận lợi cho công tác thi công, an toàn cho người, máy và thiết bị trên công trường và khu vực xung quanh chịu ảnh hưởng của thi công xây dựng

Vật tư, vật liệu phải được sắp xếp gọn gàng ngăn nắp đúng theo thiết kế tổng mặt bằng được phê duyệt Không được để các vật tư, vật liệu và các chướng ngại vật cản trở đường giao thông, đường thoát hiểm, lối ra vào chữa cháy Kho chứa vật liệu dễ cháy, nổ không được bố trí gần nơi thi công và lán trại Vật liệu thải phải được dọn sạch, đổ đúng nơi quy định Hệ thống thoát nước phải thường xuyên được thông thoát bảo đảm mặt bằng công trường luôn khô ráo

Trên công trường phải có biển báo theo quy định tại Điều 74 Luật Xây dựng Tại cổng chính ra vào phải có sơ đồ tổng mặt bằng công trường, treo nội quy làm việc Các biện pháp đảm bảo an toàn, nội quy về an toàn phải được phổ biến và công khai trên công trường xây dựng để mọi người biết và chấp hành; những vị trí nguy hiểm trên công trường như đường hào, hố móng, hố ga phải có rào chắn, biển cảnh báo và hướng dẫn đề phòng tai nạn; ban đêm phải có đèn tín hiệu

An toàn về điện:

 Hệ thống lưới điện động lực và lưới điện chiếu sáng trên công trường phải riêng rẽ; có cầu dao tổng, cầu dao phân đoạn có khả năng cắt điện một phần hay toàn bộ khu vực thi công

 Người lao động, máy và thiết bị thi công trên công trường phải được bảo đảm an toàn về điện Các thiết bị điện phải được cách điện an toàn trong quá trình thi công xây dựng

 Những người tham gia thi công xây dựng phải được hướng dẫn về kỹ thuật

an toàn điện, biết sơ cứu người bị điện giật khi xảy ra tai nạn về điện

An toàn về cháy, nổ:

 Tổng thầu hoặc chủ đầu tư (trường hợp không có tổng thầu) phải thành lập ban chỉ huy phòng chống cháy, nổ tại công trường, có quy chế hoạt động và phân công, phân cấp cụ thể

 Phương án phòng chống cháy, nổ phải được thẩm định, phê duyệt theo quy định Nhà thầu phải tổ chức đội phòng chống cháy, nổ, có phân công, phân cấp và kèm theo quy chế hoạt động

 Trên công trường phải bố trí các thiết bị chữa cháy cục bộ Tại các vị trí dễ xảy ra cháy phải có biển báo cấm lửa và lắp đặt các thiết bị chữa cháy và thiết bị báo động, đảm bảo khi xảy ra cháy kịp thời phát hiện để ứng phó

 Các yêu cầu khác theo quy định của pháp luật có liên quan;

 Đối với dự án có vốn đầu tư nước ngoài hoặc những công trình có sự tham gia của nhà thầu nước ngoài thì các quy định về an toàn lao động phải được thể hiện bằng tiếng Việt và tiếng Anh

1.2 Yêu cầu khi thi công xây dựng:

Trước khi khởi công xây dựng phải có thiết kế biện pháp thi công được duyệt, trong biện pháp thi công phải thể hiện được các giải pháp đảm bảo an toàn lao động cho người lao động và máy, thiết bị thi công đối với từng công việc Trong thiết kế biện pháp thi công phải có thuyết minh hướng dẫn về kỹ thuật và các chỉ dẫn thực hiện Thi công xây dựng phải tuân thủ theo thiết kế được duyệt, tuân thủ quy chuẩn, tiêu chuẩn, quy trình kỹ thuật Đối với những công việc có yêu cầu phụ thuộc vào chất lượng của công việc trước đó, thì chỉ được thi công khi công việc trước đó đã được nghiệm thu đảm bảo chất lượng theo quy định

Biện pháp thi công và các giải pháp về an toàn phải được xem xét định kỳ hoặc đột xuất để điều chỉnh cho phù hợp với thực trạng của công trường

Tổ chức, cá nhân phải có đủ điều kiện năng lực phù hợp với công việc đảm nhận theo quy định Những người điều khiển máy, thiết bị thi công và những người thực hiện các công việc có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động phải được huấn luyện an toàn lao động và có thẻ an toàn lao động theo quy định

Máy, thiết bị thi công có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động phải được kiểm định, đăng ký với cơ quan có thẩm quyền theo quy định thì mới được phép hoạt động trên công trường Khi hoạt động, máy và thiết bị thi công phải tuân thủ quy trình, biện pháp đảm bảo an toàn

Trường hợp khi hoạt động, thiết bị thi công vượt khỏi phạm vi mặt bằng công trường thì chủ đầu tư phải phê duyệt biện pháp bảo đảm an toàn cho người, máy, thiết bị và công trình trong, ngoài công trường chịu ảnh hưởng của thi công xây dựng

