Biện pháp thi công cọc khoan nhồi khoan lefer

Chi tiết về thiết bị và nhân lực sẽ được nộp riêng để Kỹ sư kiểm tra và phê duyệt trước khi tiến hành công tác thi công cọc khoan nhồi.. Thợ lành nghề 1 Cho công tác khoan, làm sạch hố

BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

CỌC KHOAN NHỒI

2/ 26

Mục lục

1 Giới thiệu chung: 3

2 Tiến độ thi công: 4

3 Sơ đồ tổ chức hiện trường: 4

4 Thiết bị và nhân lực: 5

4.1 Công tác thi công cọc khoan nhồi: 5

4.2 Bơm vữa ống sonic: 6

4.3 Xử lý đầu cọc:

5 Các loại vật liệu: 7

5.1 Công tác thi công cọc khoan nhồi 7

5.2 Bơm vữa ống sonic 7

6 Quy trình thi công 7

6.1 Công tác thi công cọc khoan nhồi: 7

6.2 Tuần hoàn vữa sét : 17

6.3 Bơm vữa ống sonic 17

6.4 Xử lý đầu cọc

7 Kiểm soát chất lượng 18

8 Kiểm soát an toàn 19

9 Quản lý môi trường 218

(Tổng cộng: 28 trang)

1 Giới thiệu chung:

4/ 26

c) Mục đích thi công cọc thử:

- Đánh giá tính khả thi của thiết bị thi công tại Việt Nam

- Đánh giá năng lực thi công của nhà thầu được chỉ định cho việc thi công gia cố các trụ phía bắc cầu Cần thơ

- Đánh giá khả năng chịu lực của cọc đơn trên cơ sở thử tĩnh tải

d) Khối lượng công việc

- Số lượng cọc: 1 cọc tại trụ P7 cách tim trụ 23.5m

- Đường kính cọc 1400mm

- Chiều dài cọc: 79.85m tính từ mặt đất tự nhiên

- Chiều dài ống vách: 55.3m đường kính ngoài 1400mm

2 Tiến độ thi công:

Tiến độ thi công được trình bày trong phụ lục 1 Công việc khoan sẽ được tiến hành liên tục trong suốt cả ngày

3 Sơ đồ tổ chức hiện trường:

Sơ đồ tổ chức hiện trường cho công tác cọc khoan nhồi như sau:

STT Họ và tên Vị trí

Kinh nghiệm (năm)

Ghi chú

4 Thiết bị và nhân lực:

4.1 Công tác thi công cọc khoan nhồi:

Danh mục thiết bị và nhân lực cho một đội thi công điển hình Thi công cọc khoan nhồi như sau: Nhiều đội thi công sẽ đảm nhiệm thi công tại một số vị trí trong cùng một lúc Chi tiết về thiết bị

và nhân lực sẽ được nộp riêng để Kỹ sư kiểm tra và phê duyệt trước khi tiến hành công tác thi công cọc khoan nhồi

Bảng 4.1 Danh mục thiết bị thi công cọc khoan nhồi

1 cái

tuỳ theo điều kiện hiện trường đòi hỏi khi đổ Bê tông

24 Dụng cụ thí

3 Thợ lành nghề (1) Cho công tác khoan, làm sạch hố

Thợ lành nghề (2) Cho công tác gia công và lắp đặt

4.2 Bơm vữa ống sonic:

Nhà thầu sẽ đệ trình danh mục thiết bị và nhân lực để Kỹ sư kiểm tra theo Mẫu hướng dẫn

Bảng 4.3 Danh mục thiết bị cho công tác Bơm vữa ống sonic

TT Tên thiết bị Mô tả Số

3/giờ, áp suất

5.1 Công tác thi công cọc khoan nhồi

Danh mục các loại vật liệu yêu cầu như sau

Bảng 5.1 Danh mục vật liệu cho thi công cọc khoan nhồi

5.2 Bơm vữa ống sonic

Danh mục các loại vật liệu yêu cầu như sau:

Bảng 5.2 Danh mục vật liệu Bơm vữa ống sonic

Ghi chú:

Vữa cho công tác bơm vữa, sẽ sử dụng vữa ximăng

Sẽ tiến hành thiết kế cấp phối vữa, trộn thử và thí nghiệm nén cường độ dưới sự giám sát của

Kỹ sư Tư vấn Bản báo cáo sẽ được đệ trình cho Kỹ sư để phê duyệt trước khi tiến hành công tác bơm vữa

