Qua bài báo cáo thực tập này, tôi xin trân trọng gửi lời cảm ơn sâu sắc đến Anh Phạm Trí Thức và toàn bộ công nhân thi công Công trình trạm xá H32 của bộ Chỉ huy quân sự tỉnh Lâm Đồng, đ
Trang 1MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU 2
I NỘI DUNG BÁO CÁO THỰC TẬP 3
1. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY 3
2. CÔNG TRÌNH ĐĂNG KÝ THỰC TẬP 3
2.1 Quy mô công trình 3
2.2 Kiến trúc, kết cấu, biện pháp thi công và tổ chức thi công 3
2.2.1 Kiến trúc 5
2.2.2 Kết cấu 5
2.2.3 Biện pháp thi công 5
2.2.4 Giải pháp thi công 5
2.3 Quy trình thi công 5
2.3.1 Thi công dọn dẹp mặt bằng 5
2.3.2 Quy trình định vị công trình và xác định cos 0.00 5
2.3.3 Quy trình đào đất hố móng 6
2.3.4 Quy trình đổ bê tông lót móng 7
2.3.5 Quy trình gia công và lắp đặt cốt thép móng 8
2.3.6 Quy trình lắp đặt cốp pha móng 10
2.3.7 Quy trình đổ bê tông móng 10
2.3.8 Quy trình xây bó nền 11
2.3.9 Quy trình gia công thép đà kiềng 12
2.3.10 Quy trình lắp đặt cốp pha đà kiềng 13
2.3.11 Quy trình đổ bê tông đà kiềng 14
2.3.12 Quy trình gia công cốt thép cột 15
2.3.13 Quy trình lắp đặt cốp pha cột 16
2.3.14 Quy trình đổ bê tông cột 17
2.3.15 Quy trình lắp đặt ván khuôn và cốt thép dầm sàn 18
2.3.16 Quy trình đổ bê tông dầm sàn 22
II QUÁ TRÌNH THỰC TẬP TẠI CÔNG TRƯỜNG 22
1. CÁC CÔNG VIỆC ĐÃ THỰC HIỆN 22
2. CÁC CÔNG VIỆC ĐÃ QUAN SÁT 25
III NHẬN XÉT CỦA CÁ NHÂN 27
Trang 2LỜI NÓI ĐẦU
Kỳ thực tập là một quá trình cần thiết và quan trọng trong quá trình đào tạo sinh viên trường Đại học Nha Trang Thông qua quá trình thực tập, tôi không chỉ được tiếp thu thêm kiến thức từ môi trường làm việc, biết chủ động áp dụng những kiến thức và kỹ năng đã học vào thực tế mà còn tạo được mối quan hệ mới, có thêm kinh nghiệm sống
và biết cách làm việc trong một tập thể đa dạng
Trong đợt thực tập, tôi đã trực tiếp đến công trường và tiến hành thực tập một cách nghiêm túc dưới sự hỗ trợ và chỉ dẫn của các anh tại công trường Cùng với sự giúp đỡcủa các chú bên TVGS và bên Chủ Đầu Tư, tôi đã hoàn thành kỳ thực tập của mình một cách trọn vẹn nhất
Trải qua đợt thực tập với những kinh nghiệm đã được ghi chép và thể hiện lại trong quyển báo cáo này, tôi mong muốn mang lại cho quý Thầy và các bạn cái nhìn khách quan và rõ ràng hơn về những điều đã được học, được làm cũng như những thuận lợi, khó khăn trong thời gian thực tập của mình
Qua bài báo cáo thực tập này, tôi xin trân trọng gửi lời cảm ơn sâu sắc đến Anh Phạm Trí Thức và toàn bộ công nhân thi công Công trình trạm xá H32 của bộ Chỉ huy quân
sự tỉnh Lâm Đồng, đã tận tình hướng dẫn và tạo điều kiện tốt nhất để tôi làm quen với các công việc trong suốt thời gian thực tập cũng như thu thập được những tư liệu cần thiết phục vụ cho việc báo cáo
