Thực trạng áp dụng ISO 90012008 vào việc quản lý nguyên vật liệu đầu vào tại công ty CASUMINA

Thực trạng áp dụng ISO 90012008 vào việc quản lý nguyên vật liệu đầu vào tại công ty CASUMINA

KHOA ĐÀO TẠO SAU ĐẠI HỌC NGÀNH QUẢN TRỊ KINH DOANH

-@&? -

Bài tập nhóm môn QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH

Đề tài Thực trạng áp dụng ISO 9001:2008 vào việc quản lý

nguyên vật liệu đầu vào tại Công ty CASUMINA

GVHD: TS NGUYỄN QUỲNH MAI

Nhóm số: 8–Lớp MBA12B

TP HCM, tháng 12 năm 2013

1

DANH SÁCH NHÓM

2

MỤC LỤC

I ĐẶT VẤN ĐỀ 3

II CƠ SỞ LÝ THUYẾT 3

1 Khái niệm về Chất lượng 3

2 Quản lý chất lượng 4

2.1 Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008 (QM.9000) 4

2.2 Đối tượng áp dụng 6

2.3 Lợi ích 6

2.4 Các bước triển khai 7

3 Mua hàng 7

III GIỚI THIỆU CÔNG TY CASUMINA 8

IV KIỂM SOÁT NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO TẠI CASUMINA 10

1 Kiểm soát nhà cung cấp (NCC) 10

2 Kiểm tra nguyên vật liệu (NVL) đầu vào 13

V THÀNH QUẢ ĐẠT ĐƯỢC, HẠN CHẾ, BÀI HỌC KINH NGHIỆM 17

1 Thành quả đạt được 17

2 Hạn chế: 18

3 Bài học kinh nghiệm và kiến nghị: 18

3.1 Đối với nhà cung cấp 18

3.2 Đối với nguyên vật liệu 18

TÀI LIỆU THAM KHẢO 20

tỉ lệ các khiếu nại gửi nhà cung cấp cao, các phiếu nhân nhượng vật tư sử dụng, và các phiếu xử lý bán thành phẩm, vật tư không phù hợp,…Nguyên vật liệu đầu vào được xem là “gốc rễ” quyết định thành công của sản phẩm Cho nên, Quản lý chất lượng nguyên vật liệu đầu vào tốt thì tiến trình sản xuất và các hoạt động tạo ra sản phẩm làm hài lòng khách hàng sẽ dễ dàng và đạt được thành công hơn

Vậy thực trạng áp dụng ISO 9001:2008 vào việc quản lý nguyên vật liệu đầu vào tại Công ty CASUMINA như thế nào?

II CƠ SỞ LÝ THUYẾT

1 Khái niệm về Chất lượng

"Chất lượng" là một phạm trù phức tạp và có nhiều định nghĩa khác nhau Tùy mỗi lĩnh vực khác nhau, với mục đích khác nhau nên có nhiều quan điểm về chất lượng khác nhau Sau đây là một số định nghĩa về chất lượng:

- “Chất lượng là sự hữu dụng của sản phẩm gồm: đặc tính của sản phẩm và

không lỗi”, theo Joseph.M Juran (1970)

- “Chất lượng là sự phù hợp với các yêu cầu hay đặc tính nhất định”, theo Phillip.B.Crosby (1979)

4

- "Chất lượng trong một dịch vụ hoặc sản phẩm không phải là những gì bạn đưa vào nó, mà đó là những gì khách hàng có được từ nó”, theo Peter Drucker (1985)

- "Chất lượng là sự sự thoả mãn nhu cầu thị trường với chi phí thấp nhất”, theo

Kaoru Ishikawa (1990)

- Tuy nhiên, có một định nghĩa về chất lượng được thừa nhận ở phạm vi quốc tế,

đó là định nghĩa của Tổ chức Tiêu chuẩn hoá Quốc tế Theo tiêu chuẩn ISO

9001:2008 định nghĩa “Chất lượng là mức độ đáp ứng các yêu cầu của một tập hợp có đặc tính vốn có.”

