BÁO CÁO THỰC TẬP-MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM NÂNG CAO NĂNG SUẤT SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ SÀI GÒN

Em xin cảm ơn Ban Giám Đốc, toàn thể nhân viên trong phòng kỹ thuật, toàn thể cán bộ,nhân viên, công nhân trong xưởng màng ghép của Công Ty Cổ Phần Bao Bì Sài Gòn đãtạo điều kiện thuận l

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM NÂNG CAO NĂNG SUẤT SẢN XUẤT TẠI

CÔNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ SÀI GÒN

Sinh viên : Hoàng Minh Dương

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM NÂNG CAO NĂNG SUẤT SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ

PHẦN BAO BÌ SÀI GÒN

HOÀNG MINH DƯƠNG

NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG

DẪN

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

Tp Hồ Chí Minh, ngày 8 tháng 8 năm 2014

Ký tên

LỜI CẢM ƠN

Đầu tiên em xin tỏ lòng thành kính biết ơn đến ba mẹ và gia đình Gia đình luôn là hậuthuẫn vững chắc nhất của em, luôn dành cho em điều kiện tốt nhất để chuyên tâm vàoviệc học tập Xin cảm ơn những người thân đã luôn động viên ủng hộ em

Em xin cảm ơn quý thầy cô, ban giám hiệu trường Đại Học Bách Khoa tp Hồ Chí Minh,đặc biệt là Khoa Quản Lý Công Nghiệp đã truyền đạt những kinh nghiệm, những kiếnthức quý báu cho em trong suốt thời gian học tập ở trường Đặc biệt em xin chân thànhcảm ơn thầy Nguyễn Hoàng Chí Đức đã hướng dẫn tận tình để em hoàn thành tốt bài báocáo thực tập tốt nghiệp

Em xin cảm ơn Ban Giám Đốc, toàn thể nhân viên trong phòng kỹ thuật, toàn thể cán bộ,nhân viên, công nhân trong xưởng màng ghép của Công Ty Cổ Phần Bao Bì Sài Gòn đãtạo điều kiện thuận lợi cho em được tiếp xúc thực tế, cho em những ý kiến thiết thực trongsuốt thời gian thực tập tại công ty

Cảm ơn ban đồng hành Huỳnh Đình Thanh Vũ cùng các bạn cùng phòng luôn động viên,giúp đỡ tôi trong quá trình học tập cũng như trong cuộc sống Cảm ơn những người bạntốt trong khoa, trong lớp cũng như những người bạn trong cuộc sống

Em xin gửi đến mọi người những lời cảm ơn chân thành nhất!

Tp Hồ Chí Minh, ngày 1 tháng 8 năm 2014

Sinh viên

Hoàng Minh Dương

MỤC LỤC

DANH MỤC BẢNG BIỂU, HÌNH ẢNH

1.2 LÝ DO HÌNH THÀNH ĐỀ TÀI

Vấn đề về năng suất và chất lượng sản phẩm đang là mối quan tâm hàng đầu của tất cảcác công ty sản xuất và dịch vụ Với công ty cổ phần bao bì sài gòn thì càng phải quantâm nhiều hơn nữa Bởi lẽ từ khi được thành lập thì được coi là công ty hàng đầu trongnước về sản xuất bao bì và màng phủ nông nghiệp Qua quá trình phát triển của nền kinh

tế thị trường, do chậm đổi mới và không bắt kịp với công nghệ sản xuất hiện đại nên tìnhhình sản xuất hiện tại không mấy khả quan

Trong toàn nhà máy, đặc biệt là xưởng màng ghép là nơi có tỷ lệ phế phẩm cao nhất vàcũng là tồn tại nhiều vấn đề nhất Công ty phân công em vào thực tập tại xưởng này vớimong muốn em có một đóng góp nhất định nào đó để tăng năng suất, chất lượng sảnphẩm được sản xuất tại xưởng

Qua quá tình tìm hiểu thực tế tại xưởng màng ghép, cá nhân em cũng nhận thấy được vấn

đề cấp thiết nhất là phải tăng năng suất sản xuất của xưởng Vậy nên em chọn đề tài cótên: một số giải pháp nhằm nâng cao năng suất tại xưởng màng ghép của công ty cổ phầnbao bì sài gòn

1.3 MỤC TIÊU, Ý NGHĨA THỰC TẬP

1.3.1 Mục tiêu thực tập

∗ Tìm hiểu bộ phận sản xuất, quy trình sản xuất thực tế

∗ Xác định hiện trạng chất lượng của xưởng màng ghép

∗ Vận dụng kiến thức đã học vào giải quyết vấn đề thực tế

∗ Định hướng đề tài luận văn cũng như định hướng nghề nghiệp trong tương lai

∗ Cải thiện kỹ năng giao tiếp

∗ Báo cáo đề tài được sử dụng như một tư liệu tham khảo để nâng cao năng suất sảnxuất của xưởng màng ghép cũng như năng suất của toàn công ty.

