Phương pháp sản xuất theo nhóm ưu điểm và phạm vi điều kiện áp dụng

Đề tài : Phương pháp sản xuất theo nhóm ưu điểm và phạm vi điều kiện áp dụng

Phơng Pháp Sản Xuất Theo Nhóm, u Điểm Và

Phạp Vi Điều Kiện áp Dụng

A - Lời nói đâu

Từ khi con ngời xuất hiện, đã tiến hành các bớc hoạt động khác nhau nh: kinh tế, xã hội, văn hoá Trong đó hoạt đông kinh tế luôn giữ vị trí trung tâm và là cơ sở cho các hoạt động khác Xã hội càng phát triển, các hoạt động nói trên càng phong phú

và phát triển ở trình độ càng cao hơn Để tiến hành các hoạt động nói trên trớc hết con ngời phải tồn tại Muốn tồn tại con ngời phải có thức ăn đồ mặc, nhà ở, phơng tiện đi lại và các thứ cần thiết khác Để có đợc những thứ đó, con ngời phải tạo ra chúng, tức

là phải sản xuất với quy mô ngày càng mở rộng Bởi vậy, sản xuất do các ph ơng thức sản xuất và các hình thức tổ chức quá trình sản xuất khác nhau, mà có những đặc điểm khác nhau Phơng thức sản xuất tồn tại xự khác biệt rất lớn về các phơng diện nh đặc trng của sản phẩm, đặc trơng nhu cầu khách hàng, đặc trơng lu thông hàng hoá, đặ

tr-ng côtr-ng tr-nghệ, thiết bị chế tạo Hiểu đợc sự khác biệt này là điều vô cùtr-ng quan trọtr-ng

để xác địng đợc phơng thức sản xuất hợp lý và lựa chọn phơng thức tổ chức sản xuất thích hợp Xét ở nghĩa rộng nó gồm quá trình chuẩn bị kỷ thuật, sản xuất, quá trình bổ trợ sản xuất và phục vụ sản xuất, trong đó hạt nhân là quá trình sản xuất Mà tổ chức quá trính sản xuất cần phải căn cứ vào đặc điểm nhu cầu khác hàng và tính chất của loại hình sản xuất, sự xắp xếp bố trí hợp lý các yếu tố trong quá trìn sản xuất bao gồm công nghệ, thiết bị, vận chuyển, lắp đặt, trình tự các công đoạn, điều hành sản xuất, kho chứa khiến cho hành trình sản xuất ngắn nhất, thời gian nhanh nhất Từ phân tích ngắn gọn trên em đi vào nội dung bài viết nh sau:

I – Sơ Lợc Qua Các Phơng Pháp Tổ Chức Sản Xuất

II – Phơng Pháp Sản Xuất Theo Nhóm

1 – Nội Dung Phơng Pháp Sản Xuất Theo Nhóm

1.1 Tổ chức hệ thống thiết bị sản xuất theo nhóm

1.2 Lựa chọn chi tiết tổng hợp

1.3 Lập trình công nghệ cho nhóm

1.4 Đo lờng công việc

1.5 Sơ đồ tổ chức

2 – Ưu điểm, Nhợc Điểm Của Phơng Pháp Sản Xuất Theo Nhóm

B – Nội dung ngiên cứu Nội dung ngiên cứu

1 – Tổ Chức Sản Xuất Theo Dây Chuyền

1.1 Khái niệm

Sản xuất dây chuyền là phơng pháp tổ chức sản xuất mà ở đấy, quá trình công nghệ đợc phân chia thành những bớc công việc có thời gian làm việc bằng nhau hoạc lập thành quan hệ bội số với nhau và đợc xác định theo trình tự hợp lý Các nơi làm việc đựơc sắp xếp theo nguyên tắc đối tợng và đợc chuyên môn hoá đối tơng lao động

đợc vận chuyên liên tục theo một hơng nhất định và trong cùng một thời điểm đợc

đồng thời chế biến trên tất cả các nơi làm việc của dây chuyền

1.2 Đặc điểm

 Quá trình công nghệ đợc chia thành nhiều bớc công việc theo một trình tự hợp

lý, có thời gian chế biến bằng nhau hoạc lập thành quan hệ bội số với bớc công việc ngắn nhẩt trên dây truyền

