BÀI CÁO CÁO THỰC TẬP-lập biện pháp thi công, dự toán và tiến độ phần móng, phần thân công trình thực tâp

Tiến hành cho công nhân lắp đặt cốt thép trước với số lượng cột tối đa vừa đủ thi công trong ngày.- Công tác cốt pha: Công tác cốt pha được thực hiện sau công tác cốt thép một ngày.. Cốt

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP VÀ XÂY DỰNG

KHOA XÂY DỰNG - -

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Giáo viên hướng dẫn : Trần Minh Quang

Sinh viên thực hiện : Nguyễn Xuân Thắng

Trong quá trình phát triển của nghành xây dựng dân dụng và nghành công nghiệp trên thế giới nói chung và ở VIỆT NAM nói riêng Người ta luôn ngiên cứu

và đưa ra các phương án xây dựng khác nhau nhằm đạt được hiệu quả kinh tế cao nhất

Để nâng cao sự hiểu biết của mính về những kiến thức xây dựng trong thực tế.Trong thời gian thực tập em được khoa giao cho đề tài báo cáo như sau: lập biện pháp thi công, dự toán và tiến độ phần móng, phần thân công trình thực tâp

Trình tự làm đồ án như sau:

PHẦN I: Lời nói đầu.

PHẦN II: Thuyết minh.

PHẦN III: Kết luận.

PHẦN II: THUYẾT MINH ĐỒ ÁN.

A GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH.

I GIỚI THIỆU ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH :

1 Tên công trình: Trụ sở UBND

2 Địa điểm xây dựng: Huyện An Dương - tỉnh Hải Dương.

+ Tường88 xây gạch 6 lỗ dày 220, vữa XM mác 50# Trát tường vữa XM mác 50#, dày 15 Chân tường ốp gạch Ceamic LD 80x300

+ Nền, sàn lát gạch Ceamic LD 300x300 Lớp lót vữa XM mác 75#, dày 20.+ Lớp đất tôn nền dày 650, đầm chặt theo tiêu chuẩn

+ Bậc tam cấp mài Granito màu ghi nhạt mác 100#, dày 10 Bậc cầu thang mài Granito màu nâu đỏ mác 100# , dày 10

+ Trát trần vữa XM mác 75#, dày 15 Trần bả Mastic, sơn màu trắng

+ Mái xây thu hồi gạch 6 lỗ dày 220, vữa XM mác 50# Xà gồ thép C100 a=950, mái Tole giả kẽm mạ màu nâu đỏ

+ Cửa gỗ, kính dày 5 ly màu nâu

II PHÂN TÍCH HỒ SƠ THIẾT KẾ BẢN VẼ THI CÔNG VÀ CÁC TÀI LIỆU CÓ LIÊN QUAN:

1 Bản vẽ kiến trúc, kết cấu và bản vẽ thi công:

Các yêu cầu kỹ thuật được đảm bảo đúng Hồ sơ mời thầu, Hồ sơ thiết kế đãđược phê duyệt, các tiêu chuẩn, quy phạm, quy trình kỹ thuật xây dựng hiệnhành.

Áp dụng các tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) Tất cả vật liệu, thiết bị đo bằng

hệ mét, theo tiêu chuẩn quốc tế về đo lường

Nghiệm thu công trình xây dựng TCVN-4091-85Kết cấu gạch đá- Qui phạm thi công và nghiệm thu TCVN-4085-87

Bê tông, kiểm tra đánh giá độ bền, Qui định chung TCVN-5440-91

Qui định cơ bản TCVN-2287-78

Công tác đất - Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN 4447 – 87

Hệ thống cấp thoát nước Quy phạm quản lý kỹ thuật TCVN 5576 – 91

Công tác Nghiệm thu Công trình: Căn cứ Điều lệ về chất lượng Công trìnhxâydựng (Ban hành theo Quyết định số 498/BXD ngày 13/9/1996 của Bộ xâydựng).

Ngoài ra còn áp dụng thêm các tiêu chuẩn về an toàn và bảo vệ môi trường

Nghị định 175/ CP ngày 18/10/1994 về thi hành Luật môi trường của Chính phủ

3 Vật liệu sử dụng vào công trình.

Tất cả vật liệu, thiết bị sử dụng vào công trình của nhà thầu sẽ là mới 100%vàcác Chủng loại vật liệu theo hồ sơ mời thầu Chỉ dùng những vật liệu không cóhặc theo yêu cầu phải thay thế của công việc Nhưng tất cả vật liệu này phải ượcchủ đầu tư phê duyệt trước khi sử dụng thi công

a Xi măng.

Nhà thầu sử dụng xi măng Pooc lăng PC-30 và PCB-30 theo tiêu chuẩnTCVN đã nêu ở trên, Các lô xi măng được đưa về công trường đều có chứng chỉtiêu chuẩn chất lượng do cơ quan có tư cách pháp nhân về kiểm định chất lượngvật liệu cung cấp, các bao xi măng được đặt trên sàn cao để tránh ẩm và ngậpnước mưa

Không dùng xi măng để lâu quá 28 ngày, tuyệt đối không dùng xi măng bịkém phẩm chất hoặc bị ẩm

b Đá.

Đá dăm hoặc sỏi 1x2, đưa đến công trường đảm bảo theo tiêu chuẩn TCVN

đã nêu ở trên, Mỗi lần đưa đá về công trường và trước khi trộn bê tông được Kỹthuật B và cán bộ giám sát của chủ đầu tư kiểm tra xác nhận cho sử dụng, nếu

không đảm bảo phải xử lý Đá phải đảm bảo độ cứng, bền và sạch không bẩn bởitạp chất ảnh hưởng đến cường độ bê tông.

Ngoài ra, Đá phải được chứa ở bãi sạch (láng vữa hoặc lót tôn)

c Cát.

