nguyên lý cấu tạo động cơ không đồng bộ

Nhìn trên đồ thị thời gian ta thấy rằng từ thời điểm a đến thời điểmd tương ứng với khoảng thời gian là 1/2 Chu kì T/2; Trong thời gian đóthì từ trường quay được 180°, như vậy là sau 1 C

Câu 1: Trình bày cấu tạo, nguyên lý hoạt động của động cơ không đồng

bên trong để đặt dây quấn Stator

Trường hợp máy có công suất lớn,

kích thước lõi thép lớn thì lõi thép

sẽ được ghép từ nhiều lá thép hình

rẻ quạt như hình vẽ

 Dây quấn Stator: Là dây điện

từ, có thể là dây Đồng hoặc Nhôm,

được quấn thành các Bối dây, Tổ

bối dây; Tùy theo cuộn dây quấn Stator là 1fa hay 3fa mà ta có động cơkhông đồng bộ 1fa hoặc 3fa.

1.1.2 Phần động – Rôtor

 Lõi thép: Cũng được ghép bằng các lá thép Kỹ thuật điện, có sẻ rãnh ở

bên ngoài để đặt dây quấn Rôto

 Dây quấn:

● Động cơ có cuộn dây Rôto nối ngắn mạch gọi là động cơ không

đồng bộ Rôto ngắn mạch hay Rôto lồng sóc vì có dạng như lồng sóc

● Đối với loại Rôto dây quấn, cuộn dây Rôto nối hình sao (Y),

còn 3 đầu được nối đến 3 vòng góp cố định trên trục, được cách điện với trục

và goi là 3 Vành trượt Có 3 Chổi than tiếp xúc với 3 vành trượt này để nối rangoài; Người ta có thể nối nối tiếp dây quấn Rôto với các điện trở phụ để mởmáy và điều chỉnh tốc độ

Động cơ Rôto lồng sóc được dựng phổ biến nhất,

lồng sóc được đúc bằng Đồng hoặc Nhôm có dạng

như hình vẽ

1.2 Nguyên lý làm việc của động cơ không đồng bộ 3 pha:

1.2.1 Cách tạo ra từ trường quay trong lõi thép Stato:

Để tạo ra được từ trường quay trong lõi thép Stato, cuộn dây Stato cầnphải được chế tạo theo quy luật nhật định, cách bố trí, đấu nối cuộn dây 3 facủa Stato cần nghiêm ngặt tuân thủ công nghệ chế tạo Dưới đây ta khảo sátcách tạo ra từ trường quay:

Cuộn dây Stato trong hình vẽ trên được biểu diễn gồm có 3 vòng dâycho 3 fa, Ba cuộn dây của 3 fa AX, BY và CZ được đặt lệnh nhau những góc120° Dòng điện cung cấp cho động cơ cũng là dòng xoay chiều 3fa: iA, iB và

iC cũng lệnh pha nhau những góc là 120°

Để khảo sát sự biến thiên của từ trường sinh ra trong lõi thép Stato, tahãy khảo sát chiều và vị trí của từ trường tại 4 thời điểm a, b, c và d trên đồthị thời gian

Ta quy ước chiều dòng điện đi từ đầu đến cuối cuộn dây mang dấudương (+), đi từ cuối đến đầu cuộn dây mang dấu âm (-) Thì chiều dòng điện

trong các cuộn dây tại các thời điểm a, b, c và d như hình vẽ Dấu (+) là dòng

điện đi vào, Dấu (.) là dòng điện đi ra

Tại thời điểm a, dòng điện trong cuộn dây AX (iA) là cực đại và có dấudương, theo quy ước ta biểu diễn dòng điện đi vào ở A và đi ra ở X như trênhình vẽ Cũng thời điểm đó thì các dòng điên iB và iC có giá trị âm, có chiều đi

từ cuối đến đầu các cuộn dây BY và CZ Theo quy tắc vặn nút chai ta xácđịnh được chiều của đường sức từ trường tại thời điểm a như hình vẽ