 Nơi làm việc đợc chuyên môn hoá cao và đợc tổ chức theo nguyên tắc đối t-ợng, tạo thành đờng dây chuyền

 Đối tơng lao động đợc chế biến đồng thời trên tất cả các nơi làm việc của dây chuyền và đợc truyền từ nơi làm việc này sang nơi làm việc khác bằng phơng tiện vận chuyển đặc biệt

2 – Phơng Pháp Sản Xuất Đơn Chiếc

2.1 Khái niệm

Tổ chức sản xuất đơn chiếc là tổ chức chế biến sản phẩm từng chiếc một hay theo từng

đơn đặt hàng nhỏ Sản phẩm chỉ đợc sản xuất một lần, không lặp lại hoạc có lặp lại thì cũng không có chu kỳ nhất định, không dự tính đợc trớc

2.2 Đặc điểm

 Phong pháp tổ chức sản xuất này chủ yếu áp dung cho các nhà máy sản xuất máy móc hạng nặng

 Không lập trình công nghệ tỷ mỷ cho từng sản phẩm, mà chỉ quy định những

b-ớc công việc chung

 Máy móc thiết bị đợc bố trí theo nghuyên tắc công nghệ Do đó đờng đi của sản phẩm thờng dài và quanh co, sản phẩm dở dang nhiều và cần thiết phải để ngay nơi làm việc

 Khi tiến hành sản xuất cũng nh khi kiểm tra kỷ thuật phải dựa vào bản vẻ riêng cho từng chế phẩm một

 Thờng sử dụng công nhân có kỷ thuật cao và biết nhiều nghề để có thể lựa chọn phơng pháp thao tác hợp lý, cũng nh để phù hợp với tình hình thờng xuyên thay đổi nhiệm vụ sản xuất

3 – Ph ơng Pháp Sản Xuất Theo Nhóm

3.1 Khái niệm

Tổ chức sản xuất theo nhóm là tổ chức chế biến sản phẩm theo nhóm, trong một

đơn nguyên sản xuất, các sản phẩm cần sản xuất có những chi tiết giống nhau đợc nhóm thành từng nhóm, căn cứ vào kết cấu, và đợc đa đến sản xuất trên những phơng pháp công nghệ giống nhau

3.2 Đặc điểm

Phơng pháp sản xuất theo nhóm có đặc điểm: Không thiết kế quy trình công nghệ,

bố trí thiết bị, máy móc, dụng cụ để sản xuất từng loại chi tiết cá biệt mà làm chung cho cả nhóm

3.3 Nội dung

 Tất cả các chi tiết của các loại sản phẩm cần chế tạo trong doanh nghiệp, sau khi

đợc tiêu chuẩn hoá, đợc phân loại thành tờng nhóm, căn cứ vào kết cấu, phơng thức công nghệ giống nhau, yêu cầu máy móc và đồ gá cùng loại

 Lựa chọn chi tiết tổng hợp của nhóm

 Lập quy trình công nghệ cho nhóm hay nói đúng hơn là cho chi tiết tổng hợp đã chọn

 Tiến hành xây dựng định mức thời gian các bớc công việc của chi tiết tổng hợp

 Thiết kế, chuển bị dụng cụ, đồ gá lắp cho cả nhóm và bố trí thiết bị, máy móc để sản xuất

1 – Nội dung ngiên cứu Nội Dung Ph ơng Pháp Sản Xuất Theo Nhóm

1.1 Tổ chức thiêt bị và nguyên vật liệu sản xuất theo nhóm

Không có hoạt động của nhóm ngời nào có thể thành công thực sự nếu không “đợc

tổ chức” Rất hiếm khi con ngời đạt đợc những kết quả mỹ mãn mà trớc tiên không tổ chức t duy của mình hay tổ chức phơng pháp tiếp cận của mình trớc khi giả quyết vấn

đề hay nhiệm vụ Con ngời hay may móc cần có sự tổ chức tốt để hoạt động rể ràng ở