2.1 Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008 (QM.9000)

TCVN ISO 9001:2008 là tiêu chuẩn quy định các yêu cầu đối với việc xây dựng và chứng nhận một hệ thống quản lý chất lượng tại các tổ chức/doanh nghiệp Tiêu chuẩn này quy định các nguyên tắc cơ bản để quản lý các hoạt động trong tổ chức/ doanh nghiệp về vấn đề chất lượng thông qua 5 yêu cầu sau:

5

Trách nhiệm của lãnh đạo

Tạo sản phẩm

Quản lý nguồn lực

Đo lường, phân tích & cải tiến

SP

Khách hàng

Yêu cầu

Cải tiến liên tục HTQLCL

Khách hàng

Thỏa mãn

6

Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 không phải là một chu trình PDCA đơn lẻ Đó thực chất là một loạt các chu trình PDCA (Plan-Do-Check-Action) Chẳng hạn, việc tạo sản phẩm bản thân nó là một chu trình PDCA được bắt đầu bằng việc Lên kế hoạch các yêu cầu và nhu cầu thực hiện Tiếp theo, “Thiết kế và phát triển”

là Thực hiện, “Xem xét thiết kế và phát triển” là Kiểm tra, và “sót xét lại thiết kế phát triển” là Hành động Chu trình PDCA tương tự hiện hữu trong các hoạt động như: đào tạo, hệ thống tài liệu, mua hàng, đánh giá, hành động khắc phục Toàn bộ khái niệm

về cải tiến liên tục được dựa trên chu trình PDCA

Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng theo ISO 9001:2008 sẽ giúp các tổ chức/doanh nghiệp thiết lập được các quy trình chuẩn để kiểm soát các hoạt động, đồng thời phân định rõ việc, rõ người trong quản lý, điều hành công việc Hệ thống quản lý chất lượng sẽ giúp CBNV thực hiện công việc đúng ngay từ đầu và thường xuyên cải tiến công việc thông qua các hoạt động theo dõi và giám sát Một hệ thống quản lý chất lượng tốt không những giúp nâng cao chất lượng, hiệu quả hoạt động và

sự thỏa mãn của khách hàng và còn giúp đào tạo cho nhân viên mới tiếp cận công việc nhanh chóng hơn

2.2 Đối tượng áp dụng

ISO 9001:2008 có thể áp dụng đối với mọi tổ chức, doanh nghiệp, không phân biệt phạm vi, quy mô hay sản phẩm, dịch vụ cung cấp Tiêu chuẩn được sử dụng cho các mục đích chứng nhận, theo yêu cầu của khách hàng, cơ quan quản lý hoặc đơn thuần

là để nâng cao chất lượng, hiệu quả hoạt động của tổ chức/doanh nghiệp

2.3 Lợi ích

Để duy trì sự thỏa mãn của khách hàng, tổ chức phải đáp ứng được các yêu cầu của khách hàng ISO 9001:2008 cung cấp một hệ thống đã được trải nghiệm ở quy mô toàn cầu để thực hiện phương pháp quản lý có hệ thống đối với các quá trình trong một

tổ chức, từ đó tạo ra sản phẩm đáp ứng một cách ổn định các yêu cầu và mong đợi của khách hàng Những lợi ích sau đây sẽ đạt được mỗi khi tổ chức thực hiện có hiệu lực

hệ thống quản lý chất lượng phù hợp với ISO 9001:2008:

soát công việc;

quả làm việc;

7

kinh nghiệm;

2.4 Các bước triển khai

Quá trình triển khai ISO 9001:2008 đóng vai trò rất quan trọng để đạt được những lợi ích đầy đủ của hệ thống quản lý chất lượng (Quality Management System - QMS) Để thực hiện thành công QMS, tổ chức cần triển khai theo trình tự 6 bước cơ bản sau đây:

Các bước này được cụ thể hóa qua 5 giai đoạn triển khai sau:

3 Mua hàng

Theo điều 7.4 của ISO 9001:2008 thì việc mua hàng bao gồm:

v Quá trình mua hàng

Tổ chức phải đảm bảo sản phẩm mua vào phù hợp với các yêu cầu mua sản phẩm

đã quy định Cách thức và mức độ kiểm soát áp dụng cho người cung ứng và sản phẩm mua vào phụ thuộc vào sự tác động của sản phẩm mua vào đối với việc tạo ra sản phẩm tiếp theo hay thành phẩm