Bằng cách tương tự, ta xác định được chiều và vị trí của từ trường tạicác thời điểm b, c và d như hình vẽ

Rõ ràng là từ trường tạo ra trong lõi thép Stato cú chiều và trị số thayđổi liên tục theo thời gian và trong trường hợp này nó quay theo chiều kimđồng hồ Nhìn trên đồ thị thời gian ta thấy rằng từ thời điểm (a) đến thời điểm(d) tương ứng với khoảng thời gian là 1/2 Chu kì (T/2); Trong thời gian đóthì từ trường quay được 180°, như vậy là sau 1 Chu kì của dòng điện thì từtrường sẽ quay được 360° (1 vòng)

Từ trường trong trường hợp

ta vừa xét gồm có 2 cực (1đôi cực);

Nếu ta tăng gấp đôi số cuộn dây

của mỗi pha thì số cực cũng sẽ

tăng lên gấp đôi, tốc độ của từ

trường quay lại bị giảm đi một

nửa Trong trường hợp tổng quát,

tốc độ quay của từ trường được

xác định theo công thức:

n0 = p

f

60

Ta lại thấy rằng khi thiết lập thứ tự dòng điện các pha lần lượt là iA, iB

và iC thì chiều của từ trường quay sinh ra trong lõi thép Stato là cùng chiều

kim đồng hồ; Nếu ta thay đổi thứ tự liên tiếp của dòng điện trong các pha thìchiều quay của Từ trường cũng sẽ thay đổi Điều này sẽ làm chiều quay củađộng cơ thay đổi, ta sẽ xét kỹ hơn ở phần sau.

1.2.2 Nguyên lý làm việc của động cơ không

đồng bộ:

Để giải thích nguyên lý làm việc của

động cơ không đồng bộ, ta giả sử đã tạo ra

từ quay trong lõi thép Stato; Giả sử chiều và

vị trí của Từ trường tại thời điểm ta xét như

hình vẽ Hai vòng tròn phía ngoài biểu diễn Lõi thép và dâyquấn Stato, vòng tròn phía trong thể hiện lõi thép Rôto, các vòng tròn nhỏ thểhiện các thanh dẫn của Rôto lồng sóc

Từ trường quay với tốc độ n0

cùng chiều kim đồng hồ Tại thời

điểm mở máy, khi Rôto đứng yên;

Từ trường quay quét qua các thanh

dẫn của Rôto sẽ tạo ra trong các thanh

dẫn những Sức điện động cảm ứng Ta

xét hai thanh dẫn nằm ở vị trí đặc biệt

như hình vẽ

Bằng quy tắc bàn tay phải, xác định được chiều của Sđđ cảm ứng trong

2 thanh dẫn như hình vẽ Ở thanh dẫn phía trên, Sđđ cảm ứng có chiều đi từ

trong ra ngoài ( kí hiệu là dấu ); Ở thanh dẫn phía dưới thì ngược lại, chiều

của Sđđ cản ứng là đi từ ngoài vào trong ( kí hiệu là dấu +)

Các thanh dẫn Rôto bị nối ngắn mạch bởi hai vòng ngắn mạch ở haiđầu Rôto (Cấu tạo của Rôto lồng sóc), do đó Sđđ cảm ứng sẽ tạo thành dòngđiện cảm ứng trong các thanh dẫn; Chiều của dũng điện cảm ứng là cùng

• Fdt

FdtS

n0

chiều với Sđđ cảm ứng Các thanh dẫn Rôto mang dòng điện lại nằm trong từtrường của dây quấn Stato nên chịu tác dụng của lực điện từ, chiều của lựcđiện từ F được xác định theo quy tắc bàn tay trái Trên hình vẽ biểu diễnchiều của lực điện từ F tác dụng lên hai thanh dẫn, ta thấy rằng các lực điện từ