6 Quy trình thi công

6.1 Công tác thi công cọc khoan nhồi:

8/ 26

6.1.1 Quy trình các công việc thi công cọc khoan nhồi

* Nghiệm thu cao độ đáy cọc (chiều sâu khoan)

* Nghiệm thu lắng đáy hố khoan và dung dịch bentonite

* Nghiệm thu dung dịch betonite

* Nghiệm thu cao độ đỉnh bê tông

* Thí nghiệm tại hiện trường cho bê tông cấp và lấy mẫu để thí nghiệm nén

Kết quả thí nghiệm của dung dịch đạt

Đạt

* Nghiệm thu kiểm soát ống tremie

Hội đồng nghiệm thu

(Đáy ống tremie phải thấp hơn 2m so với mặt bê tông)

Bùn lắng được lấy lên nhiều nhất có thể

Làm sạch hố khoan lần 2

* Nghiệm thu chiều dài nối của mỗi mối nối

* Nghiệm thu đo cao độ đỉnh lồng thép

(kiểm tra chiều dài thanh treo lồng thép)

* Nghiệm thu dung dịch bentonite

* Kiểm tra đường kính gầu khoan (đường kính hố khoan)

* Nghiệm thu cao độ đáy hố khoan (chiều sâu khoan)

* Kiểm tra tốc độ khoan (thời gian khoan và thuộc tính của đất khoan)

* Nghiệm thu trắc đạc tim cọc, vị trí casing và độ dốc.

* Nghiệm thu khảo sát cao độ của đỉnh casing

* Nghiệm thu đo cao độ đáy hố khoan (chiều sâu khoan)

* Nghiệm thu tầng chịu lực (đặc tính của đất ở mũi cọc)

13.

15.

6.1.2 Diễn giải quy trình thi công cọc khoan nhồi

1 Huy động

Trước khi tiến hành công tác khoan, tất cả các thiết bị và công nhân sẽ được Kỹ sư Tư vấn tiến hành kiểm tra

Các chướng ngại vật trên mặt đất hay dưới mặt đất sẽ được dỡ bỏ bằng máy xúc hay thiết bị khoan khác

Cao độ mực nước ngầm sẽ được xác định chính xác tại hiện trường trước khi tiến hành công tác thi công cọc hoặc bằng hố khoan tạm Đỉnh của bentonite đảm bảo phải cao hơn cao độ mực nước ngầm cao nhất tối thiểu 2m tại mọi thời điểm thi công

4 Khoan và hạ ống vách bằng máy khoan Leffer

Chuẩn bị dung dịch bentonite

Chuẩn bị dung dịch Bentonite: Các thiết bị để lưu thông dung dịch bentonite sẽ được lắp đặt như sau

B¬m

B¬m B¬m

Bentonite Máy trôn

Trước khi tiến hành khoan, dung dịch betonite để đưa vào để làm ổn định hố khoan sẽ được chuẩn bị và thí nghiệm để phù hợp với tiêu chuẩn của Dự án

Dụng cụ áp dụng: Cân chất lỏng

Chỉ tiêu: 1.05 1.15 g/cm3

 Trước khi tiến hành khoan

 Khoảng 4 đến 6 tiếng/lần trong qua trình khoan

 Hoàn thành công tác khoan

 Sau khi thay thế dung dịch betonite tại điểm đầu vào và bơm ra

 Trước khi đổ bê tông

Các bể chứa lưu thông dung dịch bentonite sẽ được kiểm tra kịp thời trong quá trình thi công cọc và các chất lắng trong bể như cát hay bùn sẽ được loại ra triệt để

Khoan và hạ ống vách bằng máy khoan Leffer

Mục đích của việc sử dụng ống vách là để bảo vệ cho tầng địa chất bên dưới mặt đất tránh sạt

lở gây ra do trọng lượng của các thiết bị nặng và cũng bảo vệ cho hố khoan khỏi nước bùn trên mặt đất Đường kính ngoài của ống vách là 1400mm Chiều dài của ống ống vách là 55,3m Ống ống vách được thiết kế và tính toán riêng, sẽ được Kỹ sư kiểm tra trước khi lắp đặt

Đối với các cọc thi công trên cạn, đỉnh của ống ống vách phải cao hơn nền thi công ít nhất là 1500mm đủ chiều dài để đầu khoan leffer có thể thao tác hạ ống vách

Tim của ống ống vách sẽ được xác định từ điểm dẫn của tim cọc và bằng máy toàn đạc từ điểm thi công khảo sát, và độ thẳng đứng sẽ được kiểm tra bằng nivô nước Sau khi lắp đặt ống ống vách, vị trí tim của ống ống vách và độ thẳng đứng sẽ được kiểm tra bởi Giám sát của Kỹ sư tư vấn Dung sai lớn nhất của độ nghiêng ống ống vách là 1%

