Bài báo cáo thực tế lập báo cáo tư vấn SXSH cho công ty cổ phần xi măng cosevco đà nẵng
Trang 1TRƯỜNG CAO ĐẲNG ĐỨC TRÍ
KHOA CNSH-MT NGÀNH CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG
BÀI BÁO CÁO THỰC TẾ
LẬP BÁO CÁO TƯ VẤN SXSH CHO CÔNG TY
CỔ PHẦN XI MĂNG COSEVCO ĐÀ NẴNG
MỞ ĐẦU
Trong quá trình đi thực tế tại công ty xi măng COSEVCO Đà Nẵng, chúng tôi nhận
thấy tại công ty xi măng hoạt động có rất nhiều các loại chất thải sau khi lấy nguyên liệu về
và vào sản xuất thì bị bỏ đi rất phí phạm, đặc biệt sẽ làm cho công ty tổn thất về kinh tế về chi phí phải xử lý về sửa chữa lại các thiết bị hư hỏng Ngoài ra việc sản xuất xi măng chủ yếu là phát thải chủ yếu là bụi nên còn làm ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân, nhân viên trong công ty và người dân ở gần công ty.Nên công ty còn phải bỏ ra một khoảng chi phí độc hại cho công nhân
Sản xuất sạch hơn không những giúp doanh nghiệp sử dụng nguyên liệu hiệu quả hơn mà còn đóng góp vào việc cắt giảm thải bỏ và xử lý các chất thải Bên cạnh đó, việc thực hiện SXSH thường mang lại hiệu quả cực về mặt năng suất, chất lượng, môi trường và
an toàn lao động Theo nhóm chúng tôi biết thì tại công ty này chưa thành lập nhóm SXSH Dựa vào từ các vấn đề được tìm hiểu và nêu trên và họp lại chúng tôi quyết tâm thành lập nhóm SXSH để có thể tư vấn cho công ty và đề xuất được các biện pháp để vừa có thể làm giảm chi phí về mặt kinh tế cho công ty vừa có thể thu hồi và sử dụng lại các chất thải bỏ làm nâng cao năng suất và hiệu quả về mặt môi trường
I THÀNH LẬP NHÓM SXSH VÀ CÔNG TY COSEVCO ĐÀ NẴNG
1.Lập nhóm
Các thông tin cơ bản :
Tên doanh nghiệp: Nhà máy Xi măng COSEVCO Đà Nẵng
Thành phần nhóm SXSH Thành phần công ty
Hoàng Hữu Chung Giám đốc
Phó giám đốc Trưởng phòng kỹ thuật
Tổ trưởng sản xuất clinker, xưởng nghiền xi măng
Lưu Văn Lâm
Nguyễn Văn long
Lê ngọc anh
Nhóm chuyên gia
Page 1
Trang 2Họ và tên Đảm nhiệm Công việc
Huỳnh Thị Bình Đội Trưởng Phân công nhiệm vụ cho các
thành viên trong nhóm SXSH và thảo luận bàn bạc những vấn đề liên quan trong SXSH và lựa chọn các giải pháp thích hợp
Lê Thị Tuyết Trà My Kế toán Ghi chép sự xuất, nhập
nguyên nhiên liệu,tính toán chi phí đề ra giải pháp Phạm Đức Toàn Kỹ thuật Làm việc với cán bộ kỹ thuật
trong công ty để tìm ra giải pháp SXSH liên quan đến máy móc,thiết bị và vận hành bảo dưỡng
Hoàng Thị Thúy An Tổ trưởng tổ sản xuất Theo dõi hoạt động sản xuất
của công ty và đè ra giải pháp SXSH liên quan đến khâu này
