Luận văn Quy trình công nghệ của nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN Tân Bình

Về phía đơn vị thực tập em xin cảm ơn: Ban Quản Lý Hạ Tầng KCN Tân Bình cùng các anh chị tại “NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG KHU CÔNG NGHIỆP TÂN BÌNH”, đã tạo điều kiện tốt cũng như c

Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam Độc lập -Tự do - Hạnh phúc

====================

NHẬN XÉT THỰC TẬP TỐT NHIỆP

Họ và tên sinh viên:

Ngày sinh:

Lớp: Hệ:

Khoa:

Trường:

Thực tập tại:

Địa chỉ:

Thời gian thực tập từ ngày tháng năm 201 đến ngày tháng năm 201

Cán bộ hướng dẫn thực tập:

Nội dung thực tập:

1 Về tinh thần, thái độ, ý thức tổ chức kỷ luật:

2, Về công việc được giao:

……… , ngày tháng năm 201

Xác nhận của đơn vị thực tập

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

Ngày ….tháng ….năm …

Ký tên

NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN

Ngày ….tháng ….năm …

Ký tên

LỜI CẢM ƠN

Đầu tiên chúng em xin được gửi lời cảm ơn chân thành nhất tới các thầy cô trongkhoa Môi Trường và Công Nghệ Sinh Học đã dạy dỗ và dìu dắt chúng em trong suốt 4

năm học tại ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ TP HỒ CHÍ MINH Chúng em

cũng gửi lời cảm ơn tới thầy giáo Lâm Vĩnh Sơn đã giúp chúng em đến với cơ quanthực tập rất là phù hợp đó là NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG KHU CÔNG NGHIỆP TÂN BÌNH.

Sau 4 tuần thực tập tại nhà máy, chúng em luôn cố gắng vận dụng tất cả cáckiến thức mà mình đã học ở trường vào thực tiễn Chúng em đã được tìm hiểu và tiếpthu thêm các kiến thức mới và tiếp xúc với các trang thiết bị tại nhà máy Tuy cònnhững hạn chế cần phải học tập và phát huy hơn nhưng chúng em tin rằng mình sẽ đủsức trở thành 1 người công nhân của ngành và hoàn thành tốt những nhiệm vụ đượcgiao trong thời gian tới

Qua kì thưc tập cũng như để hoàn thành bài báo cáo này, em xin chân thành cảm ơnBan Giám Hiệu và tập thể thầy cô ở trường đã hết lòng quan tâm, giảng dạy và giúp đỡ

em Về phía đơn vị thực tập em xin cảm ơn:

Ban Quản Lý Hạ Tầng KCN Tân Bình cùng các anh chị tại “NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG KHU CÔNG NGHIỆP TÂN BÌNH”, đã tạo điều kiện

tốt cũng như cung cấp các số liệu cần thiết cho chúng em trong thời gian thực tập.Chúng em xin chân thành cảm ơn tập thể anh, chị của nhà máy đã động viên dìu dắt,giúp đỡ cũng như truyền lại cho chúng em những kinh nghiệm quý báu!

Chúng em xin chân thành Cảm Ơn!

Tp Hồ Chí Minh Ngày 20 Tháng 3 Năm 2013

LỜI GIỚI THIỆU

Trong những năm gần đây, cùng với sự phát triển nhanh chóng của đất nước, ngànhcông nghiệp Việt Nam đã có những tiến bộ không ngừng cả về số lượng các nhà máycùng chủng loại các sản phẩm và chất lượng ngày càng được cải thiện, đóng một vaitrò đáng kể trong nền kinh tế quốc dân Bên cạnh những tác động tích cực do ngànhcông nghiệp mang lại thì cũng phải kể đến những tác động tiêu cực, trong đó, nước thảiphát sinh trong quá trình sản xuất và sinh hoạt là một nguyên nhân gây nên ô nhiễmmôi trường, ảnh hưởng đến môi trường sống và sức khỏe của con người

Trong KCN có nhiều nhà máy hoạt động trong nhiều lĩnh vực sản xuất, khối lượng

và tính chất của nước thải khá phức tạp vì vậy nước thải sinh hoạt và công nghiệp, đặcbiệt là ngành công nghiệp hóa chất từ KCN gây ra ô nhiễm nặng nề đối với môi trườngnước và ngày càng trở thành vấn đề cấp bách mang tính xã hội và chính trị cộng đồng.Việc xử lý loại nước thải trên là rất quan trọng trước khi thải ra môi trường Nênnhà máy xử lý nước thải là một phân khu không thể thiếu đối với mỗi KCN Nhận địnhđược điều đó, công ty Tanimex đã xây dựng hệ thống xử lý nước thải đáp ứng nhu cầu

xử lý toàn bộ H2O phát sinh của các doanh nghiệp trong KCN Tân Bình

Sau thời gian thực tập em đã hoàn thành bài báo cáo với đề tài: “Quy trình côngnghệ của nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN Tân Bình” Bài báo cáo thực tập của

em còn nhiều thiếu sót kính mong quý thầy và các anh chị đóng góp ý kiến để bài báocáo của em được hoàn thiện hơn

Tp Hồ Chí Minh Ngày 20 Tháng 3 Năm 2013

Lời cảm ơn:

Lời giới thiệu

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 3

1.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TANIMEX 3

1.1.1 Giới thiệu công ty Tanimex 3

1.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển công ty Tanimex 3

1.1.2.1 Lịch sử hình thành 3

1.1.2.2 Lịch sử phát triển 3

1.2 TỔNG QUAN VỀ KHU CÔNG NGHIỆP TÂN BÌNH 3

1.2.1 Vị trí địa lý 3

1.2.2 Diện tích khuôn viên và các phân khu chức năng 3

1.2.3 Ngành nghề kinh doanh 3

1.2.4 Hạ tầng kỹ thuật khu công nghiệp 3

1.3 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI KHU CÔNG NGHIỆP TÂN BÌNH 3

