Bên cạnh đó, em còn được sự hướng dẫn, chỉ bảo tận tình của thầygiáo LƯU VŨ HẢI đã giúp em hoàn thành bài báo cáo này Trong quá trình thực tập mặc dù em đã rất cố gắng nhưng trong điều
Trang 1NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
Ngày… tháng.…năm 2013
Giáo viên hướng dẫn
Trang 2Mục Lục
LỜI NÓI ĐẦU II
I Quá trình hình thành, phát triển của công ty cổ phần cơkhí 75 1
1.1 Lịch sử hình thành công ty cổ phần cơ khí 75: 1
1.2 Cơ cấu tổ chức của công ty cổ phần cơ khí 75 3
1.3 Sơ đồ bộ máy của công ty cổ phần cơ khí 75 3
1.4 Nôi quy an toan lao động của công ty cổ phần cơ khí 75 7
II Quy trình công nghệ chế tạo trong quà trình sản xuất 8
2.1 Quy trình sản xuất sản phẩm của Công ty Cổ phần cơ khí 75 : 8
2.2 Quy trình sản xuất cầu trục tại Công ty cổ phần cơ khí 75 được thể hiện dưới
sơ đồ sau :9
III Các loại máy móc , thiết bị cơ điện tử dùng trong sản xuất 12
3.1 Máy tiện vạn năng 12
3.3 Máy cắt tôn công nghiệp 17
IV Cơ cấu tổ chức trong các phân xưởng 20
KẾT LUẬN 22
Trang 3LỜI NÓI ĐẦU
Cùng với sự vận động và phát triển của nền kinh tế thế giới, Việt Nam đangtừng bước bắt nhịp guồng máy kinh tế mở theo xu hướng khu vực hóa, toàn cầuhóa Đứng trước một ngưỡng cửa với muôn vàn thử thách, bất kỳ ở đâu và lúc nàocon người cũng phải ý thức được việc mình làm Đồng thời họ hiểu được kết quả
và hao phí cho một công việc cụ thể, luôn tích lũy kinh nghiệm nhằm mục đích rút
kỹ năng đã học, đồng thời giúp cho việc nghiên cứu phần kiến thức chuyên sâu củangành học được tốt hơn Từ những kiến thức đã được học cùng với những thulượm nền tảng trong quá trình tham gia thực tập tại Công ty, với sự giúp đỡ, hướngdẫn tận tình của các Cô, Chú, Anh chị trong Công ty đã giúp em hiểu thêm phầnnào về ngành cơ khí và chuyên ngành cơ điện tử được áp dụng thực tế trong Công
ty như thế nào Bên cạnh đó, em còn được sự hướng dẫn, chỉ bảo tận tình của thầygiáo LƯU VŨ HẢI đã giúp em hoàn thành bài báo cáo này
Trong quá trình thực tập mặc dù em đã rất cố gắng nhưng trong điều kiệnthời gian có hạn nên nhận thức và trình bày của em không tránh khỏi những sai sót,
em rất mong được sự góp ý của các thầy, cô giáo và cán bộ các phòng ban, nhất làphân xưởng cơ khí và phòng điện tử của Công ty Cổ phần cơ khi 75, để em củng
cố thêm vào kiến thức của mình và có thêm bài học thực tế về công tác kế hoạch
và tổ chức cho chuyên môn sau này
Em xin chân thành cảm ơn!
Trang 4Xưởng KT66 được chuyển tên thành Xưởng cơ khí 75 theo quyết định Số 3058 QĐ/TC và quyết định 81/2000 của Bộ giao thông vận tải ngày 13/12/1974 Thờiđiểm này Xưởng cơ khí 75 có 70 cán bộ công nhân viên Giai đoạn này nhiệm vụchính của Xưởng cơ khí 75 vẫn là dự trữ vật liệu kết hợp với mở rộng sản xuất(chủ yếu là tự do kinh doanh các mặt hàng, chưa có mặt hàng chính) Theo quyếtđịnh của Bộ giao thông vận tải, Xưởng cơ khí 75 là một đơn vị trực thuộc Tổngcông ty Đường sông miền Bắc (nay là Tổng công ty vận tải thuỷ) nhưng là đơn vịtiến hành hạch toán độc lập.
