trạm xử lý nước thải khu công nghiệp tân tạo

trình bày về trạm xử lý nước thải khu công nghiệp tân tạo

CHƯƠNG 1

1.1 KHÁI QUÁT V Ề KHU CÔNG NGHIỆP TÂN TẠO

1.1.1 Sự ra đời và phát triển

KCN Tân Tạo được thành lập theo quyết định 960/TTG của Thủ tướng

Chính phủ ngày 31/11/1996 về việc phê duyệt dự án đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng KCN Tân Tạo, huyện Bình Chánh, Tp HCM

KCN Tân Tạo tọa lạc tại phía Tây Nam thành phố, thuộc xã Tân Tạo, huyện Bình Chánh với chiều dài mặt tiền 3,5km chạy dọc theo Quốc lộ 1A Đây là con đường huyết mạch nối từ Nam ra Bắc, đi về các tỉnh miền Tây Nam

Bộ, hiện nay đang được mở rộng 60m Là địa điểm đầu mối quan trọng cho việc phát triển kinh tế, giao thông của các tỉnh miền Tây, gần khu dân cư, lực lượng lao động tại chỗ dồi dào và có thể cung cấp nơi ăn ở cho CBCNV cũng như việc phát triển Trung tâm công nghiệp và thương mại của Thành phố

Tính đến tháng 09/2006, sau gần 10 năm hoạt động KCN Tân Tạo đã thu hút được trên 5.324 tỷ đồng và 122 triệu USD với tổng số nhà đầu tư Khu hiện hữu là 146, khu mở rộng là 84, trong đó có 183 nhà máy đi vào hoạt động,

6 nhà máy đang triển khai xây dựng Các nhà đầu tư vào KCN hiện nay trên 80% doanh nghiệp trong nước, còn lại các doanh nghiệp nước ngoài như Đài Loan, Hồng Kông, Mỹ, Anh, Hàn Quốc, Trung Quốc,…

Đến nay KCN Tân Tạo đã được tặng thưởng 1 huân chương lao động

hạng 3, 1 huân chương lao động hạng 2, bốn năm liền được nhận Cờ thi đua

của Thủ tướng chính phủ (2000, 2001, 2002, 2003) và nhiều bằng khen, giấy khen của Thành phố, Đoàn thể do hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ xây dựng KCN Tân Tạo thành một KCN phát triển và thành công với cơ sở hạ tầng hoàn

chỉnh, hệ thống đường nội bộ, cấp nước, thoát nước, điện, hệ thống xử lý nước

thải, trạm y tế, hệ thống công nghệ thông tin hiện đại,…

Mục đích của KCN là hình thành KCN tập trung tại phường Tân Tạo,

quận Bình Tân, Tp HCM, phù lợp với quy hoạch chung của thành phố từ nay đến năm 2010, nhằm chuyển dời một phần các cơ sở công nghiệp gây ô nhiễm

từ nội thành ra ngoại thành Hình thành một khu dân cư mới trên cơ sở cải tạo

và quy hoạch lại khu dân cư hiện hữu với cơ sở hạ tầng phục vụ tương đối đầy

đủ Đáp ứng nhu cầu nhà ở cho nhân dân trong huyện và lao động trong KCN

1.1.2 Cơ sở pháp lý

Thực hiện Nghị quyết Đại hội đại biểu toàn quốc lần thứ 8 của Đảng

Cộng Sản Việt Nam và Nghị quyết Đại hội đại biểu lần thứ 6 của Đảng bộ Thành phố Hồ Chí Minh về hiện tại hóa, công nghiệp hóa, toàn dân sẽ phấn đấu đến năm 2000 đưa đất nước nói chung và Thành phố nói riêng thoát khỏi nghèo nàn, lạc hậu, kém phát triển và đến năm 2020 sẽ trở thành một nước công nghiệp Hiện nay, Chính phủ đang khuyến kích các doanh nghiệp trong

và ngoài nước đầu tư phát triển hạ tầng, biến các vùng đất nông nghiệp có năng suất thấp thành các KCN theo ngành, theo lĩnh vực ưu tiên Kết hợp với việc di

dời các nhà máy, xí nghiệp ra nơi quy định với hiện đầu tư Công nghiệp hóa, hiện đại hóa, đảm bảo phát triển bền vững và để cho các nhà đầu tư thuê lại đất xây dựng xí nghiệp, nhà máy sản xuất hàng hoá tiêu thụ trong nước và xuất khẩu

KCN Tân T ạo được quy hoạch trên cơ sở:

 Quyết định 960/TTG của Thủ tướng Chính phủ ngày 31/11/1996 về việc phê

duyệt dự án đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng KCN Tân Tạo, huyện Bình Chánh, Tp HCM

 Giấy phép thành lập công ty, số 3192 GP-TLDN ngày 04/12/1996 của UBND

Tp HCM

 Quyết định 438/TTG của Thủ tướng Chính phủ ngày 17/06/1997 về việc cho

Công ty Tân Tạo thuê đất để đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng KCN Tân Tạo, Tp HCM

 Quyết định 592/1997/QĐ-BXD của Bộ xây dựng ngày 15/12/1997 về việc phê

duyệt quy hoạch chi tiết KCN Tân Tạo

 Quyết định 473/QĐ-TTG của Thủ tướng Chính phủ ngày 12/05/2000 về việc

phê duyệt dự án đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng kỹ thuật KCN Tân Tạo

mở rộng, Tp HCM

 Quyết định 752/GĐ-TTG của Thủ tướng Chính phủ ngày 16/08/2000 về việc

cho Công ty Tân Tạo thuê đất để đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng kỹ thuật KCN tập trung và Tân Tạo mở rộng tại xã Tân Tạo và Tân Kiên, huyện Bình Chánh, Tp HCM

 Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh Công ty Cổ phần Tân Tạo, số

4103001108 đăng ký lần đầu ngày 15/07/2002, được chuyển đổi từ Công ty TNHH Đầu tư Xây dựng – Kinh Doanh, Cơ sở hạ tầng KCN tập trung Tân

Tạo, số ĐKKD: 043552 do Sở kế hoạch và đầu tư cấp ngày 13/01/1997

 Dựa trên các cơ sở pháp lý, KCN Tân Tạo được xây dựng và đi vào hoạt động

từ năm 1997 trên diện tích 181,8 ha và đã thu hút trên 200 nhà đầu tư vào

KCN Ngoài khu vực hiện hữu, thì khu mở rộng với diện tích 265,25 ha đang được xây dựng từ năm 2000

1.1.3 Vị trí xây dựng

Khu công nghiệp Tân Tạo tọa lạc phía Tây Nam thành phố, thuộc xã Tân Tạo, huyện Bình Chánh, nay là là phường Bình Tân, quận Bình Tân, Tp HCM Với chiều dài mặt tiền 3,5km chạy dọc theo Quốc lộ 1A Đây là con đường huyết mạch nối từ Nam ra Bắc, đi về các tỉnh miền Tây Nam Bộ, hiện nay đang được mở rộng 60m