Ngoài ra, nhóm còn có các thành viên hỗ trợ là một số kỹ thuật viên công
đoạn, tài vụ, thống kê, chuyên trách an toàn vệ sinh lao động, công nhân ở
vị trí thực hiện có liên quan…
2 Thông tin sản xuất cơ bản của doanh nghiệp
Sản phẩm chính CS thiết kế (tấn/năm)
Nguyên nhiên liệu sử dụng năm 2001
II SƠ ĐỒ DÒNG CỦA QUY TRÌNH SẢN XUẤT XI MĂNG
Page 2
Trang 3SƠ ĐỒ DÒNG TRONG SẢN XUẤT XI MĂNG
Đá vôi Than Đất sét
Điện
Bụi, ồn Phụ gia
Than
nư ớc thải Nước
Điện
Phụ gia
Điện
Page 3
Nghiền phối liệu
Làm nguội clinker
Chuẩn bị nguyên liệu
Nung clinker
Ủ clinker
Nghiền xi măng
Làm lạnh vận chuyển
Đóng bao
Trang 4Vỏ bao Vỏ bao hỏng
Xi măng
III NGUYÊN NHÂN CHI PHÍ DÒNG THẢI VÀ HẬU QUẢ CỦA NÓ(SỬ DỤNG CÂY VẤN ĐỀ)
SƠ ĐỒ CÂY VẤN ĐỀ
Nguyên nhân
Vấn đề
Hậu quả
Page 4
Tổn thất điện
cao
Sử dụng
bóng đèn
hiệu năng
cao
Động cơ hoạt
động quá tải
Rò rỉ khi
nét
Bảo dưỡng kém: tuột bu-lông
định vị, dây cu-roa
chùng, lệch pu-ly
Ảnh hưởng uy tín công ty
Ảnh hưởng đến sức khoẻ công nhân tại nơi làn việc
Gây ôi nhiễm tại nơi vận hành
Bụi dính bám vào thiết bị
Khó bảo dưỡng thiết bị
Tuổi thọ thiết bị giảm
Giảm lợi nhuận của
công ty
Chi phí cho năng
lượng cao
Ôi nhiễm môi trường và tổn thất nguyên nhiên liệu
Bụi thải phát sinh nhiều
Hệ thông lọc bụi Xiclon hiệu suất thấp
Đập hàm và đập búa trong hệ hở, không có hút lọc bụi
Các thiết
bị vận chuyển che chắn chưa kín
Hỏng đệm bít kín
Thao tác công nhân vận hành gây rơi vãi nhiều
Lượng than tiêu thụ cao
Cửa lò hở
Vận hành
lò đốt chưa hợp lý
Than bị ẩm
do kho chứa không tốt
Trang 5Nhận xét:
Việc phân tích nguyên nhân ở Nhà máy Xi măng COSEVCO mới chỉ tập trung vào nguồn chất thả
bụi nên sẽ bỏ sót các nguyên nhân cũng như cơ hội để giảm thiểu các dòng thải khác đã được xác định
Việc phân tích một cách có hệ thống sẽ dẫn đến nhiều nguyên nhân hơn, qua đó có thêm cơ hội cải thiện giảm dòng thải
Phần phân tích nguyên nhân tổn thất năng lượng còn chung chung, nguyên nhân chưa cụ thể sẽ dẫn đến việc đề xuất cơ hội SXSH ở bước tiếp theo
Ưu điểm trong ví dụ phân tích nguyên nhân ở trên là phần lớn các nguyên nhân dựa trên quan sát khách quan
Các khía cạnh phân tích nguyên nhân có thể được tiếp tục khai thác thêm
Lưu ý phần này cần chỉ ra được nguyên nhân gốc rễ tại sao có dòng thải đó (từ góc độ công nghệ và vận hành, quản lý sản xuất)
IV CÂN BẰNG NGUYÊN LIỆU[1]
Cơ sở tính: năm 2011
Công
đoạn Vật liệu đầu vàoTên Số lượng Tên Vật liệu đầu raSố lượng Rắn Dòng thải Lỏng Khí
Đập đá
vôi, đá
sét
Đá vôi 1038 kg Đá vôi 1037 kg 1kg
