TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOAKHOA QUẢN LÝ DỰ ÁN ∞ -Báo cáo QUẢN LÝ BẢO DƯỠNG Đề tài: Lập kế hoạch bảo trì bảo dưỡng máy cọ vỏ lúa mì của công ty cổ phần Giấy Vàng Giáo viên hướng dẫn: Th.S
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA
KHOA QUẢN LÝ DỰ ÁN
∞
-Báo cáo QUẢN LÝ BẢO DƯỠNG
Đề tài: Lập kế hoạch bảo trì bảo dưỡng máy cọ vỏ
lúa mì của công ty cổ phần Giấy Vàng
Giáo viên hướng dẫn: Th.S Hồ Dương Đông.
Sinh viên thực hiện : Đinh Thị Thu
Lớp : 11QLCN
Tháng 5/2015
Trang 2*Trong đợt thực tập công nhân, công ty không tiến hành bảo dưỡng theo kế hoạch, chỉ khi máy móc hỏng mới sửa chữa nên em chọn máy móc trong đợt thực tập tốt nghiệp để bảo dưỡng*
1 MỤC ĐÍCH CỦA BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG:
Bảo trì bảo dưỡng máy móc, thiết bị là quá trình kiểm tra xem các chi tiết máy đang hoạt động trong tình trạng như thế nào Sau đó xem xét để đưa ra các giải pháp xử lý, có thể thay thế nếu cần thiết
Vai trò của bảo trì bảo dưỡng máy móc, thiết bị:
Đảm bảo sản xuất diễn ra liên tục
Tạo ra môi trường làm việc an toàn
Tiết kiệm chi phí vận hành, đồng thời tạo ra sản phẩm đạt chất lượng hơn
Kéo dài tuổi thọ của máy móc, thiết bị
2 GIỚI THIỆU MÁY CỌ VỎ LÚA MÌ:
2.1 Giới thiệu sơ lược:
Máy cọ vỏ lúa mì được nhập khẩu từ Trung Quốc của công ty cổ phần Giấy Vàng Đà Nẵng, là một công ty chuyên sản xuất bột mì
Máy cọ vỏ là loại máy móc dùng lực để loại bỏ vỏ lúa mì từ nguyên liệu lúa mì ban đầu nhằm tạo ra bột cho các công đoạn sản xuất tiếp theo
2.2 Cấu tạo:
Trang 3Chú thích:
1 Ống nạp liệu 6 Ống xả liệu
2 Trục quay 7 Cửa của máy
3 Khung máy 8 Hệ thống dây curoa
4 Motơ 9 Cánh đập
5 Hệ thống khí 10 Bạc đạn
11 Lưới
2.3 Nguyên lý hoạt động:
Nguyên liệu được cung cấp vào máy qua ống nạp liệu vào lồng quay Lồng quay bao gồm trục quay và cánh đập được điều khiển bởi môtơ, dây cuara, bạc đạn Lồng quay tạo lực va đập mạnh lên nguyên liệu làm văng vỏ lúa mì ra ống xả liệu, còn phần tinh bột có kích thước nhỏ hơn lưới sàng rơi xuống phuễ rồi tiếp tục đi đến công đoạn tiếp theo trong dây chuyền
3 QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG MÁY CỌ VỎ LÚA MÌ:
Để bảo trì, bảo dưỡng tốt cần có quy trình và kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng cụ thể Quy trình bảo dưỡng bao gồm các bước:
Bước 1: Nhóm bảo trì, bảo dưỡng
Bước 2: Đào tạo huấn luyện
Bước 3: Thu thập cơ sở dữ liệu bảo trì, bảo dưỡng
Bước 4: Xác định lỗi và nguyên nhân gây ra lỗi
Bước 5: Đánh giá hậu quả thiệt hại do lỗi gây ra
Bước 6: Xác định mức độ ưu tiên bảo trì bảo dưỡng
Bước 7: Lập kế hoạch bảo trì bảo dưỡng
Cụ thể các bước trong quy trình như sau:
Bước 1: Người bảo trì, bảo dưỡng: Đinh Thị Thu
Bước 2: Đào tạo huấn luyện
Bước 3: Thu thập cơ sở dữ liệu bảo trì, bảo dưỡng
Thông số kỹ thuật của máy:
Trang 4Tên máy
Đường kính lồng quay (mm)
Chiều dài lồng quay (mm)
Tốc độ trục quay (vòng/
phút)
Công suất (tấn/
h)
Công suất động cơ (kW)
Kích thước (mm)
FDMW40 x 100 400 1000 890 5 - 7 7.5 2205 x 720 x 1540
Lịch sử bảo trì bảo dưỡng:
ST
1 Ống nạp liệu Chưa thay thế
2 Trục quay Chưa thay thế
3 Khung máy Chưa thay thế
4 Môtơ Đã được thay thế 3 lần
5 Hệ thống khí Chưa thay thế
6 Ống xả liệu Chưa thay thế
7 Cửa của máy Chưa thay thế
8 Hệ thống dây curoa Đã được thay thế 4 lần
9 Cánh đập Đã được thay thế 2 lần
10 Bạc đạn Đã được thay thế 2 lần
11 Lưới Đã được thấy thế 3 lần
Bước 4 + 5 : Xác định lỗi, nguyên nhân gây ra lỗi và hậu quả
Ống nạp
liệu
Ống bị bụi bẩn bám vào
Từ nguyên liệu lúa mì ban đầu
Làm giảm dòng chảy của nguyên liệu
Trục quay
Bị mòn
Hoạt động trong thời gian dài và quay vượt quá tốc độ cho phép (890 vòng/phút)
Tạo ra sự rung chuyển, gây tiếng ồn
Khô dầu mỡ Không được châm dầu
định kỳ Làm giảm tốc độ quay. Khung máy Khung bị bụi bám
vào
Từ dây chuyền sản xuất bột mì
Làm mất tính thẩm mỹ của máy
Trang 5Bị cháy Hoạt động quá công suất
cho phép (5-7 tấn/h) Làm cho máy bị ngưng
hoạt động
Bị đứt dây Do hoạt động trong thời
giời dài
Hệ thống
khí Bị bụi bám.
