Theo ph ng pháp thi công.
Trang 1CH NG 1
GI I THI U CÔNG TRÌNH
1 T NG QUAN:
Trong m t vài n m tr l i đây, thành ph H Chí Minh ngày càng phát tri n v i
t c đ cao c v kinh t l n xã h i B m t c a thành ph ngày càng thay đ i theo
h ng tích c c, thu nh p đ u ng i c ng t ng Cùng v i s đi lên c a n n kinh t c a thành ph là vi c thu hút đ u t c a n c ngoài và các t nh thành lân c n ngày càng
r ng m d n đ n vi c s ng i nh p c vào thành ph ngày càng t ng, theo qui ho ch
c a thành ph , hi n có nh ng nhu c u v các chung c cao t ng ch t l ng cao Bên
c nh đó, vi c hình thành các cao c v n phòng, chung c cao t ng không nh ng đáp
ng đ c nhu c u v c s h t ng mà còn góp ph n tích c c vào vi c t o nên m t b
m t m i c a thành ph mà còn góp ph n tích c c vào vi c phát tri n ngành xây d ng
c a thành ph thông qua vi c áp dung các k thu t, công ngh m i trong tính toán, thi công và x lý th c t Chính vì th mà CHUNG C CAO T NG AN BÌNH đ c ra
Toàn công trình s d ng 2 kh i thang máy (2 thang máy m i kh i) c ng v i 2
c u thang b Trong đó có 1 thang máy thoát hi m Kh i thang máy và thang b đ c
b trí trung tâm hình thành lõi c ng c a công trình
Trang 23.2 Giao thông ngang:
Bao g m các hành lang đi l i, s nh, hiên
đ u có l p đ t h th ng an toàn đi n: h th ng ng t đi n t đ ng t 1A đ n 80A đ c
b trí theo t ng và theo khu v c (đ m b o an toàn phòng ch ng cháy n )
4.2 H th ng cung c p n c :
Công trình s d ng ngu n n c t 2 ngu n: n c ng m và n c máy T t c
đ c ch a trong b n c ng m đ t t ng h m Sau đó máy b m s đ a n c lên b
ch a n c đ t mái và t đó s phân ph i đi xu ng các t ng c a công trình theo các
đ ng ng d n n c chính Các đ ng ng đ ng qua các t ng đ u đ c b c trong h p ghen H th ng c p n c đi ng m trong các h p k thu t Các đ ng ng c u h a chính đ c b trí m i t ng
4.3 H th ng thoát n c:
N c m a t mái s đ c thoát theo các l ch y ( b m t mái đ c t o d c )
và ch y vào các ng thoát n c m a ( =140mm) đi xu ng d i Riêng h th ng thoát
n c th i s d ng s đ c b trí đ ng ng riêng
4.4 H th ng thông gió và chi u sáng :
-Chi u sáng: toàn b toà nhà đ c chi u sáng b ng ánh sáng t nhiên (thông qua các
c a s các m t c a tòa nhà và hai l l y sáng kh i trung tâm) và b ng đi n t i các l i đi lên xu ng c u thang, hành lang và nh t là t ng h m đ u có l p đ t thêm đèn chi u sáng
- Thông gió: h th ng thông gió t nhiên bao g m các c a s , hai gi ng tr i khu trung tâm các c n h đ u đ c l p đ t h th ng đi u hòa không khí
4.5 An toàn phòng cháy ch a cháy :
m i t ng đ u đ c b trí m t ch đ t thi t b ch a cháy (vòi ch a cháy dài kho ng 20m, bình x t CO2, ) B ch a n c trên mái (dung tích kho ng 173 m3) khi
