Xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 180012007 tại công ty cổ phần lương thực thực phẩm colusa miliket

Xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 180012007 tại công ty cổ phần lương thực thực phẩm colusa miliket

CÔNG TY CỔ PHẦN LƯƠNG THỰC THỰC PHẨM COLUSA MILIKET



Khóa luận được đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp bằng

Kỹ sư ngành Quản lý môi trường

Giáo viên hướng dẫnThS LÊ THỊ THỦY

Tháng 03/2015

PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ KLTN

Khoa: MÔI TRƯỜNG & TÀI NGUYÊN

Ngành: QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG

Mã số SV: 11149501

1 Tên đề tài: Xây dựng Hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 tại Công ty Cổ Phần Lương Thực Thực Phẩm Colusa Miliket

2 Nội dung KLTN: SV phải thực hiện các yêu cầu sau đây:

– Tổng quan về tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 và tình hình áp dụng tại ViệtNam và trên thế giới

– Tổng quan về các vấn đề an toàn & sức khoẻ nghề nghiệp tại Cty Cổ PhầnLương Thực Thực Phẩm Colusa Miliket

– Thiết lập hệ thống quản lý an toàn & sức khoẻ nghề nghiệp theo OHSAS18001:2007 tại Cty Cổ Phần Lương Thực Thực Phẩm Colusa Miliket

– Các kiến nghị cần thực hiện để nâng cao tính khả thi trong quá trình xây dựng

và áp dụng OHSAS 18001:2007

3 Thời gian thực hiện: Bắt đầu: tháng 08/2014 và kết thúc: tháng 01/2015

4 Họ tên GVHD: ThS LÊ THỊ THỦY

Nội dung và yêu cầu của KLTN đã được thông qua Khoa và Bộ môn

ThS LÊ THỊ THỦY

Trong quá trình học tập tại Trường Đại học Nông Lâm thành phố Hồ Chí Minhtôi đã nhận được sự quan tâm từ phía gia đình, sự ân cần dạy dỗ từ phía Thầy Cô, sựgiúp đỡ nhiệt tình từ phía Công ty Cổ Phần Lương Thực Thực Phẩm Colusa Miliket,sự chia sẻ từ phía bạn bè.

Tôi xin cám ơn gia đình luôn luôn giúp đỡ, quan tâm, chia sẻ mọi điều trongcuộc sống

Tôi xin cám ơn quý Thầy cô Khoa Môi trường và Tài nguyên đã tận tình giảngdạy, giúp đỡ để sinh viên chúng tôi có đủ kiến thức bước vào đời Đặc biệt là Cô LêThị Thủy là người đã truyền dạy cho tôi những kiến thức quý báu, và hướng dẫn tôihoàn thành bài báo cáo này

Tôi xin cám ơn Ban lãnh đạo Công ty Cổ Phần Lương Thực Thực Phẩm ColusaMiliket đã tiếp nhận và hướng dẫn sinh viên thực tập

Tôi xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo Công ty Cổ Phần Lương thực Thựcphẩm Colusa-Miliket đã nhiệt tình giúp đỡ và tạo điều kiện thuận lợi cho tôi trong suốtquá trình thực tập

Tôi xin gởi lời cảm ơn đến anh Thái, chị Phương, anh Hiển và toàn thể cán bộcông nhân viên trong Công ty - những người đã tận tình giúp đỡ và hướng dẫn tôitrong suốt quá trình thực tập tại Công ty

Và cuối cùng là tập thể các bạn lớp DH11QM đã cùng vui chơi và giúp đỡ nhautrong học tập

Xin chân thành cám ơn tất cả mọi người Chúc mọi người thành công trongcuộc sống!

Tp.HCM, ngày 11 tháng 01 năm 2015

Sinh viên thực hiện

chuẩn OHSAS 18001:2007 áp dụng tại Công ty Cổ Phần Lương Thực Thực PhẩmColusa Miliket” được tiến hành trong khoảng thời gian từ tháng 8/2014 đến tháng3/2015.

Đề tài bao gồm các nội dung chính sau:

- Sự tiếp cận với đề tài thông qua phần giới thiệu nội dung, phương pháp và mục tiêu nghiên cứu đề tài;

- Tổng quan về tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007;

- Tổng quan về Công ty cổ phần lương thực thực phẩm Colusa Miliket;

- Đánh giá tình hình An toàn vệ sinh lao động tại Công ty và khả năng áp dụng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 cho Công ty;

- Xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 cho Công ty với các bước cơ bản sau:

 Xác định phạm vi của hệ thống, thành lập ban AT&SKNN;

 Xây dựng chính sách AT&SKNN phù hợp với tình hình của Công ty;

- Nhận diện mối nguy và chia thành các cấp độ kiểm soát có liên quan đến vấn đề

an toàn và sức khỏe nghề nghiệp của người lao động từ tất cả các hoạt động của Công

ty Nêu lên các bước xây dựng hệ thống phù hợp với tình hình thực tiễn và các nguồn lực sẵn có của Công ty;

- Xây dựng hệ thống văn bản tài liệu theo tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 phục vụ cho việc kiểm soát, ngăn ngừa và giảm thiểu các tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp tại Công ty;

- Kết luận và kiến nghị: đánh giá và đưa ra các điều kiện thuận lợi và khó khăn trong việc xây dựng hệ thống Đồng thời đề xuất ý kiến giúp xây dựng hệ thống hoàn chỉnh

1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1

1.2 MỤC TIÊU ĐỀ TÀI 2

1.3 NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 2

1.4 ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI ĐỀ TÀI 2

1.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN 2

1.5.1 Phương pháp nghiên cứu thực tế 2

1.5.2 Phương pháp phân tích và xử lý số liệu 3

1.5.3 Phương pháp liệt kê 4

1.5.4 Phương pháp thống kê và cho điểm 5

1.5.5 Phương pháp phỏng vấn và tham khảo ý kiến chuyên gia 5

1.5.6 Phương pháp tham khảo tài liệu 7

2.1 GIỚI THIỆU TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007 8

2.1.1 Sự ra đời của tiêu chuẩn 18000 8

2.1.2 Khái niệm về tiêu chuẩn OHSAS 18000 8

2.1.3 Cấu trúc của hệ thống OHSAS 18001:2007 9

2.1.4 Các yêu cầu của tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 10

2.2 LỢI ÍCH VÀ KHÓ KHĂN KHI ÁP DỤNG TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007 11

2.2.1 Lợi ích 11

2.2.2 Khó khăn 12

2.3 TÌNH HÌNH ÁP DỤNG TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007 TẠI VIỆT NAM 12

TÓM TẮT KHÓA LUẬN ii

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT ix

DANH MỤC BẢNG xi

DANH MỤC HÌNH xii

CHƯƠNG 1 MỞ ĐẦU 1

CHƯƠNG 2 TỔNG QUAN VỀ TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007 8

