BÁO CÁO THỰC TẬP SẢN XUẤT NGÀNH MAY - ĐƠN VỊ THỰC TẬP CÔNG TY TNHH SƠN HÀ

CƠ CẤU TỔ CHỨC, BỘ MÁY QUẢN LÍ • Các phòng ban o Làm việc với khách hàng và chịu trách nhiệm về khâu kỹ thuật của toàn công ty.. CƠ CẤU TỔ CHỨC, BỘ MÁY QUẢN LÍ• Các phòng ban o Thực hiện

Trang 1

BÁO CÁO THỰC TẬP ĐƠN VỊ THỰC TẬP: CÔNG TY TNHH

SƠN HÀ

GVHD: Trần Thanh HươngSVTT: Võ Thị Ngọc TrâmMSSV: 12709306

Lớp: 127093A

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

KHOA CÔNG NGHỆ MAY & THỜI TRANG

Trang 2

• QUY TRÌNH LÀM VIỆC CỦA NHÂN VIÊN

IE PHÒNG CÔNG NGHỆ TẠI CÔNG TY TNHH SƠN HÀ

Phần 4 • KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ

Trang 3

GIỚI THIỆU CÔNG TY TNHH

SƠN HÀ

1 TỔNG VỀ CÔNG TY TNHH SƠN HÀ

2 CƠ CẤU TỔ CHỨC, BỘ MÁY QUẢN LÍ

3 QUY ĐỊNH CHUNG LAO ĐỘNG CỦA

CÔNG TY

Trang 4

1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH

SƠN HÀ

Trang 5

Tel : 84-616291676(-789).

Fax : 84-616291636

Trang 6

Xưởng B ( thành lập năm 1997): 61, Đắc Hà, Phường Trung Mỹ Tây, quận 12, thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.

Xưởng D (thành lập năm 2010): Vũ Ninh, huyện Kiến Xương, tỉnh Thái Bình, Việt Nam.

Trang 7

SƠN HÀ

• Đặc điểm hoạt động sản xuất, kinh

doanh

tuyết, quần áo thể thao…

Trang 8

TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH SƠN

HÀ

• Đặc điểm hoạt động sản xuất, kinh

doanh

• U.S.A: Columbia, Quicksilver, Hotchillys

• E.U.: Adidas, Reebok, Gate-one, BaoN, Sportisimo…

Trang 9

SƠN HÀ

Trang 10

SƠN HÀ

• Đặc điểm hoạt động sản xuất, kinh doanh

STT Loại máy Số lượng

1 Máy May một kim 600 máy

2 Máy vắt sổ 5 chỉ 85 máy

3 Máy May hai kim 60 máy

4 Máy May có máy xén 15 máy

5 Máy May dây chuyền 4 kim 12 máy

6 Máy bấm khuy 20 máy

7 Máy đơm nút 15máy

8 Máy tạo móc cho dây nịt lưng 5 máy

9 Nẹp quần áo 8 máy

Trang 11

2 CƠ CẤU TỔ CHỨC, BỘ MÁY QUẢN

LÍ

• Sơ đồ tổ chức

Trang 12

LÍ

• Sơ đồ tổ chức

Trang 13

LÍ

• Các phòng ban

o Tiếp nhận đơn hàng từ bộ phận kinh doanh

o Xây dựng kế hoạch cho các bộ phận sản xuất đơn hàng

o Triển khai kế hoạch cho từng bộ phận

o Theo dõi tiến độ thực hiện công việc của các bộ phận, giải quyết những phát sinh trong quá trình sản xuất, hoặc báo cho lãnh đạo những phát sinh làm ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất

Trang 14

LÍ

o Sơ đồ tổ chức phòng kế hoạch – kinh doanh

Trang 15

LÍ

o Làm việc với khách hàng và chịu trách nhiệm về khâu

kỹ thuật của toàn công ty

o Thiết kế, may mẫu và cung cấp định mức NPL tối ưu nhất để nhận đơn hàng FOB

o Nghiên cứu phân tích mã hàng để sản xuất đạt hiệu quả cao nhất

o Cung cấp rập và sơ đồ phục vụ cho sản xuất

Trang 16

o Sơ đồ tổ chức phòng kỹ thuật

Trang 17

o Thực hiện xuất và lưu trữ nguyên phụ liệu và thành phẩm, cấp phát vật tư đầy đủ đáp ứng nhu cầu sản xuất của các đơn vị

o Lập kế hoạch và thực hiện công tác nhập – xuất, giao nhận NPL cho các đơn vị một cách đầy đủ, an toàn, chính xác, kịp thời