Đoạn ống vách đầu tiên được thiết kế các răng cắt để thuận tiện trong việc hạ ống vách Các đoạn ống vách được thiết kế với chiều dài 6m để thuận tiện trong khi thi công

Chi tiết quá trình hạ ống vách như sau:

Sử dụng máy khoan Leffer kết hợp mô men xoẵn và lực ép thẳng đứng ép đoạn ống vách thứ nhất xuống chiều sâu 4.5m Đỉnh ống vách cao hơn mặt đất tự nhiên 1.5m

Tiến hành cẩu đoạn ống vách thứ 2, hàn nối với đoạn ống vách thứ nhất Sau khi hàn xong, chất lượng mối hàn sẽ được kiểm tra và chấp thuận bởi kỹ sư tư vấn

Dùng máy khoan leffer tiếp tục ép hạ ống vách thứ 2 xuống

Dùng gầu cạp đất cẩn thận hạ xuống cạp đất trong ống vách với chiều sâu cách chân ống vách 1m, Rút gầu cạp đất ra khỏi ống vách

Cấp dung dịch bentonite vào trong ống vách

Hàn nối tiếp các đoạn ống vách và ép hạ kết hợp với đào đất bên trong ống vách

Sau khi đưa dung dịch bentonite đến hố khoan, tiến hành khoan và duy trì cao độ ổn định của bentonite luôn cao hơn 2.0m so với cao độ mực nước ngầm

Lặp lại các thao tác trên cho đến khi đạt chiều sâu thiết kế 50m (từ đáy bệ trụ đến đáy ống vách)

EL bentonite

1st casing

12/ 26

5 Công tác khoan (đến chiều sâu thiết kế) bằng máy khoan RCD

Sau khi khoan hạ ống vách tới chiều sâu 50m ( từ đáy bệ trụ đến đáy ống vách) bằng máy khoan leffer Tiến hành khoan tiếp chiều sâu còn lại bằng máy khoan RCD

Kiểm soát độ thẳng đứng trong quá trình khoan bằng quả dọi hay máy toàn đạc Trong quá trình khoan, theo dõi các địa tầng và ghi chép cẩn thận để kiểm tra địa tầng thực tế dưới

sự giám sát của Kỹ sư, dung dịch betonite sẽ được thí nghiệm theo quy trình nêu trên dưới sự giám sát của Kỹ sư tư vấn Đường kính của gầu (đặc biệt là của lưỡi cắt) sẽ được kiểm tra trước khi khoan Các bể chứa lưu thông dung dịch bentonite sẽ được kiểm tra kịp thời trong quá trình thi công cọc và các chất lắng trong bể như cát hay bùn sẽ được loại ra triệt để

Xác định tầng chịu lực

Xác định tầng chịu lực bằng mắt theo đất khoan lên từ hố khoan dưới sự giám sát của Kỹ sư,

có sự tham khảo báo cáo khảo sát địa chất

Chiều sâu khoan sẽ được xác định bằng thước đo có treo vật nặng Cơ bản, chiều sâu lỗ khoan không được lớn hơn chiều sâu lỗ khoan trong bản vẽ thi công 25cm nhưng có thể theo quyết định của Tư vấn hiện trường Kỹ sư tư vấn sẽ giám sát chiều sâu khoan

Nếu chiều sâu thực tế của tầng chịu lực không tương ứng với kết quả khoan khảo sát địa chất

và thiết kế của cọc, biện pháp xử lý chiều sâu khoan sẽ được làm theo hướng dẫn của Kỹ sư,

ví dụ như tăng chiều sâu đào và chiều dài của cọc

6 Làm sạch hố khoan và thay thế dung dịch bentonite

Sau khi hoàn thành cụng tỏc khoan, kộo nhẹ gầu khoan lờn khoảng 1 một, tiếp tục bơm từ 30 – 60 phỳt để vệ sinh hố khoan Sau khi làm sạch đỏy, chiều sõu của hố khoan sẽ được đo lại dưới sự giỏm sỏt của Kỹ sư

- Rỳt ống khoan lờn kiểm tra đỏy hố khoan, nếu lắng cặn vượt quỏ giới hạn cho phộp thự phải thổi rửa lại bằng bơm hỳt đỏy:

Mỏy bơm chỡm sẽ được đặt theo ống Tremei cỏch miệng vỏch khoảng 5 đến 15 một, sau đú bentonite sẽ được bơm vào bể chứa Trong quỏ trỡnh bơm, khối lượng bentonite trong lỗ khoan sẽ thiếu hụt và thấp đi, vỡ vậy bentonite mới sẽ phải được bơm bổ sung liờn tục vào lỗ khoan từ phớa trờn miệng ống vỏch Vữa sột lẫn bựn được bơm hỳt ra khỏi lỗ khoan sẽ được đưa ra bể lắng và qua mỏy lọc cỏt để tỏi sử dụng

Sau khi kiểm tra dung dịch bentonite theo quy trỡnh trờn, chiều sõu hố khoan sẽ được đo lại Chiều dày lắng cũn lại sẽ được xỏc định

Việc thớ nghiệm mẫu dung dịch trong hố khoan sẽ được lấy mẫu tại đỉnh, giữa và đỏy hố khoan bằng dụng cụ lấy mẫu Sơ họa cấu tạo của dụng cụ lấy mẫu này được thể hiện ở hỡnh 7 dưới đõy và dụng cụ này sẽ được sử dụng để biểu diễn cho khoan cọc thử để được Kỹ sư phờ duyệt cuối cựng Và thớ nghiệm dung dịch bentonite cuối cựng sẽ được tiến hành dưới sự chứng kiến của Kỹ sư Tư vấn

bản lề

nắp có bản lề bằng tôn 3mm

đai để móc quang treo dụng cụ

ống nhựa PVC D100 dày 5mm côn thu 100x76 mm

van 1 chiều

Hỡnh 7: Sơ họa dụng cụ lấy mẫu thớ nghiệm Bentonite

14/ 26

7 Gia công lồng thép:

- Lồng thép sẽ được gia công theo bản vẽ thi công được phê duyệt

- Việc bố trí thanh thép cữ và vòng thép gia cường được thể hiện trong bản vẽ thi công Các thanh thép chủ được hàn với các vòng thép gia cường để đảm bảo hình dáng và

sự ổn định của lồng thép Các vòng thép đai theo thiết kế được buộc với các thanh thép chủ bằng dây thép buộc

- Ống sonic sẽ được cố định bằng việc liên kết với vòng thép gia cường, vị trí cụ thể được chỉ rõ trong bản vẽ thi công

- Ống Sonic sẽ được kéo dài trên cao độ cắt đầu cọc một khoảng thích hợp để có thể tiến hành thí nghiệm siêu âm trong thời gian sớm nhất, (7 ngày sau khi đổ bê tông)

mà không cần đào kết cấu và xử lý đầu cọc Việc này sẽ được chỉ rõ trên bản vẽ thi công (Thí nghiệm siêu âm sẽ được tiến hành trước khi đào kết cấu và xử lý đầu cọc

để tránh thí nghiệm không thành công vì gây ảnh hưởng tới ống sonic hoặc vật cản ở trong ống sonic) Phần ống sonic ở bên trên cao độ cắt cọc sẽ được giữ bằng khung thép tạm thời để giữ khoảng cách giữa các ống sonic không bị thay đổi trong quá trình hạ lồng thép và đổ Bê tông

- Sau khi gia công, tất cả các lồng thép sẽ được Kỹ sư tư vấn nghiệm thu

- Việc gia công lồng thép cần được tiến hành riêng rẽ với công tác khoan Trước khi tiến hành công tác khoan cọc, việc gia công lồng thép cho cọc khoan đó phải được hoàn thành và nghiệm thu bởi Kỹ sư tư vấn

- Tên của nhà cung cấp thép để gia công lồng thép cần được ghi lại cụ thể trên biên bản nghiệm thu và chi duy nhất một nhà cung cấp được áp dụng cho cọc khoan nhồi của mỗi trụ/mố

- Trong quá trình gia công, thanh thép và lồng thép gia công sẽ được giữ cách ly với mặt đất Bãi chứa thanh thép và lồng thép cũng sẽ được để cách ít nhất là 30cm so với mặt đất và bao phủ bởi một tấm bảo vệ khỏi mưa và bụi

- Sai số cho phép cho gia công và lắp đặt lồng thép như sau :

