2.1/ Các V ếu tô ảnh hưởng đến diễn biến của quá trình cô đăc: Trong cuộc sông mọi quá trình hóa lý xảy ra đều không ổn định, đềuphải chịu tác động của môi trường xung quanh, có rất nhiề
Trang 1sẽ không đạt dẫn đến dung dịch vào nồi không sôi, ta phải tôn thêm nhiệt lượng
để cung câ"p cho nồi đồng thời các thông sô" hóa lý của dung dịch, hơi đều thayđổi thì kết quả tính toán sẽ không chính xác Điều này ảnh hưởng trực tiếp đếnchâ"t lượng sản phẩm , làm phá vỡ cân bằng vật chất, năng lượng Hoặc nồng độdòng nhập liệu nếu không đạt 10 %kl như yêu cầu thì khi vào nồi cô đặc ta lạiphải tôn năng lượng để dung dịch tiếp tục sôi đạt nồng độ mong muôn Nêukhông có sự kiểm tra, theo dõi, điều chỉnh mà quá trình lại xảy ra liên tục thìviệc cần tăng năng lượng cung câ"p, thời gian lưu của dung dịch, cũng như nhữngthay đổi cần thiết để đáp ứng lại các yếu tô" nhiễu trên thì quá trình sẽ khôngdiễn ra như mong muôn, chất lượng sản phẩm không ổn định ảnh hưởng trựctiếp đến các khâu sau của quá trình sản xuâ"t
Xuâ"t phát từ mục tiêu đó, đồ án chuyên ngành đặt ra là phải đi sâu vàothông sô" công nghệ , tìm hiểu làm sao có thể ổn định được các thông sô", điềuchỉnh được chúng Và trong thực tê" tại các xí nghiệp hóa châ"t và thực phẩmViệt Nam vân đề này lại râ"t bức thiết, đa phần các thiết bị máy móc được nhập
từ nước ngoài có lắp các thiết bị điều chỉnh tự động, do đó đòi hỏi người kỹ sưhóa châ"t phải có kiến thức không những về quá trình thiết bị mà còn phải hiểubiết về tự động
Do đây là một lĩnh vực còn mới, và thời gian tìm hiểu có giới hạn cho nênmục đích tự động hóa toàn bộ hệ thông là không đạt được, em chỉ có thể tìmhiểu các thông sô" công nghệ, lựa chọn các kênh điều chỉnh để ổn định thông sô"công nghệ và kết quả đạt được chỉ xét về châ"t còn giá trị về lượng sẽ được tínhtoán kỹ trong đề tài tốt nghiệp sắp tới của em
Trang 21 4/ Nội dung:
^ Xác định nhiệm vụ điều khiển
^ Chọn lựa những đại lượng điều khiển, kiểm tra
> Xác định những tác động điều chỉnh
^ Chọn lựa kênh điều chỉnh
^ Chọn lựa công cụ điều khiển và kiểm tra
> Các bản vẽ yêu cầu:
• Quy trình khảo sát và chọn lựa kênh điều chỉnh
• Sơ đồ điều khiển quá trình
Trang 3PHẨN II:
sơ Lược VỀ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
Trang 4Lưulượng
0Nồng
độ
Nhiệtđộ
Lưưlượng
Apsuất
Nhiệtđộ
lượng
7Ap
suất
Nhiệtđộ
9
Lưulượng
7Nhiệt
II 1/ Giới thiệu về cô đặc:
Trong lĩnh vực hoá chất và thực phẩm có nhiều phương pháp làm tăngnồng độ của một dung dịch như cô đặc, kết tinh, chưng cất, trích ly, Dựa vàođặc tính hóa lý của từng loại dung dịch mà chúng ta lựa chọn phương pháp thíchhợp, và đôi với dung dịch xút người ta thường áp dụng phương pháp cô đặc Côđặc là quá trình làm tăng nồng độ chất rắn hòa tan trong dung dịch bằng cáchtách bớt một phần dung môi qua dạng hơi, quá trình tiến hành ở trạng thái sôi
Có nhiều phương pháp cũng như loại thiết bị cô đặc , ở đây dung dịch xút nồng
độ nhỏ hơn 40% khôi lượng có độ nhớt nhỏ(không quá 8.10-3 Ns/m2) và khôngkết tinh nên ta dùng nồi cô đặc loại thẳng đứng, tuần hoàn tự nhiên, buồng đốttrong, cô đặc ở áp suất chân không
II 2/ Nguyên tắc hoạt động của hệ thông:
Dung dịch xút (10%kl,30°c, latm) từ bồn chứa được bơm lên bồn cao vị(mặt thoáng cách mặt đất 3 m) Từ đây dung dịch sẽ tự chảy qua thiết bị gianhiệt để đạt đến nhiệt độ sôi 75°c ở 0.3 atm, lưu chất cấp nhiệt là hơi nước bãohòa ở 3 atm Dung dịch vào trong thiết bị(vận tốc khoảng 0.0036m3/s) được tiếptục cấp nhiệt gián tiếp nhờ vào hơi nước bão hòa như trên để tiếp tục sôi, dungdịch sôi tuần hoàn đôi lưu tự nhiên trong ông truyền nhiệt và ông tuần hoàntrung tâm tạo hỗn hợp lỏng hơi Nhờ khoảng không gian hơi trong buồng bốchỗn hợp được tách ra hai dòng lưu chất Dòng lỏng tiếp tục sôi cho đến khi đạt(nồng độ 35%kl, 101°c ở 0.344atm )sẽ được tháo ra ngoài nhờ bơm ly tâm với
vận tốc khoảng 0.8 1/s Còn dòng hơi thứ( ở 0.3 atm, 68.7°c, 15m3/s)trong buồngbốc được dẫn đến thiết bị ngưng tụ baromet Tại thiết bị này, hơi thứ đượcngưng tụ thành nước theo ông baromet xả xuống bể cùng với dòng nước làmmát Phần khí không ngưng và hơi nước chưa ngưng tụ được đưa qua bộ phậnthu hồi bọt Tại đây bơm chân không sẽ hút khí không ngưng ra ngoài, còn phầnlỏng được dẫn về ông baromet
II 3/ Các giả thiết khi tính cân bằng vật chất và năng lượng:
> Hệ thông đang xét đã ổn định
^ Dung dịch vào nồi có nhiệt độ bằng nhiệt độ sôi trong nồi khi cô đặc
> Nước ngưng ra khỏi thiết bị có nhiệt độ bằng nhiệt độ bằng nhiệt độ hơibão hòa ở áp suất tương ứng
Sự truyền nhiệt là ổn định theo thời gian
^ Trong đồ án sử dụng thuyết bền và các điều kiện ổn định để tính toán cơkhí cho thiết bị, sử dụng phương trình becnuli để tính, lựa chọn các thiết bịphụ
II 4/ Bảng tổng kết các thông sô" công nghệ:
KẾT QUẢ TÍNH THÔNG SÔ CÔNG NGHỆ
KÍCH THƯỚC THIẾT BỊ PHỤ
Trang 5w(m/s) d(mm) l(m)
Trang 6SVTH: Huỳnh Thị Kim Hằng Trang7
PHẨN 111:
KHẢO SÁT ĐÔÌ TƯỢNG CÔNG NGHỆ
Trang 7III 1/ Xác định nhiệm vụ điều khiển:
Mục tiêu điều khiển quá trình cô đặc là sản phẩm thu được phải đạt nồng
đo, năng suất theo yêu cầu đồng thời phải đảm bảo được cân bằng vật chất vànhiệt lượng
