Tính cấp thiết của đề tài:Đất nước ta đang trong thời kỳ công nghiệp hóa và hiệnđại hóa, việc chế tạo các chi tiết, sản phẩm cơ khí để thaythế và sửa chữa trong các thiết bị máy móc, dây
Trang 1ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN
TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP
Trang 21 Tính cấp thiết của đề tài:
Đất nước ta đang trong thời kỳ công nghiệp hóa và hiệnđại hóa, việc chế tạo các chi tiết, sản phẩm cơ khí để thaythế và sửa chữa trong các thiết bị máy móc, dây chuyền sảnxuất, có chất lượng tốt tương đương sản phẩm mới hay sảnphẩm nhập ngoại nhưng giá thành được các nhà sản xuấttrong nước chấp nhận là một điều có ý nghĩa to lớn đối với
sự phát triển của nền công nghiệp nước ta trong công cuộchội nhập với nền công nghiệp của thế giới Các chi tiết như :vanh ép gạch lát nền, chày cối dập chảy, khuôn ép gạch chịulửa hay bộ khuôn trong máy đùn ép gạch của các nhà máysản xuất gạch tuynel …vv là những ví dụ tiêu biểu chotrường hợp nói trên Tuy chúng là những chi tiết hoặc bộphận nhỏ trong cả dây truyền sản xuất hoặc thiết bị máymóc, nhưng chúng có những vai trò hết sức quan trọng trong
hệ thống Vì phải làm việc trong môi trường có cường độmài mòn cao, lực va đập lớn, ma sát lớn … Nên các bộphận này có tuổi thọ rất kém, luôn phải sửa chữa và thaythế, dẫn đến năng suất sản xuất và hiệu quả kinh tế bị giảm
đi đáng kể Chính vì vậy, mà việc nghiên cứu để tìm ra biệnpháp nâng cao chất lượng của các bộ khuôn là một sự cầnthiết cho khoa học và cho thực tiễn Đây là cơ sở cho việcthiết kế và chế tạo các bộ khuôn, đặc biệt là bộ khuôn dànhcho máy đùn ép gạch trong dây truyền sản xuất của các nhàmáy sản xuất gạch tuynel Nó đáp ứng được nhu cầu rất cấpthiết hiện nay của các nhà máy sản xuất gạch tuynel trên cảnước nói chung và các nhà máy sản xuất gạch ở tỉnh TháiBình nói riêng
Vì vậy đề tài: “Nghiên cứu nâng cao khả năng chống màimòn cho bộ khuôn ép gạch mộc thông tâm trong dây chuyềnsản xuất vật liệu xây dựng EVA 350.” nhằm nâng cao năngsuất, hạ giá thành sản phẩm là rất cần thiết cho ngành sảnxuất vật liệu xây dựng hiện nay
2 Ý nghĩa của đề tài
Trang 3a) Ý nghĩa khoa học :
Kết quả của việc nghiên cứu sẽ góp phần bổ xung cho
cơ sở lý thuyết về tương tác ma sát và mòn giữa đất ướt vàvật liệu khuôn trong môi trường chân không, từ đó đưa racác giải pháp công nghệ chế tạo khuôn đặc biệt là bộ khuônlàm gạch đỏ thông tâm trong máy đùn ép chân không của hệthống SX gạch tuynel
3 Mục đích nghiên cứu của đề tài :
- Mục đích cơ bản của đề tài là nghiên cứu nâng cao khảnăng chống mài mòn cho bộ khuôn ép gạch mộc thông tâmcủa máy đùn ép chân không trong hệ thống SX gạch tuynel
- Đề xuất giải pháp nhằm nâng cao chất lượng chế tạo như :chọn vật liệu, chế độ gia công cơ, nhiệt luyện cho đến cáchlựa chọn phối hợp nguyên vật liệu trong quá trình sản xuấtgạch tuynel
Chương ITỔNG QUAN VỀ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCHTHÔNG TÂM VÀ BỘ KHUÔN ÉP TRONG MÁY ÉP
CHÂN KHÔNG
I.1 Giới thiệu chung.
