Tìm hiểu kỹ thuật bóc vỏ hạt và nghiền trong chế biến lương thực

Tìm hiểu kỹ thuật bóc vỏ hạt và nghiền trong chế biến lương thực

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TPHCM

KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Bài tiểu luận

MÔN: CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN LƯƠNG THỰC

và nghiền trong chế biến

lương thực

GVHD: Đỗ Vĩnh Long Nhóm sinh viên thực hiện: Nhóm 06 Tiết: Thứ 2_Tiết 7-8-9

TPHCM 3/2016

BẢNG PHÂN CÔNG CÔNG VIỆC

KÝTÊN

 Tổng hợp powerpoint

Tíchcực

3  Nghiền hạt trên máy

nghiền đôi trục

 Nghiền hạt bằng máynghiền có cánh búa

và máy nghiền haithớt cối

Tíchcực

Một trong những kỹ thuật chế biến lương thực quan trọng là quá trình bóc vỏ

và nghiền hạt Với bài bài cáo mang tên “Tìm hiểu kỹ thuật bóc vỏ hạt và nghiền trongchế biến lương thực ”, nhóm mong muốn người đọc sẽ hiểu sơ lược về công đoạn bóc

vỏ, nghiền hạt Trong những công đoạn đó thì có những yếu tố nào ảnh hưởng đếnnăng suất cũng như chất lượng của hạt thương phẩm Ngoài ra bài báo cáo còn giớithiệu về một số máy móc thiết bị dùng trong chế biến, cấu tạo, nguyên lý hoạt độngcũng như hình ảnh về máy

Mục lục:

I.Bóc vỏ hạt: 1

1.Các phương pháp bóc vỏ hạt (xay): 1

1.1Máy xay đôi trục cao su: 1

a)Cấu tạo 2

b)Nguyên tắc hoạt động: 2

1.2Máy xay hai thớt cối: 3

a)Cấu tạo: 4

b)Nguyên lý hoạt động: 4

1.3Các loại máy xay khác: 5

2.Đánh giá hiệu suất bóc vỏ hạt: 5

2.1Hiệu suất bóc vỏ: 5

2.2Hiệu suất xay nguyên: 6

2.3Hiệu suất xay chung: 6

2.3.1Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất xay: 6

2.3.2 Các thiết bị thường gặp 7

II.NGHIỀN HẠT 10

1.Đánh giá hiệu suất của quá trình nghiền: 10

1.1Mức độ nghiền: 11

1.2.Phương pháp dùng sàng để xác định kích thước của sản phẩm: 11

1.3.Tỷ lệ nghiền: 12

1.4.Mô đun nghiền 12

1.5.Dung năng riêng phần của quá trình nghiền 13

1.6.Phân loại sản phẩm nghiền: 13

2.Định luật nghiền 13

2.1.Ảnh hưởng những tính chất cơ học của hạt đến quá trình nghiền 13

2.2 Phân loại các máy nghiền 14

3.Nghiền hạt trên máy nghiền đôi trục: 14

3.1 Những yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của máy nghiền đôi trục: 14

a) Kích thước khe nghiền 14

b) Trường nghiền (L): 14

c) Cơ cấu của răng: 14

d) Các thông số động học của trục nghiền: 15

e.)Tải lượng riêng: 17

3.2.Các phương pháp kiểm tra và nâng cao hiệu suất của quá trình nghiền hạt: 17

a.Những phương pháp kiểm tra quá trình nghiền: 17

b Biện pháp nâng cao hiệu suất : 18

4 Nghiền hạt bằng máy nghiền có cánh búa và máy nghiền hai thớt cối : 19

4.1.Nghiền hạt bằng máy nghiền có cánh búa : 19

4.2.Nghiền hạt bằng máy nghiền 2 thớt cối 19

KẾT LUẬN 20

TÀI LIỆU THAM KHẢO: 20

I.Bóc vỏ hạt:

 Mục đích và yêu cầu :

Mục đích: tách vỏ trấu ra khỏi hạt mà vẫn giữ nhân hạt nguyên vẹn

Yêu cầu: gây tổn thương ít nhất cho hạt

 Phương pháp bóc vỏ trấu :