đây ta nói về sự tổ chức thiết bị máy móc sản xuất theo nhóm

Đối với phơng pháp sản xuất theo nhóm nó khác với phơng thức sản xuất sản suất khác ở chổ cách tổ chức sản xuẩt trong đó những chi tiết giống nhau đợc gom lại thành nhóm và máy móc đợc bố trí để chế biến và sản xuất chúng Ví dụ, một nhà máy sản xuất hàng ngàn chi tiết khác nhau có thể gom chung thành gần một trăm họ Vì mỗi họ sẽ có thiết kế và đặc điểm chế tạo tơng tự, nên mọi chi tiết trong mỗi họ có thể chế biến và sản xuất trên máy móc giống nhau hay bố trí máy móc và thiết bị thành những nhóm tạo điều kiện rrể ràng cho việc sản xuất liên tục các họ chi tiết nếu

chúng bao gồm những chi tiết giống nhau Cách ghép nhóm các công cụ nh vậy sẽ tạo thành những cụm máy

Ta có thể xét một xởng sản xuất đồ gỗ gia dụng cao cấp Để chuyên môn hoá cao các công việc thì xởng phải phân thành các tổ sản xuất các sản phẩm khác nhau

Ví dụ nh trong sơ đồ H1 Xởng đợc phân thành hai tổ

Tổ 1 chuyên sản xuất Bàn Ghế ,“ ” Tổ 2 chuyên sản xuất Tủ và Gi“ ờng ”

Để sản xuất theo nhóm thì chúng ta cần phải tìm ra các chi tiết sản xuất giống nhau Nh trong trờng hợp này thì trong các tổ sản xuất ta có các chi tiết công việc giống nhau sau: Công viêc 1 (CV1), công việc 2 (CV2), công việc 3 (CV3) Lúc này ta dã chuẩn bị và choạn lựa các chi tiết tổng hợp giống nhau, bớc tiếp theo là chúng ta

đặt máy móc theo nhóm và chuẩn bị các thứ cần thiết nh ta chia các công việc nh trên

ta phân thành ba nhóm “Nhóm 1 chịu trách nhiệm của công việc 1”, “Nhóm 2 chịu trác nhiệm của công việc 2”, “Nhóm 3 chịu trách nhiệm của công việc 3 Ta có sơ đồ sau:

Hinh 1 – Sơ Đồ Tổ Chức Công Việc Sản Suất Theo Nhóm

Phân xởng A: Sản suất Bàn Ghế

Phân xơng B: Sản xuất Tủ và Giờng

Cv1: Ca và sẽ gỗ

Cv2: Bào nhẵn, tiện, đục

Cv3: Lắp ghép

Cv4: Đánh (giấygiáp, vécni, sơn mài)

Phân xởng A

CV1 CV2 CV3

CV2 CV3

Nhóm 1 Nhóm 2 Nhóm 3

CV4

CV1

CV4

Nhóm 4 Phân xởng B

Nhóm 1: Nhóm sẽ.

Nhóm 2: Nhóm bào, tiện

Nhóm 4: Lắp ghép

Nhóm 3: Nhóm đánh (giấygiáp, vécni, sơn mài)

1.2 Lựa Chọn Chi Tiết Tổng Hợp

Lựa chọn chi tiết tổng hợp, là những công đoạn và nhng chi tiết phức tạp nhất Để tiến hành sản xuất theo nhóm thì các tổ sản xuất theo nhóm, các kỹ s thiết kế phải hiểu rõ các công việc trớc khi tiến hành sản xuất theo nhóm, các vấn đề đó là:

Phải hiểu một bộ phận không thể tách rời của công nghệ nhóm là xây dựng cách phân loại chi tiết và hệ thống mã hoá Một hệ thống nh vậy sẽ giúp nhận biết từng chi tiết hiện có thuộc họ nào và xếp những chi tiết mới vào những họ tơng ứng Các kỹ s thiết kế có thể s dựng các sơ đồ mã hoá để tạo điều kiện rể ràng cho quá trình thiết kế, nhờ tìm kiếm rể ràng cơ sở dữ liệu để xác định xem có những chi tiết cũ, đã có tơng tự

nh chi tiết mới cần thiết kế không Nhờ vậy mà tránh đợc những trờng hợp mà kỹ s đi thiết kế những chi tiết đã có rồi Ngoài việc truy tìm thiết kế ra, việc phân loại công nghệ nhóm và các phơng pháp mã hoá còn thích hợp với việc thiết kế quy thình trên máy tính hay bằng thủ công