Cát dùng trộn bê tông và cho vữa xây trát đảm bảo tiêu chuẩn TCVN đãnêu ở trên Cát phải sạch và không có tạp chất Trước khi dùng được kỹ thuậtA,B kiểm tra nếu đảm bảo chất lượng mới được dùng Nếu bẩn phải sàng và rửasạch mới được phép sử dụng

d Nước.

Nước dùng trộn bê tông trộn vữa, lấy từ nguồn nước sạch do chủ đầu tư cấp hoặc dùng nước giếng khoan thì trước khi dùng phải lấy mẫu đưa đến phòng thínghiệm của công ty thiết kế cấp nước hoặc cơ sở thí nghiệm nước có tư cáchpháp nhân thực hiện Nước được thí nghiệm theo các tiêu chuẩn TCVN đã nêu ởtrên Tất cả các tài liệu thí nghiệm nước nhà thầu cung cấp cho giám sát bên Axem xét và được sự nhất trí trước khi sử dụng

e Thép.

Sử dụng thép Thái Nguyên hoặc Liên Doanh đảm bảo theo tiêu chuẩn thiết

kế và tiêu chuẩn Việt Nam TCVN đã nêu ở trên, có giấy chứng nhận chất lượngcủa nhà máy Nhà thầu sẽ lấy mẫu thí nghiệm cho mỗi lô thép mua về, sau đóđưa vào sử dụng cho công trình Công tác nghiệm thu cốt thép phải tuân thủ quyphạm thi công và nghiệm thu cốt thép TCVN

f Gạch xây.

Gạch dùng xây móng, bể nước, bể phốt, xây tường dùng loại gạch máy đặckích thước 220x105x60 mác 75

Gạch xây đảm bảo tiêu chuẩn TCVN đã nêu ở trên Chất lượng đạt cường

độ chịu nén, kích thước đúng tiêu chuẩn, đặc chắc không cong vênh, chín đều

g Vữa xây trát.

Xi măng, cát để trát đảm bảo tiêu chuẩn như đối với xi măng, cát dùng cho

bê tông Vữa trộn đảm bảo chất lượng như qui định trong tiêu chuẩn TCVN đãnêu ở trên Vữa đã trộn không sử dụng quá 30 phút, Vữa cũ quá thời hạn sử dụngkhông trộn lại để dùng

h Gạch ốp lát.

Gạch lát nền trước khi dùng để lát đại trà tại các phòng chúng tôi sẽ cungcấp mẫu và ốp thử, lát thử sau đó mời đại diện cơ quan mời thầu xét duyệt và lựachọn Gạch lát nền, khu vệ sinh dùng gạch chống trơn, gạch ốp khu vệ sinh dùnggạch men kính

i Cửa sổ, cửa đi.

Dùng cửa gỗ nhóm 2, các phụ kiện Minh Khai Gỗ sử dụng vào công trìnhđược sấy khô, ngâm tẩm theo tiêu chuẩn TCVN

k Phần điện, chống sét.

Dây dẫn điện sử dụng dây điện ruột lõi đồng -Trần Phú, Hàn Quốc…

Hệ thống bảo vệ, công tắc, ổ cắm, CLIPSAL,

Hệ thống thu lôi chống sét với điện trở R <= 10

Bê tông sàn khu phụ, dầm, khung, cột, bể nước ngầm dùng BT mác M200 Toàn

bộ các công tác bê tông được thực hiện theo các tiêu chuẩn TCVN đã nêu trên

Dưới đây trình bày biện pháp và tổ chức thi công các công việc chính từmóng đến hết phần thân tầng một Thi công công việc các tầng còn lại tương tưnhư thi công tầng một.

Xây chỗ ở, sinh hoạt cho công nhân

Xây kho để chứa nguyên vật liệu, xưởng để gia công cốt thép và cốt pha

c Chuẩn bị thiết bị vật tư.

Chuẩn bị đầy đủ thiết bị vật tư, tiến hành gia công, phân loại và sắp xếp theo trình tư thi công

d Trước khi thi công cần có các biển báo hoặc các hình thức quảng cáo,

phòng ngừa cá nhân không phận sự vào công trường

e Công tác giải phóng mặt bằng.

- Tiến hành chặt bỏ những cây gỗ lớn ảnh hưởng đến thi công.

- Dùng máy san gạt cỏ dại, đồng thời bóc lớp đất thực vật và tạo mặt bằng

công trình

- Rễ cây được đào kết hợp với việc đào móng.

- Sau khi mặt bằng được giải phóng, các cây gỗ lớn, rễ cây, cỏ dại va lớp

đất bề mặt phải được vận chuyển đi xa để tiện cho việc thi công sau này

2 Công tác đào đất.

a Phương thức đào.

Đối với móng M1, M2, M3, M4 sử dụng máy đào gầu nghịch HITACHIdung tích 0,4 m3

Đối với móng M5, MC1, MC2, MC3 đào bằng thủ công.

b Quy trình đào đất.