Trang 3c n đ c huy đ ng đ tham gia ch a cháy Ngoài ra m i phòng đ u có l p đ t thi t
b báo cháy (báo nhi t) t đ ng
5.CÁC GI I PHÁP K T C U:
5.1 Các quy ph m và tiêu chu n đ làm c s cho vi c thi t k
- Tiêu chu n thi t k k t c u bê tông c t thép: TCXDVN 356 – 2005
- Tiêu chu n thi t k t i tr ng và tác đ ng: TCXDVN 2737 - 1995
- Tiêu chu n thi t k n n nhà và công trình: TCXDVN 45 - 1978
- Tiêu chu n thi t k móng c c: TCXDVN 205 - 1998
- Tiêu chu n k thu t thi t k và thi công nhà cao t ng: TCXDVN 198 - 1997
- Nhà cao t ng - thi t k c c khoan nh i: TCXDVN 195 - 1997
t ng v i nh ng l c tác đ ng ngang r t l n
+ B n sàn đ c xem là tuy t đ i c ng trong m t ph ng c a chúng Có tác d ng tham gia vào vi c ti p thu t i tr ng ngang truy n vào t ng c ng và truy n xu ng móng
Trang 4CH NG 2 TÍNH TOÁN SÀN T NG I N HÌNH
Thi t k sàn là nhi m v đ u tiên c a quá trình thi t k k t c u bê tông c t thép V n đ đ c đ t ra là vi c l a ch n k t c u cho sàn sao cho v a h p lý mà v n
đ m b o hi u qu kinh t Trong quá trình thi t k , tùy vào kh u đ , k thu t thi công,
th m m và yêu c u k thu t, ng i k s c n ph i cân nh c ch n l a k t c u sàn cho
h p lý nh t
1.PHÂN LO I SÀN VÀ C TR NG C A CÁC LO I SÀN:
1.1 Theo ph ng pháp thi công
- Sàn đ toàn kh i: làm ván khuôn, đ t c t thép, tr n đ bêtông t i v trí thi t k
- B n kê b n c nh: Khi b n có liên k t c b n c nh (t a t do ho c ngàm), t i
tr ng tác d ng trên b n truy n đ n các liên k t theo c hai ph ng B n ch u u n hai
ph ng đ c g i là b n hai ph ng hay b n kê b n c nh
- Sàn có h d m tr c giao: khi các ô b n có kích th c l n (L2, L1 > 6m)
Nh m gi m chi u dày sàn, gi m đ võng c a sàn và gi m hi n t ng b n sàn b rung trong khi s d ng, th ng ng i ta b trí thêm các d m ph (gi m kích th c
ô sàn) theo hai ph ng th ng góc, t i v trí giao nhau c a hai d m và t i v trí này không có c t đ Lo i sàn này đ c dùng r t r ng rãi trong các công trình dân d ng
Trang 5- Sàn g ch b ng: là sàn dùng g ch b ng k t h p v i sàn bêtông c dùng
trong các công trình có yêu c u cách âm cao thích h p cho b nh vi n, tr ng h c, c
quan,…
- Sàn panel l p ghép: các t m panel đ c ho c r ng đ c ch t o s n, liên k t l i
v i nhau Th ng đ c dùng trong các công trình l p ghép, có yêu c u cách âm cao
- Sàn n m (sàn không d m): sàn n m g m có b n sàn liên k t v i c t đ m b o
c ng đ ch ng l i hi n t ng đâm th ng b n theo chu vi c t và làm gi m nh p tính
toán c a b n, làm cho moment đ c phân b đ u theo b r ng b n, ng i ta b trí