Sau giải phóng, Xưởng cơ khí 75 chủ yếu sửa chữa các loại thiết bị, máy móc xếp
dỡ trung bình (cẩu trục, băng tải) phục vụ các bến cảng và cung cấp các sản phẩmphục vụ nhu cầu vận tải đường sông Ngày 16/6/1978, Xưởng cơ khí 75 đổi tênthành Nhà máy cơ khí 75 theo quyết định số 1248 QD/TC của Bộ giao thông vậntải, với số lượng cán bộ nhân viên là 150 người Nhà máy lúc này sản xuất theo kếhoạch, không tự thiết kế sản phẩm mà sản xuất theo thiết kế do phía khách hàngcung cấp (thực chất là hình thức hoạt động bao tiêu sản phẩm) Trong giai đoạn
1976 - 1985, Nhà máy cơ khí 75 đã đạt được nhiều thành tích trong sản xuất, đặcbiệt là thành tích sửa chữa, đóng mới cẩu trục Pooctich và cầu bờ (đây đồng thời là
2 đề tài nghiên cứu khoa học của Bộ giao thông vận tải) nên Nhà máy đã đượcnhận bằng khen từ Bộ giao thông vận tải
Trang 5Sau Đại Hội Đảng VI (năm 1986), Việt Nam đi theo con đường phát triển nền kinh
tế thị trường theo định hướng Xã hội chủ nghĩa Hoạt động kinh tế của các doanhnghiệp
Nhà nước không còn mang tính bao cấp hoàn toàn Nhà máy cơ khí 75 giai đoạnnày đã mở thêm một xưởng dịch vụ nhằm mở rộng mặt hàng kinh doanh, tạo cơhội mở rộng thị trường, tiếp cận với nhiều đối tác, cơ quan, doanh nghiệp khác.Tuy nhiên suốt giai đoạn 1987 – 1995, hoạt động của Nhà máy vẫn mang nặng tínhbao cấp, sản phẩm sản xuất ra gặp phải nhiều sự cạnh tranh Nguồn vốn ngân sáchNhà nước cấp còn hạn hẹp khiến cho việc cải thiện tình hình kinh doanh của Nhàmáy gặp nhiều khó khăn
Giai đoạn 1996-2002, Nhà máy đã tiến hành một số cải tổ về cơ cấu tổ chức quản
lý, đồng thời mở rộng sản xuất và bước đầu sản phẩm đã có được chỗ đứng trên thịtrường
Năm 2002, đứng trước sự cạnh tranh quyết liệt trong nền kinh tế thị trường, Nhàmáy cơ khí 75 đã có những bước phát triển mới Ngày 14/9/2002, Bộ giao thôngvận tải đã ra quyết định số 2681/2000 đổi tên Nhà máy cơ khí 75 thành Công ty cơkhí 75 Cơ cấu tổ chức của công ty cũng được sắp xếp lại, chỉ còn 127 thành viên,trong đó có 22 người là cán bộ quản lý
Đồng thời phân xưởng 2 của Công ty được tách ra thành một xí nghiệp trực thuộcvới tên gọi Xí nghiệp Cơ điện hoá chất, chuyên sản xuất các vật liệu chịu lửa, sảnphẩm kẽm, sơn tổng hợp các loại… Xí nghiệp Cơ điện hoá chất là đơn vị tiến hànhhạch toán phụ thuộc, có mã số thuế phụ
Tiếp đó năm 2003, Tổng công ty Đường sông miền Bắc đã có chỉ thị yêu cầu Công
ty cơ khí 75 thực hiện cổ phần hoá nhằm tạo điều kiện tăng vốn lưu động của công
ty, nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường
Ngày 16/3/2004, Công ty cơ khí 75 chính thức tổ chức Đại hội cổ đông, đồng thời
Trang 6Ngày 18/4/2004 sở kế hoạch và đầu tư thành phố Hà Nội đã cấp giấy chứng nhậncho phép công ty hoạt động với cái tên chính thức Công ty Cổ phần cơ khí 75.Công ty Cổ phần cơ khí 75 chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực cơ khí, sản xuất đóngmới và sửa chữa các thiết bị nâng hạ phục vụ ngành đường sông, kết hợp sản xuấtcác sản phẩm cơ khí và dịch vụ khác.
