Thuyết minh Biện pháp thi côngCông trình : nhà lớp học - trờng tiểu học xã hiệp thuận Chủ đầu t : Ubnd huyện phúc thọ - tỉnh hà tây I - Giới thiệu chung Đặc điểm công trình : Nhà lớp họ
Trang 1Thuyết minh Biện pháp thi công
Công trình : nhà lớp học - trờng tiểu học xã hiệp thuận
Chủ đầu t : Ubnd huyện phúc thọ - tỉnh hà tây
I - Giới thiệu chung
Đặc điểm công trình :
Nhà lớp học đợc xây dựng 2 tầng 8 phòng học, đợc xây dựng trong khuônviên khu đất nhà trờng đang quản lý và sử dụng, đã có quy hoạch định hớng lâudài Có đờng giao thông liên xã chạy qua thuận tiện cho việc chở vật liệu
Công trình xây dựng bên cạnh là nơi giảng dạy và học tập của nhà trờng
Do vậy trong quá trình thi công chúng tôi sẽ có biện pháp thi công hợp lý, đảmbảo an toàn lao động, vệ sinh môi trờng cho công trờng và các công trình xungquanh
Quy mô xây dựng công trình :
Công trình đợc xây dựng 2 tầng, chiều cao tầng 3,6m; có tổng diện tíchsàn là 650m2 Kết cấu khung bê tông cốt thép, sàn đổ bê tông tại chỗ Mái lợpphibrô ximăng Xà gồ thép U120 Hệ thống cửa dùng gỗ de Nền lát gạch XMhoa 200x200
Trang 2II - Biện pháp tổ chức thi công
II.1 - Công tác chuẩn bị thi công :
Trên cơ sở mặt bằng hiện trạng, chúng tôi tổ chức lại theo bản vẽ mặt bằng
tổ chức thi công nh sau:
- Dọn vệ sinh mặt bằng, rào chắn khu vực thi công, ngăn cách với các côngtrình xung quanh bằng hàng rào lới B40, cọc gỗ bạch đàn, có phủ thêm bạt dứachống bụi
- Chuẩn bị bãi, kho tập kết vật t
- Lắp đặt hệ thống điện thi công từ nguồn điện đợc cấp đến cầu dao tổng
- Khoan giếng lấy nớc thi công đến các tầng
- Tập kết máy móc thiết bị thi công
- Liên hệ với các cơ quan chức năng để làm các thủ tục cần thiết cho việctriển khai thi công
II.2 - Tổ chức mặt bằng thi công :
- Tổng mặt bằng thi công đợc bố trí theo từng giai đoạn thi công
- Căn cứ vào điều kiện cụ thể của mặt bằng hiện có
- Căn cứ vào thiết kế kiến trúc
- Để đảm bảo việc thi công công trình Chúng tôi tổ chức mặt bằng theoyêu cầu sau :
* Mặt bằng thuận tiện cho các phơng tiện cơ giới ra vào
* Đảm bảo an toàn cho ngời và phơng tiện thi công
* Đảm bảo tăng năng suất lao động và hạ giá thành sản phẩm
* Lối ra vào công trờng ( thể hiện trên bản vẽ kèm theo) đảm bảo an toàn,thuận tiện, luôn sạch sẽ
* Đảm bảo cho các phơng tiện vận chuyển vật liệu làm việc có hiệu quảtrong thời gian sử dụng
Về giải pháp mặt bằng đơn vị thi công bố trí bãi trộn:
Gồm 2 máy trộn bê tông 350lít, bể nớc tạm phục vụ thi công và bãi vậtliệu rời Các vật liệu khác nh : sắt , xi măng đợc bố trí trong kho nằm cạnh côngtrình
Trang 3Ban chỉ huy, kho cốppha là một dãy nhà tạm gần công trình.