1.3.1 Lịch sử hình thành và phát triển của nhà máy 3

1.3.2 Nguồn tiếp nhận 3

1.3.3 Mặt bằng tổng thể của nhà máy 3

1.3.4 Nhiệm vụ và chức năng của nhà máy 3

1.3.4.1 Nhiệm vụ 3

1.3.4.2 Chức năng 3

1.3.5 Tình hình hoạt động của nhà máy 3

1.3.5.1 Tổ chức và bố trí nhân sự 3

1.3.5.2 Tình hình hoạt động: 3

CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG KCN TÂN BÌNH 3

2.1 LƯU LƯỢNG VÀ TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI 3

2.1.1 Lưu lượng nước thải 3

2.1.2 Tính chất nước thải 3

2.1.2.1 Nguồn phát sinh nước thải 3

2.1.2.2 Đặc tính của nước thải 3

2.1.2.3 Hiện trạng môi trường nước 3

2.2 SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG KHU CÔNG NGHIỆP TÂN BÌNH 3

2.3 THUYẾT MINH SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ 3

2.4 CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ 3

2.4.1 Song chắn rác 3

2.4.1.1 Cấu tạo: 3

2.4.1.2 chức năng 3

2.4.2 Bể thu gom 3

2.4.2.1 Cấu tạo 3

2.4.2.2 Chức năng 3

2.4.3 Thiết bị lọc rác tinh 3

2.2.3.1 cấu tạo 3

2.4.3.2 chức năng 3

2.4.3.3 Hoạt động 3

2.4.4 Bể tách dầu mỡ 3

2.4.4.1 Cấu tạo 3

2.4.4.2 Chức năng 3

2.4.4.3 Hoạt động 3

2.4.5.Bể điều hòa 3

2.4.5.1 Cấu tạo 3

2.4.5.2 Chức năng 3

2.4.5.3 Hoạt động 3

2.4.6 Bể SBR (bể phản ứng sinh học theo mẻ) 3

2.4.6.1 Cấu tạo 3

2.4.6.2 Chức năng 3

2.4.6.3 Hoạt động 3

2.4.7 Bể khử trùng 3

2.4.7.1 cấu tạo 3

2.4.7.2 Chức năng 3

2.4.7.3 Hoạt động 3

2.4.8.Bể chứa nước sau xử lý của nhà máy 3

2.4.8.1 Cấu tạo 3

2.4.8.2 Chức năng 3

2.4.9 Bể nén bùn 3

2.4.10 Máy ép bùn 3

2.4.10.2 Hoạt động 3

2.5.ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA CẢ HỆ THỐNG 3

CHƯƠNG 3: VẬN HÀNH, SỰ CỐ VÀ CÁCH KHẮC PHỤC 3

3.1 VẬN HÀNH HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI 3

3.1.1.Bể thu gom 3

3.1.2 Bể tách dầu mỡ 3

3.1.3 Bể điều hòa 3

3.1.4 bể SBR 3

3.1.5 bể nén bùn 3

4.1.6 máy ép bùn 3

3.2 HỆ THỐNG ĐỊNH LƯỢNG HÓA CHẤT 3

3.2.1 NaOH 3

3.2.2 HCl 3

3.2.3 Bồn Polymer 3

3.2.4 Ca(OCl) 3

3.3 SỰ CỐ THƯỜNG GẶP VÀ CÁCH KHẮC PHỤC 3

3.3.1 Cách kiểm tra khi gặp sự cố 3

3.3.2 Một số sự cố ở bể điều hòa và cách khắc phục 3

3.3.3 Một số sự cố trong bể SBR 3

3.3.3.1 sự cố bùn nổi trong giai đoạn lắng 3

3.3.3.2 Sự cố pH trong bể SBR giảm xuống 3

3.3.3.3 Sự cố bông cặn và cách khắc phục 1

3.3.4 Còi báo hiệu và các biện pháp ứng phó 3

3.3.5 Các hạng mục cần kiểm tra và bảo trì hàng ngày 3

3.3.6 Các hạng mục cần bảo trì định kì 3

3.3.7 Các hiện tượng, sự cố thường gặp và cách khắc phục 3

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 3

Ưu điểm: 3

Hạn chế: 3

Kiến nghị 3

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN

1.1.1 Giới thiệu công ty Tanimex

Tên đầy đủ của công ty : Công Ty Sản Xuất Kinh Doanh Xuất Nhập Khẩu Dịch

Vụ Và Đầu Tư Tân Bình

Tên giao dịch: Tan Binh Import Joint stock corporation

Tên viết tắt: TANIMEX

Trụ sở chính: 89 Lý Thường Kiệt, P.9, Quận Tân Bình, TP.HCM

Văn phòng tại khu công nghiệp (KCN) Tân Bình

Địa chỉ: 108 Tây Thạnh, F.15, Q Tân Bình, Tp Hồ Chí Minh

Điện thoại: 8150037 – 8161254 – 8152435 – 8152434

Fax: 84.8.8150074Email:kcntanbinh@hcm.fpt.vn

1.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển công ty Tanimex

1.1.2.1 Lịch sử hình thành.

Công ty Cổ Phần Sản Xuất Kinh Doanh Xuất Nhập Khẩu Dịch Vụ và Đầu tư TânBình (Tanimex) tiền thân là Công ty dịch vụ và cung ứng Xuất khẩu tháng 8/1989được thành lập theo Quyết định số 1920/QĐ-UB ngày 11 tháng 11 năm 1981 của UỷBan Nhân Dân Quận Tân Bình

Tháng 8/1989 và 1992, qua hai lần đổi tên, Công ty Sản Xuất Kinh Doanh XuấtNhập Khẩu Dịch Vụ và Đầu Tư Tân Bình – gọi tắt là Tanimex – đã xác định chiến

lược kinh doanh là: tập trung đầu tư vào sản xuất tại chỗ để tạo nền tảng vững chắccho đơn vị, đa dạng hóa ngành nghề kinh doanh để phân tán rủi ro.

