1. Trang chủ
  2. » Văn Hóa - Nghệ Thuật

Bài thuyết trình Kỹ thuật sẵn có tốt nhất (BAT) Áp dụng cho quy trình dệt nhuộm

17 571 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 17
Dung lượng 169,71 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Đề tài thuyết trình cung cấp cho người đọc các quy trình dệt nhuộm và vấn đề môi trường trong quy trình dệt nhuộm, những kỹ thuật xem xét đề xuất BAT, áp dụng BAT quy trình dệt nhuộm tại Việt Nam, một số tiêu chuẩn áp dụng trong quy trình dệt nhuộm. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.

Trang 1

KỸ THUẬT SẴN CÓ TỐT NHẤT (BAT)

– ÁP DỤNG CHO QUY TRÌNH

DỆT NHUỘM

GVGD : TS LÊ THANH HẢI HVTH : ĐÀO THANH TÙNG

NGUYỄN THỊ ANH TÚ

VŨ THỊ THANH TUYỀN

Trang 2

NỘI DUNG TRÌNH BÀY

1 NỘI DUNG CHÍNH CỦA BÀI VIẾT BAT CHO QUY TRÌNH

DỆT NHUỘM

2 VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG TRONG QUY TRÌNH DỆT NHUỘM

3 NHỮNG KỸ THUẬT XEM XÉT ĐỀ XUẤT BAT

4 ÁP DỤNG BAT QUY TRÌNH DỆT NHUỘM TẠI VN

5 MỘT SỐ TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG TRONG QUY TRÌNH

DỆT NHUỘM

6 KẾT LUẬN

Trang 3

1 NỘI DUNG CHÍNH CỦA BÀI VIẾT BAT CHO QUY TRÌNH DỆT NHUỘM

• Những thông tin chung về quy trình dệt nhuộm

và những ảnh hưởng đến chất lượng môi

trường.

• Mô tả những phương thức sản xuất và kỹ thuật được áp dụng trong quy trình dệt nhuộm.

• Những kỹ thuật được xem xét để xác định BAT trong quy trình dệt nhuộm.

• Những kỹ thuật tốt nhất sẵn có (BAT) trong quy trình dệt nhuộm.

Trang 4

QUY TRÌNH DỆT NHUỘM

• Vải sau khi dệt được chuyển qua bộ phận mộc để nối các

đầu cây lại với nhau, phân theo cùng loại cùng khổ.

Sau đó vải được đưa vào máy Boiloff, đó là máy dùng để

giủ hồ.

• Vải sau khi qua máy boiloff được đem đi giặt (relax), tạo cho

vải vẻ ngoài trắng sạch hơn, đưa vải trở về trạng thái ban

đầu.

• Vải sau khi relax xong được đưa vào máy căng định hình,

làm cho sản phẩm trở nên ổn định về hình dạng, khổ, kích thước

• Vải sau khi qua máy căng định hình rất cứng và dày nên

người ta phải đưa chúng vào giảm trọng, việc giảm trọng

được thực hiện trong máy jet , công đoạn này giúp vải mỏng

hơn, nhẹ hơn và dễ bắt màu

• Vải tiếp tục được đưa đi nhuộm, để có màu sắc phong phú

tùy theo nhu cầu

Trang 5

2 VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG TRONG QUY TRÌNH DỆT NHUỘM

• Địa điểm: Do đặc thù hoạt động có sử dụng nhiều nước và

nước thải có nhiều thành phần ô nhiễm, nếu địa điểm được lựa chọn không phù hợp, có thể dẫn tới nguy cơ thiếu nước sạch cung cấp cho các hoạt động khác (chăn nuôi, tưới

tiêu… ) và gây ô nhiễm môi trường nguồn nước mặt tiếp

nhận nước thải

• Hệ thống cấp nước và thoát nước : Các nhà máy dệt

nhuộm nói chung đều cần một lượng nước cấp lớn do vậy ngoài việc xây dựng hệ thống xử lý đạ tiêu chuẩn, cần có thêm giấy phép được sử dụng nguồn nước cấp khi nhà máy

đi vào hoạt động của chính quyền địa phương Trong

trường hợp tự khai thác nước ngầm để xử lý và sử dụng

cũng phải có giấy phép khai thác theo đúng qui định

Trang 6

• Vệ sinh môi trường: cần chú ý các dịch vụ thu gom

chất thải nguy hại, chất thải rắn, rác thải và các dịch vụ môi trường khác đang được sử dụng trong khu vực

