Luận văn Tính toán Thiết kế hộp giảm tốc cho máy nén viên

TÍNH TOÁN THI T K H P GI M T C MÁY NÉN VIÊN ẾT KẾ HỘP GIẢM TỐC MÁY NÉN VIÊN ẾT KẾ HỘP GIẢM TỐC MÁY NÉN VIÊN ỘP GIẢM TỐC MÁY NÉN VIÊN ẢM TỐC MÁY NÉN VIÊN ỐC MÁY NÉN VIÊNIII... ng su t cho

TÍNH TOÁN THI T K H P GI M T C MÁY NÉN VIÊN ẾT KẾ HỘP GIẢM TỐC MÁY NÉN VIÊN ẾT KẾ HỘP GIẢM TỐC MÁY NÉN VIÊN ỘP GIẢM TỐC MÁY NÉN VIÊN ẢM TỐC MÁY NÉN VIÊN ỐC MÁY NÉN VIÊN

III Thông s tr c I : ố truyền : ục I :

- Công su t :ấp bánh răng nghiêng

IV Thông s tr c II : ố truyền : ục I :

- Công su t :ấp bánh răng nghiêng

V Thông s tr c III : ố truyền : ục I :

- Công su t :ấp bánh răng nghiêng

PH N 2 : ẦN 1 : THI T K B TRUY N BÁNH RĂNG NGHIÊNG ẾT KẾ HỘP GIẢM TỐC MÁY NÉN VIÊN ẾT KẾ HỘP GIẢM TỐC MÁY NÉN VIÊN ỘP GIẢM TỐC MÁY NÉN VIÊN ỀN BÁNH RĂNG NGHIÊNG

I C p bánh răng I – II : ặp bánh răng I – II :

S li u ban đ u: ố vòng quay : ệu ban đầu: ần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

Công su t truy n Pấp bánh răng nghiêng ền 2= 89,91 kW Mômen xo n Tắn : 2 = 2,86 106 Nmm

S vòng quay tr c d n nố vòng quay : ục ẫn n 1 = 750 v/ph T s truy n u = 2,5 ỉ số truyền u = 2,5 ố vòng quay : ền

S vòng quay tr c b d n nố vòng quay : ục ị dẫn n ẫn n 2 = 300 v/phút

Th i gian làm vi c L = 5 năm Làm vi c 1 ca / ngày ời gian làm việc L = 5 năm Làm việc 1 ca / ngày ệu ban đầu: ệu ban đầu:

T ng s gi làm vi c L= 5×300×8 = 12000 giổng sốgiờ làm việc L= 5×300×8 = 12000 giờ ố vòng quay : ời gian làm việc L = 5 năm Làm việc 1 ca / ngày ệu ban đầu: ời gian làm việc L = 5 năm Làm việc 1 ca / ngày

1 Ch n v t li u cho hai bánh nh và bánh l n (theo b ng 6.1 [1] sách Tr nhọn u ệu ban đầu: ỏ và bánh lớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ảng 6.1 [1] sách Trịnh ị dẫn n

2 ng su t cho phép: Ứng suất cho phép: ấp bánh răng nghiêng

a ng su t ti p xúc:Ứng suất cho phép: ấp bánh răng nghiêng ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

- ng su t ti p xúc cho phép Ứng suất cho phép: ấp bánh răng nghiêng ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng 0 lim

-Gi i h n mõi ti p xúc cho phépớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ạt độ rắn HB≈250 có ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

Theo [b ng 6.13 sách T L c] v i thép 45, tôi c i thi n đ t đ r n HB 180…350ảng 6.1 [1] sách Trịnh ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ảng 6.1 [1] sách Trịnh ệu ban đầu: ạt độ rắn HB≈250 có ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ắn :

-Gi i h n mõi ti p xúc cho phép ớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ạt độ rắn HB≈250 có ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng olim 2 70

H s an toàn Sệu ban đầu: ố vòng quay : H=1,1

- ng su t ti p xúc cho phépỨng suất cho phép: ấp bánh răng nghiêng ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

(th a đi u ki n trên)ỏ và bánh lớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ền ệu ban đầu:

b ng su t u n:Ứng suất cho phép: ấp bánh răng nghiêng ố vòng quay :

Số chu kỳ tươn HB≈235 có ng đươn HB≈235 có ng 

5 0.