Tiến hành cho máy đào các móng M1, M2, M3, M4 trước, sau đó cho công nhân đào các móng M5, MC1, MC2, MC3 bằng thủ công kết hợp với công việc sửamóng

Tiến hành cho máy đào di chuyển từ điểm 1A vòng theo công trình đến diểm 10B và kết thúc tại điểm 1E Trong quá trình đào các trục dọc, kết hợp đào luôn cáctrục ngang để tiết kiệm thời gian và số lần di chuyển của máy

Đất đào cho ô tô vận chuyển đi xa Phần đất còn lại để lấp hố móng và tôn nềnphải được gom lại gọn gàng, để cách mép hố móng với khoảng cách phù hợp tránh cho đất trôi xuống hố đào

Khi đào bằng máy phải trừ lại 10cm ở đáy móng để đào kết hợp khi thi công công tác sửa móng để chỉnh sửa độ bằng phẳng đáy móng

3 Công tác sửa móng.

Sau khi đào móng bằng máy ta tiến hành cho công nhân đào thủ công kếthợp luôn việc sửa móng Kết hợp việc sửa móng cho đúng kích thước và cốtthiết kế, cho công nhân vét sạch đất dưới hố đào

4 Công tác đóng cọc tre.

Cọc tre có tác dụng lèn chặt đất nên phải đong từ ngoài vào trong theo hình xoắn ốc Với những móng dài và rộng phải phan ra từng đoạn để đóng và từngđoạn cũng đóng theo hình xoắn ốc

Khi đóng đủ số cọc thiết kế thì dùng cưa cắt phẳng đầu cọc theo côt yêu cầu.Nếu cọc nào chưa xuông sâu mà vỡ đầu cọc thì phải nhổ lên và thay bằng cọc khác.Nếu thực sự cọc bị chối thì ngưng đóng

Sau khi cắt phẳng phải dùng biện pháp nén tĩnh để kiểm tra cường độ Nếu có sai khác phải báo cáo để điều chỉnh kịp thời

5 Công tác đệm cát đầu cọc.

Cát được rải theo từng lớp ứng với công suất của máy đầm Thực hiện rải và đàm chặt theo cốt yêu cầu.

6 Công tác bê tông móng.

a Bê tông lót móng.

Sau khi thi công xong phần đệm cát tiến hành luôn công việc đổ bê tông lót móng Công việc bê tông lót móng được tiến hành tuần tự từ trái qua phải, thi công các móng M1, M2, M3, M4 trước Cho công nhân đổ đều đảm bảo chieuf dày và đầm chặt theo yêu cầu

b Bê tông thân và cổ móng.

Trình tự thi công tiến hành như công việc bê tông lót móng

Bê tông thân móng:

- Công tác cốt pha: Dùng cốt pha gỗ thưc hiện luân lưu để tiết kiệm Cốt pha sau khi dã gia công ở xưởng tiến hành cho công nhân gép lượng vừa đủ để đổ bê tông trong một ngày, với chiều cao 20cm Ngày tiếp theo bố trí cho công nhân tháo

dỡ cốt pha của phần bê tông ngày hôm trước để gép, cứ như thế cho đến hết

- Công tác cốt thép: Cốt thép bao gồm thép lưới đáy móng và thép khung thân móng

+ Thép lưới tiến hành gép trực tiếp tại móng sau khi đã xong công việc cốt pha

+ Thép khung được lắp gép hoàn chỉnh ở xưởng sau đó dặt lên thép lưới.+ Tại các vị trí cột cho công nhân gép luôn cốt thép cột với chiều cao lớn hơn phần bê tông giằng móng 40 – 50cm

- Công tác bê tông: Sau khi đổ và đàm chặt lớp một bằng với chiều cao cốt pha, cho công nhân tiến hành đổ và tạo vát lớp tiếp theo Phần bê tông tạo vát vì không có cốt pha yêu cầu không được ướt quá để bê tông giử được nguyên khối

Bê tông cổ móng: Có thể tiến hành sau phần bê tông thân móng một ngay nếu

bố trí được nhân công

- Công tác côt pha: Tương tự như cốt pha thân móng, sau khi đổ xong bê tông phần dưới thi phép luôn phần cốt ph chân cột.

- Công tác bê tông: Trính tự đổ như bê tông thân móng, trước khi đổ bê tông yêu cầu công nhân tưới ẩm phần bê tông thân móng

11.Công tác bê tông nền.

Sau khi tôn nền ta tiến hành đổ bê tông nền Tiến hành tưới nền cho ẩm theo yêu cầu Sau đó thi công phần bê tông gạch vỡ, rải và đầm chặt theo yêu cầu

12 Thi công cột.

Trình tự thi công tự thi công từ trái qua phải

- Công tác cốt thép: Cốt thép cột được gia công thành khung ở xưởng sau đó mới cho công nhân lắp đặt vào vị trí thép chờ có trước Tiến hành cho công nhân lắp đặt cốt thép trước với số lượng cột tối đa vừa đủ thi công trong ngày.

- Công tác cốt pha: Công tác cốt pha được thực hiện sau công tác cốt thép một ngày Cốt pha Sử dụng là cốt pha định hình, số lượng cốt pha đủ cho việc đổ bê tong trong hai ngày, được thực hiện ghép luân lưu, sau khi ghép xong cốt pha của ngày thứ hai thì tiến hành tháo dỡ các cột đã đổ bê tông của ngày trước đó để thực hiện ghép các cột tiếp theo

- Công tác bê tông: Công tác bê tông được thực hiện sau công tác cốt pha một ngày Bê tông được đổ và đầm bằng thủ công

13 Công tác lắp dựng khuôn cửa.

Khuôn cửa được gia công ở xưởng, công tác lắp dựng được chia thành hai công đoan:

- Lắp dựng khuôn cửa chính: Khuôn cửa chính được lắp dựng trước khi tiến hành công tác xây ở các vị trí có lắp cửa

- Lắp dựng khuôn cửa sổ: Khuôn cửa sổ được lắp dựng khi thực hiện công tác xây tại các vị trí có cửa sổ đến cốt của cửa

14 Công tác xây.

Sau khi đã tháo dỡ cốt pha cột bố trí cho công nhân xây lần lượt từ sau ratrước để lấy vị rí đi lại cho công nhân khi vận chuyển vật liệu Tại các vị trí cửa được thực hiện sau khi đã lắp khuôn cửa, khi xây đến cốt của cửa sổ thì dừng lại đểthực hiện lắp khuôn cửa Tại ô đổ bê tông cầu thang yêu cầu công nhân xây chéo theo cốt của bê tông cầu thang và trừ lại sau khi đổ xong bê tông cầu thang nhịp thứnhất thì xây tiếp

15 Thi công lanh tô, ô văng, giằng tường.

Công tác thi công của hai công việc này tương tự nhau

- Thi công ván khuôn Khi xây đến cốt thiết kế, ta tiến hành thi công lắp dựngcốt pha lanh tô, ô văng, giằng tường Tiến hành lắp toàn bộ cốt pha, sau khi đổ xong bê tông thì cho công nhân tháo dỡ ván thành để tiện cho công tác xây.