thêm m c t M c t đ c c u t o có hình dáng khác nhau tùy theo t i tr ng tác d ng
lên sàn
2 PHÂN TÍCH CÁC PH NG ÁN K T C U SÀN:
D i đây ta đi vào phân tích u - nh c đi m c a t ng lo i ph ng án k t c u
sàn đ t đó l a ch n ra lo i k t c u phù h p nh t v kinh t , k thu t, kh n ng thi t
k và thi công công trình
bi n n c ta v i công ngh thi công phong phú nên thu n ti n cho
vi c l a ch n ph ng ti n thi công
- Ch t l ng đ m b o do đã có nhi u kinh nghi m thi t k và thi công tr c đây
Trang 6t o
- Có th t n d ng hình dáng ô c làm y u t m thu t cho không gian
- Không ti t ki m, thi công ph c
t p M t khác, khi m t b ng sàn quá r ng c n ph i b trí thêm các
d m chính Vì v y, nó c ng không tránh đ c nh ng h n ch do chi u cao d m chính ph i l n đ gi m đ võng
- Chi u cao k t c u nh nên gi m
đ c chi u cao công trình Ti t ki m
đ c không gian s d ng, d phân chia không gian
- Do có thi t k đi n hình không có
d m gi a sàn nên công tác thi công ghép ván khuôn c ng d dàng và thu n ti n t t ng này sang t ng khác do ván khuôn đ c t h p thành nh ng m ng l n, không b chia c t, do đó l ng tiêu hao v t t
gi m đáng k , n ng su t lao đ ng
đ c nâng cao
- Khi bêtông đ t c ng đ nh t đ nh, thép ng l c tr c đ c kéo c ng và
nó s ch u toàn b t i tr ng b n thân
c a k t c u mà không c n ch bêtông đ t c ng đ 28 ngày Vì
v y th i gian tháo d c p pha s
- Tính toán t ng đ i ph c t p, mô hình tính mang tính quy c cao, đòi h i nhi u kinh nghi m vì ph i thi t k theo tiêu chu n n c ngoài
- Thi công ph c t p đòi h i quá trình giám sát ch t l ng nghiêm
ng t
- Thi t b và máy móc thi công chuyên dùng, đòi h i th tay ngh cao Giá c đ t và nh ng b t n khó l ng tr c đ c trong quá trình thi t k , thi công và s d ng
Trang 7đ c rút ng n, t ng kh n ng luân chuy n và t o đi u ki n cho công
3 L A CH N PH NG ÁN K T C U SÀN:
- i v i công trình này ta th y chi u cao t ng là 3.5m là t ng đ i cao, b trí h
d m – sàn không nh h ng nhi u đ n không gian s d ng Thêm vào đó, đây là công
trình v n phòng làm vi c, ta có th l p đ t thêm h th ng tr n th ch cao n u công trình
đòi h i tính th m m
- V i v n ki n th c h n ch , em ch n ph ng án sàn s n toàn kh i BTCT đ thi t
k sàn cho công trình này B i vì lý thuy t thi t k theo ph ng án này mang tính ph
thông, đã đ c trang b t ng đ i đ y đ trên gh nhà tr ng, và c ng đ c tính toán
nhi u
- Công trình g m có 15 t ng đây ta ch n sàn t ng 1 đ tính v i các ph n tính
toán nh sau:
Trang 8S1 S2 S2 S1 S1 S1 S3
S4 S8
S10 S10 S10 S10 S10 S10 S11
S13 S14 S14 S13 S13 S14
S15 S16 S16 S17 S17 S16 S
S4 S8
S10 S10 S10 S10 S10 S10 S11
S13 S14 S14 S13 S13 S14