.05 4

L y aấp bánh răng nghiêng w = 370 mm không theo tiêu chu nẩn

4.Xác đ nh thông s ăn kh p ịnh thông số ăn khớp ố ăn khớp ớp

Theo (6.17) [1]:

 0,01 0,02  w  0,01 0,02  370 3,7 7,4

Theo b ng 6.8 [1],ảng 6.1 [1] sách Trịnh

z  uz    L y zấp bánh răng nghiêng 2 = 81 răng.

Do đó t s truy n th c sẽ là ỉ số truyền u = 2,5 ố vòng quay : ền ực sẽ là

100

2,5 40

5. Kiểm nghiệm ứng suất

a/ kiểm nghiệm ứng suất tiếp súc:

trong đó KHL=1

[CT 225 sách T.l c]ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

Theo b ng 6.14 [1] Tr nh Ch t v i c p chính xác 9 và v =3 m/s, ch n ảng 6.1 [1] sách Trịnh ị dẫn n ấp bánh răng nghiêng ớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ấp bánh răng nghiêng ọn u K H 1,13

-Theo (6.42) [1] Tr nh Ch t, ị dẫn n ấp bánh răng nghiêng H  Hg v ao w / u  0,002 73 2.51 370 / 2,5 2,370   

trong đó theo b ng 6.15 [1] Tr nh Ch t, ảng 6.1 [1] sách Trịnh ị dẫn n ấp bánh răng nghiêng H 0,002, theo b ng 6.16 [1] Tr nh Ch t,ảng 6.1 [1] sách Trịnh ị dẫn n ấp bánh răng nghiêng

go=82

Do đó, theo (6.41) [1] Tr nh Ch tị dẫn n ấp bánh răng nghiêng

V y bánh răng đ b n ti p xúc.ủ bền tiếp xúc ền ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

b/ Kiểm nghiệm ứng suất uốn:

Xác định chính xác ứng suất uốn cho phép



Trong đó YR h s xét đ n nh hệu ban đầu: ố vòng quay : ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ảng 6.1 [1] sách Trịnh ưở ng c a đ nhám:Yủ bền tiếp xúc ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng R=1 khi phay và mài răng

Yx h s kích thệu ban đầu: ố vòng quay : ướn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnhc :khi tôi b m t và th m nit Yền ặt răng ấp bánh răng nghiêng ơn HB≈235 có x =1,05÷0,005m,đ i v iố vòng quay : ớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh

S răng tố vòng quay : ươn HB≈235 có ng đươn HB≈235 có ng

1

40

47, 257cos cos 18,925

1

10821,65528,57

67,763.58

Nên Bánh răng đ b n u n.ủ bền tiếp xúc ền ố vòng quay :

6/Các Thông Số Của Bộ Truyền

Thông số ăn khớp Kí hi u và giá tr ệu và giá trị ịnh thông số ăn khớp

H s d ch ch nhệu ban đầu: ố vòng quay : ị dẫn n ỉ số truyền u = 2,5 x1=0 x2=0

Đười gian làm việc L = 5 năm Làm việc 1 ca / ngày ng kính vòng chia d

1 = 211,43 mm ; d2 = 528,57 mm

Đươn HB≈235 có ng kính vòng đ nh răngỉ số truyền u = 2,5 da538,57 mm1 = 221,4 mm ; da2 =

Đươn HB≈235 có ng kính vòng chân răng d

i1=198,93 mm; di2 =516,07 mm

B r ng bánh răngền ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng B1148mm B, 2 140mm

II C p bánh răng II – III : ặp bánh răng I – II :

S li u ban đ u: ố vòng quay : ệu ban đầu: ần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

Công su t truy n P3= 85,88kW Mômen xo n T3= 6,075.106 Nm ấp bánh răng nghiêng ền ắn :

S vòng quay tr c d n n3=300 v/ph T s truy n u = 2,222ố vòng quay : ục ẫn n ỉ số truyền u = 2,5 ố vòng quay : ền

S vòng quay tr c b d n n2= 135 v/phút ố vòng quay : ục ị dẫn n ẫn n

Th i gian làm vi c L = 5 năm Làm vi c 1 ca / ngày ời gian làm việc L = 5 năm Làm việc 1 ca / ngày ệu ban đầu: ệu ban đầu:

T ng s gi làm vi c L= 5×300××8 = 12000 giổng sốgiờ làm việc L= 5×300×8 = 12000 giờ ố vòng quay : ời gian làm việc L = 5 năm Làm việc 1 ca / ngày ệu ban đầu: ời gian làm việc L = 5 năm Làm việc 1 ca / ngày