Trường hợp do điều kiện thi công, thiết bị phải đặt ở ngoài phạm vi công trường và trong thời gian không hoạt động nếu các thiết bị thi công vươn ra khỏi phạm vi công Những người khi tham gia thi công xây dựng trên công trường phải được khám sức khỏe, huấn luyện về an toàn và được cấp phát đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân theo

quy định của pháp luật về lao động

1.3 Hình ảnh thực tế trên công trường:

Hình 1 Lưới bảo vệ - màu xanh dương tượng trưng cho an toàn,

hòa bình

AN TOÀN CHO BẠN CHÍNH

LÀ AN TOÀN CHO MỌI

NGƯỜI

Hình 2 Biển báo cho phép đi theo hướng mũi tên

Hình 3 Biển báo nguy hiểm: đây là khu vực đang tháo cốp pha, cấm không ai được vào đề phòng tai nạn có thể

té ngã, mọi người chú

ý cảnh giác khi đi qua khu vực này

2 Thi công cốp pha giàn giáo

2.1 Cốp pha và đà giáo:

Cốp pha và đà giáo cần được thiết kế và thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ tháo lắp, không được gây khó khăn cho công việc đặt cốt thép, đổ và đầm bêtông Cốp pha phải được ghép kín, khít để không làm mất nước xi măng, khi đổ và đầm bêtông , đồng thời bảo vệ bêtông mới đổ dưới tác dụng của thời tiết

Cốp pha và đà giáo cần được gia công, lắp dựng sao cho đảm bảo đúng hình dạng

và kích thước của kết cấu theo quy định thiết kế

Cốp pha và đà giáo có thể chế tạo tại nhà máy hoặc gia công tại hiện trường Các loại cốp pha, đà giáo tiêu chuẩn được sử dụng theo chỉ dẫn của đơn vị chế tạo Lắp dựng cốp pha và đà giáo cần đảm bảo các yêu cầu sau:

o Bề mặt cốp pha tiếp xúc với bê tông cần được chống dính

o Cốp pha thành bên của các kết cấu tường, sàn, dầm và cột nên lắp dựng sao cho phù hợp với việc tháo dỡ sớm và không ảnh hưởng đến các phần cốp pha và đà giáo còn lưu lại để chống đỡ ( như cốp pha đáy dầm, sàn cột chống)

o Lắp dựng cốp pha và đà giáo của các tấm sàn và các bộ phận khác của nhà nhiều tầng cần đảm bảo điều kiện có thể tháo dỡ từng bộ phận và di chuyển dần theo quá trình đổ và đóng rắn của bê tông

o Trụ chống của đà giáo phải đặt vững chắc trên nền cứng, không bị trượt và không bị biến dạng khi chịu tải trọng và tác động trong quá trình thi công

o Khi lắp dựng cốp pha cần có các móc trắc đạc hoặc các biện pháp thích hợp

để thuận lợi cho việc kiểm tra tim trục và cao độ của các kết cấu

Khi ổn định cốp pha bằng dây chằng và móc neo thì phải tính toán, xác định lượng và vị trí để giữ ổn định hệ thống cốp pha khi chịu tải trọng và các tác động trong quá trình thi công

Trong quá trình lắp dựng cốp pha cần tạo một số lỗ thích hợp ở phía dưới để khi

cọ rửa nước và các chất bẩn có thể thoát ra ngoài Trước khi đổ bê tông các lổ phải được bịt kín lại

2.2 Dàn giáo thông thường:

Dàn giáo công tác hay gọi gọn là giàn giáo là các loại thiết bị sử dụng trong xây dựng, dùng để nâng đỡ con người cùng các trang bị công cụ cầm tay, để thực thi các công việc làm trong không gian có độ cao lớn, có chiều cao vượt hơn tầm vóc con người so với các mặt nền cơ sở thông thường, như là mặt đất, sàn các tầng nhà

Dàn giáo công tác là thiết bị giúp con người có thể làm việc trên cao một cách an toàn Dàn giáo công tác sử dụng chủ yếu trong xây dựng Dàn giáo công tác hay còn gọi tắt là giáo công tác có chức năng duy nhất là tạo ra một sàn mặt bằng công tác nhân tạo cho người công nhân xây dựng đứng làm việc trên độ cao lớn an toàn Còn giáo chống cốp pha có chức năng chủ yếu là chống đỡ hệ đà ngang và ván

khuôn của hệ cốp pha đáy nằm (chủ yếu là chịu lực trong quá trình thi công đúc các kết cấu bê tông dạng nằm)