Trước giai đoạn cổ phần hoá, doanh nghiệp áp dụng hình thức tổ chức theo môhình chức năng Người lãnh đạo doanh nghiệp phải chỉ đạo, phối hợp hoạt độngcủa các cán bộ lãnh đạo chức năng (các phó giám đốc, trưởng các phòng ban,quản đốc các phân xưởng…) Tuy nhiên khối lượng công việc quản trị lớn dẫnđến tình trạng người thừa hành cùng lúc phải thực hiện nhiều quyết định khácnhau, nhiều khi các quyết định lại chồng chéo lên nhau
Để khắc phục tình trạng này, sau giai đoạn cổ phần hoá Công ty Cổ phần cơ khí 75
áp dụng mô hình tổ chức quản lý trực tuyến chức năng Lãnh đạo doanh nghiệp(Giám đốc) nhận được sự hỗ trợ, tư vấn của các lãnh đạo chức năng (Các phó giámđốc, trưởng phòng, quản đốc) trong việc đưa ra các quyết định, hướng dẫn và kiểmtra việc thực thi các quyết định Người đứng đầu doanh nghiệp vẫn chịu tráchnhiệm về toàn bộ công việc và toàn quyền trong phạm vi doanh nghiệp Việctruyền đạt và thực thi các quyết định vẫn tuân theo các tuyến được quy định cụ thể,được thực thi và giám sát, truyền đạt bởi các lãnh đạo của các bộ phận trong tuyếnđó
Trang 7Đại hội đồng cổ đông
Hội đồng quản trị Ban kiểm soát
Giám đốc
PX dịch vụ Phó giám đốc kỹ thuật Phó giám đốc điều hành
Phòng nhân
chính
Phòng kỹ thuật vật tư
Phòng kế hoạch
Trang 9Bộ máy quản lý của Công ty bao gồm :
Đại hội đồng cổ đông : Đại hội đồng cổ đông bầu ra Hội đồng quản trị và Bankiểm soát trong mỗi nhiệm kỳ, quyết định phương hướng, chiến lược, mục tiêuhoạt động của công ty hàng năm Mỗi nhiệm kỳ Đại hội cổ đông kéo dài 5 năm.Hàng năm Đại hội đồng cổ đông tiến hành tổ chức Đại hội cổ đông thường niênnhằm thông qua báo cáo quyết toán tài chính, tổng kết kết quả hoạt động sản xuấtkinh doanh, từ đó xây dựng kế hoạch, phương án sản xuất kinh doanh cụ thể chonăm tiếp theo Kết thúc mỗi nhiệm kỳ, Đại hội đồng cổ đông tổ chức Đại hội bầu
ra Hội đồng quản trị và Ban kiểm soát mới, đồng thời bổ nhiệm Giám đốc, Kế toántrưởng, đưa ra các quyết định nhân sự trong Bộ máy quản lý các đơn vị sản xuấtcủa công ty cho phù hợp với nhiệm vụ phát triển sản xuất kinh doanh
Hội đồng quản trị : Hội đồng quản trị do Đại hội cổ đông bầu ra trong từng nhiệm
kỳ Đây là cơ quan quản lý của công ty có toàn quyền nhân danh công ty quyếtđịnh mọi vấn đề liên quan đến mục đích, quyền lợi của công ty, loại trừ những vấn
đề thuộc thẩm quyền của Đại hội đồng cổ đông Hiện nay Hội đồng quản trị củacông ty bao gồm các thành viên :
• Ông Nguyễn Văn Nghĩa – Chủ tịch hội đồng quản trị – Người đại diện trực tiếp hơn 14% vốn góp của Tổng công ty vận tải thuỷ tại Công ty cổ phần cơ