Nguồn nớc lấy từ hệ thống cấp nớc có sẵn của tỉnh và giếng khoan tại chỗ Nguồn điện : Lấy từ nguồn điện có sẵn của tỉnh, đa vào tủ điện chính củacông trình sau đó dẫn tới các thiết bị tiêu thụ điện Từ cầu dao tổng đến các thiết
bị có các cầu dao phụ, dây dẫn dùng loại dây cáp cao su của Nga hoặc Hàn quốc
đi trên cột gỗ dọc theo hàng rào công trình
Hệ thống đèn bảo vệ, thắp sáng và sinh hoạt đi bằng dây bọc 2 lớp 2x4 và2x1,5 treo trên các cột quanh tờng rào Mọi công việc về điện đều đợc kiểm trathờng xuyên và có 2 thợ điện trực tại hiện trờng để đề phòng các sự cố xảy ra.Cấm không dùng điện để đun nớc, mọi việc sử dụng điện trong công trờng đềuphải đợc sự đồng ý của chủ nhiệm công trình
Mở các lớp huấn luyện phòng chống cháy, nổ an toàn lao động cho toàn
bộ cán bộ, công nhân trớc khi vào làm việc tại công trình
Trang 4III Biện pháp tổ chức kỹ thuật thi công
- Điều lệ quản lý đầu t xây dựng ban hành kèm theo Nghị định 42/CP ngày16/7/1996 và 92/CP ngày 23/8/1997 của Chính phủ
- Điều lệ quản lý chất lợng công trình xây dựng ban hành theo quyết định số498/BXD-GFF ngày 18/9/1996 của Bộ trởng Bộ xây dựng
- Chúng tôi có bộ phận kiểm tra kỹ thuật và chất lợng công trình để thựchiện các công tác quản lý của các phần việc xây lắp cùng với chủ đầu t, đơn vịthiết kế Tổ chức giám sát việc lập hồ sơ nghiệm thu kiểm tra chất lợng của từngcông việc, từng công đoạn từng hạng mục theo tiến độ thi công
- Quy trình nghiệm thu công việc theo các bớc : Tự nghiệm thu từ đội côngtrình-Nghiệm thu nội bộ của ban nghiệm thu công trình, sau đó mới đợc tiến hànhnghiệm thu với A và thiết kế
- Trong quá trình thi công, chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các chỉ dẫn kỹthuật đối với công trình và các tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành
III.1.2 Các tiêu chuẩn qui phạm :
Chúng tôi áp dụng các tiêu chuẩn để đảm bảo giám sát và quản lý chất l ợngcông trình theo yêu cầu của hồ sơ mời thầu : Tuyển tập tiêu chuẩn xây dựng Việtnam – Tập 7 và các tiêu chuẩn, quy phạm hiện hành
Ngoài ra chúng tôi còn tuân thủ các nội dung trong Quyết định số 35/1999/QĐ-BXD ngày 12/11/1999 của Bộ trởng Bộ xây dựng về việc Ban hành qui địnhquản lý chất lợng công trình xây dựng
- Công ty chúng tôi đặc biệt quan tâm đến vấn đề chất lợng xây dựng Chấtlợng xây dựng đợc hình thành trong mọi giai đoạn: Trớc khi thi công (lập kếhoạch, tiến độ, thiết kế biện pháp, gia công chế tạo, vật liệu, và vận chuyển tớihiện trờng) Giai đoạn xây dựng (quá trình thi công xây lắp) và sau xây dựng
Trang 5(Bàn giao nghiệm thu và đa vào sử dụng), cũng nh trong thời gian bảo hành côngtrình.