F tạo thành ngẫu lực, có xu hướng kéo Rôto quay theo chiều kim đồng hồ(Cùng chiều của từ trường quay)

Dây quấn của Rôto lồng sóc gồm có rất nhiều thanh dẫn, bằng cáchtương tự ta xác định được chiều của lực điện từ F tác động lên từng thanh dẫn.Tổng hợp tác dụng của các lực điện từ F sẽ tạo thành Mômen quay, kéo Rôto

của động cơ quay theo chiều của từ trường với tốc độ n < n 0 Rõ ràng tốc độ quay của Rôto phải luôn nhỏ hơn tốc độ quay của từ trường; Thật vậy nếu n =

n 0 nghĩa là tốc độ tương đối giữa các thanh dẫn Rôto với từ trường là bằng 0,như vậy sẽ không có Sđđ cảm ứng và dòng điện cảm ứng I = 0, lực điện từ Fcũng sẽ bằng 0 (F = 0) và Rôto phải quay chậm lại Vậy nên tốc độ quay củaRôto phải luôn nhỏ hơn tốc độ của từ trường, chính vì vậy động cơ này đượcgọi là động cơ không đồng bộ

Để biểu thị mức độ giảm nhỏ của n so với n0 người ta dựng khái niệm

hệ số trượt S, theo biểu thức:

Về lý thuyết, hệ số trượt S biến thiên từ 0 đến 1, hoặc 0% đến 100%.Thực tế thì trị số của S ở tải định mức đối với động cơ không đồng bộ thôngthường trong giới hạn 2 ÷ 3%; Với động cơ không đồng bộ có hệ số trượtnâng cao, S có thể đạt đến 10% Vì vậy tốc độ làm việc của động cơ không

đồng bộ vẫn gần bằng tốc độ từ trường ở phụ tải định mức, giả sử tốc độ của

từ trường là 3000v/ph thì tốc độ của Rôto khoảng 2850 ÷ 2950v/ph………

Chương 2. Phương pháp tính toán vẽ sơ đồ trải bộ dây quấn Stato

động cơ không đồng bộ 3 pha Các kiểu quấn thông dụng.

2.1 Phương pháp tính toán:

Các tham số sử dụng khi lập sơ đồ dây quấn :

 Số rãnh của lõi thép stator : Z1

 Số rãnh ứng với mỗi cực của 1 pha: q

 Bước quấn dây : y (Thường tính theo số rãnh)

Từ mục 1.2.1 ta thấy rằng: Từ trường quay trong lõi thép Stato đượchình thành do sự phối hợp chiều dòng điện trong dây quấn của cả 3 cuộn dây(3 pha) Như vậy: Trong cuộn dây ba pha, các rãnh nằn trong một cực đượcchia làm 3 phần, mỗi phần thuộc về một pha, tạo thành các nhóm cực – phadưới mỗi cực

Vậy là dưới mỗi cực có ba nhóm cực - pha Ngược lại, dưới mỗi mộtcực thì mỗi pha chỉ có một nhóm cực – pha (còn gọi là nhóm bối dây hoặc tổbối dây)

Phương pháp biểu diễn sơ đồ dây quấn đơn giản, trực quan nhất là biểudiễn bằng Sơ đồ trải; Để thiết lập sơ đồ trải dây quấn Stato của động cơ khôngđồng bộ người ta tưởng tượng như cắt lõi thép và dây quấn Stato theo một

đường dọc theo lõi thép của máy rồi trải về cùng một mặt phẳng Khi đó ta cómột hình vẽ biểu được các thông số của cuộn dây:

 Bước quấn dây: y : Đếm được theo số rãnh

 Bước cực: τ : Thể hiện qua cách nối các tổ bối dây

 Số đôi mạch nhánh song song: a

 Số rãnh dưới một cực của một pha: q…

Trên sơ đồ trải, cạnh của các bối dây tương ứng trong các rãnh sẽ đượcbiểu diễn bằng các đoạn thẳng song song, cách đều; Số lượng các đoạn thẳngđúng bằng số rãnh của lõi thép Stato