S15 S16 S16 S17 S17 S16
S9
S5 S5 S4 S6 S7
S5 S5 S4 S6 S7
Trang 9Theo công th c trên ta có: hs = 2000
Trang 10- Khi 2: tính ô b n ch u u n theo 2 ph ng, còn g i là b n kê b n c nh
- Khi >2: b qua s u n theo c nh dài, tính toán nh b n lo i d m theo ph ng c nh
mm
15
110
mm
3
12
Trang 112 2 1
S S
S P S P
+T nh t i:
- T nh t i bao g m tr ng l ng b n thân các l p c u t o và tr ng l ng t ng xây làm vách ng n
Trang 12- Bên d i sàn b trí các đ ng ng treo vào b n , do đó ph i k thêm t i tr ng do
ph n ng thi t b này gây ra , l y 0.7 kN/m2
- Tr ng l ng b n thân các l p c u t o sàn:
gs = g i n i ii n i (KN/m2) Trong đó: gi: tr ng l ng b n thân l p c u t o sàn th i (KN/m2)
i,i: chi u dày, tr ng l ng riêng c a l p sàn th i
Trang 13(mm) H s
v t t i
T nh t i (KN/m2)
Trang 15- D a theo tiêu chu n ”T i tr ng và tác đ ng” TCVN 2737 – 1995 m c 4.3 b ng 3:
t i tr ng tiêu chu n phân b đ u trên sàn và c u thang
- H s v t t i c a ho t t i l y b ng 1.3 khi t i tr ng tiêu chu n P < 2 KN/m2, và l y
b ng 1.2 khi t i tr ng tiêu chu n P >= 2 KN/m2
(KN/m2) gt (KN/m2)
gs=gbt+gt (KN/m2)
ps (KN/m2) (KN/m2)
Trang 16- Quy c v đi u ki n liên k t gi a ô sàn v i các d m bao xung quanh (cho c b n
Trang 17+ Liên k t đ c xem là liên k t ngàm khi b n t a lên d m bêtông c t thép đ toàn
kh i có 3
s
d h
h
+ Liên k t đ c xem là t do khi b n hoàn toàn t do
Trong đó: hd: chi u cao d m
b n sàn
hs (mm)
T s
Liên k t 2 đ u theo ph ng
q 2
Trang 19%100
%05
s
b b R o
s
R
R bh
bh R
R
bh R
%100
s
b b R R R
As ch n (cm2) (%)
S1 0.82556 0.0089 0.00894 0.4607 Ø6 a200 1.42 0.18
-1.6511 0.01779 0.01795 0.9256 Ø6 a200 1.42 0.18
S2 1.00819 0.01086 0.01092 0.56318 Ø6 a200 1.42 0.18
-2.0164 0.02173 0.02197 1.13265 Ø6 a200 1.42 0.18 S18 2.7188 0.0293 0.0297 1.53327 Ø6 a150 1.89 0.24
-5.438 0.0586 0.06042 3.11505 Ø8 a150 3.35 0.42
Trang 20B ng k t qu tính c t thép các ô b n kê 4 c nh:
Ký hi u
ô b n
M (kN.m) m
As (cm2) Ch n
As (ch n) (%)
S3
M1 0.447 0.0048 0.0048 0.249 Ø6a200 1.42 0.18 M2 0.252 0.0027 0.0027 0.140 Ø6a200 1.42 0.18
MI -1.013 0.0109 0.0110 0.566 Ø6a200 1.42 0.18 MII -0.577 0.0062 0.0062 0.322 Ø6a200 1.42 0.18
S4
M1 2.807 0.0303 0.0307 1.584 Ø6a200 1.42 0.18 M2 1.251 0.0135 0.0136 0.700 Ø6a200 1.42 0.18
MI -6.545 0.0705 0.0732 3.774 Ø8a100 5.03 0.63 MII -6.149 0.0663 0.0686 3.537 Ø8a100 5.03 0.63
S5
M1 2.440 0.0263 0.0267 1.374 Ø6a200 1.42 0.18 M2 1.088 0.0117 0.0118 0.608 Ø6a200 1.42 0.18
MI -5.690 0.0613 0.0633 3.264 Ø8a150 3.35 0.42 MII -5.345 0.0576 0.0594 3.060 Ø8a150 3.35 0.42
S6
M1 2.849 0.0307 0.0312 1.608 Ø6a200 1.42 0.18 M2 1.270 0.0137 0.0138 0.710 Ø6a200 1.42 0.18