Hạt thóc có hai mảnh vỏ trấu bao bọc Giữa vỏ trấu và gạo nhân có một khoảngtrống Ở hai đầu hạt thóc thì khoảng trống khá lớn Do đó khi hạt thóc bị tác dụng củacác lực kéo, nén, đập thì vỏ trấu dễ dàng tuột ra

Trong kỹ thuật bóc vỏ trấu hiện nay có nhiều phương pháp tác dụng lên hạt làmtuột vỏ và do đó cũng có rất nhiều máy bóc vỏ cấu tạo không giống nhau

1.Các phương pháp bóc vỏ hạt (xay):

Hiện nay trên thế giới đang tồn tại 5 kiểu máy xay sau đây:

a) Máy xay một trục quay

b) Máy xay đôi trục cao su

c) Máy xay có trục đá nhám hoặc đĩa đá nhám

d) Máy xay hai thớt cối

e) Máy xay cánh búa

Theo nguyên lý tác dụng cơ học, các kiểu máy xay được xếp vào 3 nhóm:

 Tác dung của lực kéo và nén (a, b, d)

 Tác dụng của lực ma sát (c, d)

 Tác dụng của lực va đập (e)

Các kiểu máy xay được dùng phổ biến nhất để bóc vỏ hạt lúa là máy xay đôi trụccao su và máy xay hai thớt cối Riêng các trạm xay xát nhỏ của các hợp tác xã nông

nghiệp ở nước ta hiện nay còn dung khá phổ biến loại xát gạo trục ngang nằm để làmnhiệm vụ vừa bóc vỏ hạt lúa vừa xát gạo.

1.1Máy xay đôi tr c cao su: ục cao su:

Máy xay đôi trục cao su thường được dùng để bóc vỏ hạt lúa

a)C u t o ấu tạo ạo :

Về nguyên tắc, máy xay quả lô cao su gồm có 2 trục đúc bằng gang, trên bề mặtphủ 1 lớp cao su, đặt trên cùng một đường thẳng Một quả cố định và quả kia có thểđiều chỉnh vị trí để đạt được khe hở mong muốn giữa 2 quả lô

Các quả lô nhận truyền động cơ học, quay theo chiều ngược nhau và quả lô điềuchỉnh thường có vận tốc thấp hơn quả lô cố định khoảng 25% Cả 2 quả lô đều cócùng đường kính và cùng một bề rộng

b)Nguyên t c ho t đ ng: ắc hoạt động: ạo ộng:

Đôi trục cao su quay ngược chiều nhau với những vận tốc khác nhau gây nên cáclực kéo và nén làm cho hạt bị tuột vỏ

Quả lô cố định quay quay nhanh hơn và cũng cũng mòn nhanh hơn quả lô điềuchỉnh Do có thể đổi chỗ cho nhau nên các quả lô có độ mài mòn ngang nhau.

Trục quay nhanh đặt trên các ổ trục cố định, trục quay chậm đặt trên các ổ trục diđộng

Khi điều chỉnh kích thước của khe xay thì tâm của trục dịch chuyển chậm

Hạt thóc được các trục cuốn vào trường tác dụng (L) và ở đấy hạt được bóc vỏ.Chiều dài của trường tác dụng phụ thuộc vào đường kính của các trục, bề dày của hạt

Để có được kết quả xay tối ưu, hạt phải được phân phối đều trên toàn bộ bề rộngcủa quả lô Tuy nhiên thường thì bộ phận phân phối hạt hoạt động thiếu chính xác và

do đó bề mặt quả lô sẽ mòn không đều và ảnh hưởng xấu tới hiệu suất và năng suất

Bề mặt quả lô được phục hồi bằng cách lấy bớt đi một phần cao su, do đó tuổi thọ củacụm các quả lô cũng giảm đi đáng kể

Hiệu quả của máy phụ thuộc vào nhiệt độ, ẩm độ cao của không khí, cấu trúc vỏtrấu và đặc biệt là do giống lúa hạt ngắn hay dài

Khả năng xay của kiểu máy xay này cao hơn kiểu máy xay đĩa thông thường, bởivậy ở đây lượng gạo lức nguyên và hiệu suất xay đều cao hơn Tuy nhiên không cónghĩa là sản lượng gạo nguyên của nhà máy xay sẽ cao hơn do vỏ dọc của hạt thóckhông bị quả lô cao su phá hỏng, hạt bị rạn nứt vẫn xuất hiện cùng với hạt gạo lứcnguyên, nhưng chỉ qua lần xát trắng thứ nhất các hạt này sẽ bị vỡ

Ưu điểm: năng suất lớn, hiệu suất bóc vỏ cao, tỷ lệ hạt bị gãy nát thấp.

