ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ CAD/CAM ĐỂ THIẾT KẾ CHẾ TẠO BƠM BEN LÁI XE Ô TÔ SCANIA

đồ án tốt nghiệp ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ CAD/CAM ĐỂ THIẾT KẾ CHẾ TẠO BƠM BEN LÁI XE Ô TÔ SCANIA

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

Đề tài:

ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ CAD/CAM ĐỂ THIẾT KẾ

CHẾ TẠO BƠM BEN LÁI XE Ô TÔ SCANIA

Sinh viên thực hiện : Vương Khắc Nhật

Lớp : Cơ điện tử K46

Giáo viên hướng dẫn : TS.Nguyễn Hồng Sơn

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

Mục đích đề tài

gia công tia lửa điện ; cũng như các phần mềm mô phỏng gia công.Từ đó ứng dụng để gia công chế tạo bộ bơm

Hình 1.1 – Bộ bơm mẫu

NỘI DUNG

CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ BƠM THỦY LỰC

CHƯƠNG 2 THIẾT KẾ BIÊN DẠNG BƠM

CHƯƠNG 3 THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

GIA CÔNG VỎ BƠM VÀ RUỘT BƠM CHƯƠNG 4 ỨNG DỤNG CAD/CAM MÔ PHỎNG

GIA CÔNG VỎ BƠM VÀ RUỘT BƠM

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ BƠM THỦY LỰC 1.1 Khái niệm chung

Bơm là loại máy thủy lực biến đổi cơ năng của động cơ thành năng lượng để vận chuyển chất lỏng hoặc tạo nên áp suất cần thiết trong hệ thống truyền dẫn thủy lực.

1.2 Công dụng

- Trong công nghiệp

- Trong nông nghiệp

- Trong ngành cơ khí, chế tạo máy

- Trong đời sống sinh hoạt

CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ BƠM THỦY LỰC

1.3 Phân loại

- Bơm cánh dẫn : bơm ly tâm, bơm hướng trục

- Bơm thể tích : bơm pittông, bơm roto

- Bơm cấp nước nồi hơi

- Bơm dầu, bơm cứu hỏa, bơm hóa chất …

- Bơm cột áp cao, trung bình, thấp

- Bơm lưu lượng lớn, trung bình, nhỏ

CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ BƠM THỦY LỰC

1.4 Giới thiệu một số loại bơm thủy lực.

- Bơm trục vít ( Hình 1.2 )

- Bơm bánh răng ăn khớp ngoài ( Hình 1.3 )

- Bơm bánh răng ăn khớp trong ( Hình 1.4 )

Hình 1.2

CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ BƠM THỦY LỰC

CHƯƠNG 2 THIẾT KẾ BIÊN DẠNG BƠM

2.1 Thiết kế biên dạng bơm

Hình 2.1 – Vỏ bơm Hình 2.2 – Ruột bơm

- Từ mẫu bơm ta xác định được kích thước cơ bản của vỏ bơm

và ruột bơm nhờ sử dụng dụng cụ đo thông thường.

CHƯƠNG 2 THIẾT KẾ BIÊN DẠNG BƠM

Hình 2.3 – Tọa độ vỏ bơm Hình 2.4 – Tọa độ ruột bơm

thiết kế theo hai phương pháp sau

+ Sử dụng phần mềm thiết kế biên dạng bơm cycloid ( Gerotor Design Studio )

như sau

CHƯƠNG 2 THIẾT KẾ BIÊN DẠNG BƠM

Từ kết quả đo tọa độ biên dạng bộ bơm tôi xây dựng được

biên dạng của bộ bơm trong autocad.

Hình 2.5 – Biên dạng vỏ bơm Hình 2.6 – Biên dạng ruột bơm

CHƯƠNG 2 THIẾT KẾ BIÊN DẠNG BƠM

2.1.2 Thiết kế biên dạng bơm bằng cách sử dụng phần mềm Gerotor Design Studio.

Để thiết kế biên dạng của vỏ bơm và ruột bơm ta phải nhập vào phần mềm Gerotor Design Studio các thông số cơ bản

No.Outer Lobes ( Số cánh của vỏ bơm ) : 7

Shaft diameter ( Đường kính lỗ của ruột bơm) : 28mm

Rotor Thickness ( Chiều dày của ruột bơm) : 65mm

Minimum Material Thickness ( Chiều dày tối thiểu bơm) : 5mm

Max Outer Rotor Diameter ( Đường kính ngoài của vỏ bơm): 86.5mm

- Ta sẽ thu được kết quả như Hình 2.7

CHƯƠNG 2 THIẾT KẾ BIÊN DẠNG BƠM

Hình 2.7 – Biên dạng bộ bơm.

