BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT ĐIỆN ĐƠN VỊ THỰC TẬP: CÔNG TY CỔ PHẦN LILAMA 692

MỤC LỤCLỜI NÓI ĐẦU4CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN LILAMA 69251.1Nguồn gốc51.2Lĩnh vực hoạt động chính51.3Nhân lực61.4Cơ cấu tổ chức61.5Quan hệ71.6Các sự kiện đáng nhớ và các thành quả đạt được của Công ty cổ phầnLilama 69271.7 Thành tích đã đạt được………………………………………………….8CHƯƠNG 2: BÁO CÁO NỘI DUNG THỰC TẬP9I An toàn điện trong lao động và sản xuất91 An toàn điện92 Các biện pháp xử lí khi tai nạn điện9 II An toàn điện trong công ty cổ phần Lilama 69212 III Một số thiết bị điện do công ty Lilama 692 thi công, lắp đặt………….... 12 1 Tủ điện (Cabinet)121.1 Khối cấp nguồn………………………………………………..…...131.2 Khối điều khiển…………………………………………………….14 IV PLC141 Cấu hình cứng152 Màn hình điều khiển193 Các vùng nhớ…………………………………………………………….204 Quy ước địa chỉ trong PLC S7200……………………………………...215 Xử lí chương trình……………………………………………………….226 Kết nối dây giữa PLC và các thiết bị ngoại vi………………………….. 237 Kết nối các ngõ ra số với ngoại vi……………………………………….25 V Biến tần……………………………………………………………………..271 Tổng quan về biến tần272 Đặc điểm thông số kỹ thuật283 Cách đấu nối mạch lực294 Cách đấu dây cho mạch điều khiển295 Các tham số thông dụng34 VI Phương pháp đấu nối tủ điện (cabinet) và làm đầu cos cao thế……………40 1 Phương pháp đấu nối tủ điện40 2 Phương pháp làm đầu cos cao thế………………………………………..42KẾT QUẢ THU ĐƯỢC KẾT LUẬN……………………………………….45

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI

KHOA ĐIỆN

- -BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ

KỸ THUẬT ĐIỆN ĐƠN VỊ THỰC TẬP: CÔNG TY CỔ PHẦN LILAMA 69-2

Giảng viên hướng dẫn : GV Đào Thị Lan Phương

Sinh viên thực hiện : Lương Quang Hiếu

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

Hà Nội, ngày tháng năm 2013

Giảng viên hướng dẫn

MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU 4

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN LILAMA 69-2 5

1.1 Nguồn gốc 5

1.2 Lĩnh vực hoạt động chính 5

1.3 Nhân lực 6

1.4 Cơ cấu tổ chức 6

1.5 Quan hệ 7

1.6 Các sự kiện đáng nhớ và các thành quả đạt được của Công ty cổ phần Lilama 69-2 7

1.7 Thành tích đã đạt được……….8

CHƯƠNG 2: BÁO CÁO NỘI DUNG THỰC TẬP 9

I An toàn điện trong lao động và sản xuất 9

1 An toàn điện 9

2 Các biện pháp xử lí khi tai nạn điện 9

II An toàn điện trong công ty cổ phần Lilama 69-2 12

III Một số thiết bị điện do công ty Lilama 69-2 thi công, lắp đặt………… 12

1 Tủ điện (Cabinet) 12

1.1 Khối cấp nguồn……… … 13

1.2 Khối điều khiển……….14

IV PLC 14

1 Cấu hình cứng 15

2 Màn hình điều khiển 19

3 Các vùng nhớ……….20

4 Quy ước địa chỉ trong PLC S7-200……… 21

5 Xử lí chương trình……….22

6 Kết nối dây giữa PLC và các thiết bị ngoại vi……… 23

7 Kết nối các ngõ ra số với ngoại vi……….25

V Biến tần ……… 27

1 Tổng quan về biến tần 27

2 Đặc điểm thông số kỹ thuật 28

3 Cách đấu nối mạch lực 29

4 Cách đấu dây cho mạch điều khiển 29

5 Các tham số thông dụng 34

VI Phương pháp đấu nối tủ điện (cabinet) và làm đầu cos cao thế………40

1 Phương pháp đấu nối tủ điện 40

2 Phương pháp làm đầu cos cao thế……… 42

KẾT QUẢ THU ĐƯỢC & KẾT LUẬN……….45

MSSV: 1231040565

Ngày nay, nền kinh tế nước ta đang trên đà phát triển mạnh mẽ, đặc biệt khi nền kinh tế nước ta đang trên đà hội nhập với nền kinh tế thế giới Cùng với đó là quá trình công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước làm cho ngành kỹ thuật điện là một ngành có rất nhiều triển vọng trong xã hội cũng như trong tương lai và cũng chính vì thế mà các công nghệ Điện – Tự động hóa là phần không thể thiếu trong quá trình hiện đại hóa nền công nghiệp nói riêng và quá trình hiện đại hóa đất nước nói chung.