Ta xét đến một xởng sản xuất đồ gỗ trên, ta đi vào từng vấn đề của công việc khi chế biến và sản xuất Nh ví dụ trên trong xởng đã chia thành hai “Phân xởng A: chuyên sản suất bàn ghế”, “Phân xởng B: chuyên sản xuất tủ và giờng” Để tín hành công việc tuyển chọn các chi tiết để gom vào các nhóm, thì kỹ s thiết kế phải tiến hành công việc đo đạt từng bộ phận một, chi tiết một của từng sản phẩm và phân loại chúng ra thành từng nhóm, công việc hơn cả phân loại sao cho thích ứng với các dụng

cụ và máy móc cần cho nhóm đó Giả sử nh trong tổ sản xuất “bàn Ghế” thì công việc phân loại đợc tiến hành nh sau: Nhng vật liệu cân đa vào “Nhóm ca và xẽ gỗ” đó là

“Mặt bàn, mặt ghế, chân bàn, chân ghế, các bệ của bàn ” Nh trong tổ sản xuất tủ và giờng, những vật liệu đa vào “Nhóm ca và sẽ gỗ” đó là Đối với tủ “Mặt trớc, và mặt sau của cánh tủ, mặt hông của tủ, và các khung đứng và khung ngang của tủ” Đối với giờng đợc phân loại vào nhóm ca và xẽ gỗ là “các bệ và các thang giờng” Đó chỉ là việc cơ bản của công tìm ra những chi tiết giống nhau trứơc khi đa vào tổng thể của nhóm, để tín hành làm đúng tiêu chuẩn để đa vào trong tổ để tiến hành làm các việc riêng củ tổ nh “đục, bạt, ” Thì kỹ s thiết kế phải tín hành một công việc tỉ mỹ hơn nữa đó là đo đạt “các chiều dài, chiều rộng” các chi tiết Nh chiều dài, chiều rộng của mặt bàn, mặt tủ (các chi tiết tơng tự nhau đã chọn), khi tín hành đo đạt song rồi công việc típ theo đó là lựa chọn các đồ ghá và chốt, thiết bị máy móc và dụng cụ nh (máy

sẽ loại lớn, loại nhỏ, máy ca bàn, và cua tay ) để phù hợp với từng chi tiết của nhóm

đã phân loại

1.3 Lập Quy Trình Cônh Nghệ Cho Nhóm

a Sự cần thiết của lập quy trình sản xuất

Bất kể một sởng sản xuất theo nhóm nào trớc khi đi vào sản xuất hay chế biến những thiết bị đã đợc chọn lựa theo nhóm, đều phải lập quy trình công nghệ cho nhóm hay lập quy trình của quá trình lu chuyển nguyên vật liệu từ công việc này tới công việc khác cho nhóm vật liệu đó Trong mỗi loại hình sản xuất đều có một cách bố trí mặt bằng và trang thiết bị sản xuất khác nhau tuỳ thuộc vào đặc điểm của loại hình sản xuất đó, sản xuất loại sản phẩm gì

b Quá trình lập quy trình sản xuất

Quá trình lập quy trình sản xuất của các doanh nghiệp thờng rất khó khăn, nó th-ờng phụ thuộc vào tính chất công việc Để thực hiện một phơng thức sản suất theo nhóm, thứ nhất phải bố trí mặt bằng thích hợp sao cho trong quá trình sản xuất khoảng cách chuyển giao của dòng vật chất phải ngắn nhất Bố trí máy móc phải có lôgíc sao cho dòng vật chất khi đi vào nhóm sản suất thứ nhất, sau khi hoàn thành thì đợc chuyển giao sang bộ phận sau một các rể ràng

1.4 Đo Lờng Công Việc

Đo lờng công việc (thờng còn gọi là “bấm giờ”) nhằm sác định số lợng thời gian cần thiết để hoàn thành một đơn vị công việc Trong nhiều năm kết quả này chủ yếu