Với cuộn dây quấn 1 lớp, mỗi cạnh của bối dây (cũng chính là các rãnhcủa lõi thép Stato) được biểu diễn là một đoạn thẳng vẽ bằng nét liền; Với dâyquấn 2 lớp thì trong mỗi rãnh sẽ có hai cạnh của hai bối dây khác nhau, mộtcạnh nằm ở phía dưới đáy rãnh ta gọi là cạnh nằm ở lớp dưới - biểu diễn bằngđường nét đứt, cạnh còn lại nằm ở phía trên gần miệng rãnh được gọi là cạnhnằm ở lớp trên - biểu diễn bằng đường nét liền

Hình vẽ dưới đây biểu diễn các rãnh của lõi thép Stato với số rãnh Z1 =

24 trong hai trường hợp dây quấn một lớp và hai lớp:

 Mỗi Bối dây trên sơ đồ trải được tạo bởi hai cạnh nằm trong hai

Rãnh cách nhau một bước quấn dây y; Phần của bối dây nằm trong các rãnhđược gọi là các Cạnh tác dụng, phần còn lại của bối dây nối liền hai cạnh tácdụng được gọi là phần đầu nối Dây quấn một lớp thì cả hai cạnh của bối dây

và phần đầu nối được biểu diễn bằng nét liền; Với cuộn dây quấn hai lớp thìcạnh tác dụng và phần đầu nối nằn ở lớp trên cũng được biểu diễn bằng nétliền, cạnh tác dụng thứ hai của bối dây sẽ nằm ở lớp dưới của rãnh khác nênche khuất ta biểu diễn bằng đường nét đứt Phần đầu nối bị các bối dây khácche khuất cũng được biểu diễn bằng nét đứt

 Tổ bối dây được tạo bởi một hoặc nhiều bối dây đấu nối tiếp nằm trong

cùng một Nhóm cực - pha, các Bối dây trong mỗi Tổ bối dây được đấu nốitiếp ngay trong quá trình quấn các Bối dây đó Hình vẽ trên biểu diễn Bốidây, Tổ bối dây trong hai trường hợp dây quấn một lớp và hai lớp, với số bốidây trong một tổ bối dây là q = 2

 Tổ bối dây trong trường hợp này được tạo bởi các bối dây có kích thước giống nhau ta gọi là Tổ bối dây kiểu đồng khuôn Nếu các bối dây

trong một tổ bối dây có kích thước khác nhau, bối dây nhỏ nằm trong lòng bối

dây lớn, ta có Tổ bối dây kiểu đồng tâm.

 Việc đấu nối tiếp các Tổ bối dây của các pha sẽ quyết định số cực của động cơ, vậy là quyết định tốc độ quay của động cơ Các bối dây sẽ được đấunối tiếp nhau theo một trong hai cách là: Nối tiếp cùng tên hoặc Nối tiếp khác

tên

 Nối tiếp cùng tên: Nghĩa là nối các

đầu cùng tên của hai bối dây liên tiếp

với nhau Với cách đấu nối tiếp cùng

tên ta được:

Số cực = Số bối dây

 Nối tiếp khác tên: Các đầu khác tên

của hai bối dây liên tiếp được nối với

nhau Khi đấu nối tiếp khác tên:

Số cực = 2 x Số bối dây

Qua hai ví dụ trên ta thấy rằng: Cùng với hai bối dây nhưng với haicách nối cùng tên và khác tên ta sẽ được số cực khác nhau Quy luật về mốiquan hệ giữa số bối dây và số cực ở các cách nối sẽ được sử dụng rất nhiềutrong quá trình thực hành vẽ sơ đồ trải của các bộ dây quấn Stato sau này