- Thi công cốt thép Cốt thép được gia công, lắp gép hoàn toàn ở xưởng Sau khi xong công tác cốt pha ta tiến hành đặt cốt thép

- Thi công bê tông: Sau khi tiến hành xong công tác cốt thép, ta tiến hành luôncông tác bê tông

16 Thi công cầu thang.

Cầu thang được thi công chia thanh hai đợt, đợt một thi công sau khi xây tường đến cốt thiết kế, đợt hai thi công cùng vói công tác sàn

- Thi công ván khuôn: Sau khi xây tường đến cốt thiét kế thì tiến hành lắp đặt

hệ thống cốt pha cho việc thi công cầu thang Cốt pha cầu thang được kết hợp liền khối giữa cốt pha bản thang, cốt pha dầm thang và cốt pha chiếu nghỉ Hệ thống ván khuôn được chống đỡ bằng các côt chống và cố định bằng hệ thống văng

- Thi công cốt thép: Công tác cốt thép sau khi gia công ở xưởng tiến hành lắp đặt khi xong cốt pha

- Thi công bê tông: Sau khi kiểm tra cốt pha đạt yêu cầu, thì tiến hành cho công nhân đổ bê tông Bê tông cầu thang được đổ từ trên xuống dưới để lấy vị trícho công nhân thi công

sau khi thi công xong lưới thép sàn, yêu cầu công nhân hàn cố định thép săm pô vớikhoảng cách thiết kế.

- Thi công bê tông: Bê tông sàn sử dụng bê tông thương phẩm, đổ bằng máy bơm bê tông Tiến hành cho máy bơm bê tông đổ bê tông từ vị trí ở xa nhất Cho công nhân san gạt, đầm cho bê tông xuống đều phía dưới và đặc chắc San phẳng theo chiều dày và cốt yêu cầu

II YÊU CẦU KỸ THUẬT.

1 Yêu cầu kỹ thuật phần móng

a Yêu cầu kỹ thuật khi đào đất.

Phải thực hiện thi công xây lắp tuân thủ đúng theo qui chuẩn xây dựng , tiêuchuẩn kỹ thuật xây dựng Việt Nam (TCVN), đảm bảo qui trình thi công và nghiệmthu theo TCVN

Ngoài ra, trong khi đào đất thực tế tại công trường phải đảm bảo các yêu cầusau:

- Thiết bị thi công phải lựa chọn đầy đủ và phù hợp với thực tế trong thicông

- Đất được đào lên không để bừa bãi, mà phải gom thành đống Một phầnvận chuyển đi và một phần để lại lấp đất tôn nền

- Chú ý khi đào phải để lại 10 cm, đến khi thi công lớp lót thì đào

- Xác định chính xác các cây chống I trong đất để tránh hiện tượng sạt lở khiđào Không tạo lực ép và va chạm vào cây chống I

- Đảm bảo đầy đủ ánh sáng, thông gió để công tác thi công được an toàn vàliên tục

b Yêu cầu kỹ thuật khi sửa hố móng.

Do khi thi công đào đất hố móng xong, móng có thể sẩy ra hiện tượng sạt lở

và chưa đúng như thiết kế nên nên công việc sửa lại hố móng là cần thiết

Với dụng cụ là cuốc, xẻng, thúng và một số dụng cụ khác để sử dụng vàoviệc sửa hố móng cho đúng kích thước thiết kế

Nếu vị trí nào sâu thì ta nên đắp đất và đầm cho chặt, vị trí nào chưa đạt cao

độ ta cho công nhân sửa cho đạt cao độ thiết kế.

Nếu miệng hố móng nào chưa đạt chiều rộng thiết kế ta cho công nhân tiếnhành sửa, và chỗ nào có nguy cơ sạt lở ta cho công nhân phá bỏ luôn để đảm bảo antoàn cho thi công móng sau này

c Yêu cầu kỹ thuật khi lấp đất hố đào.

Sau khi tiến hành đào đất và thi công phần móng xong ta tiến hành đắp đất.cho móng công trình Chất lượng của công trình đất ảnh hưởng trực tiếp đến côngtrình xây dựng đặt trên nó, do vậy muốn đảm bảo chất lượng công trình không có

sự cố phải chọn đất đắp, phương pháp đắp và đầm đất thích hợp, đúng quy trình kỹthuật

Khi thi công đắp đất phải kiểm tra và đảm bảo đất nền có độ ẩm trong phạm vicho phép, nếu đất khô ta phải tưới nước, nếu đất ướt thì phải có biện pháp giảm độ

ẩm để ta đầm được chặt, đảm bảo theo đúng thiết kế

Đắp đất phải được đổ thành từng lớp có chiều dày theo tính toán Sau khi đắpthành từng lớp phải tiến hành đầm, công tác đầm đạt yêu cầu mới đắp các lớp tiếptheo

Mặt đất đắp phải được dọn sạch cỏ, rễ cây…đồng thời phải thoát kiệt nước vàvét sạch bùn trước khi đắp đất

Với đất đắp hố móng của công trình này ta sử dụng luôn phần đất đào để lấpđất hố đào (do đất đào là đất cấp III nhiều sỏi )

Đất đổ vào nền phải san thành từng lớp dày khoảng 30cm sau đó đầm chặt rồimới đổ tiếp lớp đất khác

2 Yêu cầu kỹ thuật phần thân.

a Yêu cầu kỹ thuật đối với công tác ván khuôn:

Sử dụng gỗ làm ván khuôn thì dùng gỗ nhóm 7 hoặc 8 còn tốt, có độ ẩm thíchhợp (18% - 23% khi ở trên khô, 23% - 45% khi ở dưới nước), dày ít nhất là 2cm và

bề rộng mỗi tấm không quá 20cm

- Giữa các tấm gỗ ghép không có kẽ hở

- Độ cứng của tấm phải đảm bảo yêu cầu.

