BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ MAI THỌ TÙNG THIẾT KẾ, CHẾ TẠO MÁY BÓC VỎ HÀNH TÂY NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY – 605204
Trang 1BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT
THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
LUẬN VĂN THẠC SĨ MAI THỌ TÙNG
THIẾT KẾ, CHẾ TẠO MÁY BÓC VỎ HÀNH TÂY
NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY - 605204
S KC 0 0 4 0 0 2
Trang 2BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT
THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
LUẬN VĂN THẠC SĨ MAI THỌ TÙNG
THIẾT KẾ, CHẾ TẠO MÁY BÓC VỎ HÀNH TÂY
NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY – 605204 Hướng dẫn khoa học :
PGS.TS ĐẶNG THIỆN NGÔN
TP Hồ Chí Minh, tháng 05/2013
Trang 3GIẤY QUYẾT ĐỊNH GIAO ĐỀ TÀI
Trang 4BỘ GIÁO DỤC & ĐÀO TẠO CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT Độc lập – Tự Do – Hạnh Phúc THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
XÁC NHẬN CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN
(Học viện đóng kèm xác nhận này vào quyển LVTN)
Họ và tên học viên: Mai Thọ Tùng MSHV: 11025204029 Chuyên ngành: Công nghệ chế tạo máy Khóa: 2011 – 2013
Tên đề tài: ―Thiết kế, chế tạo máy bóc vỏ hành tây”
Học viên đã hoàn thành LVTN theo đúng yêu cầu về nội dung và hình thức (theo qui định) của một luận văn thạc sĩ
Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2013
Giảng viên hướng dẫn (Ký & ghi rõ họ tên)
Trang 5LÝ LỊCH KHOA HỌC
(Dùng cho nghiên cứu sinh & học viên cao học)
I LÝ LỊCH SƠ LƯỢC
Họ & tên: MAI THỌ TÙNG Giới tính: Nam
Ngày, tháng, năm sinh: 25/12/1983 Nơi sinh: Bến Tre
Quê quán: Bến Tre Dân tộc: Kinh
Chỗ ở riêng hoặc địa chỉ liên lạc: 504/51/1 Kinh Dương Vương, P Bình Trị Đông B, Quận Bình Tân, TP.HCM
Điện thoại cơ quan: Điện thoại di động: 0988667655
Fax: E-mail: maithotung@gmail.com
II QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO
1 Trung học chuyên nghiệp:
Hệ đào tạo: Chính quy Thời gian đào tạo từ : 2001 đến 2003 Nơi học (trường, thành phố): Trường Cao đẳng Kỹ thuật Cao Thắng
Ngành học: Cơ khí chế tạo máy
05/2010 Công ty TNHH Nissey Việt Nam Kỹ sư
Trang 6LỜI CAM KẾT
Tôi cam đoan đây là công trình nghiên cứu của tôi
Các số liệu, kết quả nêu trong luận văn là trung thực và chƣa từng đƣợc ai công bố trong bất kỳ công trình nào khác
Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2013
Mai Thọ Tùng
Trang 7LỜI CẢM ƠN
Sau thời gian thực hiện thì luận văn : ―Thiết kế chế tạo máy bóc vỏ hành
tây‖ của tôi đã hoàn thành Ngoài sự nổ lực và cố gắng của bản thân, tôi gặp phải
một số khó khăn trong quá trình thực hiện Nhờ có sự hướng dẫn giúp đỡ tận tình của quý thầy cô, bạn bè, gia đình tôi đã vượt qua và hoàn thành luận văn của mình