Ngoài cách đấu nối tiếp, các Bối dây, Tổ bối dây còn được thực hiệncách nối song song; Tương tự như cách đấu nối tiếp, tùy theo cách nối songsong các bối dây mà ta có quan hệ giữa số cực và số bối dây khác nhau:

Khi nối song song các đầu

Nối song song các đầu khác tên:

Số cực = Số bối dây

2.2 Các bước vẽ sơ đồ trải bộ dây quấn stato động cơ không đồng bộ:

2.2.1 Các thông số sử dụng cho quá trình vẽ sơ đồ trải:

 Số rãnh của lõi thép stator: Z1

 Số rãnh ứng với mỗi cực của 1 pha: q =

m P

Z

.21

 Bước quấn dây :

y = τ → Dây quấn bước đủ

y > τ → Dây quấn bước dài

y < τ → Dây quấn bước ngắn

Với m = 3 là số pha dây quấn Stato

2.2.2 Các bước thực hiên vẽ sơ đồ trải:

A Sơ đồ trải bộ dây quấn Stato động cơ không đồng bộ, dây quấn một lớp:

1 Sơ đồ trải bộ dây quấn kiểu đồng tâm:

Để minh họa ta xét một ví dụ sau:

Ví dụ 1: Tính toán, vẽ sơ đồ trải bộ dây quấn Stato động cơ không đồng

bộ xoay chiều 3 fa với các thông số như sau:

Z1 = 24, 2p = 4, m = 3, a = 1

Cuộn dây quấn kiểu đồng tâm.

• Trước tiên ta tính toán các thông số:

.2

1 =

3.2.2

24 = 2

 Bước quấn dây: Vì dây quấn đồng tâm nên bước quấn của các bối dâytrong một tổ bối là khác nhau Ta ký hiệu bước quấn của các bối dâytheo thứ tự từ nhỏ đến lớn lần lượt là y1, y2……

• Trình tự vẽ sơ đồ trải như sau:

Bước 1:

Vạch các đoạn thẳng song song, cách đều thể hiện các rãnh của lõi thépStato và đánh số thứ tự từ 1 ÷ 24

Bước 2:

Phân vùng các cực và đánh dấu chiều dòng điện trong các rãnh sao cho:

 Các rãnh nằm dưới một cực → Có cùng chiều dòng điện

 Các rãnh nằm ở hai cực bên cạnh nhau → Chiều dòng điện ngượcnhau.

Bước 3:

Căn cứ vào bước quấn dây, vẽ các Bối dây, Tổ bối dây của pha thứnhất theo nguyên tắc:

 Hai cạnh của mỗi bối dây phải nằm trên hai cực liên tiếp

 Khoảng cách giữa hai cạch của mỗi bối dây phải bằng bước quấn y đãtính ở trên

 Vị trí các rãnh trên các cực của cùng một pha phải giống nhau

Bước 4:

Nối tiếp các Tổ bối dây của pha thứ nhất theo chiều dòng điện đã chọntrong các rãnh hoặc theo quan hệ giữa số cực và số Tổ bối dây

Theo chiều dòng điện đã chọn trong các rãnh thì đầu cuối của Tổ bốidây thứ nhất phải được nối với đầu đầu của Tổ bối dây thứ hai.

Nếu căn cứ vào quan hệ giữa số cực và số Tổ bối dây ta cũng thấy

rằng: Ta có 2 Tổ bối dây, mà số cực của máy là 2p = 4 ( Số cực = 2 x số tổ

bối dây), vậy là ta phải sử dụng cách nối khác tên; Nghĩa là đầu cuối của Tổ

bối dây thứ nhất phải được nối với đầu đầu của Tổ bối dây thứ hai

Bước 5:

Bằng cách vẽ tương tự, ta vẽ các Bối dây, Tổ bối dây của pha thứ 2.Vấn đề đặt ra ở đây là khi đầu đầu của pha AX đặt ở rãnh số 1, thì đầucủa pha tiếp theo sẽ bắt đầu từ đâu?