đ-ợc sử dụng vào những mục đích tiền lơng và thởng tuy nhiên, việc đo lờng công việc trong nền công nghiệp hiện đại cho thấy có nhiều ứng dụng và nó đã trở thành một trong những công cụ quan trọng nhất của công tác quản lý Việc đo lờng công việc ngày càng đợc ứng dụng, nhiều hơn đối với lao động gián tiếp (ví dụ các công nhân bảo trì và quản lý vật t và các ngành công nghiệp khác)

Việc đo lơng công việc đợc sử dụng để xác định số lợng thời gian cần thiết cho một công nhân lành nghề sử dụng phơng pháp chuẩn và làm việc ở vị trí có thể hoàn thành đợc một nhiệm vụ nhất định Thời gian cần thiết cho nhiệm vụ đó thờng gọi là

“định mức” thời gian hay “thời gian” cho phép

a Cồng cụ của số liệu đo lờng công việc

Kết quả phân tích nhiều chức năng sản xuất và kiểm tra cần thiết trong việc sản xuất sản phẩm sẽ cho thấy rằng hầu hết chúng đều phụ thuộc vào thời gian Những giá trị thời gian này có thể lấy theo kinh nghiệm đã qua, ớc tính công nhan hay từ một hệ thống đo lờng công việc Nếu không sử dụng một số đơn vị thời gian, thì khgông thể

nào lập đợc kế hoạch và lịch tiến độ sản xuất, hay kiểm tra chi phí nhân công Nếu sử dụng định mức thời gian, để đảm bảo chính xác nhất thì phải lấy các số liệu đó từ một

hệ thống đo lờng công việc chính thức Định mức thời gian đợc xác định cho từng công doạn cần thiết để xản xuất ra sản phẩm và thờng tính giò trên một hay 100 sản phẩm Định mức thời gian có thể sử dụng vào những mục đích sau:

 Cân đối dây chuyền sản xuất đối với những sản phẩm mới

 Cân đối công việc của tổ đối với những công việc cần nhiều công nhân

 ức tính chi phí cho những sản phẩm mới hay mâu mã mới

 Tạo cơ sở để sác định chi phí

 Tạo cơ sở cho kế hoạch tiền lơng thởng

 Xây dựng những mục tiêu giám sat và tạo cở sở để định lợng hiệu quả công việc giám sát

b Đo lờng công việc bằng đồng hồ bấm giờ hay các thiết bị

đo thời gian khác

Trong phần này ta sẽ bàn về các thức chung làm định mức thời gian bằng các sử dụng đồng hồ bấm giờ hay một trong những thiết bị đo thời gian khác Chủ yếu chúng

ta sẽ tập trung vào việc sử dụng đồng hồ bấm giờ, vì nó đã sử dụng rộng rải trong công nghiệp trong nhiều năm qua Dù sao cũng thấy rõ rằng, về cơ bản, phơng pháp này vẫn thịnh hành, bất kể là sử dụng thiết bị đo lờng thời gian nào

Khi bấm giờ bằng đồng hồ thờng phải thực hiện những bớc nh sau:

1 Xin phép ngời giám sát chop tiến hành ngiên cứu và giả thích cho thợ máy mục

đích của của việc quan sát

2 Rà xoát phơng pháp công tác để cải tiến, tiêu chuản hoá phơng pháp công tác

và ghi những thông tin hoàn hỉnh về công việc và thợ máy vào bản kết quả quan sát

3 Chia công việc thnàh những phần cấu thành và ghi chi tiết những phân đó vào bản kết quả quan sát

4 Xác định và ghi thời gian của từng phần công việc

5 Tốc độ hay mức độ thực hiện của thợ máy

6 Chiếu cố đến thời gian đi vệ sinh, sự mệt mỏi, những lần đừng máy v v

7 Tính định mức thời gian

c Tiêu chuẩn hoá phơng pháp công tác

Một điều quan trọng là ngời phân tích kết quả đo lờng công việc phải xem sét

ph-ơng pháp công tác hiện hành trớc khi xác định thời gian Thờng thì những phph-ơng pháp hiện dùng đều kém và cần đợc cải thiện Nếu có thể, thì cần thay đổi các phơng pháp

