Dự án cải tạo, phục hồi môi trường của Dự án: Khai thác, chế biến đá xây dựng xã Chư Á - thành phố Pleiku - tỉnh Gia Lai

Mục tiêu của Dự án cải tạo, phục hồi môi trường sau khai thác của mỏ đá nhằm: Đảm bảo yêu cầu về bảo vệ môi trường và phục vụ các mục đích có lợi cho con người.

MỞ ĐẦU

Công ty TNHH Châu Phát được UBND tỉnh Gia Lai cấp giấy phép khai thác mỏ đá xây dựng tại xã Chư Á, thành phố Pleiku tỉnh Gia Lai tại Quyết định số 1849/QĐ-UBND, ngày 30 tháng 12 năm 2010.

Tuân thủ Luật Bảo vệ Môi trường đó được Quốc hội nước Cộng hòa XHCN Việt Nam thông qua ngày 29/11/2005, Luật Khoáng sản và các văn bản pháp luật liên quan đối với việc bảo vệ môi trường trong và sau khi kết thúc khai thác mỏ, Công ty TNHH Châu Phát đã hợp đồng với Công ty TNHH Kiều Nguyễn lập dự án cải tạo phục hồi môi trường của Dự án khai thác mỏ đá xây dựng tại xã Chư Á thành phố Pleiku, tỉnh Gia Lai, công suất khoảng 30.000m 3

đá /năm” nhằm đánh giá các tác động môi trường, đề xuất các biện pháp giảm thiểu các tác động xấu, phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường, xây dựng chương trình quản lý và giám sát môi trường trong quá trình khai thác và phương án phục hồi môi trường sau khi kết thúc khai thác mỏ

Công ty TNHH Kiều Nguyễn được thành lập theo giấy phép kinh doanh số: 5900 583

586 ngày 24 tháng 6 năm 2009 và thay đổi lần thứ hai ngày 30 tháng 6 năm 2010 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Gia Lai cấp;

Địa chỉ Công ty: 08 Phan Đăng Lưu, phường Thống Nhất, thành phố Pleiku, tỉnh Gia Lai;

Trong quá trình lập Dự án Cải tạo, phục hồi môi trường tập thể tác giả đã nhận được

sự chỉ đạo hướng dẫn tận tình của Chính quyền địa phương, sự giúp đỡ của Công ty TNHH Châu Phát và Công ty TNHH Kiều Nguyễn.

Nhân đây tập thể tác giả xin chân thành cảm ơn./.

Chương I KHÁI QUÁT CHUNG VỀ DỰ ÁN

1 Thông tin chung

- Tên chủ đầu tư: Công ty trách nhiệm hữu hạn Châu Phát;

- Địa chỉ liên lạc: 223 Phạm Văn Đồng, thành phố Pleiku, tỉnh Gia Lai

- Điện thoại: 059.3830612; Fax: 059.3830612

- Giấy phép kinh doanh và đăng ký thuế số 5900 653554 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnhGia Lai đăng ký lần đầu ngày 12 tháng 11 năm 2009 cho Công ty TNHH một thành viên ChâuPhát

- Hình thức đầu tư và quản lý dự án

+ Đầu tư mới hoàn toàn để sản xuất;

+ Vốn đầu tư bằng tài sản tự có của chủ đầu tư kết hợp vốn vay của ngân hàng (vay theo dự

án đầu tư)

+ Chủ đầu tư trực tiếp quản lý dự án

2 Cơ sở để lập Dự án cải tạo, phục hồi môi trường

2.1 Cơ sở pháp lý lập dự án:

- Luật Bảo vệ môi trường ngày 29/11/2005;

- Luật Xây dựng ngày 26/11/2003;

- Luật Khoáng sản ngày 20/3/1996; Luật sửa đổi bổ sung một số điều của Luật Khoángsản ngày 14/6/2005;

- Nghị định số 160/2005/NĐ-CP ngày 27/12/2005 của Chính phủ về việc quy định chitiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Khoáng sản và Luật sửa đổi, bổ sung một sốđiều của Luật Khoáng sản

- Nghị định 07/2009/NĐ-CP ngày 22/1/2009 của Chính Phủ, sửa đổi bổ sung một số điềucủa Nghị định 160/2005, quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành Luật Khoáng sản và Luật sửađổi bổ sung một số điều của Luật Khoáng sản;

- Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12 tháng 02 năm 2009 của Chính phủ về quản lý

dự án đầu tư xây dựng công trình;

- Nghị định số 63/2008/NĐ-CP của Chính phủ về phí bảo vệ môi trường trong khai tháckhoáng sản thông qua ngày 13/5/2008;

- Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09/8/2006 của Chính Phủ về việc quy định chi tiết

và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường;

- Nghị định số 21/2008/NĐ-CP ngày 28/2/2008 của Chính phủ về việc sửa đổi bổ sungmột số điều của Nghị định 80/2006/NĐ-CP ngày 9/8/2006 về việc Quy định chi tiết và hướngdẫn thi hành một số điều của Luật BVMT;

- Quyết định số 71/2008/QĐ-TTg ngày 29/5/2008 của Thủ tướng Chính phủ về ký quỹ cảitạo, phục hồi môi trường đối với hoạt động khai thác khoáng sản;

- Thông tư số 03/2009/TT-BXD ngày 26 tháng 3 năm 2009 của Bộ Xây dựng quy địnhchi tiết một số nội dung của Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12/02/2009 của Chính phủ vềquản lý dự án đầu tư xây dựng công trình;

- Thông tư số 34/2009/BTNMT ngày 31 tháng 12 năm 2009 của Bộ tài nguyên và Môi

trường quy định về lập, phê duyệt, kiểm tra, xác nhận Dự án cải tạo, phục hồi môi trường và ký

quỹ cải tạo, phục hồi môi trường đối với hoạt động khai thác khoáng sản;

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiều Nguyễn

- Quyết định số 1849/QĐ-UBND ngày 30 tháng 12 năm 2010 của UBND tỉnh Gia Laiv/v cấp giấy phép khai thác khoáng sản cho Công ty TNHH Châu Phát tại mỏ đá xây dựng xãChư Á, thành phố Pleiku, tỉnh Gia Lai;

- Giấy xác nhận đăng ký bản CKBVMT số 521/XNĐK ngày 13 tháng 12 năm 2010 củaUBND thành phố Pleiku của Dự án khai thác khoáng sản tại mỏ đá xây dựng xã Chư Á, thànhphố Pleiku, tỉnh Gia Lai;

Hướng dẫn số 275/SXD-HD ngày 28/7/2010 của Sở Xây dựng tỉnh Gia Lai về việchướng dẫn điều chỉnh dự toán xây dựng công trình theo mức lương tối thiểu từ ngày01/01/2010

Thông báo giá Quý I năm 2011 của liên ngành tỉnh Gia Lai

- Các quy chuẩn, tiêu chuẩn trong lĩnh vực đầu tư xây dựng;

- Căn cứ kế hoạch phát triển sản xuất kinh doanh của Công ty năm 2011 và những nămtiếp theo

2.2 Tài liệu cơ sở

- Căn cứ Dự án khai thác mỏ của chủ đầu tư đã được phê duyệt;

- Căn cứ Bản cam kết và bảo vệ môi trường kèm theo Giấy xác nhận đăng ký bảnCKBVMT số 521/XNĐK ngày 13 tháng 12 năm 2010 của UBND thành phố Pleiku cấp cho chủđầu tư;

- Các tài liệu nghiên cứu địa chất khu vực các giai đoạn trước;

