Hố sơ thiết kế nhà máy chế biến thủy sản hoa phat

Sơ đồ dây chuyền công nghệBể anoxic Bể lắng Bể chứa Lọc áp Khử trùng Nguồn tiếp nhận Hóa chất Bể Aerotank Bể tuyển nổi Cấp khí Bể chứa bùn Hoàn lưu bùn Nước thải Bể điều hòa Bể gom Thiế

HỒ SƠ THIẾT KẾ

MỤC LỤC

I BẢNG TỔNG HỢP

II CÔNG NGHỆ

II.1 Sơ đồ dây truyền công nghệ

II.2 Thuyết minh

III DỰ TOÁN XÂY DỰNG

IV. DỰ TOÁN THIẾT BỊ

IV.1 Thuyết minh phương án nâng cấp hệ thống xử lý nước thải

IV.2 Bảng dự toán thiết bị phương án nâng cấp hệ thống xử lý nước thải

V PHỤ LỤC

I BẢNG TỔNG HỢP Công trình : Nhà máy chế biến thủy hải sản Hòa Phát

Hạng mục : Nâng cấp hệ thống xử lý nước thải – 1.500m3/Ngày.Đêm

Địa chỉ : Huyện Châu Phú, Tỉnh An Giang

Đơn vị: VNĐ

1

Chi phí xây dựng cụm bể mới.

- Kích thước: LxWxH=36,25x7,0x5,0m

- Tường bể BTCT 250, nền móng BTCT 200

1.290.000.000

2

Chi phí thiết bị lắp đặt nâng cấp hệ thống xử lý.

- Thiết bị lắp đặt nâng công suất HTXL nước thải

- Chuyên gia vận hành, chuyển giao công nghệ

498.000.000

3 Tổng chi phí đầu tư nâng cấp (chưa bao gồm VAT 10%)

(Bằng chữ: Một tỷ, bảy trăm tám mươi tám triệu đồng chẵn./.) 1.788.000.000

Tiến độ thi công

+ Xây dựng bể xử lý

+ Lắp đặt thiết bị bổ sung

(Song song với quá trình xây dựng bể mới)

+ Lắp đặt thiết bị nâng cấp

90-120 Ngày

0 Ngày

30 Ngày

Chế độ bảo hành

+ Bảo hành thiết bị và xây dựng

+ Bảo hành công nghệ

(Trong trường hợp tiêu chuẩn đầu ra (QCVN-11:2008/BTNMT)

và nguồn thải không thay đổi).

12 Tháng

5 Năm

Long Xuyên, ngày 17 tháng 07 năm 2015

P GIÁM ĐỐC

TRƯƠNG THANH SỬA

II CÔNG NGHỆ II.1 Sơ đồ dây truyền công nghệ

Sơ đồ dây chuyền công nghệ

Bể anoxic

Bể lắng

Bể chứa

Lọc áp

Khử trùng

Nguồn tiếp nhận Hóa chất

Bể Aerotank

Bể tuyển nổi

Cấp khí

Bể chứa bùn

Hoàn lưu bùn

Nước thải

Bể điều hòa

Bể gom

Thiết bị tách rác tĩnh Thùng rác

II.2 Thuyết minh

Nước thải sau khi chảy xuống hệ thống gom nước sẽ được dẫn đến bể gom tập trung để lắng các hạt cát sỏi có kích thước lớn, sau đó nước được bơm lên thiết bị tách rác tĩnh

Thiết bị tách rác tĩnh: Nước thải sau khi lắng được một phần cát, sỏi ở bể gom

sẽ được bơm lên thiết bị tách rác tĩnh, ở đây nước sẽ được phân phối điều trong ống phân phối ở trên lưới lượt, nước sẽ chuyển động xuyên qua lớp lưới lượt 1mm và các phụ phẩm trong nước sẽ được giử lại trên bề mặt lưới và rớt xuống thùng thu phụ phẩm theo trọng lực

Bể đều hòa: Nước thải sau khi lọi bỏ một phần phụ phẩm sẽ được dẫn sang bể

điều hòa Ở bể điều hòa oxy được cung cấp vào trong nước thông qua hệ thống phân phối oxy ở dưới đáy bể để tăng hàm lượng DO làm cho quá trình oxy hóa các chất hữu

cơ diễn ra nhanh hơn, đồng thời giúp giảm tải cho các hạng mục xử lý phía sau

Thiết bị tuyển nổi: Đặc thù của các nhà máy chế biến thủy sản là nước thải có

lẫn rất nhiều mỡ cá tồn tại ở hai dạng cặn lơ lửng và huyền phù nên lượng mỡ này không thể được tách lắng bằng phương pháp thông thường