THÔNG TIN CHUNG 13

3.1.1 Sơ lược về công ty 13

3.1.2 Thông tin hoạt động về công ty 13

3.1.3 Cơ cấu tổ chức công ty ( Phụ lục A) 13

3.2 HIỆN TRẠNG SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN LƯƠNG THỰC THỰC PHẨM COLUSA MILIKET 14

3.2.1 Nguồn nhân lực 14

3.2.2 Nhu cầu sử dụng điện, nước 14

3.2.3 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu 14

3.2.4 Danh mục thiết bị máy móc 15

3.3 ĐẶC ĐIỂM QUY TRÌNH SẢN XUẤT 15

3.3.1 Quy trình công nghệ sản xuất mì ăn liền 15

3.3.2 Quy trình công nghệ sản xuất phở ăn liền 17

3.2.3 Công tác bảo trì và bảo dưỡng máy móc, thiết bị 19

3.4 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG, CÁC BIỆN PHÁP QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG ÁP DỤNG TẠI CÔNG TY 19

3.4.1 Nước thải 19

3.4.2 Khí thải 19

3.4.3 Chất thải rắn 24

3.4.3.1 Chất thải rắn công nghiệp 24

3.4.3.2 Chất thải rắn sinh hoạt 24

3.4.3.3 Chất thải rắn nguy hại 25

3.5 SỰ CỐ CHÁY NỔ VÀ TAI NẠN LAO ĐỘNG 26

3.5.1 Phòng chống cháy nổ 26

3.5.2 Thiết kế chống sét công trình và mạng lưới tiếp địa 26

3.5.3 An toàn lao động 27

3.5.4 Các hệ thống quản lý Công ty đang áp dụng 28

CHƯƠNG 4 XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP THEO TIÊU CHUẨN OHSAS

4.1.1 Phạm vi của hệ thống AT&SKNN 30

4.1.2 Thành lập ban AT&SKNN 30

4.2 CHÍNH SÁCH AT&SKNN VÀ PHỔ BIẾN CHÍNH SÁCH TRONG CÔNG TY 31

4.2.1 Chính sách AT&SKNN 32

4.2.2 Kế hoạch chỉnh sửa chính sách AT&SKNN cho phù hợp với tình hình thực tiễn của Công ty 35

4.3 HOẠCH ĐỊNH 35

4.3.1 Xác định mối nguy, đánh giá rủi ro, xác lập sự kiểm soát 35

4.3.1.1 Mục đích 35

4.3.1.2 Nội dung 35

4.3.1.3 Tài liệu tham chiếu 41

4.3.2 Yêu cầu của pháp luật và các yêu cầu khác 41

4.3.2.1 Mục đích 41

4.3.2.2 Nội dung 41

4.3.2.3 Tài liệu tham chiếu 41

4.3.3 Mục tiêu và các chương trình 42

4.3.3.1 Mục đích 42

4.3.3.2 Nội dung 42

4.3.3.3 Tài liệu tham chiếu 43

4.4 THỰC HIỆN VÀ ĐIỀU HÀNH 43

4.4.1 Nguồn lực, vai trò, trách nhiệm, trách nhiệm giải trình và quyền hạn 43

4.4.1.1 Mục đích 43

4.4.1.2 Nội dung 43

4.4.2 Năng lực đào tạo và nhận thức 46

4.4.2.1 Mục đích 46

4.4.2.2 Nội dung 46

4.4.2.3 Tài liệu tham chiếu 47

4.4.3 Trao đổi thông tin, tham gia, và tham vấn 47

4.4.3.1 Mục đích 47

4.4.4 Hệ thống tài liệu AT&SKNN 48

4.4.4.1 Mục đích 48

4.4.4.2 Nội dung 48

4.4.5 Kiểm soát tài liệu 49

4.4.5.1 Mục đích 49

4.4.5.2 Nội dung 49

4.4.5.3 Tài liệu tham chiếu 49

4.4.6 Kiểm soát điều hành 50

4.4.6.1 Mục đích 50

4.4.6.2 Nội dung 50

4.4.6.3 Tài liệu tham chiếu 62

4.4.7 Chuẩn bị và ứng phó với tình trạng khẩn cấp 62

4.4.7.1 Mục đích 62

4.4.7.2 Nội dung 62

4.4.7.3 Tài liệu tham chiếu 63

4.5 KIỂM TRA 63

4.5.1 Đo lường và giám sát việc kết quả thực hiện 63

4.5.1.1 Mục đích 63

4.5.1.2 Nội dung thực hiện 64

4.5.1.3 Tài liệu tham chiếu 64

4.5.2 Đánh giá sự tuân thủ 64

4.5.2.1 Mục đích 64

4.5.2.2 Nội dung 65

4.5.2.3 Tài liệu tham chiếu: 65

4.5.3 Điều tra sự cố, sự không phù hợp, hành động khắc phục, hành động phòng ngừa 65

4.5.3.1 Điều tra sự cố 65

4.5.3.1.1 Mục đích 65

4.5.3.1.2 Nội dung 65

4.5.3.1.3 Tài liệu tham chiếu 66

4.5.3.2.2 Nội dung 66

4.5.3.2.3 Tài liệu tham chiếu 67

4.5.4 Kiểm soát hồ sơ 67

4.5.4.1 Mục đích 67

4.5.4.2 Nội dung 67

4.5.4.3 Tài liệu tham chiếu 68

4.5.5 Đánh giá nội bộ 68

4.5.5.1 Mục đích 68

4.5.5.2 Nội dung 68

4.5.5.3 Tài liệu tham chiếu 69

4.6 XEM XÉT CỦA LÃNH ĐẠO 69

4.6.1 Mục đích 69

4.6.2 Nội dung 69

4.6.3 Tài liệu tham chiếu 70

6.1 KẾT LUẬN 75

6.2 KIẾN NGHỊ 76

TÀI LIỆU THAM KHẢO 77

CHƯƠNG 5 ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG ÁP DỤNG TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007 TẠI CÔNG TY CP LTTP COLUSA MILIKET 71