• Xử lý nguyên liệu : Trước khi nhuộm, sản phẩm cần

được làm sạch bề mặt, loại bỏ những chất bẩn Trong quá trình này đã tạo ra những loại chất như PVA

(polyvinyl alcohol) PVA là một chất khó phân huỷ vì là một polymer mạch dài, do vậy rất khó tách ra khỏi nước thải Kèm theo đó là các chất hoá học khó phân huỷ với nồng độ cao trong nước thải

Trang 7

Hóa chất : Các loại hoá chất sử dụng trong ngành dệt

nhuộm có thể phân thành hai loại:

- Thuốc nhuộm, là hoá chất chính mang màu đã lựa

chọn, không thể thay thế được trong quá trình nhuộm Thuốc nhuộm đều có độc tính nhất định, ngoài ra một số loại thuốc nhuộm là độc chất có khả năng gây ung thư

- Các hoá chất khác là chất trợ dùng như chất trợ giúp cho tất cả các khâu của qui trình dệt nhuộm, bao gồm chất trợ nấu, trợ tẩy, trợ nhuộm, trợ in hoa và trợ hoàn tất

• Giai đoạn hoàn thiện sản phẩm: quá trình hoàn thiện

là quá trình thực hiện một số yêu cầu bổ sung như làm mềm vải, chống thấm cho vải, chống vi khuẩn, chống

côn trùng, chống cháy, tăng độ bền … Do vậy, một vài loại hoá chất và chất tổng hợp đã đượcsử dụng như

silicon, acrylic, urêthan và florin Hầu hết những loại hoá chất này là chất khó phân huỷ, đặc biệt khi chúng phản ứng với những hợp chất khác có mặt trong nước thải

Trang 8

3 CÁC KỸ THUẬT ĐƯỢC XEM XÉT ĐỂ

XÁC ĐỊNH BAT

• Hệ thống quản lý chung

• Quản lý chất lượng sợi thô đầu vào

• Lựa chọn/ thay thế hóa chất sử dụng

• Quy trình làm sạch sợi

• Tiền xử lý

• Nhuộm

• In

• Thành phẩm

• Giặt

• Kỹ thuật giảm bớt dòng thải/phát thải cuối cùng

Trang 9

BAT chung:

- Ngoài công nghệ sản xuất, cần phải kết hợp với quản

lý môi trường và có một hệ thống quản lý môi trường

(EMS)

- Thực hiện nhận thức môi trường và đưa vào chương trình đào tạo

- Áp dụng bảo trì và làm sạch

- Thực hiện một hệ thống giám sát quá trình đầu vào và đầu ra, bao gồm cả đầu vào của nguyên liệu dệt may: hóa chất, nhiệt, điện, nước, và kết quả đầu ra : sản

phẩm, nước thải, khí thải, bùn cặn, chất thải rắn

- Định lượng và pha chế các hoá chất (không bao gồm thuốc nhuộm)

PHẦN 4: BAT TRONG QUY TRÌNH DỆT NHUỘM

Trang 10

PHẦN 4: BAT TRONG QUY TRÌNH DỆT NHUỘM

Nguyên liệu BAT

Sợi nhân tạo - lựa chọn vật liệu xử lý bằng khí thải thấp và phân huỷ sinh học

Bông -lựa chọn vật liệu có kích thước với tiện ích kỹ thuật và hiệu quả cao

- sử dụng thông tin có sẵn để tránh nguyên liệu chế biến sợi bị ô nhiễm với hóa chất nguy hiểm nhất như PCP

- sử dụng bông hữu cơ phát triển khi điều kiện thị trường cho phép Len -sử dụng thông tin có sẵn để tránh nguyên liệu chế biến sợi

bị ô nhiễm với hóa chất nguy hiểm nhất như OC

dư lượng thuốc trừ sâu -khuyến khích sự phát triển của lông cừu với dư lượng thuốc trừ sâu thấp.

- sản xuất và tiếp thị trong tất cả các nước sản xuất.

- chọn len sợi kéo thành sợi với các đại lý phân hủy sinh học thay vì quay

4.1 Nguyên liệu đầu vào

Trang 11

4.2 Tẩy trắng:

BAT :

- Sử dụng tẩy trắng hydrogen peroxide là chất tẩy trắng quen thuộc kết hợp với kỹ thuật giảm thiểu việc sử dụng ổn định hydrogen peroxide, hoặc sử dụngphân huỷ sinh học

- Sử dụng natri clorit cho sợi lanh và libe mà

không thể được tẩy trắng bằng oxy già

- Hạn chế sử dụng hypochlorite natri, chỉ cho

các trường hợp mà trong đó yêu cầu về độ trắng cao

Trang 12

4.3 Nhuộm

• BAT :

- Áp dụng hệ thống pha chế hợp chất hĩa học được phân phát riêng biệt từng loại.