Do đây là hệ thống hút nhằm giảm bụi trong quá trình lồng quay hoạt động
Làm tắc nghẽn đường hút
Ống xả liệu Ống bị bụi bẩn
bám vào
Từ vỏ lúa mì và lồng quay
Làm giảm quá trình loại bỏ vỏ
Cửa của
máy
Bị hỏng cái tay gạt để khóa cửa Do mở cửa nhiều lần.
Đóng cửa không khít dẫn tới bụi thoát ra ngoài
Hệ thống
dây curoa Bị trùng Bị trùng theo thời gian.
Làm giảm hiệu suất của động cơ truyền cho lồng quay
Bị đứt Chạy quá công suất cho
phép (5 -7 tấn/h)
Làm máy ngưng hoạt động
Cánh đập Bị mòn Mòn theo thời gian và
quay với tốc độ cao
Làm giảm hiệu quả của quá trình tách vỏ
Bạc đạn
Bị bể bi Chạy quá công suất cho
phép (5 – 7 tấn/h)
Gây ra độ rung mạnh và tiếng ồn
Bị khô dầu mỡ Không châm dầu định
kỳ
Làm giảm hiệu suất của động cơ
Lưới Bị mòn, dẫn đến
thủng Bị mòn theo thời gian.
Làm giảm hiệu quả của quá trình tách vỏ
Bước 6: Xác định mức độ ưu tiên bảo trì bảo dưỡng
Người lập kế hoạch bảo trì bảo dưỡng dựa vào kinh nghiệm và nguyên lý hoạt động sẽ
ưu tiên bảo trì bảo dưỡng những chi tiết ảnh hưởng nhiều đến quá trình hoạt động liên tục của máy
Bước 7: Lập kế hoạch bảo trì bảo dưỡng
Trang 6tự chi tiết lượng lỗi
1 Motơ 1
Bị cháy
Hoạt động quá công suất cho phép (5-7 tấn/h)
Thay thế motơ mới 6 tháng/1 lầnbao gồm
kiểm tra vệ sinh, có thể thay thế nếu cần thiết
Bị đứt dây
Do hoạt động trong thời giời dài
Nối dây lại
2
Hệ
thống
dây
curoa
1
Bị trùng Bị trùng theo
thời gian
Kéo căng dây tại nút điều chỉnh
2 tháng/1 lần bao gồm kiểm tra vệ,
có thể thay thế nếu cần thiết
Bị đứt
Chạy quá công suất cho phép (5 -7 tấn/h)
Thay thế dây curoa mới
3 Bạc đạn 1
Bị bể bi
Chạy quá công suất cho phép (5 – 7 tấn/h)
Thay thế ổ bi mới
6 tháng/1 lần bao gồm kiểm tra vệ sinh, châm dầu và có thể thay thế nếu cần thiết
Bị khô
mỡ (đặc)
Không châm dầu định kỳ
Châm dầu định kỳ
4 Trục quay 1 Bị mòn
Hoạt động trong thời gian dài và quay vượt quá tốc độ cho phép (890 vòng/phút)
Thay thế trục quay mới
3 tháng/1 lần bao gồm kiểm tra, vệ sinh, châm dầu, có thể thay thế nếu cần thiết
Khô dầu mỡ
Không được châm dầu định kỳ
Châm dầu định kỳ
5 Cánh đập 2 Bị mòn
Mòn theo thời gian và quay với tốc độ cao
Thay thế cánh đập mới
1 năm/1 lần bao gồm kiểm tra vệ sinh, có thể thay thế nếu cần thiết
6 Lưới 2 Bị mòn,
dẫn đến
Bị mòn theo thời gian
Vá lại hoặc
có thể thay
2 tháng/1 lần bao gồm
Trang 7thủng thế lưới mới nếu thủng quá
lớn
kiểm tra vệ sinh, có thể thay thế nếu cần thiết
7 Hệ thống
khí
1 Bị bụi bám
Do đây là hệ thống hút nhằm giảm bụi trong quá trình lồng quay hoạt động
Vệ sinh kỹ để thông đường hút
1 tháng/1 lần bao gồm kiểm tra, vệ sinh
8 Ống nạp
liệu
1 Ống bị bụi bẩn bám vào
Ống bị bụi bẩn bám vào Vệ sinh kỹ.
1 tuần/1 lần bao gồm kiểm tra, vệ sinh
9 Ống xảliệu 1
Ống bị bụi bẩn bám vào
Từ vỏ lúa mì và lồng quay Vệ sinh kỹ.
1 tuần/ 1lần bao gồm kiểm tra vệ sinh
10
Cửa
của
Bị hỏng tay gạt để khóa cửa
Do mở cửa nhiều lần
Hạn chế mở cửa khi không cần thiết, có thể thay thế tay gạt mới
1 tuần/ 1 lần bao gồm kiểm tra, có thể thay thế nếu bị hỏng
11 Khungmáy 1
Khung bị bụi bám vào
Từ dây chuyền sản xuất bột mì Vệ sinh.
1 tuần / 1 lần
vệ sinh