Trang 3I. NỘI DUNG BÁO CÁO THỰC TẬP
1. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY
2. CÔNG TRÌNH ĐĂNG KÝ THỰC TÂP
2.1 Quy mô công trình
• Công trình thực tập là trạm xá H32 của bộ chỉ huyquân sự tọa lạc tại Phường 8
TP Đà Lạt tỉnh Lâm Đồng Với tổng diện tích 1.5ha và tổng vốn đầu tư là15.734.538.581 vnđ
Hạng mục 8: Gara xe tang và phòng đợi lễ tang
Hạng mục 9: Sân đường nội bộ
Hạng mục 10: Khu tăng gia sản xuất, vườn thuốc nam
sử dụng là nguồn điện 220V từ mạng lưới điện củaThành Phố đảm bảo ổn định và liên tục để phục vụtrong suốt thời gian thi công cũng như sau này côngtrình đưa vào sử dụng Nguồn nước của công trình
la nguồn nước máy từ thành phố, do trước đây khuđất này là Trạm Kiểm Lâm nên việc lắp đặt đườngống dẫn nước về đã có sẵn
Công trình xây dựng sẽ nằm trên đồi thông, có nhiều cây, địa chất có độ dốc.Gồm 1 nhà hành chính có sẵn nên công việc hạ cây giải phóng mặt bằng làcông việc đầu tiên phải thực hiện
Công trình lấy cốt 0.00 tại nhà điều trị tương ứng với cos 1430.45
• Những hạng mục có thể thi công ngay là Hạng mục
số 1, 2, 3, 4, 5, 6
2.2 Giải pháp kiến trúc, kết cấu, giải pháp thi công và tổ chức thi công hạngmục 6 (Nhà khám bệnh và cấp phát thuốc)
Trang 42.2.1 Kiến trúc: Nhà khám bệnh và cấp phát thuốc có tổng diện tích mặt
bằng là 180.56m2 gồm 2 tầng, với chiều cao tầng 1,2 là 3.6m tầngmái cao 2.7m
Tầng 1 gồm các phòng: phòng bán thuốc (21.76m2), phòng phát thuốc(21.76m2), phòng đợi (14.72m2), phòng xét nghiệm máu (21.76m2),phòng xét nghiệm sinh hóa (21.76m2), 1 phòng vệ sinh (9.52m2),ngoài ra còn có hành lang (1.8x22.8m) và ban công (2.825x3.6m)
Tầng 2 gồm các phòng: Phòng răng hàm mặt (21.76m2), phòng khámmắt (21.76m2), phòng TMH (14.72m2), phòng da liễu (14.72m2),phòng ngoại (21.76m2), phòng nội (21.76m2), ngoài ra còn có hànhlang (1.8x22.8m) và ban công (2.825x3.6m)
Chi tiết kiến trúc:
Nền tầng trệt: Lát gạch Granit 400x400
Lớp vữa lót #50 dày 20
Đất đắp tôn nền đầm chặt
Tường trong và ngoài nhà: Bả matit sơn 3 nước
Tô 2 mặt vữa #75 dày 15
Tường xây gạch ống vữa #50
Sàn tầng lầu: Lát Granit 400x400
Lớp vữa lót #50 dày 20
Sàn BTCTLớp vữa trát #75 sày 15
Bả matit sơn 3 nước
Tường hành lang – vệ sinh: Bả matit sơn 3 nước
Ốp gạch men 250x400 cao 200mm
Tô 2 mặt vữa #75 dày 15
Tường xây gạch ống vữa #50
Sàn sảnh tầng lầu: Lát Granit 400x400
Lớp vữa lót #50 dày 20
Lớp bê tông gạch vỡ M50 Sàn BTCT
Lớp vữa trát #75 sày 15
Bả matit sơn 3 nước
Mái : Bờ chảy + bờ nóc úp ngói bò
Mái lợp ngói 11 viên/m2 Lito sắt hộp 25x25x1.2a320 Cầu phong sắt hộp 30x60x1.4 a500
Xà gồ sắt hộp 150x150x2 a900
Tường thu hồi gạch ống vữa #50 D200
Cầu thang: Mặt bậc lát đá mài
Trang 5Lớp bê tông đá 40x60 #75 dày 100.