- Quản lý chất lợng là quá trình thiết lập, bảo quản và duy trì mức độ cầnthiết trong gia công, lắp dựng, thi công và đa vào sử dụng Quá trình này Đơn vịthi công thực hiện bằng cách kiểm tra, giám sát thi công theo đúng bản vẽ, thựchiện đúng các qui trình, tiêu chuẩn, thông số và các tác động có ảnh hởng tới chấtlợng, tiến hành nghiệm thu đầu vào, từng phần từng công đoạn cho từng côngviệc cụ thể
- Có hệ thống cán bộ từ Công ty đến công trình về khâu quản lý tài liệu vàcác thông số kỹ thuật thiết kế, các chỉ tiêu kỹ thuật đợc sử dụng và đa vào côngtrình, kiểm tra định kỳ công tác kỹ thuật xây lắp, thanh tra kỹ thuật, an toàn lao
động Quá trình kiểm tra, giám sát có sự tham gia của bản thân ngời công nhânlao động, kỹ thuật hiện trờng, chủ nhiệm công trình, cán bộ giám sát chất lợngcủa Công ty nhằm ngăn ngừa và loại trừ h hỏng, phế phẩm và sự cố đối với côngtrình trong mọi chi tiết, mọi công đoạn
- Kiểm tra giám sát chất lợng vật liệu, công tác xây lắp đợc thực hiện cả trênhiện trờng và cả trong phòng thí nghiệm của Công ty và của các cơ quan chứcnăng có t cách pháp nhân bằng các dụng cụ và các thiết bị thí nghiệm tiên tiến để
đánh giá chất lợng vật liệu và công trình Đơn vị thi công đa vào công trình những
kỹ s giỏi, có kinh nghiệm thi công và giám sát Đặc biệt là lực lợng CBCNV đãthi công ở các công trình tơng tự
III.1.4 Quản lý tiến độ :
- Dựa theo tiến độ đã lập đợc duyệt chính thức, đơn vị thi công sẽ lập lại tiến
độ chi tiết cho từng giai đoạn, trong mỗi giai đoạn lại lập tiến độ cho từng tháng ,tuần trên cơ sở đó bố trí nhân lực, vật t, máy đảm bảo tiến độ đúng thời gian qui
Trang 6l-làm, có sổ nhật ký ghi chép hiện trờng, có sổ biện pháp an toàn thi công Mỗicông việc phải có sự giám sát giữa A & B mới đợc tiến hành
- Quá trình kiểm tra, giám sát có sự tham gia của kỹ thuật hiện tr ờng, chủnhiệm phần việc, cán bộ của công ty nhằm ngăn ngừa và loại trừ trờng hợp phảiphá đi làm lại trong mọi chi tiết, mọi công đoạn, phải có bản vẽ hoàn công từngcông việc
- Trong quá trình thi công công trình phải có sự phối hợp giữa A & B để giảiquyết những vớng mắc trong thi công mà cha lờng hết, giữa B và thiết kế phải có
sự phối hợp chặt chẽ để giải quyết bổ sung thiết kế hoặc thay đổi thiết kế
- Quá trình thi công bên B đảm bảo ứng vốn cho công trình đạt tiến độ đúngthời gian đã định
- Nguồn xi măng địa phơng : Xi măng Tiên Sơn để xây, trát , láng
Xi măng đợc dùng có xác nhận của nơi sản xuất đúng theo TCVN 2682
-92, có kiểm định của nhà nớc, khi lu trong kho đợc kê cách nớc và thoáng khítrên một sàn cách mặt đất 300mm, chiều cao mỗi hàng không quá 10 bao ximăng Xi măng lu trữ trong kho không quá 28 ngày
III.2.2 Nguồn vật liệu khác :
- Gạch chỉ đặc M75# : Gạch máy xây móng, khu wc, tờng…
- Cát vàng, cát đen: Theo TCVN 1770-86
- Đá: Theo TCVN 1771-86
- Thép: Thái Nguyên hoặc liên doanh
Trang 7III.2.3 Vật t điện n ớc :
- Vật t , thiết bị điện, nớc đợc sử dụng đúng theo yêu cầu thiết kế Những vật
t, thiết bị điện nớc không có trên thị trờng đợc thay thế theo chủng loại đúng nhtrong hồ sơ mời thầu
III.2.4 Vật t hoàn thiện :
- Vật liệu và sản phẩm sử dụng trong công tác hoàn thiện phải tuân theonhững yêu cầu của tiêu chuẩn và hồ sơ mời thầu cũng nh chỉ dẫn riêng của thiết
kế và nhà sản xuất