Ngày nay cùng với sự phát triển của đất nước ngành
cơ khí nói chung và cơ khí gia công nói riêng cũng khôngngừng phát triển cả về chiều sâu, chiều rộng Cơ khí đượcứng dụng trong hầu hết các lĩnh vực từ nông nghiệp, sảnxuất dân dụng, y tế, xây dựng, quốc phòng v v…
Đối với ngành công nghiệp xây dựng cơ khí đóngmột vai trò then chốt trong việc cơ giới hóa quá trình sản
Trang 4xuất, từ các thiết bị vận chuyển, nâng hạ đến sản xuất vậtliệu xây dựng Đặc biệt trong lĩnh vực sản xuất vật liệu xâydựng như khai thác cát, đá, sản xuất xi măng, gạch, ngói, đá
ốp lát…Ngày càng được áp dụng những thành tựu của khoahọc kĩ thuật trong đó có sự góp mặt của ngành cơ khí vớimức độ, quy mô ngày càng tiên tiến và đa dạng hơn
Số lượng các công trình xây dựng bao gồm xây dựngdân dụng và xây dựng công nghiệp ngày càng tăng làm chonhu cầu về vật liệu xây dựng ngày càng lớn nhất là với loạivật liệu xây dựng phổ thông như gạch lát nền,gạch xây,ngói.Chính vì vậy sự ra đời của các dây chuyền sản xuất gạch,ngói của các công ty cơ khí trong và ngoài nước là nhu cầutất yếu.Chúng đa dạng về chủng loại, kiểu dáng, quy mô…Như dây chuyền sản xuất gạch tuynel của công ty cổ phần
cơ khí số 4 bộ xây dựng, công ty cổ phần máy và thiết bịxây dựng Viglacera, hay dây chuyền của công ty cổ phầncầu Đuống là những dây chuyền do các công ty trong nướcsản xuất Còn các công ty nước ngoài cũng tham gia vàolĩnh vực này như : công ty DEYI HEAVY của Trung Quốchay một số dây chuyền Chang Yil của Đài Loan, công tyTháng Mười Đỏ (CH Ucraina)…vv với công suất và giáthành đa dạng theo nhu cầu của các cơ sở sản xuất vật liệuxây dựng
Trong quá trình sản xuất vấn đề được đặt ra là có rấtnhiều chi tiết cần phải sửa chữa hoặc thay thế mà những nhàmáy sản xuất vật liệu xây dựng phải mua đồng bộ từ phíanhà sản xuất hoặc nhập khẩu dẫn đến làm tăng chi phí vàgiảm hiệu quả sản xuất,trong khi sự cạnh tranh về giá thành
và chất lượng của sản phẩm là rất gay gắt Do đó để có thểsản xuất được các sản phẩm chi tiết thay thế với chi phí hợp
lý và hiệu quả cao là điều mà các nhà sản xuất vật liệu xâydựng đang rất mong chờ.Đối với dây chuyền sản xuất gạchthì các chi tiết cơ khí phải sửa chữa và thay thế nhiều nhấtnằm trong thiết bị máy đùn ép chân không của dây chuyền
Ở đó các chi tiết phải sửa chữa và thay thế thường xuyên
Trang 5như :dao xé đất, trục vít tải sơ cấp và thứ cấp, xilanh, đầuđùn và khuôn ép tạo hình sản phẩm
Hiện nay một số công ty chế tạo cơ khí đã sản xuất các chitiết phục vụ cho việc thay thế ,sửa chữa cho các dây chuyền,thiết bị trong ngành sản xuất vật liệu xây dựng như khuôn,Trục xoắn ruột gà (vít tải), đầu đùn Hay một số cá nhân đã
có những đề tài nghiên cứu nhằm cải tiến công nghệ, thiết
kế sản xuất các chi tiết thay thế có chất lượng tương đươngnhập ngoại như đề tài nghiên cứu cơ chế mòn khuôn ép gạchceramic, tính độ tin cậy và tuổi bền của vanh ép gạchceramic đã thu được những thành công nhất định Tuy nhiênchưa có đề tài nào đề cập đến vấn đề nghiên cứu để nângcao khả năng chống mài mòn hay nâng cao tuổi thọ cho cácchi tiết trong dây chuyền sản xuất gạch tuynel Chính vì vậy