B Đối với sinh viên

∗ Vận dụng các lý thuyết về sản xuất vận hành, đặc biệt lý thuyết về nâng cao năngsuất, cải tiến chất lượng

∗ Mở rộng kiến thức về các công cụ, phương pháp nhằm nâng cao năng suất Đặcbiệt kiến thức về triển khai hoạt động 5S trong thực tế

∗ Hệ thống lại kiến thức đã học, tham gia vào tình huống thực tế để tạo lợi ích chodoanh nghiệp

1.4 PHẠM VI ĐỀ TÀI

∗ Công ty sapaco có 3 xưởng sản xuất với các sản phẩm khác nhau, đề tài phần lớnthực hiện tại xưởng màng ghép (PX2) của công ty

∗ Đề tài thực hiện trong 3 tháng từ 2/5 đến 5/8/2014

∗ Do thời gian nghiên cứu không được dài nên chưa thể tìm hiểu kỹ và có một giảipháp cải tiến đáng kể quá trình sản xuất

1.5 KẾ HOẠCH THỰC HIỆN

1 5/5 - 11/5 • Xin giấy giới thiệu của khoa, đến công ty, trao đổi trực tiếpvới người hướng dẫn tìm hiểu tổng quan về hồ sơ, tài liệu,…

2 12/5 - 18/5 •• Tiếp cận thực tế với xưởng màng ghép.

Quan sát, tìm hiểu vấn đề đang tồn tại

3 19/5 - 25/5

• Tiếp tục quan sát, tìm hiểu vấn đề đang tồn tại

• Trao đổi trực tiếp công nhân trực tiếp sản xuất về vấn đề vànguyên nhân gây ra

4 26/5 - 1/6

• Tiếp tục quan sát, tìm hiểu vấn đề đang tồn tại, đo lường vềvấn đề

• Phỏng vấn công nhân về một số giải pháp cho vấn đề

• Viết báo cáo 1 và gửi cho trưởng phòng kỹ thuật để báo cáovấn đề và hướng giải quyết

5 2/6 - 8/6

• Tiếp tục quan sát, tìm hiểu vấn đề đang tồn tại, đo lường vềvấn đề

• Phỏng vấn công nhân về một số giải pháp cho vấn đề

• Tìm hiều sâu hơn về hoạt động của tổ thiết bị, phòng kỹthuật của công ty

6 9/6 - 15/6 • Phỏng vấn công nhân về một số giải pháp cho vấn đề

8 23/6 - 29/6

• Tiếp tục quan sát, tìm hiểu vấn đề đang tồn tại, đo lường vềvấn đề

• Phỏng vấn công nhân về một số giải pháp cho vấn đề

• Viết và nộp báo cáo 2

• Tổ chức lấy ý kiến đóng góp về việc triển khai thực hiện 5Stại tổ thiết bị

• Lên kế hoạch thực hiện 5S tại tổ thiết bị

• Thực hiện 5S tại tổ thiết bị theo kế hoạch

• Hoàn thành chương 1 & 2 của bài báo cáo và gửi cho khoa

11 14/7 - 20/7 •• Thực hiện 5S tại tổ thiết bị theo kế hoạch.

Bồi dưỡng thêm kiến thức và đưa ra giải pháp

12 21/7 - 27/7

• Trực tiếp trò chuyện trao đổi với người hướng dẫn, với lãnhđạo công ty để nhận được nhìn nhận khách quan về quá trìnhsinh viên thực tập tại công ty

• Thực hiện 5S theo kế hoạch và đánh giá kết quả

Bảng 1.1 Kế hoạch thực tậpCHƯƠNG 2: TỔNG QUAN CÔNG TY

2.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY

2.1.1 Thông tin chung

Tên công ty: Công ty Cổ phần bao bì Sài Gòn

Tên tiếng Anh: Saigon Packaging Joint-Stock Company

Địa chỉ: lô III – 13, Đường số 13, khu công nghiệp Tân Bình –

Là thành viên của Tổng Công Ty Thương Mại Sài Gòn - SATRA

Loại hình doanh nghiệp: công ty cổ phần

Vốn điều lệ: 85 tỷ đồng

Số cổ phần: 8.500.000 cổ phiếu

Cổ đông nhà nước: 78.169.000.000 VNĐ (chiếm 91,96% vốn điều lệ)