CHƯƠNG 2 THIẾT KẾ BIÊN DẠNG BƠM

- Xuất biên dạng bộ bơm từ phần mềm thiết kế sang autocad

- Ta tiến hành so sánh biên dạng của bộ bơm thiết kế theo

mẫu với biên dạng bộ bơm thiết kế theo phần mềm Gerotor

Design Studio ( Hình 2.8 và Hình 2.9 )

Hình 2.8 – So sánh vỏ bơm Hình 2.9 – So sánh ruột bơm

- Từ sự so sánh ở Hình 2.8 và Hình 2.9, tôi nhận thấy biên dạng bơm

khi thiết kế theo mẫu bơm nhờ máy đo tọa độ MICRO-HITE® DCC và AutoCad cũng tương đương như biên dạng bơm khi thiết kế bằng

phần mềm Gerotor Design Studio.Để đảm bảo độ chính xác tôi sẽ

thiết kế biên dạng bộ bơm theo phần mềm thiết kế Gerotor.

CHƯƠNG 2 THIẾT KẾ BIÊN DẠNG BƠM

2.2 Điều kiện kỹ thuật

- Độ không vuông góc giữa mặt đầu và đường tâm ( vỏ bơm cũng như ruột bơm ) không quá 0.01

- Độ nhám bề mặt

+ Biên dạng trong vỏ bơm Ra : 2.5 ÷ 0,63

+ Biên dạng trong ruột bơm Ra : 2.5 ÷ 0,63

- Nhiệt luyện vỏ bơm và ruột bơm đạt độ cứng 56 ÷ 58 HRC 2.3 Chọn phôi

- Vật liệu : Theo tiêu chuẩn Đức DIN 17212-72

+ Vỏ bơm : Thép 45Cr2

+ Ruột bơm : Thép 49CrMo4

- Chọn phôi : Chọn phôi thép thanh

CHƯƠNG 2 THIẾT KẾ BIÊN DẠNG BƠM



CHƯƠNG 3 THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG VỎ BƠM VÀ RUỘT BƠM

3.1 Quy trình công nghệ gia công vỏ bơm trên máy CNC

CHƯƠNG 3 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG VỎ BƠM VÀ RUỘT BƠM

- Nguyên công 5 : Nhiệt luyện

+ Phương pháp : Tôi thể tích

+ Chế độ nhiệt luyện

Tôi : Nhiệt độ nung 880 độ C, môi trường tôi là dầu khoáng vật

CHƯƠNG 3 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG VỎ BƠM VÀ RUỘT BƠM

3.2 Quy trình công nghệ gia công ruột bơm.

CHƯƠNG 3 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG VỎ BƠM VÀ RUỘT BƠM

Nam châm

+ Phương pháp : Tôi thể tích

+ Chế độ nhiệt luyện

Tôi : Nhiệt độ nung 880 độ C, môi

trường tôi là dầu khoáng vật

Ram : Nhiệt độ nung 250 độ C, môi

CHƯƠNG 3 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG VỎ BƠM VÀ RUỘT BƠM

Hình 3.8 – Nguyên công 4

4.1 Ứng dụng Cad/Cam mô phỏng quá trình gia công bộ bơm

- Sử dụng phần mềm Mastercam để mô phỏng quá trình gia công vỏ bơm và ruột bơm

CHƯƠNG 4 ỨNG DỤNG CAD/CAM MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH GIA CÔNG VỎ BƠM VÀ RUỘT BƠM

CHƯƠNG 4 ỨNG DỤNG CAD/CAM MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH GIA CÔNG VỎ BƠM VÀ RUỘT BƠM

rãnh của ruột bơm

vỏ bơm

4.2 Sản phẩm thu được sau khi gia công cắt dây.

Hình 3.12 – Ruột bơm

CHƯƠNG 4 ỨNG DỤNG CAD/CAM MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH GIA CÔNG VỎ BƠM VÀ RUỘT BƠM

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

Kết luận

nghệ CAD/CAM để thiết kế chế tạo bơm ben lái xe ôtô

- Tìm hiểu về bơm thủy lực biên dạng cycloid

- Tính toán và thiết kế biên dạng bơm

- Ứng dụng CAD/CAM để mô phỏng quá trình gia

công bộ bơm.

Kết luận và kiến nghị

Kiến nghị

tố phi công nghệ như ảnh hưởng vật liệu, ảnh hưởng chất

điện môi…

- Nghiên cứu phương pháp khác gia công biên dạng bộ bơm.