8

Tổ chức phải đánh giá và lựa chọn người cung ứng dựa trên khả năng cung cấp sản phẩm phù hợp với yêu cầu của tổ chức Phải xác định các tiêu chí lựa chọn, đánh giá và đánh giá lại.Phải duy trì hồ sơ các kết quả của việc đánh giá và mọi hành động cần thiết nảy sinh từ việc đánh giá (Xem 4.2.4)

v Thông tin mua hàng

Thông tin mua hàng phải miêu tả sản phẩm được mua, nếu thích hợp có thể bao gồm:

- Yêu cầu về phê duyệt sản phẩm, các thủ tục, quá trình và thiết bị,

- Yêu cầu về trình độ con người,

- Yêu cầu về hệ thống quản lý chất lượng

Tổ chức phải đảm bảo sự thỏa đáng của các yêu cầu mua hàng đã quy định trước khi thông báo cho người cung ứng

v Kiểm tra xác nhận sản phẩm mua vào

Tổ chức phải lập và thực hiện các hoạt động kiểm tra hoặc các hoạt động khác cần thiết để đảm bảo rằng sản phẩm mua vào đáp ứng các yêu cầu mua hàng đã quy định Khi tổ chức hoặc khách hàng có ý định thực hiện các hoạt động kiểm tra xác nhận tại

cơ sở của người cung ứng, tổ chức phải công bố việc sắp xếp kiểm tra xác nhận dự kiến và phương pháp thông qua sản phẩm trong thông tin mua hàng

III GIỚI THIỆU CÔNG TY CASUMINA

- Tên giao dịch: The Southern Rubber Industry Joint Stock Company

- Trụ sở chính: 180 Nguyễn Thị Minh Khai P.6, Q.3, TP.HCM

Ngành nghề kinh doanh:

- Sản xuất, kinh doanh các sản phẩm cao su công nghiệp, cao su tiêu dùng

- Kinh doanh, xuất nhập khẩu nguyên liệu, hóa chất, thiết bị ngành công nghiệp cao su

- Kinh doanh thương mại dịch vụ

- Kinh doanh bất động sản

- Tin cậy : Sản phẩm, dịch vụ, con người

- Hiệu quả: Mọi hoạt động luôn hướng đến hiệu quả

- Hợp tác: Sẵn sàng hợp tác cùng phát triển và có lợi

- Năng động: Luôn sáng tạo và đổi mới

- Nhân bản: Vì con người

Chính sách chất lượng, môi trường của công ty

Hoạt động của tất cả các bộ phận của CASUMINA hướng đến :

- Lợi ích và an toàn của khách hàng

- Tăng khả năng cạnh tranh

- Tối đa hóa lợi nhuận

- Chất lượng môi trường

Lãnh đạo CASUMINA cam kết:

- Áp dụng các phương pháp quản lý, kỹ thuật tiên tiến nhằm duy trì và cải tiến liên tục hệ thống quản lý, sự đồng đều của chất lượng sản phẩm, và an toàn môi trường

- Đào tạo và huy động nguồn nhân lực, cung ứng các nguồn lực cần thiết để thực hiện mục tiêu

- Kiểm soát nguyên liệu, hóa chất, chất thải để không gây nguy hại đến môi trường Giảm thiểu tiêu hao nguyên vật liệu, nhiên liệu trên sản phẩm

- Tuân thủ yêu cầu luật pháp của Việt Nam và các yêu cầu của khách hàng

về môi trường

Thành tích và chứng nhận đạt được

- Là 1 trong 11 sản phẩm chủ lực của thành phố Hồ Chí Minh

- Là 1 trong 20 thương hiệu hạt giống của thành phố Hồ Chí Minh

10

- Là 1 trong 200 doanh nghiệp lớn nhất Việt Nam

- Liên tục 11 năm nằm trong nhóm dẫn đầu của hàng Việt Nam chất lượng cao do người tiêu dùng bình chọn (Bằng khen của Thủ tướng Chính phủ)

- 6 năm liền giữ vững giải SAO VÀNG ĐẤT VIỆT 2002-2007

- Thương hiệu mạnh Việt Nam 2006 (thời báo Kinh tế Việt Nam)

- Thương hiệu nổi tiếng Việt Nam 2006 (phòng Thương mại công nghiệp Việt Nam)