Hệ thống pha trộn bao gồm: 3 loại chất lỏng chứa sẵn ở 3 bồn cung

cấp, dẫn qua bơm và valve trước khi vào bồn pha trộn, một bồn để

chứa chất lỏng sau khi trộn, và một động cơ dùng để khuấy trộn.

Trang 13

3 bồn cung cấp mỗi bồn chứa được tối đa là 4.5 lít, bồn dùng cho pha trộn chứa tối đa 9 lít, bơm có

tốc độ 1lít/30giây, động cơ, các valve và các rờle đóng ngắt

Khi nhấn nút, 3 van cung cấp A, B, C và bơm được tác động, cho phép chất lỏng từ 3 bồn chảy vào bồn pha trộn theo tỉ lệ nhất định Chẳng hạn, chất A:

60%, chất B: 25%, chất C: 15% Khi van cuối cùng (van A) đóng lại thì động cơ bắt đầu hoạt động với thời gian bằng ½ thời gian mở van A

Trang 14

Trộn hóa chất trước khi phun: Theo thành phần hóa học của họ,có thể được phân loại như sau [179, UBA, 2001].

Coating bột

Có thể dựa trên polyolefin (đặc biệt là polyethylene), polyamide 6, polyamide 6,6, copolyamides, polyester, polyurethane, polyvinylchloride,

polytetrafluoroethylene.

Coating bột nhão

Dựa trên các chất hóa học đã đề cập ở trên, nhưng chúng cũng chứa các chất phụ gia như:

đại lý phân tán (bề mặt, thường alkylphenolethoxylates)

solubilising đại lý (glycols, N-methylpyrrolidone, hydrocarbon)

chất tạo bọt (dầu khoáng, các axit béo, muối của axit béo amoniac)

chất làm mềm (đặc biệt là phthalates, sulphonamides)

làm đặc, dày (polyacrylates)

amoniac.

Trang 15

4.4 Nước và quản lý năng lượng

Năng lượng tiết kiệm thường liên quan trong ngành

công nghiệp dệt may bởi vì việc sử dụng năng lượng chính là nước ở nhiệt độ cao

BAT:

- Giám sát nước và tiêu thụ năng lượng trong các quá trình khác nhau

- Cài đặt các thiết bị kiểm soát dòng chảy và các van ngăn chặn tự động trên máy liên tục

- Cài đặt bộ điều khiển tự động để kiểm soát khối

lượng và nhiệt độ

4.5 Quản lý chất thải

BAT:

- Thu thập và có biện pháp xử lý riêng từng loại chất thải

Trang 16

PHẦN 5: MỘT SỐ TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG

TRONG QUY TRÌNH DỆT NHUỘM

• TCVN 5945 : 1995 Tiêu chuẩn Nước thải công nghiệp

• TCVN 6984: 2001 Tiêu chuẩn nước thải công nghiệp thải vào vực nước sông dùng cho mục đích bảo vệ thuỷ sinh

• TCVN 6774-2000 Chất lượng nước ngọt bảo vệ đời sống thuỷ sinh

• TCVN 6980-2001 Tiêu chuẩn nước thải công nghiệp thải vào vực nước sông dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt

• TCVN 6981-2001 Tiêu chuẩn nước thải công nghiệp thải vào vực nước hồ dùng cho mục đích cấp nước sinh

hoạt

Trang 17

PHẦN 6: KẾT LUẬN

- Trong quá trình dệt nhuộm, thường gây ô nhiễm bởi các công đoạn hồ sợi, giũ hồ, làm bóng, nấu, tẩy

nhuộm hoàn tất và in hoa Trong thành phần nước thải có chứa nhiều loại hóa chất độc hại như phẩm nhuộm, chất hoạt động bề mặt, chất tạo môi

trường, hồ, men, chất oxy hóa,…

- Do vậy, cần có những biện pháp để ngăn ngừa,

giảm tác động đến môi trường Áp dụng những kỹ thuật sẵn có tốt nhất là một trong những biện pháp hiệu quả cần được thực hiện.

Ngày đăng: 08/09/2015, 11:20

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w