Đá sét 266 kg Đá sét 265 kg 1kg
Nghiền
đá vôi,
đá sét,
quặng
sắt
Đá vôi 1037
kg Hỗn hợp nghiền 1342 kg Bụi hỗnhợp 2 kg Đất sét 265 kg
Quặng
sắt
40 kg
Lò nung Than 211 kg clinker 800 kg Bụi 10
kg Khí CO2, SO2,bụi
than,không xác định
Hỗn hợp
nghiền
1342 kg Không
khí Không xác định
Page 5
Trang 6Nghiền
xi măng
clinker 800 kg Hỗn hợp 988 kg Bụi 2kg
Thạch
cao
30 kg
Phụ gia 160 kg
Đóng
bao
Xi măng
bột
988 kg Xi măng
bao
987 kg Bụi 1kg
V CHI PHÍ DÒNG THẢI THEO QUAN ĐIỂM CŨ VÀ MỚI[1]
Chi phí dòng thải theo quan điểm mới
Chi phí dòng thải = Chi phí nguyên liệu thất thoát=[ chi phí thu mua + chi phí vận chuyển +chi phí lưu trữ+chi phí sản xuất(chi phí nhân công + điện + máy móc)] +chi phí nhân công + chi phí quản lý + chi phí điện nước+ chi phí máy hư hỏng+chi phí xây dựng hệ thống xử lý+chi phí nhân công xử lý
Theo quan điểm mới
Vị trí thải/
dòng thải
Tên dòng thải Chi phí
nguyên liệu, sản phẩm thất thoát
Chi phí xử lý Chi phí
dòng thải Định
lượng dòng thải
Định giá dòng thải
Tổng định giá
Chi phí xây dựng
hệ thống
xử lý
Chi phí công nhân
xử lý
Chi phí bảo trì, sữa chữa thiết bị Đập đá
vôi, đá sét
Bụi
đá vôi 1
kg
200 đồng/
tấn SP
11300 Đồng
11300 x các khoản khác =
40 triệu đồng
1 tỷ đồng
20 triệu đồng
10 triệu đồng
1 tỷ đồng +
20 triệu đồng +
10 triệu đồng +
40 triệu đồng = 1,7 tỷ đồng
Bụi
đá sét 1kg Nghiền đá
vôi, đá sét,
quặng sắt
Bụi hỗn hợp
2 kg
Page 6
Trang 7Lò nung Bụi
10 kg
10 kg clinker
x 800 đồng
=8000 đồng
Nghiền xi
măng Bụi 2kg 2 kg x 800
đồng =
1600 đồng
Đóng bao Bụi
1kg 1500 đồng x
1kg
SP =
1500 đồng
Chi phí dòng thải theo quan điểm cũ
Quan điểm cũ:
Chi phí dòng thải = Tiền xử lý + chi phí xử lý + công nhân xử lý
Chi phí xử lý Nhân công xử lý Tiền xử lý Chi phí dòng
thải
100 triệu đồng 5 triệu đồng 50 triệu đồng 155 triệu đồng
VI ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SXSH [1] [2]
1 Đề xuất các cơ hội SXSH
Một số cơ hội SXSH tại Nhà máy Xi măng
Nguyên
nhân
Đập
nguyênliệu
trong hệ
hở không
có hút bụi
lọc
Chuyển đổi sang
hệ thống
hệ kín có hút lọc bụi
x
Page 7
Trang 8Dùng
hệ dập bụi
nước
(hiệu
suất thấp)
trong hệ
thống sấy
liệu
Thay thế bằng hệ thống lọc bụi tay
áo hiệu suất cao, thu hồi bụinguyên liệu
Hỏng đệm
bít kín Thay thế và sửa
chữa các đệm bị hỏng
x
Thao tác
công nhân
vận hành
gây rơi vãi
nhiều
Công nhân vận hành chú ý khi thao tác và thu hồi ngay các bột vật liệu rơi vãi
Tháo
clinker ra
sân sau đó
xúc thủ
công lên
xe ô tô
Cải tiến sang tháo clinker cấp trực tiếp lên ô tô
