CƠ GIỚI HÓA TRONG PHÁT TRIỂN NÔNG NGHIỆP CÔNG NGHỆ CAO

Từ năm 2005 Viện Nghiên cứu lúa quốc tế IRRI chuyển giao cho Việt Nam sản phẩm máy sanphẳng ruộng lúa điều khiển bằng tia laser để dùng thử nghiệm trong việc san phẳng đồng ruộng.Sau khi

CƠ GIỚI HÓA TRONG PHÁT TRIỂN NÔNG NGHIỆP CÔNG NGHỆ CAO

1 Khái niệm cơ giới hóa nông nghiệp (CGHNN)

Tại sao phải cơ giới hóa ?

CGHNN mang lại lợi ích

Làm tăng năng suất lao động lên cao và rất cao, giải phóng sức lao động

Nhờ có năng suất lao động cao, mùa vụ sản xuất giải quyết tốt, đáp ứng yêu cầu kĩ thuậtnông học làm tăng năng suất cây trồng

Chất lượng công việc tốt hơn so với công cụ thông thường, giảm nhẹ lao động nặng nhọccho người lao động

Giúp phát triển hệ thống giao thông nông thôn, nâng cao dân trí, đào tạo số đông công nhânnông nghiệp, mở mang mạng lưới dịch vụ

Các nguồn lực ảnh hưởng đến sự phát triển cơ giới hóa nông nghiệp

- Điều kiện tự nhiên ảnh hưởng đến quá trình cơ giới hoá, điện khí hoá nông nghiệp, nôngthôn

- Tài nguyên đất, một vài tính chất cơ lý đất ở địa phương

- Tài nguyên nước

- Tiềm năng con người

2 Tình hình cơ giới hóa hiện nay:

2.1 Các khâu cơ giới hóa chung: (đất, nước, chăm sóc, thu hoạch và sau thu hoạch)

2.1.1 Cơ giới hóa khâu làm đất:

Với diện tích cây nông nghiệp hàng năm lớn, do đó cần đầu tư năng lượng để tưới Địa hìnhtrồng cây ở vùng đất có địa hình nhấp nhô, đất không bằng phẳng, thì phải tưới nhiều lần Nếuvườn trồng cây ăn trái bằng phẳng chỉ cần 10÷15 ngày tưới một lần (tuỳ loại cây), với địa hìnhkhông bằng phẳng cần hạn chế phương pháp tưới tràn vì tốn nước và tốn năng lượng

Thống kê cho thấy chi phí san phẳng tùy thuộc địa hình, độ chênh ban đầu ước tính sơ bộ khoảng1,5 triệu đến 5 triệu đồng/ha Số lần bơm nước vào giảm Mật độ cỏ dại còn 45% - 66% và cỏphát sinh chậm hơn, cho năng suất cao hơn, lợi nhuận tăng

Từ năm 2005 Viện Nghiên cứu lúa quốc tế (IRRI) chuyển giao cho Việt Nam sản phẩm máy sanphẳng ruộng lúa điều khiển bằng tia laser để dùng thử nghiệm trong việc san phẳng đồng ruộng.Sau khi tiếp nhận kỹ thuật, Trung tâm Năng lượng và Máy nông nghiệp Trường Đại học NôngLâm TP HCM đã tiến hành nghiên cứu và có những thiết kế để phù hợp với Việt Nam, như: tínhtoán, thiết kế các loại gàu san phù hợp với các chủng loại máy kéo khác nhau; điều chỉnh một số

hư hỏng của thiết bị điều khiển Đặc biệt, đã chế tạo mới một gàu san liên hợp với máy kéoMTZ-892 (110 ngựa) có thể xử lý được những địa hình khó Và đã áp dụng tại nhiều địa phương.

