THIẾT KẾ HỆ THỐNG SỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG TY TNHH MK SUGAR VIỆT NAM

Giới thiệu về công trình• Tên công trình : Công ty TNHH MK Sugar Việt Nam • Hạng mục : Trạm xử lý nước thải sản xuất mía đường... Nguồn nước thải từ hoạt động sản xuất mía đườngCông ty

MÔ TẢ CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ LỰA CHỌN LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ

THÀNH PHẦN TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI CỦA CÔNG TY –

• Công ty TNHH MK Sugar Việt Nam đã được UBND tỉnh Bình

Thuận cấp phép đầu tư xây dựng và hoạt động từ năm 2006

• Công ty hình thành dựa trên sự hợp tác liên doanh giữa Công ty

MK Sugar Internation Co., Ltd (Thái Lan) và công ty TNHH

Mitr Kasert Thuận Phước.

• Mã số thuế: 3400459611

• Địa chỉ kinh doanh: thị trấn Ma Lâm, huyện Hàm Thuận Bắc,

tỉnh Bình Thuận.

• Điện thoại: 0623.865.268 Fax: 0623.865.604

• Diện tích hoạt động: 5,1 ha.

• Ngành nghề hoạt động: sản xuất đường thô và đường tinh luyện

và đường rượu, ngoài ra còn sản xuất các phụ gia khác từ quy trình sản xuất mía đường

GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH MK SUGAR VIỆT NAM

Giới thiệu về công trình

• Tên công trình : Công ty TNHH MK Sugar Việt Nam

• Hạng mục : Trạm xử lý nước thải sản xuất mía

đường.

• Công suất : 250m 3 /ngày.đêm

• Địa điểm xây lắp : Thị trấn Ma Lâm, huyện Hàm Thuận Bắc,

Bình Thuận

• Chủ đầu tư : Công ty TNHH MK Sugar Việt Nam

GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH MK SUGAR VIỆT NAM

Nguồn nước thải từ hoạt động sản xuất mía đường

Công ty TNHH MK Sugar Việt Nam

Nước thải chủ yếu từ:

- Nước thải từ ép mía: nước dùng để ngâm ép đường trong mía và làm mát các ổ trục máy ép, thường có hàm lượng BOD cao và có chứa dầu mỡ

- Nước thải rửa lọc, làm mát, rửa thiết bị và rửa sàn,…thường có BOD thấp, nhưng hàm lượng chất lơ lửng cao, nhiễm bẩn một số hữu cơ bay hơi từ nước đường đun sôi,…

- Nước thải khu lò hơi: được xả định kỳ, chất rắn lơ lững cao, giá trị BOD thấp, nước thải mang tính kiềm

- Nước sinh hoạt của công nhân viên công ty và nước mưa chảy tràn,…

Tính chất nước thải sản xuất mía đường

Công ty TNHH MK Sugar Việt Nam

STT

(No)

TÊN CHỈ TIÊU (TEST ITEM)

ĐƠN VỊ TÍNH (UNIT)

Tiêu chuẩn xả thải:

Quy chuẩn QCVN 24:2009/BTNMT cột A

STT

(No)

TÊN CHỈ TIÊU (TEST ITEM)

ĐƠN VỊ TÍNH (UNIT)

GiỚI HẠN CHO PHÉP QCVN 24:2009/BTNMT

• Tỷ lệ BOD/COD bằng 0,5431 > 0,5 có thể xử lý bằng phương

pháp sinh học, nên ta chọn công nghệ xử lý là công nghệ xử lý sinh học.

• Do đặc tính nước thải sản xuất mía đường có hàm lượng chất

rắn lơ lững nhiều, nồng độ chất hữu cơ dễ phân hủy tương đối cao COD là 3244 mg/l, ngoài ra còn chứa một lượng đường khá lớn, nên công nghệ xử lý sẽ được kết hợp xử lý sinh học kỵ khí + hiếu khí.

• Ngoài ra, trong nước thải sinh hoạt của công nhân viên trong

Công ty còn có hàm lượng vi sinh cao, nó là nguồn lây truyền bệnh khi thải ra môi trường, vì vậy phải có hệ thống khử trùng nước thải trước khi xả ra nguồn tiếp nhận.

Nhận xét tính chất nước thải của Công ty MK Sugar Việt Nam

PHƯƠNG ÁN 1 Nước

thải

Đường bùn Đường khí

Đường nước

Chú giải:

Nguồn tiếp nhận Cột A – QCVN 24:2009/BTNMT

Cá t

Chôn lấp Song chắn rác

Đường hóa chất

PHƯƠNG ÁN 2 Nước thải

Đường bùn Đường khí

Đường nước

Chú giải:

Chôn lấp Chôn lấp

Nguồn tiếp nhận Cột A – QCVN 24:2009/BTNMT

Chôn lấp Song chắn rác

Đường hóa chất

Bể nén bùn

Sân phơi bùn Thu khí

Chlorine

Bánh bùn

Bể keo tụ, tạo bông

Bể lắng hóa lý Phèn, Polimer

Lựa chọn công nghệ xử lý kỵ khí: UASB

Cả 2 phương án đều lựa chọn công nghệ xử lý kỵ khí UASB vì:

- Có khả năng xử lý nước thải hữu cơ có tải trọng cao, ít tốn năng lượng

- Hiệu quả xử lý theo COD cao, khoảng 60 – 90%.