MI -6.643 0.0716 0.0743 3.833 Ø8a100 5.03 0.63 MII -6.240 0.0672 0.0697 3.592 Ø8a100 5.03 0.63
S7
M1 2.460 0.0265 0.0269 1.386 Ø6a200 1.42 0.18 M2 1.097 0.0118 0.0119 0.613 Ø6a200 1.42 0.18
MI -5.737 0.0618 0.0639 3.292 Ø8a150 3.35 0.42 MII -5.389 0.0581 0.0599 3.086 Ø8a150 3.35 0.42
S8
M1 0.968 0.0104 0.0105 0.541 Ø6a200 1.42 0.18 M2 0.255 0.0027 0.0028 0.142 Ø6a200 1.42 0.18
MI -2.082 0.0224 0.0227 1.170 Ø6a200 1.42 0.18 MII -0.557 0.0060 0.0060 0.310 Ø6a200 1.42 0.18
S9
M1 2.828 0.0305 0.0310 1.596 Ø6a200 1.42 0.18 M2 2.199 0.0237 0.0240 1.237 Ø6a200 1.42 0.18
MI -6.527 0.0703 0.0730 3.763 Ø8a100 5.03 0.63 MII -5.113 0.0551 0.0567 2.923 Ø8a150 3.35 0.42 S10 M1 2.147 0.0231 0.0234 1.207 Ø6a200 1.42 0.18
Trang 21M2 1.290 0.0139 0.0140 0.722 Ø6a200 1.42 0.18
MI -4.902 0.0528 0.0543 2.799 Ø6a100 2.83 0.35 MII -2.941 0.0317 0.0322 1.661 Ø6a150 1.89 0.24
S11
M1 1.063 0.0115 0.0115 0.594 Ø6a200 1.42 0.18 M2 0.444 0.0048 0.0048 0.247 Ø6a200 1.42 0.18
MI -2.369 0.0255 0.0259 1.333 Ø6a200 1.42 0.18 MII -0.986 0.0106 0.0107 0.550 Ø6a200 1.42 0.18
S12
M1 2.384 0.0257 0.0260 1.342 Ø6a200 1.42 0.18 M2 1.181 0.0127 0.0128 0.660 Ø6a200 1.42 0.18
MI -5.347 0.0576 0.0594 3.061 Ø8a150 3.35 0.42 MII -2.645 0.0285 0.0289 1.491 Ø6a200 1.42 0.18
S13
M1 2.278 0.0246 0.0249 1.282 Ø6a200 1.42 0.18 M2 1.891 0.0204 0.0206 1.061 Ø6a200 1.42 0.18
MI -5.285 0.0570 0.0587 3.025 Ø8a150 3.35 0.42 MII -4.369 0.0471 0.0482 2.487 Ø8a200 2.52 0.32
S14
M1 3.162 0.0341 0.0347 1.788 Ø6a200 1.42 0.18 M2 2.624 0.0283 0.0287 1.479 Ø6a200 1.42 0.18
MI -7.334 0.0790 0.0824 4.250 Ø8a100 5.03 0.63 MII -6.063 0.0653 0.0676 3.486 Ø8a100 5.03 0.63
S15
M1 1.430 0.0154 0.0155 0.800 Ø6a200 1.42 0.18 M2 0.604 0.0065 0.0065 0.337 Ø6a200 1.42 0.18
MI -3.192 0.0344 0.0350 1.805 Ø6a150 1.89 0.24 MII -1.346 0.0145 0.0146 0.753 Ø6a200 1.42 0.18
S16
M1 1.568 0.0169 0.0170 0.879 Ø6a200 1.42 0.18 M2 0.662 0.0071 0.0072 0.369 Ø6a200 1.42 0.18
MI -3.502 0.0377 0.0385 1.984 Ø6a150 1.89 0.24 MII -1.477 0.0159 0.0160 0.827 Ø6a200 1.42 0.18
S17
M1 2.657 0.0286 0.0291 1.498 Ø6a200 1.42 0.18 M2 1.122 0.0121 0.0122 0.627 Ø6a200 1.42 0.18
MI -5.933 0.0639 0.0661 3.409 Ø8a100 5.03 0.63 MII -2.502 0.0270 0.0273 1.409 Ø6a200 1.42 0.18 S19 M1 0.979 0.0105 0.0106 0.547 Ø6a200 1.42 0.18
Trang 22M2 0.499 0.0054 0.0054 0.278 Ø6a200 1.42 0.18
MI -2.205 0.0238 0.0240 1.240 Ø6a200 1.42 0.18 MII -1.119 0.0121 0.0121 0.625 Ø6a200 1.42 0.18
S20
M1 0.858 0.0092 0.0093 0.479 Ø6a200 1.42 0.18 M2 0.858 0.0092 0.0093 0.479 Ø6a200 1.42 0.18