Cần nắm được các thao tác để lắp dựng ổn định cho hệ giàn giáo Làm xong đến đâu phải kiểm tra chắc chắn đến đó rồi mới tiếp tục lắp ghép phần kế tiếp Việc lắp dựng giàn giáo phải tuân theo các yêu cầu sau:

o Vận chuyển các bộ phận:

 Vận chuyển, trực lên, hạ xuống phải nhẹ nhàng, tránh va chạm,

xô đẩy làm cho giàn giáo bị biến dạng, ảnh hưởng công trình

 Vận chuyển hay lấp dựng giàn giáo trên khối lượng bê tông đã

đổ xong phải được các giám sát phụ trách công trường đồng ý

 Trụ chống của giàn giáo phải tựa trên nền vững chắc, không trượt Diện tích mặt cắt ngang của trụ chống (hay tấm kê) phải đủ rộng khi đổ bê tông, kết cấu chống đỡ không bị lún quá trị số cho phép, các chân chữ U phải được kê bằng các thanh 5-5 hoặc 5-

10

Hệ giàn giáo chống đỡ sàn trệt

Với những bộ phận chủ yếu của dàn giáo (như cột, dầm chính ), nên hạn chế dùng các thanh nối Các mối nối không được nằm trên cùng một mặt cắt ngang và nên

Sai lệch cho phép về kích thước, vị trí của giàn giáo xây dựng xong không được vượt quá những trị số cho phép

Ngoài những phần nêu trên, trong quá trình đổ bê tông, phải có người thường trực

Các chân chữ U của giàn giáo được kê bằng các thanh 5-5

và 5-10 để tăng diện tích tiếp xúc với mặt đất, giảm lực tác động lên chân chữ U, không gây biến dạng và

hư hỏng ảnh hưởng đến kết cấu

o Kiểm tra giàn giáo chống đỡ xem có bị biến dạng, rung lắc hay không?

o Kiểm tra các hệ thống thanh giằng, gông…đã đủ chưa, đúng thiết kế?

o Kiểm tra mối quan hệ với các công tác khác có ảnh hưởng tới chất lược ván khuôn ( chất tải trên ván khuôn, va chạm vào ván khuôn)?

3 Quy trình thi công cốp pha:

3.1 Lắp dựng cốp pha cột:

Trước tiên phải tiến hành đổ mầm cột cao 50mm để tạo dưỡng dựng ván khuôn Lưu ý đặt sẵn các thép chờ trên sàn để tạo chỗ neo cho cốp pha cột Gia công

thành từng mảng có kích thước bằng kích thước của 1 mặt cột

Ghép các mảng theo kích thước cụ thể của từng cột

Dùng gông ( bằng thép hoặc gỗ cố định ), khoảng cách các gông khoảng 50cm

Chú ý : phải để cửa sổ để đổ bê tông, chân cột có trừa lỗ để vệ sinh trước khi đổ bê

tông

Cách lắp ghép :

o Bộ phận trắc đạc định vị lưới trục trên sàn, và định vị đường chân cột

Vạch đường bao chân cột lên sàn, nền bằng mực hoặc bút xóa

o Ghim khung cố định chân cột bằng các đệm gỗ đặt sẵn trong lòng khối

Ta cố định bằng các gông cột để chịu áp lực bêtông, ta bố trí các thanh chống

ngang, thanh la và cây chống xiên tì xuống sàn để chịu lực và không bị xê dịch

Dùng dây dọi kiểm tra lại độ thẳng đứng của cột

Tay chuồn/ Ti

Thanh xà gồ 5-5

Tấm ván dày 20mm

Thanh chống xiên

Đặt các tấm ván khuôn thành dầm, đóng đinh liên kết với đáy dầm, cố định mép

trên bằng các gông , cây chống xiên , bu lông Kiểm tra tim dầm , chỉnh cao độ đáy dầm cho đúng thiết kế

Chú ý: Sau khi tiến hành xong công tác ván khuôn thì phải kiểm tra , nghiệm thu

ván khuôn theo nội dung sau:

Kiểm tra hình dáng kích thước theo Bảng 2-TCVN 4453 : 1995 Kiểm tra độ cứng vững của hệ đỡ, hệ chống

Độ phẳng của mặt phải ván khuôn (bề mặt tiếp xúc với mặt bê tông)

Kiểm tra kẽ hở giữa các tấm ghép với nhau

Kiểm tra chi tiết chôn ngầm

Kiểm tra tim cốt , kích thước kết cấu

Khoảng cách ván khuôn với cốt thép

Dây dọi

Kiểm tra lớp chống dính, kiểm tra vệ sinh cốp pha

3.3 Công tác tháo dỡ cốp pha:

Chỉ được tháo dỡ ván khuôn dầm sàn khi bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chịu được trọng lượng bản thân và các tải trọng khác trong giai đoạn thi công