khí 75
• Ông Ninh Quốc Uẩn – Phó chủ tịch hội đồng quản trị – Trực tiếp điều hành
xí nghiệp cơ điện hoá chất (đơn vị hạch toán phụ thuộc sử dụng mã số thuế
phụ)
• Ông Cao Đăng Tuấn – Uỷ viên thường trực hội đồng quản trị
Ban kiểm soát : Ban kiểm soát thay mặt các cổ đông thực hiện việc kiểm tra, giámsát tính hợp lý, hợp pháp trong công tác quản trị, điều hành sản xuất kinh doanh,
Trang 10quá trình ghi chép sổ kế toán cũng như báo cáo tài chính và các nội dung khác theođiều lệ của Công
Phòng Kế Hoạch : Phòng kế hoạch trực thuộc giám đốc Ông Nguyễn Văn Khang– Trưởng Phòng – chịu trách nhiệm chỉ đạo 4 nhân viên dưới quyền Phòng kếhoạch chịu trách nhiệm tham mưu cho Hội đồng quản trị và giám đốc công ty về
kế hoạch sản xuất kinh doanh, kế hoạch tiêu thụ sản phẩm, kế hoạch đầu tư pháttriển mở rộng sản xuất Đồng thời phòng kế hoạch cũng tham mưu về công tác chỉđạo và tổ chức thực hiện nhiệm vụ sản xuất kinh doanh, công tác tiếp thị, lập hồ sơđấu thầu, hồ sơ hợp đồng kinh tế và thanh lý
hợp đồng kinh tế; thanh quyết toán với khách hàng, xây dựng kế hoạch trung vàdài hạn; xây dựng chiến lược phát triển sản xuất kinh doanh
Phòng kỹ thuật vật tư : Phòng kỹ thuật trực thuộc giám đốc Ông Lê Văn Quỳ – Trưởng phòng – trực tiếp điều hành 3 cán bộ kỹ thuật và 3 cán bộ vật tư dướiquyền Phòng kỹ thuật vật tư chịu trách nhiệm tham mưu cho Hội đồng quản trị vàgiám đốc về các lĩnh vực kỹ thuật sản xuất – thiết kế kỹ thuật, thiết kế công nghệsản xuất cho từng loại sản phẩm, quản lý kỹ thuật, quản lý công nghệ, quản lý máymóc thiết bị, công tác duy tu bảo dưỡng máy móc thiết bị Bên cạnh đó phòng kỹthuật còn có nhiệm vụ kiểm định chất lượng sản phẩm; xây dựng định mức tiêuhao nguyên nhiên vật liệu cho từng đơn vị sản phẩm Đồng thời phòng kỹ thuật vật
tư cũng chịu trách nhiệm cung ứng vật tư kỹ thuật phục vụ sản xuất kinh doanh,thống kê xuất nhập vật tư, quản lý vật tư hàng hoá
Phòng tài chính kế toán : Phòng tài chính kế toán trực thuộc Hội đồng quản trị vàGiám đốc công ty, chịu trách nhiệm tham mưu cho Hội đồng quản trị và giám đốctrong lĩnh vực tài chính kế toán, thống kê và thông tin kinh tế, phân tích và hạchtoán kế toán, thực hiện chế độ thống kê Báo cáo quyết toán tài chính theo đúng quyđịnh của pháp lệnh kế toán thống kê và điều lệ tổ chức kế toán nhà nước Hiện nay
Trang 11Bà Trịnh Thị Bích Hạnh – Phụ trách phòng – chịu trách nhiệm trực tiếp trước giámđốc, điều hành 2 nhân viên dưới