- Tất cả những vật liệu đa vào thi công phải có xuất xứ rõ ràng, có đủ chứngchỉ chất lợng do cơ quan có t cách pháp nhân cấp cho từng lô tơng ứng, cònnguyên đai nguyên kiện và còn thời hạn sử dụng đợc Chủ đầu t chấp nhận
- Trong trờng hợp những vật liệu và sản phẩm dùng cho công tác hoàn thiện
đa đến công trình mà không còn ký hiệu trên bao hay ký hiệu không còn nguyênvẹn, cần phải tiến hành thử nghiệm và xác định những chỉ tiêu đặc trng cho tínhchất cơ lý và tính chất khác của vật liệu đó và chỉ đợc phép đa vào công trình khi
đã có ý kiến chấp thuận của Chủ đầu t
- Không sử dụng loại vật liệu hay sản phẩm đã quá hạn hoặc không cònnguyên đai nguyên kiện
III 3 Thiết bị máy móc dùng cho công trình
- Thang tải: sử dụng 01 thang tải để vận chuyển vật liệu lên cao
- Máy trộn BT và trộn vữa: Để phục vụ cho công tác xây, trát, bê tông đảmbảo kỹ thuật Chúng tôi sử dụng 02 máy trộn bê tông tự hành có dung tích 350 lít
và 02 máy trộn vữa dung tích 120 lít Ngoài ra chúng tôi còn sử dụng các loạimáy phục vụ cho công tác bê tông: đầm bàn, đầm dùi, máy xoa mặt
Xin xem phần danh mục thiết bị thi công dự kiến huy động cho công trình
III.4 Công tác thi công
Trang 8III.4.1 Phần móng
1 Công tác trắc đạc
- Tổ chức nhận bàn giao tim mốc từ Ban quản lý công trình, Cơ quan thiết
kế, T vấn giám sát, việc bàn giao này phải lập thành biên bản có chữ ký xác nhậncủa các bên liên quan Từ cơ sở tim mốc bàn giao tổ chức triển khai các công việctrắc đạc kế tiếp và làm cơ sở nghiệm thu lâu dài trong quá trình thi công (lập biệnpháp gửi tim mốc đảm bảo thuận lợi cho việc kiểm tra và sử dụng mốc chuẩn).Ngoài ra còn có các cọc chuẩn xác định trục định vị công trình
- Lới khống chế mặt bằng: xác định các điểm khống chế bằng cách lấy tầng
1 làm mặt bằng gốc tiến hành đo lại hai lần làm số liệu gốc Các điểm lới khốngchế mặt bằng thi công có thêm mốc bằng bê tông đổ tại chỗ kích thớc 20x20 cmsâu 50 cm đầu mốc bằng thép hoặc bằng sứ có dấu chữ thập sắc nét
- Lới khống chế cao độ thi công: Các điểm lới khống chế độ cao (là các
điểm chuẩn) đợc bố trí ở những nơi ổn định, điểm khống chế cao độ này đợc dẫn
từ mốc chuẩn do Ban quản lý công trình giao
- Phơng pháp định vị mặt bằng chuyển độ cao và chuyển trục : Tất cả cácgóc sàn của công trình đều chừa lỗ chuyển trục đợc thông suốt từ tầng 1 đến tầngtrên cùng
- Từ các mốc chuẩn định vị tất cả các trục theo 4 phơng lên các trục khônggian bằng máy kinh vĩ và đợc đo bằng thớc thép Chuyển độ cao lên các tầngbằng máy thuỷ bình và thớc thép sau đó dùng máy thuỷ bình để triển khai các cốttheo thiết kế trong qúa trình thi công Từ đó xác định chính xác các vị trí từngcột, từng cấu kiện để thi công
- Việc chuyển trục lên tầng từ các lỗ chờ : Dùng máy Thiên đỉnh để chỉnh
độ thẳng đứng lên các tầng tại các góc sàn của từng trục cột (thể hiện trên bản vẽ)sau đó kiểm tra và triển khai bằng máy kinh vĩ
- Mỗi khi thi công xong sàn một tầng phải chuyển toàn bộ lới khống chếmặt bằng và lới khống chế cao độ lên để thi công phần cột và dầm sàn tầng tiếptheo (các mốc này đợc đánh dấu sơn đỏ)
- Trong quá trình thi công phần móng, khung việc căn chỉnh đà giáo cốppha, mốc đổ bê tông đợc làm bằng máy kinh vĩ và máy thuỷ bình
- Phơng pháp đo theo giai đoạn: Về nguyên tắc tất cả các giai đoạn thi công
đều phải có mốc trắc đạc (cả tim và cốt) mới tiến hành chu trình thi công và trong
Trang 9qúa trình đổ bê tông luôn phải kiểm tra bằng dọi và máy kinh vĩ và máy thuỷbình.