Thời gian chờ để tháo ván khuôn, đà giáo phụ thuộc vào tính chất chịu lực của ván khuôn:

o Ván khuôn không chịu lực ( các bộ phận của ván khuôn không còn chịu lực khi

bê tông đã đóng rắn) như ván thành dầm, ván khuôn cột, ván thành tam cấp…được phép tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ 25 daN/cm2, tức là từ sau khi đổ bê tông từ 1-3 ngày

o Ván khuôn chịu lực ( ván đáy dầm, sàn, cột chống ván đáy) chỉ được tháo ván khuôn khi bê tông đạt cường độ tiêu chuẩn

Công tác lắp cốp pha dầm sàn

Khi tháo dỡ ván khuôn, đà giáo ở các sàn chú ý như sau:

o Ở sàn nằm kế dưới sàn sắp đổ bê tông ở trên, ta dỡ từng bộ phận giàn giáo cột chống ván khuôn, nhưng giữ lại các cột chống an toàn cách nhau không quá 3m dưới các dầm có nhịp lớn hơn 4m

o Về nguyên tắc: ván khuôn không chịu lực tháo trước, ván khuôn chịu lực tháo sau Nhưng trên công trường thì phải tháo cùng lúc do vướng víu không thể tháo trước tháo sau như trên

Trình tự tháo ván khuôn dầm sàn như sau:

 Tháo ván thành và các chi tiết định vị

 Tháo ván đáy và hệ giàn giáo chống đỡ

o Tháo ván khuôn dầm chính:

 Tháo ván thành và các chi tiết định vị

 Tháo ván đáy và hệ giàn giáo chống đỡ Nguyên tắc chung của quy trình tháo lắp ván khuôn: Lắp trước-> tháo sau; lắp sau -> tháo trước

3.4 Ưu nhược điểm của cốp pha gỗ:

Cốp pha bị hở, gây cản trở trong quá trình nghiệm thu đổ bê tông

Cốp pha bị cong vênh do trương nở trong điều kiện thời tiết nắng mưa thất thường ,tác động của ngoại lực…, không tái sử dụng lại được

Không tận dụng được nhiều cốp pha gỗ, do bị ngấm nước dẫn đến hư hỏng nhanh chóng

Cốp pha bị

hở trong quá trình thi công, gây tốn công chỉnh sửa, làm chậm quá trình nghiệm thu

đổ bê tông

Chân chữ U của hệ giàn giáo chưa được kê đầy đủ ( kê bằng thanh gỗ hoặc các thanh các xà gồ 5-5), sau khi đổ bê tông, chân không chịu đủ lực dẫn đến hư hại chân, cao

độ sàn dầm sai lệch, tốn chi phí sửa chữa, gây khó khăn cho các công tác thi công sau này

Cốp pha bị ngấm nước,

va đập trong quá trình lắp dựng, tháo

dỡ nên nhanh chóng cong vênh,

hư hỏng

Các chân chữ U không được

kê đầy đủ, gây hư hỏng và biến dạng, ảnh hưởng đến cao độ sàn

Cốp pha tường không được cố định bằng các ti đầy đủ, không làm đúng yêu cầu kĩ thuật, dẫn đến bê tông bị phình hông sau khi đổ,lệch trục… ảnh hưởng đến kiến trúc công trình

3.6 Biện pháp đề xuất:

Sử dụng cốp pha sản xuất từ chất dẻo:

Tấm cốp pha chất dẻo được ghép với nhau thành các mảng có kích thước lớn hơn và hình dạng phong phú, khi kết hợp với các sườn bằng thép hay gỗ sẽ cho khả năng chịu lực lớn

Quá trình lắp ván khuôn đầu cột thiếu chính xác, dẫn đến hư hại sau khi

đổ bê tông

Bê tông bị bung, phình

do cốp pha lắp dựng không được chắc chắn, tốn chi phí sửa chữa

o Cốp pha chất dẻo có kích thước khác nhau từ 100mm, đến 2000mm, dày 50mm Liên kết tốt với hầu hết các hệ xương đỡ phía sau Chúng có bố trí các

vị trí để liên kết tấm cốp pha với khung bằng vít từ trên xuống rất chắc chắn, nhanh mà không cần dùng nhiều phụ kiện rất thuận lợi để tạo mảng làm tường, cột,đà…

Biện pháp tối ưu nhất mà chúng em đề xuất là sử dụng cốp pha sản xuất từ chất dẻo, có thể khắc phục tất cả các khó khăn mà ta đang gặp phải: kích thước đa

dạng, lắp dựng và tháo dỡ nhanh, trọng lượng nhẹ, khả năng chịu lực lớn, luân chuyển được nhiều lần, giá thành rẻ, cho chất lượng cấu kiện bê tông tốt Sau khi tháo tạo nhám trên bề mặt bê tông làm tăng khả năng chống dính giữa bê tông và các lớp trát