Thực tập cơ sở ngành kỹ thuật là một trong những điều kiện cần thiết để chúng ta có thể hiểu biết và nắm bắt được những kỹ năng cơ bản khi hoàn thành một khóa học tại trường Khóa thực tập trong chương trình học được thiết kế vào cuối khóa học, trong 8 tuần sau khi đã được rèn luyện, học tập những kiến thức cơ

sở ngành kiến thức chuyên ngành Nó giúp cho chúng em ứng dụng những kiến thức và kỹ năng có được từ các phần đã học vào thực tế các hoạt động của đơn vị thực tập nhằm củng cố kiến thức và kỹ năng đã học, đồng thời giúp cho việc nghiêncứu kiến thức chuyên sâu Đợt thực tập này là bước đệm giúp sinh viên củng cố kiến thức đã học, giúp sinh viên biết được công việc sẽ làm sau khi ra trường, rèn luyện kỹ năng giao tiếp xã hội và xây dựng mối quan hệ ban đầu tốt với cơ sở thực tập

Sau 8 tuần thực tập tại công ty Cổ phần Lilama 69-2, được sự giúp đỡ tận tình của các anh, chị, các cô chú trong công ty và đặc biệt được sự giúp đỡ nhiệt tình của Cô giáo Đào Thị Lan Phương em đã tìm hiểu và hoàn thành báo cáo này đúng thời hạn

Tuy nhiên, do kiến thức thực tế còn hạn chế và thời gian thực tập cũng chưa nhiều nên bài báo cáo của em còn nhiều thiếu xót, rất mong nhận được sự góp ý của thầy cô và các bạn để em hoàn thiện hơn

Em xin chân thành cảm ơn!

Chủ tịch HĐQT : Ông Nguyễn Hữu Thanh

Tổng giám đốc công ty : Ông Vũ Kế Chương

Phó tổng giám đốc : Ông Trần Xuân Trường

Địa chỉ: Trụ sở chính: Số 26, phố Tản Viên - Thượng Lý - Hồng Bàng - Hải

Phòng

1.1 Nguồn gốc

 Thành lập từ những năm 1960 với tiền thân là Liên hiệp Lắp máy 69

 Năm 1993 được quyết định thành lập doanh nghiệp Nhà nước với tên gọi:

Xí nghiệp Lắp máy 69-2.

 Đến năm 1996 đổi tên thành Công ty Lắp máy và Xây dựng 69-2 trực thuộc

Tổng công ty Lắp máy Việt Nam.

 Ngày 02/11/2004: Công ty Lắp máy và Xây dựng 69-2 được chuyển thành Công ty Cổ phần Lilama 69-2 theo Quyết định số 1691/QĐ-BXD của Bộ

1 Chế tạo: Gia công chế tạo thiết bị phi tiêu chuẩn, kết cấu thép, các loại

bồn bể, các thiết bị nâng hạ, thiết bị chịu áp lực cao

2 Lắp đặt: Lắp đặt hoàn thiện công trình công nghiệp, thiết bị công nghệ,

thiết bị nâng hạ, đường ống công nghệ và đường ống cấp thoát nước

3 Xây lắp điện: Xây lắp trạm cao thế, trung thế, hạ thế; lắp đặt và thí nghiệm

các loại máy biến thế, hệ thống đường dây tải điện, điện động lực, điện điều khiển, truyền thông

4 Xây dựng: Xây dựng các công trình dân dụng và công nghiệp.

5 Dịch vụ: Sửa chữa, bảo dưỡng các thiết bị, phương tiện máy móc, vận

chuyển hàng hóa

6 Kinh doanh: Kinh doanh bất động sản, xuất nhập khẩu các loại phương

tiện máy móc, vật tư, thiết bị

MSSV: 1231040565

kỹ thuật cơ khí, 7 kỹ thuật điện, 4 kỹ thuật xây dựng và hơn 1000 công nhân lành nghề.

