THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNG ĐÚC BÊTÔNG CỐT THÉP TOÀN KHỐI

Trình tự lắp đặt cốp pha, cốt thép của từng kết cấu công trình.. Cần thể hiện mặt cắt ngang và mặt bằng công trình cùng với các mạch ngừng phânđoạn, phân đợt đúc bêtông và vị trí đặt máy

Trong thời gian thực hiện đồ án, cùng với sự giúp đỡ tận tình của cô, các bạn vàgia đình đã giúp tôi có được những kiến thức quý báu và sức khỏe tốt để thực hiện đồ

án này

Tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành đến:

Cô Mai Thị Hằng, người đã tận tình hướng dẫn, giúp đỡ tôi trong suốt quá trìnhthực hiện đồ án này

Một lời cảm ơn chân thành tới các bạn tôi, đã cho tôi những ý kiến, đóng góp đểtôi hoàn thiện đồ án

Và một lời cảm ơn sâu sắc tới gia đình tôi, đã là nguồn động viên, khích lệ tôi vàgiúp tôi có được những điều kiện tốt nhất để hoàn thành đồ án

Xin chúc tất cả mọi người sức khỏe, hạnh phúc và thành công

Thành phố Hồ Chí Minh tháng 5 – 2011

NÔI DUNG 1

THUYẾT MINH TÍNH TOÁN 3

I ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH: 3

1 Các bộ phận cấu tạo: 3

2 Địa điểm thi công: 3

3 Đơn vị thi công: 3

II CHỌN PHƯƠNG ÁN CỐP PHA, GIÀN GIÁO: 4

III PHÂN CHIA ĐOẠN, ĐỢT ĐỔ BÊTÔNG: 7

1 Phân đoạn: 7

2 Phân đợt: 7

3 Tính toán khối lượng bê tông cho tầng điểm hình: 8

4 Trình tự đúc bê tông: 9

a Đổ bê tông cột vách: 9

b Đổ bê tông dầm sàn: 10

5 Chọn thiết bị thi công: 10

a Chọn cần trục tháp: 10

b Máy vận thăng: 11

c Máy bơm bê tông: BSF-9 11

d Xe vận chuyển bê tông: SB-92B 12

e Máy đầm dùi: 12

IV TRÌNH TỰ LẮP ĐẶT CỐP PHA, CỐT THÉP CHO TỪNG BỘ PHẬN CÔNG TRÌNH: 13

1 Công tác cốp pha: 13

2 Công tác cốt thép: 14

a Cốt thép dầm sàn: 14

b Cốt thép cột vách: 15

V TÍNH TOÁN CỐP PHA: 15

1 Tính toán cốp pha sàn: 15

a Tính toán ván sàn: 16

 Xác định tải trọng tác dụng lên ván sàn: 16

b Thiết kế thanh sườn ngang: 19

 Xác định tải trọng tác dụng lên sườn ngang: 20

 Kiểm tra khả năng chịu lực sườn ngang: 21

c thiết kế thanh sườn dọc : 21

 Xác định tải trọng tác dụng lên sườn dọc: 22

 Kiểm tra khả năng chịu lực sườn dọc: 22

d Tính cột chống ván khuôn sàn: 23

 Xác định tải trọng và kiểm tra cột chống: 23

2 Tính ván khuôn dầm có kích thước tiết diện bxh = 30x60 cm: 24

a Tính toán ván khuôn đáy dầm: 24

 Tải trọng tác dụng lên ván đáy dầm: 24

 Kiểm tra khả năng chịu lực của ván đáy dầm: 25

b Tính toán ván thành dầm: 26

 Tải trọng tác dụng lên ván thành dầm biên : 27

 Kiểm tra khả năng chịu lực của ván thành dầm biên : 27

c Tính toán cột chống dầm kích thước tiết diện bxh = 30x60 cm: 28

 Kiểm tra cột chống: 29

3 Tính toán ván khuôn cột : 29

a Tính toán ván khuôn cột: 29

 Xác định tải trọng tác dụng ván khuôn 29

 Tính khoảng cách các gông cột: 30

 Kiểm tra khả năng chịu lực của tấm ván khuôn : 30

b Chọn và tính toán gông : 31

4 Tính toán cốp pha vách cứng: tính với vách cứng có kích thước 2200x300mm, chiều cao= 3400-500=2900mm 33

a Tải trọng : 33

 Tải trọng tác dụng lên ván thành dầm biên : 33

 Kiểm tra khả năng chịu lực của ván thành : 33

b Chọn và kiểm tra : 34

 Sườn đứng: 34

 Ty xuyên: 37

VI VI PHƯƠNG ÁN VẬN CHUYỂN ĐỔ ĐẦM BÊ TÔNG CÁCH THỨC BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG TRÌNH TỰ THÁO DỠ CỐP PHA: 37