o Theo dõi tồn kho và báo cáo định kỳ hàng tháng cho phòng kế hoạch

Trang 18

o Sơ đồ tổ chức kho nguyên phụ liệu

Trang 19

• Một số hình ảnh kho

Kệ xếp thành phẩm của

khách hàng rebook

Trang 20

Pallet để vải xổ

Trang 21

• Kệ để NL được sắp

xếp gọn gàng, sắp xếp

theo mã hàng và màu

Trang 22

• Kho được sắp xếp ngăn

nắp, có bảng hướng

dẫn, sơ đồ kệ rõ ràng

Trang 23

Cơ cấu tổ

chức

Trang 24

Qui trình làm việc

Trang 25

Trang 26

Trang 27

Trang 28

Trang 29

3 QUY ĐỊNH CHUNG LAO ĐỘNG CỦA

CÔNG TY

• Qui định về an toàn lao động: thực hiện 5S

• Qui định tại nơi nhân viên trực tiếp làm việc

• Qui định phòng cháy chữa cháy

• Qui định về điện

• Qui định vệ sinh môi trường

• Qui định an toàn lao động

• Bốc dỡ, nâng hàng, quản lí nhà xưởng

• Cấp cứu y tế và thoát hiểm

Trang 35

1 MÃ HÀNG 1245355

Một số hình ảnh thiết kế mẫu

Kiểm tra về

nhảy mẫu

Trang 36

1 MÃ HÀNG 1245355

1.2 Chuẩn bị sản xuất

• Nghiên cứu mẫu

Bộ phận tài liệu kỹ thuật và IE nhận mẫu để hoàn chỉnh bộ TLKT và qui trình công đoạn cho sản xuất, tính định mức NPL

• Chế thử mẫu

Dùng bộ mẫu đã được thiết kế, đặt lên vải giác sơ đồ, can mẫu rồi cắt BTP theo đúng yêu cầu kỹ thuật Sau đó, tiến hành may hoàn chỉnh một sản phẩm, sao cho sản phẩm khi may xong, đảm bảo thông số kích thước và kiểu dáng giống mẫu chuẩn

Trang 37

1 MÃ HÀNG 1245355

• Ra rập

Bảng chi tiết rập

Trang 38

1 MÃ HÀNG 1245355

• Ra rập

Máy in và cắt rập

Trang 39

1 MÃ HÀNG 1245355

• Giác sơ đồ

Sơ đồ mã hàng 1245355

Trang 41

1 MÃ HÀNG 1245355

1.2 Chuẩn bị chuẩn bị sản xuất

• Kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu

Kiểm nguyên liệu

o Lấy mẫu kiểm tra

o Phân LOT vải

o Kiểm tra màu sắc và độ loang màu vải

Trang 45

1 MÃ HÀNG 1245355

• Định mức nguyên phụ liệu

Định mức chỉ

Trang 46

1 MÃ HÀNG 1245355

• Cân đối nguyên phụ liệu

• Bảng màu

Trang 49

1 MÃ HÀNG 1245355

1.3 Công đoạn cắt

• Tiêu chuẩn cắt

Trải vải bề mặt, xả vải 48 giờ trước khi cắt

Trải vải êm, không căn, không đùn

Khổ vải

Chiều dài sơ đồ: tùy theo sơ đồ

Số lớp vải trải tối đa: 81 lớp

Trang 51

1 MÃ HÀNG 1245355

• Trải vải

Dụng cụ trải vải: bằng tay hoặc bằng máy

Sang sơ đồ trên bàn vải: phương pháp cắt sơ đồ cùng bàn vải

Trang 52

1 MÃ HÀNG 1245355

Công nhân đang trải vải

Trang 53

1 MÃ HÀNG 1245355

• Yêu cầu trải:

Trải phẳng và êm mặt vải, không được trải đùn hoặc căng, canh vải phải phẳng, vuông cạnh so với biên vải, phải có bảng màu và list vải trước khi

tiến hành trải vải,trải đúng số lớp theo tác nghiệp.