 Khoảng cách giữa các thanh cốt thép chủ : ± 10mm

 Khoảng cách giữa các thanh cốt thép đai : ± 20mm

lỗ khoan Cần chú ý đảm bảo an toàn cho đoạn nối

- Lồng thép sẽ được lắp đặt từng đoạn một vào lỗ khoan bằng cẩu

- Việc nối các lồng thép sẽ được thực hiện bằng bulong cóc, mỗi thanh cốt chủ được nối bằng bulong cóc kết hợp hàn đính để bảo vệ lồng thép không rơi trong quá trình lắp đặt Chiều dài của các thanh thép ghép nối sẽ tuân theo chiều dài tiêu chuẩn được phê duyệt trên bản vẽ thi công Và các đai thép ở vị trí mối nối sẽ được lắp đặt đúng đắn sau khi nối lồng thép Đồng thời, ống sonic cũng được hàn nối với nhau bằng

măng sông Hết sức chú ý để tránh làm hư hại lồng thép khi nâng bằng cần cẩu và không bị rơi lồng thép trong quá trình hàn nối

- Trong quá trình lắp đặt lồng thép, chiều dài mối nối và thép đai sẽ được Kỹ sư Tư vấn nghiệm thu Độ thẳng đứng của lồng thép trong quá trình lắp đặt được kiểm soát bằng quả dọi theo ít nhất là 2 hướng

- Sau khi hoàn thành lắp đặt toàn bộ các đoạn lồng thép, cao độ đỉnh ống vách sẽ được xác định lại với sự chứng kiến của Trắc đạc Tư vấn Và chiều dài thanh thép treo từ đỉnh ống vách sẽ được tính toán dựa trên cao độ đỉnh lồng thép thiết kế và cao độ đỉnh ống vách đã được xác định Sau đó thanh thép treo sẽ được gia công với chiều dài và hình dáng chính xác và được hàn vào đỉnh của thanh thép chủ của lồng thép trên cùng Sau khi lắp đặt thanh thép treo, lồng thép sẽ được hạ xuống từ từ đến cao

độ thiết kế và nó sẽ được đỡ từ đỉnh ống vách bằng thanh thép treo

9 Lắp đặt ống tremie

- Sau khi lắp đặt lồng thép, ống tremie sẽ được lắp đặt ngay để đổ bê tông dưới nước Chiều dài của mối đoạn ống lắp đặt sẽ được lắp đặt và tổng chiều dài sẽ được Kỹ sư

Tư vấn nghiệm thu

- Trong quá trình lắp đặt ống tremie, kiểm tra chặt chẽ mối nối giữa các đoạn ống như

bu lông xiết chặt hay tình trạng của gioăng

10 Kiểm tra lần cuối chiều sâu hố khoan và lượng cát trong bentonite

- Sau khi lắp đặt ống tremie, chiều sâu hố khoan sẽ được xác định dưới sự chứng kiến của Kỹ sư Tư vấn Bùn lắng sẽ tiếp tục được lấy ra nhiều nhất có thể Tiến hành kiểm tra hàm lượng cát trong bentonite Tiếp tục thay thế dung dịch bentonite đến khi kiểm tra hàm lượng cát <3%

11 Đổ bê tông dưới nước

- Trước khi tiến hành đổ bê tông, tiến hành lấy mẫu dung dịch bentonite trong hố khoan ở các vị trí khác nhau (đáy, giữa và đỉnh hố khoan) để khẳng định đặc tính của dung dịch Nếu dung dịch bentonite thoả mãn yêu cầu của mục (4) thì công tác bê tông có thể được bắt đầu

- Bê tông sẽ được đổ vào hố khoan qua ống tremie

- Trước khi đổ bê tông, cầu cao su sẽ được đặt chính xác ở phễu đổ trên đỉnh ống tremie để bảo vệ cho bê tông không bị phân tầng khi tiếp xúc với nước, và Kỹ sư tư vấn và Nhà thầu sẽ khẳng định và kiểm tra cẩn thận quả cầu trước khi đổ bê tông

- Khi bê tông sẵn sàng ở công trường, việc đổ bê tông được bắt đầu bằng cách nâng nhẹ ống tremie lên cách đáy lỗ khoan 25cm, đặt cầu cao su xuống đáy phễu và bắt đầu đổ bê tông liên tiếp Độ sụt chỉ định cho bê tông cọc khoan nhồi là 18+2.0cm trong đó cấp phối trộn sẽ được trình riêng rẽ Nhiệt độ phải thấp hơn 350C

- Đáy ống tremie sẽ được giữ ngập sâu hơn 2m trong bê tông trong suốt thời gian đổ

bê tông Ví dụ, khi ống tremie ngập trong bê tông hơn 5m theo mức dâng của bê tông, ống tremie sẽ được rút lên 3m và 1 đoạn ống tremie (l=3m) sẽ được tháo đi Cao độ đỉnh bê tông sẽ được xác định bằng cách đo bằng thước trước khi tháo ống