1.4 Cơ cấu tổ chức:

- Đứng đầu tổng công ty là chủ tịch hội đồng quản trị, chịu trách nhiệm chính vềvốn của nhà nước tại tổng công ty

- Đại hội đồng cổ đông:

Gồm tất cả các cổ đông có quyền biểu quyết và là cơ quan có thẩm quyền cao nhất của công ty, tổ chức họp mỗi năm ít nhất 01 lần, có quyền quyết định tỷ lệ trả

cổ tức hàng năm; phê chuẩn báo cáo tài chính hàng năm; bầu và bãi miễn HĐQT, BKS; bổ sung và sửa đổi điều lệ; quyết định loại và số lượng cổ phần phát hành; sáp nhập hoặc chuyển đổi công ty; tổ chức lại và giải thể công ty vv

- Hội đồng quản trị:

Hội đồng quản trị là cơ quan quản trị công ty, có toàn quyền nhân danh công ty

để quyết định, thực hiện các quyền và nghĩa vụ của công ty trừ những thẩm quyền thuộc về ĐHĐCĐ HĐQT có trách nhiệm giám sát tổng giám đốc điều hành và những người quản lý khác quyền và nghĩa vụ của HĐQT do luật pháp và điều lệ công ty, các quy chế nội bộ của công ty quy định HĐQT của công ty có 05 thành viên, mỗi nhiệm kỳ của từng thành viên là 5 năm chủ tịch HĐQT do HĐQT bầu ra

- Ban kiểm soát:

Ban kiểm soát là cơ quan có chức năng hoạt động độc lập với HĐQT và ban tổng giám đốc, ban kiểm soát do ĐHĐCĐ bầu ra và thay mặt ĐHĐCĐ giám sát mọi mặt hoạt động sảnxuất kinh doanh của công ty, báo cáo trực tiếp ĐHĐCĐ ban kiểm soát của công ty có 03 thành viên với nhiệm kỳ là 05 năm

- Ban tổng Giám đốc

+ Tổng giám đốc công ty:

Tổng giám đốc công ty là người đại diện của công ty trong việc điều hành mọi hoạt động sản xuất kinh doanh Tổng giám đốc công ty do hội đồng quản trị đề cử

để tổng giám đốc công ty mẹ là tổng công ty lắp máy Việt Nam bổ nhiệm và miễn nhiệm tổng giám đốc công ty chịu trách nhiệm trước hội đồng quản trị và pháp luật

về kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty

+ Phó tổng giám đốc công ty:

Các phó tổng giám đốc công ty giúp việc cho tổng giám đốc điều hành mọi hoạt động của công ty trong các lĩnh vực theo sự phân công và ủy quyền của tổng giám đốc, chịu trách nhiệm trước tổng giám đốc công ty và pháp luật về nhiệm vụ được phân công và ủy quyền

+ Kế toán trưởng công ty:

Kế toán trưởng của công ty giúp tổng giám đốc công ty chỉ đạo và tổ chức thực hiện công tác kế toán, tài chính của công ty theo quy định của pháp luật

 Trở thành thành viên của Tổng công ty Lắp máy Việt Nam từ năm

1996,cùng với Công ty mẹ, Lilama 69-2 đã tạo ra bước đột phá ngoạn mục trong các lĩnh vực hoạt động

 Công ty hợp tác với các tập đoàn, công ty trong nước và quốc tế

1.6

Các sự kiện đáng nhớ và các thành quả đạt được của Công ty cổ phần Lilama 69-2

Ra đời từ trong khói lửa chiến tranh, vì vậy quá trình hình thành, xây dựng

và phát triển của Công ty gắn liền với lịch sử phát triển của Tổng công ty Lắp máy Việt Nam cũng như những thăng trầm của lịch sử đất nước trong suốt tiến trình đấutranh bảo vệ độc lập dân tộc và xây dựng CNXH

Từ khi được thành lập đến năm 1975, Lilama 69-2 cùng với các đơn vị của

Lilama đã tham gia thi công hoàn thành nhiều công trình công nghiệp trọng điểm như: nhà máy nhiệt điện Uông Bí, nhà máy nhiệt điện Ninh Bình,… góp phần quantrọng vào công cuộc xây dựng CNXH ở miền Bắc