CHƯƠNG 6 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 75

AT&SKNN An toàn và sức khỏe nghề nghiệp

TNLĐ Tai nạn lao động

Bảng 3.1: Nồng độ khói thải lò hơi 20

Bảng 3.2: Kết quả khảo sát nồng độ bụi tại khu vực xung quanh 21

Bảng 3.3: Kết quả đo Các yếu tố vật lý tại khu vực làm việc 21

Bảng 3.4: Kết quả đo Hơi khí độc tại khu vực làm việc 23

Bảng 3.5: Thống kê chất thải thông thường 24

Bảng 3.6: Thống kê CTNH (bao gồm cả phát phát sinh thường xuyên và đột xuất) 25

Bảng 3.7: Thông số một số mạng lưới tiếp địa bằng dây đồng trần 27

Bảng 4.1: Phổ biến chính sách AT&SKNN tại Công ty CP LTTP Colusa Miliket 34

Bảng 4.2: Chu kỳ tiếp cận 37

Bảng 4.3: Tần suất xảy ra sự cố 38

Bảng 4.4: Mức độ ảnh hưởng 38

Bảng 4.5: Khả năng tự bảo vệ 39

Bảng 4.6: Đánh giá cấp độ rủi ro 39

Bảng 4.7: Tình trạng mối nguy 40

Bảng 4.8: Hướng dẫn công việc được sử dụng trong hệ thống 51

Bảng 4.9: Hướng dẫn công việc ứng phó tình trạng khẩn cấp 62

Hình 2.1: Sơ đồ cấu trúc hệ thống OHSAS 18001:2007 10

Hình 3.1: Logo Colusa Miliket 13

Hình 3.2: Sơ đồ quy trình sản xuất mì ăn liền 16

Hình 3.3: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất phở ăn liền 18

Hình 4.1: Sơ đồ ban AT&SKNN 31

Trong quá trình phát triển kinh tế, vấn đề chăm lo sức khỏe cho người lao độngphải rất được chú trọng Vì muốn có một nền kinh tế phát triển bền vững cần phải cólực lượng lao động chất lượng (có tay nghề và sức khỏe tốt) Tiêu chuẩn OHSAS

18001 là tiêu chuẩn do viện tiêu chuẩn Anh (BSI) đưa ra nhằm mục tiêu quản lý antoàn và sức khỏe nghề nghiệp một cách hiệu quả

Một vấn đề khác, hiện nay, làm thế nào để bảo đảm an toàn sức khỏe nghềnghiệp cho người lao động khi áp lực công việc gia tăng, làm thế nào để đáp ứng cácquy định pháp luật về an toàn sức khỏe nghề nghiệp, phòng tránh tai nạn, rủi ro, sự cố

có thể xảy ra

Là một doanh nghiệp lớn chuyên sản xuất thực phẩm ăn liền với hệ thống máymóc hiện đại, được nhập từ nước ngoài Với đặc thù ngành thực phẩm, Công ty sửdụng nhiều nguyên liệu và máy móc có yêu cầu nghiêm ngặt trong hoạt động sản xuất

có thể phát sinh nhiều yếu tố nguy hiểm, có hại ảnh hưởng đến sức khỏe NLĐ Hiểu rõ

tầm quan trọng đó nên chúng tôi đã chọn đề tài “Xây dựng hệ thống quản lý an toàn

và sức khỏe nghề nghiệp áp dụng tại Công ty Cổ phần Lương thực Thực phẩm Colusa Miliket theo tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007” được thực hiện góp phần vào

việc xây dựng một hệ thống quản lý về an toàn và sức khỏe nghề nghiệp cho Công ty.Nâng cao chất lượng môi trường làm việc của người lao động, giảm tới mức thấp nhất

tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp, tránh những sự cố về sức khỏe con người.

1.3 NỘI DUNG NGHIÊN CỨU

- Nghiên cứu nội dung và các yêu cầu của tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007trong việc xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp;

- Tìm hiểu tình hình áp dụng HTQL OHSAS 18001:2007 tại Việt Nam;

- Tìm hiểu về quy trình sản xuất và hiện trạng quản lý môi trường, môi trườnglao động tại Công ty; và

- Tiến hành xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theotiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 dựa trên tình hình thực tế của Công ty

1.4 ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI ĐỀ TÀI

- Đối tượng: tất cả các hoạt động tại Cổ Phần Lương Thực Thực Phẩm ColusaMiliket có khả năng gây ra các rủi ro về an toàn, sức khỏe nghề nghiệp

- Phạm vi: Các hoạt động ( trừ khu vực phòng thí nghiệm) tại Công ty Cổphần Lương thực Thực Phẩm có khả năng gây ra các rủi ro về an toàn, sức khỏe nghềnghiệp

Địa điểm nghiên cứu: Cổ Phần Lương Thực Thực Phẩm Colusa Miliket

-1230 Kha Vạn Cân, P.Linh Trung, Q.Thủ Đức, TP HCM

- Thời gian nghiên cứu: 10/08/2014 - 25/01/2015

1.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

1.5.1 Phương pháp nghiên cứu thực tế

 Mục đích

- Quan sát, ghi nhận quá trình, hoạt động, bước công việc sản xuất tại các khuvực và nhìn nhận vấn đề ATLĐ tại Công ty để có những kết quả xác thực nhất.