Trang 55

1 MÃ HÀNG 1245355

• Hình ảnh tại phân xưởng cắt

Máy cắt tay

Trang 56

1 MÃ HÀNG 1245355

• Hình ảnh tại phân xưởng cắt

Mắt cắt vòng

Trang 57

1 MÃ HÀNG 1245355

• Đóng số

Dụng cụ đóng số: máy đóng số metal

Yêu cầu khi đóng số: kiểm tra mặt vải và vị trí để đóng

số đúng theo quy định, không đóng cao quá 0.5cm ( từ mép vải lên)

Trang 58

1 MÃ HÀNG 1245355

Công nhân đang đóng số

Trang 60

1 MÃ HÀNG 1245355

Công nhân đang phối kiện

Trang 62

1 MÃ HÀNG 1245355

• Kiểm cắt bổ túc

Qui trình cắt bổ túc

Trang 64

1 MÃ HÀNG 1245355

Máy ép nhãn

Trang 67

không để khi may lắp ráp hoàn chỉnh xong thì việc chỉnh sửa rất khó khăn và tốn thời gian.

Trang 68

1 MÃ HÀNG 1245355

1.4 Công đoạn may

• Hoàn chỉnh sản phẩm

 Công nhân luôn tự kiểm tra công đoạn của mình.

 KCS chuyền sẽ tiến hành kiểm tra inline như sau:

o Kiểm tra các vị trí gắn nhãn, đính bọ đã đúng yêu cầu chưa

o Đường may có bị mắt mũi chỉ hay không và có co vặn hay không

o Độ đối xứng ngã tư vòng nách

o Kiểm tra lại toàn bộ áo xem có bị lỗi hay không như vải bị loang màu, dính mực…

Trang 71

1 MÃ HÀNG 1245355

1.5 Công đoạn hoàn thành

Quy cách gắn thẻ bài

và nhãn

Trang 74

2.PHƯƠNG ÁN CẢI TIẾN NÂNG CAO NĂNG SUẤT

Trang 75

2 PHƯƠNG ÁN CẢI TIẾN NÂNG CAO

NĂNG SUẤT

• Sử dụng cử gá trong sản xuất

Trang 76

QUY TRÌNH LÀM VIỆC CỦA NHÂN

Trang 77

IE ( industrial engineering) : thường được gọi là bộ phận kỹ thuật công nghệ/ chuẩn bị sản xuất/ nghiên cứu tổ chức quản lí sản xuất

Trang 78

VIÊN IE

1 Tổng quan về công tác IE

• Chức năng của nhân viên IE

sản xuất tối ưu nhất, đạt chất lượng.

 Làm quy trình sản xuất, thiết kế chuyền, cân bằng chuyền.

sản xuất.

công tác quản lý nghiệp vụ nhằm tăng hiệu quả.

gian chuẩn để làm căn cứ ký hợp đồng với khách hàng.

Trang 79

VIÊN IE

• Nhiệm vụ của nhân viên IE

Chịu trách nhiệm trước Ban Giám Đốc về hoạt động tại phòng kỹ thuật Bao gồm kỹ thuật chuẩn bị sản xuất và kỹ thuật chuyền

Tiếp nhận kế hoạch sản xuất

Tổ chức phân công công tác cắt mẫu, may mẫu, làm rập, giác sơ đồ theo kế hoạch hằng ngày

Kiểm tra tiến độ may mẫu, thực hiện chế mẫu, chuẩn bị cữ gá lắp, thống nhất quy trình may

Trang 80

VIÊN IE

• Nhiệm vụ của nhân viên IE

thuật Tổng công ty để triển khai và thực hiện công việc kịp thời.

cắt.

 Theo dõi công tác triển khai kĩ thuật ở chuyền.

 Duy trì và kiểm tra sổ tay kĩ thuật thường xuyên.

xuất, trình Ban Giám Đốc mỗi ngày.

Trang 81

VIÊN IE

• Điều kiện trở thành nhân viên IE

học ngành công nghệ may.

 Có khả năng phân tích, nhạy bén, sáng tạo, kiên nhẫn trong triển khai các công việc.

 Có kiến thức bổ trợ: ngoại ngữ, vi tính, tâm lí học…

 Có các kỹ năng: trình bày, giao tiếp, thuyết phục, làm việc nhóm…

…

Trang 82

Trang 83

Tính đơn giá thời gian để báo lên phòng kinh doanh

Trang 84

Trang 85

VIÊN IE

3 Triển khai công việc của nhân viên

IE

Trang 86

VIÊN IE

IE

• Nhận kế hoạch sản xuất

Trang 87

Trang 88

VIÊN IE

3 Triển khai công việc của nhân viên IE

 Cơ sở nghiên cứu mẫu

Trang 89

VIÊN IE

 Nghiên cứu trên mẫu chuẩnCần chú ý:

o Cần những thiết bị sản xuất gì, khả năng sản xuất của xí nghiệp, trình độ của công nhân

Trang 90

Trang 91

Thời gian làm việc trong ngày: tính theo phút

Tên công đoạn

Thiết bị

Trang 92

thao tác cho công đoạn ( dễ:1.00, vừa: 1.05, khó: 1.1).

số công đoạn.