Sau năm 1975, đất nước được hoàn toàn thống nhất Ngay sau niềm vui độc lập, nước ta phải đối mặt với muôn vàn khó khăn của thời kì hậu chiến Bằng bản lĩnh, kinh nghiệm và năng lực của mình, Lilama 69-2 đã lắp đặt thành công và đưa vào sử dụng hàng trăm công trình lớn nhỏ trên phạm vi toàn quốc, trong đó đáng chú ý là: xi măng Bỉm Sơn, đường dây tải điện 500KV Bắc Nam,… góp phần quan trọng vào công cuộc khôi phục và xây dựng đất nước sau chiến tranh

Trở thành thành viên của Tổng công ty Lắp máy Việt Nam từ năm 1996, cùng với Công ty mẹ, Lilama 69-2 đã tạo ra bước đột phá ngoạn mục khi chuyển sang lĩnh vực gia công, chế tạo thiết bị và kết cấu thép phục vụ cho các công trình công nghiệp Từ đây, Lilama 69-2 đã có bước chuyển mình nhanh chóng khi thực hiện thành công hàng loạt hợp đồng chế tạo thiết bị cho các nhà máy: xi măng Chifon, Hoàng Mai, Nghi Sơn, Sao Mai; nhà máy giấy Hoàng Văn Thụ;

MSSV: 1231040565

Năm 2004, Công ty Cổ phần Lilama 69-2 đã tạo ra một bước đột phá về côngnghệ chế tạo các thiết bị bên trong của lọc bụi E.S.P cung cấp cho Tập đoàn

ALSTOM với giá trị hàng triệu đôla Mỹ Từ đây, sản phẩm thiết bị lọc bụi đã trở thành mặt hàng chiến lược của Công ty, mở ra hướng đi mới đầy triển vọng khi những sản phẩm này ngày càng xâm nhập sâu vào thị trường quốc tế

Thực hiện chủ trương của Đảng, Nhà nước và Chính phủ về việc cổ phần hóacác doanh nghiệp Nhà nước; Nghị định số 187/2004/NĐ-CP về việc chuyển Công

ty Nhà nước thành Công ty Cổ phần, ngày 02/11/2004 Bộ Xây dựng đã ra Quyết định chuyển Công ty Lắp máy và Xây dựng 69-2 thành Công ty Cổ phần Lilama 69-2 Từ đây, Công ty hoạt động theo mô hình mới và tiếp tục gặt hái được nhiều thành công qua việc thực hiện thắng lợi hàng loạt dự án thi công các công trình công nghiệp trọng điểm trên phạm vi toàn quốc, trong đó đáng chú ý là các công trình: Nhà máy nhiệt điện Uông Bí mở rộng, nhiệt điện Vũng Áng 1, công ty giấy Bãi Bằng,… cùng hàng trăm công trình công nghiệp, quân sự và dân dụng khác

Cuối năm 2005, Công ty CP Lilama 69-2 tham gia liên kết với các nhà thầu khác thi công lắp đặt dự án nhà máy thủy điện Sơn La

Cuối năm 2007, Công ty CP Lilama 69-2 chính thức lên sàn chứng khoán Hà

Nội với mã giao dịch L62, trở thành đơn vị đầu tiên trong hệ thống Lilama tham gia thị trường chứng khoán Việt Nam với số vốn điều lệ 30 tỉ đồng Đến nay, tổng

số vốn điều lệ của Công ty đã tăng lên 57.418.170.000 đồng

Trải qua hơn 50 năm không ngừng phấn đấu, xây dựng và phát triển, Lilama 69-2 hiện đang là một trong những đơn vị mạnh của Tổng công ty Lắp máy Việt Nam Dưới bàn tay, khối óc của những người thợ Lilama 69-2, hàng trăm công trình công nghiệp, quân sự và dân dụng trên khắp mọi miền Tổ quốc đã và đang được hình thành, hoạt động hiệu quả, đem lại niềm tin cho các nhà đầu tư Đó là thành quả xứng đáng cho những nỗ lực không ngừng của toàn thể đội ngũ CBCNV trong Công ty Trên cơ sở của năng lực, trình độ và tâm huyết cháy bỏng trong mỗi thành viên của Công ty, cùng với khát vọng vươn cao, bay xa, đem những sản phẩm mang thương hiệu Lilama 69-2 đi khắp năm châu bốn biển, Công ty CP Lialam 69-2 cam kết sẽ làm hài lòng tất cả các đối tác trong nước và quốc tế