- Quan sát, tìm hiểu, ghi nhận các hoạt động quản lý AT&SKNN tại Công ty

và việc cấp phát PPE

- Nhận diện và xác định các nguồn, tình trạng hay hoạt động, hay là sự kết hợpcủa chúng có khả năng gây nguy hiểm cho con người Công ty

 Kế hoạch thực hiện

Kế hoạch thực hiện Phạm vi Kết quả

- Quan sát, ghi nhận:

- Quy trình công nghệ sản

xuất; quá trình thực hiện

các bước sản xuất;

- Tên công việc cụ thể ở

mỗi bước công việc;

dụng PPE của NLĐ; điều

kiện môi trường làm việc

- Các phân xưởng sảnxuất: phân xưởng mì, phânxưởng phở, phân xưởngnêm, xưởng cơ khí

- Kho nguyên liệu

- Kho thành phẩm

- Khu xử lý nước thải

- Khu vực lò hơi

- Khu vực máy phát điện

- Khu vực lưu trữ chấtthải

- Khối văn phòng, khunhà ăn

- Khuôn viên Công ty

- Khu vực giữ xe

- Biết được quy trình sảnxuất tại xưởng sản xuất

- Nhận diện được các mốinguy liên quan đến an toàn

và sức khỏe nghề nghiệp

- Đánh giá hiện trạng môitrường và an toàn vệ sinhlao động

1.5.2 Phương pháp phân tích và xử lý số liệu

 Mục đích

Dựa trên nguồn dữ liệu được cung cấp (Báo cáo giám sát chất lượng môi trườngđịnh kỳ lần 1, tháng 4 năm 2014; Báo cáo an toàn vệ sinh lao động hàng tuần, sổ theodõi kiểm tra định kì thiết bị PCCC, Báo cáo sức khỏe năm 2014, quy mô hoạt động…),

tiến hành lựa chọn những thông tin chính xác và cần thiết để thực hiện khóa luận Phântích số liệu để đưa ra những kết quả cần thiết cho việc thực hiện khóa luận.

 Kế hoạch thực hiện

Kế hoạch thực hiện Kết quả

- Dựa vào việc khảo sát thực tế tại

Công ty và các tài liệu sẵn có tại các

1.5.3 Phương pháp liệt kê

 Mục đích

- Nhằm xác định các vấn đề tổng quan về Công ty

- Làm rõ nội dung của Hệ thống theo tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007

- Liệt kê các mối nguy, rủi ro và các biện pháp kiểm soát đang áp dụng

 Cách thực hiện

Yếu tố liệt kê Nội dung cần xem xét

Liệt kê các mối nguy, rủi ro, các biện

pháp kiểm soát

Các mối nguy và đề xuất các biện biện phápkiểm soát liên quan đến các vấn đề an toànlao động và bệnh nghề nghiệp trong Côngty

Thuận lợi, khó khăn khi áp dụng

OHSAS 18001:2007 hiện nay

Giới thiệu về Công ty (thông tin

chung, vị trí địa lý, quy mô diện

Số liệu

- Đánh giá mức độ rủi ro để có được phương pháp kiểm soát phù hợp.

- Thống kê các mối nguy cần phải ngưng hoạt động, mối nguy cần được kiểmsoát trong 1 tháng, các mối nguy cần được kiểm soát trong 1 tuần và các rủi ro có thểchấp nhận được

 Cách thực hiện

Cách thực hiện Kết quả

- Thống kê từng mối nguy trong Công

đánh giá mức độ rủi ro Theo hình thúc

cho điểm đáng giá từng mối nguy

- Mức độ rủi ro: R = L x F x S x P

- Đánh giá mức độ rủi ro, đề xuất biệnpháp kiểm soát để ngăn ngừa sự cố xảy ra

từ các mối nguy đã được xác định tạiCông ty

- Qua đó đề ra các thức tự ưu tiên chocác hành động khắc phục và phòng ngừa,

để không xảy ra tai nạn trong quá trình laođộng

1.5.5 Phương pháp phỏng vấn và tham khảo ý kiến chuyên gia

 Mục đích

- Thu thập thông tin về hoạt động sản xuất của các khu vực

- Tìm hiểu tình trạng an toàn lao động sức khỏe của CB - CNV thông qua việctham phỏng vấn và tham khảo ý kiến công nhân viên trong Công ty

 Cách thực hiện

Người được hỏi Thuộc bộ phận Kết quả

Anh Hiển Trưởng phòng quản

lý sản xuất của Côngty

Quy trình vận hành máy móc, các hệthống quản lý đang được áp dụng tạicông ty

Chú Vinh Phó giám đốc kỹ

thuật của Công ty

Số lượng nhân viên lao động, tìnhhình chung về an toàn sức khỏe nghềnghiệp tại Công ty

Chị Linh Trưởng phòng tổ chức

hành chính kiêmnhiệm về quản lý hệthống ISO

Tình hình thực hiện các hệ thống ISOtại Công ty

Chị Lan Các công nhân đứng

Chú Long Trưởng phòng an toàn

Biết tình hình ATLĐ, công tác huấnluyện ATLĐ, công tác PCCC, an toàn

vệ sinh thực phẩm, các tai nạn đã xảy

ra trong vòng 1 năm trở lại đây

Anh Thái

Phó Phòng quản lý kỹthuật (phụ trách về

bên cơ khí và bên lòhơi)

Hỏi về các mối nguy tại khu vực anhđang làm, các hướng dẫn công việckhi sử dụng máy móc tại xưởng Cơkhí và vận hành lò hơi

Các tài liệu được cung cấp từ Công ty như: Báo cáo giám sát chất lượng môitrường định kỳ lần 1 tháng 4 năm 2014; Báo cáo an toàn vệ sinh lao động hàng tuần;Công tác PCCC năm 2013; Huấn luyện công tác an toàn – vệ sinh lao động; Các tàiliệu về ATVSLĐ (công tác thực hiện ATVSLĐ, hồ sơ khám sức khỏe, tình hình tainạn lao động,…)

1.5.6 Phương pháp tham khảo tài liệu

Cách thực hiện Tài liệu tham khảo Kết quả

- Thu thập chọn lọc,

đọc và phân tích tài

liệu từ các nguồn

như: tài liệu sẵn có

của Công ty, sách

khóa luận tốt nghiệp

- Công ty CP LTTP Colusa Miliket, Hệthống quản lý tích hợp ISO 9001, 14001,

50001, 22000, HACCP

- OHSAS 18001:2007, Hệ thống quản lý

an toàn và sức khỏe nghề nghiệp, Các yêucầu

- OHSAS 18002:2008, Hướng dẫn thựchiện các yêu cầu của OHSAS 18001:2007

- Báo cáo giám sát môi trường, tháng 04năm 2014

- Báo cáo tổng hợp khám sức khỏe, năm2013

- Tổng quan vềcông ty, hiện

trường và antoàn vệ sinh laođộng

- Các bước xâydựng Hệ thống

AT&SKNNtheo tiêu chuẩnOHSAS

18001:2007

CHƯƠNG 2 TỔNG QUAN VỀ TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007

2.1 GIỚI THIỆU TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007

2.1.1 Sự ra đời của tiêu chuẩn 18000

Lịch sử hình thành và những chuyển biến của OHSAS 18000 theo thời gian vànhu cầu xã hội:

- 1992: Ủy ban Sức khỏe và An toàn Anh ban bố chính sách quản lý về Sứckhỏe và An toàn tại nơi làm việc

- 1993: Ủy ban Sức khỏe và An toàn Anh điều hành giới thiệu về Quản lý Sứckhỏe và An toàn, phù hợp với pháp luật Anh (gọi tắc là HSG 65)

- 1996: Tiêu chuẩn Anh BS 8800 đưa ra, được sử dụng như mô hình OHSMShướng dẫn chung cho Hệ thống quản lý sức khỏe và an toàn

- 1999: Viện Tiêu chuẩn Anh (BSI) cùng với các tổ chức khác trên thế giớicho ra đời phiên bản đầu tiên - tiêu chuẩn OHSAS 18001:1999, dựa trên những đặcđiểm kỹ thuật của bộ tiêu chuẩn BS 8800

- 2000: Tiêu chuẩn OHSAS 18002 ra đời phục vụ cho việc hướng dẫn triểnkhai thực hiện OHSAS 18001

- 2007: Phiên bản mới OHSAS 18001:2007

- 2008: Phiên bản mới OHSAS 18002:2008

2.1.2 Khái niệm về tiêu chuẩn OHSAS 18000

- OHSAS 18000 là một bộ tiêu chuẩn chuyên sâu về Hệ Thống Quản Lý AnToàn và Sức Khoẻ Nghề Nghiệp được xây dựng nhằm giúp doanh nghiệp kiểm soátnhững rủi ro về an toàn & sức khoẻ nghề nghiệp đồng thời cải thiện công tác quản lý

- Bộ tiêu chuẩn bao gồm 2 tiêu chuẩn OHSAS 18001 và OHSAS 18002 trong

đó tiêu chuẩn OHSAS 18002 hướng dẫn triển khai tiêu chuẩn OHSAS 18001

- Hệ thống quản lý an toàn và sức khoẻ nghề nghiệp OHSAS 18001:2007(Occupational Health and Safety Assesment Series) là một tiêu chuẩn về an toàn vàsức khỏe nghề nghiệp, được xây dựng từ sự kết hợp của các tổ chức tiêu chuẩn quốcgia, các tổ chức chứng nhận, các tổ chức tư vấn và các chuyên gia trong ngành Mụcđích của Hệ thống là để kiểm soát các rủi ro về mặt an toàn sức khỏe nghề nghiệp, cảithiện công tác quản lý.

2.1.3 Cấu trúc của hệ thống OHSAS 18001:2007

- Cấu trúc của hệ thống an toàn sức khỏe nghề nghiệp được xây dựng dựa trên

mô hình P-D-C-A (Plan - Do – Check – Action) và bao gồm các nội dung chính sau:

- Thiết lập chính sách AT&SKNN: Đề xuất chính sách an toàn và sức khoẻnghề nghiệp có thể thực hiện được và ngăn ngừa những rủi ro có thể có (tai nại, bệnhnghề nghiệp, vi phạm luật về an toàn và sức khỏe,…) tại Công ty và được ban lãnh đạoxem xét và phê duyệt

- Lập kế hoạch: Thiết lập các mục tiêu và các quá trình cần thiết để đạt đượccác kết quả phù hợp với chính sách về an toàn và sức khỏe nghề nghiệp của Công tydựa vào các yêu cầu trong tiêu chuẩn OHSAS và tình hình chung của Công ty

- Thực hiện và điều hành: Thực hiện các quá trình

- Kiểm tra và hành động khắc phục: Thường xuyên kiểm tra, kiểm soát hoạtđộng của hệ thống để nhận diện những vấn đề không phù hợp và có biện pháp khắcphục, phòng ngừa

- Xem xét của lãnh đạo: Tất cả mọi hoạt động của hệ thống phải được lãnh đạoxem xét và thông qua

- Đánh giá, cải tiến : Thực hiện các hành động để cải tiến liên tục hiệu quảhoạt động kiểm soát an toàn và sức khỏe nghề nghiệp

Xem xét của Lãnh đạo

Kiểm tra & Hành động khắc phục

- Nhận dạng mối nguy, đánh giá rủi ro và xác định biện pháp kiểm soát

- Yêu cầu pháp luật và yêu cầu khác

- Mục tiêu, chỉ tiêu và chương trình AT&SKNN

- Nguồn lực, vai trò, trách nhiệm và trách nhiệm giải trình và quyền hạn

- Năng lực, đào tạo và nhận thức

- Trao đổi thông tin, tham gia và tham vấn

- Hệ thống tài liệu

- Kiểm soát tài liệu

- Kiểm soát điều hành

- Chuẩn bị và ứng phó tình trạng khẩn cấp

- Đo lường và theo dõi kết quả thực hiện

- Đánh giá sự tuân thủ

- Điều tra sự cố, sự không phù hợp, hành động khắc phục và phòng ngừa

- Đánh giá nội bộ

- Xem xét của lãnh đạo

2.2 LỢI ÍCH VÀ KHÓ KHĂN KHI ÁP DỤNG TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007

2.2.1 Lợi ích

 Về mặt thị trường

- Cải thiện cơ hội xuất khẩu và thâm nhập thị trường quốc tế yêu cầu sự tuânthủ OHSAS 18001:2007 như là một điều kiện bắt buộc

- Nâng cao uy tín và hình ảnh của doanh nghiệp với khách hàng

- Nâng cao năng lực cạnh tranh nhờ nâng cao hiệu quả kinh tế trong hoạt động

an toàn sức khỏe nghề nghiệp

- Phát triển bền vững nhờ thỏa mãn được lực lượng lao động (yếu tố quantrọng nhất trong một tổ chức) và các cơ quan quản lý nhà nước về an toàn lao động vàsức khỏe nghề nghiệp

- Giảm thiểu nhu cầu kiểm tra, thanh tra từ các cơ quan quản lý nhà nước

- Phương pháp tốt trong việc phòng ngừa rủi ro và giảm thiểu thiệt hại

- Có thể dẫn đến giảm phí bảo hiểm hằng năm

- Thúc đẩy quá trình giám định thiệt hại cho các yêu cầu bảo hiểm (nếu có)

- Tạo cơ sở cho hoạt động chứng nhận, công nhận và thừa nhận

- Được sự đảm bảo của bên thứ ba.