- Mặt ván khuôn tiếp xúc với bêtông phải bằng phẳng, láng

- Không bị cong vênh, nứt tách

Đà chống bằng gỗ: sử dụng gỗ nhóm 6 trở xuống, khi cột chống cao thì sửdụng gỗ nhóm 5 Có thể dùng tre, tràm, dương làm cột chống

Ván khuôn và đà giáo bằng kim loại nên sử dụng sao cho phù hợp với khảnăng luân chuyển nhiều lần

Ván khuôn đà giáo phải có khả năng sử dụng lại nhiều lần: cốt pha bằng gỗ từ

3 đến 7 lần, cốt pha bằng gỗ dán, ván ép khoảng 10 lần, cốt pha nhựa 50 lần và cốtpha thép khoảng 200 lần

Tất cả cốt pha phải phù hợp với khả năng vận chuyển, lắp đặt trên côngtrường

Ván khuôn đà giáo phải vững chắc, an toàn khi sử dụng, không bị biến dạngkhi đổ đầm bêtông, phải bền, cứng, ổn định, không cong, vênh

Kích thước ván khuôn đà giáo cho các kết cấu lớn phải tính toán cẩn thận.Ván khuôn vòm và dầm với khẩu độ lớn hơn 4m phải được bó trí có độ vồng

thi công Trị số độ vồng được xác định theo công thức: f = 3L/1000 trong đó L là

khẩu độ của vòm hoặc dầm

Ván khuôn đà giáo phải được gia công lắp dựng đảm bảo đúng hình dáng,kích thước và vị trí của kết cấu theo qui định của thiết kế Sai lệch phải nhỏ hơnhoặc bằng trị số cho phép theo tiêu chuẩn

Trước khi lắp dựng giáo công cụ cần phải kiểm tra tất cả các bộ phận như:chốt, mối nối, ren, mối hàn….Tuyệt đối không dùng các bộ phận không đảm bảoyêu cầu

Cột chống, chân giáo phải được đặt trên nền vững chắc và phải có tấm kê đủrộng để phân bố tải trọng truyền xuống.

Khi dùng cây chống gỗ phải hết sức hạn chế nối, chỉ nối ở những vị trí có nộilực nhỏ, mối nối phải có bản táp và liên kết chắc chắn theo các quy định mối nốicủa kết cấu gỗ

Cốt pha dầm, vòm phải có độ vồng cần thiết ( bằng độ lún cho phép )

Lắp dựng cốt pha phải lưu ý để các lỗ chờ, các chi tiết cốt thép chôn sẵn theothiết kế

Trong Khi đổ Bê tông phải bố trí người thường xuyên theo dõi cốt pha câychống, khi cần thiết phải có biện pháp khắc phục kịp thời và triệt để

Sự giảm kích thước mặt cắt ngang của ván khuôn so với kích thước thiết kếphải đảm bảo:

-Với kết cấu chịu uốn: + Chiều rộng: không được quá 5%,

+ Chiều cao: không được phép giảm

-Với kết cấu chịu kéo nén: Diện tích mặt cắt ngang không quá 5%

b Yêu cầu kỹ thuật đối với công tác cốt thép.

Cốt thép dùng trong kết cấu bê tông cốt thép phải đảm bảo các yêu cầu củathiết kế, đồng thời phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5574P : 1991 "Kết cấu bêtông cốt thép" và TCVN 1651: 1985 "Thép cốt bê tông"

Cốt thép sử dụng phải phù hợp với qui định của thiết kế về loại thép, số hiệu,đường kính Khi thay thế loại, số hiệu của cốt thép này bởi loại, số hiệu cốt thépkhác thì phải dựa vào cường độ tính toán trong tài liệu thiết kế và cường độ cốtthép thực tế để thay đổi phù hợp Khi thay đổi đk nhưng cùng số hiệu thì phạm vithay đổi đk không quá 2mm đối với cốt thép có D = 8-16mm và không quá 4mmđối với cốt thép có D>16mm

Trước khi sử dụng, cốt thép phải được thí nghiệm kéo, uốn, mối hàn Nếu cốtthép không rõ số hiệu thì phải qua thí nghiệm xác định các giới hạn bền, giới hạnchảy của thép mới được sử dụng.