1 Lựa chọn phương án thi công bê tông: 37

2 Phương án vận chuyển bê tông: 38

3 Phương án đổ bê tông: 38

4 Phương án đầm bê tông: 39

5 Cách thức bảo dưỡng bê tông: 39

6 Trình tự tháo cốp pha: 39

VII VII AN TOÀN LAO ĐỘNG: 40

1 An toàn khi sử dụng dụng cụ, vật liệu: 40

2 An toàn khi sử dụng các loại máy: 41

3 An toàn trong lắp dựng , tháo dỡ dàn giáo: 42

4 An toàn trong gia công, lắp dựng, tháo dỡ cốp pha: 43

5 An toàn trong gia công , lắp dựng cốt thép: 44

6 An toàn khi vận chuyển bê tông: 44

7 An toàn trong đổ và đầm bê tông: 45

8 An toàn bảo dưỡng bê tông: 46

9 An toàn trong thi công hoàn thiện: 46

a Xây tường: 46

b Tô: 47

c Sơn: 47

NÔI DUNG THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNG ĐÚC BÊTÔNG CỐT THÉP TOÀN KHỐI

-o@o -I CÔNG TRÌNH:

Xem bản vẽ và các số liệu kèm theo

II NỘI DUNG THIẾT KẾ: THI CÔNG PHẦN KHUNG

1 Phân chia công trình thành các bộ phận cấu tạo, thành các đoạn, các đợt đổ bêtônghợp lý

2 Lập bảng thống kê các khối lượng bêtông của từng đoạn, từng đợt, và trình tự đúcchúng

3 Chọn phương án cấu tạo cốp pha cho từng bộ phận công trình (cột, dầm, sàn,tường, )

4 Trình tự lắp đặt cốp pha, cốt thép của từng kết cấu công trình

5 Tính toán kiểm tra khả năng chịu lực, độ ổn định của cốp pha, giàn dáo, sàn côngtác

6 Phương án vận chuyển đổ đầm bêtông từng bộ phận công trình Cách thức bảodưỡng bêtông Trình tự tháo dỡ cốp pha

7 Lập mặt bằng công trường trong các giai đoạn đúc công trình, vị trí đặt các máy thicông

8 Các biện pháp vệ sinh môi trường và an toàn lao động

III PHẦN THỂ HIỆN BẢN VẼ (A1):

1 Cần thể hiện mặt cắt ngang và mặt bằng công trình cùng với các mạch ngừng phânđoạn, phân đợt đúc bêtông và vị trí đặt máy thi công

2 Cấu tạo hệ cốp pha, giàn dáo, sàn công tác của từng bộ phận công trình

3 Các hình vẽ (bằng mực đen, có thể vẽ máy) với đầy đủ kích thước và đúng tiêuchuẩn vẽ kỹ thuật, cùng các lời chú thích, chỉ dẫn

IV PHẦN THUYẾT MINH:

1 Cần đề xuất một vài phương án (cơ giới, thủ công) thi công đúc bêtông toàn khốicông trình, phân tích ưu khuyết điểm và khả năng áp dụng chúng, rồi lựa chọn mộtphương án để thiết kế cụ thể

2 Dựa trên phương án thi công chọn, vẽ cấu tạo và tính toán khả năng chịu lực, độ ổnđịnh của cốp pha, giàn dáo, sàn công tác và trình tự thực hiện các công chủng: mộcsắt, bêtông, nhằm đảm bảo kỹ thuật, tiết kiệm vật liệu và nhân lực

THUYẾT MINH TÍNH TOÁN

B6xH6 = 250x500

- Sàn:  120mm

- Vách cứng: V1,V2,V3,V4

- Cột: các cột có kích thước 400x400, 800x800

2 Địa điểm thi công:

Rộng rãi, có đường cho các phương tiện vận tải cỡ lớn ra vào, nằm ngoài thành phố,

có đủ không gian để bố trí các công tác thi công

3 Đơn vị thi công:

Là đơn vị lớn có đẩy đủ khả năng về máy móc, thiết bị, công nhân lành nghề có khả năng sử dụng những công nghệ thi công tiên tiến

II CHỌN PHƯƠNG ÁN CỐP PHA, GIÀN GIÁO:

Công tác ván khuôn : Hiện nay trên thị trường cung cấp nhiều loại ván khuôn, phục vụnhu cầu đa dạng cho thi công các công trình dân dụng và công nghiệp Để thuận tiện cho quá trình thi công lắp dựng và tháo dỡ, đảm bảo chất lượng thi công, đảm bảo việc luân chuyển ván khuôn tối đa, ta chọn sử dụng hệ ván khuôn định hình bằng thép, kết hợp hệ thanh chống đơn kim loại, hệ giáo thao tác đồng bộ

Lý do sử dụng ván khuôn thép định hình:

Đạt được độ bền cao, duy trì được độ cứng lớn trong suốt quá trình đổ bê tông, bảo đảm an toàn cao cho ván khuôn Việc lắp dựng được đảm bảo chính xác, bề mặt bê tông thẳng nhẵn

Việc tháo lắp ván khuôn đơn giản nhờ các phương pháp liên kết thích hợp, do vậy không cần công nhân có trình độ cao Đây là yếu tố quan trọng trong suốt thời gian thi công

Chi phí thiết kế ván khuôn được giảm vì các công việc tính toán đã được tính sẵn, lập thành các bảng tra Đối với các dạng ván khuôn đặc biệt, công việc thiết kế chỉ cần dựa trên cơ sở đã được tính sẵn mà hiệu chỉnh lại cho thích hợp

Ván khuôn công cụ đạt được thời gian sử dụng lâu nhất, có thể dùng cho một hay nhiều công trình mà vẫn đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật, quản lý thuận tiện, hiệu quả kinh

tế cao

Hình dáng, kích thước của từng cấu kiện thích hợp cho việc lắp dựng, tháo dỡ, vận chuyển bằng thủ công Đặc biệt, khi tấm khuôn chế tạo hoàn toàn bằng thép mỏng thì trọng lượng rất nhẹ

Ván khuôn công cụ khi kèm theo chống đỡ bằng giàn giáo công cụ sẽ trở thành một hệthống đồng bộ, hoàn chỉnh, đảm bảo thi công nhanh, nâng cao thêm chất lượng ván khuôn, hiện trường thi công gọn gàng, không gian thoáng, mặt bằng vận chuyển tiện lợi,

Chiều cao ống trong (mm)

Chiều cao sử

lượng (KG)

Tối thiểu (mm)

Tối đa (mm)

Khi nén (KG)

Khi kéo (KG)

K-103 1500 2400 2400 3900 1900 1300 13,6K-

+ Đợt 15: Đổ bêtông cột + vách tầng 8

+ Đợt 16: Đổ bêtông dầm sàn tầng 9+Đợt 17 Đổ bêtông cột + vách tầng 9+ Đợt 18: Đổ bêtông dầm sàn tầng mái

………

+Đợt 23 Đổ bêtông cột + vách tầng 12+ Đợt 14: Đổ bêtông dầm sàn tầng 12

Ð? T 1 Ð? T 2 Ð? T 3 Ð? T 4 Ð? T 5 Ð? T 6 Ð? T 7 Ð? T 8 Ð? T 9 Ð? T 10 Ð? T 11 Ð? T 12 Ð? T 13 Ð? T 14 Ð? T 15 Ð? T 16 Ð? T 17 Ð? T 18

0.00 T?NG 1

6000 6000 6000 6000 1500 1500

T?NG 2 T?NG 3

3400 6800 10200 13600 17000 20400 23800 27200 30600

T?NG 4 T?NG 5 T?NG 6 T?NG 7 T?NG 8 T?NG 9 T?NG MÁI

SƠ ĐỒ PHÂN ĐỢT ĐỔ BÊ TÔNG

3 Tính toán khối lượng bê tông cho tầng điểm hình:

Thể tích bê tông cột: (14 cột kích thước 600x600mm, cao 2.8m)

0.6*0.6*2.8*14=14.112m3

Thể tích bê tông dầm:

B1xH1 = 300x600, V=2*0.3*0.6*27=9.72m3

B2xH2 = 300x550,V=2*0.3*0.55*24=7.92m3

- Cột vách có chiều cao nhỏ hơn 5m, nên tổ chức đổ liên tục.