- Các tài liệu liên quan đến hoạt động đầu tư và xây dựng của Công ty;

- Các quy trình, quy phạm hiện hành về cơ sở lập dự án đầu tư khai thác mỏ lộ thiên;

2.3 Đơn vị tư vấn

- Tên tổ chức: Công ty TNHH Kiều Nguyễn

- Địa chỉ: 08 Phan Đăng Lưu - phường Thống Nhất – thành phố Pleiku - tỉnh Gia Lai;

- Giấy chứng nhận kinh doanh số: 5900 583 586 thay đổi lần thứ hai ngày 30 tháng 6năm 2010 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Gia Lai cấp

Danh sách các thành viên tham gia lập báo cáo

TT Họ và tên Chức vụ Nghề nghiệp

1 Kiều Văn Cường Chủ nhiệm Kỹ sư khai thác mỏ

2 Đỗ Thành Trung Thực hiện Kỹ sư địa chất

3 Nguyễn Thị Thuý Hà Thực hiện Kỹ sư Công nghệ môi trường

4 Nguyễn Hữu Thọ Thực hiện Cử nhân Kinh tế

5 Kiều Hồng Quân Thực hiện Trắc địa Thủy Lợi

3 Vị trí địa lý

Mỏ đá xây dựng xã Chư Á, thành phố Pleiku, tỉnh Gia Lai cách đường Lê Duẩn về phíatây của mỏ khoảng 3km, cách trung tâm thành phố Pleiku về phía tây khoảng 12km có toạ độcác điểm khép góc như sau:

Bảng kê tọa độ các điểm góc mỏ đá xây dựng Xã Chư Á

Số hiệu điểm góc

+ Đối với khu vực khai thác: Sau khi kết thúc khai thác sẽ để lại địa hình dạng hố mỏ;khi hoàn phục sẽ tiến hành làm hồ nuôi thủy sản Toàn bộ bờ mỏ sẽ được đắp đê quai và trồngcây xanh quanh hồ theo đúng quy chuẩn an toàn bờ mỏ trong khai thác mỏ lộ thiên

+ Đối với các công trình phụ trợ (nhà ăn, nhà điều hành,….): được tháo dỡ theo đúngquy định đảm bảo không gây nguy hiểm cho con người, sinh vật và môi trường;

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiều Nguyễn

Chương II.

ĐẶC ĐIỂM CÔNG TÁC KHAI THÁC KHOÁNG SẢN

1 Khái quát chung về khu vực khai thác khoáng sản

1.1 Đặc điểm địa hình:

Mỏ nằm trên khu vực đất ruộng bằng phẳng, xung quanh khu vực này có một số mỏ đáđang được khai thác để cung cấp cho các công trình cơ sở hạ tầng trên địa bàn thành phố Pleiku

và các huyện lân cận Mỏ có độ cao + 700÷ +710m

Trên khu khai thác không có sông suối chảy qua, chỉ có vài khe cạn, rãnh xói, quanhnăm không có nước, chỉ có nước chảy lúc đang mưa và nhanh chóng khô cạn sau khi hết mưa

1.2 Khí hậu:

Mỏ nằm vùng khí hậu cận nhiết đới, thời tiết chia làm hai mùa rõ rệt, mùa mưa và mùakhô

- Mùa mưa kéo dài từ tháng 5 đến tháng 11

- Mùa khô kéo dài từ tháng 12 đến 4 năm sau

* Lượng mưa vào mùa mưa tới 400-450mm, lượng mưa về mùa khô dưới 50mm, tháng1-2 thường không có mưa

* Hướng gió: Mùa mưa thường là Tây Nam còn về mùa khô hướng gió là đông bắc, tốc

đọ gió 4-4m/s Trong vùng không có bão lớn, chỉ có mưa to và gió lốc đến cấp 4 cấp 5

1.3 Đặc điểm địa chất thuỷ văn:

Theo tài liệu thăm dò tại mỏ cho thấy tại mỏ có các đơn vị chứa nước như sau:

* Đặc điểm nước mặt

Trong phạm vi mỏ không có các dòng nước mặt thường xuyên Nước mặt chỉ tồn tạitrong ruộng trồng lúa nước ở phần địa hình thấp Nhìn chung mức độ ảnh hưởng của nước mặtđối với điều kiện khai thác không lớn Vào mùa mưa xuất hiện nước mặt tại moong khai thácnhưng có thể thoát nước bằng phương pháp tháo khô cướng bức

* Đặc điểm các tầng chứa nước dưới đất

Căn cứ vào dạng tồn tại của nước dưới đất và chiều sâu kết thúc khai thác, trong diệntích thăm dò thì tầng nước dưới đất không ảnh hưởng đến công tác khai thác tại mỏ

Toàn khu mỏ chỉ có một tầng chứa nước duy nhất là tầng chứa nước khe nứt - lỗ hổngtrong đá bazan hệ tầng Túc Trưng Chiều sâu tầng chứa nước khoảng 60m Tuy nhiên do chủđầu tư dự định khai thác với độ sâu +689m ( bình quân -16m so với mặt đất tự nhiên) nên nướctrong tầng chứa nước không xuất hiện Vào mùa khô khai thác không gặp nước

* Dự báo lượng mưa trên mỏ.

- Các nguồn nước có khả năng chảy vào mỏ

Khi khai thác mỏ, các nguồn nước sau có khả năng chảy vào mỏ:

+ Nước mưa rơi trực tiếp vào moong khai thác;

+ Nước mặt chảy tràn vào moong khai thác;

- Tính toán lượng nước chảy vào moong khai thác

Lượng nước chảy vào mỏ có ba nguồn chính: Nước mưa rơi trực tiếp xuống mỏ, nướcdưới đất chảy vào moong khai thác khi khai thác xuống sâu và nước mặt chảy vào moong khaithác Nếu loại trừ lượng nước chảy vào moong khai thác bằng biện pháp đắp đê bao quanh khaitrường thì chỉ còn hai nguồn nước chảy vào mỏ là nước mưa và một phần nhỏ nước dưới đất( vì mỏ nằm trên mực nước ngầm)

+ Lượng mưa rơi trực tiếp xuống moong khai thác:

Lượng nước này được tính theo công thức:

Q = F  ZTrong đó:

F: Diện tích hứng nước, chính là diện tích mỏ ( 38.000m2)

Z: Lượng mưa ngày lớn nhất (228 mm)

Q = 8.664m3/ngày

Kết quả tổng lượng nước chảy vào mỏ ngày lớn nhất, cho thấy lượng nước mưa rơi trựctiếp xuống moong khai thác chiếm phần lớn Còn lượng nước dưới đất thường xuyên chảy vào

mỏ không lớn Với lượng nước trên có thể tháo khô cưỡng bức ra khỏi mỏ một cách dễ dàng

Kết quả tính trữ lượng nước chảy vào moong khai thác

Cao độ đáy

moong

(m)

Diện tích( m2)

Lượng nướcdưới đất chảyvào mỏ( m3/ngày)

Lượng nước mưachảy vào mỏ lớnnhất(m3/ngày)

Tổng lượng nướcchảy vào mỏ lớnnhất(m3/ngày)

1.4 Đặc điểm địa chất công trình:

Kết quả thăm dò đã xác định được trong diện tích mỏ có mặt lớp đất đá sau:

* Nhóm đất mềm

Phân bố trên mặt, bao trùm toàn khu mỏ và nằm xen kẹp giữa hai lớp đá cứng Thànhphần lớp mặt gồm bột, sét màu xám, xám đen chứa mùn thực vật chiều dày thay đổi từ0,5÷0,7m và lớp đất xen kẹp chiều dày thay đổi từ 2,8÷3,8m chủ yếu là bột sét lẫn kết vónlaterit và các dăm sạn bazan phong hoá dở dang Lớp đất phủ đã được bóc hết khi khai thác nênảnh hưởng không đáng kể đến việc khai thác, tuy nhiên ở lớp đất xen kẹp có bề dày tương đốilớn từ 2,8÷3,8m, khi khai thác lớp dưới cũng tạo thành bờ moong khai thác nên phải tính toán

kỹ lớp này

* Nhóm đá cứng

Nhóm đá cứng bao gồm lớp 2 và lớp 4

- Lớp 2: là lớp bazan khối cứng Đá rắn chắc, ít nứt nẻ, bề dày 4,2÷4,8m

- Lớp 4: là bazan đặc sít Đá rắn chắc, ít nứt nẻ, bề dày chưa xác định do chủ đầu tưphải tính toán khả năng xuống sâu có lợi cho việc khai thác mỏ nên việc tiến hành khoan chỉdừng ở mức độ khoan sâu tối đa là 18m so với mặt đất tự nhiên vẫn chư gặp đất, dự đoán độ sâugặp đất khoảng - 25m so với mặt đất tự nhiên ( nguồn: theo lỗ khoan giếng nước gần mỏ)

Tóm lại: Vào mùa mưa xuất hiện nước mặt tại moong khai thác nhưng có thể thoát nước

bằng phương pháp tháo cưỡng bức

Độ bền cơ lý của đá cao Đặc điểm địa chất thủy văn, địa chất công trình mỏ thuộc loạiđơn giản Lớp phủ mỏng, đá được khai thác lộ thiên, bờ moong sẽ rất ổn định với góc dốc lớn

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiều Nguyễn

(theo thực tế khai thác tại mỏ đạt từ 76÷85o) Việc cung cấp nước cho sản xuất và sinh hoạtcũng như công tác khoan thăm dò đơn giản

1.5 Khái quát chung khu mỏ.

BẢNG TRỮ LƯỢNG VÀ TÀI NGUYÊN DỰ TÍNH

Tổng hợp kết quả tính trữ lượng bằng phương pháp khối địa chất ( tính đến cote +689m)

Tổng khối lượng các loại

5.1.3 Điều kiện kỹ thuật khai thác:

- Điều kiện khai thác

- Độ sâu tính trữ lượng: Đến cote +689m

- Hệ số đất bóc đối với đá xây dựng (đất phủ và đá bán phong hóa): 0,5

* Công suất khai thác mỏ:

- Công suất dự kiến khai thác tại mỏ là 30.000m3 đá thành phẩm/năm

- Với mặt bằng chuẩn bị cuả mỏ, nếu có yêu cầu về khối lượng của các dự án trong khuvực đơn vị sẽ tập trung thêm năng lực về thiết bị để tăng công suất thiết kế lên khi cần thiết

Q: Trữ lượng mỏ đưa vào thiết kế, Q = 449.262 m3

95%: Là tỷ lệ khoáng sản khai thác được sau khi trừ đi 5% do sự hao hụt do đất đá xenkẹp và tổn thất trong quá trình khai thác

Tc: Thời gian xây dựng cơ bản, phục hồi môi trường và đóng cửa mỏ, Tc = 0,8năm

Ta tính ra T = 14,8 năm

* Chế độ làm việc:

Chế độ làm việc của mỏ tuân theo chế độ làm việc thường áp dụng cho các mỏ khai thác

lộ thiên trong nước và khu vực, cụ thể:

Số ngày làm việc trong năm: 176 ngày.

Số ca làm việc trong ngày: 1 ca vào ban ngày

Số giờ làm việc trong 1 ca: 7h

- Tổ khai thác đá : 18 người

Có nhiệm vụ khoan nổ mìn, sơ chế đá

Sản phẩm của tổ khai thác là đá nguyên liệu đầu vào

Có nhiệm vụ nhận đá nguyên liệu, chế biến ra các loại đá sản phẩm : 4x6; 2x4, 1x2 và

đá bột theo yêu cầu của đơn vị

Tổ trực tiếp quản lý máy nghiền – sàng, trạm phát điện, hệ thống bơm, đường ống, bểnước chống bụi Trực tiếp xuất đá sản phẩm lên phương tiện theo lệnh của đội và doanhnghiệp

7.3.2.2 Quản lý gián tiếp: 5 người

+ Giám đốc điều hành mỏ: 01 người; phụ trách trung, chịu trách nhiệm mọi mặt côngtác sản xuất và kỹ thuật an toàn lao động của mỏ

+ Nhân viên cấp phát vật tư: 01 người

Tổng biên chế lao động: 33 người

Sơ đồ bố trí nhân lực của chủ đầu tư:

2 Phương pháp khai thác

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiều Nguyễn

GIÁM ĐỐC CÔNG TY

GIÁM ĐỐC ĐIỀU HÀNH MỎ

TỔ BỐC XÚC VẬN TẢI

TỔ NGHIỀN SÀNG

TỔ KHAI THÁC

TỔ VĂN

PHÒNG

Dựa vào địa hình khai thác có địa hình bằng phằng, đá xây dựng lộ trên mặt bằng,

sử dụng phương pháp khai thác lộ thiên bằng cơ giới Các khâu công nghệ: Phá vỡ đất đábằng khoan bắn mìn lỗ khoan trung bình, bốc xúc bằng máy xúc thuỷ lực, vận chuyển bằng ôtô,nghiền đập bằng tổ hợp liên hợp

2.1 Trình tự khai thác

Dựa vào phương án mở vỉa đã chọn, trình tự khai thác được tiến hành:

Đào đường hào mở vỉa và bóc tầng phủ xuất phát từ góc phía đông nam mỏ để khai tháctrước và khai thác từ trên xuống dưới Khai thác từ phía đông nam sang phía tây bắc, moonghướng về phía đông nam

- Biện pháp thi công:

Trong quá trình bóc tầng phủ được tiến hành bằng máy đào kết hợp với ôtô vận chuyển.Khoan nổ tạo mặt bằng với máy khoan cầm tay đường kính 42mm, khoan khai thácbằng máy khoan thuỷ lực có đường kính lỗ khoan 76mm

Trình tự khai thác được tiến hành từ ngoài vào trong, từ trên xuống dưới được tóm tắtnhư sau:

- Tiến hành bóc tầng phủ và tạo mặt bằng

- Khoan tạo lỗ và nổ mìn phá đá bằng vật liệu nổ công nghiệp

- Sơ chế và phân loại đá bằng búa đập kết hợp với thủ công

- Xúc bốc, vận chuyển tới bãi chế biến để sản xuất các loại đá thành phẩm theo yêu cầu.Tuyến công tác được chia thành 3 phân khu:

Khu vực I: Khu vực đã nổ mìn chế biến sơ bộ và xúc vận chuyển

Khu vực II: Khu vực khoan

Khu vực III: Khu vực dự trữ khoan

2.2 Hệ thống khai thác

a Hệ thống khai thác

Hệ thống khai thác có liên quan chặt chẽ với đồng bộ thiết bị khai thác sử dụng cho

mỏ Mặt khác hệ thống khai thác được lựa chọn phải phù hợp với điều kiện địa hình của mỏ,phù hợp với công suất thiết kế của mỏ Hệ thống khai thác theo Dự án đầu tư lập đã được phêduệt là: Hệ thống khai thác lộ thiên theo lớp bằng, đường kính lỗ khoan d=76mm, tuyến khaithác phát triển dọc một bờ khai thác, khấu từ trên xuống, từ ngoài vào trong, xúc vận chuyểntrực tiếp tại chân tầng

b Các thông số của hệ thống khai thác

Được tính toán trong báo cáo dự án đầu tư xây dựng công trình với các thông số cơbản và giá trị như nêu trong bảng:

Bảng II.3

LƯỢNG

- Block dự trữ khoan: Ldt m 30

- Các chỉ tiêu tính toán, lựa chọn

Được tính toán lựa chọn trong báo cáo dự án đầu tư xây dựng công trình với các thông

số cơ bản và giá trị như nêu trong bảng sau:

(trên mặt), chiều dài dây nổ tính bằng 1,1 lần chiều dài lỗ khoan Dùng thuốc thông dụngdùng trong mỏ là thuốc nổ Nhũ tương chịu nước và thuốc AD1

Nguồn: Dự án khai thác mỏ

b) Phá đá quá cỡ

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiều Nguyễn

Vận tải bằng ôtôXúc bốc

Trạm đập nghiềnKhoan nổ mìn

Khi nổ mìn khai thác, vì nhiều lý do đá nổ ra sẽ có một khối lượng nhỏ đá quá cỡkhông phù hợp với dung tích của gầu máy xúc, lưỡi máy gạt, thiết bị vận tải, v.v do đó, phảitiến hành phá đá quá cỡ.

Trước đây, các mỏ đá lộ thiên công tác phá đá quá cỡ chủ yếu sử dụng phương phápkhoan nổ mìn bằng lỗ khoan con Phương pháp này có nhược điểm là mất an toàn, đá văng xa,tiếng ồn lớn Hiện nay công nghệ phá đá quá cỡ trên mỏ lộ thiên là dùng các đầu đập thuỷ lựcđược gắn trên các máy xúc thuỷ lực, ưu điểm của phương pháp này là: tiếng ồn nhỏ, an toàntuyệt đối cho người lao động gần khu vực có đá quá cỡ Đơn vị tư vấn đề nghị chủ đầu tư sửdụng biện pháp này

c) Công tác xúc bốc

* Sản lượng đá cần xúc bốc

- Khối lượng bóc đất phủ: 10.000 m3/năm = 13.000m3 đất rời/năm

Tổng khối lượng là: 85.000m3 đất đá rời/năm

* Phương pháp xúc bốc, vận chuyển

Đối tượng của khâu xúc bốc tại mỏ là đá nổ mìn và đất phủ Dự án sử dụng 01 máy xúc thuỷlực có dung tích gầu 1,25  1,5m3 đủ đáp ứng yêu cầu cho công tác bóc phủ và xúc bốc đá nổ mìntrên tầng Dự kiến dùng máy xúc thuỷ lực hiệu kobeko cho công tác xúc bốc Đất phủ xúc bốc trựctiếp lên ôtô vận chuyển đi san lấp, đắp nền; đá nguyên liệu được đập vỡ bằng nổ mìn xúc bốc lên ôtôvận chuyển về trạm đập

d) Công tác vận tải

Đối tượng của khâu vận tải trong mỏ là đất phủ cần phải bóc và đá khai thác với tổngkhối lượng trung bình là 58.000 m3 đá rời/năm

Trong đó:

Khối lượng vận tải trung bình trong ngày là: 330 m3/ngày

Đất phủ trong quá trình khai thác được vận chuyển ra làm mặt bằng bãi chế biến thủcông, cách khu vực khai khoảng 100m; đá khai thác vận chuyển ra trạm nghiền sàng của chủđầu tư với cung độ vận tải trung bình là 100m

Dùng ô tô tự đổ có tải trọng 12 tấn , năng suất trung bình với cung độ vận tải nêu trên

f) Công tác chế biến đá

Chế biến đá là khâu quyết định sản phẩm đã khai thác thành sản phẩm thương phẩm,đồng thời nó cũng quyết định hiệu quả của quá trình khai thác và chế biến Vì vậy việc chọnmột công nghệ chế biến và các thiết bị chế biến để đem lại hiệu quả kinh tế cao là một yêu cầuquan trọng

Đối với mỏ đá Chư Á, chế biến khoáng sản chính là công việc tổ chức đập, nghiền và sàngphân loại thành các loại đá khác nhau theo yêu cầu của thị trường

* Công suất chế biến đá

Toàn bộ khối lượng đá nguyên khai khai thác được của mỏ đều được chuyển tới khu vựcchế biến (nghiền sàng) Như vậy, công suất đầu vào của công tác nghiền sàng đá là:

ra đống đá 4x6cm Đá lọt qua lưới sàn 4x4cm lại lần lượt được đưa qua các lưới sàn 2x2cm vàqua lưới sàn 1x1cm Đá nằm lại trên lưới sàn 4x4cm là đá 2x4 và đá nằm lại trên lưới sàn2x2cm là đá 1x2 Cuối cùng là loại đá mạt (0-0.5cm) là đá lọt qua lưới sàn 1x1cm

* Thiết bị nghiền sàng:

làm việc của máy là 6h, khối lượng 1h làm việc của máy (hệ số làm việc của máy là 0.9) sẽ là:150m3/6/0.9 = 27m3/h Để đáp ứng khối lượng tên cần một tổ hợp đập - nghiền – sàng liên hợp

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ KHI NGHIỀN SÀNG

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiều Nguyễn

2.4 Lựa chọn đồng bộ thiết bị

Căn cứ vào tính chất cơ lý của đá xây dựng Chư Á, căn cứ vào mục tiêu đầu tư và khảnăng đầu tư trang bị đã được lựa chọn của Công ty TNHH Châu Phát, căn cứ vào điều kiện,tính chất khai thác, sản lượng mỏ, chọn các thiết bị sản xuất đầu tư theo kiểu tận dụng MMTBsẵn có của đơn vị;

Dựa vào công suất khai thác, chế độ làm việc của mỏ và năng suất thiết bị, số lượngthiết bị sản xuất chính và nhân lực được nêu trong bảng:

Bảng II.5

hạ thế

Nguồn: Dự án khai thác mỏ

Đặc tính kỹ thuật của thiết bị

Thiết bị sản xuất chính được 1số sử dụng thiết bị của dây chuyền cũ giá trị sử dụng 80%

2.5 Tổng hợp nhu cầu năng lượng, nhiên liệu và nước phục vụ sản xuất

Nhu cầu về năng lượng, nhiên liệu, nước phục vụ khai thác, chế biến sản xuất

mỏ Đơn vị Giá trị

1 Nhiên liệu

2 Thuốc và vật liệu nổ

Ghi chú: Tính theo thiết kế 1 năm làm 176 ngày, mỗi ngày làm 1 ca 7h.

a) Nhu cầu về năng lượng và phương thức cung cấp

Hiện tại Công ty đã hạ trạm điện hạ thế (250 KVA) ở khu vực chế biến

b) Nhu cầu về nhiên liệu, thuốc nổ và phương thức cung cấp

Nhu cầu về nhiên liệu trong năm của mỏ: Dầu diezen 72.911 kg/năm, xăng 2.916kg/năm, mỡ 2.916 kg/năm, thuốc nổ 11.508kg/năm Xăng dầu do trạm xăng dầu xã Chư Á cungứng, thuốc và vật liệu nổ do Công ty hoá chất mỏ Tây Nguyên cung ứng

c) Nhu cầu về cấp nước sản xuất, nước sinh hoạt và phương thức cung cấp

* Nước sản xuất: 2.940m3/năm trong đó bao gồm để chống bụi trong quá trình nghiềnsàng, rửa xe, và cho tưới đường