Do các
Phương
tiện vận tải
đi lại trong
khu nhà
máy
Bao kín cácphương tiện vận tải, thu hồi ngay bụi trong khu sản xuất,
và các tuyến đường đi
Động
cơ vận
hành non
tải hoặc
- Thay đổi công suất các động
cơ cho
x
Page 8
Trang 9quá tải thích hợp
với tải
- Lắp tụ
bù cho từng động
cơ trong nhà máy thay cho
tụ bù tại
tủ đầu xưởng
- lắp biến tần tại các
vị trí băng tải thích hợp
- Kiểm soát quá trình tránh quá tải động cơ nghiền
xi măng
x
x
x
Ghi chú: QLNV: Quản lý nội vi, NL: thay đổi nguyên liệu, QT: Cải tiến quá trình, TB: cải tiến thiết bị, CN: thay đổi công nghệ, TH: tuần hoàn, tái sử dụng, SP: cải tiến sản
phẩm
2 Lựa chọn các cơ hội có thể thực hiện được
Sàng lọc các cơ hội SXSH tại Nhà máy Xi măng
ngay
Nghiên cứu tiếp
Loại bỏ
Chuyển đổi sang hệ
thống đập nguyên
liệu hệ kín có hút lọc
bụi
x
Thay thế bằng hệ
thống lọc bụi tay áo
hiệu suất cao.
x
Thay thế và sửa chữa x
Page 9
Trang 10các đệm bị hỏng
Công nhân vận hành
chú ý khi thao tác và
thu hồi ngay các bột
vật liệu rơi vãi
x
Cải tiến sang tháo
clinker cấp trực tiếp
lên ô tô
x
Thu hồi ngay bụi
trong khu sản
xuất,và các tuyến
đuờng đi
x
VII CHỌN LỰA CÁC GIẢI PHÁP SXSH
Phiếu công tác số 12 Phân tích tính khả thi về kỹ thuật
Kết luận: Khả thi, Cần kiểm tra thêm,
Loại
1.Yêu cầu kỹ thuật
Đầu tư phần cứng Thiết bị
Công cụ
Công nghệ
X X
2 Tác động kỹ thuật
Tiết kiệm năng lượng
Về hơi
Page 10
Trang 11Về điện X
Khác
Lưu ý: Mỗi phiếu công tác sử dụng để phân tích cho một giải pháp
Phân tích tính khả thi về kinh tế
Các giải pháp có thời gian hoàn vốn ngắn
Chi phí không đáng kể
Tái sử dụng phần bán thành phẩm có giá
Vốn đầu tư để sữa chữa máy móc thấp
Phân tích tính khả thi về môi trường
Giải pháp này có thể giảm được phát thải CO2
Giảm và tận dụng được những nguyên liệu trước đây bỏ đi
Tiết kiệm được lượng than
Khí thải ra môi trường đạt tiêu chuẩn cho phép
Giảm lượng nước phát thải ra môi trường
Giảm chi phí xử lý và thải bỏ các chất thải rắn, nước, khí thải
Cải thiện sức khỏe nghề nghiệp và an toàn
VIII THỰC HIỆN CÁC GIẢI PHÁP SXSH [1] [2]
Kế hoạch thực hiện.:
Kế hoạch thực hiện
Giải pháp được
chọn Thời gian thựchiện Người chịu tráchnhiệm Dự toán
Chuyển đổi hệ
thống đập nguyên
liệu, sang hệ kín
có hút lọc bụi
Ngay đầu dự án Giám đốc công ty Chi phí 1,3 tỷ
đồng
Thay thế và sửa
chữa các xoang,
đệm bị hỏng
Thường xuyên Các quản đốc phân
xưởng
Công nhân vận
hành chú ý khi
thao tác và thu hồi
ngay các bột vật
Thường xuyên Các quản đốc phân
xưởng
Page 11
Trang 12liệu rơi vãi.