Sử dụng cốp pha kim loại nhôm hoặc thép: để tăng hệ số luân chuyển, khả năng tái

sử dụng cốp pha, thi công lắp ghép nhanh, đẩy nhanh tiến độ Việc sử dụng này làm tăng khả năng chịu lực, cho chất lượng bê tông tốt, tuy nhiên chi phí cao và trọng lượng nặng, nên cân nhắc khi sử dụng

Ngoài ra ta có thể sử dụng cốp pha gỗ thép kết hợp: dễ dàng thay thế tấm mặt, số lần

sử dụng nhiều-giá thành hạ, thi công lắp ghép nhanh, cho chất lượng bê tông tốt Tuy nhiên tấm mặt làm bằng gỗ dán hoặc ván ép nên khi gặp nước có thể bị trương nở và nhanh hỏng

Nâng cao ý thức giám sát của kĩ sư, ý thức làm việc của công nhân trong quá trình lắp dựng cốp pha, tránh vấn đề thiếu vật tư, thiếu chống đỡ, thiếu giằng cố định, hay quy trình lắp đặt không đúng, thiếu chính xác , gây ảnh hưởng đến công trình

Thuê các nhà thầu phụ có kinh nghiệm lâu năm trong lắp đặt cốp pha, đào tạo công nhân cơ hữu về chuyên môn, nâng cao năng suất làm việc

4 YC kỹ thuật của công tác thép

4.1 Chủng loại thép:

Các chỉ tiêu cơ lý (mác thép) phù hợp với quy định của thiết kế, chủng loại đúng với hợp đồng Đối với công trường này dùng thép CB400 với mác thép đối với các thanh

có cường độ chảy dẻo các thanh có Ø  10(mm) là 390 MPa

Khi thép nhập về công trình, kỹ sư cùng với tư vấn giám sát và chủ đầu tư kiểm tra chứng chỉ chất lượng của lô thép và lập biên bản nghiệm thu vật tư

Căn cứ trên số lượng, chủng loại tiến hành cắt mẫu thép phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 197: 1985 để tiến hành thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý của thép Sau khi cắt xong mẫu thép thì các bên tiến hành lập biên bản lấy mẫu và lập niêm phong mẫu thép và chuyển cho đơn vị thí nghiệm

Đơn vị thí nghiệm là đơn vị tư vấn độc lập do đơn vị thi công đệ trình và được sự chấp thuận của giám sát Khi tiến hành thí nghiệm phải có sự theo dõi đầy đủ của các bên

Căn cứ vào kết quả thí nghiệm để xác định lô thép nhập về công trình có được đa vào

sử dụng cho công trình hay không, và cũng là cơ sỡ để quyết toán hợp đồng cung cấp vật tư thép

4.2 Vệ sinh, đánh gỉ thép :

Trong công trình có 1 số cấu kiến thép đã bị hoen gỉ do để lâu ngoài trời và 1 số bị bê tông vấy bẩn lên ( hình dưới)

Cách xử lý: Thép phải được vệ sinh bùn đất và đánh gỉ (nếu có) trước khi gia công

hoặc lắp đặt vào cấu kiện Thép gỉ là thép đã bị lên vảy thép, bong tróc lớp bên ngoài, nếu thép chỉ bị ố vàng thì không cần vệ sinh thép Nếu lớp gỉ làm giảm tiết diện thép trên 2% thì không được sử dụng

o Nếu dính bùn đất có thể rửa bằng máy xịt hoặc lau chùi bằng vải ướt

o Đánh gỉ bằng bàn chải sắt hoặc bằng máy

o Xử lý gỉ bằng hóa chất: Ở đây chúng ta dùng hóa chất tẩy rỉ RUSTCONS 117

thành lớp màng cao phân tử với chất tẩy rỉ, chống rỉ RUSTCONS 117

o Để bề mặt sắt thép khô hoàn toàn

o Dùng chổi quét hoặc vòi phun, bình xịt RUSTCONS 117 lên bề mặt thép cần

xử lý

Thi công trong điều kiện khô ráo, tránh tiếp xúc trực tiếp với nước hoặc nước mưa,

bụi bẩn khi lớp màng hình thành chưa khô cứng hoàn toàn

Lớp màng trên mặt se khô sau 20-60 phút

Để đảm bảo bề mặt rỉ sét được chuyển đổi hoàn toàn cần phun hoặc quét lớp thứ 2 sau

khi bề mặt se khô (20-60 phút) nếu vẫn còn một vài điểm rỉ sét

Lớp màng khô cứng hoàn toàn sau 12 – 16h (Tùy theo điều kiện thời tiết, có thể thay

đổi thời gian bằng biện pháp sấy)

Lưu ý:

 Tránh tiếp xúc trực tiếp với nước, nước mưa hay bụi bẩn khi lớp phim chưa

khô cứng hoàn toàn (tối thiểu 6 giờ)

 Thép sau khi xử lý bằng chất tẩy rỉ, chống rỉ RUSTCONS 117, khi lớp phim chưa khô hoàn toàn nếu bị tiếp xúc với nước, nước mưa hoặc bụi bẩn sẽ

hình thành lớp màng trắng trên bề mặt thép (hình dưới)

Hiện tượng này sẽ ảnh hưởng tới cảm quan nhưng không ảnh hưởng đến

chất lượng thép cũng như khả năng kết dính giữa cốt thép và bê tông

4.3 Gia công:

Đúng với thiết kế chi tiết thép của cấu kiện và quy định chung của hồ sơ thiết kế Triển khai detail (bảng thống kê) thép hoặc bóc trực tiếp thép từ bảng vẽ chi tiết để gia công thép và trình giám sát phê duyệt Detail thép và bản vẽ chi tiết được cung cấp bởi bộ phận soft drawing của công trình cung cấp (Hình dưới)

Bảng detail của thép Cột tầng 1-2 L3-04

Khu vực gia công cốt thép (Hình dưới)

Máy uốn cốt thép Băng chuyền Máy cắt thép

Máy gia công cốt đai (Hình dưới)

4.4 Lắp đặt cốt thép:

Đúng vị trí, đúng cao độ

Đối với dầm chìm (cao độ đỉnh dầm bằng với cao độ sàn), sàn, cầu thang đi theo hệ thống định vị cốp pha dầm sàn đã gia công lắp đặt trước; còn đối với dầm nổi (cao độ đỉnh dầm thấp hơn cao độ sàn), vách thì cốt thép sẽ được lắp đặt trước sau đó mới đến cốp pha

Đi thép dầm nổi Đi thép dầm chìm

Đối với cột và vách, từ lưới trục đã triển khai trên sàn triển khai bật tiết diện chân cột, chân vách và chỉnh sửa thép chờ đảm bảo lớp bảo vệ rồi mới tiến hành lắp dựng thép

Lớp bảo vệ phù hợp với quy định của thiết kế cho từng cấu kiện, đối với công trình này thì bê tông bảo vệ của dầm, sàn, cột tất cả đều là 25mm Khung thép chính phải được định dạnh ổn định và đúng hình dạng cấu kiện để tránh hiện tượng cháy thép (không đủ lớp bê tông bảo vệ)

Thép đai, thép sàn thi công phải thẳng đều đúng khoảng cách bằng cách xác định đai đầu tiên và sau đó dùng thước hoặc thanh cỡ (thanh đã được định sẵn kích cỡ) đo và đánh dấu bằng phấn hoặc bút xóa lên thép chủ, cốp pha sàn để công nhân buộc đai, rải thép

Con kê để đảm bảo lớp bê tông bảo vệ

Thép cột được nhấn cổ chai

để nối vào thép chờ bên dưới đảm bảo cột chịu nén đúng tâm và chiều dài lớp bê tông bảo vệ, chiều dài đoạn nối được bảo đảm 40d

4.6 Kê thép:

Đủ cường độ (nếu dùng kê bằng bê tông hoặc vữa mác cao) và đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ

Kê thép phải được đúc trước để đảm bảo khi đem ra thi công không bị bể

Bãi đúc con kê tại công trình

Tại một vị trí kê dầm phải kê đủ 2 cục kê để khung không bị vặn và ổn định, ngoài ra phải kê ở dưới lớp thép đai để đảm bảo bê tông bảo vệ

Chân chó kê thép lớp trên của sàn: Nếu không có chỉ định riêng thì chân chó thường được làm bằng thép có đường kính 10 hoặc 12 Ngoài ra, tùy theo trường hợp xác định loại thép cho phù hợp

5 Biện pháp thi công thép

Đối với công tác cốt thép chú ý đến mặt bằng bãi thép, bãi thép phải được sắp xếp sao

cho thuận lợi cho công tác gia công và vận chuyển:

Bãi gia công và bãi thép được sắp xếp sao cho ổn định trong quá trình thi công thô công

trình

Bãi gia công nằm trong tầm hoạt động của cẩu và bãi chứa thép

Bãi để thép thường được bố trí nơi khô ráo và thường được kê cao, che chắn cẩn thận

để giảm thiểu quá trình oxy hoá của thép

5.1 Công tác chuẩn bị

Lập kế hoạch thi công

o Lập tiến độ thi công theo bộ phận, cấu kiện hay từng sàn theo tiến độ tổng thể

công trình

o Sắp xếp công nhật đổ con kê

o Sắp xếp đội thi công thép Căn cứ vào số lượng công nhân để phân chia khối

lượng công việc cho phù hợp Điện thi công: bố trí nguồn điện thi công đầy đủ, an toàn