10m3 x 176ngày = 1.760m3/năm

+ Cung cấp tưới đường: Dùng xe tưới chuyên dụng bơm nước từ hố thu nước tại mỏ để

trong năm khoảng 176ngày x 5m3 = 880m3

* Nước sinh hoạt:

Nước sinh hoạt phục vụ cho hoạt động vệ sinh cá nhân, sinh hoạt, toilet của công nhânviên được tính toán như sau:

- Tính lượng nước sinh hoạt

Với 33 công nhân tham gia thi công trực tiếp tại mỏ, lượng nước thải sinh hoạt của cơ

sở được ước tính:

+ Nước dùng cho vệ sinh, tắm, rửa của công nhân trong khu mỏ: Tại mỏ công nhân làngười địa phương nên hết ca làm việc về tắm rửa tại nhà Số công nhân còn lại tại mỏ là bảo vệ

và lái máy ước khoảng 5 người sử dụng

Q cấpSh/VS = 5 người x 45lít/ng.ca(*) = 0,225m3/ngày

(*) Theo tiêu chuẩn 20TCN-33-85 Bộ Xây dựng, lượng nước dùng cho vệ sinh, tắm, rửatính cho 1 công nhân là 45 lít/ca

+ Nước dùng nhu cầu chuẩn bị bữa ăn của công nhân trong khu mỏ:

Q cấpSh/NA = 33 người x 25lít/ng(**) = 0,825 m3/ngày

Tại mỏ công nhân ăn tại nhà ăn tập thể chủ yếu là bữa trưa nên khối lượng nước dùngcho chuẩn bị bữa ăn là 0,825/2 =0,4125m3/ngày

(**) Theo tiêu chuẩn TCVN 4474-87, lượng nước sử dụng cho nhà ăn tập thể tính cho 1công nhân là 25 lít/ngày

Tổng lượng nước dùng cho sinh hoạt của công nhân mỏ:

QcấpSH = Q cấpSH/VS + Q cấpSH/NA = 0,225 + 0,4125 = 0,6375m3/ngày

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiều Nguyễn

Thực tế số công nhân ăn trưa tại mỏ có thể giảm hơn nữa do về nhà ăn cơm bởi vậylượng nước sinh hoạt có thể sẽ ít hơn theo tính toán

- Cung cấp tưới đường: Dùng xe tưới chuyên dụng bơm nước từ suối cạnh mỏ

- Nước chống bụi trong khi khoan được bơm trực tiếp vào hệ thống tưới, hút bụi củamáy khoan

Sơ đồ hoạt động tổng quát của dự án khai thác mỏ:

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiều Nguyễn

Thu hồi khoáng sản

Gia công chế biến tại

mỏ Chất kho thành phẩm

Nạo vét tận thu tài nguyên Phục hồi cảnh quan

Vệ sinh Thu dọn

Di dời Tháo khô

Khoan nổ Xúc bốc Vận tải

Khoan nổ Xúc bóc Vận tải Thải đá

Loại bỏ tạp chất Nghiền đập Phân loại

Tháo dỡ

San lấp xây đắp Trồng câyThủ công kết

hợp cơ giới

3 Tác động đến môi trường

Dự án Khai thác chế biến đá xây dựng xã Chư Á, thành phố Pleiku, tỉnh Gia Lai Quátrình thực hiện dự án sẽ gây ra những tác động tiêu cực cho môi trường xung quanh trong cả 3giai đoạn của dự án bao gồm:

- Giai đoạn giải phóng mặt bằng và xây dựng các hạng mục cơ bản

- Giai đoạn khai thác mỏ đá

- Giai đoạn đóng cửa mỏ

Các tác động đến môi trường có thể trình bày tóm tắt trong Bảng II-7

Bảng II-7: Hạng mục thực hiện và tác động đến môi trường của dự án

TT Các hoạt động của Dự án Các yếu tố gây ô nhiễm môi trường

I Giai đoạn mở mỏ và xây dựng cơ bản

- Thay đổi cảnh quan, sinh thái

Bóc tầng phủ - Bụi, tiếng ồn và khí thải, chất thải rắn- Phá bỏ thảm thực vật hiện có

II Giai đoạn khai thác và chế biến đá

III Giai đoạn đóng cửa mỏ

- Công nhân thất nghiệpCải tạo, phục hồi môi trường mỏ - Thay đổi địa hình, cảnh quan

Ngoài những yếu tố tiêu cực nêu trên, dự án cũng có các yếu tố tích cực đến môi trường:

- Mang lại lợi ích kinh tế cho địa phương

- Tạo công ăn việc làm cho người lao động,

- Nâng cấp cơ sở hạ tầng trong khu vực (đường, điện …)

Với đặc thù của cơ sở khai thác đá, Các tác động của dự án đến môi trường chủ yếu tậptrung trong giai đoạn khai thác, chế biến và phân phối sản phẩm bởi các hoạt động này diễn rathường xuyên, hàng ngày và kéo dài suốt quá trình 14,8 năm( theo tuổi thọ mỏ) khai thác mỏ.Các tác động trong giai đoạn giải phóng mặc bằng và giai đoạn đóng cửa mỏ đều diễn ra tronggiai đoạn ngắn và mức độ tác động đơn giản, tuy nhiên cũng được Chủ đầu tư và cơ quan tưvấn lập báo cáo đánh giá tác động môi trường phân tích và trình bày đầy đủ

Các tác động tới môi trường khi dự án được thực hiện như sau:

3.1 Nguồn gốc gây ô nhiễm khi XDCB

Thời gian mở mỏ, san lấp mặt bằng và xây dựng nhà xưởng bao gồm các công việcchính sau: Chuẩn bị mặt bằng, xây dựng nhà làm việc, tập kết nguyên vật liệu xây dựng, vậnchuyển đất đá và thi công xây dựng nhà xưởng, làm đường giao thông nội bộ, vận chuyển bốc

dỡ và lắp đặt thiết bị, xây dựng đường điện trung thế, bóc lớp phủ tầng đầu tiên và làm hào giao

thông,… Trong giai đoạn này Chủ đầu tư thực hiện khối lượng công việc tương đối, trong đó có

sử dụng một khối lượng đáng kể đất đá trong việc san ủi mặt bằng,… Những công việc trên sẽtạo ra những tác động đáng kể đến môi trường

3.1.1 Nguồn gây tác động liên quan đến chất thải

Trong giai đoạn này, các tác nhân phát thải ra môi trường rất nhỏ về cả số lượng và loạihình Nguồn thải đáng kể nhất là chất thải rắn bao gồm cây cối phát sinh từ công tác phát quang

và chất thải xây dựng phát sinh từ công tác thi công xây dựng nhà ở, kho bãi và làm đường giaothông trong mỏ

3.1.1.1 Ô nhiễm chất thải rắn

Nguồn thải phát sinh:

- Cây cối phát quang trong quá trình chuẩn bị mặt bằng Loại chất thải này chủ yếu làcác loại cây bụi Chất thải này nếu không được xử lý luôn, khi bị ẩm do nước mưa bị phân huỷ

sẽ gây ra ô nhiễm rất lớn, đặc biệt là gây mùi khó chịu Khối lượng ước tính trung bình 0,2m3

chất thải/1m2 diện tích mặt bằng Tổng lượng chất thải rắn tính toán trong cả giai đoạn khoảng6.000m3

- Chất thải xây dựng như gạch, đá, vôi vữa rơi vãi hoặc loại bỏ trong quá trình thi côngxây dựng là không có vì mỏ chỉ làm lán trại tạm