và dưới sự định hướng của giáo viên hướng dẫn chínhPGS.TS Vũ Quí Đạc tác giả đã quyết định bắt tay vàonghiên cứu về cơ chế gây ra mòn đối với các chi tiết này vàgiải pháp để nâng cao giới hạn chống mài mòn hay nói cáchkhác là nâng cao tuổi thọ của chúng
Để hiểu rõ cấu tạo cũng như quá trình làm việc của khuôn
ép trước tiên tác giả xin giới thiệu tổng quan về sơ đồ vànguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất gạch tuynel vàcấu tạo của khuôn ép tạo hình của máy nhào đùn chânkhông trong dây chuyền
I.2.1 Sơ đồ công nghệ dây chuyền sản xuất gạch tuynel EVA350
I.2.2 Các thông số và đặc tính kỹ thuật của một số thiết
bị cơ bản trong dây chuyền
I.2.3 Nguyên lý hoạt động của hệ thống dây chuyền I.2.4 Cấu tạo máy nhào đùn chân không EVA 350
I.2.5 Cấu tạo khuôn ép tạo hình gạch
I.2.6 Nhiệm vụ và yêu cầu kỹ thuật đối với khuôn ép
Chương II NGHIÊN CỨU VỀ MÒN VÀ CÁC YẾU TỐ ẢNH
HƯỞNG ĐẾN MÒN KHUÔN
Trang 6I Khái niệm về mòn:
Mòn là hiện tượng phá huỷ bề mặt hay sự tách vậtliệu từ một hoặc cả hai bề mặt trong chuyển động trượt, lănhoặc va chạm tương đối với nhau Hãy nói cách khác mònxảy ra do sự tương tác của các nhấp nhô bề mặt
Trong quá trình chuyển động tương đối, đầu tiên vậtliệu trên bề mặt tiếp xúc có thể bị biến dạng do ứng suất ởđỉnh các nhấp nhô vượt quá giới hạn dẻo, nhưng chỉ mộtphần rất nhỏ hoặc không chút vật liệu nào tách ra Sau đóvật liệu bị tách ta từ một bề mặt dính sang bề mặt đối tiếphoặc tách ra thành những hạt mài rời Trong trường hợp vậtliệu chỉ dính từ bề mặt này sang bề mặt khác, thể tích haykhối lượng mòn ở vùng tiếp xúc chung bằng không mặc dùmột bề mặt vẫn bị mòn Ta có thể định nghĩa mòn nói chungdựa trên sự mất mát của vật liệu, nhưng sự phá huỷ của vậtliệu do biến dạng mà không kèm sự thay đổi về khối lượnghoặc thể tích của vật cũng là một dạng mòn
Giống như ma sát, mòn không phải là tính chất củamột vật liệu mà là sự phản ứng của một hệ thống Các điềukiện vận hành sẽ ảnh hưởng trực tiếp tới mòn ở bề mặt tiếpxúc chung Rất sai lầm đôi khi cho rằng ma sát lớn trên bềmặt tiếp xúc chung là nguyên nhân mòn với tốc độ cao Ví
dụ các cặp bề mặt tiếp xúc sử dụng chất bôi trơn rắn và chấtdẻo cho ma sát tương đối thấp nhưng mòn lại tương đối cao,trái lại ceramics cho ma sát trung bình nhưng mòn lại rấtthấp Thường hệ số ma sát trượt của đa số cặp vật liệu thayđổi trong phạm vi từ 0,1 đến 1 nhưng tốc độ mòn có thểthay đổi trong phạm vi rất lớn Điều này được giải thích là
do mòn liên quan đến nhiều hiện tượng đa dạng kết hợp vớinhau theo kiểu không thể dự đoán trước được và thay đổitrong phạm vi rộng
Mòn có thể có hại hoặc có ích Khi viết bằng bút chì,mài, đánh bóng và cạo là các ví dụ về mòn có lợi Mòn làđiều không mong muốn trong các bộ phận và chi tiết như ổ,phớt, bánh răng và cam Chi tiết có thể phải thay thế khi bịmòn một lượng rất nhỏ hoặc nếu như bề mặt bị quá ráp