Chỉ dẫn kĩ thuật

o Từ bản vẽ gia công, lắp đặt (detail thép)

o Lên danh mục các loại thép cần gia công cho cấu kiện

o Hướng dẫn công nhân gia công thép và sắp xếp theo từng bộ phận, cấu kiện

o Chỉ dẫn lắp đặt tại hiện trường

5.2 An toàn lao động

Thiết lập các quy định về an toàn trong cắt, uốn cốt thép

Phải chuẩn bị về các biển hiệu, chỉ dẫn về an toàn lao động

Không được đặt quá nhiều cốt thép trên sàn công tác

Khi đặt, cột thép cột ở vị trí cao trên 3m thì cứ 1.7m cao phải làm sàn công tác rộng

trên 1m và có lan can cao 0.8m

5.3 Trình tự thực hiện

Trước khi lắp đặt và gia công cốt thép thì công tác trắc địa phải được thực hiện và

nghiệm thu trước, có thể xen kẽ cả công tác cốp pha

Tổ chức gia công và lắp đặt tại hiện trường

Tổ chức nghiệm thu nội bộ những vị trí không đạt phải lên danh mục công việc trên

văn bản để giao cho tổ đội chỉnh sửa Sau đó nghiệm thu lại cho đến khi đạt

5.4 Nguyên tắc thực hiện

Thép phải được kiểm tra công tác vệ sinh, đánh gỉ trước khi cho lắp đặt

Đối với cột, vách, dầm chìm công tác cốt thép được thực hiện trước công tác cốp pha

Đối với dầm chìm, sàn, cầu thang công tác cốt thép phải được thi công sau công tác

cốp pha Thép dầm đi trước rồi mới đến thép sàn

Các chi tiết phức tạp như tam cấp, cầu thang, thép chỉ phải có bản vẽ và mặt cắt chi

tiết thể hiện rõ để có thể triển khai cốt thép

Bản vẽ chỉ tiết tam cấp L3-05 và hình ảnh thép sau khi triển khai

Trong quá trình gia công lắp đặt hiện trường thì giám sát kỹ thuật phụ trách phải kiểm tra công việc để đánh giá và điều chỉnh kịp thời, tránh trường hợp làm sai mới phát hiện

phải tháo ra lắp lại

Nghiệm thu nội bộ và lên các mục chỉnh sửa cho đến khi đạt yêu cầu mới giám sát

nghiệm thu

Lên kế hoạch nghiệm thu thông báo với giám sát trưởng và mời nghiệm thu sau khi

nghiệm thu nội bộ đạt yêu cầu

Bố trí công nhân và giám đi theo giám sát của chủ đầu tư để phát hiện sai sót và chỉnh sữa ngay lúc đó nếu lỗi không nặng và có thể khắc phục nhanh Đảm bảo sữa những sai

sót đến khi giám sát chủ đầu tư thấy đạt yêu cầu thi tiến hành công tác đổ bê tông

Trong quá trình đổ bê tông phải bố trí công nhân tổ thép chỉnh sửa thép đối với những

cấu kiện dễ cong vênh, sai lệch do tác động của công tác đổ bê tông

6 Công tác kiểm tra, nghiệm thu thép

6.1 Đối với thép dầm

Kiểm tra số lượng, đường kính, cao độ thép chủ, thép tăng cường ( ví dụ như thép C

chịu moment uốn hoặc xoắn, thép đai chịu lực cắt )

Kiểm tra chiều dài, đoạn neo, đoạn nối thép có đúng như bản vẽ thi công không

Kiểm tra các thanh thép có đúng vị trí, đường kính hay không; đặt cốt thép sao cho

thép không bị cháy (dầm đủ lớp bê tông bảo vệ)

Cần chú ý các đoạn thép giao nhau giữa dầm và cột, xác định được đâu là dầm chính,

dầm phụ để đi thép cho đúng với bản vẽ cũng như thi công dễ dàng nhất

 Trong khi thi công cốt thép thì thép cột được ưu tiên nhất, sau đó đến thép dầm

chính rồi mới đến thép dầm phụ

 Khi dầm có chiều rộng bằng chiều rộng (hoặc chiều dài của cột) thì lúc đó cốt thép dầm và cột gặp nhau Thông thường cách xử lý là thép dầm sẽ đi một cây trong và một cây ngoài (thép cột và thép dầm so le với nhau) tránh trường hợp luồn cả 2 cây vào trong gây túm tiết diện dầm làm không đủ khả năng chịu lực Hoặc thép dầm phải được nắn lại để tránh gặp thép cột ( thường cách này ít

dùng vì khó thực hiện) 6.2 Đối với thép sàn

Kiểm tra đoạn neo, vị trí của thép lớp trên cũng như lớp dưới

 Kiểm tra bước cốt thép

 Đặt chân chó để đảm bảo khoảng cách giữa 2 lớp cốt thép

 Cần chú ý đặt con kê để đảm bảo bê tông bảo vệ của sàn (công trình này

BTBV là 25mm) 6.3 Đối với thép cột

Thông thường thép chờ của cột sẽ được cắt so le với nhau ( vì trong một mặt cắt các

cốt thép không được nối quá 50% diện tích cốt thép)