Hình 2.1 Hệ thống san phẳng laser Tại một số địa hình phức tạp động không bằng phẳng cao, cần có sự hỗ trợ từ các máy công trình(máy xúc gầu thuận, máy xúc gầu ngược, máy ủi…)

Hình 2.2 Sử dụng các máy công trình trong khâu chuẩn bị đất

Đối với những công việc cần gia công làm đất liên tục có thể sử dụng máy xúc lật đa năng chokhâu làm đất và khai thác trong các quá trình khác như vận chuyển, canh tác…

Hình 2.3 Máy xúc lật đa năng

2.1.2 Về công nghệ và thiết bị nước tưới, chăm sóc:

Trong thời gian từ 10÷15 năm tới việc trang bị bơm nước tưới cho cây trồng chủ yếu làloại bơm truyền thống Tuỳ điều kiện địa hình, có thể sử dụng một trong những loại bơmthường sử dụng trong sản xuất nông nghiệp (bảng 2.1)

Bảng 2.1: Tổng hợp một số loại bơm thường sử dụng

(m 3 /p)

Đường kính bơm (mm)

Phạm vi cột

áp (m)

1 Bơm dòng ly tâm một cấp, mộtmiệng hút 100 ÷ 600 32 ÷ 1.200 4 ÷ 80

2 Bơm dòng ly tâm một cấp, haimiệng hút 120 ÷ 600 150 ÷ 1.500 4 ÷ 100

4 Bơm nhiều cấp có bộ hướng dòng 200 ÷ 500 40 ÷ 300 15 ÷150

5 Bơm dòng chéo trục ngang 600 ÷ 1.400 200 ÷ 2.000 2 ÷15

cản trở việc đi lại chăm sóc và thu hái, chi phí đầu tư lớn

Hình 2.4 Hệ thống tưới nhỏ giọt trên cây cà phê+ Thực tế đang phổ biến loại tưới phun Hệ thống tưới phun đơn giản bao gồm máy bơmnước cỡ nhỏ động cơ điện một pha, ống xả là ống cao su mềm, đầu ống xả lắp các van, đảm bảophân dòng nước thành tia phun Cách tưới nửa thủ công này đem lại hiệu quả khá tốt: đỡ vất vả,năng suất cao hơn nhiều lần so với biện pháp tưới thủ công

Hình 2.5 Hệ thống tưới phun mưa trên diện rộng

Bảng 2.2 Qui mô diện tíchvà kinh phí đầu tư Quy mô diện tích và kinh phí đầu tư Ghi chú

Diện tích ( ha) 0,1 ÷1,0 1,5 ÷5,0 ≤ 50

106 VNĐ/ha 1,5 ÷ 3,0 12 ÷ 20 50 ÷ 60 Xa nguồn nước

* Về công nghệ tưới:[2]

Yêu cầu tưới cho cây ăn trái, cây công nghiệp hàng năm, hoa, cây cảnh, rau sạch v.v

Số lần cần tưới nước cho cây ăn trái trong vụ khô (xem bảng)

a) Hệ thống tưới phun mưa quy mô hộ gia đình (0,1 ÷ 5 ha):

* Trường hợp gần nguồn nước:

Phụ thuộc vào điều kiện địa hình cụ thể của đất trồng cây ăn trái và khả năng kinh tế, trình

độ kỹ thuật của người chăm sóc vườn, có thể sử dụng mô hình tưới phun mưa quy mô nhỏ (hộgia đình) với diện tích 0,5÷5 ha Mô hình này thích hợp với qui mô trang trại cỡ vừa Hệ thốngtưới phun mưa cần phải cơ động, luân phiên, dễ tháo lắp ống dẫn và điều khiển cột áp, lưu lượngcủa các vòi bằng các van

* Trường hợp xa nguồn nước:

Mô hình tưới vườn cây ăn trái, hoa cây cảnh v.v… ở xa nguồn nước (khoảng cách xa500÷1.000 m), đất không được bằng phẳng, lượng nước đòi hỏi lớn (> 3.000 m3/ha) thường sửdụng nguồn động lực: động cơ ba pha, hoặc động cơ diesel công suất từ 20÷ 30 kW, sử dụng ốngnhựa Bình Minh (hoặc Tiền Phong) đểdẫn nước tưới

b) Hệ thống tưới phun mưa theo mô hình trang bị liên hộ có diện tích ≈ 10 ha:

Với diện tích khu vườn đạt 5÷10 ha, hệ thống tưới phun mưa cần quy mô lớn hơn.Thường sử dụng máy bơm lắp với động cơ điện ba pha công suất N ≥ 4,5 kW (hoặc động cơdiesel N ≥ 8ml) và cột áp máy bơm H khoảng 10÷40 m, lưu lượng Q = 12 m3/h Liên hợp máybơm có thể di động hoặc đặt theo các nhà trạm dọc các kênh mương hoặc các hệ thống dẫnchính, đặt chìm cố định dưới đất hoặc đặt trên mặt ruộng

2.1.4 Thủy lợi nội đồng và vấn đề cơ giới hóa khâu tưới tiêu nước:

Cần xây dựng qui hoạch phát triển NN-nông thôn Với cây trồng hàng năm, xây dựngkênh mương kiên cố, dùng nước tự chảy Với cây trồng lâu năm trồng trên địa hình cao thì sửdụng máy bơm

CGH phục vụ khâu thủy lợi nội đồng chủ yếu là sử dụng các LHM đào, đắp bờ tạomương sâu

Với mô hình trồng cây ăn trái và trồng lúa, ứng dụng CGH trong khâu đào rãnh lên líptrồng cây, thực hiện tưới tiêu bằng bơm truyền thống.[2]

2.1.5Cơ giới hóa trong thu hoạch

Hiện nay việc cơ giới hóa trong thu hoạch vẫn đang tiếp tục tăng tỉ lệ % cơ giới bằng sự góp sứccủa nhiều cá nhân, tổ chức thông qua việc nghiên cứu và cải tiến các thiết bị nhập ngoại Dự kiếntrong thời gian tới sẽ có nhiều công bố trong việc cải tiến và chế tạo mới các máy thu hoạch nôngsản Các tư liệu dưới đây cho thấy việc áp dụng cơ giới hóa trong thu hoạch hiện nay Trongphạm vi giới hạn tài liệu sẽ đề cập đến một số mô hình cơ giới hóa trong thu hoạch phổ biến hiệnnay

2.1.5.1 Cơ giới hóa trong thu hoạch bắp :

Chỉ riêng khâu thu hoạch, việc ứng dụng cơ giới hóa đã phổ biến ở nhiều nước trên thế giới,

nhưng ở Việt Nam vẫn là vấn đề cấp thiết cần giải quyết trước áp lực thiếu hụt lao động ngàycàng tăng Mới đây, Cơ sở cơ khí Phan Tấn – huyện Tháp Mười, tỉnh Đồng Tháp đã nghiên cứu,chế taọ thành công máy thu hoạch ngô PT-B1.7 Máy có thể thu hoạch ngô theo hàng hoặcvuông góc với hàng ngô Máy được thiết kế trên cơ sở ứng dụng nguyên lý của máy gặt đập liênhợp hiện có Do đó, ngoài thu hoạch ngô, máy còn được sử dụng để thu hoạch lúa khi thay đổiphần đầu máy Việc chuyển đổi chức năng thu hoạch lúa và thu hoạch ngô của máy thực hiệnkhá đơn giản, chỉ cần 3 người thợ trong thời gian 2 giờ Điều này giúp các chủ đầu tư chỉ cầntrang bị một máy là có thể thu hoạch được cả lúa và ngô, tăng thời gian sử dụng máy, rút ngắnthời gian thu hồi vốn Nông dân trồng ngô cũng dễ dàng tiếp cận được dịch vụ thu hoạch thuê,giảm phụ thuộc công lao động, đáp ứng được mùa vụ trong sản xuất nông nghiệp.

Hình 2.6 Máy thu hoạch bắpNgoài ra máy cũng sử dụng như một máy tách hạt cố định với ngô bắp mà không cần bóc bẹ,năng suất cao (từ 5 đến 6 tấn hạt/ giờ), đảm bảo chất lượng hạt về độ sạch, độ vỡ hạt, độ sót Kếtquả thử nghiệm cho thấy, máy làm việc ổn định, năng suất từ 0,15 – 0,35 ha/giờ tùy thuộc tìnhtrạng ruộng ngô khi thu hoạch, độ vỡ hạt < 3%, độ sót hạt < 2% và độ sạch > 95% Giảm được