Nước thải từ bể điều hòa được bơm vào bể tuyển nổi để tách những phân tử mỡ li

ti còn lại trong nước thải trước khi đưa vào hệ thống xử lý vi sinh

Dùng áp lực của không khí để lôi kéo các phân tử dầu mỡ và vi bọt có trong nước Các vi bọt này sẽ bám dính với các bông cặn đã hình thành trước đó làm giảm khối lượng riêng của chúng và kéo chúng lên trên bề mặt của bể tuyển nổi Tại đây chúng được một thiết bị tách trống quay gạt liên tục bả mỡ và bọt khí về một phía và thu riêng ra ngoài Một số cặn có tỉ trọng lớn, không nổi lên mặt nước mà lắng xuống đáy bể sẽ được bơm chìm bơm về bể chứa bả

Như vậy, quá trình được tiến hành qua hai giai đoạn như sau:

1 Bảo hòa nước bằng không khí dưới áp suất cao

2 Tách khí hòa tan trong nước trong điều kiện áp suất khí quyển

Nước thải cuối bể được bơm đẩy vào bình bão hòa khí - nước, không khí và các hóa chất keo tụ được máy nén khí và bơm định lượng đẩy vào đường ống bơm Trong bình bão hòa khí - nước, không khí sẽ được hòa tan vào nước Sau đó trong bể tuyển nổi làm việc ở áp suất khí quyển, không khí được tách ra ở dạng bọt khí và làm nổi các hạt lơ lửng tạo ván bọt chảy về máng thu, hoàn lưu lại bể gạn mỡ để thu hồi mỡ Phần nước sau tuyển nổi sẽ chảy sang ngăn thu nước sau tuyển nổi

Bể Anoxic: Đây là bể xử lý sinh học thiếu khí, sử dụng máy khuấy để xáo trộn

tạo điều kiện tiếp xúc giữa bùn và nước thải, đảm bảo cho các chủng vi sinh đặc hiệu cho quá trình phân hủy thiếu khí là Nitrosomonas và Nitrobacter phát triển tốt nhất

Tăng khả năng xử lý các chất ô nhiễm, góp phần xử lý triệt để nito, phốt pho

1 Phản ứng Nitrate hóa được mô tả như sau :

- Chuyển hóa Amoniac thành Nitrite dưới tác dụng của vi khuẩn Nitrosomaonas:

Nitơ Amoniac + 1.5 O 2  Nitrite + H 2 O + giảm độ kiềm

- Chuyển hóa Nitrite thành Nitrate dưới tác dụng của vi khuẩn Nitrobacter:

Nitrite + 0.5 O 2  Nitrate

- Phản ứng Nitrate hóa được mô tả bằng phương trình tổng quát sau :

Nitơ Amoniac + 2 O 2  Nitrate + H 2 O + Giảm độ kiềm

2 Quá trình khử Nitrate:

Trong quá trình khử Nitrate bằng phương pháp sinh học, Nitrate được chuyển hóa thành khí Nitơ tự do Khí Nitơ sinh ra được thoát vào không khí Ngược lại với quá trình Nitrate hóa, quá trình khử Nitrate bằng phương pháp sinh học diễn ra trong môi trường yếm khí (không có oxy) và sử dụng các hợp chất hữu cơ có mặt trong nước thải như là nguồn cacbon

Phản ứng Nitrate được mô tả bằng phương trình sau :

Nitrate nitrogen + cacbon hữu cơ  Khí Nitơ + Tăng độ kiềm

Bể Aerotank: Nước sau bể Anoxic chảy tràn sang bể sinh học hiếu khí kết hợp

sử dụng bùn hoạt tính

Trong bể xử lý sinh học hiếu khí sử dụng bùn hoạt tính lơ lửng với các chủng vi sinh đặc hiệu cho quá trình phân hủy hiếu khí Không khí được đưa vào tăng cường bằng máy thổi khí có công suất lớn qua các hệ thống đĩa khuếch tán khí ở đáy bể, lượng oxy hòa tan trong nước thải tại bể Aerotank luôn được duy trì trong khoảng 2 –

3 mg/l nhằm đảm bảo cung cấp đủ lượng oxy cho sinh vật sống và tiêu thụ chất hữu cơ trong nước thải

Như vậy, tại đây các chất hữu cơ có hại cho môi trường sẽ được vi sinh vật hiếu khí sử dụng làm nguồn thức ăn để tạo nên tế bào mới Sản phẩm của quá trình này chủ yếu là CO2, H2O và sinh khối vi sinh vật, các sản phẩm chứa Nitơ, Photpho và lưu huỳnh sẽ được vi sinh vật hiếu khí chuyển thành dạng NO3-, PO43-, SO42- và các sản phẩm này tiếp tục bị khử bởi các vi sinh vật khoáng hóa