Để xác định được điều này ta cần căn cứ vào điều kiện là: Các cuộndây của 3 pha sẽ phải lệch nhau những góc là 120° Với số cực trong trườnghợp này là 2p = 4 ( số đôi cực là p = 2), ta xác định được góc độ điện lệchnhau giữa hai rãnh liên tiếp trên lõi thép Stato là:

α°đ =

1

360

Z

= 24

360

= 30°

Đây là góc lệch nhau giữa hai rãnh liên tiếp của lõi thép Stato về điện,

nó khác với góc lệch nhau về hình học trên lõi thép.

Căn cứ vào điều kiện lệch pha nhau 120° ta xác định được số khoảng

cách mà các đầu tương ứng của hai pha liên tiếp phải lệch nhau là: N = 

30 120

= 4 Ta gọi là 4 Khoảng cách trên sơ đồ trải, vậy là đầu đầu của pha tiếp theophải bắt đầu từ rãnh số 5; Và ta sẽ được cuộn dây của pha thứ hai như sau:

Bước 6:

Xác định rãnh đặt đầu đầu của pha CZ rồi vẽ nối cuộn dây CZ theocách tương tự Tới đây ta đã hoàn thiện được sơ đồ trải cuộn dây quấn Stato,kiểu đồng tâm

Nhìn trên sơ đồ ta thấy:

 Cuộn dây của pha CZ có một Tổ bối dây bị chia làm hai phần, điều này

ta có thể hình dung là do ta chọn vị trí của mặt cắt để hình thành sơ đồ trải tại

vị trí đó

 Khoảng cách giữa các đầu đầu pha A, B, C cũng đúng bằng khoảng

cách giữa các đầu cuối tương ứng X, Y, Z Điều này giúp ta kiểm tra nhanhtính chính xác của sơ đồ trải sau khi vẽ Và cũng thể hện tính đối xứng củacuộn dây 3 fa.

2 Sơ đồ trải bộ dây quấn kiểu xếp đơn

Ví dụ 2: Tính toán , vẽ sơ đồ trải bộ dây quấn Stato động cơ không

đồng bộ xoay chiều 3 fa với các thông số như sau:

24 = 6

 Số rãnh dưới một cực của một pha: q =

m p

Z

.2

1 =

3.2.224 = 2

 Bước quấn dây: Dây quấn xếp đơn là dây quấn đồng khuôn, một lớp nên các bối dây trong một tổ bối có cùng chu vi, vì vậy chỉ có một bướcquấn dây xác định theo công thức :

 y = 3.q + 1 = 7

 Khoảng cách giữa các đầu đầu pha liên tiếp ( Thứ tự pha) :

A ÷ B ÷ C = 2.q + 1 = 5

• Trình tự vẽ sơ đồ trải như sau:

Ta vẫn vẽ theo trình tự 6 bước như đã giới thiệu ở vớ dụ 1; Nhưng từbước thứ 3, khi vẽ các Bối dây, Tổ bối dây ta vẽ các bối dây có chu vi như

nhau Cuối cùng, ta được sơ đồ trải bộ dây quấn Stato như sau:

Bộ dây quấn Stato trong trường hợp này được gọi là dây quấn Xếp đơnkiểu hoa sen Còn một loại dây quấn xếp thứ hai là dây quấn Xếp đơn kiểu

móc xích; Với kiểu dây quấn này ta có bước quấn y = 3.q, trình tự vẽ sơ đồ

vẫn tương tự như trên, chỉ khác nhau ở bước dây quấn

Cũng với ví dụ trên ta có sơ đồ dây quấn Xếp đơn kiểu móc xích nhưhình vẽ dưới đây:

Cuộn dây quấn kiểu móc xích trong nhiều trường hợp sẽ cho ta bước quấn y nhỏ hơn dây quấn kiểu hoa sen Ưu điểm là tiết kiệm được dây quấn,

phần đầu nối của các bối dây đan xen nhau đẹp hơn Nhược điểm là khi lồng dây vào các rãnh phải đặt các bối dây chờ; Vì vậy với các động cơ có công suất nhỏ, đường kính trong của lõi thép Stato nhỏ, ta không nên sử dụng kiểu dây quấn này; Mặt khác với cuộn dây quấn kiểu móc xích thì việc đấu nối cũng phức tạp hơn( Nhìn trên sơ đồ trải ta thấy rằng cần phải thực hiện nhiều điểm nối tiếp các bối dây của các pha hơn).