1.2Máy xay hai th t c i: ớt cối: ối:

Máy xay hai thớt cối được dùng để bóc vỏ hạt lúa, kê và yến mạch

a)C u t o: ấu tạo ạo

Máy xay đĩa gồm có 2 đĩa đặt nằm ngang bằng thép đúc, một phần được phủ mộtlớp chất mài mòn

Đĩa trên cố định với khung máy, đĩa dưới quay

Đĩa quay có thể được điều chỉnh vị trí theo chiều thẳng đứng cho nên khe hở giữahai vỏ áo mài mòn của hai đĩa là có thể điều chỉnh được

b)Nguyên lý ho t đ ng: ạo ộng: Hạt vào máy qua phễu nạp liệu rồi rơi xuống phần giữa tâm của thớt dưới, nhờ tác dụng của lực ly tâm hạt đi vào trường tác dụng ( vành đai R-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ.π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ.) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ

Nếu khoảng cách giữa hai cối lớn hơn chiều dài của hạt thì hạt sẽ dịch chuyển tự

do trên bề mặt của thớt dưới (thớt quay) Lúc này hạt sẽ dịch chuyển trên mặt thớt cốivới vận tốc:

v=ω.ρω: vận tóc vòng của thớt quay

ρ: bán kính vecto của sự dịch chuyển của hạt ( nghĩa là r < ρ < R0

Ưu điểm: cấu tạo đơn giản, thớt cối lâu mòn, hiệu suất bóc vỏ tương đối cao ( 60-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ.

70%)

Nhược điểm: năng suất thấp và tỷ lệ hạt gãy khá cao (10-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ.15%).

Ở nông thôn nước ta hiện nay còn dùng cối xay tre để bóc vỏ hạt Loại cối nàynăng suất thấp, tỷ lệ gãy hạt cao và yêu cầu lao động nặng nhọc, vì vậy cho nên đã dầndần được thay thế bằng các loại máy bóc vỏ cơ khí hóa Đại đa số các hợp tác xã nôngnghiệp của ta đều dùng máy xát gạo để làm nhiệm vụ vừa bóc vỏ vừa xát gạo

1.3Các lo i máy xay khác: ạo

Ngoài hai loại máy xay nói trên, trong công nghiệp xay xát gạo còn dùng nhiềuloại máy khác Các loại máy này ít được phổ biến hơn

Máy xay cánh búa được dùng để bóc vỏ đại mạch và yến mạch Thời gian hạt nằmtrong máy phụ thuộc vào vận tốc và độ nghiêng của cánh búa, nói chung thường vàokhoảng 3 – 6 giây

Lực tác dụng lên hạt tỷ lệ với bình phương vận tốc của cánh búa Vận tốc của cánhbúa được xác định theo độ bền và tính chất cơ cấu của hạt, đặc điểm kỹ thuật của máy.Thường khống chế vận tốc của cánh búa khoảng 16 – 20 m/s

Ưu điểm: có thể làm tuột vỏ hạt ở độ ẩm trên 14%, cấu tạo máy đơn giản.

Nhược điểm: tỷ lệ hạt gãy nát cao.