Năm 1992 Công ty Sản Xuất Kinh Doanh Xuất Nhập Khẩu Dịch Vụ và Đầu TưTân Bình là công ty dịch vụ và cung ứng xuất khẩu, được thành lập theo quyết định số218/QĐ – UB ngày 11/02/1992 của Uỷ Ban Nhân Dân Thành Phố Hồ Chí Minh

Ngày 30/02/2006 Uỷ Ban Nhân Dân Thành Phố Hồ Chí Minh đã ban hành quyếtđịnh số 6686/QĐ – UB về việc phê duyệt phương án cổ phần hóa và chuyên cổ phầnSản Xuất Kinh Doanh Xuất Nhập Khẩu Dịch Vụ và Đầu Tư Tân Bình

Công ty chình thức đi vào hoạt động ngày 18/07/2006 theo giấy chứng nhận đăng

kí kinh doanh số 410300032 do Sở Kế Hoạt và Đầu Tư Thành Phố Hồ Chí Minh cấp

1.1.2.2 Lịch sử phát triển.

Từ số vốn ít ỏi chừng vài chục triệu ban đầu được nhà nước giao, sau khi cổ phầnhóa vào năm 2006, mức vốn điều lệ ban đầu của công ty đã tăng lên 45 tỷ Năm 2007,công ty phát hành cổ phiếu và trái phiếu tăng vốn điều lệ của mình lên 100 tỷ đồng.Đến năm 2008, sau khi bán cổ phần cho 2 nhà đầu tư chiến lược là VietbridgeCapital và Vina Capital, số vốn điều lệ của công ty tăng lên 120 tỷ đồng và giá trị tổngtài sản của Tanimex đã đạt trên 1.100 tỷ Hiện nay vốn điệu lệ của công ty đạt 240 tỷđồng cuối năm 2011 Ngoài ra, công ty đã góp phần tạo công ăn việc làm cho khoảng1.500 lao động

Ngày 19/12/2008, Công ty Tanimex đã được trao chứng nhận ISO 9001:2000 bởicông ty hệ thống quản lý BSI Việt Nam – Viện tiêu chuẩn Anh và hệ thống quản lýmôi trường quốc tế ISO 14001:2004 Chứng nhận ISO này dánh dấu một cột mốc quantrọng giúp công ty bước lên một nấc thang phát triển mới

Với những nổ trong hoạt động sản xuất và đóng góp chung sức trong các hoạt động

xã hội, Tanimex đã nhận được nhiều bằng khen, giấy khen cũng như các giải thưởngcủa thành phố như sau:

 Huân Chương Lao Động Hạng 3 của Chủ Tịch Nước Cộng Hòa Xã Hội ChủNghĩa Việt Nam trao tặng năm 2003

 Bằng khen của Thủ tướng Chính phủ ngày 08/01/2003

 Bằng khen của UBND TP.HCM từ năm 2000 đến năm 2007 vì đã có thành tíchsuất sắc trong công tác tổ chức, sắp xếp và đổi mới doanh nghiệp Nhà nước

1.2 TỔNG QUAN VỀ KHU CÔNG NGHIỆP TÂN BÌNH

Khu công nghiệp Tân Bình là khu công nghiệp sạch duy nhất nằm trong thành phốđược thành lập theo quyết định số 65/TTg của Thủ Tướng Chính Phủ với quy mô142.35ha, trong đó bao gồm 84.59 ha là phần diện tích đất cho thuê, được phân chiathành 4 nhóm công nghiệp I, II, III, IV

Khu công nghiệp Tân Bình mở rộng là dự án có quy mô 24.01 ha, trong đó diệntích đất công nghiệp là 14.9 ha

Ngoài ra để phục vụ cho nhu cầu tái định cư của khu công nghiệp, Thủ TướngChính Phủ cũng đã ban hành quyết định 64/TTg ngày 01/02/1997 cho phép đầu tư xâydựng và kinh doanh phụ trợ nhà ở nằm cạnh khu công nghiệp với quy mô 86.92 ha.Chủ đầu tư: Cả hai dự án đầu tư đều do Công Ty Sản Xuất Kinh Doanh Xuất NhậpKhẩu Dịch Vụ & Đầu Tư Tân Bình (TANIMEX) làm chủ đầu tư

- Địa chỉ: 108 Tây Thạnh, Phường 15, Quận Tân Bình, Thành Phố Hồ Chí Minh

 Cách trung tâm thành phố 10 km

 Nằm cạnh sân bay Quốc Tế Tân Sơn Nhất

 Cách cảng Sài Gòn 11 km theo đường vận chuyển contaniner

 Cách xa lộ vành đai Quốc lộ 1A 600m

 Cách quốc lộ 22 khoảng 400m.