Để đạt được mục tiêu trên ta phải khảo sát toàn bộ hệ thông cô đặc, xácđịnh các thông sô" cần kiểm tra và điều chỉnh, xác định các yếu tô" nhiễu cũngnhư lựa chọn các kênh điều chỉnh, lựa chọn các thiết bị điều khiển và kiểm tra
III 2/ Chọn lựa các thông sô" điều khiển:
Châ"t lượng sản phẩm trong công nghiệp hóa học và thực phẩm phụ thuộcvào các đại lượng phản ánh diễn biến bình thường ổn định của quá trình Do đókhi thiết kê" hệ thông điều chỉnh đầu tiên ta phải xác định những đại lượng cầnkiểm tra và điều chỉnh, làm rõ những điểm đưa vào tác động điều khiển vàkênh đi qua chúng theo đôi tượng
Đại lượng kiểm tra được chọn sao cho sổ" lượng của chúng nhỏ nhâ"t nhưngphải đảm bảo phản ánh đầy đủ diễn biến quá trình công nghệ
Trên cơ sở đó ta cần xét:
III. 2.1/ Các V ếu tô ảnh hưởng đến diễn biến của quá trình cô đăc:
Trong cuộc sông mọi quá trình hóa lý xảy ra đều không ổn định, đềuphải chịu tác động của môi trường xung quanh, có rất nhiều yếu tô" ảnh hưởngđến một quá trình, cụ thể quá trình cô đặc xảy ra trong nồi với điều kiện chânkhông sẽ chịu ảnh hưởng của các yếu tô" (ta gọi là các yếu tô" nhiễu) và chúngđược chia ra làm hai loại:
> Chơ phép ổn đinh i
• Lưu lượng , nồng độ , nhiệt độ dòng nhập liệu:Gđ, xđ, tđ
• Ấp suất của hơi đốt :Pđ.Đây là các yếu tô" ta có thể kiểm soát được chúng, có thể ổn định đượcchúng
Đôi với dòng nhập liệu các thông sô" cơ bản lưu lượng, nồng độ,
❖nhiệt độ sẽ có ảnh hưởng đến châ"t lượng dòng thành phẩm, cũng như ảnh hưởngđến diễn biến của quá trình cô đặc
Xét ỈƯU lương dòng nhâp liêu:
Nếu lưu lượng đúng như đã tính là 14 tâ"n/giờ và các yếu tô" khác đều ổnđịnh thì quá trình cô đặc xảy ra đúng như ta dự đoán, châ"t lượng dòng thànhphẩm được bảo đảm nhưng nếu:
Nhỏ hơn 14 tâ"n/giờ (trong khoảng cho phép ): quá trình cô đặc xảy ranhanh, có thể không đủ xút cho quá trình cấp nhiệt của hơi đô"t, điều này có thểảnh hưởng sự sôi trong nồi, hơi bô"c lên nhiều, ảnh hưởng đến độ chân không,ảnh hưởng đến châ"t lượng sản phẩm Trong trường hợp xâu nhâ"t tức là khi lưulượng quá ít có thể gây cháy ông truyền nhiệt, cháy sản phẩm, kết quả là quátrình cô đặc sẽ không diễn ra như mong muôn
Trang 8Lớn hơn 14 tấn/giờ (trong khoảng cho phép ) : lúc này lượng nhiệt do hơiđốt cung cấp sẽ khổng đủ để làm bay hơi dung môi, nồng độ dòng thành phẩmkhông đạt Trường hợp xấu nhất là khi lưu lượng quá lớn sẽ gây ngập nồi, giảmkhoảng không gian bô"c hơi, ảnh hưởng đến quá trình bốc hơi, quá trình cô đặckhông diễn ra được.