- Trớc khi thi công các công việc phần sau phải có bản vẽ hoàn công cácphần việc đã làm trớc nhằm kịp thời đa ra các giải pháp kỹ thuật để khắc phụcnhững sai sót có thể có và phòng ngừa các sai sót tiếp theo Trên cơ sở đó lập cácbản vẽ hoàn công phục vụ cho công tác nghiệm thu thanh toán và bàn giao côngtrình
Tất cả các dung sai và độ chính xác cần tuân thủ theo các yêu cầu đợc qui
định trong các tiêu chuẩn hiện hành có liên quan (TCVN 5724 - 1993, TCVN
5574 - 1991, TCVN 4453 - 1995) và các quy định về độ dung sai trong hồ sơ mờithầu
Công tác đào đất đợc thực hiện hoàn toàn bằng thủ công
- Dụng cụ đào : Xẻng, cuốc, mai, kéo cắt đất
- Phơng tiện vận chuyển : Xe cải tiến, xe cút kít, đờng goòng
Quá trình đào đất:
- Sơ đồ đào đất và hớng đào nh trong bản vẽ, hớng vận chuyển bố trívuông góc với hớng đào
- Cần tổ chức thi công cho hợp lý tránh tập trung ngời vào một chỗ, phân
rõ ràng các tuyến làm việc
- Khi đào những lớp đất cuối cùng để tới cao trình thiết kế thì đào tới đâuphải tiến hành làm lớp lót móng đầm chắc, để tránh xâm thực của môi trờng làmphá vỡ cấu trúc đất
Tiêu thoát nớc trong quá trình thi công:
Để tiêu thoát nớc cho công trình, ta đào hệ thống mơng xung quanh côngtrình với độ dốc i = 3% chảy về hố ga thu nớc và dùng máy bơm bơm ra ngoài
Đất đào đợc tập trung và vận chuyển đến nơi qui định bằng xe ô tô tự đổ
Trang 102 Công tác bê tông GV lót móng:
2.1 Xác định tim móng:
Từ mốc định vị nhà bằng cọc chuẩn C1 ta dùng máy kinh vĩ xác định các
vị trí của tim móng theo 2 phơng Cắm các cọc tiêu vào đó và tiếp tục xác địnhcác giới hạn của ván khuôn móng cụ thể là chiều rộng, chiều dài và cao độ đáymóng lên các cọc cắm ở xung quanh móng
2.2 Đổ bê tông lót móng:
Trớc khi đổ bê tông lót móng ta đầm đất ở đáy móng bằng đầm tay Tiếp
đó trộn gạch vỡ và vữa rồi đổ xuống đáy móng
Khi trộn xong bê tông phải lập tức chuyển đi đổ ngay Vận chuyển bê tông
từ bãi trộn tới vị trí đổ bê tông lót móng bằng xe cải tiến hoặc xe rùa Vì hố móng