Để tỏ lòng kính trọng và biết ơn sâu sắc, tôi xin chân thành cảm ơn:
Thầy hướng dẫn khoa học PGS.TS Đặng Thiện Ngôn Thầy đã dành nhiều thời gian, tâm huyết và nhiệt tình hướng dẫn, định hướng, góp ý, động viên tôi trong suốt quá trình thực hiện luận văn
Thầy PGS.TS Phùng Rân và Thầy TS Văn Hữu Thịnh đã bỏ thời gian và công sức để phản biện và đóng góp ý kiến cho luận văn của tôi được hoàn thiện hơn
Ban giám hiệu, phòng sau đại học và quý thầy cô Khoa Cơ khí đã tạo mọi điều kiện thuận lợi để tôi hoàn thành tốt luận văn
Các anh, chị, bạn bè, trong và ngoài lớp đã động viên, giúp đỡ tôi tận tình trong suốt thời gian thực hiện luận văn
Gia đình, người thân đã ủng hộ về tinh thần, vật chất, và tạo điều kiện cho
em trong suốt những năm học vừa qua
Thành phố Hồ Chí Minh, tháng năm 2013
Mai Thọ Tùng
Trang 8TÓM TẮT
Đề tài: “Thiết kế, chế tạo máy bóc vỏ hành tây” nghiên cứu quy trình công
nghệ bóc vỏ hành và chế tạo máy bóc vỏ hành tây với quy mô dùng cho các cơ sở sản xuất thực phẩm vừa và nhỏ, nhà hàng, hộ gia đình Quá trình thực hiện đề tài bao gồm các công việc sau:
Tìm hiểu về các giống hành tây phổ biến được trồng ở Việt Nam Tham khảo các phương pháp bóc vỏ hành tây trên thế giới từ đó xây dựng các phương án thiết
kế cho từng bộ phận máy Tiến hành so sánh các phương án thiết kế và đề xuất mô hình máy hoàn chỉnh Tính toán thiết kế cho từng bộ phận của máy Chế tạo các bộ phận của máy sau đó lắp ráp và thực nghiệm về khả năng hoạt động của từng bộ phận máy xác định các thông số tốt nhất Hoàn chỉnh thiết kế, sửa chửa, thay đổi các bộ phận cần thiết, lắp ráp lại và kiểm tra để hoàn thiện máy
SUMMARY
Thesis: “Designing, manufacturing onion peeling machine” :studying
technology process for peeling onion and manufacturing the onion peeling machine for medium and small food product establishment, restaurants, family The thesis consists of following contents :
Stydying in kinds of onions that grew in Vietnam Referring to onion peeling methods in the world, then making design methods for each components of machine Comparing design methods and drawing the best method in for manufacturing, calculating the parts of the machine Making the components of the machine, then assembling and testing in working ability of each mechanism in order
to definite the best parameters Completing the design, reparation, changing the necessary parts, then reassembling and finally checking for the completion
Trang 9MỤC LỤC
GIẤY QUYẾT ĐỊNH GIAO ĐỀ TÀI i
XÁC NHẬN CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN ii
LÝ LỊCH KHOA HỌC iii
LỜI CAM KẾT iv
LỜI CẢM ƠN v
TÓM TẮT vi
MỤC LỤC vii
DANH MỤC BẢNG BIỂU x
DANH MỤC SƠ ĐỒ VÀ HÌNH xii
CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1
1.1 Cơ sở khoa học và thực tiễn 1
1.2 Mục tiêu và nhiệm vụ nghiên cứu 2
1.3 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu 2
1.4 Phương pháp nghiên cứu 3
1.5 Kết cấu của đồ án tốt nghiệp 3
CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN 4
2.1 Giới thiệu về cây hành tây (Allium cepa L.) 4
2.1.1 Phân loại 4
2.1.2 Mô tả 4
2.1.3 Đặc điểm sinh học và phân bố 5
2.1.4 Tính vị và công dụng 6
2.1.5 Thành phần hóa học 10
2.1.6 Các giống hành tây trồng ở Việt Nam 11
2.2 Tổng quan về tình hình nghiên cứu trong nước và ngoài nước 12
2.2.1 Tình hình nghiên cứu ngoài nước 12
2.2.2 Tình hình nghiên cứu trong nước 16
CHƯƠNG 3: Ý TƯỞNG THIẾT KẾ VÀ PHƯƠNG ÁN 17
3.1 Phân tích đối tượng thiết kế 17
Trang 103.2 Sử dụng hành tây trong thực phẩm 18
3.2.1 Quy trình bóc vỏ hành tây bằng tay 19
3.2.2 Quy trình Bóc vỏ bằng máy 20
3.3 Phân tích và chọn phương án khả thi 21
3.3.1 Phân tích đối tượng thiết kế 21
3.3.2 Đề xuất quy trình công nghệ bóc vỏ bằng máy 22
3.3.3 Phương án thiết kế máy bóc vỏ 23
3.3.4 Phương án thiết kế máy bóc vỏ 33
CHƯƠNG 4: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ MÁY BÓC VỎ HÀNH TÂY 34
4.1 Sơ đồ khối của máy 34
4.2 Sơ đồ nguyên lý 36
4.3 Các công việc tính toán và thiết kế 36
4.4 Tính toán thiết kế các bộ phận của máy 37
4.4.1 Tính toán và thiết kế dao cắt của Bộ phận cắt phía trên 37
4.4.2 Tính toán và thiết kế dao cắt và bộ phận cắt phía dưới 41
4.4.3 Tính toán và thiết kế bộ phận kẹp chặt 42
4.4.4 Tính toán và thiết kê bộ phận bóc vỏ 48
4.5 Thiết kế mạch điện 60
4.5.1 Yêu cầu thiết kế 60
4.5.2 Thiết kế mạch điều khiển 61
CHƯƠNG 5 : CHẾ TẠO VÀ KIỂM NGHIỆM 64
5.1 Chế tạo các bộ phận máy tách vỏ Hành tây 64
5.1.1 Chế tạo cụm 1 bộ phận cắt phía trên 64
5.1.2 Chế tạo cụm 3 bộ phận cắt phía dưới 65
5.1.3 Chế tạo bộ phận định vị và kẹp chặt 66
5.1.4 Chế tạo bộ phận tách vỏ 67
5.1.5 Chế tạo khung và hệ thống máng phễu khung 68
5.1.6 Tủ điện điều khiển 69
5.2 Thực nghiệm 71
5.2.1 Thực nghiệm xác định lực cần thiết của lò xo 71
Trang 115.2.2 Thực nghiệm xác định áp xuất và tốc độ vòng quay ảnh hưởng đến độ
sạch vỏ 73
5.2.3 Xử lý kết quả thực nghiệm quá trình bóc sạch vỏ hành 79
5.3 Hoàn chỉnh thiết kế 83
CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 86
6.1 Kết luận 86
6.2 Kiến nghị 86
TÀI LIỆU THAM KHẢO 87
PHỤ LỤC 89
Trang 12DANH MỤC BẢNG BIỂU
Bảng 2.1 Bảng thống kê sản lượng hành tây của 10 nước có sản lượng lớn nhất thế
giới hiện nay 6
Bảng 2.2 Giá trị dinh dưỡng trong 100g hành tây tươi 10
Bảng 3.1 Phân loại kích cỡ hành tây 17
Bảng 3.2 Bảng so sánh các phương án định vị và kẹp chặt 25
Bảng 3.3 Bảng so sánh các phương án bộ phận cắt phần rễ và chóp hành 28