 Cách trung tâm thành phố Hồ Chí Minh: 12 km

 Cách Sân bay quốc tế Tân Sơn Nhất: 12 km

 Cách Cảng Sài Gòn: 15 km

 Địa chỉ văn phòng Công ty Tân Tạo: Lô số 16 – 18, đường số 2 KCN Tân Tạo,

phường Tân Tạo, quận Bình Tân, Tp HCM, Việt Nam

 Tổng diện tích KCN Tân Tạo: 444 ha Trong đó:

• Khu hiện hữu: 181,8 ha + Đất xây dựng nhà xưởng sản xuất: 100 ha

+ Đất xây dựng công trình phụ trợ: 4 ha

+ Cây xanh tập trung: 50 ha

+ Giao thông: 22 ha

+ Kho tàng, bãi nguyên vật liệu, phế liệu: 5,8 ha

• Khu mở rộng: 262,25ha

+ Đất xây dựng xí nghiệp công nghiệp: 141,18 ha

+ Đất xây dựng trung tâm công trình công cộng: 5,85 ha

+ Đất xây dựng kho bãi: 2,78 ha

+ Đất dành cho xử lý rác và vệ sinh môi trường: 2,77 ha

+ Hành lang an toàn điện: 23,33 ha

+ Đất cây xanh: 19,29 ha

+ Đất giao thông: 67,05 ha

1.1.4 Cơ sở hạ tầng và những tiện ích của KCN Tân Tạo

Điện: được cấp từ trạm biến áp 110/15 KW, trạm biến áp Phú Lâm và hệ thống điện nước cấp riêng cho các KCN, Công ty Tân Tạo sẽ liên doanh với nước ngoài xây dựng nhà máy phát điện độc lập cho khu Tân Tạo cùng với mạng lưới điện Quốc gia sẽ đảm bảo cung cấp đầy đủ và ổn định cho các doanh nghiệp đầu tư trong KCN Tân Tạo

Nước: là KCN đầu tiên của Tp HCM được cung cấp hệ thống nước máy Bên

cạnh đó, KCN cũng xây dựng thêm các trạm xử lý nước cấp để cung cấp cho các Doanh nghiệp trong trường hợp Hệ thống nước máy Thành phố yếu hoặc không đủ cung cấp Do đó, nước luôn đáp ứng đủ nhu cầu sử dụng của các Doanh nghiệp trong KCN Tân Tạo

Thông tin liên lạc: thiết lập mạng lưới viễn thông hiện đại đáp ứng đầy đủ và nhanh chóng nhu cầu thông tin liên lạc trong và ngoài nước cho các nhà đầu tư

Cơ sở hạ tầng, công nghệ thông tin: công ty Tân Tạo xây dựng một hệ thống công nghệ thông tin hiện đại phục vụ nhu cầu truyền thông đa dịch vụ từ truyền

dữ liệu, Internet, truyền hình cáp, video hội nghị, điện thoại và fax…

Xử lý nước thải: nhà máy xử lý nước thải và hệ thống cống dẫn nước thải phù

hợp với tiêu chuẩn áp dụng trên Thế giới

Hệ thống đường nội bộ: hệ thống đường chính và đường phục vụ riêng biệt, được quy hoạch xây dựng hoàn chỉnh với tải trọng lớn và nối liền trực tiếp với

Quốc lộ 1A

Kho ngo ại quan: KCN Tân tạo có kho ngoại quan với quy mô 64000m2, kho ngoại quan phục vụ cho việc lưu giữ hàng hóa xuất nhập khẩu của các doanh nghiệp đầu tư trong KCN Tân Tạo, đồng thời thực hiện thủ tục hải quan tại chỗ nhanh gọn, giúp các doanh nghiệp tiết kiệm được chi phí và thời gian

1.2 KHÁI QUÁT V Ề CÁC HOẠT ĐỘNG CHÍNH

1.2.1 Cơ cấu ngành nghề

Hiện tại có 120 nhà đầu tư đang hoạt động trong KCN Tân Tạo, các ngành nghề đầu tư vào KCN bao gồm:

- Công nghiệp dệt nhuộm

- Công nghiệp đồ gia dụng

- Công nghiệp vật liệu xây dựng

- Công nghiệp cơ khí – điện

- Công nghiệp giấy và bao bì

- Công nghiệp may, da giầy

- Công nghiệp nhựa

- Công nghiệp chế biến gỗ

- Công nghiệp chế biến thực phẩm

- Xây dựng cơ sở hạ tầng

Các dịch vụ phục vụ cho hoạt động của KCN như: y tế, ăn uống, thông

tin liên lạc, thu gom rác, cây xanh…

1.2.2 Nguồn lao động

Với 120 nhà đầu tư đang hoạt động trong KCN Tân Tạo đã thu hút hơn 20.000 lao động, thành phần lao động chủ yếu là lao động phổ thông và lao động có tay nghề Lao động chủ yếu tập trung vào các ngành sản suất, các ngành dịch vụ chỉ chiếm một số ít

Đặc điểm lao động chủ yếu là dân nhập cư tử các tỉnh lân cận và một số

ít các tỉnh thành khác, lao động phần đông không được đào tạo ngành nghề từ các trường lớp mà chủ yếu là nghề dạy nghề và phần lớn các lao động này có trình độ văn hóa chưa tốt nghiệp Trung học Phổ thông

1.3 ĐÁNH GIÁ CHUNG

1.3.1 Thuận lợi

- Khu công nghiệp Tân Tạo cũng nằm trong kế họach phân vùng phát triển của UBND TP nhằm giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường của Tp Hồ Chí Minh

- Tiêu thoát nước mưa và nước thải rất thuận lợi

- Cơ cấu ngành nghề vào KCN đa phần là các ngành nghề tương đối ít ô nhiễm Vì thế, môi trường chưa có vấn đề khó khăn cần giải quyết

- Một số các nhà đầu tư nước ngoài đã chủ động giải quyết vấn đề môi trường ngay từ đầu vào, một số các công ty đang hướng đến việc xây dựng và

áp dụng ISO 14000

- Một số các nhà đầu tư nước ngoài đã chủ động giải quyết vấn đề môi trường ngay từ đầu vào, một số các công ty đang hướng đến việc xây dựng và

áp dụng ISO 14000

- Thông qua việc quản lý môi trường của các Sở và ban ngành của thành

phố, đặc biệt là của ban quản lý các khu công nghiệp và chế xuất của thành phố thì ý thức trách nhiệm bảo vệ môi trường của các thành viên trong KCN không ngừng được nâng cao

- Thành phần lao động có trình độ văn hoá thấp chiếm đa số cho nên nhận thức về môi trường còn thấp, vì thế phải mất nhiều thời gian để tuyên truyền hiểu biềt về môi trường