KCN Tân Bình II xây dựng đã khắc phục những hạn chế về giao thông, mởtuyến giao thông mới nối giữa khu công nghiệp hiện hữu với quốc lộ 1A, tạothuận lợi cho các doanh nghiệp vận chuyển hàng hóa

- Về mặt vị trí địa lý tự nhiên thì:

Phía Tây Bắc giáp quận 12

Phía Tây Nam giáp với huyện Bình Chánh

Phía Đông là đường Chế Lan Viên (lộ giới 30m)

1.2.2 Diện tích khuôn viên và các phân khu chức năng

Tổng diện tích khu công nghiệp gồm KCN hiện hữu và KCN mở rộng:

Bảng 1: Cơ cấu sử dụng đất KCN Tân Bình.

Đất hành lang

(Nguồn: nhà máy xử lý nước thải tập trung khu công nghiệp Tân Bình)

Tỷ lệ đất cho thuê trong khu công nghiệp: khu công nghiệp đã thu hút được gần 130doanh nghiệp trong và ngoài nước tỷ lệ đất cho thuê đạt 100%

- Nhà máy sản xuất kim loại

1.2.4 Hạ tầng kỹ thuật khu công nghiệp

 Hiện trạng đất

Độ cao trung bình khoảng 3m so với mực nước biển Độ dốc khu vực nằm trong thếđất chung từ sân bay Tân Sơn Nhất hạ thấp về phía hệ thống thoát nước chính củaKCN là kênh 19/5 và kênh Tham Lương

Thành phần đất nền chủ yếu là đất cát và sét Sức chịu tải 1,25kg/cm2

 Nguồn cung cấp điện

Nhằm đảm bảo cho các hệ thống dây chuyền sản xuất các nhà máy, doanh nghiệphoạt động liên tục, KCN có 2 nguồn cung cấp điện:

Trạm Tân Bình I nằm trong KCN 10/22KV – 2 × 63 MVA

Đường dây dự phòng Hóc Môn và Vinatexco từ trạm 110/15 KV Bà Quẹo

 Hệ thống cấp thoát nước, xử lý nước thải của KCN

Để đáp ứng nhu cầu về nước của các doanh nghiệp, KCN có 2 nguồn cung cấpnước:

- Hệ thống nước sông Sài Gòn với công suất 300.000m3/ngày đêm

- Trạm khai thác nước ngầm của khu công nghiệp với công suất: 6000m3/ngàyđêm

Với vấn đề thoát nước thì khu công nghiệp có hệ thống thoát nước mưa và nướcthải riêng biệt Hệ thống thoát nước mưa được xây dựng bằng hệ thống cống trònmương hở bằng bê tông cốt thép Hệ thống thoát nước thải được lắp đặt bằng ống nhựanối từ nhà máy xử lý ra nguồn tiếp nhận

Nước thải từ các nhà máy, doanh nghiệp sản xuất theo hệ thống ống dẫn nước thảitập trung về nhà máy xử lý nước thải tập trung của KCN Công suất xử lý nước thảicủa KCN là 4000m3/ngày.đêm được chia làm 2 giai đoạn, giai đoạn 1 là2000m3/ngày.đêm, giai đoạn 2 được đưa vào vận hành sau với công suất2000m3/ngày.đêm Hiện nay nhà máy đang vận hành cả 2 giai đoạn 1 và 2 Nước thảisau khi xử lý được xả thải thẳng vào kênh Tham Lương

 Hệ thống giao thông và hệ thống chiếu sáng.

Tổng chiều dài các tuyến đường khu công nghiệp khoảng 13,2km với các đoạnđường có lộ giới từ 16m đến 32m được trải nhựa và nối trực tiếp với xa lộ vành đai(QL 1A), quốc lộ 22, tải trọng H.30

Hệ thống chiếu sáng bố trí dọc theo các đường nội bộ trong khu công nghiệp:

- Số đèn chiếu sáng : 250 đèn

- Điện tiêu thụ khoảng: 19167KWh/tháng

- Trạm hạ thế: 9 trạm

1.3 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI KHU CÔNG

NGHIỆP TÂN BÌNH

Sự ra đời và hoạt động của các khu công nghiệp gắn liền với việc phát sinh mộtlượng lớn nước thải, có mức độ ô nhiễm cao Tuy nhiên, cho đến nay, phần lớn cácKCN ở nước ta đều chưa có hệ thống xử lý nước thải tập trung hoàn chỉnh và vận hànhđúng quy định Hầu hết nước thải của các nhà máy xí nghiệp trong các khu côngnghiệp đều chưa xử lý thỏa đáng trước khi thải ra môi trường Kết quả là tải trọng ônhiễm trong hệ thống nguồn tiếp nhận ngày càng gia tăng do khả năng tự làm sạch củasông, kênh thì có giới hạn Hiện nay trên các con sông, kênh rạch xung quanh vùnghoạt động của khu công nghiệp dang có dấu hiệu bị ô nhiễm, một vài kênh rạch hiện đã

bị ô nhiễm nặng không còn bảo đảm cho bất cứ mục đích xây dựng nào Do đó, việcđầu tư xây dựng nhà máy xử lý nước tập trung để lượng nước thải ra môi trường là cầnthiết và bắt buộc

Nước thải trước khi vào hệ thống xử lý tập trung đều được xử lý sơ bộ tại mỗi nhàmáy sau khi đạt chuẩn cho phép về nhà máy xử lý, nước thải từ các doanh nghiệp theođường ống dẫn nước thải riêng của KCN chảy về nhà máy xử lý, tại đây nước thải tiếptục được xử lý theo công nghệ SBR để đạt loại B theo QCVN 40:2011/BTNMT thìđược phép xã thải ra môi trường tiếp nhận là kênh Tham Lương hay được sử dụng lạicho các mục đích khác của KCN

1.3.1 Lịch sử hình thành và phát triển của nhà máy.

Hình 1: Sơ Đồ Nhà Máy Xử Lý Nước Thải Tập Trung KCN Tân Bình

Nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN Tân Bình được thành lập và chính thứchoạt động vào ngày 12/06/2006 Nhà máy là một bộ phận của công ty cổ phần sản xuấtkinh doanh xuất khẩu dịch vụ và đầu tư Tân Bình (Tanimex: là chủ đầu tư của khucông nghiệp Tân Bình)

Tên nhà máy: “Nhà máy xử lý nước thải tập trung khu công nghiệp Tân Bình.”