Cổ đông khác: 6.831.000.000 VNĐ (chiếm 8,04% vốn điều lệ)

2.1.2 Quá trình hình thành và phát triển

Công ty cổ phần bao bì Sài Gòn trước đây là doanh nghiệp nhà nước – thành viên củaTổng Công Ty Thương Mại Sài Gòn, thành lập theo quyết định số 1931/QĐ-UB-KT ngày03/4/1999 của Uỷ Ban Nhân Dân Thành Phố Hồ Chí Minh, trên cơ sở hợp nhất hai đơn vị

là Công ty Bao Bì Xuất Khẩu – SPACEX và Xí Nghiệp Bao Bì Xuất Khẩu – PAFACEX.Ngày 08/11/2005, Ủy Ban Nhân Dân Tp Hồ Chí Minh đã ban hành quyết định số5671/QĐ-UBND phê duyệt phương án và chuyển Công ty bao bì Sài Gòn thành Công ty

Cổ phần bao bì Sài Gòn

Ngày 11/10/2006 Công ty Cổ phần bao bì Sài Gòn được sở kế hoạch đầu từ tp hồ chíminh cấp giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 4103005382 Tên đối ngoại làSAIGON PACKAGING JOINT-STOCK COMPANY, tên viết tắt là SAPACO

Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh giai đoạn 2011-2013

Bảng 2.1: kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty qua các năm 2011-2013

2.1.3 Chức năng, nhiệm vụ của công ty cổ phần bao bì sài gòn.

a, chức năng:

Kinh doanh, sản xuất, dịch vụ thương mại xuất nhập khẩu vật tư hàng hóa bao bì và máymóc thiết bị thuộc ngành sản xuất bao bì và các loại màng phủ dùng cho sản xuất nôngngư nghiệp

b, nhiệm vụ:

Sản xuất kinh doanh và dịch vụ: các loại nhãn hộp giấy in offset, in ống đồng nhiều màu,ghép màng phức hợp (giấy + PE, nhôm + giấy + PE, giấy bóng kiếng + PE …), túi plasticcác loại, các loại màng phục vụ sản xuất bao bì, màng phủ dùng cho sản xuất nông ngưnghiệp và các loại vật tư dùng cho sản xuất bao bì

Thiết kế mẫu mã bao bì

Xuất nhập khẩu các loại bao bì, vật tư, nguyên liệu sản xuất bao bì, các sản phẩm khác vàmáy móc thiết bị ngành bao bì

2.1.4 Lĩnh vực hoạt động

Công ty cổ phần boa bì sài gòn là doanh nghiệp được trang bị hoàn chỉnh ba quy trìnhcông nghệ sản xuất bao bì điển hình Chuyên sản xuất, cung cấp các sản phẩm và dịch vụsau đây:

Hình 2.2 Các mặt hàng kinh doanh của công ty bao bì sài gòn

Ngoài ra công ty còn nhận thiết kế mẫu mã và tư vấn miễn phí về bao bì cho các công ty,

cá nhân có nhu cầu

Bảng 2.1: tình hình thay đổi nhân sự 6 tháng đầu năm

2.2 NHÂN SỰ CỦA CÔNG TY

2.2.1 Sơ đồ tổ chức

2.2.2 Tình hình nhân sự

Hình 2.3 Sơ đồ tổ chức công ty SAPACO

Bảng 2.3: cơ cấu theo bằng cấp

Hình 2.4: biểu đồ cơ cấu nhân sự theo bằng cấp Bảng 2.2: chi tiết thay đổi nhân sự 6 tháng đầu năm

2.3 GIỚI THIỆU XƯỞNG MÀNG GHÉP

1 Sơ đồ tổ chức và bố trí mặt bằng

Hình 5: sơ đồ bố trí mặt bằng xưởng màng ghép

Chuyên sản xuất các loại bao bì polymer phục vụ cho công nghệ chế biến nông nghiệp,dược phẩm và thực phẩm.

b Nhiệm vụ

Trực tiếp quản lý toàn bộ cơ sở vật chất, máy móc, trang thiết bị thuộc dây chuyền sảnxuất của xưởng, bảo quản điều hành, sử dụng máy móc thiết bị theo đúng kỹ năng kỹthuật nhằm đạt năng suất, chất lượng, hiệu quả cao

Tổ chức thực hiện chỉ tiêu kế hoạch sản xuất sản phẩm theo các lệnh sản xuất do công tygiao