Trước khi gia công và trước khi đổ bêtông, cốt thép phải đảm bảo bề mặt sạch,không dính bùn đất, dầu mỡ; không có vảy sắt và các lớp gỉ

Các thanh thép bị bẹp hay giảm tiết diện do làm sạch hoặc do các nguyên nhânkhác không được vượt quá giới hạn cho phép là 2% đk Nếu vượt quá giới hạn thìthanh thép đó được sử dụng theo diện tích thực tế

Cốt thép lấy ở công trình cũ có thể dùng lại nếu trước khi gia công được uốnthẳng, độ cong vênh còn lại phù hợp qui định và có giới hạn chảy đảm bảo

Cốt thép được cạo sạch gỉ sẽ làm tăng độ dính kết giữa Bê tông với cốt thép.Khi khối lượng cốt thép ít có thể đánh gỉ thủ công bằng bàn chải sắt, Khi khốilượng nhiều nên đánh gỉ bằng máy

Lắp đúng vị trí, chủng loại và số lượng các thanh thép theo thiết kế

Phải đảm bảo khoảng cách các thanh thép chịu lực, cấu tạo, phân bố

Đảm bảo sự ổn định của khung thép khi đổ và đầm Bê tông

Các bộ phận lắp dựng trước không gây trở ngại cho các bộ phận lắp dựng sau

Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép không để biến dạng trong quá trình đổ bêtông

Khi đặt cốt thép và cốt pha tựa vào nhau tạo thành một tổ hợp cứng thì cốt phachỉ được đặt trên các giao điểm của cốt thép chịu lực và theo đúng vị trí quy địnhcủa thiết kế

Các con đê cần đặt tại các vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép nhưngkhông lớn hơn 1m một điểm kê Con kê có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ cốtthép và được làm bằng các vật liệu không ăn mòn cốt thép, không phá hủy bê tông.Sai lệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế không vượt quá 3mm đối với

lớp Bê tông bảo vệ có chiều dày a nhỏ hơn 15mm và 5mm đối với lớp Bê tông bảo

vệ a lớn hơn 15mm

Kiểm tra chiều dày lớp bêtông bảo vệ và khoảng hở giữa các thanh cốt thép.Kiểm tra vị trí các chi tiết chôn sẵn và cốt thép chờ

c Yêu cầu kỹ thuật đối với công tác Bê tông.

Vữa Bê tông phải được trộn kỹ, đều và đúng cấp phối

Thời gian trộn, đổ và đầm phải ngắn nhất ( phải nhỏ hơn thời gian ninh kếtcủa xi măng )

Vữa xi măng phải đảm bảo các yêu cầu của thi công như: đảm bảo các yêu cầu

về độ sụt, dễ trút ra khỏi phương tiện chuyên chở, dễ đổ và đễ đầm

Khi đổ bêtông lên lớp bêtông khô đã đổ trước đó thì phải làm sạch bêtông,tưới lên trên một lớp hồ ximăng rồi mới đổ bêtông mới vào

Phải có kế hoạch cung ứng đủ vữa bêtông để đổ liên tục trong một ca, một kíp.Khi đổ bêtông phải đảm bảo không làm sai lệch vị trí cốt thép, ván khuôn vàchiều dày lớp bêtông bảo vệ cốt thép

Không được đặt các vật khác lên cốt thép, muốn đi lại trong vùng đổ bêtôngphải bắc cầu , cầu không được chạm vào cốt thép Tránh đổ bêtông va chạm vàován khuôn và cốt thép

Chiều dày đổ bêtông phải đảm bảo cho khâu đầm bêtông được tốt, làm chobêtông đặc chắc

Khi đầm là phải đầm kỹ, không bỏ sót và đảm bảo thời gian Nếu đầm không

đủ thời gian thì bêtông không được lèn chặt, có thể bị rỗng rỗ, ngược lại nếu đầmnhiều quá thì bêtông bị nhão ra, xảy ra hiện tượng phân tầng

Bêtông sau khi đổ và đầm thì bắt đầu đông cứng bởi tác dụng thủy hóa củaximăng, mà tác dụng này chỉ có thể được tiến hành được ở nhiệt độ và độ ẩm thích

hợp Do vậy, để đảm bảo bêtông có được điều kiện đông cứng thích hợp, ta phải cóbiện pháp dưỡng hộ bêtông, nhất là trong giai đoạn đầu thì hết sức quan trọng đảmbảo cho bêtông đông cứng bình thường, ngăn ngừa hiện tượng thoát nước và congót.

Chỉ được phép đổ Bê tông khi cốt thép, cốt pha và đà giáo đã được thi côngđúng thiết kế, được hội đồng nghiệm thu ký biên bản cho phép đổ Bê tông

Phải có kế hoạch cung ứng đủ vữa Bê tông cho một đợt đổ, nếu Bê tông trộntại công trường phải chuẩn bị đủ các loại vật liệu cho đợt đổ

Chuẩn bị đầy đủ các máy móc và dụng cụ phục vụ cho công tác đổ Bê tông,phải kiểm tra sự hoạt động của các loại máy thi công trước khi đua vào hoạt động.Chuẩn bị đầy đủ nhân lực đổ Bê tông, có biện pháp phòng tránh mưa xẩy ra.Trước khi đổ bêtông cần kiểm tra lần cuối cùng ván khuôn, hệ thống đà giáo,sàn thao tác, cốt thép, chiều dày lớp bêtông bảo vệ, các bộ phận chôn sẵn, dọn vệsinh, sửa chữa các khuyết tật, tưới nước mặt ván khuôn (nếu là ván khuôn gỗ)

d Yêu cầu kỹ thuật đối với công tác xây.

Bất kì xây một kết cấu nào, công trình nào thì các yêu cầu kỹ thuật sau đâyphải đảm bảo:

- Mạch vữa phải đầy, không bị rỗng

- Nếu không có yêu cầu đặc biệt, đối với tường xây bằng gạch nung, mạchvữa phải có chiều dày dẩm bảo như sau:

+ Mạch đứng 10mm

- Vào mùa khô hay nắng lâu ngày, gạch phải nhúng nước trước khi xây đểrửa bớt bụi phấn bám vào gạch Để tăng khả năng liên kết giữ gchj với vữa và đểgạch đỡ hút nước trong vữa

- Không va chạm, đi lại hoặc để vaatj liệu lên khối tường mới xây.

- Chỉ được phép để mỏ đặt, không được để mỏ nanh

III BIÊN PHÁP AN TOÀN.

1 An toàn trong công tác đất.

a Biện pháp chống sạt lở vách đất.