Địa chỉ: Lô III – 9C, đường CN1, Cụm 3 – Nhóm Công Nghiệp III – Khu CôngNghiệp Tân Bình

Website:http://www.tanimex.com.vn

Nhà máy được xây dựng trên diện tích 5.800m2 để xử lý toàn bộ nước thải thu gom

từ các nhà máy sản xuất trong Khu Công Nghiệp Tân Bình, ứng dụng công nghệ xử lýsinh học theo mẻ (SBR) với 4 bể xử lý chính có thể luân phiên vận hành 3 mẻ/ngày

Nhà máy tuy mới đi vào hoạt động được hơn 7 năm nhưng mỗi ngày nhà máy xử lý vớitải lượng lớn 4000 m3/ngày đêm.

Tổng công suất xử lý nước thải là 4000 m3/ngày đêm được xây dựng thành 2 giaiđoạn:

Giai đoạn 1: 2000m3/ngày đêm

Giai đoạn 2: 2000m3/ngày đêm

Với tổng lượng nước lớn cần xử lý như vậy, nhà máy áp dụng các biện pháp, trangthiết bị tiên tiến nên mang lại hiệu quả xử lý môi trường tốt, đảm bảo chất lượng nướcthải đầu ra và đáp ứng yêu cầu xử lý toàn bộ nước thải trong KCN Tân Bình đạt loại B,một phần sẽ được xả trực tiếp vào kênh Tham Lương và một phần được dùng để tướicây ven đường của Khu Công Nghiệp

1.3.2 Nguồn tiếp nhận

Nước thải sau khi xử lý đạt loại B theo QCVN 40:2011 thì được xả thải trực tiếp ramôi trường, vị trí cống xả thải ở phía trước mặt nhà máy Một phần nước thải được nhàmáy giữ lại để sử dụng cho các mục đích khác của KCN

Nguồn tiếp nhận là Tham Lương, là hệ thống kênh quan trọng của thành phố cónhiệm vụ thoát nước cho các quận phía bắc thành phố sau đó đổ ra sông Sài Gòn Hiệntrạng của kênh là bị ô nhiểm nặng do nước thải sinh hoạt của các khu dân cư Đã có dự

án cải tạo lại kênh Tham Lương

Chất lượng của nguồn tiếp nhận được ban quản lý KCN giám sát chặt chẽ, định kì 6tháng thì lấy mẫu phân tích một lần Các vị trí lấy mẫu thường không cố định

2 máy khuấy trộn chìm, 2 máy sục khí chìm, 2 máy bơm bùn thải, 1 máy bơm bùn nén,

2 thiết bị cảm biến mực nước, 1 đầu dò pH, 2 đầu dò oxi hòa tan

Bể khử trùng: thể tích 91m3, cao 3.5m, bao gồm thiết bị đầu dò Chlorine

Nhà máy ép bùn: đặt máy ép bùn, ép bùn thải sau quá trình xử lý từ bể SBR.

Nhà hóa chất: đặt các bồn chứa hóa chất như: HCl, NaOH, Polymer

Bể xử lý giai đoạn 2: gồm 1 bể điều hòa, 2 bể SBR và 1 bể khử trùng

1.3.4 Nhiệm vụ và chức năng của nhà máy

1.3.4.1 Nhiệm vụ.

- Nâng cao hiệu quả xử lý của nhà máy

- Tiết kiệm năng lượng

- Không để xảy ra sự cố môi trường về nước thải

- Đảm bảo xử lý triệt để nước thải của nhà máy, xí nghiệp trong khu công nghiệpTân Bình đạt tiêu chuẩn nước thải loại B Theo QCVN 40:2011 BTNMT

Ngoài nhiệm vụ xử lý nước thải của các doanh nghiệp trong KCN, nhà máy cónhiệm vụ là giám sát tình trạng môi trường, để tránh xảy ra sự cố môi trường, lấy mẫuphân tích nước thải của các doanh nghiệp để kiểm tra có đạt chuẩn cho phép về nhàmáy xử lý không

1.3.4.2 Chức năng.

Nhà máy XLNT tập trung là nơi xử lý nước thải của các nhà máy, xí nghiệp đanghoạt động trong KCN Tân Bình Đồng thời tổ bảo vệ môi trường của KCN tại đây làmnhiệm vụ thu thập thông tin liên quan đến môi trường các doanh nghiệp, thực hiện cácbáo cáo và giấy tờ liên quan do cơ quan chức năng quy định