- Vượt qua rào cản kỹ thuật trong thương mại

- Cơ hội cho quảng cáo, quảng bá

2.2.2 Khó khăn

- Nhà nước ta chưa có văn bản chỉ thị, hướng dẫn hay khuyến khích các doanhnghiệp tổ chức áp dụng tiêu chuẩn OHSAS

- Trình độ quản lý ở các doanh nghiệp vừa và nhỏ chưa cao

- Các cấp lãnh đạo chưa nghĩ đến lợi ích lâu dài khi áp dụng Hệ thốngAT&SKNN mà chỉ quan tâm đến những lợi ích ngắn hạn

- Không giống như áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo ISO 9001:2000

mà người ta thường gọi là phần mềm, áp dụng Hệ thống quản lý AT&SKNN thườngliên quan đến phần cứng, có nghĩa là doanh nghiệp phải đầu tư chi phí để nâng cấp nhàxưởng, huấn luyện nhân viên, đo kiểm môi trường làm việc…

2.3 TÌNH HÌNH ÁP DỤNG TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007 TẠI VIỆT NAM

- Các tổ chức, doanh nghiệp trong nước chưa thật sự quan tâm và nhận thấyđược tầm quan trọng của Hệ thống quản lý AT&SKNN theo tiêu chuẩn OHSAS18001:2007 nên việc áp dụng tiêu chuẩn này ở Việt Nam hiện nay chưa phổ biến

- Trên thực tế các doanh nghiệp ở nước ta hiện nay áp dụng tiêu chuẩnOHSAS 18001:2007 chủ yếu là các Công ty liên doanh, Công ty có vốn đầu tư nướcngoài mà việc áp dụng tiêu chuẩn như là một điều bắt buộc từ Công ty mẹ, áp lực từphía khách hàng hay những tập đoàn lớn có tiềm lực về tài chính

- Với quan niệm khi áp dụng hệ thống AT&SKNN sẽ làm ảnh hưởng đến năngsuất do phải sử dụng BHLĐ cồng kềnh, phải thực hiện đúng các quy trình ATLĐ của

đa số doanh nghiệp Các cấp lãnh đạo chưa nghĩ đến lợi ích lâu dài của HTQLAT&SKNN mang lại mà chỉ tập trung vào các mục tiêu ngắn hạn Do vậy, cho đếnnay số lượng Công ty tại Việt Nam đạt giấy chứng nhận HTQL AT&SKNN theo tiêuchuẩn OHSAS 18001:2007 còn hạn chế

CHƯƠNG 3 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN LƯƠNG THỰC

THỰC PHẨM COLUSA MILIKET

3.1 THÔNG TIN CHUNG

3.1.1 Sơ lược về công ty

- Tên công ty: Công ty Cổ phần Lương thực Thực phẩm Colusa – Miliket

- Logo công ty:

Hình 3.1: Logo Colusa Miliket

- Địa chỉ: 1230 Kha Vạn Cân, P.Linh Trung, Q.Thủ Đức, TP HCM

- Thửa đất 35, đường a, tờ bản đồ số 64

3.1.2 Thông tin hoạt động về công ty

Loại hình hoạt động của công ty thuộc dạng quy mô sản xuất loại vừa Hiệncông ty đang áp dụng công nghệ sản xuất mì ăn liền theo thiết bị và công nghệ hiện đại

và tiên tiến nhất của Nhật Bản

3.1.3 Cơ cấu tổ chức công ty ( Phụ lục 1: Sơ đồ cơ cấu tổ chức Công ty)

Dựa vào sơ đồ tổ chức hiện hành của Công ty, chúng ta có thể nhận thấy: đây là

sơ đồ tổ chức thuộc dạng chức năng Sơ đồ dạng này đem lại các lợi điểm là: thu hútđược các chuyên gia vào công tác lãnh đạo, giải quyết các vấn đề chuyên môn mộtcách thành thạo hơn, đồng thời giảm bớt gánh nặng về quản trị cho người lãnh đạodoanh nghiệp

 Bố trí nhân sự

Từ “Sơ đồ tổ chức và cơ cấu quản lý COLUSA MILIKET”, chúng ta có thểthấy rằng với dạng sơ đồ tổ chức theo chức năng, đứng đầu sẽ là một Tổng giám đốc,

kế đến là các Phó giám đốc Dưới Phó giám đốc sẽ bao gồm 7 phòng ban chủ yếu sau:phòng tổ chức – hành chính, phòng tổng vụ, phòng tài chính – kế toán, phòng quản lýsản xuất, phòng công nghệ và phát triển sản phẩm mới, và phòng kỹ thuật – đầu tư –xây dựng cơ bản

3.2 HIỆN TRẠNG SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN LƯƠNG THỰC THỰC PHẨM COLUSA MILIKET

3.2.1 Nguồn nhân lực

- Tổng số lao động: 540 lao động (gián tiếp: 188 người; trực tiếp sản xuất 352người)

- Chế độ làm việc: 3 ca/ngày; từ 5-6 ngày/tuần

- Công ty thực hiện các chế độ ngày nghỉ theo Quy định của Bộ Lao ĐộngThương Binh và Xã Hội

3.2.2 Nhu cầu sử dụng điện, nước

- Điện: công ty sử dụng nguồn điện trung thế 15kV với trạm biến áp 350 KVAlắp đặt trong khuôn viên công ty Nguồn điện công ty đang sử dụng là nguồn điện 3pha 380 volt

- Nước: công ty sử dụng 2 nguồn nước, một từ nguồn nước máy của Công tyCấp nước thành phố và một từ nguồn khai thác 3 giếng ngầm; với lượng nước khaithác hiện nay là 250 m3/ ngày đêm

3.2.3 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu

- Nhu cầu về nguyên liệu của công ty:

- Dầu FO: 11.000 l/ tháng (không thường xuyên)

3.2.4 Danh mục thiết bị máy móc

Ghi chú: Tham khảo Phụ Lục 2: Danh mục máy móc, thiết bị

3.3 ĐẶC ĐIỂM QUY TRÌNH SẢN XUẤT

3.3.1 Quy trình công nghệ sản xuất mì ăn liền

Cắt sợi – Tạo bông

Pha nước trộn bột Nước

Nước Pha nước lèo

Muối, đường, bột ngọt

Chính phẩmThứ phẩm

Cắt – Đinh lượng

Shortening

Hình 3.2:Sơ đồ quy trình sản xuất mì

- Mì ăn liền được sản xuất từ 2 nguyên liệu chính: bột mì và shortening.