Bảng 3.4 Bảng so sánh các phương án bộ phận khía vỏ 30
Bảng 3.5 Bảng so sánh các phương án bộ phận bóc vỏ 33
Bảng 3.6 Bảng lựa chọn phương án thiết kê 33
Bảng 4.1 Thông số bộ truyền Bánh răng, thanh răng 43
Bảng 4.2 Thông số lò xo 45
Bảng 4.3 Thông số động cơ 50
Bảng 4.4 Các Thông số tính toán bộ phận tách vỏ 51
Bảng 4.5 Các Thông bộ truyền đai 52
Bảng 4.6 Thông số bánh đai răng 56
Bảng 5.1 Danh mục chi tiết chế tạo Bộ phận cắt phía trên 65
Bảng 5.2 Danh mục chi tiết chế tạo bộ phận cắt phía dưới 66
Bảng 5.3 Bộ phận định vị và kẹp chặt 67
Bảng 5.4 Danh mục chi tiết chế tạo bộ phận tách vỏ 68
Bảng 5.5 Danh mục chi tiết chế tạo khung và hệ thống máng phểu 69
Bảng 5.6 Kết quả thực nghiệm xác định lực cắt lò xo 72
Bảng 5.7 Bảng thông số máy nén khí 74
Bảng 5.8 Kết quả thực nghiệm mối liên quan giữa áp suất và tốc độ vòng quay ảnh hưởng đến độ sạch vỏ 78
Bảng 5.9 Các mức thực nghiệm 79
Bảng 5.10 Ma trận quy hoạch thực nghiệm 80
Bảng 5.11 Kết quả của 3 thí nghiệm làm thêm 81
Bảng 5.12 Các số liệu dùng để tính phương sai tương thích 82
Bảng 5.13 Các số liệu để tính hệ số xác định 83
Trang 13Bảng 5.14 Bảng thông số máy 85
Trang 14DANH MỤC SƠ ĐỒ VÀ HÌNH
Hình 2.1 Hoa và củ hành tây 4
Hình 2.2 Hành tây giống Grano 11
Hình 2.3 Hành tây giống Granex 12
Hình 2.4 Hành tây giống Red Greole 12
Hình 2.5 Máy bóc vỏ hành tây Mk3 onion peeler 13
Hình 2.6 Sơ đồ nguyên lý máy Mk3 onion peeler 13
Hình 2.7 Máy bóc vỏ hành tây USM-S100 của công ty Sormac 14
Hình 2.8 Sơ đồ nguyên lý máy sormac USM-S100 15
Hình 2.9 Máy bóc vỏ hành tây tự động 15
Hình 2.10 Sơ đồ nguyên lý hoạt động 16
Hình 3.1 Kích thước hành tây 18
Hình 3.2 Quy trình chế biến hành tây 18
Hình 3.3 Quy trình bóc vỏ hành tây bằng tay 19
Hình 3.4 Quy trình bóc vỏ hành tây bằng máy 20
Hình 3.5 Kích thước của hành tây 21
Hình 3.6 Các phần của củ hành sau khi bóc vỏ 22
Hình 3.7 Quy trình chi tiết bóc vỏ bằng máy 23
Hình 3.8 Sơ đồ nguyên lý kẹp bằng lò xo 24
Hình 3.9 Sơ đồ nguyên lý kẹp bằng khối v 25
Hình 3.10 Sơ đồ nguyên lý cắt bằng dao phay ngón và dao cắt ngang 26
Hình 3.11 Sơ đồ nguyên lý cắt bằng cưa đĩa 27
Hình 3.12 Sơ đồ nguyên lý cắt bằng tay cắt 28
Hình 3.13 Sơ đồ nguyên lý cắt rãnh bằng băng tải kéo 29
Hình 3.14 Sơ đồ nguyên lý bóc vỏ bằng bánh côn 31
Hình 3.15 Sơ đồ nguyên lý cắt rãnh bằng băng tải kéo 32
Hình 4.1 Sơ đồ khối máy bóc vỏ hành tây 34
Hình 4.2 Sơ đồ bộ phận cắt phía trên 34
Hình 4.3 Sơ đồ bộ phận tách vỏ 35
Hình 4.4 Sơ đồ nguyên lý máy bóc vỏ hành tây phương án 1 36
Trang 15Hình 4.5 Bộ phận cắt phía trên 37
Hình 4.6 Tay cắt và đầu nối tay cắt 38
Hình 4.7 Sơ đồ tính toán độ mở tay kẹp 38
Hình 4.8 Dao cắt phía dưới và dao cắt rễ 39
Hình 4.9 Sơ đồ định vị và kẹp chặt khi cắt hành tây 40