1.3.5 Tình hình hoạt động của nhà máy

Hình 2: Sơ đồ tổ chức của nhà máy xử lý nước thải tập trung khu công nghiệp Tân

Bình

1.3.5.2 Tình hình hoạt động:

Sau khi chính thức đi vào hoạt động, nhà máy là nơi duy nhất trong khu côngnghiệp Tân Bình tiếp nhận, xử lý và xả thải ra môi trường đối với nước thải của tất cảcác doanh nghiệp nằm trong KCN Nước thải trước khi về nhà máy đã qua hệ thống xử

lý cục bộ của doanh nghiệp, sau khi đạt chuẩn cho phép về nhà máy xử lý, nước thải từcác doanh nghiệp theo đường ống dẩn nước thải riêng của KCN chảy về nhà máy xử lý,tại đây nước thải được tiếp tục xử lý theo công nghệ SBR để đạt loại B thì được phép

xả thải ra môi trường

Nhà máy luôn có nhân viên kỹ thuật vận hành túc trực 24/24 để vận hành giám sáttheo dõi hệ thống xử lý, kiểm tra bảo trì, bảo dưỡng thiết bị máy móc định kì Cũngnhư thường xuyên lấy nước đầu vào và đầu ra của nhà máy để phân tích có đạt chuẩncho phép không Vì vây trong suốt 6 năm qua tại nhà máy hầu như không xảy ra sự cốmôi trường nào

Do chiều dài đường ống dẫn nước thải từ các xí nghiệp về nhà máy là khá dài vàđịa hình khu vực là tương đối thấp so với cao độ trung bình của thành phố nên để đảmbảo lưu lượng nước thải về nhà máy luôn ổn định, nhà máy bố trí thêm 4 trạm bơm dọctheo các tuyến ống thu nước thải ở các nhóm công nghiệp

Hiện nay hầu hết các doanh nghiệp trong KCN đều đã đấu nối đường ống xả thảivào hệ thống thu nước thải chung của KCN

CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC

THẢI TẬP TRUNG KCN TÂN BÌNH2.1 LƯU LƯỢNG VÀ TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI

2.1.1 Lưu lượng nước thải

Nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN Tân Bình được thiết kế với tổng công suất

4000 m3/ngày đêm, bao gồm 2 giai đoạn có công suất 2000 m3/ngày đêm

- Lưu lượng nước thải giai đoạn 1: Q = 2000 m3/ngày đêm

- Lưu lượng nước thải trung bình: Qtb= 83,33 m3/h

Hầu hết các nhà máy xí nghiệp trong KCN đều hoạt động từ 1 đến 2 ca nhưng cũng

có 1 số xí nghiệp hoạt động đến 3 ca Với lưu lượng nước thải trung bình 83,33m3/h, cóthể chọn hệ số không điều hòa của nước thải để đảm bảo hệ thông luôn tiếp nhận đầy

đủ nguồn nước thải khi lưu lượng lớn nhất Kh= 2,5

Do đó lưu lượng lớn nhất: Q = 83,33 × 2,5 = 210m3/h

Bảng 2: Lưu lượng dòng nước thải thiết kế

2.1.2.1 Nguồn phát sinh nước thải

Nước thải KCN Tân Bình sinh ra từ 3 nguồn chính:

- Nước thải từ hoạt động sản xuất của các nhà máy trong KCN (hay còn gọi lànước thải sản xuất).

- Nước thải từ hoạt động sinh hoạt của công nhân viên Khu vực cụm dân cư phụtrợ trong KCN

- Nước mưa chảy tràn

2.1.2.2 Đặc tính của nước thải

Nước thải sản xuất: Trong KCN Tân Bình có rất nhiều ngành nghề sản xuất khác

nhau như: may mặc, thực phẩm, hóa nhựa, in bao bì, điện – điện tử nên thành phầnnước thải chứa nhiều chất khó phân hủy và được quy vào nguồn thải nguy hại như: dầukhoáng, kim loại nặng Ngoài ra còn có một số khâu khác trong quá trình sản xuấtcũng sinh ra khá nhiều nước thải như rửa thiết bị, nguyên liệu

Nước thải sinh hoạt: Chủ yếu phát sinh từ hoạt động của nhân viên, cụm dân cư và

một phần phát sinh từ khu vui chơi giải trí trong khu công nghiệp Nước này thườngchứa thành phần chất hữu cơ cao, cặn lơ lửng, các chất dinh dưỡng và vi sinh vật

Nước mưa chảy tràn: Nước mưa chảy tràn có thể cuốn theo các mảnh vụn, dầu mỡ,

đất cát Thành phần nước mưa chảy tràn phụ thuộc các chất ô nhiễm trong nước mưa

là không đáng kể nên chúng tách riêng theo hệ thống tuyến nước mưa của KCN vàchảy thẳng ra kênh Tham Lương

2.1.2.3 Hiện trạng môi trường nước

Chất lượng nước thải trước và sau xử lý của nhà máy được thể hiện qua việc tiếnhành đo đạc các chỉ tiêu nước thải định kỳ 4 lần/tháng với các chỉ tiêu như sau: SS,COD, BOD5, pH trước xử lý và sau xử lý của nhà máy xử lý nước thải tập trung KCNTân Bình (kết quả đính kèm phụ lục) và Kết quả đo đạc trong các đợt quan trắc đượcthể hiện ở các bảng sau:

Bảng 3: Chất lượng nước thải đầu vào của trạm xử lý nước thải ngày 25/08/2012

2.2 SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG KHU CÔNG

Công ty thugom CTRNhà chứa bùn

Nước tuần hoàn

Nướctuầnhoàn

2.3 THUYẾT MINH SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ.

Hệ thống ống dẫn nước thải của KCN Tân Bình trước khi về nhà máy xử lý, đượctập trung về 3 trạm trung chuyển bằng 3 đường ống Từ 3 vị trí này nước thải được tậptrung về 2 hố gas, từ đó sẽ vào bể thu gom nước thải của hệ thống xử lý Nước thải vào

bể thu gom phải qua song chắn rác thô với kích thước khe là 10mm Tại đây các loạirác có kích thước lớn được giữ lại và thu gom bằng phương pháp thủ công, sau đó rácđược chuyển đến bãi rác chung của KCN