1.7 Thành tích đã đạt được

01 Huân chương Lao động hạng nhất

01 Huân chương Lao động hạng nhì

03 Huân chương Lao động hạng 3

Cùng nhiều phần thưởng cao quý khác

CHƯƠNG 2: BÁO CÁO NỘI DUNG THỰC TẬP

I.Tìm hiểu an toàn điện trong lao động sản xuất

1 An toàn điện: Điện năng ngày càng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và sinh

hoạt Mặc dù năng lượng điện mang lại nhiều lợi ích to lớn cho con người, dễ sử dụng , nhưng nếu thiếu hiểu biết, không nắm vững, khống chế, điện cũng sẽ gây ra những tai nạn đáng tiếc cho con người trong quá trình vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa và sử dụng nó Để khai thác nguồn điện năng có hiệu quả và an toàn, cần phảitrang bị những kiến thức cơ bản về an toàn điện cho mọi người, nhằm hạn chế các tai nạn điện đến mức thấp nhất Những tai nạn về điện thường xảy ra do hồ quang (gây bỏng) và dòng điện chạy qua cơ thể (điên giật)

2 Các biện pháp xử lí khi tai nạn điện:

Khi có người bị điện giật bất cứ ai nhìn thấy cũng phải có trách nhiệm tìm mọi biện pháp để cứu người bị nạn Việc cứu phải được tiến hành nhanh chóng, kịp thời

và có phương pháp, bởi nó là yếu tố quyết định đến tính mạng của nạn nhân

Những thống kê về tai nạn điện giật cho thấy rằng, nếu việc xử lý, cấp cứu được tiến hành càng nhanh thì tỷ lệ nạn nhân được cứu sống càng cao Việc xử lý, cấp cứu người bị điện giật đúng cách cần thực hiện theo trình tự 2 bước cơ bản: tách nạn nhân ra khỏi nguồn điện và cấp cứu nạn nhân sau khi tách ra khỏi nguồn điện.2.1 Tách nạn nhân khỏi nguồn điện:

2.1.1 Trường hợp cắt được nguồn điện: Thì cần nhah chóng cắt nguồn điện bằng cách cắt các thiết bị đóng cắt gần nạn nhân như công tắc, cầu dao, aptomat, máy cắt điện,… Khi cắt cần chú ý:

- Nếu người bị nạn đang ở trên cao thì cần có biện pháp hứng đỡ khi người đó rơi xuống

- Cắt điện trong trường hợp này có thể dung dao, búa, rìu,… có cán cách điện để chặt đứt dây điện

2.1.2 Trường hợp không cắt được nguồn điện

Cần phân biệt người bị nạn là do điện hạ áp hay điện cao áp mà thực hiện các biện pháp sau:

a, Nếu người bị nạn do điện hạ thế

Người cứu cần có biện pháp an toàn cá nhân tốt như dùng các vật cách điện: sào, gậy tre hoặc gỗ khô,… để gạt dây điện ra khỏi nạn nhân; nếu nạn nhân nắm chặt vào dây điện cần phải đứng trên các vật cách điện như bàn, ghế, bệ gỗ, thảm hoặc

đi ủng hoặc đi găng tay cách điện để gỡ nạn nhân ra hoặc có thể dùng dao, búa, rìu

có cán cách điện v.v… để chặt dây điện

MSSV: 1231040565

b, Nếu người bị nạn do điện cao thế

Tốt nhất là người cứu có các dụng cụ an toàn như: đi ủng, găng tay cách điện hoặc sào cách điện,… khi tách nạn nhân ra khỏi mạng điện Nếu như trong trường hợp không có cách dụng cụ an toàn kể trên thì cần làm ngắn mạch đường dây ( tạo ngắn mạch để các thiết bị bảo vệ tự động cắt đường dây ra khỏi nguồn) bằng cách lấy dây đồng, dây nhôm hoặc dây thép ném lên đường dây tạo ngắn mạch các pha Trong trường hợp người bị nạn chỉ chạm vài một pha thì chỉ cần nối đất 1 đầu dây còn đầu kia ném vào pha đó, nhưng tránh ném vào người bị nạn