Theo TCVN 4453-95 thì sai lệch trục cho phép của cốt thép cột là 10mm, vì vậy chỗ đoạn nối thép của cốt thép cột người ta thường nắn (nhấn cổ chai) thép để trách lệch

trục

 Tóm lại công tác lắp dựng cốt thép dầm, sàn tập trung vào các mục sau:

- Kiểm tra chủng loại, đường kính, khoảng cách, số lượng cốt thép đối chiếu với sơ

đồ thiết kế

- Kiểm tra vị trí lắp đặt cốt thép

- Kiểm tra chiều dài nối buộc hoặc chiều dài chất lượng đường hàn nối

- Kiểm tra vị trí nối cốt thép có đảm bảo yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn thi công nghiệm thu

- Kiểm tra kích thước khung thép dầm, khoảng cách đai

- Kiểm tra vệ sinh cốt thép

- Kiểm tra chiều dày bê tông bảo vệ

- Kiểm tra nút buộc định vị cốt thép cố đảm bảo độ chắc chắn

- Kiểm tra vị trí, đường kính, số lượng thép chờ thi công phần tiếp theo

- Nghiên cứu kỹ hồ sơ thiết kế và các thứ xử lý kỹ thuật

7 Các lỗi hay gặp và biện pháp khắc phục

7.1 Gia công thép sai

Có thể là gia công thiếu chiều dài, thiếu đoạn neo, thiếu thép, sai đường kính thép; hoặc cũng có khi là gia công dư so với thiết kế ( vi dụ như gia công thép đai dài hơn

thiết kế sẽ dẫn đến cháy thép)

Biện pháp: Yêu cầu các công nhân phải đọc kĩ và hiểu được bảng thống kê thép Trước khi gia công thép đối chiếu giữa bản vẽ chi tiết và bản vẽ detail để phát hiện những lỗi sai Người quản lí luôn theo dõi bộ phận gia công để có biện pháp khắc

phục sớm khi có vấn đề xảy ra (thông thường lỗi này ít gặp)

7.2 Bố trí sai thép so với bản thiết kế

Thiếu chiều dài thanh thép, thiếu đoạn neo, thiết chiều dài đoạn nối

Thiếu các thanh thép chủ tăng cường, thép đai tăng cường đầu dầm

Bố trí sai vị trí của thanh thép, sai bước cốt thép của thép đai

Buộc thép đai vào thép chủ không đúng cách dễn đến cháy thép

Một số Trường hợp điển hình

Đoạn neo thép bị dư ra khỏi dầm Dầm bị túm đầu

Thép sàn bị cháy vào cốp pha Đoạn neo thép bố trí không vuông góc móc vào dầm

Cách xử lý:

Thép dầm: Tình huống đâu tiên: Cắt đoạn neo thừa và gia cường bằng 2 đoạn neo

khác và đảm bảo đoạn nối kéo dài đến ¼ nhịp Tình huống sau có thể xử lý tương tự hoặc dùng gió đá xả kẽm buộc thép đai ra và luồn thép dầm lại Tùy vào trường hợp chúng ta linh động giải quyết nhưng cắt thép là giải pháp cuối cùng thực hiện

Thép sàn: Tùy tình huống xử lý có thể nói công nhân sữa lại trước khi buộc kẽm, nếu buộc rồi xả kẽm buộc ra để sữa lại

Biện pháp chung:

Làm đúng như bản vẽ thiết kế không được chỉnh sửa, nếu có thắc mắc hay không phù hợp với thực tế thì phải cáo cáo lên phòng thiết kế (softdrawing) để có chỉnh sửa cần thiết Nếu có sai sót liên quan đến bộ phận trắc đạt phải báo ngay cho bộ

phận trắc đạt để xử lý kịp thời

Yêu cầu thầu phụ phải đọc hiểu được bản vẽ để hướng dẫn công nhân thi công, nếu

có bất cứ thắc mắc gì phải liên hệ giám sát kĩ thuật phụ trách giải quyết

Các thầu phụ và giám sát phỉa bám sát công việc để có những hướng dẫn kịp thời để hướng dẫn và khắc phục lỗi kịp thời của công nhân

7.3 Sai bước cốt thép, thiếu thép

Lỗi này hay sai đối với thép sàn: các bước cốt thép bị sai dẫn đến sai số lượng thanh

thép Đoạn neo của thép sàn không neo vào dầm