MI -1.999 0.0215 0.0218 1.123 Ø6a200 1.42 0.18 MII -1.999 0.0215 0.0218 1.123 Ø6a200 1.42 0.18
S21
M1 5.221 0.0563 0.0579 2.987 Ø8a150 3.35 0.42 M2 3.634 0.0392 0.0400 2.060 Ø8a200 2.52 0.32
MI -11.977 0.1291 0.1387 7.149 Ø8a100 5.03 0.63 MII -8.317 0.0896 0.0940 4.849 Ø8a100 5.03 0.63
S22
M1 3.712 0.0400 0.0408 2.105 Ø8a200 2.52 0.32 M2 2.584 0.0278 0.0282 1.456 Ø6a200 1.42 0.18
MI -8.517 0.0918 0.0964 4.971 Ø8a100 5.03 0.63 MII -5.914 0.0637 0.0659 3.398 Ø8a150 3.35 0.42
S23
M1 2.226 0.0240 0.0243 1.252 Ø6a200 1.42 0.18 M2 0.761 0.0082 0.0082 0.424 Ø6a200 1.42 0.18
MI -4.888 0.0527 0.0541 2.791 Ø6a100 2.83 0.35 MII -1.678 0.0181 0.0182 0.941 Ø6a200 1.42 0.18
S24
M1 2.226 0.0240 0.0243 1.252 Ø6a200 1.42 0.18 M2 0.761 0.0082 0.0082 0.424 Ø6a200 1.42 0.18
MI -4.888 0.0527 0.0541 2.791 Ø6a100 2.83 0.35 MII -1.678 0.0181 0.0182 0.941 Ø6a200 1.42 0.18
Trang 23CH NG 3 TÍNH TOÁN C U THANG B
Trang 24; / 18
; / 25
Trang 25gbt = 2
2 2
2
29.0175.01.1
47.84
m daN x
b h x l
G bt bt bt
175.029.0
29.0360
Trang 27=
23579
.231.1
2
31.12.782)2
9.231.1(387.31
2
L
L x q
2
4 2
L
L x q
R
m L
9.22357
387.3.2
038.2.1.990038.2
-N i l c tính c t thép :
+ moment nh p : Mn = 0.7 Mmax =0.7 x 2402 = 1681.4 daN.m
+ moment g i : Mg = 0.4 Mmax = 0.4 x 2402 = 960.8 daN.m
3.TÍNH C T THÉP:
- Bêtông c p đ b n B25 (M350): Rb = 14.5 MPa
Trang 28- Ch n a = 20mm nên ho= h – a = 120 – 20 = 100 (mm); b = 1000mm
- L y h s đi u ki n làm vi c c a bêtông b = 1, s d ng c t thép nhóm AII có
As = 280 MPa đ b trí c t thép b n thang, tra b ng ta đ c: R 0.623;R 0.429
280
5.141623.0
%100
s
b b R R R
%100
%100
%05
s
b b R o
s
R
R bh
bh R
R
bh R
Trang 29Bao g m t i tr ng do b n sàn truy n vào; t i tr ng b n thang truy n vào và t i
4.253.83216
phân bố đều
Trang 30S TÍNH D M THANG CT
+ Moment g i : Mg = 1510daN m
12
4.2
bh R
s
b R R
Trang 316.4
daN s
A n
b b
b 1 0.01. R
= 1-0.01x1x14.5= 0.855
s b
A n E
3.282103
101
Trang 32112
Trang 33 mm h
4
12
14
0.4
Trang 34* T nh t i:
STT V t li u Chi u dày
(m)
(daN/m3) n
gtc (daN/m2)
gtt (daN/m2)
bh R
Trang 35=> min = 0.05% < < max = 3.83%
2250
145595.0
s
b R R
R
B NG K T QU C T THÉP CHO B N N P Moment
(daN.m)
ho
m
As (cm2)
Asc (cm2) B trí thép
M1 112 6.5 0.018 0.018 0.77 1.42 Ø6a200 0.218 M2 84 6.5 0.014 0.014 0.58 1.42 Ø6a200 0.218
MI 258 6.5 0.042 0.043 1.80 2.52 Ø8a200 0.388 MII 195 6.5 0.032 0.032 1.36 2.52 Ø8a200 0.388
-Xung quanh l th m ta gia c ng 38
Trang 37176.00
17 6.
8 5.
17 6.
00
mô hình t i tr ng tác d ng lên các d m trong sap2000
-N i l c su t ra t ph n m m sap2000:
Trang 40bh R
s
b R R
d w
mm2