- Đào đất cố mái dốc theo đúng quy định Nếu đào hố sâu quá quy định mà không đào vát ta luy thì phải có biện pháp chống đỡ vách hố đào

- Tuyệt đối không được đào đất kiểu hàm ếch

- Thường xuyên kiểm tra vách đất trong suốt quá trình thi công, nếu có hiệntượng rạn nứt có thể dấn tới sạt lở thì phải ngừng thi công ngay, đưa công nhan lên khỏi hố và kịp thời chống đỡ vách đất

b Biện pháp phòng ngừa người ngã xuống hố.

- Khi đào hố sâu phải dùng thang bắc chắc chắn để lên xuống hoặc tạo bậc

ở vách hố đào Không được nhảy khi xuống hố, không được đu khi lên hoặc leo lêncác kết cấu chống dỡ vách hố đàođể lên

- Khi đứng làm việc trên mái dốc lớn hơn 450 mà chiều sâu hố đào trên 3m hoặc khi mái dốc nhỏ hơn 450 mà trơn uớt thì công nhân phải đeo dây an toàn

- Vì hố đào ở gần đường có nhiều người qua lại, nên cách mép hố đào 1m phải bố trí hàng rào ngăn chắc chắn cao ít nhất 1m và phải có biển báo, ban đêm phải có đèn báo hiệu nguy hiểm

- Khi đi qua hố đào bằng cầu thì cầu phải rộng ít nhất 0,8m khi đi lại một chiều và 1,5m khi đi laị hai chiều Cầu phải có lan can chắc chắn cao 1m Ban đêm phải có đèn thắp sáng khu vực cầu

c Biện pháp phòng ngừa đất đá rơi xuống hố.

- Đất đá đổ trên mặt bằng phải cách hố ít nhất 0,5m Đống đất đổ

trên mép hố có độ dốc không quá 450

- Khi đào nếu có tảng đá nhô ra khỏi vách hố đào phải bỏ ngay

- Khi giải lao cấm công nhân không được ngồi dưới hố.

- Hố gần đường đi hoặc đường vận chuyển vật liệu cần dựng ván xung quanh cao hơn mép hố 15cm để ngăn đất đá rơi xuống hố

- Khi đào bằng máy trong lúc máy đang hoạt động cấm công nhân đi lại trong phạm vi quay cần của máy

- Không bố trí người vừa làm việc dưới hố vừa làm việc trên cao ở cùng một vị trí

2 An toàn trong công tác gia cố nền móng.

Trong công tác gia cố nền móng, hầu hết các khâu thi công đếu được cơ giới hoá, vì vậy khâu an toàn thi công cần chú ý đối với các loại máy móc và nhửng người điều khiển máy Các điểm cần chú ý:

- Tất cả các máy móc, thiết bị cũ hay mới, trước khi đưa vào sử dụng cần phải kiểm tra kĩ lưỡng tình trạng kỹ thuật của máy, đặc biệt là cơ cấu an toàn như: Phanh, cơ cấu tự hãm, cơ cấu hạn chế hành trình…

- Chỉ cho những công nhân đã qua trường lớp và có đủ bằng cấp mới được điều khiển máy móc thiết bị

- Các bộ phận chuyển động của máy phải được chắn bảo hiểm

- Phải điều khiển máy móc theo đúng trình tự yêu cầu của thiết kế kỹ thuật

và thiết kế thi công

- Chỗ đặt máy thi công phải chắc chắn, khô ráo và đủ ánh sáng, kể cả ngày

và đêm

- Những thiết bị chịu áp lực cao như van chịu áp lực, đường ống…Phải được kiểm định của cơ quan đăng kiểm nhà nước mới được sử dụng

3 An toàn trong công tác ván khuôn.

a An toàn trong chế tạo ván khuôn.

- Phân xưởng chế tạo ván khuôn gỗ ở công trường không nên đặt cạnh những phân xưởng hàn, rèn và kho nhiên liệu dễ cháy Phải thường xuyên quét dọn sạch sẽ, xó nội quy phòng cháy nghiêm ngặt, mạng lươi điện bố trí phải phù hợp

đảm bảo an toàn chống cháy

- Khi cưa xẻ gỗ trên máy cưa đĩa nhất thiết phải cơ cấu chắn đề phòng tay người chạm vào lưỡi cưa đang quay, đề phòng lưỡi cưa rạn nứt có thể vỡ và văng mảnh ra nguy hiểm.Trước khi cho máy hoạt động phải kiểm tra tình trạng lưỡi cưa, kiểm tra các cây gỗ xem có mảnh kiem loại hay đinh không, kiểm tra cơ cấu chắn dao tách mạch , thước dẫn hướng điều chỉnh hợp lý và chắc chắn chưa, không cần cưa gỗ có chiều dày lớn hơn chiều cao lưỡi cưa, không tỳ gỗ vào bụng, khi đẩy gỗ đến gần lưỡi cưa, phải dùng tấm đẩy bằng gỗ

- Bộ phận lắp ghép các thanh gỗ, ván gỗ tạo thành những tám ván khuôn phái chú ý chàng, đục, đinh gọn gàng, không để lẫn với vỏ bào, rác bẩn, lối đi lại Khi làm việc, công nhân phải mặc quần áo bảo hộ lao động, gọn gàng, phải đeo kính và khẩu trang chống bụi

b An toàn trong lắp dựng ván khuôn.