Trong một số nhà máy người ta thường tổ hợp máy cánh búa với các loại máy bóc

vỏ khác Thí dụ như trong dây chuyền sản xuất có công đoạn bóc vỏ yến mạch thì đầutiên hạt được làm tuột vỏ bằng máy xay cánh búa, sau đó hỗn hợp được đưa đi phânloại, phần không lọt sàng thì đươc đưa đi bóc vỏ tiếp tục bằng máy xay hai thớt cối.Hoặc trong công đoạn bóc vỏ đại mạch thì đầu tiên người ta dug máy xay cánh búa ,rồi sau đó dùng máy xay đĩa đá nhám

2.Đánh giá hiệu suất bóc vỏ hạt:

2.1Hi u su t bóc v : ệu suất bóc vỏ: ấu tạo ỏ:

Hiệu suất bóc vỏ là lượng hạt bị tuột vỏ sau mỗi lần xay so với lượng hạt đưa vàoxay

Công thức: E BV=n1−n2

n1 .100 %

n1: tỷ lệ hạt nguyên vỏ trước khi xay (%)

n2: tỷ lệ hạt nguyên vỏ trong hỗn hợp sau khi xay (%)

Biết n1 và n2 ta có thể xác định được hiệu suất bóc vỏ E BV Nhưng nếu máy xay có

bộ phận hút trấu ngay sau khi xay thì n2 sẽ lớn hơn giá trị thực của nó (do phần lớn hạtgạo xay trong hỗn hợp đã mất vỏ ), vì vậy E BV sẽ xác định theo công thức:

E BV=n1−c n2

n1

c= an1−x1

a n2−x2

Trong đó :

x1: tỷ lệ gạo xay lẫn trong hạt trước khi xay

x2: tỷ lệ gạo xay trong hỗn hợp sau khi xay (không tính trấu)

a : tỷ lệ gạo xay của thóc hạt

2.2Hi u su t xay nguyên: ệu suất bóc vỏ: ấu tạo

Hiệu suất xay nguyên là lượng gạo xay nguyên hạt do xay mà tuột vỏ so với lượnghạt tuột vỏ (gạo xay) nói chung

(K2−K1)+(B¿¿2−B1)+(N¿ ¿2−N1)¿ ¿

K1 : tỷ lệ gạo xay nguyên lẫn trong hạt trước khi xay (%)

K2 : tỷ lệ gaọ xay nguyên lẫn trong hỗn hợp sau khi xay (%)

B1 : tỷ lệ hạt gãy nát lẫn trong hạt trước khi xay (%)

B2 : tỷ lệ hạt gãy nát lẫn trong hỗn hợp sau khi xay (%)

N1, N2 : tỷ lệ bột lẫn trong hỗn hợp trước và sau khi xay (%)

2.3Hi u su t xay chung: ệu suất bóc vỏ: ấu tạo

EX=EBV.En

2.3.1Các y u t nh h ếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất xay: ối: ảnh hưởng đến hiệu suất xay: ưởng đến hiệu suất xay: ng đ n hi u su t xay: ếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất xay: ệu suất bóc vỏ: ấu tạo

Hiệu suất kỹ thuật của khâu bóc vỏ hạt phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhaunhưng có thể xếp vào 3 loại sau đây:

-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ Các yếu tố thuộc về tính chất kỹ thuật của hạt (loại, giống, hạt to, nhỏ, trạngthái vỏ trấu, độ ẩm của hạt nhất là chênh lệch độ ẩm của vỏ và nhân…)

-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ Các yếu tố thuộc về tính năng của máy bóc vỏ

-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ Các yếu tố thuộc về tính chất kỹ thuật, điều khiển , và quản lý máy móc

Tùy theo từng loại máy xay, các yếu tố nói trên phát huy ảnh hưởng có mức độkhác nhau Dưới đây chỉ đề cập đến một vài yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất bóc vỏcủa hai loại máy xay thường gặp

2.3.2 Các thi t b th ếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất xay: ị thường gặp ường gặp ng g p ặp

2.3.2.1Máy xay đôi tr c cao su: ục cao su:

a)Tính ch t kỹ thu t c a h t ất kỹ thuật của hạt ật của hạt ủa hạt ạt

Một đặc điểm của máy xay đôi trục cao su là hạt sau khi xay bao giờ cũng tăng tỉ

lệ nứt, đó là do ảnh hưởng của áp lực hai trục xay Nếu khống chế để đạt hiệu suất xaycàng cao thì tỉ lệ hạt nứt càng tăng và tỉ lệ gãy nát càng lớn Hạt độ ẩm cao, hạt non,hạt có độ trắng trong thấp… Nói chung là hạt có độ cứng kém thì sau khi xay tỉ lệ nứt

và gãy nát cao hơn so với hạt có độ cứng cao

b)V n t c và chênh l ch v n t c ật của hạt ốc và chênh lệch vận tốc ệch vận tốc ật của hạt ốc và chênh lệch vận tốc