Thực hiện đầy đủ các tiêu chuẩn kỹ thuật thiết bị, kỹ thuật sản xuất và chất lượng sảnphẩm theo quy định của công ty

Tổ chức thực hiện mức vật tư nguyên liệu hợp lý, tiên tiến, triệt để thực hiện tiết kiệm,phấn đấu hạ thấp phế liệu, phế phẩm

Tổ chức thực hiện thông báo kịp thời cho phòng kế hoạch kết quả tiến độ thực hiện cáclệnh sản xuất, thống kê sản lượng sản phẩm tại xưởng và báo cáo quyết toán lệnh sản xuấtkịp thời đúng quy định của công ty

Trực tiếp quản lý, sắp xếp bố trí, điều hành lực lượng lao động đúng khả năng chuyênmôn, trình độ tay nghề không ngừng tăng năng suất, hiệu quả công việc, tổ chức đào tạonâng cao tay nghề cho công nhân lao động tại xưởng và đề xuất công nhân lao động điđào tạo nâng cao kiến thức chuyên môn

Tổ chức quản lý, vận động công nhân thực hiện đầy đủ các nội quy về: kỹ thuật thao tácvận hành máy móc thiết bị, an toàn lao động, kỹ thuật lao động, bảo vệ phòng cháy chữacháy, thực hiện bảo hộ lao động, vệ sinh lao động tại xưởng

∗ Nếu như nguồn hàng không ổn định có thể kêu gọi sự giúp đỡ từ công ty mẹ.Khó khăn:

∗ Khó khăn nhất của công ty là máy móc, 90% máy móc có tuổi thọ trên 10 năm, đặcbiệt có máy in 7 màu là được đầu tư từ 1974 tới nay Gây ra tỷ lệ phế phẩm cao

∗ Chưa có hệ thống thông tin hiện đại, nguồn nhân lực chất lượng cao còn ít

∗ Tuy nguồn vốn nhiều nhưng nếu đầu tư máy móc mới thì phải đầu tư đồng bộ vàrất tốn kém

(Nguồn: ban quản lý xưởng màng ghép)

Qua các số liệu sơ bộ trên chúng ta có thể thấy được năng lực sản xuất của công ty khôngcao Dù chất lượng khá tốt nhưng do tỷ lệ phế phẩm cao nên giá thành cao và sức cạnhtranh trên thị trường thấp

Hiện tại thì công ty đã có được chứng chỉ ISO 9001:2008, tuy nhiên thì còn nhiều vấn đềcần giải quyết ví dụ, công ty không có ban 5S nên không duy trì được việc thực hiện,việc đánh giá nội bộ, hệ thống hóa quy trình còn nhiều bất cập

Một số nguyên nhân được đưa ra:

3.2.2 Một số phương hướng cải tiến

1 Thực hiện 5S toàn công ty.

Việc thực hiện 5S toàn công ty là việc cần làm ngay, để tạo một thói quen, một nét vănhóa tốt trong công ty Một số lợi ích được nêu ra như sau:

∗ Sản lượng sản xuất tăng do môi trường làm việc tốt hơn

∗ Kiểm soát quá trình tốt hơn, thuận tiện và dễ dàng hơn

∗ Tiết kiệm thời gian tìm kiếm

Ngoài ra, theo Bùi Nguyên Hùng & Trần Thị Kim Loan 2010, cẩm nang nâng cao năngsuất doanh nghiệp thì nếu như thực hiện tốt 5S năng suất sẽ tăng khoảng 17% Dựa trênnghiên cứu thực nghiệm năm 2008.

Em xin đưa ra kế hoạch thực hiện cụ thể như sau:

• Bước 1 Chuẩn bị (4 - 5 tuần)

• Bước 2 Phát động công tác thực hiện (1 tuần)

• Bước 3 Phát động và thực hiện tổng vệ sinh toàn công ty (làm chung bước 2, 1tuần) nên chọn ngày thứ 7, chủ nhật ít sản xuất, phát động và tổng vệ sinh luôn đểkhông ảnh hưởng tới sản xuất

• Bước 4 Thực hiện S1, S2 Sàng lọc và sắp xếp (khoảng 8 – 9 tuần) được kéo dàihàng ngày cho thời gian tiếp theo

• Bước 5 Thực hiện S3 sạch sẽ (thực hiện hàng ngày)