12 công lao động/ha so với thu hoạch truyền thống

2.1.5.2 Cơ giới hóa trong thu hoạch bắp khoai tây… :

Hình 2.7 Sử dụng máy thu hoạch bắp khoai tây

Máy có thể thu hoạch khoai tây trên 3ha/ngày, bằng 20 - 30 công lao động Khoai thu hoạchbằng máy bảo đảm, không bị sứt sẹo, ngoài ra các máy tương tự có thể dùng cho việc thuhoạch các loại nông sản khác như khoai lang, cà rốt, tỏi…

2.1.5.3 Cơ giới hóa trong thu hoạch cà phê :

Với các máy cơ giới thu hoạch cà phê, năng suất

thu hoạch tăng lên rõ rệt, lượng nhân côngkhông cần nhiều và chi phí trong thu hoạchgiảm xuống còn 1/3 chi phí trước kia, tuynhiên để áp dụng được cần phải có các yêucầu ban đầu như cách trồng, khoảng cáchcây và sự đồng đều của hạt khi hái

Hình 2.7 Sử dụng máy thu hoạch cà phê

Với quy mô nhỏ chúng ta có thể áp dụng các thiết bị hái cầm tay hiện đã được chuyển giao và sản suất trong nước

Hình 2.8 Sử dụng máy thu hoạch cà phê cầm tay được sản xuất trong nước

2.1.5.4 Cơ giới hóa trong thu hoạch lạc :

Máy thu hoạch lạc được chế tạo nhằm giải quyết vấn đề cơ giới hóa đồng bộ với máy gieo lạc đanăng cũng cùng một đơn vị thiết kế chế tạo (Viện Cơ điện nông nghiệp & Công nghệ sau thuhoạch)

Máy hoạt động theo nguyên lý liên hoàn các công việc thu hoạch lạc cùng một lúc, gồm các bộphận: đào gốc, nhổ, thu gom, giũ đất, bứt củ, làm sạch rác và đóng bao Thân cây sau khi tuốtđược giữ nguyên, không bị gãy và được phơi thẳng hàng trên mặt đất, tiện lợi cho việc thu gom

Các thông số kỹ thuật của máy tương đương các máy nhập ngoại, trong

bốn người là có thể thu hoạch, đóng bao

Hình 2.9 Sử dụng máy thu hoạch lạc

2.1.6 Cơ giới hóa trong bảo quản, chế biến quả [2]

* Về bảo quản:

Bảo quản rau, hoa quả ở nhiều nơi theo công nghệ truyền thống, qui mô nhỏ và vừa

Bảng 2.3: Thời gian và chế độ nhiệt bảo quản quả

Đơn vị: ngày

Loại hoa, quả

Chế độ nhiệt Nhiệt độ thường

(18 0 C)

Nhiệt độ mát (10 0 C)

Hoa lay ơn

Hoa điệp lan

5901581030

30-30302090

300-45-30-2840 Tuỳ điều kiện từng vùng, có thể đầu tư xây dựng nhà bảo quản lạnh, nhằm ngăn chặnhoạt động vi - sinh vật

* Về chế biến nước quả:

Công nghệ chế biến quả nói chung đều dựa trên nguyên lý tách bớt nước để sản phẩm có

độ khô yêu câù Ở các vùng nhiều cây ăn trái có thể đầu tư xây dựng dây chuyền chế biến nướcquả qui mô nhỏ, năng suất từ 120÷150 kg quả/giờ, đạt khoảng 30 tấn purê, past/năm nhằm tránhvận chuyển trái cây đi xa

2.1.6.1 Dây chuyền làm khô bảo quản trái cây: … qui mô nhỏ.

a) Mục tiêu:

Xây dựng dây chuyền sản xuất các sản phẩm rau quả sấy (sấy khô, mứt dẻo) qui mô 500

kg quả nguyên liệu/ngày với công nghệ và thiết bị tiên tiến

b) Các yêu cầu kỹ thuật:

Chuối quả Rửa Bóc vỏ Xử lý hóa chất Tráng nước sạch

Xếp

khay

Đóng gói

Thu hái Vận chuyển

Lựa chọn lại và cân bằng Xử lý

Lựa chọn, bẻ cuộng Đóng gói

Bảo quản

Vận chuyển Tiêu thụ

Nguyên liệu

- Đa dạng hóa các sản phẩm rau quả sấy: xoài, nhãn … nhiều loại rau quả khác;