1.4 S Ơ ĐỒ TỔ CHỨC VÀ BỐ TRÍ NHÂN SỰ TRẠM XỬ LÝ 1

- Trạm xử lý nước thải Tân Tạo có đơn vị thiết kế tư vấn là công ty điện tử Tân Lục /và tư vấn thiết kế xây dựng Phương Nam, Viện kỹ thuật nhiệt đới

và bảo vệ môi trường

- Trạm xử lý được khởi công vào ngày 27 tháng 2 năm 2001 và cho đến nay vẫn đang hoạt động vận hành

- Ngày 23-12-2002, Khu công nghiệp (KCN) Tân Tạo đã vận hành thử nghiệm trạm xử lý nước thải công nghệ mới, với tổng vốn đầu tư 15 tỉ đồng, công suất 6.000 m3 /ngày đêm Đây là KCN thứ 4 trong 12 khu công nghiệp, khu chế xuất ở TPHCM lắp đặt hệ thống xử lý nước thải hoàn

chỉnh Do sử dụng công nghệ mới, chi phí vận hành tiết kiệm được 30% so với các hệ thống xử lý hiện hữu Hiện nay, KCN Tân Tạo có 97 nhà máy đang hoạt động, nhưng phần lớn là công nghệ ít ô nhiễm, do vậy tổng lượng

nước thải cần xử lý chưa tới phân nửa công suất máy( Sài Gòn giải phóng,

ngày 24/12/2002, tr.3)

1 Tham khảo Báo Cáo của KCN Tân Tạo

TRƯỞNG TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG

TỔ

VẬN

HÀNH

TỔ GIÁM SÁT

HỆ THỐNG

TỔ

KỸ THUẬT (điện, cơ)

Không thường trực

TỔ HÀNH CHÍNH -

KẾ TOÁN Không thường trực

GIÁM SÁT

MẠNG LƯỚI

NƯỚC THẢI

GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG NƯỚC THẢI

- Đến năm 2006 - 2007, trạm tiến hành cải tiến hệ thống xử lý nước thải, với công suất thực tế là 4500m3/ngày đêm Dự kiến sẽ mở rông diện tích trạm hiện hữu với khu đất phía sau

- Công trình đăng ký chất lượng cao theo tiêu chuẩn quản lý chất lượng quốc tế của ISO 9002 - 87, tiêu chuẩn Vệt Nam 5202 - 94

Sơ đồ tổ chức, bố trí nhân sự: gồm 4 nhân viên

 Nhân viên quản lý và trực trạm: 2, luân phiên hằng ngày

 Nhân viên trực phòng thí nghiệm: 1

- Địa điểm xây dựng: TXL nằm trong khu công nghiệp Tân Tạo tại lô 4 đường

E khu công nghiệp Tân Tạo

1.5 PHÂN CÔNG NHI ỆM VỤ TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT

1.5.1 Trưởng trạm xử lý nước thải tập trung của KCN Tân Tạo

Trực tiếp chịu trách nhiệm điều hành và quản lý hệ thống xử lý – quản lý

nước thải tập trung cho KCN Tân Tạo Tất cả các báo báo về kết quả phân tích

chất lượng nước trước và sau xử lý đều phải thông qua sự kiểm định của trưởng trạm

Trực tiếp chịu trách nhiệm giám sát Trạm xử lý nước thải và Trưởng

trạm là Trưởng phòng Kỹ thuật – Môi trường, chịu sự chỉ đạo trực tiếp từ Giám đốc Kỹ thuật nằm trong Ban quản lý KCN Tân Tạo Tổng Giám đốc KCN chỉ tiếp nhận báo cáo về tình hình hoạt động của hệ thống xử lý, quản lý môi trường nước thải thông qua Giám đốc kỹ thuật theo định kỳ

NĐ

Đ

N

Đối với phạm vi bên ngoài hàng rào KCN, Trưởng trạm xử lý chịu sự

quản lý và giám sát trực tiếp từ BQL KCN Tp HCM và sự kiểm tra của Sở TN

& MT về các vấn đề nước thải liên quan

1.5.2 Tổ vận hành

Gồm có 2 người làm việc luân phiên theo ngày

Vận hành và theo dõi chế độ hoạt động của từng công trình đơn vị trong

hệ thống xử lý nước thải tập trung

Điều khiển các thiết bị, máy móc sử dụng trong quá trình vận hành

1.5.3 Tổ giám sát hệ thống thoát nước

Bao gồm hai bộ phận khác nhau hoạt động độc lập là Bộ phận giám sát mạng lưới thoát nước và Bộ phận giám sát chất lượng nước thải trong KCN Tân Tạo

a B ộ phận giám sát mạng lưới nước thải

Có nhiệm vụ kiểm tra, theo dõi và quản lý mạng lưới thoát nước trong KCN Bao gồm: mạng lưới thoát nước thải sản xuất, sinh hoạt và mạng lưới thoát nước mưa

Tuy nhiên, do thực chất của công tác này thiên về chuyên môn ngành xây dựng

và đòi hỏi những thiết bị chuyên dung nên bộ phận này không được tổ chức và

bổ nhiệm thường trực tại Trạm xử lý tập trung mà chỉ bồ sung nhân sự từ Phòng Thi công và bảo trì cơ sở hạ tầng để kiểm tra mạng lưới thoát nước theo định kỳ hoặc khi cần thiết Việc đưa ra thời gian biểu và lịch kiểm tra định kỳ cũng do Phòng Thi công và bảo trì cơ sở hạ tầng quy định

b B ộ phận giám sát chất lượng nước thải

Gồm có 1 nhân viên làm việc trong phòng thí nghiệm trong Trạm xử lý nước

thải theo giờ hành chính

- Lập báo cáo về chất lượng nước sau khi xử lý và gởi đến cơ quan chức năng

có thẩm quyền (như HEPZA, Sở KHCN & MT) theo định kỳ đã quy định

- Kiểm tra việc thực hiện quy định về chất lượng nước thải được phép xả vào mạng lưới thoát nước của KCN và tiến hành lập biên bản, đề nghị xử phạt đối với những đơn vị vi phạm

- Việc kiểm tra được thực hiện bằng việc lấy mẫu nước thải trực tiếp tại mỗi

cống xả của từng xí nghiệp, nhà máy (nơi nối vào mạng lưới thoát nước của KCN) và phân tích chất lượng nước thải theo 4 chỉ tiêu cơ bản (pH, SS, COD, BOD5) Mẫu nước thải được lấy và phân tích theo định kỳ 2lần/tháng nhằm đảm bảo tính trung thực Ngoài ra cũng có những mẫu nước thải được lấy đột xuất nếu như nghi ngờ xí nghiệp, nhà máy không xử lý nước thải Kết quả phân tích chất lượng nước thải của từng nhà máy cũng là cơ sở để tính toán chi phí

xử lý phải trả hàng tháng

1.5.4 Tổ cơ điện

Bộ phận này cũng được tổ chức và hoạt động không thường trực tương tự

như Bộ phận giám sát mạng lưới thoát nước vì bản thân Phòng Thi công và bảo trì cơ sở hạ tầng đã có nhân viên phụ trách công tác kiểm tra, sửa chữa các công trình, thiết bị điện,…