- Chất thải sinh hoạt của công nhân xây dựng tại khu vực mỏ thực chất không nhiều do

số lượng lao động thi công trong giai đoạn này chỉ khoảng 5-10 lao động và đa số là các laođộng địa phương, làm 7h/ngày và ăn trưa, nghỉ ngơi tại nhà riêng

- Chất thải nguy hại do các quá trình chùi, rửa, bảo trì máy móc và các bình acquy củacác phương tiện khai thác và vận chuyển thải ra tuy nhiên lượng chất thải này được dự báokhông nhiều

3.1.1.2 Ô nhiễm bụi

Bụi phát sinh trong giai đoạn này chủ yếu từ các nguồn sau:

- Bụi phát sinh từ các phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu xây dựng là rất ít , hiệntại toàn bộ khu văn phòng, bãi chế biến chủ đầu tư đã thực hiện trước khi cấp phép khai thácmỏ

- Bụi phát sinh từ quá trình bóc đất phủ:

Theo kết quả tính toán trữ lượng mỏ thì tổng khối lượng đất phủ phải bóc là khoảng138.129m3; trong giai đoạn đầu chủ đầu tư tiến hành bóc phủ khoảng 10.000m3 ( lớp phủ trên

nhanh của WHO thì trong hoạt động xúc bốc hệ số phát tán bụi là k =0,1 kg/tấn đất, đá đượcxúc bốc, nên lượng bụi phát tán do xúc bốc khối lượng đất nói trên được tính như sau:

 bụi phát tán = V Thể tích đất, cát xúc bốc x k

= 20.000 m3 x 0,1kg/tấn = 2.000tấn

Tuy nhiên lượng bụi phát tán vào không khí còn phụ thuộc vào nhiều yếu tố như thờitiết, gió, độ ẩm không khí… Quá trình bóc lớp phủ dự kiến 1 tháng (30 ngày) Như vậy, mỗingày cần bốc 20.000tấn/30ngày = 667tấn/ngày tương ứng với lượng bụi phát tán vào không khíkhoảng 66,7 kg bụi/ngày

Trong giai đoạn này thời gian tồn tại ngắn khoảng 30 ngày nên mức độ ảnh hưởng là

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiều Nguyễn

3.1.1.4 Ô nhiễm nước thải

Trong giai đoạn này được thực hiện vào mùa khô nên không có nước mưa chảy tràn.Xây dựng nhà xưởng được xây dựng kiểu lán trại tạm, cây gỗ và thưng lợp bằng tol, thời gianxây dựng ngắn, lượng công nhân không đáng kể khoảng 5-10người nên tác động môi trường làkhông đáng kể

3.1.2 Nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải

3.1.2.1 Chiếm dụng đất

Dự án thực hiện dự kiến sẽ chiếm một phần diện tích cho 14,8 năm

Diện tích chiếm dụng: 4,8ha

- Diện tích khu khai trường là 3,8ha;

- Bãi chế biến, nhà ở, bãi thải khoảng 1ha hiện chủ đầu tư đang quản lý

Toàn bộ 3,8 ha là đất hoang và lúa 1 vụ Chủ đầu tư phải có sự phối hợp chặt chẽ vớichính quyền địa phương và người dân trong quá trình thực hiện

3.1.2.2 Thay đổi cảnh quan khu vực

Giai đoạn này, Chủ đầu tư tiến hành phát quang khu vực, xây dựng cơ sở hạ tầng nhưlán trại và đường giao thông trong mỏ Do diện tích của khu mỏ không có người dân sinh sống,nên trong suốt quá trình xây dựng mỏ và tổ chức khai thác ít ảnh hưởng đến đời sống sinh hoạtcủa người dân ở đây

3.1.2.3 Biến đổi hệ sinh thái vùng

Quá trình phát quang, xây dựng cơ sở hạ tầng đã loại bỏ 1 một phần hệ sinh thái thựcvật tồn tại lâu năm trên vùng diện tích mỏ

Tuy nhiên hệ sinh thái bị loại bỏ chỉ là đất hoang và lúa 1 vụ sự biến đổi này khôngmang tính hủy diệt và có thể bỏ qua

3.1.3 Đối tượng và quy mô tác động

3.1.3.1 Các hộ dân trong vùng dự án

Đối tượng tác động đầu tiên là các hộ dân bị thu hồi đất nông nghiệp Các hộ dân này sẽ

bị thu hồi diện tích canh tác và chấp nhận được bồi thường kinh tế và canh tác tại vị trí mới màChủ đầu tư và Chính quyền địa phương bố trí hoặc chuyển đổi sang hình thức kinh tế khác

Thay đổi này có thể đem lại những khó khăn nhất định cho các hộ dân như môi trườngsinh hoạt bị thay đổi, tiếp nhận vùng canh tác mới lạ, giá trị kinh tế bồi thường chưa thoả đánghoặc không được sử dụng đúng mục đích Do vậy, Chủ đầu tư phải phối hợp chặt chẽ với Chínhquyền địa phương để có những biện pháp hỗ trợ đền bù tái định cư hợp lý cho người dân trongvùng dự án

- Ngoài ra các hộ dân có đất trong khu vực giải phóng mặt bằng, sau khi trao đất choCông ty TNHH Châu Phát sử dụng, nếu có nhu cầu lao động tại mỏ Công ty sẽ tạo những điềukiện thuận lợi nhất để có thể làm việc tại mỏ

3.1.3.2 Môi trường tự nhiên

a) Tác động đến môi trường không khí

Khi mỏ đi vào hoạt động các phương tiện chuyên chở máy xúc, sẽ tiêu hao một lượngnhiên liệu để vận hành động cơ, do vậy sẽ sinh ra bụi, tiếng ồn và khí thải tác động đến môitrường khu vực

b) Tác động của tiếng ồn và độ rung

Tiếng ồn, độ rung phát sinh do việc chuẩn bị mặt bằng, bóc lớp phủ và xây dựng cáccông trình gây ra bởi các máy móc, thiết bị thi công xây dựng như xe vận tải, xe bốc xúc, nổmìn, máy trộn bê tông, máy nổ, máy bơm, máy hàn, máy mài, cắt kim loại v.v

c) Tác động đến môi trường nước mặt

Nhu cầu sử dụng nước của mỏ không lớn, song quá trình triển khai dự án có ảnh hưởngnhỏ tới nguồn nước, sẽ làm tăng độ đục của nguồn nước Tại mặt bằng dự án khi có mưa to,hàng ngàn khối nước chảy qua khai trường cuốn theo đất đá sẽ bồi lấp các rãnh thoát và cản trởdòng chảy thoát nước của khu vực

d) Tác động đến vấn đề an toàn giao thông và lao động

Quá trình vận chuyển nguyên vật liệu sẽ làm gia tăng tai nạn giao thông Ngoài ra, trongquá trình thi công, hoạt động của các máy móc, thiết bị xây dựng có thể dẫn tới tai nạn lao độngtại khu vực thi công nếu người sử dụng và công nhân tại công trường không được hướng dẫncẩn thận và không có trang thiết bị bảo hộ lao động phù hợp Một trong những nguyên nhân gâytai nạn lao động cần đặc biệt quan tâm trong quá trình thi công là hoạt động nổ mìn Trong dự

án đầu tư, phương pháp nổ mìn sẽ áp dụng là phương pháp nổ mìn vi sai, được tiến hành vàothời gian công nhân nghỉ làm việc Tuy nhiên bất kỳ sai sót nào trong quá trình tiến hành nổcũng sẽ dẫn đến tai nạn nghiêm trọng

e) Môi trường kinh tế xã hội

Quá trình ngắn nên chưa có tác động lên kinh tế xã hội của vùng dự án

- Dự án không được sự đồng tình ủng hộ của người dân địa phương do tâm lý lo sợ ônhiễm môi trường dẫn đến việc gây khó dễ, phiền hà cho Chủ đầu tư

Giai đoạn bị kéo dài bởi các khó khăn như trên chưa được giải quyết, làm chậm cả quátrình triển khai dự án

3.1.5 Đánh giá

- Đối với dự án khai thác đá, giai đoạn giải phóng mặt bằng và xây dựng các hạng mục

cơ bản không phải là giai đoạn tác động chính của dự án Những tác động có liên quan tới chất thải của dự án là có nhưng chỉ ở mức độ rất nhỏ, phạm vi hẹp, thời gian thi công rất ngắn và đều mất đi khi dự án chuyển sang giai đoạn tiếp theo.

