đề tài: thiết lập tổng mặt bằng nhà máy sản xuất đường mía

Công nghệ sản xuất đường thông thường trải qua 3 công đoạn chính:Ép Làm sạch nước mía Kết tinhHiện ở Việt Nam chỉ có 245 nhà máy dùng phương pháp khuếch tán là Nhà máy đường Cam Ranh, Bourbon Tây Ninh và nhà máy đường La NgàTrên 50% nhà máy đường dùng phương pháp sunfit để tinh chế đường. Ngoài ra còn có phương pháp vôi hóa và cacbonat hóa.Cải tiến công nghệ sản xuất đường tinh luyện bằng cách kết hợp với sản xuất đường thô trong cùng một nhà máy đã giảm được 3040% vốn đầu tư và giảm 30% giá thành sản phẩm Nước sau khi được lấy từ sông sẽ được đưa qua bộ phận xử lý rồi mới cho vào sản xuất. Nước dùng trong nhà máy tùy theo yêu cầu mà có chất lượng khác nhauÁp suất nước trên đường ống phải đảm bảo 2,5 – 3 atm hoặc tùy theo yêu cầu mỗi nơiKích thước: L x W x H : 22,6 x 8,5 x 6 m

ĐỀ TÀI: THIẾT LẬP TỔNG MẶT BẰNG CHO NHÀ MÁY ĐƯỜNG

MÍA

GVHD: NGUYỄN HỮU QUYỀN

I Tổng quan

II Quy trình công nghệ và thuyết minh

III Các công trình xây dựng của nhà máy

I Tổng quan

II Quy trình công nghệ và thuyết minh

III Các công trình xây dựng của nhà máy

NỘI DUNG

I Tổng quan

Công nghệ sản xuất đường thông thường trải qua

3 công đoạn chính:

Hiện ở Việt Nam chỉ có 2/45 nhà máy dùng phương pháp khuếch tán là Nhà máy đường Cam Ranh, Bourbon Tây Ninh và nhà máy đường La Ngà

Hiện ở Việt Nam chỉ có 2/45 nhà máy dùng phương pháp khuếch tán là Nhà máy đường Cam Ranh, Bourbon Tây Ninh và nhà máy đường La Ngà

Trên 50% nhà máy đường dùng phương pháp

sunfit để tinh chế đường Ngoài ra còn có

phương pháp vôi hóa và cacbonat hóa

Trên 50% nhà máy đường dùng phương pháp

sunfit để tinh chế đường Ngoài ra còn có

phương pháp vôi hóa và cacbonat hóa

Cải tiến công nghệ sản xuất đường tinh luyện

bằng cách kết hợp với sản xuất đường thô trong

cùng một nhà máy đã giảm được 30-40% vốn

đầu tư và giảm 30% giá thành sản phẩm .

Cải tiến công nghệ sản xuất đường tinh luyện

bằng cách kết hợp với sản xuất đường thô trong

cùng một nhà máy đã giảm được 30-40% vốn

đầu tư và giảm 30% giá thành sản phẩm .

Nguyên liệu Vận chuyển

Xử lý sơ bộ Cân – băng chuyền

Xử lý mía trước khi ép

Ép dập

Ép kiệt nhiều lần Nước mía hỗn hợp

Làm sạch

Cô đặc Nấu đường và kết tinh

Ly tâm Sấy Đường

Mật rỉ

CÁC CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG CỦA

7)Nhà kiểm tra trữ đường

8)Phân xưởng sản xuất

2) NHÀ CHỨA DỤNG CỤ CỨU HỎA

 Kich thước: L x W x H: 6 x 4 x 4 m

3) NHÀ BẢO VỆ

 Gồm 2 nhà bảo vệ: ở cổng trước và cổng sau

 Kich thước: L x W x H = 3 x 3 x 4 m

4) NHÀ CHỨA BÃ MÍA

 Chọn kích thước: L x W x H = 15 x 10 x 6 m

 Bã mía có thể được tận dụng làm nhiên liệu cho lò hơi

5) NHÀ ĐỂ XE VẬN CHUYỂN

 Số xe ôtô là 21 xe và 2 xe con phục vụ hành chính Theo tiêu chuẩn, nhà để xe phải đảm bảo 25 m2 /xe, hệ số chứa xe 0,8

8) PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT

 Ta chọn xây dựng nhà sản xuất chính gồm hai tầng, nhà xưởng theo kết cấu nhà công nghiệp đó là: nhà kiểu lắp ghép bằng thép, có tường bao là gạch bề dày 300 mm, trần nhà lợp tôn chống nhiệt, và các hệ thống thông gió

tự nhiên được phân bố xung quanh nhà máy

 Kích thước nhà sản xuất chính: L x W x H: :

66 x 30 x 21 (m)

Trụ nhà là thép chịu lực, có móng bê tông chịu tải trọng của trần và tường:

 Kết cấu mái che: mái che được lắp ghép theo mái nhà công nghiệp, mái làm bằng thép, có các cổng trời thông gió trong nhà máy, mái được lợp bằng tôn cách nhiệt.