Nước thải từ bể thu gom được đưa lên thiết bị lọc rác tinh nhờ 3 máy bơm Cả 3bom đều lắp van 1 chiều để ngăn không cho nước trở lại khi máy không hoạt động, mặtkhác tại đây cũng lắp đồng hồ điện tử ghi lại lượng nước đã bơm trong suốt thời gianhoạt động Do bể thu gom có mùi phát sinh từ nước thải chưa xử lý nên phải có nắpđậy để hạn chế mùi

Nước từ bể gom đi qua thiết bị lọc rác tinh với kích thước khe là 0,75mm; ở đây,một phần chất rắn lơ lửng được giữ lại, nước sẻ tự chảy vào bể tách dầu mỡ nhờ bố tríchênh lệch về độ cao

Dầu mỡ được tách ra ở lớp trên mặt nước thải vào máng bằng máy gạt, dầu mỡ saukhi tách ra khỏi nước thải được chứa trong các can nhựa và để trong nhà chứa chất thảinguy hại Sau đó nước thải tự chảy vào bể điều hòa

Tại bể điều hòa, đầu dò pH sẽ kiểm tra pH nước thải, nếu giá trị pH không nằmtrong giá trị cho phép thì nó sẽ báo hệ thống điều chỉnh cho bơm NaOH hay HCl vào

bể tách dầu để trung hòa pH ở ngưỡng trung bình (pH = 6,5 – 7,5) Trong bể điều hòa

có thiết bị khuấy trộn chìm Máy khuấy hoạt động liên tục để điều hòa nồng độ đầu vào,ngăn không cho quá trình lắng xảy ra Nước trong bể luôn luôn xáo trộn làm thoángdòng nước chứa trong bể và cân bằng nồng độ trước khi đi qua bể lọc sinh học hiếu khíSBR Đây là tiền xử lý của SBR Bơm chìm được sử dụng để vận chuyển nước thải qua

 Oxy hóa các chất hữu cơ:

 Tổng hợp sinh khối tế bào:

Chất hữu cơ + NH3 Sinh khối tế bào + CO2 + H2O

 Tự Oxy hóa vật vật liệu tế bào (phân hủy nội bào):

Sinh khối tế bào + O2 CO2+ H2O + NH3

 Quá trình nitrit hóa:

2NH3+ 3O2 NO3-+ 2H+ + 2H2O (vi khuẩn nitrosomonas)2NH4++ 3O2 2NO2-+ 4H++ 2H2O

2NO2-+ O2 2NO3-(vi khuẩn nitrobacter)

 Tổng phản ứng oxy hóa amoni:

NH4++ 2O2 NO3-+ 2H++ 2H2O

Thời gian làm thoáng phụ thuộc vào chất lượng nước thải, yêu cầu về mức độ xử lý.Khi thời gian sục khí kết thúc, là giai đoạn lắng, bùn sẽ lắng trong điều kiện tĩnh.Trong điều kiện này, quá trình phản nitrat xảy ra:

NO3- NO2- + 1/2O2

NO2- 1/2N2 + O2+ O2

O 2

Các bông bùn nặng sẽ lắng xuống với tốc độ nhanh trong suốt giai đoạn lắng trướckhi bắt đầu giai đoạn chắt nước Nước sau khi chắt sẽ đi vào bể khử trùng Trong khi

đó bùn lắng xuống chuyển đến bể chứa bùn bằng bơm chìm trong những phút cuối ởgiai đoạn chắt nước

Nước thải sau khi xử lý ở bể SBR xả vào bể khử trùng để diệt vi khuẩn gây bệnh.Trong bể này, Chlorine châm vào bể với liều lượng xác định tùy thuộc vào nước thảidòng ra để khử trùng trước khi đưa ra nguồn tiếp nhận Quá trình diệt vi khuẩn xảy raqua 2 giai đoạn Đầu tiên chất khử trùng khuếch tán xuyên qua lớp vỏ tế bào vi sinh,sau đó phản ứng với lớp men bên trong tế bào và phá hoại quá trình trao đổi chất dẫnđến sự diệt vong của tế bào tốc độ của quá trình khử trùng tăng khi nồng độ của chấtkhử trùng và nhiệt độ nước tăng đồng thời phụ thuộc vào dạng không phân ly của chấtkhử trùng, vì quá trình khuếch tán qua vỏ tế bào xảy ra nhanh hơn quá trình phân ly.Tốc độ khử trùng bị chậm đi rất nhiều khi trong nước có các chất hữu cơ, cặn lơ lững

và các chất khử khác

Bùn dư tại bể SBR với độ ẩm của bùn khoảng 80 – 90%, bơm đến bể nén bùn nhằm

cô đặc bùn sơ bộ đến độ ẩm 5 – 10% Nước tách từ bùn tự chảy về hố thu gom, bùnnén sẽ bơm đến máy ép bùn bằng bơm Phần nước sinh ra trong quá trình ép bùn trongmương chảy lại bể thu gom Bùn sau khi ép giao cho công ty SXDVMT Đất Mới xử lý

Hệ thống xử lý giám sát và điều khiển tự động hoàn toàn bằng hệ thống SCADA(phần mầm lập trình và quản lý dự án cấp độ cao) với màn hình cảm ứng đặt trongphòng điều hành