• Bước 6 Thực hiện các S1, S2, S3, thường xuyên

• Bước 7 Kiểm soát và thực hiện tốt 5S

Bảng 3.2 Kế hoạch thực hiện 5S toàn công ty

Chi tiết cụ thể được nêu rõ trong phần phụ lục

2 Thực hiện tốt các yêu cầu của ISO.

Việc thực hiện các yêu cầu theo ISO tại công ty thực sự chưa tốt, kể cả người trong công

ty cũng cảm thấy vậy Một số thay đổi theo ISO đã góp phần làm giảm mức độ linh hoạtcủa sản xuất Ví dụ, khi nguyên vật liệu về tới kho nhưng các giấy tờ chưa hoàn thành thìcũng không được lấy sử dụng mặc dù nhiều khi rất cần và phải ngừng sản xuất nhưngcũng không được phép lấy ra dùng

Thực hiện theo ISO giúp hệ thống hóa hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm, tuy nhiêncũng cần linh động để phù hợp tình hình thực tế tại công ty Tăng cường khả năng đánhgiá nội bộ và cải tiến liên tục giúp nâng cao năng lực sản xuất, tăng khả năng cạnh tranhtrên thị trường

3 Thực hiện in mã vạch sản phẩm.

Hiện nay công ty đang sử dụng chung một mẫu xác định hàng hóa do công ty tự in vàmỗi sản phẩm được sản xuất ra sẽ được người công nhân ghi lên phiếu và dán vào trênbao bì Tuy nhiên, việc này rất tốn thời gian và gây nhàm chán cho công nhân Vậy nên

em kiến nghị công ty nên đăng ký và sử dụng mã vạch sản phẩm nhằm nâng cao năngsuất hoạt động cũng như dễ dàng quản lý trong sản xuất và lưu kho Hơn nữa việc in mãvạch sản phẩm cũng cho thấy phần nào năng lực quản lý của công ty đối với các tổ chứckhác và là điều kiện tiên quyết để hàng của công ty góp mặt trong các siêu thị

Một lý do nữa là tại Xưởng màng nhựa của công ty, mỗi ngày công nhân sản xuất túiđựng rác phải ghi khoảng 250 phiếu như vậy cho 1 ca sản xuất Như vậy thời gian lãngphí là khoảng 2.7 giờ công / ca sản xuất, tính 40s thì ghi được 1 phiếu Không những thế,việc ghi chép thế này gây nhiều sự nhàm chán cho công nhân

Hình 3.1 Mẫu phiếu sản phẩm hiện hành (dùng cho tất cả các sản phẩm)

Nếu như công ty không thể hoặc là chưa đưa ra được quyết định in mã vạch sản phẩm thì

em cũng có một giải pháp tương tự đó là việc in thông tin sản phẩm sản xuất vào giấykeo và dán lên bao bì sản phẩm chứ không phải ghi như hiện nay Việc này nhà cung cấpcủa công ty đã làm được và công ty chúng ta nên học hỏi nhà cung cấp

Phiếu sản phẩm của nhà cung cấp cho công ty ghi rõ ngày sản xuất, loại sản phẩm, độ dài,

Hình 3.2 Phiếu sản phẩm của nhà cung cấp.

4 Thực hiện cải tiến liên tục, sản xuất theo lean.

Sau thời gian thực hiện 5S và hệ thống lại hệ thống quản lý theo ISO thì công ty nên thựchiện sản xuất theo lean Lập nhóm chất lượng và tăng cường hoạt động của nhóm chấtlượng như trước đây công ty đã thực hiện Theo như thông tin thì trước đây công ty có lậpnhóm chất lượng, hoạt động sôi nổi và đạt hiệu quả Các nhân viên trong phòng kỹ thuậtcũng được tăng cường kiến thức qua các khóa học ngắn hạn Tuy nhiên qua thời gian thìhoạt động của nhóm chất lượng cũng dần tan rã và công ty gặp phải nhiều vấn đề chấtlượng

5 Thực hiện gặp mặt đầu tuần.

Nhằm nâng cao tinh thần làm việc cũng như thắt chặt mối quan hệ của mọi người trongcông ty Em nhân thấy đây là vấn đề tuy có vẻ không liên quan nhưng trên thực tế thìnhiều công ty đã thực hiện và cũng đã nhận thấy kết quả Ví dụ: một công nhân lâu năm

đã nói: “ trước đây làm công ty Đài Loan cứ sáng thứ hai là tổng giám đốc gặp nhân viêntrước sân chính và nói chuyện về kết quả đạt được tuần trước cũng như kế hoạch tuần tiếptheo và động viên anh em làm việc qua đó tinh thần làm việc tăng lên rất cao Sau khi