Bể lắng: Nước thải sẽ được dẫn vào ống phân phối nước của bể thông quá trình

di chuyển dạng xoắn của dòng nước kết hợp với trọng lực của các hạt cặn sẽ cuốn các hạt cặn lơ lững khó lắng sẽ lắng xuống Phần nước trong ở phía trên sẽ được thu thông qua hệ thống máng răng cưa trong bể, phần bùn lắng dưới đáy sẽ được xả bơm về bể chứa bùn

Bể chứa: Thu nước trong từ bể lắng, khi nước trong bể chứa đến một mức nhất

định thì được bơm lên bể lọc thô để lọc lại các cặn lơ lững còn lại trong nước

Bể lọc thô: Nước thải từ máng răng cưa được dẫn sang bể lọc thô được phân bố

điều trên bề mặt lớp vật liệu lọc cát, đá, nước thải đi từ trên xuống qua các lớp vật liệu lọc cặn lơ lững còn lại sẽ được giữ trên bền mặt lớp vật liệu Phần nước sau lọc sẽ được thu tại bể chứa và được dẫn sang bể khử trùng

Bể khử trùng: Ở đây nước sẽ được châm hóa chất khử trùng Clo để khử trùng

nước nhằm loại bỏ các vi sinh vật gây hại có trong nước Hiệu quả khử trùng đạt 90% với Coliforms và 95% với các vi trùng gây bệnh khác Bản chất tác dụng khử trùng của Clorine là sự oxi hóa, phá huỷ màng tế bào của vi sinh vật do đó chúng bị tiêu diệt Cuối bể khử trùng, nước đạt tiêu chuẩn QCVN 11:2008 /BTNMT - Cột A theo ống dẫn thải ra nguồn tiếp nhận

Bể chứa bùn: Lượng bùn sinh ra ở bể lắng được đưa về hố thu bùn để tách nước

sau đó bùn được đưa sang bể chứa bùn để nén bùn, ở bể nén bùn các chất hữu cơ bị phân hủy theo 2 giai đoạn:

- Giai đoạn 1: Quá trình lên men acid, theo đó các hydratcacbon, mỡ, protein,…

bị phân hủy tạo thành các acid béo, cồn, hydro, acid amin, H2S…

- Giai đoạn 2: Quá trình lên men kiềm, các sản phẩm của giai đoạn 1 tiếp tục bị

phân hủy tạo thành metan, khí cacbonic, …

Sau một thời gian nhất định, bùn đã ổn định sẽ được lấy ra bằng xe rút hầm cầu

và được vận chuyển đến bãi vệ sinh thích hợp Phần nước tách ra từ bùn được hoàn lưu về bể gom để xử lý tiếp tục

III DỰ TOÁN XÂY DỰNG

1 Chi phí vật liệu xây dựng HT 1 801.830.683 801.830.683

TỔNG GIÁ TRỊ LÀM TRÒN (chưa bao gồm VAT 10%)

(Bằng chữ: Một tỷ, hai trăm chín mươi triệu đồng chẵn./.) 1.290.000.000

IV DỰ TOÁN THIẾT BỊ

IV.1 Thuyết minh phương án nâng cấp hệ thống xử lý nước thải

- Thiết bị tách rác tĩnh

- Loại bỏ các phụ phẩm có trong nước thải: mở, máu cục, da, xương, thịt vụn…

- Tăng hiệu quả cho quá trình tuyển nổi

- Làm giảm nồng độ các chất ô nhiễm đầu vào

2 BỂ TUYỂN NỔI

- Lắp đặt cải tạo thiết bị gạt

mỡ

- Thu hồi bả trên bề mặt bể tránh hiện tượng tồn đọng bả => giảm mùi hôi

- Loại bỏ triệt để phần bả nổi có trong nước => bảo vệ hệ thống vi sinh và quá trình xử lý sinh học

3 BỂ ĐIỀU HÒA

- Bơm nước thải chìm

- Lắp đĩa phân phối khí

- Giảm quá trình phân hủy yếm khí trong nước => giảm mùi hôi

- Làm tăng nồng độ DO trong nước => giúp quá trình oxy hóa các chất hữu cơ diễn ra nhanh hơn

- Giảm tải lượng nồng độ các chất ô nhiễm có trong nước => giảm tải cho các hạng mục phía sau

