Các bề mặt của băng máy khải song song với nhau.. b Sauk hi sửa chữa lớn, các chỉ số về độ chính xác của băng máy phải được khôi phục như như các số liệu ghi ở phiếu kiểm tra xuất xưởng
Trang 1CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do – Hạnh Phúc
ĐÁP ÁN ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHÓA III
(2009 - 2012) NGHỀ: NGUỘI SỬA CHỮA MÁY CÔNG CỤ
MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ
Mã đề thi: DA SCMCC – LT33
I Phần bắt buộc
1 Trình bày các điều kiện kỹ thuật cần đạt được sau khi sửa
chữa băng máy cắt gọt kim loại ?
Trả lời:
Các băng máy sau khi sửa chữa cần đảm bảo các yêu cầu sau:
a) Băng máy phải phẳng và thẳng Các bề mặt của băng máy khải song song với nhau
b) Sauk hi sửa chữa lớn, các chỉ số về độ chính xác của băng máy phải được khôi phục như như các số liệu ghi ở phiếu kiểm
tra xuất xưởng nằm trong tài liệu gửi kèm khi bán máy
c) Sau khi gia công lần cuối, các băng máy làm việc theo
ma sát trượt, số điểm sơn tiếp xúc khi kiểm tra bằng thước thẳng, mặt
phẳng mẫu và mặt trượt của chi tiết đối tiếp phải phân bổ đều và
bằng hoặc lớn hơn các trị số cho trong bảng sau:
Bảng: Số điểm sơn tiếp xúc tối thiểu của băng máy ma sát trượt khi
kiểm tra bằng thước thẳng hoặc mặt phẳng mẫu
3 điểm
Trang 2Bề mặt Số điểm sơn tiếp xúc ít nhất trên
một diện tích chuẩn 25*25mm Băng máy cắt kim loại (của thân
máy)
- Đối với máy chính xác
cao
- Đối với máy chính xác
thường
20 16
Mặt trượt ở bàn máy
Mặt trượt ở bàn dao, con trượt
10 10
d) Trên bề mặt máy không được phép có vết xước, rỗ, lõm, vết gia công cơ (trừ vân cạo), ba via
e) Độ cứng phải đồng đều trên toàn bộ bề mặt
f) Băng máy dài đến 1,5 m không được có quá ba chỗ hàn đắp, băng dài trên 1,5m không được có quá 6 chỗ hàn đắp
g) Đảm bảo độ vuông góc giữa các bề mặt dẫn hướng nằm ngang với bề mặt dẫn hướng thẳng đứng ( ở các máy mài phẳng)
h) Chỗ chuyển tiếp từ mặt không gia công đến mặt gia công hoặc giữa các mặt gia công với nhau phải vát hoác lượn tròn
2 Trình bày các bước để thực hiện khi lắp ổ trượt nguyên? 2 điểm
Trang 3Trả lời:
Quá trính lắp ổ nguyên gồm các việc sau: ép ống lót vào chi tiết bao, kẹp chặt để chống xoay và sửa lỗ
Tùy theo kích thước ổ trượt nguyên và độ dôi trong mối ghép
có thể lắp ép ở nhiệt độ thường hoặc phải nung nóng trước chi tiết bao hoặc làm lạnh ổ nguyên Khi lắp ép ổ nguyên vào lỗ có thể dùng trục gá hoặc đồ gá chuyên dùng khác Cách lắp ép ống lót vào chi tiết bao đơn giản nhất là dùng mũi đột vào búa Nếu độ dôi trong mối ghép nhỏ, chiều dày thành ống tương đối lớn và tay nghề thợ khá thì cách lắp này đạt hiệu quả kinh tế và kĩ thuật cao
Có thể dùng bạc hoặc chốt dẫn hướng để đảm bảo phương chuyển động của ổ nguyên khi lắp ép được đúng và tránh được tình trạng cong vênh ổ Tuy vậy, cách này có nhược điểm là đương kính trong của ống lót có thể bị bóp nhỏ va sai lệch về hình dáng Vì vậy khi độ dôi tương đối lớn (0.05÷0,10 mm) ta có thể dùng trục gá để lắp ống lót nhằm tránh cho nó khỏi bị vênh, xước, chùn, đặc biệt là khi ghép ống lót có thành mỏng
Ổ nguyên được lồng vào phần hình trụ đã được mài nhẵn của trục gá 1(hình a) trục gá được định tâm chính xác trong giá đỡ hoặc
Trang 4trên lõi 2 Dưới áp lực của chày ép hoặc khi quay đai ốc, trục gá 1 sẽ
đi xuống, kéo theo ổ nguyên và ép nó vào lỗ của chi tiết bao
3 Trình bày phương pháp tháo bu lông hoặc vít cấy bị gãy (có hình vẽ
minh hoạ)?
Trả lời:
Tùy theo kích thước của phần gãy còn lại trên bề mặt của lỗ ren
mà ta lựa chọn một trong các cách cùng với dụng cụ tháo cho phù
hợp
- Nếu phần gãy của vít cấy còn dài ta dùng chìa khóa vặn
chuyên dùng (đòn kẹp) để tháo phần gãy trên ra khỏi thân máy
- Nếu phần gãy của vít cấy còn dài ta có thể dùng 2 đai ốc công
để tháo phần gãy trên ra khỏi thân máy- Nếu phần gãy của vít cấy
còn ngắn ta có thể dùng một trong các cách tháo như sau:
+ Dùng mũi khoan khoan một lỗ sau đó làm ren trái chiều,
dùng mũi ren trái chiều để tháo phần gãy trên ra khỏi thân máy
+ Dùng mũi khoan khoan một lỗ nhỏ hơn thân vít sau đó tạo lỗ
chìm trong thân vít dùng clê đầu chìm tháo phần gãy trên ra khỏi thân
máy
+ Dùng mũi khoan khoan một lỗ nhỏ hơn thân vít sau đó dùng
2 điểm
Trang 5mũi răng đóng vào và tháo phần gãy trên ra khỏi thân máy
+ Nếu dùng các phương pháp trên mà vẫn không tháo được thì
ta có thể khoan đứt hẳn phần gãy trên bằng mũi khoan có đường kính
gần bằng đường kính của vít dùng mũi vạch dấu lấy nốt phần vít còn
lại trong lỗ ra khỏi thành máy
+ Dùng một đai ốc có lỗ ren nhỏ hơn đường kính ren của vít đặt lên
đầu vít và hàn để tạo lên một mũ tương tự như đầu bu lông sau đó
dùng chìa khóa vặn để tháo phần vít còn lại trong lỗ ra khỏi thành
máy
II Phần tư chọn , do trường biên soạn
………., ngày…… tháng……năm 2012
DUYỆT HỘI ĐỒNG THI TỐT NGHIỆP TIỂU BAN RA ĐỀ THI