Trang 7Trong các hệ được thiết kế tốt về ma sát, mòn và bôi trơn,quá trình mòn xảy ra rất chậm nhưng ổn định và liên tục.Tuy nhiên sự sinh ra và tuần hoàn của các hạt mài trên các
bề mặt tiếp xúc chung có kích thước lớn hơn ke hở tiếp xúc
có thể tạo nên tác dụng nghiêm trọng hơn là lượng mòn thựctế
Trong phần này tác giả sẽ đề cập đến các cơ chế mònkhác nhau và các dạng hạt mòn cũng như các dữ liệu tiêubiểu về mòn vật liệu
II Các dạng mòn có thể xảy ra:
II.1 Mòn do dính:
Mòn do dính xảy ra khi hai bề mặt rắn, phẳng trượt
so với nhau Dính xảy ra tại chỗ tiếp xúc ở đỉnh các nhấpnhô dưới tác dụng của tải trọng pháp tuyến, khi sự trượt xảy
ra vật liệu ở vùng này bị trượt ( biến dạng dẻo) dính sang bềmặt đối tiếp hoặc tạo thành các mảnh mòn rời Một số mảnhmòn còn được sinh ra do quá trình mòn ở đỉnh các nhấpnhô
Mòn do dính xảy ra khi hai bề mặt rắn, phẳng trượt
so với nhau Dính xảy ra tại chỗ tiếp xúc ở đỉnh các nhấpnhô dưới tác dụng của tải trọng pháp tuyến, khi sự trượt xảy
ra vật liệu ở vùng này bị trượt ( biến dạng dẻo) dính sang bềmặt đối tiếp hoặc tạo thành các mảnh mòn rời Một số mảnhmòn còn được sinh ra do quá trình mòn do mỏi ở đỉnh cácnhấp nhô
Khi hai vật liệu khác loại kết hợp với nhau, cácmảnh mòn của cả hai loại vật liệu đều được tạo thành tuynhiên các mảnh từ vật liệu mềm hơn thường lớn hơn Sự tồntại các khuyết tật và vết nứt trong vật liệu cứng hơn tạo nêncác vùng cục bộ có sức bền thấp Khi những vùng này trùngvới các vùng cục bộ có sức bền cao của vật liệu mềm hơn sẽtạo nên các mảnh mòn của vật liệu cứng hơn.Những mảnhmòn loại này cũng có thể tạo nên do mỏi sau một số chu kỳchịu tại và bỏ tải
II.2 Mòn do cào xước:
Trang 8Mòn do cào xước xảy ra khi các nhấp nhô của một
bề mặt cứng và ráp hoặc các hạt cứng trượt trên một bề mặtmềm hơn và phá huỷ bề mặt tiếp xúc chung bằng độ biếndạng dẻo hoặc nứt tách Trong trường hợp vật đối tiếp là vậtliệu dẻo có độ dai và đập cao ( kim loại và hợp kim ), đỉnhcác nhấp nhô cứng hoặc các hạt cứng sẽ gây nên biến dạngdẻo của vật liệu mềm hơn trong cả trường hợp tải nhẹ nhất.Trong trường hợp vật liệu giòn có độ dai đập thấp, mòn xảy
ra do nứt tách khi đó trên vùng mòn nứt tách là biểu hiệnchủ yếu
Có hai trường hợp mòn do cào xước Trong trườnghợp thứ nhất( cào xước hai vật) bề mặt cứng là bề mặt cứnghơn trong hai bề mặt trượtMòn sẽ không xảy ra nếu bề mặtcứng hơn tuyệt đối phẳng và nhẵn.Trong trường hợp thứ hai( cào xước ba vật), bề mặt cứng là bề mặt thứ ba, các hạtcứng nằm giữa hai bề mặt khác và đủ cứng để mài một tronghai bề mặt này.Mòn cũng không thể xảy ra nếu các hạt màiquá bé hoặc mềm hơn các bề mặt trượt Trong nhiều trườnghợp mòn bắt đầu do dính tạo nên các hạt mòn ở vùng tiếpxúc chung, các hạt mòn này sau đó bị ôxy hoá, biến cứng vàtích tụ lại là nguyên nhân tạo nên mòn hạt cứng ba vật.Trong một số trường hợp hạt cứng sinh ra và đưa vào hệthống trượt từ môi trường
Các nghiên cứu thực nghiệm về mòn do hạt cứngcho thấy hiện tượng cào xước trên bề mặt mềm hơn thể hiệnbằng hàng loạt các rãnh song song với hướng trượt Trênmặt cắt ngang biến dạng dẻo của các lớp dưới bề mặt ít hơn