Hình 4.10 Bộ phận cắt phía dưới 41
Hình 4.11 Dao cắt chóp hành 42
Hình 4.12 Bộ phận định vị và kẹp chặt 42
Hình 4.13 Cơ cấu trượt 44
Hình 4.14 Lò xo kẹp 44
Hình 4.15 Nắp bật 47
Hình 4.16 Bộ phận tách vỏ 48
Hình 4.17 Bộ truyền đai thang 51
Hình 4.18 Bộ truyền đai răng 54
Hình 4.19 Sơ đồ phân bố lực 57
Hình 4.20 Biểu đồ nội lực trục I 58
Hình 4.21 Biểu đồ nội lực trục II 59
Hình 4.22 Sơ đồ mạch điện điều khiển động cơ 61
Hình 4.23 Sơ đồ trạng thái 62
Hình 4.24 Sơ đồ mạch khí nén và mạch điện điều khiển các xylanh và vòi khí 62
Hình 5.1 Bộ phận cắt phía trên 64
Hình 5.2 Bộ phận cắt phía dưới 65
Hình 5.3 Bộ phận định vị và kẹp chặt 66
Hình 5.4 Bộ phận cắt phía dưới 67
Hình 5.5 Khung máy 68
Hình 5.6 Máng Phểu 69
Hình 5.7 Bảng điều khiển điệ 69
Hình 5.8 Tủ điện điều khiển 70
Hình 5.9 Cụm van điều khiển 70
Hình 5.10 Bộ phận cắt và lự kế 71
Trang 16Hình 5.11 Nguyên liệu thực nghiệm 71
Hình 5.12 Máy nén khí và vòi phun 74
Hình 5.13 Máy đo tốc độ vòng quay, biến tần, và động cơ 3 pha 75
Hình 5.14 Sơ đồ bố trí thực nghiệm 75
Hình 5.15 Kết quả thử nghiệm 76
Hình 5.16 Kết quả thử nghiệm 2 76
Hình 5.17 Kết quả thử nghiệm 3 77
Hình 5.18 Kết quả thử nghiệm 4 77
Hình 5.19 Kết quả thử nghiệm 5 77
Hình 5.20 Biểu đồ ảnh hưởng tốc độ quay và áp xuất khí đến độ sạch vỏ 78
Hình 5.21 Sơ đồ máy hoàn chỉnh 84
Hình 5.22 Máy hoàn chỉnh 84
Trang 17CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU
1.1 Cơ sở khoa học và thực tiễn
Việt Nam là đất nước về nông nghiệp, có điều kiện thuận lợi về khí hậu, địa hình, và vị trí địa lý để giao lưu, thông thương với các nước trong khu vực Tuy nhiên, Việt Nam vẫn chưa khai thác được hết tiềm năng của ngành hàng nông nghiệp, kim ngạch về nông nghiệp chưa cao Nguyên do là do việc canh tác, sản xuất trong nông nghiệp chưa hiệu quả, làm nông theo quán tính, công cụ sản xuất và chế biến thành phẩm thô sơ, lạc hậu, chưa áp dụng được những tiến bộ của khoa học công nghệ Vì vậy thực hiện công nghiệp hóa, hiện đại hóa trong nông nghiệp
là mục tiêu cấp thiết
Việc ứng dụng rộng rãi công nghệ khoa học kỹ thuật mới vào sản xuất, thu hoạch, chế biến trong nông nghiệp là một trong những thành quả kỳ diệu của cuộc cách mạng Khoa học và Công nghệ trong thế kỷ 21, và nó sẽ mang lại cho nhân loại nhiều lợi ích cơ bản và lâu dài Ngoài việc canh tác, trồng trọt, thu hoạch thì bảo quản và chế biến như thế nào cho hợp lý, không bị hao hụt sản phẩm do hư hại và thành phẩm do chế biến đang là vấn đề được quan tâm
Hiện nay, trên thế giới, tỷ lệ hao hụt, hư hại thành phẩm do thiếu thu hoạch thích hợp, chế biến, lưu trữ sau thu hoạch rất cao: nguyên nhân là do cộng nghệ bảo quản và chế biến sau thu hoạch chưa được áp dụng rộng rãi và quan tâm đúng mức Như ở Ấn Độ, là nước sản xuất lớn thứ hai trên thế giới về trái cây, rau quả phụ ôn đới và nhiệt đới, với tổng sản lượng là trên 45 triệu/tấn và 85 triệu/tấn hàng năm Các thiệt hại được ước tính khoảng 20 – 30 %