đã đợc đào phẳng nên ta đổ bê tông trực tiếp từ xe cải tiến xuống hố móng Trêncác tuyến đi của xe cải tiến phải lót ván cho xe chạy không bị xa lầy và giảm lựcphải đẩy vào xe
xe cải tiến
* Lắp dựng:
Rải lớp cốt thép dới xuống trớc sau đó rải tiếp lớp thép phía trên và buộctại các nút giao nhau của 2 lớp thép Yêu cầu là nút buộc phải chắc không để cốtthép bị lệch khỏi vị trí thiết kế Không đợc buộc bỏ nút
Cốt thép đợc kê lên các con kê bằng bê tông mác 100 # để đảm bảo chiềudầy lớp bảo vệ Các con kê này có kích thớc 50x50x20 đợc đặt tại các góc củamóng và ở giữa sao cho khoảng cách giữa các con kê không lớn hơn 1m
Trang 114 Công tác gia công và lắp dựng ván khuôn móng:
* Gia công:
Các tấm cốp pha đợc gõ, uốn lại sao cho phẳng Ghép các tấm lại với nhauthành mảng lớn theo kích thớc của móng bằng móc thép Vận chuyểnxuống chân móng bằng xe cải tiến
Đầu tiên lắp dựng ván khuôn thành móng trớc Đánh dấu sơn đỏ lên thànhván khuôn trục của móng tiếp theo là đóng các nẹp đứng và chống xiên Kiểm tratim của hàng móng bằng máy kinh vĩ Nếu có sai lệch thì điều chỉnh lại, cố địnhchặt lại ván khuôn móng Sau khi đổ bê tông móng xong thì lắp ván khuôn cổmóng
Trong khi lắp dựng ván khuôn móng tiến hành lắp dựng đồng thời sàncông tác
Kiểm tra lại tim cốt lần cuối cùng và dọn dẹp sạch sẽ bề mặt ván khuôn
tr-ớc khi đổ bê tông
5 Đổ bê tông móng :
Cốt liệu: Các cốt liệu lớn (đá, sỏi) đợc rửa kỹ bằng nớc sạch trớc khi cho
vào thùng trộn Cán bộ kỹ thuật ghi rõ tỷ lệ trộn cốt liệu tại bảng thông báo tạicông trờng Để đảm bảo đong đúng khối lợng các cốt liệu, ta đóng các hộc bằng
gỗ có kích thớc 400x500x250 dung tích 50 lít
Trộn bê tông: Quay thùng trộn, đổ các cốt liệu và xi măng vào, quay đều
cho dần nớc vào máy trộn Hết thời gian quy định thì đổ ra Trong quá trình trộn
để tránh hỗn hợp bê tông bám dính vào thùng trộn nên cứ 2h ta lại cho toàn bộ số
Trang 12cốt liệu lớn và nớc vào quay khoảng 5 phút sau đó cho cát và xi măng vào trộntiếp đúng thơì gian quy định.