- Lắp bơm hoàn lưu bùn

- Thiết bị gạt bùn

- Máng thu răng cưa + tấm

chắn bọt

- Ống hướng dòng

- Lắng các bông cặn có trong nước thải sau quá trình oxy hóa các chất hữu cơ

- Hoàn lưu bùn về bể sinh học để bù vào lượng vi sinh chết đi và giúp tăng quá trình xử lý

- Tăng hiệu quả gạt bùn và thể tích hữu dụng của bể

- Phân phối điều nước trong bể để tránh tình trạng xáo trộn bùn lắng và tăng chất lượng nước đầu ra

5 BỂ CHỨA BÙN - Chứa bả, cặn từ bể tuyển nổi

- Chứa bùn lắng từ bể lắng và bùn dư của bể sinh học

- Tủ điện điều khiển

- Đường điện, phụ kiện

điều khiển thiết bị, bơm

- Đường ống, phụ kiện

khác

- Điều khiển các thiết bị mới

IV.2 Bảng dự toán thiết bị phương án nâng cấp hệ thống xử lý nước thải

1

Thiết bị tách rác tĩnh

Lưu lượng: 90m3/h,

Khe lưới : 1mm

Kích thức: (LxWxH)

2000x1000x1700

Ống vào : 240mm

Ống ra : 300mm

Ống xả tràn : 90mm

Vật liệu : Inox SS304

2 Đường ống nước, đường điện, linh kiện điện lắp đặt, đường

ống lồng dây điện.

1

Lắp đặt cải tạo thiết bị gạt

mỡ

Motor tơ kéo công suất 0,4KW

Motor lưỡi gạt công suất:

0,4KW

Vật liệu: trục inox SUS 304,

cánh gạt cao su

Máng trượt inox

3 Đường điện, linh kiện điện lắp đặt, đường ống lồng dây điện. Toàn bộ Việt Nam 3.500.000 3.500.000

1

Bơm nước thải chìm

Model: F-32TP

Công suất: 2HP; 380V; 50Hz

Lưu lương: 30 m³/h; Cột áp: 6m

Hãng sản xuất: HCP

2

Đĩa phân phối khí tinh

Model: MT235

Q= 0~6m3/h, D = 280mm

Diện tích hoạt động bề mặt:

0,04 m²

Vật liệu: Màng EPDM, khung

PP.

Hãng sản xuất: Oxyflex

STT TÊN HÀNG HÓA SL ĐVT NƯỚC SX ĐƠN GIÁ THÀNH TIỀN

3

Máy thổi khí (Bể mới + bể cũ)

Model: LT-080

Công suất: 7,5Kw/10Hp/380V

Lưu lượng: 4,64m3kk/phút.

Cột áp: 5m

Hãng sản xuất: Longtech

4 Hệ thống đường ống, linh kiện phân phối khí bể điều hòa Toàn bộ Việt Nam 29.000.000 29.000.000

6 Đường điện, linh kiện lắp đặt bơm, đường ống lồng dây điện. Toàn bộ Việt Nam 4.000.000 4.000.000

1

Bơm hoàn lưu bùn

Model: F-33P

Công suất: 2,2kW; 3HP; 380V

Lưu lượng: 36m³/h;

Cột áp: 10,5m

Hãng sản xuất: HCP

2

Thiết bị gạt bùn

Motor gạt 0,75 KW

Tốc độ 8-10 vòng/giờ

Vật liệu trục, cánh inox SUS

304

3

Máng thu răng cưa + tấm

chắn bọt

Tole 1,5 mm

Tắc kê M80x60

Bulon M6x20

4

Ống hướng dòng

Kích thước: 1200x2400x1,5

mm

Vật liệu: Inox 304

6 Đường điện, linh kiện điện lắp đặt, đường ống lồng dây điện. Toàn bộ Việt Nam 4.500.000 4.500.000

STT TÊN HÀNG HÓA SL ĐVT NƯỚC SX ĐƠN GIÁ THÀNH TIỀN

1

Tủ điện điều khiển thiết bị mới

Vỏ tủ: Thép CT3 dày 1,5mm

sơn tĩnh điện

Linh kiện:

- Công tắc từ

- Vol kế; Ampe kế

- Aphtomat

2 Đường ống, linh kiện, phụ kiện lắp đặt khác toàn bộ hệ thống. Toàn bộ Việt Nam 15.000.000 15.000.000

3 Đường điện, linh kiện, phụ kiệnlắp đặt khác toàn bộ hệ thống. Toàn bộ Việt Nam 10.000.000 10.000.000

TỔNG CỘNG (CHƯA VAT)

V PHỤ LỤC