- Tác động đáng kể nhất là chiếm dụng đất giao khoán rừng của người dân, do vậy chủ đầu tư phải phối hợp cùng các cơ quan quản lý để có thể giải quyết tốt phương án đền bù theo

sự hướng dẫn của chính quyền địa phương.

3.2 Giai đoạn khai thác và chế biến đá

3.2.1 Nguồn gây tác động liên quan đến chất thải

3.2.1.1 Ô nhiễm chất thải rắn

Đây là giai đoạn phát sinh ô nhiễm chất thải rắn chính của dự án Chất thải rắn phát sinh

từ các nguồn thải sau:

a) Đất, đá thải trong khai trường:

Đất đá thải trong khai trường gồm, đá xen kẹp không đạt tiêu chuẩn được loại ra trongquá trình khai thác: Theo kinh nghiệm một số mỏ đá xây dựng tại tỉnh Gia Lai trong đó có các

mỏ thuộc xã Chư Á tỉ lệ đất và các tạp chất mà chúng không thể sử dụng để làm vật liệu xâydựng chiếm khoảng 2%

lượng đất, đá thải dự báo phát sinh trung bình như sau:

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiều Nguyễn

Bảng II-8:Tính toán khối lượng đất bóc và đá thải đối với ngày khai thác bình thường

Đá nguyên khối

Hàng năm Ngày khai thác Giờ khai thác

Mức phát thải Đất đá

Ghi chú: Tính theo thiết kế 1 năm làm 176 ngày, mỗi ngày làm 1 ca 7h.

b) Đất, đá rơi vãi

Chất thải phát sinh từ giai đoạn này có khối lượng không lớn, phát sinh từ quá trình bốcxúc và vận chuyển đất đá Chất thải rắn phát sinh từ nguồn này chủ yếu đất đá do vận chuyểnlàm rơi vãi Việc san ủi bóc phủ có thể gây sạt lở, trôi bùn đất, rơi vãi bùn đất trên đườngchuyên chở

Ngoài ra đất đá bị bắn tung rơi vãi do nổ mìn cũng là một nguồn phát sinh chất thải

c) Bùn thải trong quá trình khai thác

Nguồn thải này phát sinh khi trời mưa to đến rất to Lượng đất cát bề mặt bị nước mưarửa trôi chảy theo hướng từ trên cao xuống, từ các điểm cao của khai trường xuống sân côngnghiệp và mương máng thoát nước của nhà máy và khu vực

Tác động này trong giai đoạn khai sẽ ở mức độ lớn hơn nhiều so với tác động khi chưa

có dự án do lớp phủ bề mặt là các thảm thực vật có tác dụng chống rửa trôi trong giai đoạn giảiphóng mặt bằng và khai thác đã phá bỏ phần lớn

Nguồn thải này phát sinh sẽ gây ô nhiễm bề mặt khu mỏ, gây tắc các đường mươngmáng dẫn nước của khu mỏ và khu lân cận

d) Chất thải sinh hoạt

- Chất thải phát sinh từ hoạt động sinh hoạt của công nhân tại khu vực mỏ tạo ra như vỏ

đồ hộp, bao bì, đồ ăn thừa, Ước tính có khoảng 33 công nhân tham gia thi công trong suốt giaiđoạn thi công dự án Lượng phát thải tính cho 1công nhân là khoảng 0.2 – 0,3 kg/người/ngày.Như vậy tổng lượng phát thải này tính toán vào khoảng 6,6–9,9 kg/ngày

đ) Chất thải nguy hại

Nguồn chất thải nguy hại được nhận dạng bao gồm:

- Dầu nhớt thải phát sinh tại khu khai trường và xưởng cơ khí

- Giẻ lau do sửa chữa và lau chùi máy móc bị nhiễm dầu nhớt

Chất thải do các quá trình chùi rửa, bảo trì máy móc và các bình acquy của các phươngtiện khai thác và vận chuyển thải ra, tuy nhiên lượng chất thải này được dự báo là không nhiều

3.2.1.2 Ô nhiễm nước thải

Nguồn gốc ô nhiễm nước thải trong hoạt động khai thác bao gồm:

- Nước mưa chảy tràn, đặc biệt là vào mùa mưa mang theo nhiều cặn lơ lửng

- Nước thải sinh hoạt của công nhân làm việc trên mỏ, chủ yếu chứa cặn bã, các chấthữu cơ bị phân huỷ, các chất dinh dưỡng (N, P) và vi sinh vật

a) Ô nhiễm nước mưa chảy tràn

Loại nước này sinh ra do lượng nước mưa rơi trên mặt bằng khu vưc dự án Nước mưachảy tràn có chất lượng phụ thuộc vào độ trong sạch của khí quyển và lượng các chất rửa trôitrên mặt bằng khu vực dự án

Thành phần nước mưa chảy tràn gồm các chất hoà tan lắng đọng trên bề mặt cơ sở sảnxuất, các chất lơ lửng bị nước mưa cuốn trôi Lượng nước mưa chảy tràn theo tính toán phụthuộc lượng mưa và diện tích mặt bằng của khu mỏ

Quá trình khai thác với rất nhiều máy móc, thiết bị cơ giới và xe vận tải thì các chất ônhiễm như dầu, mỡ rơi vãi, vật liệu thừa và chất thải sinh hoạt của công nhân rất dễ xâm nhậpvào nước nước mưa chảy tràn gây ô nhiễm nguồn tiếp nhận.

- Tính toán lượng nước mưa chảy tràn lớn nhất

Để tính toán được tác động lớn nhất của nguồn thải này, Chủ đầu tư và đơn vị tư vấnmôi trường đề xuất phương pháp tính lượng nước mưa chảy tràn lớn nhất trong năm có thể xảy

ra để có biện pháp thoát nước hợp lý, chống tình trạng gây lũ, xói lở cho vùng thấp và ứ đọngnước ô nhiễm

Lượng nước mưa lớn nhất ngày đêm chảy tràn trong khu vực có thể xác định như sau:

Q max = F W (m 3 /ngày.đêm) (4-2)

Trong đó:

+ F - diện tích mặt bằng khu vực dự án (m2) F = 3,8 ha = 38.000m2

+ W - lượng mưa ngày trung bình tháng lớn nhất của năm 2009

+ Tháng có lượng mưa ngày trung bình lớn nhất trong năm 2009 là tháng 9 năm 2009.Wmax = 645,3mm (quan trắc được tại trạm Pleiku - Nguồn: niên giám thống kê 2009)