Vận chuyển bê tông: Bê tông sau khi trộn xong đợc đổ vào xe rùa rồi vận
chuyển tới móng và đổ trực tiếp qua hệ thống sàn công tác
6 Tháo dỡ ván khuôn:
Sau khi kết thúc đổ bê tông 2 ngày, bắt đầu tháo dỡ ván khuôn
Tháo bỏ các thanh chống xiên trớc rồi đến tháo ván khuôn Trong khi tháo
rỡ không gây ứng suất đột ngột hoặc va chạm mạnh làm h hại đến kết cấu bêtông Khi tháo thì sử dụng các dụng cụ nh xà cầy, kìm, xà beng và những thiết bịkhác
Trang 13* Kỹ thuật xây:
Căn cứ vào các mốc đã có từ khi giác móng, xác định tim cốt để định vịchính xác vị trí khối xây (Về tim cốt, về vị trí các lỗ chờ, các cao độ giằng tờng,lanh tô )
Dùng sơn mầu thẫm đánh dấu vị trí tim tờng, mặt trong và mặt ngoài củatờng lên dầm cột để khi xây theo đúng vị trí đã đánh dấu Đặt chờ sẵn các vậtkiến trúc có trong khối xây theo thiết kế (nh ống kẽm luồn dây điện, ống thoátnớc, các bậc liên kết cửa và khối xây )
Khi xây phải đảm bảo khối xây đợc đặc chắc, không trùng mạch, cácmạch theo chiều đứng phải so le nhau từ 1/4 đến 1/2 chiều dài viên gạch, căngdây cữ cả hai mặt để khối xây có bề mặt hai bên phẳng và mặt trên nằm ngang,tránh mặt xây lồi lõm, khối xây bị nghiêng hay vặn vỏ đỗ, mạch phải đầy vữa vàmiết kỹ, bề dày mạch vữa là 1cm Khoảng cách giữa các lớp gạch xây ngang cần
đảm bảo (cứ 3 lớp xây dọc phải có một lớp xây ngang, ngoài ra các lớp xâyngang phải có trên mặt móng, ở các lớp tiếp giáp với dầm sàn) Phải dùng gạchnguyên lành để xây lớp ngang
Tại các góc, phải thờng xuyên dùng dọi và thớc góc để xây, chỉ đợc phépdùng mỏ dật( không đợc dùng mỏ nanh) Mỏ xây phải chính xác về vị trí và kíchthớc đúng theo các yêu cầu kỹ thuật Khối xây đợc che chắn tránh ma, nắng và t-
ới nớc bảo dỡng ít nhất 48 giờ sau khi xây xong
9 Lấp đất hố móng:
Khi thi công đắp đất phải đảm bảo đất nền có độ ẩm trong phạm vi khốngchế Nếu đất khô thì tới thêm nớc; đất quá ớt thì phải có biện pháp giảm độ ẩm,
để đất nền đợc đầm chặt, đảm bảo theo thiết kế
Đổ đất và san đều thành từng lớp Trải tới đâu thì đầm ngay tới đó Dùng
vồ bằng BT hoặc bằng gỗ để đầm đất Không nên dải lớp đất đầm quá mỏng nhvậy sẽ làm phá huỷ cấu trúc đất Trong mỗi lớp đất trải, không nên sử dụng nhiềuloại đất
Nên lấp đất đều nhau thành từng lớp Không nên lấp từ một phía sẽ gây ralực đạp đối với công trình
10 Công tác đổ BT giằng móng:
Trang 14Sau khi kết thúc xây móng thì tiến hành đổ BT giằng móng
Biện pháp kỹ thuật tơng tự nh đổ BT móng
11 Tôn nền:
Sau khi lấp đất thì tiến hành tôn nền bằng thủ công
Biện pháp kỹ thuật tơng tự nh lấp đất hố móng
Lắp ghép cốt thép cột ngay tại chỗ bằng phơng pháp buộc, khi lắp xongcốt thép mới đợc dựng cốp pha cột Trong quá trình lắp phải dùng các cây chống
để chống cốt thép tránh làm cốt thép bị cong
Trình tự nh sau: Để nằm các cốt thép chịu lực dới sàn Lồng các cốt đaivào và buộc để lại các đai gần chỗ nối vào thép chờ để buộc sau Buộc các con kêvào, dựng khung thép lên nối vào cốt thép chờ sau đó buộc nốt chỗ đai còn lại
- Chân cột có 1 lỗ cửa nhỏ để làm vệ sinh trớc khi đổ bê tông
- Ván khuôn cột đợc lắp sau khi đã đặt cốt thép cột Lúc đầu ghép 3 mảngvới nhau, đa vào vị trí mới ghép nốt mảng còn lại
- Tiến hành lắp dựng gông cột theo thiết kế (khoảng cách các gông là60cm)