- Đổ bê tông cột từ trên cao xuống, chân cột hay bị rỗ, vì sỏi đá từ trên cao rơi xuống đọng dần ở đáy Vì vậy nên đổ bê tông chân cột bằng loại vữa có cốt liệu nhỏ, dày 30cm, khi đổ các đợt bê tông sau, sỏi đã lớn sẽ rơi vùi vào lớp vữa này làm cho nó có thành phầnbình thường

- Đổ bê tông từng cụm cột từ một đầu công trình tiến về phía đầu còn lại cảu công trình

- Sử dụng thùng chứa có ống vòi voi cao su và cơ cấu điều chỉnh cửa xả bê tông

- Tường hoặc lõi thang có mặt bằng chạy dài hoặc khép kín trước khi đổ bê tông phải mắc đủ sàn công tác cho một đợt đổ bê tông để nâng cao năg suất đổ bê tông

- Tường có chiều dày nhỏ hơn 15cm nên đổ liên tục trong từng đoạn có chiều cao 0,5m Tường cao hơn 3m nên chia làm nhiều đợt đổ bê tông, mỗi đợt đổ khoảng 70cm và cấu tạo mạch ngừng thi công hợp lý Đổ bê tông phải để vữa bê tông rơi vào giữa hai mặt cốp pha tránh để đá văng ra hai bên

b Đổ bê tông dầm sàn:

- Bê tông dầm sàn cần được tiến hành đồng thời theo từng lớp ngang, mỗi lớp dày 30cm và đầm ngay Đối với kết cấu sàn chỉ cần đổ 1 lớp Đối với kết cấu dầm thì nên đổ thành lớp theo kiểu bậc thang, không nên đổ từng lớp chạy suốt chiều dầm

20 Đổ bê tông trong dầm trước rồi mới đổ bê tông sàn

- Khi đúc bê tông sàn, để đảm bảo độ dày sàn đông đều, ta đóng sơ những móc cữ vào cốp pha sàn, mép trên cọc mốc trùng với cao trình sàn Khi đúc bê tông xong thì rút cọc mốc lên và lấp vữa lỗ hở đồng thời là mặt sàn

5 Chọn thiết bị thi công:

a Chọn cần trục tháp:

Độ cao nâng cần thiết: H= 9*3.4=30.6m

Tầm với cần thiết:

Chiều rộng công trình: 25.7 m ( cần trục cách công trình 5m)

Chiều dài công trình: 27m

Tải trọng tối đa: 6T

b Máy vận thăng:

Máy vận thăng chở người va chở vật liệu

Nguyên tắc an toàn không cho phép vận thăng chở vật liệu được chở người

Do đó , ta chọn 2 máy vận thăng:

* Vận thăng chở người: MODEL HP VTL100.150

- Số người tối đa: 12

- Tải trọng: 1000kG

- Tốc độ nâng: 38 m/ph

- Độ cao nâng tiêu chuẩn: 500 m

- Độ cao nâng tối đa: 150 m

- Kích thước lồng nâng: 2,6x1,3x2,2m

- Trọng lượng: 1200 kg

- Công suất động cơ: 2x11 kW

* Vận thăng chở vật liệu: TII-17:

- Tải trọng: 500kG

- Tốc độ nâng: 0,5-1 m/s

- Độ cao nâng tối đa: 90m

- Kích thước lồng nâng: 810x545x3000

- Công suất động cơ: 7,5kW

Máy vận thăng chở vật liệu lên cao, sau đó , dùng xe cút kít bánh lốp vận chuyển vật liệu đến lơi công tác

c Máy bơm bê tông: BSF-9

Ta dùng máy bơm bê tông để bơm cho những tầng thấp, còn những tầng cao thì dùng cần trục tháp để đưa bê tông lên

- Sức chứa phễu nạp nhiên liệu: 500 lít

- Năng suất động cơ: 90 kW

- Trọng lương: 5160 kg

d Xe vận chuyển bê tông: SB-92B.