- Bột mì được nhào trộn với soup trộn tại máy trộn bột theo tỷ lệ, thành phần

và độ ẩm được tính toán sẵn thành khối bột nhào Qua hệ thống cán thô, cán tinh gồmnhiều cặp lô cán, khối bột nhào được chuyển thành dạng tấm bột Tiếp tục đi qua máycắt sợi để tạo hình dạng xoăn đặc trưng của sợi mì đi qua phòng hấp để được hấp chín

Sử dụng nguồn hơi nước từ lò hơi để hấp mì Sau đó qua hệ thống cắt định lượng đểcắt thành từng vắt mì Đây là giai đoạn quan trọng quyết định khối lượng của vắt mìthành phẩm

- Từng vắt mì tươi được tưới qua hệ thống phun nước lèo (soup nhúng), lượngnước lèo này được sử dụng tuần hoàn và chỉ chải thải ra môi trường sau mỗi cuối ngàysản xuất Sau đó, các vắt mì tươi được vô khuôn đi vào chảo chiên Mì tươi được chiênbằng dầu shortening, nguyên liệu chính thứ 2, qua hệ thống

- Làm nguội và được phân loại chính phẩm và thứ phẩm Mì chính phẩm được

bổ sung các gói gia vị phù hợp, đóng gói mì thành phẩm và vô thùng tùy từng loại 30hay 100 gói mỗi thùng Mì thứ phẩm đóng gói theo từng bao PE loại 1 kg

3.3.2 Quy trình công nghệ sản xuất phở ăn liền.

- Gạo sau khi vo sạch được bổ sung phụ gia và xay nhuyễn vơi lượng nướcvừa đủ Hỗn hợp này dược cho vào thiết bị tráng và hấp thành tấm phở Tại đây tấmphở đã được hấp chín hoàn toàn và tiếp tục đi qua thiết bị ủ với nhiệt độ môi trường vàđộ ẩm được điều chỉnh tuân thủ theo quy trình công nghệ đã quy định

- Tấm phở sau khi ủ được cắt thành sợi phở và tạo hình vắt phở khi cho vàokhuôn để sấy khô Giai đoạn sấy khô được kiểm soát chặt chẽ các thông số như nhiệtđộ sấy, thời gian sấy theo quy trình công nghệ đã quy định Cuối cùng là công đoạn bổsung các gói gia vị phù hợp và đóng gói thành phẩm

Hình 3.3:Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất phở ăn liền

3.2.3 Công tác bảo trì và bảo dưỡng máy móc, thiết bị

Công tác bảo trì máy móc, thiết bị của xưởng sản xuất được tiến hành định kỳ 4lần/năm Trước khi tiến hành sản xuất đều kiểm tra và sau mỗi buổi sản xuất đều vệsinh máy móc, thiết bị.

3.4 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG, CÁC BIỆN PHÁP QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG ÁP DỤNG TẠI CÔNG TY

3.4.1 Nước thải

 Nước thải công nghiệp

- Nước thải công nghiệp chủ yếu phát sinh ở các phân xưởng phở, mì, nêm từquá trình sản xuất, quá trình vệ sinh nhà xưởng, vệ sinh máy móc thiết bị sau mỗi ngàysản xuất, vệ sinh dụng cụ sản xuất, rửa (sơ chế) hàng tươi sống như rửa rau, hành, củ,quả… trước khi sản xuất chế biến

- Nước thải sản xuất từ phân xưởng phở, mì, nêm được thu gom và bơm qua

bể chứa Nước thải sản xuất từ phân xưởng nấu dầu được đưa qua bể tách dầu để giữlại phần lớn lớp dầu nổi trên bề mặt nước thải, sau đó được bơm qua bể chứa Nướcthải từ bể chứa được bơm qua bể điều hòa để ổn định lưu lượng và nồng độ nước thải

- Toàn bộ nước thải từ nhà ăn, bếp tập thể cũng được thu về các bể gom vàđưa vào hệ thống xử lý nước thải của công ty

- Nước sau khi xử lý thoát ra cống chung của khu vực; một phần được đưa vào

hồ cá, phần nhỏ dùng để xử lý khói lò hơi Qua kết quả đo đạc, nước sau xử lý đạt tiêuchuẩn theo QCVN 40:2011/BTNMT, cột B

 Nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt: Xử lý bằng bể tự hoại sau đó được thu gom về hệ thống xử

lý nước thải để xử lý

 Nước mưa chảy tràn

Nước mưa chảy tràn: Thu gom, tách rác, đất cát bằng hệ thống cống riêng biệtvới hệ thống thu gom nước thải, sau đó chảy vào cống thoát nước chung của khu vực

3.4.2 Khí thải

Khí thải do đốt than cám vận hành lò hơi: Công ty đang sử dụng than đá (thancám, than cục) để vận hành lò hơi, sử dựng hơi cung cấp gia nhiệt chảo chiên Lượngkhí thải tư lò hơi được thải qua ống khói có chiều cao 24m qua bộ xử lý khói

 Nồng độ khí thải lò hơi

Công ty đang sử dụng trấu để vận hành lò hơi, sử dụng hơi cung cấp gia nhiệt chảo chiên

Bảng 3.1: Nồng độ khói thải lò hơi

CO mg/Nm 3

Ống khói thải lò hơi – công suất

(Nguồn Kết quả phân tích mẫu khí – 21/03/2014 Trung tâm Công nghệ & Quản

lý Môi trường – ETM CENTER)

- Bụi phát sinh trong khu vực sản xuất

 Bụi phát sinh trong khu vực sản xuất

- Trong quy trình sản xuất mì ăn liền, công đoạn phát sinh nhiều bụi nhất làcông đoạn trộn bột Bụi phát sinh chủ yếu là bụi mịn Ngoài ra, bụi còn phát sinh trongcông đoạn nhập kho, vận chuyển từ kho bột mì qua khu vực sản xuất