so với mòn do dính.Tuy nhiên độ cứng tế vi của bề mặt mòntăng từ 10 -80%
II.2.1.Mòn do cào xước bằng biến dạng dẻo
Vật liệu tách khỏi bề mặt thông qua biến dạng dẻotrong qua trình mòn do cào xước có thể xảy ra theo vài chế
độ biến dạng bao gồm cày ( plowing), dồn ép vật liệu( wedge formation) và cắt
Cày là hiện tượng tạo rãnh do hạt cứng trượt và gây
ra biến dạng dẻo của vật liệu mềm hơn Trong qúa trình cày,
Trang 9vật liệu bị biến dạng bị dồn sang hai bên của rãnh mà không
bị tách ra Tuy nhiên sau nhiều lần như thế phần vật liệu này
có thể bị tách ra khỏi cơ chế mỏi chu kỳ thấp Qúa trình càycũng gây nên biến dạng dẻo của các lớp dưới bề mặt và cóthể góp phần vào sự hình thành mầm các vết nứt tế vi Quátrình chịu tải và bỏ tải tiếp theo ( mỏi chu kỳ thấp và ứngsuấ cao) làm các vết nứt tế vi song song với bề mặt pháttriển, lan truyền, liên kết với nhau tạo thành các mảnh mònmỏng Trong trường hợp vật liệu rất mềm như indium vàchì, khối lượng mòn sinh ra rất nhỏ và vật liệu bị biến dạng
sẽ dịch chuyển sang hai bên của rãnh
Sự hình thành lượng vật liệu dồn ép ở phía trước củahạt cứng là một dạng mòn do cào xước Một hạt cứng khitrà sát trên bề mặt sẽ tạo nên một rãnh và một lượng vật liệu
bị dồn ép ở phía trước của nó Điều này thường xảy ra khi tỷ
số giữa sức bền cắt của bề mặt tiếp xúc chung đối với sứcbền cắt trong lòng vật liệu cao ( 0,5 – 1) Khi này chỉ mộtphần vật liệu bị biến dạng sang hai bên rãnh còn phần lớn sẽdồn ép về phía trước của hạt cứng tạo nên hiện tượng này
Dạng cắt của mòn do cào xước xảy ra khi hạt cứngvới góc tiếp xúc lớn di chuyển tạo nên rãnh và tách vật liệu
ra khỏi rãnh dưới dạng mảnh mòn có dạng giống như phoidây hoặc vụn Quá trình này xảy ra chủ yếu là do cắt cònlượng vật liệu bị biến dạng sang hai bên rãnh là rất nhỏ
II.3 Mòn do va chạm.
Mòn do va chạm gồm 2 loại chính: erosion gây rabởi các tia, dòng các hạt rắn, các hạt chất lỏng và sự vỡ racủa bọt hình thành trong chất lỏng và mòn do va chạm theochu kỳ của các vật rắn
II.3.1 Mòn do va chạm của hạt cứng ( erosion)
Erosion là hiện tượng va chạm của các hạt cứng.Đây là một dạng của mòn cao xước do hạt cứng gây ranhưng có đặc trưng riêng đó là ứng suất tiếp xúc sinh ra donăng lượng động lực học của các hạt khi va chạm vào bềmặt Tốc độ của hạt, góc và chạm kết hợp với kích thướccủa các hạt tạo nên năng lượng va chạm của chúng tỉ lệ với
Trang 10bình phương vận tốc Các hạt mòn do va chạm tách ra khỏi
bề mặt sau một số chu kỳ va chạm nhất định
Đối với vật liệu dẻo, người ta đã quan sát được hai cơ chếmòn cơ bản do va chạm của hạt cứng đó là cắt ( cuttingerosion) và cày ( ploughing erosion) Tuy nhiên mức độmòn gây bởi hai chế này cũng phục thuộc vào góc chạm ởchế độ cắt mòn xảy ra mạnh nhất theo phương grazing vàchế độ cày theo phương vuông góc Độ cứng bề mặt và tínhdẻo là hai tính chất quan trọng nhất của vật liệu chống lạimòn do va chạm cắt và biến dạng dẻo của hạt cứng