Cửa đi, cửa sổ, vách kính: Cửa đi Pa Nô nhôm kính
Cửa sổ nhôm kính
Vách kính nhôm kính
2.2.2 Kết cấu: Hạng mục nhà khám bệnh và cấp phát thuốc được xây dựng và chịutải trọng bởi khung BTCT toàn khối, hạng mục được đặt trên nền đất tốt vìvậy hệ móng của công trình là móng đơn và móng đôi, chiều sâu chôn móng
+ Cát lấy tại địa phương (Lâm Đồng)
+ Đá lấy tại địa phương (Lâm Đồng)
+ Nguồn nước của Thành Phố Đà Lạt
+ Điện từ mạng lưới điện Thành Phố Đà Lạt
Thi công đào và lấp hố móng bằng máy đào gàu nghịch có dung tíchgàu 0.5m3 sử dụng đầm cóc để đầm đất Gia công và lắp dựng cốt thépbằng phương pháp thủ công, gia công tại hiện trường, liên kết cốt thépbằng nối buộc Sử dụng xà gồ gỗ (5x10) Ván khuôn gỗ đối với cấukiện móng, dầm cột, ván khuôn định hình đối với sàn, sê nô Sử dụngcột chống thép Bêtông Hà Tiên mác 25 đá 1x2 đối với cấu kiệnmóng, mác 20 đá 1x2 đối với cấu kiện dầm, sàn, cột Dùng bê tôngthương phẩm trộn tại trạm trộn đổ bằng máy bơm bê tông đối với khốimóng hạng mục số 3 và 5, sàn của hạng mục 6 Dùng bê tông trộnbằng máy trộn đổ bằng thủ công cho cấu kiện còn lại (cột, đà kiềng,
cổ móng, tường bê tông )2.2.4 Tổ chức thi công: Chia làm 4 đội, mỗi đội từ 9-12 người thi công dưới sự chỉhuy của đội trưởng, thi công từng hạng mục riêng và chịu sự giám sát củacán bộ Giám sát Ngoài 4 đội thi công chính còn có những đội chuyên vềphần hoàn thiện (đội điện, nước, đội sơn nước, đội cửa sắt)
2.3 Quy trình thi công
2.3.1 Thi công dọn dẹp mặt bằng
Gồm các công việc hạ cây để tao mặt bằng, san nền, làm cổng hàng rào và đườngcho xe chuyên chở vật liệu cho công trình Đối với đường cho xe chạy rải đá 4x6
để đường đỡ bị lún do lớp đất mới san bằng còn yếu
2.3.2 Quy trình định vị công trình và xác định cos 0.00
Thiết kế sau khi xác định được mặt bằng bằng máy kinh vĩ sẽ tiếnhành lấy mốc và xác định cos 0.00 sau đó sẽ bàn giao khu đất và 1
Trang 6điểm mốc làm chuẩn cho nhà thầu, từ điểm mốc đó mỗi đội sẽ xácđịnh được vị trí hạng mục của mình bằng phương pháp căng dây vàdùng thước đo đúng khoảng cách giữa các hạng mục và vị trí tim cộtchuẩn đến điểm mốc đó mà thiết kế đã ghi trên mặt bằng định vị.
Xác định tim móng: khi xácđịnh được vị trí hạng mục củamình, mỗi đội thi công sẽ phảiđóng 1 hàng gavari bao quanhhạng mục và cách hạng mục2m cao 0.5m có cân nivotheo 2 phương Từ vị trí timcột đã xác định ở trên, mỗiđội sẽ căn cứ khoảng cáchgiữa các tim cột trên mặt bằngmóng để xác định các tim cộtcòn lại chính xác Sau đóđóng đinh và căng dây trêngavari Vị trí cắt nhau của 2dây chính là tim của móng
Thiết kế đang đo để định vị công trình
Hàng Gavari
2.3.3 Quy trình đào đất hố móng
Thi công: Từ các tim cột đã xác định bằng phương pháp căng dây ởtrên, người thi công đào đất sẽ dựa vào bản vẽ thi công xác định kíchthước móng và tiến hành đánh dấu bằng vôi
kích thước móng và độ sâu của móng
Chú ý: Ở giai đoạn này công nhân dùng quả dọi từ vị trí cắt nhau của 2 dâygióng xuống dưới dáy hố móng và đóng 1 cây sắt d6 sâu 20cm nhô lên 10cm đểđánh dấu tim móng
Trang 7Đánh dấu hố móng bằng vôi
Đánh dấu tim móng
2.3.4 Quy trình đổ bê tông lót móng
Thi công: Trước khi đổ
bê tông công nhân rải 1lớp đá 1x2 hay 4x6 (theothiết kế) rồi tiến hànhtrộn bê tông mác 75 đá1x2 (theo thiết kế)
Khi tiến hành trộn bê tông công
nhân thực hiện theo trình tự cho
nước trước sau đó đến đá, xi
măng và cuối cùng là cát
Nghiệm thu: Kiểm quátrình đổ bê tông có đúng
Trang 8cấp phối hay không bằng cách đếm số thùng cát đá và xi măng côngnhân cho vào cối trộn
Nghiệm thu bề dày và kích thước lớp bê tông lót bằng thước.Lớp đá trước khi đổ lớp BT lót
Lớp BT lót
2.3.5 Quy trình gia công và lắp đặt cốt thép móng
Gia công: Thực hiện gia công cốt thép theo đúng bản vẽ thiết kế
Chú ý: lớp bảo vệ bê tông của bản móng là 35
Chiều dài nối thép: đối với vùng chịu kéo là 40D, chịu nén là 30D
Chiều dài neo thép: đối với vùng chịu kéo là 35D, chịu nén là 25D
Không nối thép ở vị trí chịu lực lớn và chỗ uốn cong Trong 1 mặt cắtngang của tiết diện kết cấu không nối quá 25% diện tích tổng cộng của cốtthép chịu lực đối với thép tròn trơn và không quá 50% tiết diện đối vớithép có gờ Để thép chờ từ cao độ đà kiềng lên 30D để nối thép cột
Cốt thép cổ móng
Lắp dựng: công nhân hạ thép vĩ móng xuống trước dựa vào bản vẽmặt bằng cổ móng công nhân sẽ chỉnh vĩ móng nằm chính xác với
Trang 9tim móng đã xác định Từ đó công nhân xác định vị trí thép cổmóng.