B Sơ đồ trải bộ dây quấn Stato động cơ KĐB, dây quấn hai lớp ( Xếp kép)

Với dây quấn xếp kép thì trong mỗi rãnh của lõi thép Stato đặt hai cạnhcủa hai bối dây khác nhau, nếu so với dây quấn xếp đơn thì số Bối dây, Tổbối dây trong trường hợp này sẽ nhiều gấp 2 lần

Cuộn dây quấn xếp kép thường được thực hiện theo hai kiểu Dây quấnbước đủ và Dây quấn bước ngắn.

1 Sơ đồ trải bơ dây quấn Stato kiểu Xếp kép bước đủ:

Để minh họa trình tự vẽ sơ đồ trải, ta cũng xét một ví dụ cụ thể sau:

Ví dụ 3: Tính toán, vẽ sơ đồ trải bộ dây quấn Stato động cơ không đồng bộ

xoay chiều 3fa với các thông số như sau:

Z1 = 24, 2p = 4, m = 3, a = 1

Cuộn dây quấn Xếp kép, bước đủ

• Trước tiên ta tính toán các thông số trên sơ đồ trải:

24 = 6

 Số rãnh dưới một cực của một pha: q =

m p

Z

.2

1 =

3.2.2

24 = 2

 Bước quấn dây: Là dây quấn xếp, nên các bối dây trong một tổ bối cócùng chu vi, vì vậy chỉ có một bước quấn Dây quấn xếp kép bước đủ,

ta có bước dây quấn y = τ = 6; Đơn vị của bước cựcτ được tính là số

Khoảng cách, vì vậy ta có bước quấn dây trong trường hợp này là y = 7

rãnh (Từ rãnh 1 đến rãnh thứ 7)

 Khoảng cách giữa các đầu đầu pha liên tiếp ( Thứ tự pha):

A ÷ B ÷ C = 2.q + 1 = 5

• Trình tự vẽ sơ đồ trải như sau:

Bước 1:

Vạch các đoạn thẳng song song, cách đều thể hiện các rãnh của lõi thépStato và đánh số thứ tự từ 1 ÷ 24; Dây quấn xếp kép nên mỗi rãnh của lõi thépStato trong trường hợp này được biểu diễn bằng một đường nét liền và 1đường nét đứt, thể hiện hai cạch ở lớp trên và lớp dưới của mỗi rãnh:

 Mỗi bối dây có một cạch nằm ở lớp trên của rãnh này, cạnh kia nằm

ở dưới của rãnh khác, cách nhau bằng bước quấn y Khi biểu diễn các Bốidây, Tổ bối dây ta vẽ hai nửa của mỗi bối dây theo kí hiệu các rãnh tươngứng Một nửa bối dây nằm ở phía trên của rãnh được vẽ bằng nét liền, nửa kia

được vẽ bằng nét đứt thuộc về cạch nằm ở lớp dưới….

Bước 5:

2 Sơ đồ trải bộ dây quấn Stato kiểu Xếp kép bước ngắn:

Bộ dây quấn Stato kiểu xếp kép thường sử dụng là dây quấn Xếp képbước ngắn; Khi thực hiện việc rút ngắn bước quấn sẽ có các ưu điểm sau:

 Tiết kiệm dây quấn: Khi rút ngắn bước quấn thì chu vi của các Bối dây

sẽ giảm đi, vì vậy sẽ giảm được khối lượng dây quấn của máy