Xét nống đỏ dòng nháp liêu:
Nồng độ dòng nhập liệu ban đầu là 10 %kl khi tính toán ta đã cho là nồng
độ này ổn định do đó khi vào trong nồi sự sôi sẽ xảy ra nhưng nếu:
Nồng độ nhỏ hơn 10% kl: sự sôi vẫn diễn ra (trong khoảng cho phép),nếu quá nhỏ thì thời gian lưu của dòng thành phẩm sẽ không đủ để đạt nồng độtheo yêu cầu (nhỏ hơn) vì đây là quá tình cô đặc liên tục
Nồng độ lớn hơn 10%kl: dòng nhập liệu vào nồi không sôi được, phải tốnthêm một lượng nhiệt để nâng nhiệt độ dòng lên khi đó quá trình cô đặc mớidiễn ra Điều này không ảnh hưởng nhiều đến chất lượng dòng thành phẩmnhưng sẽ gây tôn thất nhiệt của hơi đốt
Xét đến nhiẽt đô dòng nhâp liêu:
Quá trình cô đặc chủ yếu là dựa vào đặc tính sôi của dung dịch hay là dựavào đặc tính nhiệt độ Do đó yếu tô" nhiệt độ là có ảnh hưởng nhiều đến quátrình cô đặc Theo tính toán nhiệt độ dòng nhập liệu khi vào tháp là 75oC thì sựsôi sẽ xảy ra Mặc dù đã có gia nhiệt ban đầu cho dòng nhập liệu, nhưng thiết
bị gia nhiệt cũng là một đôi tượng công nghệ, cũng bị ảnh hưởng các yếu tô" bênngoài, cụ thể ở đây là nhiệt độ dòng nhập liệu tại bồn chứa Do không xét đếnthiết bị gia nhiệt cho nên ta xem như chỉ xét nhiệt độ dòng nhập liệu sao khi rakhỏi thiết bị gia nhiệt:
Nếu thâ"p hơn 75oC: Xút sẽ không sôi khi vào nồi, ta lại phải tôn nhiệtcủa hơi đốt, lại phải tăng thời gian lưu, ảnh hưởng đến châ"t lượng dòng thànhphẩm (nồng độ thâ"p hơn)
Nều nhiệt độ cao hơn: nếu cao hơn trong khoảng cho phép thì không ảnhhưởng nhiều đến quá trình cô đặc Sự thâ"t trong thực tê" không có trường hợpnhiệt độ quá cao vì bồn chứa xút đã làm giảm nhiệt độ dòng nhập liệu từ khâukhác chuyển đến và thiết bị gia nhiệt cũng không thể nâng nhiệt lên quá cao
♦♦♦ Đôi với hơi đô"t vì sử dụng hơi nước bảo hòa để câ"p nhiệt cho nênthông sô" áp suất là có ảnh hưởng nhiều nhâ"t đến hiệu quả truyền nhiệt , lưulượng hơi đổ"t cũng có ảnh hưởng nhưng không nhiều
Xét áp suất:
Nếu áp suất thâ"p tức nhiệt độ hơi đô"t thấp sẽ có ảnh hưởng lớn đến hiệusuất truyền nhiệt, không đủ nhiệt lượng để cung cấp cho dung dịch sôi, nồng độdung dịch không đạt, cho dù ta có tăng lưu lượng hơi đô"t lên cũng không thểđáp ứng đủ cho quá trình truyền nhiệt vì động lực của qua 1 trình truyền nhiệt là
do chênh lệch nhiệt độ của hai dòng “nóng” và “lạnh”
Trang 9Nếu áp suất cao: nếu cao ở mức cho phép thì không ảnh hưởng nhiềunhưng nếu quá cao sẽ ảnh hưởng đến thiết bị, do tạo áp lực cao bề dày buồngđốt sẽ không đáp ứng được tính bền từ đó dẫn đến hư hỏng thiết bị, nghiêmtrọng có thể gây nổ Do đó khi sử dụng hơi đốt người ta thường phải kiểm tra áplực để tránh gây tai nạn chết người.