Trang 93

Năng suất công đoạn/giờ= năng suất công đoạn/

Trang 94

Trang 95

Trang 96

VIÊN IE

IE

• Phân tích GSD

 Phân tích đường may, đo chiều dài đường may, chọn

tên máy may

Trang 97

VIÊN IE

IE

• Phân tích GSD

 Phân tích thao tác may, nhập mã code, chọn hao phí

cho máy và con người

Trang 98

VIÊN IE

IE

• Phân tích GSD

 Lưu mã code và nhập thời gian tổng cho một công

đoạn vào qui trình công đoạn

Trang 99

VIÊN IE

IE

• Thiết kế chuyền

 Cơ sở thiết kế chuyền

o Nắm vững tiêu chuẩn kỹ thuật, chủ yếu là phần lắp ráp và thiết bị

o Qui trình may sản phẩm

o Số lượng công nhân trong chuyền, thời gian sản xuất

Trang 100

VIÊN IE

 Nguyên tắc

 Phải sắp xếp bố trí công việc theo trình tự hợp lí

Các bước công việc đưa đến vị trí làm việc một cách chính xác.

 Chia nhỏ một bước công việc khi số lao động lớn hơn 1, và càng hạn chế số người cùng làm một bước công việc.

 Thời gian phân bố cho một lao động phải tương đương 1.

Trang 101

o Qui trình lắp ráp sản phẩm tương ứng với các vị trí

làm việc của công nhân

o Người sau làm tiếp công việc của người làm trước,

không trở lại đầu

Trang 102

VIÊN IE

 Các bước lập sơ đồ mặt bằng phân xưởng

oXem xét kĩ bảng qui trình công đoạn, bảng thiết kế chuền, các yêu cầu cần thiết khi bố trí mặt bằng phân xưởng Đặc biệt, cần tìm hiểu kĩ về các đặc điểm của nhà xưởng.

oVẽ các ô làm hình mẫu cho thiết bị cần sử dụng Trên các ô cần ghi đầy đủ các thông tin cần thiết về tên công đoạn, thiết bị, lao động,

ký hiệu màu cho thiết bị

Trang 103

VIÊN IE

IE

 Các bước lập sơ đồ mặt bằng phân xưởng

o Bố trí sơ lược đường đi BTP trên mặt phẳng

o Sau khi cảm thấy thiết kế chuyền hợp lí, ta gắn

số người ngồi máy vào sơ đồ chuyền

Trang 104

ký hiệu thiết bị

Trang 105

Trang 106

oGần như không thể đạt được sự cân bằng hoàn hảo oCác bước công việc khi ghép với nhau phải đảm bảo các nguyên tắc của thiết kế chuyền cho mỗi mã hàng oCần xem xét cân bằng chuyền để cải thiện năng suất của chuyền.

Trang 107

VIÊN IE

IE

• Cân bằng chuyền

 Các thông tin trong bảng cân bằng chuyền

o Tên công nhân

o Số công đoạn

o Bước công việc

o Lao động

Trang 108

Trang 109

o Tổng thời gian: tổng TB+ % hao phí.

o Năng suất bắt buộc/giờ= 3600/tổng thời gian.

o Năng suất công đoạn= 3600/ TB+ % hao phí.

Trang 110

VIÊN IE

• Cân bằng chuyền

 Các thông tin trong bảng cân bằng chuyền

o Thời gian thực tế: tổng thời gian×số sản phẩm hoàn thành/giờ/60.

o TG +/-= 60- thời gian thực tế.

o Số sản phẩm hoàn thành/giờ=3600/tổng thời gian hoàn thành các bước công việc×số công nhân trong chuyền.

o Thời gian hoàn thành một sản phẩm= tổng thời gian TB+ % hao phí/ số công nhân trong

chuyền.

Trang 111

Trang 112

Trang 113

Trang 114

QUY TRÌNH LÀM VIỆC CỦA NHÂN VIÊN IE

Cân bằng chuyền chưa đạt năng

suất đề ra Bấm giờ, tính toán thời gian và cân bằng chuyền lại

4 Các phát sinh

Trang 115

•Cải tiến thao tác cho công nhân.

•Khuyết khích, động viên, nâng cao

ý thức, trách nhiệm của công nhân trong quá trình làm việc để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm

•Công ty cần tạo điều kiện để nhân viên IE có thêm cơ hội học tập và nâng cao năng lực

Định dạng
Số trang	116
Dung lượng	13,89 MB