Muốn đảm bảo máy xay có tác dụng xé vỏ trấu thì hai trục xay phải có vận tốckhác nhau Vận tốc các trục xay được tính theo công thức:

càng lớn năng suất của máy càng cao Chênh lệch vận tốc càng lớn hiệu suất bóc vỏhạt càng lớn, đồng thời tỉ lệ hạt gãy nát cũng lớn và trục cao su càng nhanh bị màimòn Thường khống chế chênh lệch vận tốc trong khoảng 2-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ.3 m/s.

Chênh lệch vận tốc không nên quá lớn, nhưng vận tốc của từng trục cũng khôngnên quá lớn, đường kính của trục xay không nên quá to Trục xay quá to sẽ khó cânbằng, vận tốc quá lớn dễ gây chấn động Đường kính trục có thể đến 500 mm Hiệnnay, các máy xay thường dùng loại trục cao su đường kính 227 – 232 mm, vận tốctrục nhanh vào khoảng 15 – 17,5 m/s và vận tốc trục chậm khoảng 12,5 – 15, 0 m/s

c)Đ c ng c a cao su ộ cứng của cao su ứng của cao su ủa hạt

Độ cứng của cao su có ảnh hưởng đến hiệu suất bóc vỏ hạt, tỉ lệ hạt gãy và thờigian dùng trục Trục cao su có độ cứng thấp, gạo gãy ít, tỷ lệ bóc vỏ không cao nhưngđồng thời lại dễ mòn Trục cao su có độ cứng cao thì hiệu suất xay cũng cao, trục lâumòn nhưng tỷ lệ hạt gãy cao Hiện nay phổ biến dùng loại trục cao su có độ cứngkhoảng 85 – 90 độ ( đơn vị độ cứng của cao su) Trong quá trình bóc vỏ, do ma sátgiữa trục cao su và hạt, nhiệt độ của cao su tăng lên, do đó độ cứng của cao su giảmxuống và chóng bị mòn

d)Khe h gi a hai tr c ở giữa hai trục ữa hai trục ục

Khe hở giữa hai trục cao su quyết định đoạn đường hạt chịu tác dụng nén và xé(trường tác dụng) lớn hay nhỏ, và do ảnh hưởng rõ rệt đến hiệu suất xay và tỷ lệ gạogãy Khe hở càng nhỏ, hiệu suất bóc vỏ càng cao nhưng đồng thời tỷ lệ hạt gãy nátcũng cao Khe hở này giảm đến mức nào đó thì hiệu suất bóc vỏ không tăng lên tươngứng nữa, bởi vì lúc đó chênh lệch vận tốc đã giảm Thường điều chỉnh khe hở giữa haitrục cao su trong khoảng 0,5 – 0,45 mm tùy theo chiều dày của từng loại hạt

e)Qu n lý kỹ thu t ản lý kỹ thuật ật của hạt

Trong quá trình sản xuất, muốn đảm bảo hiệu suất xay cao cần phải chú ý :

-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ Hạt vào đều, lưu lượng vừa phải

-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ Căn cứ vào tính chất của nguyên liệu mà điều chỉnh khe hở giữa hai trục cao sucho thích hợp.

