NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)

NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)NHÓM 7 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LIÊN TỤC (LY TÂM)

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC

VẬT

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC

VẬT

NHÓM 7

GVHD: Nguyễn Hữu Quyền

2 Tổng quan về sản phẩm dầu tinh luyện

1 Lý thuyết về trung hòa

2 Trung hòa dầu theo phương pháp liên tục

1 Tổng quan về nguyên liệu dầu thô

Chương 1: Tổng quan về nguyên liệu

và quy trình sản xuất

Chương 2: Công nghệ trung hòa dầu theo phương pháp Liên tục (ly tâm)

Triglyceride Chiếm hơn 90% khối lượng dầu thô

Glycerine Chiếm 10% KL trong hợp chất glycerid Acid béo Chiếm 90% KL trong hợp chất glycerid

Thành phần hóa học của dầu thô

- Là rượu ba chức, tồn tại ở dạng kết hợp triglycerid.

- Là chất lỏng sánh, không màu, không mùi, vị ngọt và

có tính hút nước cao.

- Là sản phẩm thủy phân của dầu mỡ và trong công

nghiệp chế biến xà phòng.

- Phương trình phản ứng :

(RCOO)3C3H5 + 3 H2O → C3H5(OH)3 + 3RCOOH

- Là rượu ba chức, tồn tại ở dạng kết hợp triglycerid.

- Là chất lỏng sánh, không màu, không mùi, vị ngọt và

Acid béo

• Là acid của chất béo, tồn tại trong dầu ở dạng kết hợp trong glycerid, còn một lượng nhỏ ở trạng thái tự do.

• Acid béo no (bão hòa): không chứa nối đôi

VD: acid lauric, acid myristic, acid palmitic, acid stearic

• Acid béo không no: chứa một hoặc nhiều nối đôi.

VD: acid oleic, acid linoleic

=> T/C của dầu do thành phần của các acid béo và vị trí các liên kết đôi trong phân tử triglyceride quy định.

Tính chất của dầu mỡ

Tỷ trọng

Nhẹ hơn nước, d < 1

Tỉ trọng tăng theo độ

giảm khối lượng phân tử

và độ tăng bất bão hòa

Chất béo + O2 → hydroperoxide → adehyde,

cetol, acid, este, alcohol

Tính chất của dầu mỡ

Phản ứng đồng phân hóa

Ôi chua Phản ứng thủy phân

2 Tổng quan về sản phẩm dầu

tinh luyện

Mục đích của quá trình tinh luyện dầu

Là dùng các phương pháp khác nhau để loại trừ các tạp chất ra khỏi dầu mỡ, đảm bảo được yêu cầu chất lượng trong lĩnh vực sử

dụng

Phương pháp vật lý

Thủy phân – tẩy màu – tinh luyện hơi

Các loại dầu có hàm lượng photphatid lớn

Không sử dụng đối với các loại dầu có

hàm lượng photphatid không thể

hydrat hóa cao

Dùng để tách chất có đặc tính cơ học

Đơn giản hơn và

ít tổn thất dầu hơn

Phương pháp vật lý

- Dùng nhiều hóa chất.

- Dầu phải xử lý sơ bộ trước.

Quy trình công nghệ

Dầu thô

Xử lý sơ bộ Hydrat hóa Trung hòa Rửa, sấy dầu Tẩy màu Lọc Khử mùi

Dầu tinh luyện

Mục đích

- Chủ yếu là loại trừ các acid béo tự do (hạ

AV của dầu xuống < 0.2)

- Xà phòng sinh ra, có khả năng hấp thụ →

kéo theo các tạp chất (protid, chất nhựa,…) vào trong kết tủa → dầu sau trung hòa giảm tối đa chỉ số acid, loại trừ một số tạp chất

khác → dầu có màu sáng hơn

Hóa chất

- Tác nhân trung hòa thường dùng là các loại

kiềm như: NaOH, KOH … hoặc các loại muối kiềm Na2CO3.

- Tuy nhiên, việc sử dụng Na2CO3 rất hạn

chế.

- Nồng độ các tác nhân trung hòa tùy thuộc

vào chỉ số acid của dầu.

Các yếu tố ảnh hưởng

Tốc độ khuấy

 Cao → hạt xà phòng nhỏ → khó kết lắng → tạo nhũ tương

 Thấp → trung hòa kém

Nồng độ dung dịch kiềm

 Lượng kiềm cho vào

 Nồng độ kiềm

Nhiệt độ trung hòa

 Nhiệt độ thấp làm cho khả năng tiếp xúc giữa NaOH và dầu hạn chế.