Xét lưu lương hơi đốt:
Yếu tô" này không ảnh hưởng nhiều Nếu lưu lượng thấp sẽ không đủ hơicấp nhiệt cho dung dịch, nhưng thường khi tính toán ta đã dự trù phần này (bềmặt truyền nhiệt luôn dư 10 - 15 %) Nếu lưu lượng cao thì không ảnh hưởngnhiều nhưng như vậy sẽ gây tổn thất nhiệt, cũng có thể làm tăng áp lực chobuồng đốt
> Không thể ổn đinh:
Các thông sô" này ta không thể kiểm soát được, khi tính toán ta chỉ dựatheo kinh nghiệm, các công thức thực nghiệm để tính toán do đó không thểchính xác được, không thể tránh khỏi sai sô" lớn.Ta có thể xét đến hai thông sô"
có ảnh hưởng nhiều đến quá trình cô đặc:
❖ Nhiệt tổn thất: Qị[
❖ Hệ sô" truyền nhiệt: K
Xét thông sô" nhỉêt tổn thất Oợ
Khi tính ta cho nhiệt tổn thất ra môi trường là 5 % lượng nhiệt do hơi đô"tcung câ"p tuy nhiên đây chỉ là con sô" thực nghiệm không thể tính được do đó đểkiểm soát nó là rất khó và chúng ta không thể điều chỉnh được, chỉ có thể giảmđến mức thấp nhâ"t (cách nhiệt)
Xét hê sô" truyền nhiêt K:
Khi tính toán ta dựa theo công thức thực nghiệm , các thông sô" rcáu lại là
từ thực nghiệm do đó không thể chính xác được Theo thời gian lớp cáu tănglên sẽ ảnh hưởng đến hệ sô" K và sẽ ảnh hưởng đến hiệu suâ"t truyền nhiệt củahơi đốt , ảnh hưởng đến châ"t lượng dòng thành phẩm Thông sô" này ta khôngthể kiểm soát, điều chỉnh được
II 1.2.2/Đai lương cần điều chỉnh:
Có nhiều đại lượng đặc trưng cho mục đích điều khiển, ta không thể
nào đáp ứng hết các đại lượng đó cho nên phải tìm các thông sô", đại lượng nàocủa quá trình cồ đặc có ý nghĩa quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến mục đíchđiều khiển, và tìm cách điều chỉnh chúng Ta gọi các đại lượng này là đại lượngcần điều chỉnh.Và để đạt mục tiêu điều khiển của quá trình cô đặc ta có thểxét các đại lượng sau:
> Nồng độ sản phẩm:xc
> Ap suất trong nồi: Pc
> Mức dung dịch trong nồi: L
> Nhiệt độ dòng nhập liệu vào nồi cô đặc: tđ
Xét nống đô sán phẩm :
Trang 10Nồng độ sản phẩm chính là nồng độ mà ta muôn dung dịch phải đạt sauquá trình cô đặc , và ta cũng mong muôn nồng độ này ổn định trong suốt quátrình, nếu có sự xáo trộn nồng độ này thì chất lượng xút sẽ không đạt yêu cầucho các công đoạn sau.
Xét áp suất trong nồi :
Quá trình cô đặc tiến hành trong điều kiện chân không mục đích là đểgiảm nhiệt độ bốc hơi tránh ảnh hưởng chất lượng sản phẩm Do dung dịch xútkhông chịu ảnh hưởng nhiều từ thông sô" nhiệt độ cho nên mục đích này làkhông quan trọng mà chủ yếu là để giảm được kích thước thiết bị Dù có tiếnhành trong điều kiện nào thì áp suâ"t trong nồi cũng phải được ổn định vì nó cóảnh hưởng đến nhiệt độ bốc hơi, ảnh hưởng đến khả năng tách dung môi củadung dịch
Nếu áp suất quá thấp ( chân không cao ) thì quá trình bốc hơi diễn ra dễdàng hơn nhưng nó có ảnh hưởng đến tính bền của thiết bị và ảnh hưởng đến
khả năng ngưng tụ của thiết bị Baromet lúc ấy kéo theo độ chân không trong
thiết bị sẽ không ổn định