-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ Bảo đảm hiệu suất bóc vỏ trong khoảng 75 – 85%, tỉ lệ gãy nát khoảng 2-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ.4%

và giữ lưu lượng 70-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ.85 kg/cm.h

-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ Định kỳ kiểm tra độ mòn của cao su Nói chung không nên cho trục cao su làmviệc trong một khoảng thời gian quá dài Tùy theo chất lượng của cao su, nhiệt độ củaphân xưởng mà vào khoảng 4 – 8 h lại thay đổi trục một lần (mặc dù trục chưa mònđến mức qui định không dùng được)

-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ Luôn luôn xem xét sự làm việc của máy (chấn động, ổ bi rơ, ốc lỏng, khóa kẹt

ở máng tiếp liệu, hệ thống hút trấu…)

2.3.2.2Máy xay hai th t c i: ớt cối: ối:

a)Tính ch t kỹ thu t c a h t ất kỹ thuật của hạt ật của hạt ủa hạt ạt

Ảnh hưởng rõ rệt nhất đến hiệu suất bóc vỏ là độ đồng đều của hạt Các thớt cốikhông có tính chất đàn hồi như trục cao su, do đó điều chỉnh khe hở giữa hai thớt cốiphải căn cứ vào kích thước của hạt Nếu hạt không đồng đều thì sẽ rất khó chọn kíchthước của cỡ hạt nào là chính để điều chỉnh khe hở giữa hai thớt cối Do đó có thể làmgiảm hiệu suất xay hoặc tăng tỉ lệ hạt gãy nát

b)Đ c đi m c a thi t b ặc điểm của thiết bị ểm của thiết bị ủa hạt ết bị ị

Đặc điểm của thiết bị có ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất bóc vỏ hạt Hạt bị tuột vỏ

do mấy nguyên nhân sau đây:

-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ Lực ma sát F giữa hạt và thớt dưới cùng với lực quán tính J của hạt tạo thànhmột ngẫu lực có tác dụng dựng hạt đứng dậy, hạt bị đập vào thớt trên rồi tuột vỏ.-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ Mặt thớt dưới gồ ghề có tác dụng làm cho hạt nảy lên, đập vào thớt trên màtuột vỏ

-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ Các hạt va chạm với nhau rồi đập vào thớt trên mà tuột vỏ hoặc các hạt cọ sátvào nhau mà tuột vỏ

Dưới đây lần lượt xét các đặc tính kỹ thuật của máy xay hai thớt cối có ảnh hưởngtrực tiếp đến các nguyên nhân làm cho hạt tuột vỏ

 Vận tốc thớt cối (thớt dưới)

Nếu chỉ xét thuần túy về mặt vận tốc thì thấy rằng vận tốc của cối càng lớn, thờigian hạt nằm trong trường tác dụng càng ngắn, do đó mà hiệu suất bóc vỏ có thể thấp.Nhưng thực tế không phải vậy Vận tốc lớn thì lực quán tính của hạt cũng lớn, sức vađập của hạt vào cối càng mạnh, do đó mà hiệu suất bóc vỏ cao Vận tốc thớt cối cànglớn thì năng suất của máy càng cao Nhưng nếu vận tốc quá lớn thì tỉ lệ hạt gãy nát sẽnhiều Thường khống chế vận tốc của thớt cối trong khoảng 15 – 21 m/s nếu là xaylượt đầu và 15-π) và ở khu vực này, hạt được bóc vỏ 16 m/s nếu xay lại

 Chiều rộng vành đá nhám

Thời gian hạt nằm trong trường tác dụng không phải chỉ do vận tốc của thớt cốiquyết định mà còn phải kể đến kích thước của chiều rộng vành đá nhám Kích thướcnày càng lớn thì hạt nằm trong trường tác dụng càng lâu, quỹ đạo chuyển động của hạtcàng dài, do đó mà hiệu suất bóc vỏ càng cao và tỉ lệ hạt gãy nát cũng cao Kích thướccủa chiều rộng của vành đá nhám có quan hệ với bán kính của thớt cối Theo kinhnghiệm kích thước chiều rộng của vành đá nhám (B) thường chọn như sau:

R : bán kính thớt cối

δ : độ lớn của hạt cát kim cương

Độ lớn của hạt cát kim cương ảnh hưởng đến độ nhẵn của mặt thớt cối Hạt cátkim cương càng lớn (mặt thớt gồ ghề) thì lực ma sát càng lớn, hạt bị đập mạnh vàothớt trên, do đó hiệu suất bóc vỏ tăng, đồng thời tỉ lệ gãy nát cũng cao Hạt cát kimcương nhỏ thì tác dụng ngược lại Thường các thớt cối dước chế tạo từ hỗn hợp các