- Sử dụng công nghệ tiên tiến, đáp ứng yêu cầu về chất lượng, thị hiếu người tiêu dùng;

- Hệ thống thiết bị đồng bộ, hợp lý, kết hợp thủ công với cơ giới hóa và tự động hóa;

- Nhà xưởng và trang thiết bị đáp ứng yêu cầu về vệ sinh, an toàn thực phẩm

c) Các sản phẩm và công nghệ sản xuất:

Quy trình mẫu cho sản phẩm chuối sấy:[2]

* Sơ đồ công nghệ:

Hình 2.10 Sơ đồ khối Quy trình mẫu cho sản phẩm chuối sấy

* Yêu cầu nguyên liệu:

+ Chuối tiêu, quả chín vỏ vàng hoàn toàn Ngoài vỏ không có hiện tượng dập nát, cuốngkhông bị thối Ruột chín thơm, mềm nhưng không nhũn, không có vị chát

+ Cắt rời quả, loại ra những quả không đạt tiêu chuẩn

* Rửa quả trong bể nước sạch

* Bóc vỏ bằng tay

* Xử lý hóa chất

* Xếp khay; * Sấy: theo 3 giai đoạn; * Gỡ khay

3) Sấy các loại rau:

* Hệ thống thiết bị: Gồm máy rửa lăn, bàn thao tác, bộ phận phun rửa, xe chở khay sấy,máy sấy (gồm 4 buồng sấy)

2.1.6.2 Quy trình, công nghệ bảo quản:[2]

* Quy trình bảo quản:

Hình 2.11 Sơ đồ khối quy trình mẫu bảo quản sản phẩm rau quả

* Công nghệ bảo quản:

Lò đốt Calorife Sấy

Điều khiển Không khí

Nhiệt Phế thải

Bảo quản rau, hoa quả theo công nghệ truyền thống, qui mô nhỏ và vừa Thời gian bảoquản từ 30÷100 ngày (tuỳ loại quả)

Quy trình mẫu cho mô hình sơ chế bảo quản quả xoài, lêkima

Triển khai mô hình tại cơ sở chế biến qui mô nhỏ:

- Qui mô: 5 tấn nguyên liệu quả/ngày;

- Đầu tư trang thiết bị: những thiết bị chính cần đầu tư, (xem bảng sau)

Bảng 2.4 Thiết bị chính xưởng sơ chế bảo quản 5 tấn nguyên liệu/ngày

T

Giá trị (triệu đ)

1 Máy chà thịt quả 500 kg/h ; 12kW Tách thịt, quả 1 25,0

3 Nồi nấu 2 vỏ 2 vỏ, 300 lít, inox Thanh trùng 3 25,0

4 Bàn sơ chế 1.000 x 2.000 x700 Phân loại, thái,gọt 10 12,5

5 Thiết bị phụ trợ(bơm nước, quạt, rổ,

2.2 Công nghệ thiết bị sấy:[2]

Sử dụng công nghệ đốt tầng sôi làm khô nông sản:

* Trong trường hợp vùng có nhiều nguyên liệu cần sấy, nhưng thiếu vốn đầu tư côngnghệ phát điện, chất thải sinh khối rất phong phú có thể thiết kế, chế tạo và lắp đặt lò đốt tầng sôi

sử dụng cho khâu làm khô nông sản:

Hình 2.12 Sơ đồ khối quy trình mẫu bảo quản sản phẩm rau quả

*Mô tả qui trình công nghệ:

- Lò đốt:

-Hệ thống khởi động buồng đốt:

- Hệ thống cấp liệu:

- Hệ thống không khí trong buồng đốt:

Tại các Huyện nhiều chất thải sinh khối có thể sử dụng công nghệ đốt tầng sôi, chi phícho mỗi dây chuyền khoảng 600 triệu VNĐ