2 Ch n v t li u cho hai bánh nh và bánh l n (theo b ng 6.1 [1] sách Tr nhọn u ệu ban đầu: ỏ và bánh lớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ảng 6.1 [1] sách Trịnh ị dẫn n

2 ng su t cho phép: Ứng suất cho phép: ấp bánh răng nghiêng

a ng su t ti p xúc:Ứng suất cho phép: ấp bánh răng nghiêng ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

- ng su t ti p xúc cho phép Ứng suất cho phép: ấp bánh răng nghiêng ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng 0 lim

-Gi i h n mõi ti p xúc cho phépớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ạt độ rắn HB≈250 có ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

Theo [b ng 6.13 sách T L c] v i thép 45, tôi c i thi n đ t đ r n HB 180…350ảng 6.1 [1] sách Trịnh ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ảng 6.1 [1] sách Trịnh ệu ban đầu: ạt độ rắn HB≈250 có ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ắn :

-Gi i h n mõi ti p xúc cho phép ớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ạt độ rắn HB≈250 có ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng olim 2 70

- ng su t ti p xúc cho phépỨng suất cho phép: ấp bánh răng nghiêng ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

(th a đi u ki n trên)ỏ và bánh lớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ền ệu ban đầu:

b ng su t u n:Ứng suất cho phép: ấp bánh răng nghiêng ố vòng quay :

Số chu kỳ tươn HB≈235 có ng đươn HB≈235 có ng 

L y aấp bánh răng nghiêng w = 460 mm không theo tiêu chu nẩn

4.Xác đ nh thông s ăn kh p ịnh thông số ăn khớp ố ăn khớp ớp

B r ng răng ền ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

Ki m nghi m ng su t :ểm ệu ban đầu: ứng suất : ấp bánh răng nghiêng

a/ ki m nghi m ng su t ti p súc:ểm ệu ban đầu: ứng suất : ấp bánh răng nghiêng ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

2 cos16,96

1.697sin(2 20.83)

V i v = 1,86 m/s theo b ng 6.13 [1] Tr nh Ch t dùng c p chính xác 9ớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ảng 6.1 [1] sách Trịnh ị dẫn n ấp bánh răng nghiêng ấp bánh răng nghiêng

Theo b ng 6.14 [1] Tr nh Ch t v i c p chính xác 9 và v =1,86m/s, ch n ảng 6.1 [1] sách Trịnh ị dẫn n ấp bánh răng nghiêng ớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ấp bánh răng nghiêng ọn u K H 1,13

/ 0,002 73 2.51 170 / 3,24 2,370

H Hg v ao w u

trong đó theo b ng 6.15 [1] Tr nh Ch t, ảng 6.1 [1] sách Trịnh ị dẫn n ấp bánh răng nghiêng H 0,002, theo b ng 6.16 [1] Tr nh Ch t,ảng 6.1 [1] sách Trịnh ị dẫn n ấp bánh răng nghiênggo=82.

Do đó, theo (6.41) [1] Tr nh Ch tị dẫn n ấp bánh răng nghiêng

V y bánh răng đ b n ti p xúc ủ bền tiếp xúc ền ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

b/ Kiểm nghiệm ứng suất uốn:

Xác định chính xác ứng suất uốn cho phép



Trong đó YR h s xét đ n nh hệu ban đầu: ố vòng quay : ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ảng 6.1 [1] sách Trịnh ưở ng c a đ nhám:Yủ bền tiếp xúc ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng R=1 khi phay và mài răng

Yx h s kích thệu ban đầu: ố vòng quay : ướn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnhc :khi tôi b m t và th m nit Yền ặt răng ấp bánh răng nghiêng ơn HB≈235 có x =1,05÷0,005m,đ i v iố vòng quay : ớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh

76

86,85cos cos 16,96

242,58

67,0853.62

Nên bánh răng đ b n u n.ủ bền tiếp xúc ền ố vòng quay :

6/Các Thông S C a B Truy n ố vòng quay : ủ bền tiếp xúc ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ền

Thông số vòng quay : Kí hi u và giá trệu ban đầu: ị dẫn n

Kho ng cách tr cảng 6.1 [1] sách Trịnh ục aw = 460 mm

Góc nghiêng 16,96o

H s d ch ch nhệu ban đầu: ố vòng quay : ị dẫn n ỉ số truyền u = 2,5 x1=0 x2=0

Đười gian làm việc L = 5 năm Làm việc 1 ca / ngày ng kính vòng chia d1 = 284,4 mm; d2 = 635,6 mm