Nếu áp suất quá cao ( chân không thâ"p ) thì khả năng bốc hơi của dungmôi sẽ giảm ảnh hưởng đến nồng độ sản phẩm và cũng ảnh hưởng đến tính bềncủa thiết bị
Do đó ta phải ổn định thông sô" này vì nó có ảnh hưởng trực tiếp đến quátrình tách dung môi
Xét mức dung dich trong nổi:
Thông sô" này cũng quan trọng vì nếu mức dung dịch quá thâ"p sự sôi diễn
ra tại vị trí thâ"p, không sử dụng hết diện tích bề mặt truyền nhiệt, cũng có thểgây cháy ông truyền nhiệt Còn nếu mức dung dịch quá cao cũng không được vì
sẽ làm giảm khoảng không gian bô"c hơi, gây ngập nồi trào bọt, gây tắt ngẽnđường ông hơi của thiết bị Baromet Lúc đó sẽ ảnh hưởng đến áp suâ"t trong nồi
có thể quá trình cô đặc không xảy ra được
Xét nhiẽt đô dòng nhâp liêu:
Như đã phân tích ở trên, nhiệt độ các dòng đều có ảnh hưởng trực tiếpđến quá trình cô đặc do đó nhiệt độ dòng nhập liệu phải được kiểm soát
III 2.3/ Các thông số cần kiểm tra:
> Ap suâ"t trong nồi: Pc
> Lưu lượng nhiệt độ dòng nhập liệu: Gd, td
> Mức châ"t lỏng trong bồn chứa: L
Ap suất trong nồi như đã phân tích là thông sô" râ"t quan trọng và nó luônbiến đổi trong một khoảng hẹp do đó ta có thể theo dõi kiểm tra nó, hiển thịthông sô" tại chỗ hay trong bàn điều khiển
Lưu lượng, nhiệt độ dòng nhập liệu: cũng như áp suất trong nồi, đây làcác thông sô" ta có theo dõi hiển thị ra
Trang 11Mức chất lỏng trong bồn: ta phải theo dõi thường xuyên, có thể vì một lý
do nào đó áp suất trong bồn vẫn ổn định nhưng mức chất lỏng lại thay đổi cóthể quá cao hoặc quá thấp, nếu ta không hiển thị thì có thể dẫn đến tình trạng
hư hỏng thiết bị như đã phân tích ở trên
Trang 12IIL2.4/ Các tác đôns điều chỉnh:
Ta đã xác định được các đại lượng cần kiểm tra và điều chỉnh, vấn đề đặt
ra là phải kiểm tra và điều chỉnh như thế nào, đại lượng nào ta cần tác động đến
để điều chỉnh và kiểm tra Quá trình cô đặc có rất nhiều thông sô", đại lượng , taphải chọn lựa đại lượng nào có ảnh hưởng lớn nhâ"t đến các đại lượng cần điềuchỉnh để tác động vào chúng và xác định các môi quan hệ phụ thuộc để lựachọn kênh điều chỉnh
Tác động điều chỉnh được đưa vào nhờ bộ phận thừa hành làm thay đổidòng vật châ"t hoặc năng lượng Khi thiết kế hệ thông điều chỉnh, chọn mộthoặc nhiều chỉ tiêu hiệu suất của quá trình, xác lập những giới hạn cần thiết,xác lập những đặc tính tĩnh và động của đôi tượng điều khiển Khi phân tíchnhững đặc tính tĩnh cho phép đánh giá ảnh hưởng lẫn nhau của các đại lượng vàlàm rõ những đại lượng điều chỉnh có tác động lớn nhâ"t đến quá trình Đôi vớinhững đại lượng không phụ thuộc thì điều chỉnh chúng riêng biệt theo từngvòng điều chỉnh tương ứng Trong đôi tượng nếu có các điều chỉnh phụ thuộc thì
sử dụng các vòng điều chỉnh có tính đến mức độ tác động của tín hiệu điềukhiển lên các đại lượng điều chỉnh
Do mô hình thiết bị chưa được xác định nên những đặc tính tĩnh và độngkhông được xác lập Điều này dẫn đến những tác động điều chỉnh được lựachọn chỉ mang tính kinh nghiệm, và dựa trên những hiểu biết về công nghệ
Một sô" tác động điều chỉnh có thể lựa chọn:
> Lưu lượng dòng nhập liệu:
Lưu lượng dòng nhập liệu có ảnh hưởng đến áp suâ"t cô đặc, mức dungdịch trong nồi, nồng độ sản phẩm, như đã phân tích ở phần trên
> LƯU lượng hơi đô"t:
Quá trình cô đặc chủ yếu là thực hiện quá trình truyền nhiệt và tác nhântruyền nhiệt chính là hơi đô"t Lưu lượng hơi đô"t có ảnh hưởng râ"t lớn đếnquá trình Ớ đây hơi đô"t được sử dụng để gia nhiệt cho dòng nhập liệu vàcung câ"p cho nồi cô đặc, lưu lượng hơi đô"t có ảnh hưởng đến nhiệt độdòng nhập liệu khi vào nồi cô đặc và ảnh hưởng đến quá trình truyềnnhiệt trong nồi làm thay đổi mức lỏng, nồng độ sản phẩm
> Lưu lượng dòng sản phẩm:
Lưu lượng dòng sản phẩm có ảnh hưởng đến nồng độ sản phẩm, mứcdung dịch trong nồi, áp suâ"t trong nồi,
> Lưu lượng nước lạnh của thiết bị ngưng tụ:
Ap suất trong nồi được duy trì chính là nhờ vào thiết bị ngưng tụ Baromet,lượng hơi thứ có được ngưng tụ hoàn toàn hay không chính là nhờ vàolượng nước lạnh được cung câ"p Do đó lưu lượng nước lạnh có ảnh hưởngnhiều nhâ"t đến áp suất trong nồi
Trang 13Có nhiều thông sô' tác động đến đại lượng này như áp suất, trong nồi,nhiệt độ lưu lượng dòng nhập liệu, áp suẩt lưu lượng hơi đốt, lưu lượng dòng sảnphẩm, Ta có thể chọn một trong các thông sô' đó làm đại lượng tác động điềuchỉnh Ớ đây thông sô' lưu lượng dòng sản phẩm là có ảnh hưởng trực tiếp đếnnồng độ sản phẩm cho nên ta chọn nó làm đại lượng tác động điều chỉnh Còncác đại lượng khác cũng có ảnh hưởng nhưng phụ thuộc vào nhiều yếu tô' khác.
LƯU lương sán phẩm :Gc
Ap suất trong nồi : áp suất trong nồi có ảnh hưởng đến nồng độ sản phẩm
và do ta đã chọn lưu lượng dòng thành phẩm để điều chỉnh nồng độ cho nên taphải ta phải ổn định áp suâ't trong nồi
Quá trình bốc hơi của dung môi nước sẽ tạo áp suất trong nồi và để tạođược chân không lượng hơi tách ra phải được ngưng tụ triệt để , tạo độ ổn địnhchân không Do đó thông sô' có ảnh hưởng nhiều nhất đến áp suâ't trong nồichính là lưu lượng dòng nước câ'p cho thiết bị Baromet Các thông sô' khác củaquá trình ngưng tụ như lưu lượng hơi hút ,vận tô'c nước ngưng cũng có ảnhhưởng nhưng tác động không trực tiếp
Mức dung dich trong nổi L:
Cũng như áp suất trong nồi , mức dung dịch trong nồi cũng cần phải được
ổn định Mức dung dịch có liên quan đến nhiều yếu tô' nhưng ta chọn thông sô'lưu lượng dòng nhập liệu là có ảnh hưởng trực tiếp nhâ't
Nhiẽt đô dòng nhâp liêu :
Khi các yếu tô' đã được ổn định thì ta phải tính sao cho đảm bảo cân bằngvật châ't và năng lượng Điều này đòi hỏi lượng hơi đô't cung câ'p phải đủ nhiệtlượng để thực hiện quá trình cô đặc Với lưu lượng các dòng đã ổn định, áp suâ't
đã ổn định thì yếu tô' nhiệt độ dòng nhập liệu phải được ổn định để đảm bảocân bằng nhiệt lượng Nhiệt độ dòng nhập liệu từ nhiệt độ ổn định trong môitrường được nâng lên đến nhiệt độ sôi khi vào thhiết bị cô đặc là 75°c nhờ hơiđô't được cung cấp từ lò hơi, do đó để ổn định nhiệt độ này ta phải lựa chọnthông sô' là lưu lượng hơi đô't để tác động điều chỉnh