- Xếp hạng 59/75 nhà sản xuất săm lốp xe lớn trên thế giới

- Danh hiệu "Anh hùng lao động trong thời kỳ đổi mới" 2005

- Danh hiệu "Thương hiệu quốc gia" 2008-2011

- Danh hiệu "Xuất khẩu uy tín" 2008-2011

- Tháng 4/2011 đón nhận "Huy chương Độc Lập hạng 3" do Đảng và Nhà nước trao tặng

- Tháng 7 năm 2013: Casumina xây dựng thành công phòng thí nghiệm đạt tiêu chuẩn quốc tế Nhận giấy chứng nhận ISO/IEC 17025 công nhận năng lực phòng thử nghiệm, hiệu chuẩn đạt chuẩn từ tổ chức VILAS

- Đầu năm 2014: ra đời dòng sản phẩm lốp toàn thép Radial cạnh tranh với các sản phẩm nhập khẩu

- Xuất khẩu: khối Châu Âu EU (chứng nhận sản phẩm theo tiêu chuẩn E4) Mỹ (chứng nhận sản phẩn theo tiêu chuẩn D.O.T) Malaysia (chứng nhận sản phẩm theo thiêu chuẩn MS) Indonesia (chứng nhận sản phẩm theo tiêu chuẩn SNI)

IV KIỂM SOÁT NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO TẠI CASUMINA

1 Kiểm soát nhà cung cấp (NCC)

v Quy định các đại diện phòng ban tham gia vào việc đánh giá:

- Cấp Công ty: P.Vtư, Tổng Giám Đốc, P.TGĐ Kỹ Thuật, P.Công Nghệ, P Chất Lượng

- Cấp XN: Giám đốc, P.GĐ Kỹ thuật, P.Kinh doanh, P.Kỹ thuật

v Quy định định kì tiến hành đánh giá 1 năm 1 lần hoặc khi cần thiết phải xem xét lại do có sự bất thường trong năng lực nhà cung cấp

v Các thông tin dùng để đánh giá gồm có:

11

- Các thông tin về thời hạn giao hàng/cung ứng dịch vụ của nhà cung cấp/nhà thầu phụ trong thời gian vừa qua: giao hàng trễ hẹn, giao hàng/dịch vụ không đúng chủng loại, quy cách…

- Các thống kê, phân tích kết quả kiểm tra NVL

- Các hồ sơ hoạt động khắc phục phòng ngừa liên quan đến nhà cung cấp

v Quy định Casumina chỉ mua hàng thường xuyên của:

- Nhà cung cấp và dịch vụ có thứ hạng AI, AII, BI, BII

- Nhà sản xuất hạng A,B

- Nhà cung cấp I, II

(a) NSX có hệ thống chất lượng được

công nhận hoặc nổi tiếng và có uy tín

phải lấy mẫu kiểm tra, ví dụ:

(a) NSX chưa có hệ thống đảm bảo chất

(a) NSX mới không có hệ thống chất

lượng và lại cung cấp các sản phẩm

quan trọng cho CASUMINA

MA TRẬN XẾP HẠNG

13

2 Kiểm tra nguyên vật liệu (NVL) đầu vào

KẾ HOẠCH KIỂM TRA SẢN PHẨM NHẬP

Loại NVL Tỷ Lệ lấy mẫu Phương pháp lấy mẫu Hạng mục kiểm

tra

PP kiểm tra/TC áp dụng

· Hạng B: Mỗi 10 tấn cao su lấy 1 mẫu

· Hạng C: Mỗi 10 tấn lấy 4 mẫu

Chọn ngẫu nhiên 1 bành cao su, cắt ở 2 góc đối diện 2 miếng cao su có hình khối tam giác ghép lại thành 1 khối chữ nhật, có khối lượng tổng cộng khoảng 200g, cho vào bao ni lông, ghi nhãn