Vận chuyển bê tông bằng ô tô chuyên dùng có thùng tự quay

- Dung tích chứa bê tông: 6m3

- Ô tô hãng KAMAZ-5511

- Tốc độ quay: 14,5 vòng/phút

- Độ cao phối liệu vào: 3,5m

- Thời gian đổ bê tông ra: 10 phút

- Hệ thống điều khiển bằng thủy lực

- Công suất động cơ: 40 kW

- Tốc độ di chuyển: 70km/h (đường nhựa)

e Máy đầm dùi:

Dùng đầm dùi chạy bằng điện: PHW-35

- Động cơ: 800 W

- Đường kính: 35mm

- Chiều dài đầu dùi: 318mm

- Chiều dài dây dùi: 6m

- Biên độ rung: 3,2mm

- Điện áp : 220V

- Trọng lượng : 1,5 kg

IV TRÌNH TỰ LẮP ĐẶT CỐP PHA, CỐT THÉP CHO TỪNG BỘ PHẬN CÔNG TRÌNH:

1 Công tác cốp pha:

- Đánh dấu trục và cao độ công trình và phải ở vị trí thuận lợi việc cho việc lắp dựng

và kiểm tra ván khuôn, tránh tình trạng khi kiểm tra bị vướng dàn giáo quá nhiều, hoặc khi di chuyển trục, cao độ từ vị trí này đến vị trí khác gặp khó khăn ( do không kết hợp tốtgiữa người đánh dấu với người lắp đặt ván khuôn dàn giáo)

- Đối với các loại ván khuôn cột tường…nên bật mực theo chu vi bộ phận công trình ( hay chân ván khuôn) để cố định vị trí ván khuôn được chính xác

- Cốp pha thành bê tông của các kết cấu tường sàn, dầm cột , nên lắp dựng sao cho phù hợp với việc tháo dỡ sớm mà không ảnh hưởng đến các phần cốp pha và dàn giáo cònlưu lại để chống đỡ ( như cốp pha đáy dầm, sàn, cột chống )

- Lắp dựng cốp pha và dàn giáo của các tấm sàn và các bộ phận khác của các nhiều tầng cần đảm bảo điều kiện tháo dỡ từng bộ phận và di chuyển dần theo quá trình đổ và đóng rắn của bê tông

- Trụ chống của dàn giáo phải đặt vững chắc trên nền cứng , không bị trượt và không

bị biến dạng khi chịu tác động trong quá trình thi công

- Khi lắp dựng cốp pha cần có các mốc trắc đạc hoặc các biện pháp thích hợp để thuậnlợi cho việc kiểm tra trục và cao độ của các kết cấu

- Khi ổn định cốp pha bằng dây chằng và mốc neo thì phải tính toán , xác định số lượng và các vị trí để giữ ổn định hệ thống cốp pha khi chịu tải trọng và tác động trong quá trình thi công

- Trong quá trình lắp dựng cốp pha, cần cấu tạo một số lỗ thích hợp phía dưới để khi

cọ rửa nặt nền, nước và chất bẩn có chỗ thoát ra ngoài Trước khi đổ bê tông , các lỗ này được bịt kín lại

- Kiểm tra và nghiệm thu công tác lắp dựng cốp pha và dàn giáo trước khi tiến hành

các công tác khác

2 Công tác cốt thép:

a Cốt thép dầm sàn:

- Cốt thép dầm , sàn được gia công sẵn tại xưởng thép trên công trường, sau đó bó lại từng bó và đánh dấu kí hiệu từng loại Sau đó dùng cần trục tháp vận chuyển lên sàn theo từng vị trí đã đánh dấu

- Công tác cốt thép được tiến hành sau khi đã tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng cốp pha dầm sàn Quy trình lắp ghép buộc cốt thép được tiến hành ngay trên mặt sàn

- Thép sàn được rải đúng theo thứ tự thiết kế và buộc thành lười thép Lớp thép phía dưới rải trước, sau đó đến lớp thép phía trên Khoảng cách các cây thép đưwcj vạch sẵn bằng phấn trên bè mặt ván khuôn sàn Để đảm bảo lớp bê tông bảo vệ cốt thép, lưới thép sàn được kê lên khỏi mặt sàn bằng những miếng bê tông đúc sẵn Lưới thép phía trên đượi