Bảng 3.2: Kết quả khảo sát nồng độ bụi tại khu vực xung quanh

30 -

0.35 -

0.2 -

Cổng bảo vệ công ty

(có ảnh hưởng do giao thông)

Khu vực cuối xưởng, cạnh hồ

 Kết quả đo Các yếu tố vật lý tại khu vực làm việc

Bảng 3.3: Kết quả đo Các yếu tố vật lý tại khu vực làm việc Tiêu chuẩn cho

phép

Nhiệt độ ( 0 C) Độ ẩm (%) Tốc độ gió (m/s)

≤ 32 ≤80 0,5 - 2 S

T

VỊ TRÍ ĐO Số mẫu

đạt TCVS

Số

mẫu khôn

Số mẫu đạt TCVS

Số mẫu không đạt

Số mẫu đạt TCVS

Số mẫu không đạt

T g đạt

TCV S

- Tiêu chuẩn tham chiếu theo QĐ 3733/BYT ngày 10.10.2002.

- Ánh sáng tại các khu vực làm việc nằm trong chuẩn cho phép

- Tiếng ồn tại các khu vực làm việc nằm trong tiêu chuẩn cho phép

- Nồng độ bụi tại các khu vực làm việc nằm trong tiêu chuẩn cho phép

 Kết quả đo Hơi khí độc tại khu vực làm việc

Bảng 3.4: Kết quả đo Hơi khí độc tại khu vực làm việc TÊN HÓA CHẤT SO 2 CO HC

Tiêu chuẩn cho

Số mẫukhôngđạtTCVS

Số mẫuđạtTCVS

Số mẫukhôngđạtTCVS

Số mẫuđạtTCVS

SốmẫukhôngđạtTCVS

- Tiêu chuẩn tham chiếu theo QĐ 3733/BYT ngày 10.10.2002

- Nồng độ CO tại vị trí giám sát trong khu vực lò hơi nằm trong giới hạn chophép

- Nồng độ SO2 tại vị trí giám sát trong khu vực lò hơi nằm trong giới hạn chophép

- Nồng độ HC tại vị trí giám sát trong khu vực chảo chiên tại phân xưởng Mìnằm trong giới hạn cho phép

- Trong quá trình sản xuất, công đoạn đóng gói các gói gia vị kèm theo là côngđoạn có phát sinh mùi cay, nồng, dễ gây dị ứng bị bảo hộ lao động đày đủ cho côngnhân như khẩu trang, nón, găng tay…

3.4.3 Chất thải rắn

3.4.3.1 Chất thải rắn công nghiệp

- Bột rơi vãi trong quá trình trộn, cán, cắt: thu gom và đưa ngược về khâu trộnbột

- Mì rơi vãi, mì chiên: bán cho các đơn vị có nhu cầu tận dụng

- Bao bì, giấy cuộn hư, bao bột, lõi giấy: bán cho các đơn vị có nhu cầu,

- Xỉ than: hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom

3.4.3.2 Chất thải rắn sinh hoạt

Chất thải rắn sinh hoạt phát sinh chủ yếu từ nhà ăn, văn phòng…Công ty hợpđồng với công ty TNHH Một thành viên Môi trường Đô thị để thu gom, xử lý chất thảirắn sinh hoạt, thông thường không nguy hại (hợp đồng số 571/HĐ.MTĐT-SH/14.1.Vngày 26/12/2013)

Bảng 3.5: Thống kê chất thải thông thường

Tên chất thải

Số lượng (kg) Phương pháp xử lý Đơn vị xử lý hoặc

Thương Mại Dịch

vụ Xuân Sơn

Địa chỉ: 226/22AĐường số 8, KP.3,P.Linh Xuân, Q.Thủ Đức

3.4.3.3 Chất thải rắn nguy hại

Chất thải rắn nguy hại chủ yếu phát sinh từ quá trình sử dụng vật tư, phụ tùngthay thế cho thiết bị; vệ sinh thiết bị cơ khí, bóng đèn huỳnh quang, giẻ lau máy…Công ty đã hợp đồng với công ty TNHH Một thành viên Môi trường Đô thị để thugom, vận chuyển, xử lý thải nguy hại (hợp đồng số 739/ HĐ.MTĐT-NH/14.1 VXngày 26/12/2014)

Bảng 3.6: Thống kê CTNH (bao gồm cả phát phát sinh thường xuyên và đột xuất)

Tên chất thải Mã

CTNH

Số lượng (kg) PP xử lý Tổ chức, cá nhân

TP.HCM

móc thiết bị thải

TỔNG CỘNG 573,9

Ghi chú:

- Tần suất thu gom: 3 tháng/lần

- Kỳ báo cáo thống kê số liệu CTNH thu gom:

- Lần 1 ngày 28.03.2014 chứng từ số 01/14/79 000677.T

- Công ty treo biển cấm hút thuốc tại hầu hết các vị trí như văn phòng, phânxưởng và kho hàng Trong khu vực nhà xưởng lắp đặt hệ thống báo cháy tự động.

- Công ty thường xuyên liên hệ chặt chẽ với lực lượng phòng cháy chữa cháytại địa phương Lập phương án chữa cháy, thực hiện công tác diễn tập phòng cháychữa cháy thường xuyên với sự tham gia của các cơ quan chức năng

3.5.2 Thiết kế chống sét công trình và mạng lưới tiếp địa

- Trên công trình bố trí các kim thu sét bằng thép mạ kẽm Kim thu sét hàn vàocác đỉnh vỉ kèo hoặc đặt trên mái, có biện pháp chống dột Trên các bờ nóc có các dâythu sét bằng thép (10mm)

- Tất cả các vỏ thiết bị điện,trạm biến áp, tiết bị công nghệ, tủ, hộp điện, vỏcáp và các kết cấu kim loại khác dùng để lắp đặt thiết bị điện và hệ thống điện – đượcnối đất phù hợp với chế độ của điện trung tính của máy biến thế nguồn, thông qua mộtsố mạng lưới tiếp địa bằng dây đồng trần

Bảng 3.7:Thông số một số mạng lưới tiếp địa bằng dây đồng trần

3 Hộp tiếp địa ống khói lò