- Những tai nạn thường gặp khi lắp dựng ván khuôn là bị ngã từ trên cao xuống, khi một bộ phận hay toàn bộ ván khuôn bị đổ gẫy, ván khuôn hay dụng cụ rơi từ trên cao xuống, đinh đóng trồi ra ngoài ván khuôn

- Khi lắp dựng giàn giáo cần san phẳng và đàm chặt đất nền để chống lún

và bảo đảm thoát nước tốt, cột hoặc khung giàn giáo phải thẳng đứng, giằng giữ theo yêu cầu của thiết kế, chân cột phải có ván chống lún, chống trượt, cấm kê châncột bằng gạch đá hay mẩu gỗ vụn

- Ván lát sàn công tác phải co chiều dày tối thiểu là 3m , không mục mọt, nứt gãy, các tấm phải khít và bằng phẳng , khe hở giữa các tấm ván phải đủ dài để gác trực tiếp 2 đầu lên thanh đà đỡ , mỗi đầu ván phải vươn ra ngoài thanh đà đỡ một đoạn ít nhất là 20cm và được buộc hay đóng đinh chắc chắn vào thanh đỡ đà Khi dùng các tấm ván phải có nẹp bên dưới để giữ cho ván không bị trượt

- Khi lắp ván khuôn tấm lớn theo nhiều tầng thì ván khuôn tầng trên chỉ được lắp sau khi ván khuôn tầng dưới đã được cố định chắc chắn

- Để đề phòng bị ngã và dụng cụ rơi từ trên cao xuống, khi lắp những tấm ván ở đọ cao 8m trở lên so với mặt đất, phải có sàn công tác bề rộng ít nhất là 0,7m

và có lan can bảo vệ chắc chắn Ván khuôn sàn đã lắp đặt phải có lan can bao quanh toàn bộ chu vi

- Khi lắp đặt ván khuôn cột, dầm ở chiều cao dưới 5,5m có thể dùng thang

di động phía trên sàn công tác với kích thước tối thiểu là 0,7x0,7m có lan can bảo

vệ, nếu lắp đặt ở độ cao trên 5,5m phải dùng giàn giáo chắc chắn

và nhỏ hơn 450, trường hợp đặt ngoài quy định này phải có người giữ thanh và chânthanh phải được chèn giữ chắc chắn Tổng cvhieeuf dài thang tựa không quá 5m

- Công nhân phải được trang bị các phương tiện bảo vệ cá nhân khi làm việc trên cao như giày vải, dây an toàn, túi đựng dụng cụ …

c An toàn trong sử dung ván khuôn.

- Giàn giáo khi lắp dựng xong phải tiến hành lập biên bản nghiệm thu Trong quá trình sử dụng cần quy định việc theo dõi kiểm tra tình trạng an toàn của giàn giáo

- Tải trọng đặt trên sàn công tác không vượt quá tải trọng tính toán, trong quá trình làm việc không được để vật liệu, thiết bị và người vào một chỗ Trường hợp phải đặt các thiết bị cẩu chuyển lên trên sàn công tác thì phải tính toán, kiểm tra khả năng chịu lực của các bộ phận kết cấu chịu lực trong phạm vi ảnh hưởng và

có biện pháp gia cố

- Khi giàn giáo cao hơn 6m phải có ít nhất 2 tầng sàn, sàn thao tác bên trên

và sàn bảo vệ phia dưới, cấm không được làm việc đồng thời trên 2 sàn mà không

có lưới bảo vệ giữa 2 sàn

- Hết ca làm việc phải thu dọn những vật liệu thừa, đồ nghề, dụng cụ trên sàn công tác

d An toàn trong tháo dỡ ván khuôn.

- Việc tháo dỡ ván khuôn chỉ được tiến hành sau một thời gian dưỡng hộ,

bê tông đảm bảo cường độ đủ để chịu được tải trọng do bản thân và các tải trọng tĩnh gây ra Khi tháo dỡ đà giáo, ván khuôn các kết cấu bê tông cốt thép phức tạp như dầm , vòm khẩu độ trên 6m…phải tuân theo một trình tự nghiêm ngặt như bộ phận nào tháo trước, bộ phận nào sau, phải tháo đối xứng , tháo dần dần nhẹ tay bằng cách hạ các con nêm làm nhiều lần

- Trong quá trình tháo dỡ ván khuôn phải có biện pháp đề phòng các ván khuôn nặng rơi từ trên cao xuống gây tai nạn, làm hỏng ván và gẫy các giàn giáo Công nhân dỡ ván khuôn trên cao phải đứng trên giàn giáo có lan can bảo vệ, dây

an toàn, các dụng cụ dùng khi thi công tháo dỡ ván khuôn phải để gọn gàng trêngiàn giáo, không vứt bừa bãi và để rơi xuống

- Không được tổ chức tháo dỡ ván khuôn ở nhiều tầng khác nhau trên cùng một đường thẳng đứng, khi đang tháo dỡ ván khuôn cấm người không phận sự đi lại ở phía dưới, các tấm ván khuôn dỡ ra phải chuyển ngay xuống đất , không được xếp đống trên giàn giáo vì có thể trượt rơi xuống hoặc làm gẫy giàn giáo vì nặng Không lao ván khuôn từ trên cao xuống dù dưới đất không có người, không được

để ván khuôn rơi vào đường dây điện

- Ván khuôn được dỡ ra phải phân loại, xếp đống gọn gàng, không gây trở ngại giaon thông Tránh dẫm phải đinh đóng trồi ra khỏi ván khuôn

4 An toàn trong công tác cốt thép.

a An toàn trong công tác cạo rỉ cốt thép.

- Khi cạo gỉ bàng bàn chải sắt thủ công và kéo cốt thép trên bàn cát phải đeogăng tay, kính phòng hộ và khẩu trang

- Khi cạo gỉ bằng phương pháp phun cát, xung quanh xưởng phun cáy phải

có tường kín và cao, bên ngoài có tường rào và biển báo nguy hiểm để người qua lại chú ý

- Khi phun cát phải đeo kính phòng hộ che kín mắt, khẩu trang, găng tay, đigiầy, mặc quần áo lao động bằng vải dày, tay áo phải cài kín