Hình 2.13 Sản phẩm lò đốt của trường Đại học Nông Lâm TP HCMNgoài ra với chi phí thấp hơn còn có thể áp dụng 3 phương pháp sấy khô cho cà phê bằng nănglượng mặt trời, trong khuôn khổ của bài viết, đây không phải là một phương pháp vẹn toàn đểgiải quyết tất cả những khó khăn trong vấn đề phơi sấy nông sản vốn là vấn đề rất lớn đối vớingành nông sản không chỉ với cà phê không thôi mà còn cho các loại nông sản khác như lúa,gạo, rau, củ, quả v.v Không phải ai cũng có điều kiện để mua thiết bị đắt tiền cho một sự đầu tưbài bản, thế nhưng trong điều kiện còn nhiều hạn chế ấy, chúng ta cũng nên tham khảo nhữngphương pháp đơn giản nhưng hiệu quả mà nông dân trên thế giới người ta thường làm với nhữngthiết bị thô sơ, tự tạo, sẵn có hoặc giả phải mua thì cũng với giá rất rẻ

Phương pháp 1: Phơi trên nóc giá

Hình 2.15 Quá trình sấy phơi trên nóc giá

Nhận xét: Với phương pháp trên cà phê hay các loại hạt hoặc nông sản sẽ nhanh khô, bởi sựthông thoáng cả mặt trên và dưới, khi có mưa, không cần phải hốt vào rồi lại mang ra vất vả màchỉ cần cuộn lại khi có mưa hay để tránh sương xuống về đêm, tránh được cà phê bị ngậm nướctrở lại, ảnh hưởng đến chất lượng Đầu tư cho dàn phơi như thế này, chi phí rẻ hơn làm sân phơi.Bạt phủ không cần lôi kéo nhiều, thời gian sử dụng cũng bền hơn.

Phương pháp 2: Phương pháp phơi trên giá, kết hợp với hiệu ứng nhà kính

Nhận xét: Có thể sử dụng những loại như baoNylon hay Polyester (hiện có bán rất nhiều trênthị trường) loại không cần chặn tia cực tím, khinhững tấm trong suốt này được đậy xuống, tianắng mặt trời vẫn có thể đi xuyên qua và gây rahiệu ứng lồng kính, khiến cho nhiệt độ bên trongtăng cao hơn môi trường bên ngoài rất nhiều(trong khoảng 40-50 độ C) – Khi cà phê bốc hơinước, chúng ta có thể mở tấm trong suốt này ra,khi trời mưa thì nhanh chóng đóng lại, rất tiệnlợi

Hình 2.16 Quá trình sấy phơi trên giá, kết hợp

với hiệu ứng nhà kính

Với phương pháp này thì khi nhiệt độ tăng lên, hơi nước bốc lên, chúng ta cần mở ra hay tạo khecho thông thoáng là rất quan trọng Lưu ý nhiệt độ cao mà không thông thoáng hơi cho nước bay

đi thì thời gian phơi sẽ kéo dài

Bằng những cây gỗ, tre hay gỗ thông để làm ra cái khung để đóng tấm trong suốt này là trongtầm tay của nhiều bà con Nông dân

Phương pháp 3: Kết hợp nhà vòm tạo hiệu ứng nhà kính

Hình 2.17 Sấy phơi trong nhà vòm tạo hiệu ứng nhà kính

Nhận xét : Với bà con nông dân có quy mô sản xuất tương đối lớn, có lẽ mô hình này rất phùhợp, nhiệt độ trong nhà kính này luôn cao hơn nhiệt độ môi trường bên ngoài (xin tham khảophần cuối bài này giải thích thêm về nguyên lý của “hiệu ứng nhà kính”) Một kiểu nhà kính gọnnhẹ, có đầy đủ hệ thống thông thoáng, không khí đi vào từ bên dưới, qua 3 cái máng lấy không

11

Hình 3.1 Mặt bằng tổng thể chuồng nuôi 200 lợn thịt

1 Rãnh phân; 2 Vách ngăn; 3 Máng ăn tự động; 4 Vít tải; 5 Vòi phun sương; 6 ống dẫn áp lực; 7 Thùng chứa nước; 8 Phai đóng mở; 9 Bơm áp lực; 10 Vít tải đứng; 11 Vít tải ngang.

khí nhưng không cho nước mưa đi vào, không khí bị nung nóng bởi hiệu ứng nhà kính, bốc lên

cao, đi xuyên qua vật cần phơi và mang hơi nước bay ra ngoài qua hình thức thiết kế hở bên trên

mái Đây là một trong những kiểu thiết kế đơn giản nhưng hiệu quả rất cao

3 Cơ giới hóa trong nông nghiệp phục vụ chăn nuôi gia súc, gia cầm [2]

3.1 Đầu tư năng lượng phục vụ chăn nuôi:

CGH phục vụ chăn nuôi bao gồm: CGH chăn nuôi chuồng trại: dọn chuồng, cung cấpnước, thức ăn, thông gió làm mát cho súc vật

3.2 Giới thiệu qui trình công nghệ, thiết bị trong chuồng chăn nuôi lợn thịt (mô hình mẫu

qui mô 200 con/chuồng)

3.2.1 Qui trình công nghệ chăn nuôi lợn thịt 200 con/chuồng:

Hệ thống phân phối thức ăn gồm: 1- Vít tải đứng chuyển thức ăn; 2- Vít tải ngang rót thức

ăn vào bun ke; 3- Vít tải chuyển tiếp; 4- Bộ phận định lượng; 5- Máng ăn tự động

* Thiết bị: Bao gồm: 1- Chuồng, ngăn nuôi lợn; 2- Hệ thống thu dọn phân; 3- Hệ thốnguống nước tự động; 4- Hệ thống làm mát, phun sương

3.2.2 Qui trình công nghệ nuôi lợn thịt qui mô 200 con/chuồng:

a) Quy mô:

Cho ăn bằng hệ thống phân phát thức ăn tự động, có định lượng khẩu phần cho từng ôchuồng, mỗi ngày cho ăn 2 lần; thu phân bằng phương pháp lấy thủ công phân khô và xịt nước

rửa, rãnh phân có vách ngăn, xối nước ở đầu chuồng; Hệ thống làm mát dạng phun sương để thu

nhiệt

b) Hệ thống thiết bị trong chuồng nuôi:

* Lựa chọn chuồng nuôi:

Mặt bằng dẫy chuồng nuôi được trình bày như hình 3.1

8

9

Hình 3.2 Sơ đồ nguyên lý cấu tạo hệ thống phân phối TA

1 Vít tải đứng; 2 Vít tải chuyển tiếp; 3 Bun ke; 4 Vít tải ngang; 5.Thùng định lượng; 6 Máng ăn tự động; 7 lợn

Cấu tạo chuồng lợn thịt bố trí thành 2 dẫy với mái nhà đôi hai tầng mái nhằm đảm bảoquá trình thông thoáng tự nhiên Diện tích mặt bằng được tính từ yêu cầu diện tích nuôi là 2,35

m2/con

Toàn bộ chuồng nuôi gồm 11 gian chia 2 dẫy Kích thước mỗi gian: dài 4,2 m, rộng 12,6

m Với đường đi ở chính giữa gian rộng 1,4 m chia thành 40 ngăn có kích thước 2,1 m x 5,6 m

và 2 phòng làm việc ở đầu chuồng Trang bị trong mỗi ngăn chuồng có: 1 bộ phận định lượng

thức ăn tự động; 1 máng ăn tự động; 1 vòi phun sương để làm mát; 2 núm uống tự động F21 và

F27) lắp so le, độ cao khác nhau, theo lứa tuổi lợn

* Hệ thống cung cấp thức ăn:

Hai hệ thống cung cấp thức ăn được bố trí song song cho 2 dãy chuồng Sơ đồ nguyên

lý cấu tạo của hệ thống cung cấp thức ăn (hình 3.2)

c) Hệ thống vận chuyển

d) Định lượng khẩu phần e) Máng ăn tự động:

f) Xe chở cám:

g) Hệ thống uống nước tự động:

h) Hệ thống thu dọn phân

i) Hệ thống thông thoáng, làm mát:

Nhà xây theo kiểu mái đôi để tạo luồng khí thông thoáng tốt trong chuồng, 2 bên chuồng

để thoáng và có thể phủ bạt che khín tuỳ điều kiện khí hậu

• Quá trình phun sương: Nhiệt độ không khí: 270C (từ 9 giờ sáng đến 16 giờ chiều);

• Chế độ nước: Phun trong khoảng 15÷20 phút, chu kỳ từ 45÷80 phút

3.2.3 Hệ thống dây chuyền giết mổ lợn 20 con/giờ