· Độ dẻo Mooney

· Hàm lượng tro (chỉ kiểm tra 1 mẫu/4 mẫu đã lấy)

như không đạt, nếu có 1 mẫu không đạt

· Số mẫu >5,<=13: lô hàng xem như không đạt nếu có

>=2 không đạt

· Số mẫu >13: lô hàng xem nhứ không đạt nếu có >=3 mẫu không đạt

· Hàm lượng ZnO

· Độ ẩm

TC01/TX

SX

· Hạng B: Ở mỗi lô hàng, cứ mỗi 10 cây vải lấy 1 mẫu, kiểm tra ngay khi đưa vào

SX

· Hạng C: Không mua

Chọn ngẫu nhiên 1 cuộn vải mành, cắt 1 đoạn có chiều dài tối thiểu 1m,chiều ngang khoảng 200mm, gấp lại cho vào

bọc ni lông được hút

chân không, ghi nhãn (

chú ý không được kéo mạnh làm dạt sợi)

Chọn ngẫu nhiên 1 thùng tanh, mở ra và lấy cuộn mẫu nằm bên

trong, cho vào bọc ni

lông được hút chân

· Đường khính tanh

· Lực kéo đứt

TC01/TT

ni lông và cột miệng lại, ghi nhãn

· Hàm lượng sulfur

· Độ mịn

TC01/LH Như nhóm 1

NHÓM 2: CÁC NGUYÊN VẬT LIỆU BIẾN ĐỘNG NHIỀU

ni lông và cột miệng lại, ghi nhãn

TC01/DM Như nhóm 1

TC0901 - 2006/CA

Vải mành đã

cán tráng

cây vải 1 mẫu kích

250x250mm

Công ty nhận giấy chứng nhận ISO 9001:2000 vào năm 2001, tuy nhiên lúc này

hệ thống vận hành vẫn chưa phát huy hết thế mạnh các quy định của tiêu chuẩn, chưa chuẩn hóa được quy trình Hệ thống ISO tại doanh nghiệp được cải tiến liên tục qua từng năm cho đến năm 2003 thì tỉ lệ số phiếu đổi trả hàng giảm nhanh mạnh và tiếp tục giảm vào các năm tiếp theo

Hình 5.1: (Trích nguồn: Phòng Quản lý chất lượng _ Casumina)

- Góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm đầu ra

- Ổn định thông số kỹ thuật của công nghệ sản xuất

- Phân loại để lựa chọn được nhà cung cấp đạt yêu cầu

- Hạn chế được tình trạng tiêu cực trong thu mua nguyên vật liệu

18

2 Hạn chế:

- Chưa phân tích các yếu tố khác như thiết bị và con người (ngoài nguyên vật liệu)

- Áp lực về giá ảnh hưởng đến quyết định lựa chọn nguyên vật liệu

- Phát sinh chi phí thử nghiệm mẫu

- Phát sinh chi phí kiểm định, hiệu chuẩn thiết bị thử nghiệm

3 Bài học kinh nghiệm và kiến nghị:

3.1 Đối với nhà cung cấp

Xây dựng hệ thống những nhà cung cấp dự phòng khi nhà cung cấp hiện tại không đáp ứng được nhu cầu Tránh tình trạng chờ đợi, phải tìm kiếm và kiểm định nhà cung cấp mới

Công bố những tiêu chuẩn đánh giá nguyên vật liệu, để nhà cung cấp tự nâng cao năng lực

Đào tạo nhân viên để họ hiểu được vai trò và tầm quan trọng của mình trong quá trình đánh giá nguyên vật liệu của nhà cung cấp

Việc áp dụng ISO trong công tác lựa chọn nhà cung cấp giúp doanh nghiệp giảm thiểu rủi ro thiếu hụt nguyên vật liệu do chất lượng và dịch vụ của nhà cung cấp

3.2 Đối với nguyên vật liệu

Xây dựng quy trình kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu đầu vào dựa trên chỉ tiêu chất lượng yêu cầu sản phẩm đầu ra

Áp dụng Lean trong quy trình kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu đầu vào nhằm hạn chế bớt chi phí

Nền tảng ISO cung cấp các tiêu chuẩn cụ thể để xây dựng các quy trình và kiểm tra chất lượng sản phẩm đầu vào phù hợp với năng lực công ty, nhằm đảm bảo chất lượng ổn định

Việc áp dụng ISO trong công tác kiểm soát nguyên vật liệu đầu vào giúp DN giảm thiểu rủi ro do nguyên vật liệu không đạt chất lượng, hoặc xử lý biến động công nghệ,

ổn định chất lượng sản phẩm đầu ra, góp phần làm giảm tỉ lệ phế phẩm