2.2 Cấp cứu ngay sau khi tách nạn nhân ra khỏi nguồn điện

Ngay sau khi người bị nạn thoát khỏi nguồn điện, phải căn cứ vào tình trạng sức khỏe của nạn nhân để xử lý cho thích hợp

2.2.1 Người bị nạn chưa mất tri giá

Khi người bị nạn chưa mất tri giác, chỉ bị mê man trong chốc lát, còn thở yếu v.v… cần đặt ngay nạn nhân ở nơi khí thoáng, yên tĩnh và cấp tốc đi mời y – bác sĩ ngay, nếu không mời y – bác sĩ thì cần chuyển người bị nạn đến cơ quan y tế gần nhất

2.2.2 Người bị nạn mất tri giác

Khi người bị nạn đã mất tri giác nhưng vẫn còn thở nhẹ, tm đập yếu, cần đặt nạn nhân ở nơi thoáng khí, yên tĩnh ( nếu trời lạnh phải đặt trong phòng thoáng), nới rộng quần áo, thắt lưng và xem có gì trong miệng thì lấy ra rồi cho ngửi amoniac, nước giải, xoa bóp toàn thân cho nóng lên đồng thời đi mời y – bác sĩ ngay

2.2.3 Người bị nạn đã tắt thở

MSSV: 1231040565

SVTH: Lương Quang Hiếu Page 14 MSSV: 1231040565

Nếu người bị nạn tắt thở , tim ngừng đập, toàn thân sinh co giật như chết cần đặt nạn nhân ở nơi thoáng khí, bằng phẳng, nới rộng quần áo và thắt lưng; lau sạch máu, nước bọt và các chất bẩn; kiểm tra miệng xem có vướng gì không rồi thực hiện hô hấp nhân tạo Cần thực hiện hô hấp nhân tạo cho đến kho có y – bác sĩ đến,

có ý kiến quyết định mới thôi

*** Phương pháp hô hấp nhân tạo

a, Khi chỉ có 1 người làm hô hấp

- Đặt nạn nhân nằm ngửa, kê gáy bằng vật mềm và để đầu ngửa về phía sau Kiểm tra khí quản có thông suốt không và lấy các dị vật ra Nếu hàm bị co cứng phải mở miệng bẳng cách để tay áp vào phía dưới của góc hàm dưới, tỳ ngón cái vào mép hàm để đẩy hàm dưới ra

- Kéo ngửa nạn nhân về phía sau sao cho cằm và cổ trên 1 đường thẳng đảm bảo cho không khí vào được dễ dàng Đẩy hàm dưới về phía trước, đè phòng lưỡi rơi xuống đóng thanh quản

- Mở miệng và bịt mũi nạn nhân Người cấp cứu hít hơi và thổi mạnh vào miệng nạn nhân ( nên đặt gạc sạch lên miệng nạn nhân khi thổi) Nếu không thể thổi vào miệng được thì có thể bịt kín miệng nạn nhân và thổi vào mũi Việc thổi khí cần làm nhịp nhàng và liên tục 10 – 12 lần trong 1 phút với người lớn, 20 lần trong 1 phút với trẻ em Lập lại các thao tác trên nhiều lần

b, Khi có 2 người làm hô hấp

MSSV: 1231040565

Nếu có hai người cấp cứu thì một người hà hơi thổi ngạt, còn người kia xoa bóp nhịp tim Người xoa bóp tim đặt hai tay chồng lên nhau và đặt ở 1/3 phần dưới xương ức của nạn nhân, ấn khoảng 4-6 lần thì dừng lại 2 giây để ngươi kia thổi không khí vào người nạn nhân Khi ấn, cần ép mạnh lông ngực xuống 4-6 cm sau

đó giữ tay lại khoảng 1/3 giây rồi mới để tay trở về vị trí ban dầu

Các thao tác phải được thực hiện liên tục cho đến khi có y – bác sỹ đến và có ý kiến quyết định mới thôi

Tóm lại, cứu người bị tai nạn điện là một công việc khẩn cấp, làm càng nhanh càng tốt Tùy theo hoan cảnh mà áp dụng phương pháp cứu chưa cho thích hợp phải hết sức bình tĩnh va kiên trì để xử lý Chỉ được phép coi người bị nạn đã chết khi đã có bằng chứng rõ ràng như: vỡ sọ, cháy toàn thân, hay có quyết định của y – bác sỹ, nếu không phải cứu chữa đến cùng