CHƯƠNG 2

LƯU LƯỢNG VÀ TÍNH CHẤT DÒNG THẢI

2.1 THÀNH PH ẦN VÀ TÍNH CHẤT NGUỒN THẢI

2.1.1 Các nguồn thải:

Tại KCN Tân Tạo sẽ tập trung các ngành nhẹ như: hàng tiêu dùng, dệt

nhuộm, đồ gia dụng… Các nguồn nước thải chủ yếu từ KCN có thể nhận dạng như sau:

• Nước mưa chảy tràn

• Nước thải sinh hoạt

• Nước thải sản xuất (công nghiệp) bao gồm:

- Nước thải từ các khâu sản xuất

- Nước vệ sinh máy móc, nhà xưởng

- Nước thải từ các hệ thống xử lý khí thải

2.1.2 Thành phần và tính chất các nguồn thải

 Nước mưa chảy tràn

Nước mưa chảy tràn có thể cuốn theo các mảnh vụn, dầu, mỡ, đất, rác… Thành phần của nước mưa chảy tràn phụ thuộc vào tình trạng vệ sinh trong KCN Nói chung thì thành phần các chất ô nhiễm trong nước mưa không đáng

kể nên chúng sẽ được tách riêng theo hệ thống tuyến nước mưa của KCN và

chảy thẳng ra rạch Nước Lên

 Nước thải sản suất

Nước thải sản xuất từ các loại hình cơ khí, điện máy, dệt nhuộm, thuộc

da, chế biến giấy và bao bì, vải sợi may mặc, chế biến thực phẩm…

Lưu lượng nước thải:

• Tổng lưu lượng nước thải: 4500 m3/ngày.đêm

• Lưu lượng trung bình giờ: 168 m3/ngày.đêm

• Lưu lượng tối đa: 5000 m3/ngày.đêm vì có những giờ cao điểm nước thải tập trung vào nơi xử lý rất nhiều có khi đạt đến tối đa

 Nước thải sinh hoạt

Thành phần chủ yếu của nước thải sinh hoạt là các chất hữu cơ,

các chất rắn lơ lửng, các vi khuẩn Lưu lượng nước thải sinh hoạt từ các xí

nghiệp sản xuất, nhà máy trong KCN được tính trên cơ sở lượng nước tiêu thụ bình quân 50 – 100 l/người/ngày

B ảng 1: Thành phần tính chất nước thải được mô tả:2

Tổng Coliforms MNP/100ml 106 – 107 107 – 108 108 - 109

Cacbon hữu cơ bay hơi mg/l <100 100 - 400 >400

Nhìn chung, nước thải KCN xếp vào loại có nồng độ chất ô nhiễm trung bình Nguồn nước thải sinh hoạt này sẽ được gom chung với nước thải sản xuất

về hệ thống xử lý nước thải tập trung

2.1.3 Hiện trạng nước thải của KCN

Hiện tại, tổng lưu lượng trung bình nước thải về trạm vào khoảng: 4000 – 4500

m3/ngày.đêm

2Ngu ồn: báo cáo ĐTM cho KCN Tân Tạo

B ảng2: Lưu lượng đo đạc thực tế hằng ngày tại Trạm

Đa phần các nhà máy hoạt động trong KCN Tân Tạo chưa xây dựng hệ

thống xử lý nước thải cục bộ hoặc có xây dựng nhưng không vận hành triệt để

Do đó, chất lượng nước thải thường chưa đảm bảo đạt tiêu chuẩn loại C theo TCVN 5945 – 2005

Kim loại nặng chưa được giải quyết ở khâu tiềm xử lý tại các nhà máy

có phát sinh kim loại nặng để đạt tiêu chuẩn loại B theo TCVN 5949 – 2005 theo yêu cầu của KCN

Vẫn còn nhiều doanh nghiệp chưa thực hiện đấu nối nước thải vào Trạm theo quy định

Qua các kết quả giám sát, theo dõi chất lượng nước thải tại các doanh nghiệp đang hoạt động trong KCN, cho thấy thực trạng nước thải của các ngành đang hoạt động trong KCN như sau:

 Giá tr ị pH

Giá trị pH trung bình trong nước sản suất từ các ngành nghề khác nhau dao động trong khoảng 3,25 ÷ 11,4

So sánh với quy định của KCN Tân Tạo cho thấy ngành chê biến thực

phẩm, giấy và các ngành nghề có khu sơn, mạ thường thì pH không đạt quy định cho phép

Ngành chế biến thủy sản, dệt nhuộm, giấy có hàm lượng SS trong nước

thải sản xuất dao động trong khoảng 218 ÷ 782 mg/l và nằm ngoài quy dịnh cho phép Do đó nước thải của các ngành này cần phải xử lý sơ bộ để đạt tiêu chuẩn quy định của KCN

Các kim loại nặng: Cr (IV), Cd, Pb, Ni chủ yếu hiện diện trong nước

thải các nhả máy dệt nhuộm và thủy ngân (Hg) có trong nhà máy sản xuất kẽm,

in Tuy nhiên hàm lượng rất nhỏ và đều nằm trong tiêu chuẩn cho phép thải vào

hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN

 Coliform:

Ngành chế biến thủy sản, ngành dệt nhuộm, ngành sản xuất bao bì và kim loại có mật độ Coliform vượt quá nhiều lần cho phép Đặc biệt ngành chế biến thủy sản có mật độ Coliform cao gấp 121.2 lần Do dó, các ngành này cần

phải xử lý đạt tiêu chuẩn cho phép của KCN trước khi vào hệ thống

Từ các kết quả trên cho thấy môt số nhà máy, xí nghiệp luôn có các chỉ tiêu ô nhiễm như BOD5, COD, SS và pH cao hơn nhiều so với tiêu chuẩn cho phép xả thải của KCN rất nhiều lần

2.2 THI ẾT LẬP NGUỒN TIẾP NHẬN

Trạm xử lý nước thải của KCN Tân Tạo là trạm xử lý nước thải tập trung Do đó, nước thải vào trạm là sự hòa trộn của các dòng nước thải từ các nhà máy, xí nghiệp khác nhau Mà tính chất nước thải của các nhà máy, xí nghiệp thì rất đa dạng (dệt nhuộm, chế biến thực phẩm, xi mạ, …) Trong đó có những nhà máy xà thải nước thải có nồng độ ô nhiễm cao Những loại nước

thải này có thể gây sốc tải cho hệ thống xử lý nước thải của trạm và làm cho nước thải đầu ra không đạt yêu cầu xử lý

Một giải pháp đặt ra cho vấn đề này là thiết lập tiêu chuẩn xả thải quy định cho nước thải đi vào hệ thống cống xả chung của KCN Tiêu chuẩn xả thải quy định cũa KCN như sau:

 Công suất thiết kế của Trạm xử lý: 4500 m3/ngày

 Tính chất nước thải cần xử lý có các chỉ tiêu đặc trưng gồm:

Nguồn tiếp nhận: rạch Nước Lên

Tiêu chuẩn nguồn tiếp nhận: nguồn loại B (QCVN 24 – 2009/BTNMT)

Các thông số này sẽ là cơ sở cho toàn bộ công tác tính toán, thiết kết bao gồm những mục chính sau:

• Tính toán các công trình đơn vị của Trạm xử lý nước thải

• Tính toán thiết kế nhằm lực chọn phương án thiết kế

• Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng nước thải cho KCN Tân

Tạo

2.3 TIÊU CHUẨN CHẤT LƯỢNG NƯỚC THẢI SAU XỬ LÝ

Nước thải sau khi xử lý thải ra nguồn tiếp nhận loại B theo QCVN 24 – 2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp.3

3 Nguồn: QCVN 24 – 2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp

Chỉ tiêu Đơn vị Giá trị giới hạn

Các thông số đầu ra đo đạc tại Trạm:

Ngày

giờ trùng NaOCl Khử Nhiệt độ pH (Pt-Co) Màu Cl dư 2

COD mg/l

SS mg/l

Zn mg/l

11/06

8h45 31,2 7,94

29 Trong suốt

Hình1 : Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải tại Trạm xử lý nước thải KCN Tân Tạo

3.2 THUY ẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XỬ LÝ :

Trên cơ sở nồng độ các chất ô nhiễm đầu vào, diện tích mặt bằng thực tế

tại nhà máy và tận dụng tối đa các hạng mục công trình của nhà máy xử lí nước

thải hiện có, công ty TNHH Công nghệ Môi trường Thăng Long đề xuất công nghệ xử lí nước thải sau khi cải tạo bao gồm các bước sau:

 Thu gom và tách rác có kích thước lớn hơn 5mm bằng máy lọc rác tự

động dạng thanh FBS (Fine Bar Screen)

 Lọc rác tinh khiết bằng thiết bị lọc rác kiểu trống quay để tách rác có

kích thước lớn hơn 2mm

 Cân bằng nước thải bằng bể điều hòa có thổi khí

 Xử lí hóa lý bằng trung hòa, keo tụ và lắng sơ bộ

 Xử lí sinh học hiếu khí bùn hoạt tính theo công nghệ Aerotank truyền

thống

 Lắng bùn trong nước thải bằng bể lắng ly tâm

 Xử lí bùn bằng phương pháp nén & ép bằng máy ép bùn băng tải

Sơ đồ công nghệ chi tiết được đưa ra trong bản vẽ kèm theo

Mô tả công nghệ:

Quá trình thu gom nước thải:

Nước thải từ các xí nghiệp trong KCN theo ống dẫn chảy tự nhiên về trạm bơm T01 Trước khi vào trạm bơm, nước thải được chảy qua các máy lọc rác tự động FBS-01/02 (Fine Screen Bar) để loại bỏ các rác và chất lơ lửng có kích thước lớn hơn 5mm lẫn trong nước thải

Quá trình x ử lí tập trung:

Từ trạm bơm T01, nước thải được bơm lên bể cân bằng T02 bằng bơm chìm WP-01-01/02/03 Trước khi vào bể cân bằng T02, nước thải được chảy qua máy lọc rác tinh kiểu trống quay (Rotary Drum Screen – RDS) để loại bỏ các rác có kích thước lớn hơn 2mm Thông thường, nước thải tại các chu kì khác nhau cũng khác nhau do đó mục đích của việc xây dựng bể cân bằng là để ổng định cả về lưu lượng và nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải trước khi chảy vào hệ thống xử lí

Để hòa trộn đều nước thải trong bể cân bằng (tránh quá trình lên men

yếm khí gây mùi hôi), không khí được thổi vào bể cân bằng từ máy thổi khí AB-02-01/02 thông qua các đĩa phân phối khí AD (Air Disc Diffuser) đặt chìm dưới đáy bể

Từ bể cân bằng T02 nước thải được bơm WP-02-01/02 lần lượt bơm lên

bể trung hòa T03 và bể keo tụ T04 Đồng thời với quá trình này:

 Hóa chất trung hòa NaOH (hoặc H2SO4) được châm vào với liều lượng

nhất định từ thiết bị tiêu thụ T09 (hoặc T10) thông qua bơm định lượng CP-09-01 (hoặc CP-10-01) Giá trị pH được điều chỉnh từ 7.0 đến 7.5 và được kiểm soát bằng pH controller

 Dung dịch chất keo tụ là Al2(SO4)3 được châm vào với liều lượng nhất

định từ thiết bị pha chế T11 thông qua bơm định lượng CP-11-01/02

 Dung dịch chất bông tụ là Anion Polymer được châm vào với liều lượng

nhất định từ thiết bị pha chế T12 thông qua bơm định lượng 01/02

CP-12-Sau khi trung hòa và keo tụ, nước thải tiếp tục chảy sang bể lắng cặn và tách dầu T05

Tại bể T05:

 Các chất lơ lửng đã được keo tụ sẽ lắng xuống đáy bể và được máy gạt

bùn SCR-05-01 gom xuống hố thu (theo hành trình gạt bùn) và được bơm bùn SP-05-01/02 bơm sang bể nén bùn T08 (A&B)

 Dầu mỡ và các chất bọt nổi sẽ nổi lên mặt bể và được máy gạt bọt váng

SCR-05-01 gạt vào máng thu ra sọt chứa bên ngoài

 Nước thải sau khi tách cặn và dầu mỡ nổi theo ống dẫn chảy sang hệ

thống xử lí sinh học MULTECH

Quá trình x ử lí sinh học bằng công nghệ MULTECH

Quá trình xử lí sinh học bằng công nghệ MULTECH được thực hiện trong 1 hệ thống gồm 3 bể nối tiếp nhau T06 (A/B/C) Hệ thống này là 1 bể được chia thành 3 ngăn Những ngăn này được thông với nhau bằng một hoặc nhiều khe mở giữa các tường ngăn

Mỗi ngăn được lắp đặt các tube thổi khí ở dưới đáy bể Khí được thổi vào từ các máy thổi khí cánh guồng AB-06-01/02/03(04) để cung cấp oxi cho quá trình xử lí sinh học Các ngăn ở 2 đầu (A, C) được lắp đặt thêm đập tràn răng cưa để thu nước thải sau khi lắng

Hai ngăn ở 2 đầu đảm nhiệm đồng thời 2 chức năng: vừa là bể phản ứng sinh học vừa là bể lắng Nước thải được đưa vào từng ngăn tùy theo chu kì

Chu kì hoạt động của MULTECH

Cũng tương tự như hệ thống xử lí bằng bùn hoạt tính cổ điển, hệ thống

bể này cũng hoạt động liên tục Tuy nhiên, hệ thống MULTECH hoạt động

theo từng chu kì, trong đó mỗi chu kì bao gồm 2 giai đoạn chính và 2 giai đoạn trung gian trong một chuỗi cân bằng

+ Giai đoạn chính thứ nhất:

Nước thải được đưa vào bể T06 tại ngăn A để hòa trộn với bùn hoạt tính Các chất

hữu cơ trong nước thải được hòa trộn và phân hủy thành các hợp chất vô cơ vô hại (CO2 và H2O) dưới tác dụng của bùn hoạt tính Từ ngăn A, hỗn hợp nước thải - bùn

hoạt tính tiếp tục chảy sang ngăn thổi khí B, tại đó bùn hoạt tính tiếp tục phân hủy các

hợp chất hữu cơ Từ ngăn B, hỗn hợp bùn – nước thải tiếp tục chảy sang ngăn C Tại ngăn C không diễn ra quá trình thổi khí cũng như quá trình khuấy trộn nào Lúc này ngăn C đóng vài trò là ngăn lắng trong nước thải Bùn hoạt tính trong ngăn C sẽ lắng xuống bằng trọng lực, nước thải sau khi lắng trong tại ngăn lắng C tràn qua đập tràn răng cưa sang bể khử trùng T07 Lượng bùn dư tại ngăn C sẽ được bơm SP-06-02 bơm sang bể nén bùn T08 Đến đây là thời điểm kết thúc giai đoạn chính thứ nhất

+ Giai đoạn chính thứ hai:

Giai đoạn chính thứ hai cũng giống như giai đoạn chính thứ nhất, ngoại trừ hướng dòng chảy được thay đổi theo chiều ngược lại Trong giai đoạn chính thứ hai nước thải được đưa vào và xử lý ở ngăn C

Ngoài hai chu kỳ chính, hệ thống được thiết kế có hai chu kỳ trung gian được gọi là

chu kỳ trung gian thứ nhất và thứ hai Chu kỳ trung gian thứ nhất diễn ra trong khoảng thời gian giữa chu kỳ chính thứ nhất và chu kỳ chính thứ hai Ngược lại, chu kỳ trung gian thứ hai diễn ra trong khoảng thời gian giữa hai chu kỳ chính thứ hai và chu kỳ chính thứ nhất Nói cách khác, chu kỳ trung gian là khoảng thời gian cần thiết để thay đổi hướng của dòng chảy giữa các chu kỳ chính

• Chu kỳ trung gian thứ nhất: Tại chu kỳ này dòng nước thải tiếp tục được đưa vào hệ thống nhưng là ở ngăn giữa (ngăn B) và quá trình thổi khí chỉ diễn ra ở ngăn này Nước thải sau xử lý tiếp tục chảy ra ở ngăn C, trong khi ngăn A cũng đang lắng và chuẩn bị chuyển sang đóng vai trò bể lắng trong chu kỳ chính thứ hai

• Chu kỳ trung gian thứ hai: Chu kỳ trung gian thứ hai cũng diễn ra tương tự như chu kỳ trung gian thứ nhất nhưng theo chiều ngược lại

 Ưu điểm của công nghệ MULTECH

Công nghệ MULTECH được thiết kế đồng bộ trên cơ sở tích hợp giữa

phương pháp xử lí hiếu khí bùn hoạt tính cổ điển (Aerotank) và phương pháp

xử lí theo mẻ truyền thống (SBR) Trong hệ thống này không cần xây dựng hệ

thống bể sục khí và bể lắng riêng biệt Nước thải vẫn được bơm vào và chảy ra khỏi hệ thống xử lí một cách liên tục Phương pháp này cho phép tiết kiệm trên 40% diện tích xây dựng và trên 30% khối lượng bê tông

Công nghệ MULTECH khác về cơ bản so với hệ thống xử lí theo mẻ

truyền thống (SBR) là ở chỗ mực nước và do đó là chế độ thủy lực trong các bể

xử lí luôn luôn ổn định Điều này cho phép có thể sử dụng được cả máy thổi khí nổi hoặc máy thổi khí chìm

Công nghệ MULTECH cho phép xử lí mà không cần hệ thống bơm

bùn hoạt tính hồi lưu và do đó cho phép giảm năng lượng cần xử lí dẫn tới giảm chi phí vận hành

Tùy thuộc vào chất lượng nước thải đầu vào, công nghệ MULTECH

có khả năng cơ động điều chỉnh thời gian hoạt động giữa các pha trong 1 chu kì (thổi khí, khuấy, lắng) Điều này cho phép giảm tối đa chi phí năng lượng trong quá trình xử lí, trong khi không làm ảnh hưởng tới chất lượng nước thải đầu ra

Một ưu điểm cơ bản nhất của công nghệ MULTECH là rất linh hoạt,

cùng tạo ra các điều kiện hiếu khí/thiếu khí/yếm khí trong cùng 1 chu kì Điều này cho phép xử lí tốt nhất các chất Nitơ và Phốtpho trong nước thải

 Bùn hóa lý sinh ra từ bể lắng sơ bộ

 Bọt váng ( bọt nổi và váng dầu mỡ) sinh ra từ bể lắng sơ bộ

 Bùn sinh học dư từ quá trình xử lí sinh học

Giải pháp xử lí:

 Rác sinh ra từ các máy lọc rác FBS được gạt vào sọt chứa rác sau đó

đem đi đổ (định kì)

 Bọt váng (bọt nổi và váng dầu mỡ) sinh ra từ bể lắng sơ bộ được chứa

vào sọt chưa rác sau đó đem đi đổ (định kì)

 Bùn hóa lí sinh ra từ bể lắng sơ bộ và bùn sinh học dư từ quá trình xử lí

sinh học được bơm về bể nén bùn T08 (A&B) và sau đó là máy ép bùn băng tải PBF

 Giải pháp thích hợp nhất cho công tác xử lí bùn từ hệ thống xử lí nước

thải này là dùng máy ép bùn băng tải Bùn sau khi nén tới nồng độ 20.000 - 25.000 mg/l tại bể nén bùn T08 (A&B) sẽ được bơm bùn trục vít SP-08-01 đưa vào máy ép bùn (BPF – Belt Press Filter) để ép thành bánh Giải pháp này cho phép tiết kiệm diện tích rất nhiều và bùn sau ép

có độ khô cao Các bánh bùn sau khi ép sẽ được sử dụng làm nguồn phân bón hữu cơ rất tốt cho cây trồng Hóa chất dùng trong xử lí bùn là C-Polymer được đưa vào từ thiết bị pha chế T-15 bằng bơm định lượng CP-15-01

Trong quá trình xử lí: Toàn bộ nước dư từ máy ép bùn băng tải và từ bể nén bùn T08 đều được đưa quay về trạm bơm T01 để tái xử lí

Nitrate Nitrogen + Cacbon hữu cơ => khí Nitơ + Độ Kiềm

Quá trình xử lí sinh học diễn ra tại bể MULTECH được mô tả bằng

phương trình phản ứng sau:

a Quá trình Oxi Hóa Chất Hữu Cơ:

C5H7NO2 + O2 + Vi Sinh Vật → CO2 + H2O + Tế Bào Mới + Năng Lượng Trong đó C5H7NO2biểu thị cho các hợp chất hữu cơ có mặt trong nước thải

b Quá trình Nitrat hóa:

Phản ứng Nitrate hóa được mô tả như sau:

 Chuyển hóa Nitơ Ammoniac thành nitrite dưới tác dụng của vi khuẩn

Nitrosomonas

Nitơ Amoniắc + 1.5 O2 → Nitrite + H2O + giảm độ kiềm

 Chuyển hóa Nitrite thành Nitrate dưới tác dụng của vi khuẩn

Nitrobacter

Nitrite + 0.5 O2 → Nitrate

 Phản ứng Nitrate hóa được mô tả bằng phương trình tổng quát như sau:

Nitơ Ammoniac + 2O2 → Nitrate + H2O + giảm độ kiềm

c Quá trình khử nitrat

Trong quá trình khử Nitrate bằng phương pháp sinh học, Nitrate được chuyển hóa thành khí Nitơ tự do Khí Nitơ sinh ra được thoát vào không khí Ngược lại với quá trình Nitrate hóa, quá trình khử Nitrate bằng phương pháp sinh học diễn ra trong môi trường yếm khí ( không có oxy ) và sử dụng các hợp

chất hữu cơ có mặt trong nước thải như là nguồn Cacbon

3.3 CÁC THÔNG S Ố KỸ THUẬT

3.3.1 Tư tưởng chủ đạo trong công tác thiết kế - cải tạo

Tư tưởng chủ đạo trong công tác thiết kế nhằm thỏa mãn các yêu cầu xử lí:

 V ề mặt công nghệ nhằm đáp ứng:

Nước thải sau xử lí đạt tiêu chuẩn môi trường theo Tiêu chuẩn môi trường Việt Nam TCVN 6984:2001 (Chất lượng nước – Tiêu chuẩn nước thải công nghiệp thải vào vực nước sông dùng cho mục đích bảo vệ thủy sinh), ứng với lưu lượng nguồn tiếp nhận Q < 50m3/s

Công suất xử lý: 4500 m3/ngày

Linh hoạt trong vận hành, cụ thể:

+ Có khả năng đáp ứng trong trường hợp lưu lượng nước thải vượt quá 10% công suất thiết kế

+ Có khả năng điều chỉnh để giảm chi phí vận hành trong trường hợp tải lượng và lưu lượng nước thải nhỏ hơn so với công suất thiết kế

+ Hệ thống được tự động hóa cao Toàn bộ hệ thống xử lí nước thải được kết nối với hệ thống SCADA (Supervisory Control and Dat Acquivision) trên lập trình PLC (Progrmmabe Logical Controller)

+ Có khả năng tách dầu mỡ nổi lẫn trong dòng nước thải

+ Giảm thiểu tối đa chi phí vận hành và chi phí bảo trì hệ thống

 V ề mặt kiến trúc công trình:

Đảm bảo sự hài hòa giữa các hạng mục công trình trong nhà máy

Đảm bảo tính mỹ quan công nghiệp trong toàn nhà máy trong khi vẫn sử

Đảm bảo sự bền vững của tất cả các hạng mục công trình để nhà máy có

thể hoạt động ổn định lâu dài, đồng thời giảm tối đa các chi phí cải tạo, sửa

chữa trong quá trình sử dụng

Tiêu chuẩn qui phạm được áp dụng cho thiết kế xây dựng

Công tác thiết kế phù hợp với Quy chuẩn xây dựng Việt Nam và tiêu chuẩn xây

dựng Việt Nam, trong đó bao gồm các tiêu chuẩn chính sau đây:

B ảng3 : Hệ thống các tiêu chuẩn áp dụng trong công tác thiết kế

1 TCVN 2737 :1995 Tải trọng và tác động – Tiêu chuẩn thiết kế

2 TCVN 5574 :1991 Kết cấu bê tông kết thép – Tiêu chuẩn thiết kế

3 TCVN 5575 : 1991 Kết cấu thép – Tiêu chuẩn thiết kế

4 TCVN 5573 : 1991 Kết cấu gạch đá và gạch đá cốt thép – Tiêu

chuẩn cốt thép

5 TCVN 3993 : 1985

Chống ăn mòn trong xây dựng Kết cấu bê tông

và bê tông cốt thép Nguyên tắc cơ bản để thiết

kế

6 TCXD 25 : 1991 Đặt đường dẫn điện trong nhà ở và công trình công cộng – Tiêu chuẩn thiết kế

7 TCXD 27 : 1991 Đặt đường dẫn điện trong nhà ở và công trinh công cộng – Tiêu chuẩn thiết kế

8 TCVN 4756 : 1991 Quy phạm nối đất các thiết bị điện

9 TCVN 18 : 1984 Quy phạm trang bị điện

10 TCVN 4513 : 1988 Cấp nước bên trong Tiêu chuẩn thiết kế

11 TCVN 4474 :1987 Thoát nước bên trong Tiêu chuẩn thiết kế

12 TCXD 33 :1985 Cấp nước Mạng lưới bên ngoài và công trình Tiêu chuẩn thiết kế

13 TCXD 51 : 1984 Thoát nước Mạng lưới bên ngoài và công trình Tiêu chuẩn thiết kế

14 TCVN 5760 : 1993 Hệ thống chữa cháy Yêu cầu chung về thiết kế, lắp đặt và sử dụng

15 TCVN 2622 : 1995 Phòng cháy, chống cháy cho nhà và công trình Yêu cầu thiết kế

16 TCXD 46 : 1984 Chống sét cho các công trình xây dựng – Tiêu

chuẩn thiết kế thi công

B ẢNG TÓM TẮT THÔNG SÔ THIẾT KẾ CHÍNH

1

Dữ liệu đầu vào

Lưu lượng nước thải m3/ngày 4500

Tải lượng BOD kg/ngày 2250

Tải lượng COD kg/ngày 3600

Tải lượng dầu mỡ kg/ngày 225

Tải lượng SS kg/ngày 1800

Tổng nitơ kg/ngày 225

Tổng photpho kg/ngày 113

2

Dữ liệu đầu ra

Lưu lượng nước thải m3/ngày 4500

Tải lượng BOD kg/ngày 90 Tải lượng COD kg/ngày 360

Tải lượng dầu mỡ kg/ngày 23

Tải lượng SS kg/ngày 225 Ammonia nitrogen kg/ngày 5

Tải trọng thủy lực bề mặt m3/m2.ngày 31 Hiệu suất tách dầu mỡ và SS % 70 Hiệu suất tách COD và BOD % 20 Lượng bùn sinh ra tại bể lắng kg/ngày 1260 Nồng độ bùn cặn đáy bể lắng mg/l 10000 Lưu lượng bùn bơm khỏi bể lắng m3/ngày 126 Chiều dài đập tràn m 8

Tải trọng đập tràn m3/mdài/ngày 23

Lưu lượng nước thải vào bể m3/ngày 4500

Tải trọng BOD vào bể kg/ngày 1800 Dung tích hữu ích m3 2629

Tải trọng thiết kế theo BOD kg BOD/m3/ngày 0.68

Tải trọng BOD ra khỏi bể kg/ngày 90 Hiệu suất xử lí % 95 Nồng độ bùn hoạt tính trong bể kg MLSS/m3 4