Việt Nam hiện nay có khoảng 400.000 ha trồng rau củ quả và 600.000 ha trồng cây ăn quả nhiệt đới và á nhiệt đới với sản lượng 6 triệu tấn/ năm và 4 triệu tấn/năm Nhưng theo đánh giá của các nhà khoa học, sản xuất, bảo quản, chế biến
và tiêu thụ rau quả, Việt Nam vẫn ở dạng quy mô hộ gia đình, rất ít trang trại sản xuất rau quả chuyên canh, quy mô lớn phục vụ chế biến và xuất khẩu Phần lớn các sản phẩm rau quả ở Việt Nam chế biến dưới dạng thủ công và được sử dụng dưới dạng tươi sống Năng lực chế biến chỉ khoảng 200.000 tấn/năm (2% sản lượng), chủ yếu là các loại rau quả đóng hộp, nước quả đóng lon Tổn thất sau thu hoạch nói
Trang 18chung đối với nông sản ở Việt Nam khoảng hơn 25% đối với các loại quả và hơn 30% đối với các loại rau, 15-20% với các loại lương thực khác Như vậy với tỷ lệ tổn thất này, mỗi năm chúng ta bị mất khoảng 3.000 tỷ đồng - số tiền lớn hơn tổng thu ngân sách trên địa bàn nhiều tỉnh
Hành tây (Allium cepa L.) là một trong những sản phẩm của ngành nông
nghiệp nước ta Hành tây là một sản phẩm rau cao cấp, được sử dụng chế biến các món ăn mà hầu hết trên thế giới đều dùng Đây là một mặt hàng được xuất khẩu sang phương Tây và các nước trong khu vực
Hiện nay, ở nước ta việc chế biến hành tây chủ yếu bằng phương pháp thủ công truyền thống từ khâu thu hoạch đến cắt gọt, chế biến Chính vì vậy nên các sản phẩm chế biến từ hành tây chỉ có khả năng cung ứng trong nước, không có khả năng cạnh tranh trên thị trường thế giới, các sản phẩm xuất khẩu chủ yếu là của hành thô chưa qua chế biến dẫn đến hiệu quả kinh tế không cao
Với mục đích mong muốn đóng góp vào sự tiến bộ công nghệ sau thu hoạch của nước ta, cũng như làm cơ sở để sản xuất các loại máy sau thu hoạch tôi thực
hiện đề tài: “Thiết kế, chế tạo máy bóc vỏ hành tây” với mong muốn:
- Rút ngắn thời gian bóc vỏ, tăng năng suất, ít ảnh hưởng tới sức khỏe người
lao động
- Giảm tỷ lệ hao hụt do thời gian chờ tồn kho, xử lý quá lâu, và giảm chi phí
lao động
1.2 Mục tiêu và nhiệm vụ nghiên cứu
Mục tiêu và nhiệm vụ của đề tài là : dựa trên cơ sở lý thuyết sẽ tính toán, thiết kế và chế tạo mô hình: ―Máy bóc vỏ củ hành tây‖, với quy mô dùng cho các
cơ sở sản xuất chế biến vừa và nhỏ, các nhà hàng, các hộ gia đình
1.3 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu
Đối tượng nghiên cứu của đề tài là: thiết kế, chế tạo máy bóc vỏ hành tây Phạm vi nghiên cứu: Đề tài chỉ nghiên cứu thiết kế chế tạo Máy bóc vỏ củ hành tây với quy mô cho các nhà hàng, hộ gia đình, hay các cơ sở sản xuất vừa và nhỏ