Chú ý: Ở giai đoạn này công nhân cần phải căng lại dây ở Gavari xác định lạitim móng để định vị lại thép cổ móng kết hợp với dọi để cho thép cổ móngđứng thẳng
Công nhân dùng đá 4x6 để làm lớp bảo vệ bê tông
Công nhân xác định vị trí tim móng công nhân lắp đặt rọ thép
Công nhân căn chỉnh lại thép cổ móng
Nghiệm thu: Đúng với yêu cầu thiết kế về số lượng thép, đườngkính, khoảng cách nối thép và neo thép và thép đai Vị trí móng sovới tim cột, vị trí phương đặt móng (cạnh dài cạnh ngắn), sai lệchcho phép về kích thước theo chiều dài của cốt thép chịu lực: mỗi métdài là 5mm toàn bộ chiều dài 20mm, sai lệch vị trí điểm uốn là20mm
Móng đã lắp đặt hoàn thành
2.3.6 Quy trình lắp đặt cốp pha móng
Trang 10 Thi công: Thực hiệnđóng cốp pha cổ móngđúng với kích thước bản
vẽ đóng 3 mặt trước,mặt còn lại để đổ bêtông và đóng sau
Cốp pha móng ta chỉ cần
ghép xung quanh đài móng
đúng với kích thước đài
móng
Chú ý: Giai đoạn này cần phải giữ
cốp pha cổ móng cho thẳng, tạo lớp bảo vệ bê tông đúng theo thiết kế.Cốp pha đài móng
Nghiệm thu: Kiểm tra độ thẳng đứng của cổ móng bằng dọi lớp bảo
vệ bê tông Kích thước chiều cao ván khuôn móng, ngoài ra cònkiểm tra về độ kín khít cong vênh của ván khuôn
Cốp pha cổ móng
2.3.7 Quy trình đổ bê tông móng
Thi công: Tiến hành đổ bê tông bằng máy bơm Chú ý chiều cao rơi
tự do của bê tông không vượt quá 1.5m 1 công nhân đầm bê tôngbằng đầm dùi, chú ý không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bêtông trong cốp pha Không làm sai lệch cốt thép cốp pha và chiềudày lớp bê tông bảo vệ
Công nhânđang đổ bêtông bằngmáy vàđầm dùi
Trang 11Đổ bê tông cổ móng
Kiểm tra : kiểmtra phiếu xuấtxưởng của bêtông kiểm tramác (M25), độsụt của bê tông,lấy mẫu bêtông, kiểm trathao tác đầmdùi, kiểm trahiện trạng cốppha đà giáo trong quá trình đổ bê tông
Đơn vị bơm bêtông đang thực hiện lấy mẫu
Chú ý: đảm bảo bê tông được đầm kỹ, dấu hiệu để nhận biết bê tông đã đượcđầm kỹ là vữa xi măng nổi lên trên mặt và bộ khí không còn nữa Bước dichuyển của đầm dùi không quá 1.5 bán kính tác dụng của đầm và phải cắm sâuvào lớp bê tông đã đổ trước 10cm
Mẫu bê tông
Trang 12Công nhân đang thực hiện công tác xây bó nền
2.3.9 Quy trình gia công thép đà kiềng
Thi công: Thực hiện gia công cốt thép theo đúng bản vẽ thiết kế
Chú ý: lớp bảo vệ bê tông của đà kiềng là 20
Chiều dài nối thép: đối với vùng chịu kéo là 40D, chịu nén là 30D
Chiều dài neo thép: đối với vùng chịu kéo là 35D, chịu nén là 25D
Không nối thép ở vị trí chịu lực lớn và chỗ uốn cong Trong 1 mặt cắtngang của tiết diện kết cấu không nối quá 25% diện tích tổng cộng của cốtthép chịu lực đối với thép tròn trơn và không quá 50% tiết diện đối vớithép có gờ
Lắp dựng: Công nhân lắp dựng cốt thép ngay tại vị trí của đà kiềng.Tiến hành lắp đặt thép khung trước sau đó tới thép gia cường khitiến hành lắp thép khung