quyền Phòng tài chính kế toán kết hợp với các phòng ban khác kiểm soát việc thựchiện các định mức kinh tế kỹ thuật tại các phòng chức năng và các phân xưởng,quản lý vốn và thực hiện công tác thu chi tài chính đáp ứng nhu cầu nhiệm vụ sảnxuất kinh doanh
1 Phải mặc quần áo bảo hộ lao động gọn gàng đi giày, dép co quai hậu, nữ tócdài phải cuốn gọn gàng và cho vào trong mũ bảo hộ
2 Kiểm tra an toàn điện như máy đã tiếp đất chưa, đèn chiếu sáng chỗ gia công
3 Kiểm tra tình trạng của máy ở chế độ chạy không tải
4 Sắp xếp lại vị trí làm việc, kiểm tra lại dụng cụ gá lắp, dụng cụ cắt, dụng
cụ đo, chi tiết kẹp chặt
5 Khi chi tiết gia công có khối lượng lớn hơn 20kg cần phải dùng cơ cấu nânghạ
6 Khi mài dao không mài ở mặt đầu của đá mài, không để độ hở giữa bệ tỳ và
đá mài quá lớn, không nên ấn dao quá mạnh vào đá, phả dùng kính hoặc tấm
9 Gá dao chắc chắn, sử dụng ít miếng đệm khi gá dao
10.Kẹp chặt phôi cẩn thận, không để chìa khoá mâm cặp trên mâm cặp sau khikẹp và tháo phôi
Trang 1211.Sau khi kẹp chặt phôi không cho phép các chấu kẹp nhô ra khỏi đường kínhngoài của mâm cặp vượt quá 1/3 chiều dài của chấu Khi các chấu kẹp nhô ra
quá lớn thì phải thay chấu kẹp (nếu chấu kẹp thuận thì phải thay bằng chấu
kẹp ngược)
12.Khi gia công vật liệu dẻo có phoi dây cần phải dùng cơ cấu bẻ phoi để tránhphoi quấn vào chi tiết gia công Khi phoi quấn vào chi tiết gia công hoặc dao
không được dùng tay tách phoi mà phải dùng cây móc phoi chuyên dụng
13.Khi gia công vật liệu giòn phoi vụn phải dùng tấm chắn bảo vệ trong suốt
hoặc đeo kính bảo hộ lao động
14.Không được rời khỏi vị trí làm việc khi máy đang chạy
15.Dừng máy, điều chỉnh các càng gạt về vị trí an toàn, ngắt điện khỏi máy,
dùng chổi quét dọn phoi ở ổ dao và băng máy, dùng giẻ sạch để lau sạch các
dụng cụ đo, dụng cụ cắt và để vào tủ đúng vị trí đã quy định Sắp xếp gọn
gàng các chi tiết đã gia công
16.Bôi trơn các bề mặt làm việc ở trên bàn dao và băng máy
17.Bàn giao máy cần nêu rõ tình trạng của máy trong thời gian làm việc
II Quy trình công nghệ chế tạo trong quà trình sản xuất
Các sản phẩm chính của Công ty được sản xuất theo hình thức đơn chiếc theo đơnđặt hàng Với đặc điểm cơ bản là sản phẩm lớn, kết cấu phức tạp thì quy trình sảnxuất sản phẩm được phân ra làm nhiều công đoạn tuần tự kế tiếp nhau cho đến khihoàn thành sản phẩm
Tại Công ty Cổ phần cơ khí 75, quá trình sản xuất các sản phẩm chính được chia ralàm 3 công đoạn :
Chế tạo phôi : Toàn bộ nguyên vật liệu ở dạng thô (sắt, thép, kim loại…)được sơ chế (cưa, cắt, rèn…) Thành phẩm của công đoạn này là kim loại,
Trang 13nguyên vật liệu được pha thành tấm, miếng đã qua xử lý theo yêu cầu kỹthuật ban đầu.