 Nền nhà: Nền có kết cấu bê tông chịu lực nhằm chống đỡ các thiết bị, chống sự bào mòn, chống và cách ẩm tốt đồng thời dễ dàng cho vệ sinh nhà xưởng

 Các sàn lửng được chống đỡ bằng các dầm chính và các dầm phụ bằng thép được đặt dọc

và ngang theo các cột Sàn có bề mặt nhám nhằm chống trượt

9) XƯỞNG CƠ KHÍ

 Nhiệm vụ của phân xưởng này là đảm bảo sửa chữa lớn nhỏ toàn bộ các thiết bị máy móc trong nhà máy

 Kích thước: L x W x H : 25 x 10 x 6 m

Phân xưởng cơ khí có thể làm việc riêng cũng

có thể làm việc chung trong một ngôi nhà với phân xưởng sản xuất chính nhưng phải có tường ngăn riêng

10) NHÀ HÀNH CHÍNH

 Trong nhà này gồm có: phòng kỹ thuật và tất

cả bộ phận lãnh đạo, quản lý xí nghiệp

Nhà hành chính thường nên bố trí phía trước nhà máy

11) KHU XỬ LÝ NƯỚC THẢI

 Nước thải ra được chia làm 2 loại:

 Loại sạch: từ những nơi như dàn ngưng tụ

và làm nguội gián tiếp

 Loại không sạch: từ khu nhà sinh hoạt vệ

sinh, từ trong sản xuất có chứa đất cát và các hợp chất hữu cơ

 Đường nước thải chung của nhà máy được

nối liền với đường cống ngầm của thành phố

 Nước thải chỉ sau khi xử lý tốt mới được đổ

ra các nguồn nước như sông, ngòi, ao hồ

 Chọn kích thước: L x W = 51 x 15 m

 Khu vực xây dựng ngoài phân xưởng

- Chọn kích thước là: L x W x H: 28,8 x 10 x 10 m

 Khu vực xây dựng ngoài phân xưởng

 Khu vực xây dựng ngoài phân xưởng

Nhà vệ sinh (14):

- Công nhân làm việc ở đây phải không có bệnh truyền nhiễm

và các bệnh ngoài da Trước khi vào sản xuất phải tắm rửa, nhất là tay chân phải được sát trùng.

- Nhà vệ sinh đặt kế nhà ăn, thuận tiện cho nhân viên sữ dụng Ngoài ra còn tiết kiệm được thời gian nhân viên di chuyển từ nhà ăn đến nhà vệ sinh.

- Chọn kích thước: 10 x 4 x 4 m.

 Khu vực xây dựng ngoài phân xưởng

Nhà ăn (15):

- Tiêu chuẩn là 2 m2 đối với một người

- Đặt cách xa nơi sản xuất chính để tránh bị ô nhiễm vào thức ăn, không hợp vệ sinh an toàn thực phẩm

- Chọn kích thước nhà ăn là: 19 x 10 x 4 m

 Khu vực xây dựng ngoài phân xưởng

Bãi giữ xe nhân viên (16):

- Gần cổng ra vào, cho nhân viên để và lấy xe một

cách thuận tiện

- Chọn kích thước nhà xe: 16 x 5 x 4 m

 Khu vực xây dựng ngoài phân xưởng

Nhà bảo vệ cổng trước (17):

- Đặt ngay cổng, để kiểm tra, kiểm soát hàng hóa, bảo

vệ tránh người lạ xâm nhập vào nhà máy gây tổn thất cho nhà máy

- Chọn kích thước: : L x W x H = 3 x 3 x 4 m

 Khu vực xây dựng ngoài phân xưởng

Cổng dành cho nhân viên (18):

Đặt sát lộ giao thông, thuận tiện cho nhân viên và xe vận chuyển ra vào nhà máy

Cổng dành cho xe vận chuyển (19):

Để khỏi cản trở ra vào, cân ô tô làm sau vào trong cổng nhà máy 9 m

 Khu vực xây dựng ngoài phân xưởng

Nhà phát điện và phát điện dự phòng (20):

- Gần trạm phát điện là do thuận lợi cho việc cung

cấp điện cho cả nhà máy, tiết kiệm được chi phí nối dây từ trạm biến áp đến nhà máy phát điện

- Kích thước: L x W x H : 20 x 8,4 x 10 m

 Khu vực xây dựng ngoài phân xưởng

Trạm biến áp (21):

- Đặt kề với đường giao thông bên ngoài vì sẽ thuận lợi cho việc biến đổi điện cao áp từ bên ngoài thành dòng điện thích hợp cho nhà máy sử dụng

- Kích thước: L x W x H : 6 x 6 x 4 m

 Khu vực xây dựng ngoài phân xưởng

 Khu vực xây dựng ngoài phân xưởng

Phòng thay đồ (23):

- Đặt gần phân xưởng chính, nhằm đảm bảo công nhân viên hợp vệ sinh trước khi vào nhà máy , phân xưởng chính

 THE END 