Mòn do va chạm của các hạt cứng là một vấn đềquan tâm trong máy móc như sự va chạm của các hạt cátvào cánh tua bin, cánh máy bay lên thẳng, cánh quạt máybay, chắn gió máy bay, đầu phun cắt, tua bin than, tua binthuỷ lực bơn ly tâm sử dụng bơm bùn than Tuy nhiên vachạm cứng cũng có nhiều ứng dụng có lợi trong việc làmsạch các bề mặt của chi tiết máy
II.3.2 Mòn do va chạm của các vật liệu rắn ( percussion)
Percussion là va chạm có chu kỳ của vật thể rắnthường gặp ở đầu búa in trong máy in, các ứng dụng điện cơcao tốc va trong các nhấp nhô bề mặt nhô cao trong ổ bôitrơn khí Trong phần lớn các ứng dụng va chạm liên quanđến trượt nghìa là bao gồm cả thành phần pháp và tiếp Mòn
do percussion xảy ra nhờ cơ chế hybrid là sự kết hợp củamột loạt cơ chế: dính, hạt cứng, mỏi bề mặt, nứt tách vàtribochemical
II.4 Mòn hoá học
Mòn hoá học xảy ra khi các bề mặt đối tiếp hoạtđộng trong môi trường có hoạt tính hoá học Trong khôngkhí nguyên tố có hoạt tính hoá học nhất là oxy, do đó mònhoá học trong không khí đôi khi gọi loà mòn do ôxy hoá.Khi các bề mặt đối tiếp không có chuyển động tương đối,sản phẩm ăn mòn hoá học là lớp màng bề mặt có chiều dàynhỏ hơn 1µ có xu hướng cản trở hoặc ngăn quá trình ăn mòntiếp tục phát triển Nhưng khi trượt xảy ra giữa hai bề mặt,lớp màng do ăn mòn hoá học bị cuốn đi vì thế các phản ứng
Trang 11hoá học lại tiếp tục xảy ra Mòn hoá học vì vậy cần điềukiện cả phản ứng hoá học và chuyển động trượt tương đối
để làm vỡ lớp màng hoá học Mòn hoá học là một hiệntượng cần quan tâm, đặc biệt trong các ngành công nghiệpnhư mỏ, tuyển khoáng, dây chuyền hoá học, xử lý bùn, nướcthải
Mòn hoá học xảy ra do sự tương tác hoá học hoặcđiện hoá của bề mặt chi tiết với môi trường Mòn hoá họcxảy ra trong môi trường ăn mòn, nhiệt độ và độ ẩm cao.Mòn điện hoá xảy ra khi phản ứng hoá học đi kèm theo vớitác dụng của dòng điện xảy ra trong qúa trình điện phân
Sự tồn tại của chất bôi trơn có tác dụng cô lập các bềmặt tiếp xúc khỏi môi trường ăn mòn hoá học Tuy nhiêncác chất ăn mòn có thể hoà tan voà chất bôi trơn như nướcvào dầu và chất bôi trơn cũng bị phân tích để trở nên có hoạttính hoá học mạnh hơn Khi ăn mòn hoá học là nguyên nhânchính của mòn, một tương tác phức tạp giữa các cơ chế mònkhác nhau luôn tồn tại Đầu tiên mòn có thể là do dính hoặc
do cào xước sau đó là sự kết hợp của mòn hoá học và mòn
do cào xước, ứng suất tiếp xúc cao có thể làm tăng ăn mòncục bộ dẫn đến sự tạo thành các lỗ châm kim trên bề mặt.ứng suất dư trong lòng kim loại có thể gây ra nứt do kết hợpvới sự ăn mòn trong môi trường hoạt tính cao Hiện tượngnày kết hợp vợi sự trượt bề mặt có thể gây ra mòn mạnhgiống như sự ăn mòn của một pha trong hợp kim ổ hai pha.Hiện tượng ăn mòn hoá học đôi khi cũng có lợi, lớp màngôxy hoá và các sản phẩm của sự ăn mòn có thể ngăn cảndính giữa các nhấp nhô và giảm mòn kim loại trong chânkhông
II.5 Mòn Tribochemical
II.6 Mòn fretting
III Mòn vật liệu
III 1 Mòn kim loại và hợp kim
III 1.1.Ảnh hưởng của nhiệt độ đến mòn ôxy hoá
III.1.2 Ảnh hưởng của điều kiện vận hành III.2 Ma sát
và mòn chất dẻo