 Nhiệt độ cao → keo → ly tâm khó tách

Các yếu tố ảnh hưởng

độ cao thì phản ứng xà phòng hóa dầu mỡ nhanh, kiềm có thể xà phòng hóa cả dầu mỡ trung tính làm giảm hiệu suất thu hồi tinh luyện

Lượng xút cho vào

 Tính toán lượng xút cho vào:

Tuy nhiên, lượng kiềm sử dụng trong thực tế nhiều hơn lý thuyết (khoảng 5 – 10% so với lý thuyết)

Trong đó:

Kdd: số lượng NaOH tính lý thuyết (kg)

A: chỉ số AV của dầu mỡ (mg KOH)

D: số lượng dầu mỡ được trung hòa (kg)

a: nồng độ % của dung dịch NaOH

Biến đổi

Có sự phân lớp giữa cặn xà phòng và dầu

Hóa lý

Phản ứng trung hòa

và phản ứng thủy phân

- Tỷ lệ với nhiệt

độ thủy hóa

- Nhiệt độ càng cao → thời gian càng thấp

Thời gian

Quy trình công nghệ khâu trung

hòa liên tục

Cặn xà phòng

Nước rửa 1 ( vào bồn phân ly)

Nước rửa 2

Bể thu hồi dầu trong nước thải

Dầu thô Máy trộn thủy lực Máy ly tâm tách bã Dầu đã trung hòa Máy ly tâm rửa nước lần 1 Dầu đã rửa nước lần 1 Máy ly tâm rửa nước lần 2 Dầu đã rửa nước lần 2 Dầu trung hòa

Soude 16 o Be

PP

Thiết bị trung hòa

Chú thích:

1 Cửa cho kiềm vào

2 Bộ phận khuấy

3 Ống dẫn hơi

4 Cửa tháo dầu

5 Cửa nạp dầu

6 Cửa tháo cặn

Thiết bị hình trụ đáy côn

Sự cố Nguyên nhân Biện pháp xử lý Dầu ở bồn

trung hòa bị nhũ Nồng độ kiềm thấp

Phá nhũ tại bồn bằng H 3 PO 4

Dầu sau rửa nước

bị nhũ hóa Nồng độ kiềm sử dụng trung hòa thấp Hồi lưu về bồn dầu thô, phá nhũ

Dầu bị

kiềm cục bộ

Tốc độ cánh khuấy không đạt yêu cầu Tăng vận tốc cánh khuấy

Sản phẩm có chỉ số

acid cao hơn qui định sử dụng chưa đủ Lượng xút Tăng lượng xút cho phù hợp

Dầu sau rửa lần 2 vẫn

còn lẫn cặn xà phòng Lượng nước rửa và nhiệt độ nước rửa chưa đủ

Tăng thêm lượng nước rửa và nhiệt độ nước rửa cho phù hợp với lưu lượng

dầu

Máy ly tâm tách

không ra bã Lượng xút không đủ

Hồi lưu về bồn dầu thô đồng thời tăng thêm lượng

xút sử dụng

cũng tăng.

- Hóa lý: xuất hiện hệ nhũ tương nước/ dầu

- Thời gian kết lắng.

lượng nước đưa vào

Mục đích

Tiến hành

Thông số KT

Quá trình sấy dầu

 Vật lý:

- Hàm ẩm giảm do nước bốc hơi

- Nhiệt độ tăng

 Hóa lý: Xãy

ra quá trình bốc hơi

nước.

- Nhiệt độ sấy

- Áp suất chân không

- Cường độ khuấy trộn

- Thời gian sấy

Biến đổi

Thông

số kỹ thuật

Thông

số kỹ thuật

Trung hòa lắng Trung hòa bán

Gián đoạn ở giai đoạn trung hòa,

từ giai đoạn rửa trở đi là thực hiện

liên tục

Liên tục trong suốt quá trình

đã pha sẵn vào

Dầu thô được bơm vào thiết bị trung hòa, sau đó mới cho xút có nồng đô xác định

đã pha sẵn vào

Dầu thô và xút cùng được bơm định lượng vào thiết bị trung hòa bằng máy trộn thủy lực

SO SÁNH

Trung hòa lắng Trung hòa bán

liên tục

Trung hòa liên

tục Dầu

là 30-45 phút

-Sẽ được ly tâm tách nước

-Không phải chờ

đợi

-Sẽ được ly tâm tách nước

-Tiêu hao nguyên

-Đòi hỏi đầu tư

Trung hòa lắng Trung hòa bán

bị thấp, công nghệ thích hợp cho các đơn vị sản xuất vừa và

nhỏ

-Năng suất cao hơn trung hòa

lắng-Giảm thời gian

chờ đợi

-Tiêu hao nguyên

liệu thấp

-Diện tích mặt bằng chiếm không nhiều

-Năng suất tăng

cao

-Thực hiện liên

tục

Tài liệu tham khảo

[1] Nguyễn Quang Lộc – Lê Văn Thạch – Nguyễn Nam

Vinh, Kỹ thuật ép dầu và chế biến dầu mỡ thực phẩm,

NXB Khoa học và Kỹ Thuật, 1995

[2] Giáo trình Công nghệ sản xuất dầu thực vật, trường

Đại học Công nghiệp TP.Hồ Chí Minh, năm 2009

[3] Lê Phước Trung, Lý thuyết công nghệ sản xuất dầu,

trường Đại học Công nghiệp Thực Phẩm TP.Hồ Chí Minh, tháng 4-2004

[4] Th.s Trần Thanh Trúc, Giáo trình Công nghệ chế biến

dầu mỡ thực phẩm, trường Đại học Cần thơ, 2005.

Thank You!

www.themegallery.com