Số lượng máy ở đk làm việc cái 3 Lưu lượng khí thực tế m3/phút 66

Ngăn lắng

Số ngăn ngăn 1 Lưu lượng nước thải vào bể m3/ngày 4500 Tiết diện ngăn lắng m2 392 Dung tích hữu ích m3 1451

Thời gian lưu h 7,74 Vận tốc lắng m3/m2/ngày 11.5 Lượng bùn sinh ra hằng ngày kg/ngày 569 Nồng độ bùn hoạt tính ở đáy bể

cuối mỗi chu kì lắng mg/l 12000 Lưu lượng bùn bơm khỏi ngăn lắng m3/ngày 47.4

Lưu lượng bùn vào bể m3/ngày 173.38

Tổng khối lượng bùn sinh ra kg/ngày 1829 Nồng độ bùn sau nén mg/l 25000 Dung tích bể nén bùn m3 270

Thời gian chứa bùn của bể nén bùn ngày 1.55 Lưu lượng bùn bơm sang máy ép

3.3.2 Các thông số xây dựng cơ bản

3.3.2.1 Trạm bơm nước thải ( sau khi cải tạo)

Kí hiệu T01 Chức năng Chứa và bơm nước thải đầu vào

Chiều cao thiết kế 5.8m

Chiều cao mực nước 1.6m

Bơm chìm bơm nước thải WP-01-01/02/03

Phao báo mực nước WLS-01

Chiều dài thiêt kế 19.8m

Chiều rộng thiết kế 18m

Chiều cao thiết kế 4.2m

Chiều cao mực nước 3.7m

Bơm chìm bơm nước thải WP-02-01/02

Phao báo mực nước WLS-02

Đĩa phân phối khí 138 bộ

Hình 3: Bể Cân bằng

3.3.3.3 Bể trung hòa

Chức năng Trung hòa pH nước thải

Chiều dài thiêt kế 4.0m

Chiều rộng thiết kế 4.0m

Chiều cao thiết kế 5.7m

Chiều cao mực nước 5.2m

Chức năng Keo tụ các chất lơ lửng trong nước thải

Chiều dài thiêt kế 4.0m

Chiều rộng thiết kế 4.0m

Chiều cao thiết kế 5.7m

Chiều cao mực nước 5.2m

Dung tích thiết kế 91.2 m3

Dung tích sử dụng 83.2 m3

Chiều cao thiết kế 4.0 m

Chiều cao mực nước 3.0 m

Dung tích thiết kế 576 m3

Dung tích sử dụng 432 m3

Hình 7: Máy gạt bọt váng và bùn đáy

3.3.3.6 Bể MULTECH (Ngăn A)

Chức năng Phân hủy chất hữu cơ thành CO2 &

H2O và lắng trong nước thải

Chiều dài thiêt kế 19.8 m

Chiều rộng thiết kế 19.8 m

Chiều cao thiết kế 4.2 m

Chiều cao mực nước 3.7 m

Chiều cao thiết kế 4.2 m

Chiều cao mực nước 3.7 m

3.3.3.8 Bể MULTECH (Ngăn C)

Chức năng Phân hủy chất hữu cơ thành CO2

& H2O và lắng trong nước thải

Chiều dài thiêt kế 19.8 m

Chiều rộng thiết kế 19.8 m

Chiều cao thiết kế 4.2 m

Chiều cao mực nước 3.7 m

 Dùng bê tông M250 làm phẳng toàn bộ đáy bể Aroten hiện bữu

 Đổ bêtông tường ngăn bể Aroten hiện hữu thành 3 ngăn của bể

MUL®TECH theo bản vẽ đính kèm

 Tháo dỡ toàn bộ đường ống cấp khí cho bể Aroten hiện hữu Phân phối

lại toàn bộ tuyến ống và Tebe phân phối khí cho phù hợp với công nghệ MUL®TECH Đồng thời phải lắp đặt thêm 166 Tube phân phối khí (TD)

 Tháo dỡ 4 bơm chìm trong bể aroten hiện hữu để sữ dụng cho các hạng

Chiều cao thiết kế hiện hữu 2.82m

Chiều cao thiết kế sau khi cải tạo 2.52m

Chiều cao mực nước hiện hữu 2.32 m

Chiều cao mực nước sau khi cải tạo 2.0 m

Dung tích thiết kế hiện hữu 139.5 m3

Dung tích thiết kế sau khi cải tạo 124.7 m3

Dung tích sử dụng hiện hữu 114.8 m3

Dung tích sử dụng sau khi cải tạo 98.9 m3

 Dùng bêtông M250 làm phẳng toàn bộ đáy bể IAF hiện hữu

 Đổ bêtông máng thu nước dư từ bể nén bùn

 Cải tạo đáy bể thu gom bùn trước khi bơm về máy ép bùn BPF

 Lắp đặt mới các hạng mục: máng tràn răng cưa, đập chắn bọt, ống

Công suất động cơ 0.4 kW

Kích thước khe lọc 5 mm

Chức năng Tách rác có kích thước lớn hơn 5mm

Vị trí lắp đặt Trên bể cân bằng T02

Nguồn Tái sử dụng nhưng phải sửa chữa

Ghi chú: Thông số kỹ thuật là do chủ nhà đầu tư cung cấp

Hình 11: Máy lọc rác kiểu trống quay

3.4.3 Bơm nước thải

Số lượng 04 cái

Chức năng Vận chuyển nước thải từ trạm bơm lên bể cân bằng

Hoạt động

- Tự động bật/tắt theo phao mực nước WLS-01

 Bật khi mực nước đầy

 Tắt khi mực nước vơi

- 2 chạy, 2 nghỉ luân phiên theo thời gian cài đặt

Kiểu Bơm ly tâm thả chìm

Hãng chế tạo ITT Flygt/ Thụy Điển

Vật liệu Thép đặc biệt chịu ăn mòn

Cấp độ bảo vệ IP 68

Độ làm kín F

Nguồn Tái sử dụng

Ghi chú: Thông số kỹ thuật là do chủ nhà đầu tư cung cấp

3.4.4 Bơm nước thải

Số lượng 03 cái

Chức năng Vận chuyển nước thải từ bể cân bằng sang bể T03

Hoạt động

- Tự động bật/tắt theo phao mực nước WLS-02

 Bật khi mực nước đầy

 Tắt khi mực nước vơi

- 2 chạy, 1 nghỉ luân phiên theo thời gian cài đặt

Kiểu Bơm ly tâm thả chìm

Hãng chế tạo ITT Flygt/ Thụy Điển

Vật liệu Thép đặc biệt chịu ăn mòn

WP-02 1 chạy, 1 nghỉ luân phiên theo thời gian cài đặt

Kiểu Bơm ly tâm thả chìm

Công suất 10 m3/h