Ngoài ra vấn đề mùi cũng giải quyết triệt để Vận dụng phương pháp sinh học đó làkhuấy động và cung cấp oxy, làm thoáng dòng nước trong bể điều hòa, làm giảm nồng

độ mùi Hệ thống khuấy trộn hiệu quả cho việc khử mùi và hợp chất mùi dễ bay hơi.Đây là bước đầu tiên của quy trình nhằm loại bỏ mùi gây ra do H2S, khí CO2hòa tan vàcác hợp chất hữu cơ gây mùi Bên cạnh đó các bể thu gom, bể điều hòa, bể nén bùnthiết kế bằng bê-tông cốt thép có lắp đậy kín và ống thu khí để hạn chế mùi

2.4 CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ.

2.4.1 Song chắn rác

Hình 4: Song chắn rác thô 2.4.1.1 Cấu tạo:

Song chắn rác đặt vuông góc với dòng chảy, gồm các thanh kim loại không gỉđặt cách nhau 10mm trong khung thép hình chữ nhật, dễ dàng trượt lên xuống dọc theo

2 khe ở mương dẫn và có thể kéo lên khi cần vệ sinh

2.4.1.2 Chức năng.

Sử dụng song chắn rác để loại bỏ các loại vật liệu như giẻ, giấy, bao bì, nilon vàtạp chất rắn có kích thước > 10mm trước khi nước thải đi vào các công trình xử lý sau.Việc sử dụng song chắn rác trong các công trình xử lý nước thải nhằm bảo vệ hệ thốngbơm của nhà máy như tắc nghẽn bơm, van, đường ống, cũng như ngăn cản không chochúng đi vào các giai đoạn xử lý sau Vì nước thải đi về nhà máy đều đặn mỗi ngày vớilưu lượng ổn định, để tránh ứ đọng rác và gây tổn thất áp lực quá lớn, song chắn rácthường được vệ sinh mỗi ngày bởi nhân viên vận hành

Tại nơi đây song chắn rác, có thiết bị quan trắc của chi cục Bảo vệ môi trường, thiết

bị sẽ đo SS, pH của nước thải đầu vào sau khi qua song chắn rác và truyền thông tin đó

về chi cục thông qua đường truyền viễn thông

Trong bể thu gom có đặt 3 bơm chìm, bơm nước thải lên lưới lọc rác tinh và hoạt độngtheo chế độ tự động luân phiên nhau 2 hoạt động 1 dự phòng.

Khi mực nước đến mức “High level” thì còi báo sẽ tự động cho biết trong bảng điềukhiển

Một lưu lượng kế điện tử để hiển thị lưu lượng (đo lưu lượng bơm của các bơmtrong một giờ và tổng luu lượng nước đã bơm) đặt trên đường ống sau 3 bơm và báo về

tủ SCADA (phần mềm lập trình và quản lý dự án cấp độ cao) va màn hình chạm

2.4.3 Thiết bị lọc rác tinh

Hình 6: thiết bị lọc rác tinh

Trong một số trường hợp nó có thể thay thế cho bể lắng I, nước được bơm tự đỗngrửa sạch sau mỗi khi tổn thất áp lực đạt đến giá trị cụ thể Những chất hữu cơ còn bámlại ở lưới được thu gom thải bỏ cùng với rác thải.

Theo định kì nhân viên vân hành trong nhà máy sẽ vệ sinh và bảo trì để đảm bảohiệu quả hoạt động của máy

2.4.4 Bể tách dầu mỡ

Hình 7: Bể tách dầu mỡ 2.4.4.1 Cấu tạo

Bể tách dầu mỡ được xây dựng bằng bê tông cốt thép, nằm cạnh bể điều hòa và nổi lêntrên mặt đất nhờ liên kết với cụm bể chính

Kích thước bể: dài × rộng × cao = 18,9m × 2,5m × 4m

Bể được trang bị thanh gạt dầu hoạt động bằng dây xích, dài × rộng= 2,2m × 0,2m;

Nước thải sau khi qua máy lọc rác tinh sẽ chảy vào bể gạt dầu, lúc này máy gạt dầu

sẽ hoạt động gạt bỏ các phần nổi trên bề mặt nước thải vào máng thu

Tại đầu ra của máy gạt váng dầu, nước thải được điều chỉnh pH, thiết bị điều chỉnh

pH sẽ châm hóa chất nếu pH không nằm trong ngưỡng chấp nhận (6,5 – 7,5), pH đượcđiều chỉnh bằng cách châm NaOH và HCl, hóa chất được cấp bởi bơm định lượngriêng và hoạt động dựa trên tín hiệu của đầu do pH Sau đó nước thải được bơm vào bểđiều hòa

2.4.5.Bể điều hòa

Hình 8: Bể điều hòa 2.4.5.1 Cấu tạo

Cấu tạo bằng bê tông cốt thép

Kích thước bể: dài × rộng × cao = 14m × 10m × 5m

Chiều cao chứa nước: h = 4,7m

Thể tích chứa nước: V = 658m3

Số bơm chìm: 2 cái (1 hoạt động, 1 dự phòng)

Máy khuấy: 2 cái

2.4.5.2 Chức năng

Bể điều hòa nhằm ổn định lưu lượng và nồng độ nước thải, tạo điều kiện làm việc

ổn định và hiệu quả cho các công trình quản lý phía sau, tránh hiện tượng sốc tải

Đồng thời có các máy thổi khí làm thoáng cung cấp oxi vào nước thải nhằm tránhphát sinh mùi hôi ở đây và giảm thiểu được 20 – 30% hàm lượng COD và BOD trong