chú ý ta cheo đà kiềng lên 1 đoạn cách bó nền 20cm để dễ dàng lắp dựng,sau đó bỏ thép đai vào để cố định 2 thép khung dưới sau đó là thép tăngcường
Chú ý: Ở giai đoạn này công nhân cần để ý kích thước các đai, tránh nhầm lẫn
dễ gây ra hiện tượng sai kích thước đà kiềng
Đối với chỗ cầu thang cần neo thép bản thang vào đà kiềng trước để tránhhiện tượng đục đà kiềng để cấy thép bản thang
Trang 13Công nhân lắp đặt thép cầu thang vào đà kiềng
Nghiệm thu: Đúng với yêu cầu thiết kế về số lượng thép, đườngkính, khoảng cách nối thép và neo thép và thép đai Sai lệch chophép về kích thước theo chiều dài của cốt thép chịu lực: mỗi métdài là 5mm toàn bộ chiều dài 20mm, sai lệch vị trí điểm uốn là20mm
Cốt thép đà kiềng
2.3.10 Quy trình lắp đặt cốp pha đà kiềng
Thực hiệnđóng cốp phađúng với kíchthước đàkiềng, khôngcong vênhnhững nơi đàkiềng khôngđược đặt lên
bó nền thìphải trải bao
xi măng để tránh bê tông tiếp xúc với đất
Trang 14Cốp pha đà kiềng
Chú ý: Giai đoạn này cần phải giữ cốp pha đà kiềng cho thẳng, tạo lớp bảo vệ
bê tông đúng theo thiết kế, đảm bảo chống dính với mặt tiếp xúc bê tông
Nghiệm thu: Kiểm tra chiều cao của cốp pha bằng thước Lớp bảo
vệ bê tông, ngoài ra còn kiểm tra về độ kín khít cong vênh của vánkhuôn, độ ổn định của ván khuôn và cây chống bằng cách lấy taylắc nhẹ Độ ẩm của ván khuôn
2.3.11 Quy trình đổ bê tông đà kiềng
Thi công: Đổ bê tông bằng máy trộn, đổ bằng thủ công, công nhântiến hành trộn bê tông theo thứ tự cho nước trước, sau đó cho đá,
xi măng và cát đúng với mác yêu cầu của thiết kế là mác20
Kỹ thuật đầm bê tông: Bước di chuyển của đầm dùi không quá 1.5 bánkính tác dụng của đầm và phải cắm sâu vào lớp bê tông đã đổ trước10cm đầm kỹ, dấu hiệu để nhận biết bê tông đã được đầm kỹ là vữa ximăng nổi lên trên và bọt khí không còn nữa
Công nhân đổ bê tông đà kiềng
Kiểm tra : kiểm tra cấp phối bê tông, cách đầm bê tông, lấy mẫu
bê tông, kiểm tra cát, xi măng đúng theo tiêu chuẩn của đổ bêtông, kiểm tra lớp bảo vệ bê tông
Trang 15 Chú ý: trước khi đổ bê tông cần tưới nước cho ván khuôn và bó nền để đảmbảo cấu kiện không hút hết nước của bê tông.
2.3.12 Quy trình gia công thép cột
Thi công: Công nhân tiến hành gia công cốt thép ở dưới đất trướcsau đó lắp dựng vào thép chờ của cổ móng đã để sẵn
Chú ý: lớp bảo vệ bê tông của cột là 20
Chiều dài nối thép: đối với vùng chịu
Không nối thép ở vị trí chịu lực lớn và
chỗ uốn cong Trong 1 mặt cắt ngang
của tiết diện kết cấu không nối quá
25% diện tích tổng cộng của cốt thép
chịu lực đối với thép tròn trơn và
không quá 50% tiết diện đối với thép
có gờ
Cách khoảng 1m nên bố trí thêm thép
đai xiên để cốt thép không bị xộc xệch
Đối với thép >= D16 thì Chỗ nối thép
cần uốn thép 1 góc i=1/10 Và chiều
dài uốn là 10D
Đoạn nối của thép cột
Cốt thép cột