Gia công cơ khí : Các tấm, miếng kim loại được đem đi tiện, phay, nguội,bào… bằng các máy móc kỹ thuật chuyện dụng nhằm tạo ra các thành phẩm
bộ phận theo đúng yêu cầu thiết kế
Lắp đặt : Sản phẩm được hoàn thiện bằng việc lắp đặt các thành phẩm bộphận từ công đoạn cơ khí, tiến hành kiểm tra, chạy thử, hoàn thiện sảnphẩm Công đoạn này thường được thực hiện 2 lần, lần một ở đơn vị sảnxuất và lần 2 ở đơn vị khách hàng
F. Quy trình sản xuất cầu trục tại Công ty cổ phần cơ khí 75 được thể hiện dưới sơ đồ sau :
Trang 14Việc thiết kế các sản phẩm được tiến hành tại phòng kỹ thuật vật tư Sau khi việc ký kết hợp đồng được hoàn tất (hợp đồng kinh tế hoặc xây dựng bao gồm 6 bản gốc có giá trị như nhau, mỗi bên giữ 3 bản), 1 trong 3 bản hợp đồng gốc được
Thép CT3 Gia công các chi tiết khung dầm ,lan can
Gá hán,liên kết dầm đầu ,dầm chính
Đánh ghỉ , sơn chống ghỉ, sơn màu vàng
Chạy thử không tải
Chạy thử có tải
Trang 15có thể tiếp tục được sao chép và lưu hành trong phòng Phòng kỹ thuật vật tư của Công ty cổ phần cơ khí 75 có 1 trưởng phòng và 6 nhân viên, trong đó có 3 nhân viên chuyên trách về việc thiết kế và thực hiện các bản vẽ kỹ thuật
Dựa vào các yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm (khối lượng nâng, độ cao nâng, chiều cao, số lượng dầm đỡ, chất liệu, kiểu dáng, công nghệ chế tạo, loại sơn sử dụng…),phòng kỹ thuật sẽ thiết kế các chi tiết cụ thể của sản phẩm Mỗi chi tiết đều được
vẽ trên 3 hình chiếu của bản vẽ kỹ thuật (hình chiếu đứng, hình chiếu bằng và hình chiếu xiên) với các thông số về tên của chi tiết, tỉ lệ, vật liệu chế tạo, khối lượng của chi tiết, số lượng của chi tiết Trên mỗi bản vẽ kỹ thuật có ghi đầy đủ tên ngườithiết kế, người vẽ, người kiểm tra, người xét duyệt (Người xét duyệt là trưởng phòng Lê Văn Quỳ) Thông thường nhân viên thiết kế và nhân viên vẽ là một người, nhưng hiện nay công ty cổ phần cơ khi 75 sử dụng ba nhân viên, hai người chuyên thiết kế chi tiết trên giấy, một người chuyên chuyển đổi các bản vẽ trên giấy thành các bản vẽ có độ chính xác cao trên máy (Đây thực chất là một vấn
đề hạn chế về kỹ thuật, do nhân viên có năng lực thiết kế tốt đã có tuổi nhưng lại không có kỹ năng thiết kế trên máy tính, trong khi nhân viên có kỹ năng thiết kế trên máy tốt lại chưa có đủ kinh nghiệm và năng lực để thiết kế các chi tiết dựa vàocác thông số kỹ thuật ban đầu từ hợp đồng kinh tế)
Do số lượng các chi tiết của mỗi sản phẩm thường nhiều, đồng thời yêu cầu kỹ thuật về chế tạo cũng không đòi hỏi các mô hình 3D nên các chi tiết này sau khi được vẽ 3 mặt cắt kỹ thuật riêng biệt trên máy tính thường không đượchiển thị bằng hình ảnh, mô hình 3D Các chi tiết sản phẩm thường có kích thước lớn và nhiều chỉ số kỹ thuật nên cỡ giấy kỹ thuật sử dụng rất đa dạng, đa phần là A0, A1,A2,A3 Cỡ giấy A4 thường ít được sử dụng trong các bản vẽ kỹ thuật mà dùng nhiều cho việc in ấn văn bản