Thu hồi ngay bụi
trong khu sản
xuất, và các
tuyến đường đi
Thường xuyên Các quản đốc phân
xưởng
Thay đổi các
động cơ cho phù
hợp với công suất
tiêu thụ
2 lần/năm Ông Nguyễn Văn
Long Trưởng phòng kỹ thuật
Lắp tụ bù phân
tán tới từng động
cơ lớn và tủ phân
phối trong nhà
máy thay cho hệ
thống tụ bù trung
tâm
Ông Nguyễn Văn Long Trưởng phòng kỹ thuật
đầu tư 60 triệu đồng
Lắp biến tần tại
các thiết bị thích
hợp
Ông Nguyễn Văn Long Trưởng phòng kỹ thuật
Đang thực hiện
Kiểm soát hệ
thống tránh quá
tải động cơ
nghiền xi măng
Thường xuyên Lê Ngọc Anh tổ
trưởng sản xuất
Tăng cường công
tác bảo dưỡng:
thay thế dây
cu-roa hỏng, chỉnh
pu-ly, thay thế
các bu-lông
hỏng
Cần thực hiện liên tục
Ông Nguyễn Văn Long Trưởng phòng kỹ thuật
Khắc phục các vị
trí rò rỉ khí nén
Cần thực hiện liên tục
Lê Ngọc Anh tổ trưởng sản xuất Lập hệ thống
phân tích xử lý số
liệu, xác định
nguyên nhân gây
sự cố từ đó tối ưu
hoá dây
truyền sản xuất,
giảm thiểu tổn thất
do sự cố
Thường xuyên Đã có hệ thống
theo dõi trên
cơ sở hệ thống ISO sẵn có
Cần hoàn thiện thêm
Tắt điện khi Thường xuyên Lê Ngọc Anh tổ
Page 12
Trang 13không sử dụng:
đèn chiếu sáng,
quạt
trưởng sản xuất
Thay thế đèn
chiếu sáng T10
bằng đèn T8;
đèn chiếu sáng
dây tóc 200W
bằng đèn
compact 50W
Lê Ngọc Anh tổ trưởng sản xuất
Đang thay thế dần
Lắp tôn sáng tại
phân xưởng và nhà
kho
Các quản đốc phân xưởng Đang thực hiện
Nghiên cứu nâng
cao chất lượng
clinker (để tăng
cường phụ gia
độn)
Lê Ngọc Anh tổ trưởng sản xuất Đang thực hiện
Quy định thao
tác vận hành lò
đốt cho sấy:
lượng nước trộn
than, hạn chế mở
cửa lò cấp
liệu, chế độ quạt
gió
Thường xuyên Lê Ngọc Anh tổ
trưởng sản xuất
Cải tiến cơ cấu
tháo clinker cấp
trực tiếp lên ô tô
Ông Nguyễn Văn Long Trưởng phòng kỹ thuật
chi phí 25 triệu đồng
Đánh giá các kết quả
Khi áp dụng sản xuất sạch hơn công ty sẽ giảm bớt nguyên liệu thất thoát và tăng thu nhập cho công ty.SXSH hỗ trợ cho công ty cải thiện hiện trạng môi trường thông qua giảm tải Lượng phát thải ra môi trường, nâng cao hiệu suất sử dụng nguyên nhiên liệu
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1] http://www.sxsh.vn/vi-VN/Files/Details.aspx?ID=142
[2]Thực tế nhà máy
%A3c-c%E1%BA%A5p-ph%C3%A9p-khai-th%C3%A1c-m%E1%BB%8F- %C4%91%C3%A1-v%C3%B4i-tr%E1%BB%AF-l%C6%B0%E1%BB%A3ng-14-2-tri%E1%BB%87u-t%E1%BA%A5n
Page 13
Trang 14%E1%BB%A5+gia+s%E1%BA%A3n+xu%E1%BA%A5t+xi+m
%C4%83ng&um=1&hl=vi
[6] http://www.nhaban9.com/viewtopic.php?f=40&t=760
Page 14