kê bằng hoa mai đỡ thép sàn

- Cốt thép dọc phía trên dầm được treo lên bằng cây gỗ , được kê cao bằng ghế đỡ Cốtthép dọc bên dưới được treo bởi các cốt đai , các cốt dọc bên trên.Chú ý kê cốt thép dầm cao hơn mặt sàn để đẽ thao tác Khi buộc cốt thép dầm xong, thì ta chỉ càn hạ xuống là được Đầu tiên ta liên kết tạm 4 cây thép này bằng cốt đai hai đầu dầm Sau đó kiểm tra

và định vị chính xác vị trí của 4 cây thép dọc này làm khung dầm Khi công tác cân chỉnh chính xác, kết thúc thì mới tiến hành buộc cốt đai giữa đàm và các cốt dọc , khoảng cách các cốt đai ta dùng phấn vạch lên

- Khung thép dầm khi lắp xong phải vững chắc, thẳng hàng, không xộc xệch, méo mó

Vị trí các cây chống phải đúng theo thiết kế

* Ngiệm thu:

Công tác nghiệm thu cốt thép được tién hành theo đúng thủ tục bằng văn bản Sau khi kiểm tra kỹ lưỡng, ta tiến hành rửa sạch ván khuôn sàn, dầm và các đầu cột, Sau khi tiến hành vệ sinh xong, ta tiến hành bịt kín các khe hở đầu cột để tránh mất nước ximăng trongkhi đổ bê tông

b Cốt thép cột vách:

- Cột lớn và vách ta nên đặt từng cây, hàn và nối buộc với cốt thép cấy sau đó, thả thép đai từ đỉnh cột xuống, lồng ra ngoài thép chịu lực và buộc thép đai vào thép chịu lực theo khoảng cách thiết kế Khoảng cách các cốt đai trong cột, ta dùng phấn vạch lên từng

vị trí cần buộc cốt đai

- Lớp bảo vệ cốt thép, dùng các tấm đệm bê tông cài vào các cốt đai Khoảng cách giữa chúng là 1m Tuỳ điều kiện thi công, ta cũng có thể gia công sẵn lồng thép, sau đó dùng cần trục tháp cẩu lên vị trí lắp đặt

* Ngiệm thu:

Cần xem xét các vấn đề sau:

- Cốt thép cột vách khi buộc xong phải thẳng đứng

- Đúng vị trí và đúng chủng loại

- Đủ chiều dài các đoạn nối thép

- Khoảng cách các cốt đai tại vih trí chân cột và giữa cột

- Chất lượng mối nối hàn

Bao gồm tải trọng do bê tông cốt thép sàn và tải trọng của ván khuôn sàn

- Tải trọng do bê tông cốt thép sàn: Sàn dày 120mm

)2/(300250012.0

360250012.02.1

.

0

8

.

0

8 12

x

p tt

(kG/m2)

) (

418.08kG/m

Mmax

SƠ ĐỒ TÍNH

 Kiểm tra khả năng chịu lực của ván khuôn:

Điều kiện về cường độ:

Kiểm tra lại độ võng của ván khuơn sàn:

EJ

l q

400

1

384

 f =

28.46 10

1 , 2 384

60 3017 3 5

6 4

1 400

1



l

= 0,15 (cm)

Ta thấy : f < [f], do đĩ khoảng cách giữa các sườn ngang bằng 60 cm là đảm bảo

b Thiết kế thanh sườn ngang:

Ván khuơn sàn sử dụng ván khuơn kim loại, cĩ kích thước và đặc tính đã trình bày, các tấm ván khuơn cĩ : b = 30cm

Chọn tiết diện sườn ngang là : bh = 810 cm ; gỗ nhĩm V, khoảng cách giữa các sườn ngang đã chọn là 60cm

VÁN SƯỜN NGANG SƯỜN DỌC

60

TẢI TRỌNG TÁC DỤNG LÊN SƯỜN NGANG

1200

DIỆN TRUYỀN TẢI VÀO SƯỜN NGANG

Xác định tải trọng tác dụng lên sườn ngang:

-Lực phân bố trên thanh sườn ngang là lực phân bố trên diện tích ván sàn 60x120cm.-Lực phân bố tiêu chuẩn trên xà gồ do diện tích 60x120cm trên ván sàn truyền xuống là:

m kG x

x x

x q

2 1

2 1 6 0 56 1100 2

1

2 1 6 0

x x

x q

q

tt

5 1

5 1 6 0 6 1393 5

1

5 1 6 0