công tác trớc khi bấm giờ để đảm bảo ngời phân tích khỏi uổng công vào một công việc sắp có sự thay đổi

d Xác định thời gian

Sau khi công đoạn đợc chia thành các phần tử, bớc tiếp theo là xác định thời gian của các phàn tử Hai phơng pháp xác định thời gian bằng đồng hồ bấm giờ phổ biến nhất là xác định thời gian liên tục và ngắt quảng hay lặp lại Khi xác định thời gian liên tục, ngời bấm giờ bấm cho đồng hồ chạy vào thời điểm bắt đầu phần tử thứ nhất

và cứ để cho nó chạy trong suốt thời gian ngiên cứu Tại cuối mổi phần tử, kết quả đọc

đồng hồ đợc ghi vào chỗ tơng ứng trong kết quả quan sát khi kết thúc ngiên cứu, thời gian của mỗi phần tử đợc tính bằng cách lấy các số đọc ở điểm cuối trừ đi số đọc ở

điểm đầu của phần tử

1.5 Sơ Đồ Tổ Chức

Một công ty sản xuất, bất kể nó làm cái gì, đều là một sự liên kết những ngời cùng làm việc để đạt tới những mục tiêu của công ty Khi có hai hay nhiều ngời cộng tác trong một công việc thì một ngời trong số họ sẽ phải chỉ đạo tất cả các hoạt động của cả nhóm, nếu không họ sẽ làm việc nh một cá nhân riêng lẻ theo những mục đích chồng chéo nhau Vì thế cho nên cần có một sự chỉ đạo từ một nguồn nào đó để đảm bảo sự phối hợp và thành công cho cả nhóm

Rõ ràng là mỗi thành viên trong một tổ chức sản xuất sẽ làm việc tốt hơn, khi họ biết công việc phải làm gì, ai là chủ, cơ cấu tổ chức ra sao, ngời nắm quyền hạn tới

đâu, cần phải làm gì trong trờng hợp khẩn cấp, khi ngời chủ vắng mặt, phải báo thông tin quan trong nh thế nào và cho ai Những yếu tố này rất căn bản với một tổ chức, và

áp dụng cho tất cả các thành viên của tổ chức, dù ngời đó là quản lý, giám sát, điều khiển máy móc hay lao động thờng Mọi ngời sẽ làm việc tốt hơn, nếu họ hiểu vai trò của mình trong tổ chức, sét về cả cá nhân lẫn tập thể

Mục tiêu bao quát của tổ chức sản xuất là phát triển những tổ, đội làm việc cùng nhau để đảm bảo sản xuất với chi phí thấp Nói các khác, tổ chức sản xuất phải chứng minh đợc khái niệm “cái toàn thể bao giờ cũng lớn hơn các bộ phận của nó công lại” Cơ cấu cơ bản của một số tổ chức công nghiệp tuỳ thuộc vào quy mô của công ty, tính chất của ngành nghề và tính phức tạp của những vấn đề gặp phải Hình thức chung nhất của cơ cấu tổ chức là tuyến và biên chế

2 - Ưu điểm, nhợc đIểm của phơng thức sản xuất theo nhóm

a Ưu điểm

 Giảm bớt thời gian chuẩn bị về kỉ thuật

 Giảm nhệ công tác xây dựng định mức kinh tế – kỷ thuật, công tác kế hoạch

và điều độ sản xuất

 Tạo điều kiện nâng cao loại hình sản xuất

 Tạo điều kiện cải tiến tổ chức lạo động, nâng cao hệ số sử dụng đồ gá lắp và nhờ đó giảm đợc chi phí hao mòn mấy móc dụng cụ cho các đơn vị sản phẩm

và làm cho giá thành sản phẩm ngày càng hạ

b Nhợc điểm

 Do co nhiều nhóm sản xuất đợc chia ra nên mỗi khâu chiệu sự chỉ đạo của hai hay nhiều phân xởng, hiệu lực điều hành tập trung thông nhất bị hạn chế