Qmax = 38.000 x 645,3 /31 /1.000 = 791 m3/ngày.đêm

- Tải lượng chất ô nhiễm trong nước mưa chảy tràn

Tải lượng chất ô nhiễm trong nước mưa: với nước mưa chảy tràn, mức độ ô nhiễm chủyếu là từ nước mưa đợt đầu (tính từ khi mưa bắt đầu hình thành dòng chảy trên bề mặt cho đến

15 hoặc 20 phút sau đó) Hàm lượng chất bẩn trong nước mưa đợt đầu tại khu vực mỏ được ướctính như sau:

+ Hàm lượng TSS khoảng: 500 - 1.100 mg/l

+ Hàm lượng COD khoảng 81mg/l

Nguồn: Giá trị các định mức theo thống kê của Tổ chức Y tế Thế giới

Ngoài ra, trong thành phần của nước mưa có chứa kim loại nặng do hoà tan từ khoángvật, dầu mỡ cuốn trôi từ bề mặt, tuy vậy tải lượng dự đoán là rất ít

b) Ô nhiễm nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt phát sinh từ các hoạt động vệ sinh cá nhân, sinh hoạt, toilet củacông nhân viên có thể gây ô nhiễm nguồn tiếp nhận bởi các chất hữu cơ ở dạng lơ lửng, hòa tan

và các vi khuẩn như coliform nếu không được xử lý

- Tính lượng nước thải sinh hoạt

Với 33 công nhân tham gia thi công trực tiếp tại mỏ, lượng nước thải sinh hoạt của cơ

sở được ước tính:

+ Nước dùng cho vệ sinh, tắm, rửa của công nhân trong khu mỏ: Tại mỏ công nhân làngười địa phương nên hết ca làm việc về tắm rửa tại nhà Số công nhân còn lại tại mỏ là bảo vệ

và lái máy ước khoảng 5 người sử dụng

Q cấpSh/VS = 5 người x 45lít/ng.ca(*) = 0,225m3/ngày

(*) Theo tiêu chuẩn 20TCN-33-85 Bộ Xây dựng, lượng nước dùng cho vệ sinh, tắm, rửatính cho 1 công nhân là 45 lít/ca

+ Nước dùng nhu cầu chuẩn bị bữa ăn của công nhân trong khu mỏ:

QcấpSh/NA = 33 người x 25lít/ng(**) = 0,825 m3/ngày

Tại mỏ công nhân ăn tại nhà ăn tập thể chủ yếu là bữa trưa nên khối lượng nước dùngcho chuẩn bị bữa ăn là 0,4125m3/ngày

(**) Theo tiêu chuẩn TCVN 4474-87, lượng nước sử dụng cho nhà ăn tập thể tính cho 1

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiều Nguyễn

công nhân là 25 lít/ngày.

Tổng lượng nước dùng cho sinh hoạt của công nhân mỏ:

Bụi chủ yếu phát sinh ở các công đoạn: khâu khai thác đá (chủ yếu từ khâu nổ mìn, đập

đá, bốc xúc đá, khâu chế biến đá và khâu vận chuyển về trạm nghiền

a) Bụi phát sinh từ khâu khai thác

Khi nổ mìn, từ khối đá sẽ vỡ ra thành những tảng, cục, hòn, … với các kích cỡ khácnhau Trong số đó có những hạt kích thước cỡ phần trăm, phần mười mm, được đưa vào không

giải phóng và phát tán vào không khí

Theo phương pháp đánh giá nhanh của WHO, 1993 thì tải lượng chất thải rắn (chủ yếu

là đất đá) khi khai thác mỏ lộ thiên, tại khai trường các mỏ đá đang khai thác cho thấy hàmlượng bụi trong không khí như sau:

+ Hàm lượng bụi sản sinh do quá trình khoan lỗ mìn: 0,14kg/tấn sản phẩm

+ Hàm lượng bụi sản sinh trong quá trình nổ mìn: 0,4kg/tấn sản phẩm

trọng trung bình của đá là 2,72 T/m3) thì tải lượng bụi trong quá trình khai thác là:

Bảng II-9: Tải lượng bụi do khoan nổ mìn và nổ mìn

TT Phương thức Tải lượng bụi

Ghi chú: Tính theo thiết kế 1 năm làm 176 ngày, mỗi ngày làm 1 ca 7h.

(Toàn bộ tải lượng và nồng độ ảnh hưởng được tính toán chi tiết trong Bản CKBVMTkèm theo)

b) Bụi từ khâu chế biến

Quá trình nghiền đá theo kích thước cũng phát sinh rất nhiều bụi Tuy nhiên độ cao pháttán không cao thêm vào nữa không gian phát tán nhỏ, bụi sinh ra chỉ tồn tại trong không gianthời gian ngắn rồi rơi xuống đất

Để đánh giá tác động này dựa theo phương pháp đánh giá nhanh của Tổ chức Y tế thếgiới WHO, 1993 thì tải lượng bụi lan tỏa 0,14kg/tấn khi xay sàng khô;

trọng trung bình của đá là 2,72 T/m3) thì tải lượng bụi trong quá trình khai thác là:

Bảng II-10: Tải lượng bụi do chế biến đá

TT Phương thức Tải lượng bụiKg bụi/năm Tải lượng bụi Kg/ngày

c) Bụi phát sinh do quá trình bốc dỡ, vận chuyển đá

Trong quá trình xúc bốc các phương tiện gồm máy đào và xe ô tô tải Hai loại phương

SO2, CxHy và bụi (muội khói) Các loại khí thải này đều có khả năng gây ô nhiễm môi trường,ảnh hưởng tới sức khoẻ cộng đồng và người lao động

* Bụi phát sinh do quá trình xúc bốc:

Tải lượng bụi phát sinh từ hoạt động của thiết bị thi công cơ giới để bốc xúc theo thống

kê của WHO là 0,17kgbuị/tấn

Tải lượng bụi phát sinh là 81.600tấn*0,17 = 13.872kg/năm

Bảng II-11: Tải lượng bụi do xúc bốc

* Tải lượng bụi phát sinh trong vận chuyển:

bình khoảng 100m (Tính trung bình cung đường vận chuyển tới bãi chế biến) cần khoảng17chuyến/ngày Như vậy, tải lượng bụi phát tán từ quá trình vận chuyển được thể hiện ở bảngsau:

Dự tính loại xe dùng chuyên chở đất, đá có trọng tải 10 tấn (7m3) Theo WHO thì hệ số

ô nhiễm bụi từ quá trình vận chuyển vật liệu đối với xe có trọng tải 10 tấn như sau:

Bảng II-12 : Hệ số ô nhiễm bụi từ các phương tiện vận chuyển

Tải lượng ô nhiễm bụi có thể tính sơ bộ như sau:

Bảng II-13: Tải lượng bụi phát tán trong suốt quá trình vận chuyển

Phương tiện Tải lượng phát thải (kg/ngày) Tải lượng phát thải (mg/s) Tải lượng phát thải (mg/m.s)

Ghi chú: Tính theo thiết kế 1 năm làm 176 ngày, mỗi ngày làm 1 ca 7h.

(Toàn bộ tải lượng và nồng độ ảnh hưởng được tính toán chi tiết trong Bản CKBVMT kèm theo)

3.2.1.4 Ô nhiễm các khí độc hại

a) Khí thải do xúc bốc:

Căn cứ vào tính chất cơ lí đất đá mỏ, công suất thiết kế và các thông số của hệ thống

quặng và đất đá thải, xúc bốc trực tiếp lên ô tô tự đổ, vận chuyển về trạm nghiền hoặc đổ ra bãithải

Năng suất của máy xúc:

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiều Nguyễn