II An toàn điện trong công ty cổ phần Lilama 69 – 2

- Công ty cổ phần Lilama 69-2 đặc biệt chú trọng đến công tác an toàn lao động nói chung và an toàn điện nói riêng

- Công ty luôn giám sát chặt chẽ, nhắc nhở người lao động tuân thủ chặt chẽ các biện pháp an toàn trong lao động sản xuất

- Ban hành các quy định về an toàn lao động Mở các lớp tập huấn bồi dưỡng cho

côngnhân

về tác

phong, đạo đức, an toàn kỹ thuật, xử lý tai nạn lao động, vệ sinh và phòng cháy chữa cháy

- Tại các công trường, nhà máy, xí nghiệp, phân xưởng đều treo các khẩu hiệu về

an toàn lao động

- Định kỳ cấp phát đồ bảo hộ lao động, bảo hiểm lao động cho công nhân Thay thế các thiết bị, dụng cụ kém chất lượng không đúng quy chuẩn về kỹ thuật

MSSV: 1231040565

III Một số thiết bị điện do công ty Lilama 69-2 thi công, lắp đặt

a, Thiết bị bảo vệ: Aptomat, cầu chì

b, Thiết bị đo lường: Công tơ, đồng hồ voltage, đồng hồ Ampere

c, Thiết bị chuyển đổi: CT,Sunrelease

d, Thiết bị điều khiển giám sát: Relay,

e, Ngoài ra cần quan tâm đến các thiết bị phụ khác như Relay trung gian

MSSV: 1231040565

1.2 Khối điều khiển

Thiết bị trong khối điều khiển:

a, Thiết bị điều khiển bảo vệ( Chính): Relay

b, Thiết bị đo lường

c, Thiết bị kết nối( Dùng điều khiển từ xa như đk từ máy tính ): Swith mạng, hệ thống chuyển đổi kết nối

IV PLC

Bộ điều khiển lập trình PLC Simatic S7-200

1 Cấu hì n h c ứng

1.1 Khối xử lý trung tâm

PLC S7-200 là thiết bị điều khiển lập trình loại nhỏ (micro PLC) của hãng

Siemens (CHLB Đức) có cấu trúc theo kiểu modul và có các modul mở rộng

Thành phần cơ bản của S7 - 200 là khối xử lý trung tâm (CPU: Central Processing Unit) bao gồm hai chủng loại: CPU 21x và CPU 22x Mỗi chủng loại có nhiều CPU Loại CPU 21x ngày nay không còn sản xuất nữa, tuy nhiên hiện vẫn còn sử dụng rất nhiều trong các trường học và trong sản xuất Tiêu biểucho loại này là CPU 214 CPU 214 có các đặc tính như sau:

- Bộ nhớ chương trình (chứa trong EEPROM): 4096 Byte (4 kByte)

- Bộ nhớ dữ liệu (Vùng nhớ V): 4096 Byte (trong đó 512 Byte chứa trong EEPROM)

- Số lượng ngõ vào: 14

- Số lượng ngõ ra: 10 ngõ ra digital tích hợp trong CPU

MSSV: 1231040565

- Số lượng Timer :128 Timer chia làm 3 loại theo độ phân giải khác nhau: 4 Timer 1ms, 16 Timer 10 ms và 108 Timer có độ phân giải

100ms

- Số lượng Counter: 128 bộ đếm chia làm hai loại: 96 Counter Up và 32

Counter Up/Down

- Bit memory (Vùng nhớ M): 256 bit

- Special memory (SM) : 688 bit dùng để thông báo trạng thái và đặt chế

độ làm việc

- Có phép tính số học

- Bộ đếm tốc độ cao (High-speed counters): 2 counter 2 KHz và 1

counter 7 KHz

- Ngõ vào analog tích hợp sẵn (biến trở): 2

- Các chế độ ngắt và xử lý ngắt gồm: ngắt truyền thông, ngắt theo sườn lên hoặc xuống, ngắt thời gian, ngắt của bộ đếm tốc độ cao và ngắt truyền xung.’