Đươn HB≈235 có ng kính vòng đ nh răngỉ số truyền u = 2,5

da1 = 300,4 mm; da2 = 651,6mm

B r ng bánh răngền ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng B1184mm B, 2 178mm

I Thi t k tr c I :ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ục

1 V t li u thép C45 tiêu chu n Đ b n ệu ban đầu: ẩn ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ền b 600,[F]150MPa

2 L c tác d ng :ực sẽ là ục

- L c vòng : ực sẽ là F t12 F t21 10821,65 N

- L c d c tr c : ực sẽ là ọn u ục F a12 F a213710,35 N

- L c hực sẽ là ướn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnhng tâm : F r12 F r214163,89 N

3 Tính s b đơn HB≈235 có ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ười gian làm việc L = 5 năm Làm việc 1 ca / ngày ng kính tr c :ục

Ch n ds b = 60 mm ọn u ơn HB≈235 có ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

4 Xác đ nh kho ng cách gi a các g i đ và đi m đ t l c :ị dẫn n ảng 6.1 [1] sách Trịnh ữa các gối đỡ và điểm đặt lực : ố vòng quay : ỡ và điểm đặt lực : ểm ặt răng ực sẽ là

Tra b ng 10.2 [189] v i d = 60 mm ch n chi u r ng lăn b0 = 31 mm ảng 6.1 [1] sách Trịnh ớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ọn u ền ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ổng sốgiờ làm việc L= 5×300×8 = 12000 giờ

Kho ng cách gi a các thành chi ti t quay k1 = 8 15 mm , ch n k1 = 15 mm ảng 6.1 [1] sách Trịnh ữa các gối đỡ và điểm đặt lực : ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ọn uKho ng cách t t i thành chi ti t k2 =5 15 mmm , ch n k2 = 10 mm ảng 6.1 [1] sách Trịnh ừa tính được vào (CT 6.33) [1] sách Trịnh Chất, ta được: ồ 6); ớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ọn u

L22 = 0,5(lm22 + b0) + k1 + k2 ; (lm22 = 184 mm , lm23 = 148 mm ) = 132,5 mm

L23 = L22 +0,5(lm22 +lm23 ) + k1 = 313,5 mm

L21 = lm22 +lm23 +3k1 + 2k2 + b0 = 428 mm

L12 = k3 +hn + ½ lm22 = 95 mm ; ( k3 = 15 mm , hn = 20 mm )

5 S đ l c tác d ng và s đ moment trên tr c I :ơn HB≈235 có ồ 6); ực sẽ là ục ơn HB≈235 có ồ 6); ục

6 Tính ph n l c trên các lăn :ảng 6.1 [1] sách Trịnh ực sẽ là ổng sốgiờ làm việc L= 5×300×8 = 12000 giờ

1

1

00

Ch n đọn u ười gian làm việc L = 5 năm Làm việc 1 ca / ngày ng kính t i v trí lăn dB = dD = 85mmạt độ rắn HB≈250 có ị dẫn n ổng sốgiờ làm việc L= 5×300×8 = 12000 giờ

Đười gian làm việc L = 5 năm Làm việc 1 ca / ngày ng kính kh p n i : dA = 80 mm ớn (theo bảng 6.1 [1] sách Trịnh ố vòng quay :

8 Thi t k then b ng :ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ằng thép nên :

Ch n v t li u then : thép C45 tiêu chu n , ọn u ệu ban đầu: ẩn [ ] 60C  MPa, [D] 100 MPa

Ch n then b ng l p t i v trí bánh răng theo TCVN ọn u ằng thép nên : ắn : ạt độ rắn HB≈250 có ị dẫn n

D1 = 70 mm ; b1 = 20 mm ; h = 12 mm ; t1 = 7,5 ; t2 = 4,9 ; l = 148 mm

Chi u dài làm vi c c a then đ u tròn : l1 = l – b = 148 – 20 = 128 mm ền ệu ban đầu: ủ bền tiếp xúc ần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

Ki m tra ng su t c t :ểm ứng suất : ấp bánh răng nghiêng ắn :

9 Ki m nghi m tr c theo đ b n mõi :ểm ệu ban đầu: ục ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ền

+ Ti t di n 1-2 :ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ệu ban đầu:

H s an toàn v mõi ch xét đ n ng su t pháp(thay đ i theo chu kỳ đ i x ng)ệu ban đầu: ố vòng quay : ền ỉ số truyền u = 2,5 ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ứng suất : ấp bánh răng nghiêng ổng sốgiờ làm việc L= 5×300×8 = 12000 giờ ố vòng quay : ứng suất :

2,761.75 38,09

0.05 00.88 0.8

Do có t p trung ng su t do rãnh thenứng suất : ấp bánh răng nghiêng

Theo Sách c a th y Nguy n H u L c : ch n ủ bền tiếp xúc ần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ễn Hữu Lộc : chọn ữa các gối đỡ và điểm đặt lực : ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ọn u K 1.75

Ch n ọn u  0.88 theo b ng 10.3 sách th y Nguy n H u L cảng 6.1 [1] sách Trịnh ần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ễn Hữu Lộc : chọn ữa các gối đỡ và điểm đặt lực : ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

Ch n h s ọn u ệu ban đầu: ố vòng quay :  0.8 b ng 2.7 Sách Th y Nguy n H u L cảng 6.1 [1] sách Trịnh ần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ễn Hữu Lộc : chọn ữa các gối đỡ và điểm đặt lực : ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

Theo b ng Trong sách Th y Nguy n H u L c ch nảng 6.1 [1] sách Trịnh ần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ễn Hữu Lộc : chọn ữa các gối đỡ và điểm đặt lực : ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ọn u

0 9,50,81 0,8

II THI T K TR C II:ẾT KẾ TRỤC ẾT KẾ TRỤC ỤC

1/Ch v t li u ọn u ệu ban đầu:

 Phươn HB≈235 có ng Trình cân b ng mô men trong m t ph ng đ ng t i g i Aằng thép nên : ặt răng ẳng đứng tại gối A ứng suất : ạt độ rắn HB≈250 có ố vòng quay :

T ng momen t i A theo phổng sốgiờ làm việc L= 5×300×8 = 12000 giờ ạt độ rắn HB≈250 có ươn HB≈235 có ng x b ng 0ằng thép nên :

 Xét trong m t ph ng yOz:ặt răng ẳng đứng tại gối A

Phươn HB≈235 có ng trình cân b ng mô men trong m t ph ng ngang t i Aằng thép nên : ặt răng ẳng đứng tại gối A ạt độ rắn HB≈250 có

5.Tính các momen tươn HB≈235 có ng đươn HB≈235 có ng t i ti t di n nguy hi m t i bánh răng ạt độ rắn HB≈250 có ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ệu ban đầu: ểm ạt độ rắn HB≈250 có

8 Tính ki m nghi m tr c theo đ b n mõiểm ệu ban đầu: ục ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ền

T i ti t di n 2-3ạt độ rắn HB≈250 có ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ệu ban đầu:

H s an toàn v mõi ch xét đ n ng su t pháp(thay đ i theo chu kỳ đ i x ng)ệu ban đầu: ố vòng quay : ền ỉ số truyền u = 2,5 ết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ứng suất : ấp bánh răng nghiêng ổng sốgiờ làm việc L= 5×300×8 = 12000 giờ ố vòng quay : ứng suất :

2.371.75 44.4

0.05 00.88 0.84

Do có t p trung ng su t do rãnh thenứng suất : ấp bánh răng nghiêng

Theo Sách c a th y Nguy n H u L c : ch n ủ bền tiếp xúc ần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ễn Hữu Lộc : chọn ữa các gối đỡ và điểm đặt lực : ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ọn u K 1.75

Ch n ọn u  0.84 theo b ng 10.3 sách th y Nguy n H u L cảng 6.1 [1] sách Trịnh ần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ễn Hữu Lộc : chọn ữa các gối đỡ và điểm đặt lực : ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

Ch n h s ọn u ệu ban đầu: ố vòng quay :  0.88 b ng 2.7 Sách Th y Nguy n H u L cảng 6.1 [1] sách Trịnh ần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ễn Hữu Lộc : chọn ữa các gối đỡ và điểm đặt lực : ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng

Theo b ng Trong sách Th y Nguy n H u L c ch nảng 6.1 [1] sách Trịnh ần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ễn Hữu Lộc : chọn ữa các gối đỡ và điểm đặt lực : ộp cần thiết kế : 2 cấp bánh răng nghiêng ọn u

0 60.78 0.8

3

1 1 013

bt d t d

mm d

m  Mpa