 Đánh giá mức độ hoàn thành nhiệm vụ khó khăn

 Việc thiết kế sản xuất đòi hởi kiến thức phải chuyên sâu

 Lựa chọn chi tiết giống nhau của nhóm khó khăn

3 – Nội dung ngiên cứu Phạm vi và đIều kiện áp dụng

Để áp dụng phơng thức sản xuất theo nhóm thì đoài hỏi doanh nghiệp đó phải có loại hình sản xuất mà các sản phẩm sản xuất có các chi tiết giống nhau, rể phân loại thành nhóm

Trong công ty hay xởng sản xuất công nghệ sản xuất không phải là thiết kế theo kiểu quy trình công nghệ, bố trí thiết bị, máy móc, dụng cụ để sản xuất cho cho một chi tiết cá biệt mà ở đây máy móc của sản xuất theo nhóm phải sử dụng sản xuất tất cả các chi tiết chung cho cả nhóm

Vì vây để áp dụng phơng thức sản xuất theo nhóm thì các công ty thuộc loại hình sản xuất sau đây có thể đủ diều kiện có thể áp dụng phơng thức sản xuất theo nhóm + Các công ty hay xơng sản xuất đồ gỗ

+ Các công ty thuộc lĩnh vực cơ khí

C - Kết luận

Nh đã nói ở trên không có hoạt động của nhóm ngời nào có thể thành công thực sự nếu không “đợc tổ chức” Rất hiếm khi con ngời đạt đợc những kết quả mỹ mãn mà

tr-ớc tiên không tổ chức t duy của mình hay tổ chức phơng pháp tiếp cận của mình trtr-ớc khi giả quyết vấn đề hay nhiệm vụ Con ngời hay máy móc cần có sự tổ chức tốt để hoạt động rể ràng

Qua các bớc của phơng pháp sản xuất theo nhóm cho ta thấy, để thực hiện đợc

ph-ơng pháp này thì trớc tin phải nói đến một ngời quan trong nhất đó là ngời chiệu trách

nhiêm thiết kế tổ chức, họ phảI có đủ trình độ và có tầm nhìn bao quat mới làm đợc những công việc nh tổ chức thiết bị cho nhóm công việc này đoài hỏi kỷ s thiết kế phải

bố trí hợp lý máy móc, đồ gá và sao cho hợp lý với các chi tiết mà đã chọn theo nhóm Đối với lựa chọn chi tiết tổng hợp công việc này rất khó khăn kỷ s thiết kế và các ngời lựa chọn các chi tiết tổng hợp giống nhau điều này còn khó khăn hơn khi kết hợp lựa chọn với kết hợp tổ chức thiết bị máy móc và đồ gá Vì vậy khi lựa chọn các chi tiết tổng hợp cần phải phân loại và và tính toán số liệu sao cho phù hợp với máy móc và đồ gá Cuối cùng công việc của phơng pháp sản xuất theo nhóm là lập trình hoạt động các chi tiết cho nhóm, và đo lờng thời gian Để cho quá trình hoạt động sản xuất diễn ra một cách thuận tiện thì kỷ s thiết kế phải có phơng án, quá trình lu chuyển dòng vật chất nh thế nào với các chi tiết tổng hợp đã chọn một cách hợp lý và

ít tốn kém nhất Hơn nữa trong sản xuất cũng phải tính làm sao sản xuất có hiệu quả nhất mà ít tốn kém nhất vì vây để thực hiện tốt công việc nay thì các kỷ s hay nhà quản lý phải có phơng án đo lờng công việc để tính toán chi phí và dự định cho sản xuất trong tơng lai

Vậy có thể nói rằng bất kể một phơng pháp sản xuất mà muốn hoat động phải có một phơng pháp sản xuất rõ ràng, và hiểu rõ quá trình vận hành của quá trình sản xuất

Nh đối với phơng thức sản xuất theo nhóm để đa nó vào vận hành cần phải tính toán

và ngiên cứu các vấn đề trên trớc khi đa vào vận hành

Mục lục

A – Lời nói đầu

1

B – Nội dung ngiên cứu

2

I – Sơ L ợc Qua Các Phơng Pháp Tổ Chức Sản Xuất 2

1 – Tổ chức sản xuất theo dây chuyền 2

2 – Tổ chức sản xuất đơn chiếc 2

3 – Tổ chức sản xuất theo nhóm 3

II – Ph ơng Pháp Sản Xuất Theo Nhóm 4