Sơ đồ bề mặt của bộ điều khiển logic khả trình S7-200 CPU 214 được cho như hình 4.1:

Hình 4.1 Bộ điều khiển lập trình S7-200 CPU 214

Mô tả các đèn báo trên CPU 214:

- SF (Đèn đỏ): Đèn đỏ SF báo hiệu hệ thống bị lỗi Đèn SF sáng lên khi

PLC có lỗi

- RUN ( Đèn xanh): cho biết PLC đang ở chế độ làm việc và thực hiện

chương trình được nạp vào trong bộ nhớ chương trình của PLC

- STOP (Đèn vàng): Đèn vàng STOP chỉ định PLC đang ở chế độ

dừng Dừng chương trình đang thực hiện lại

- I x.x (Đèn xanh): Đèn xanh ở cổng vào chỉ định trạng thái tức thời

của cổng ( x.x = 0.0 - 1.5) Đèn này báo hiệu trạng thái của tín hiệu theo giá trị logic của cổng

- Qy.y (Đèn xanh): Đèn xanh ở cổng ra chỉ định trạng thái tức thời của

cổng ( y.y = 0.0 - 1.1) Đèn này báo hiệu trạng thái của tín hiệu theo giá trị logic của cổng

Hiện nay, CPU 22x với nhiều tính năng vượt trội đã thay thế loại CPU21x và hiện đang được sử dụng rất nhiều Tiêu biểu cho loại này là CPU 224 Thông tin về CPU 22x được cho như bảng 4.1 và hình dáng CPU 224 ở hình 4.1

I/O trên CPU

Digital

Analog

6DI/

4DO-

8DI/6DO-

14DI/

10DO-

14DI/

10DO2AI/1AO

24DI/16DO-

4KB

8KB

KB

2KB

8KB

6 x 30kHz

4 x 30kHz2x 200kHz

6 x 30kHz

2 x 20kHz

2 x 100kHz

2 x 20kHz

Cổng giao tiếp 1x

RS-485

1x 485

RS-1x 485

RS-2x 485

2x 485Biến trở analog trên

Bảng 4.1 Bảng dữ liệu về CPU họ 22x

1.2 Khối mở rộng

PLC có các khối mở rộng

Trên các CPU đã tích hợp sẵn một số các ngõ vào và ngõ ra số, chẳng hạnnhư CPU 224 DC/DC/DC có sẵn 16 ngõ vào và 14 ngõ ra Tuy nhiên trong thực tế , xuất phát từ yêu cầu điều khiển như: cần nhiều hơn số ngõ vào/ra có sẵn,

có sử dụng tín hiệu analog hay có các yêu cầu về truyền thông, nối mạng các PLC…mà ta phải gắn thêm vào CPU các khối mở rộng (Expansion

module) có các chức năng khác nhau

1.2.1 Digital module

Các module số gắn thêm vào khối CPU để mở rộng số lượng các ngõ vào/

ra số

- Khối ngõ vào số DI (Digital Input): Siemens sản xuất các khối ngõ vào số

như: DI8 x 24VDC, DI8 x AC120/230V, DI16 x 24VDC

- Khối ngõ ra số (Digital Output): Các ngõ ra này được chia ra làm 3 loại là

ngõ ra DC, ngõ ra AC và ngõ ra relay Điện áp ngõ ra có thể là 24Vdc hoặc 230Vac tùy loại, với số lượng ngõ ra có thể là 4 hoặc 8

MSSV: 1231040565

hết các CPU khác của họ S7-200 đều không có tích hợp sẵn Vì vậy khi điều

khiển với tín hiệu analog thì yêu cầu người sử dụng phải gắn thêm các khối

analog

- Khối ngõ vào tương tự AI (Analog Input): Tín hiệu analog ngõ vào có thể

là tín hiệu điện áp hoặc dòng điện Tùy thuộc vào tín hiệu analog cần đọc

là loại nào mà người sử dụng có thể cài đặt cho phù hợp bằng các công tắc được

gắn trên module (Chi tiết xem chương xử lý tín hiệu analog).

Hiện có các khối ngõ vào: 4AI, 8AI Đối với tín hiệu analog được tạo ra bởi thermocoupe (cặp nhiệt) và RTD thì sử dụng các module đo nhiệt

tương ứng (bảng 4.2)

- Khôi ngõ ra tương tự AO (Analog Output): Tín hiệu tương tự này có thể là

điện áp hoặc dòng điện tùy theo người dùng cài đặt Tín hiệu ra là điện áp nằmtrong khoảng ± 10Vdc tương ứng với giá trị số từ -32000 tới +