- Phù hợp với các loại nước thải có hàm lượng COD từ thấp đến cao

- Thiết bị đơn giản, chiếm ít diện tích, vốn đầu từ và chi phí vận hành thấp.

- Lượng bùn sinh ra ít, bể có khả năng giữ bùn lâu dài và ít thay đổi hoạt tính khi không hoạt động.

- Hàm lượng cặn lơ lững là các chât hữu cơ có khả năng phân hủy sinh học nên không ảnh hưởng đến UASB

Lựa chọn công nghệ xử lý hiếu khí:

Bể lọc sinh học

Phương án xử lý này có rất nhiều ưu điểm so với các công trình Aerotank như:

- Tiêu tốn rất ít năng lượng trong quá trình vận hành

- Hiệu quả xử lý COD,BOD, SS cao hơn Aerotank

- Dễ vận hành và kiểm soát, cân bằng quá trình vận hành do chế

độ thủy lực ổn định Do bề mặt riêng vật liệu đệm rất lớn nên sinh khối vi sinh rất lớn, khả năng chịu sốc của vi sinh ( với bất

cứ thay đổi bất thường nào của nước thải đầu vào) cao hơn nhiều so với các công nghệ sinh học truyền thống như Aerotank.

- Lượng bùn sinh ra ít, nên không cần chế độ hoàn lưu bùn

- Vận hành và quản lý đơn giản, không yêu cầu trình độ kỹ thuật cao; chi phí vận hành thấp.

- Kinh phí thấp trong quá trình xây dựng cũng như trong thời gian hoạt động.

- Bố trí thiết kế kiến trúc đảm bảo mỹ quan, hài hòa với cảnh quan chung và ít tốn mặt bằng xây dựng, phù hợp với điều kiện thực tế của Công ty.

Lựa chọn công nghệ xử lý hiếu khí:

Bể lọc sinh học

Thuyết minh quy trình công nghệ lựa chọn

Mô tả các công trình đơn vị

Song chắn rác

Nhiệm vụ của SCR là tách các loại rác và tạp chất thô có kích

thước lớn trong nước thải trước khi đưa nước thải vào các công trình xử lý phía sau Việc sử dụng song chắn rác trong các công trình xử lý nước thải tránh được các hiện tượng tắc nghẽn đường ống, mương dẫn và gây hỏng hóc bơm.

Thông số thiết kế:

Stt Tên thông số Đơn vị Kích thước

Hố thu gom

Hố thu gom để tập trung toàn bộ lượng nước thải và để đảm bảo lưu lượng tối thiểu cho bơm hoạt động an toàn.

Trong hố thu gom, sử dụng hai bơm chìm hoạt động luân phiên

để bơm nước thải đến bể lắng cát.

Thông số thiết kế:

Stt Tên thông số Đơn vị Kích thước

Bể lắng 1 (bể lắng cát)

Bể lắng cát dùng tách và loại bỏ các chất bẩn vô cơ có trọng lượng riêng lớn hơn trọng lượng riêng của nước như: cát, cuội ra khỏi nước thải, nhằm tránh tình trạng gây mài mòn thiết bị, hư bơm, lắng cặn trong ống, mương Trong bể được bố trí hai bơm bùn hoạt động luân phiên

Bể điều hòa

Điều hòa, ổn định lưu lượng, nồng độ và pH của nước thải, tránh cặn lắng và làm thoáng sơ bộ, qua đó oxy hóa một phần chất hữu cơ , làm tăng hiệu quả xử lý nước thải của các công trình sau, tạo chế độ làm việc ổn định và liên tục cho các công trình xử lý, tránh hiện tượng hệ thống xử lý bị quá tải.

7 Công suất máy nén khí Kw/h 0.63

Bể UASB

Quá trình xử lý nước thải của bể UASB là nhờ vào sự hoạt động phân hủy của các vi sinh vật kỵ khí biến đổi chất hữu cơ thành các dạng khí sinh học Các chất hữu cơ này là các chất dinh dưỡng cho vi sinh vật Hiểu quả xử lý COD đạt từ 60 - 80%

Thông số thiết kế:

Stt Tên thông số Đơn vị Kích thước

Bể lọc sinh học

Xử lý nước thải bằng phương pháp lọc sinh học có lớp vật liệu ngập trong nước Quá trình này diễn ra nhanh nhất ở giai đoạn đầu và giảm dần về phía cuối bể Vi sinh hiếu khí phát triển sinh khối trên vật liệu lọc có bề mặt riêng lớn (nhờ O2 sục vào) tạo thành màng vi sinh vật tiêu thụ chất hữu cơ, làm giảm tải lượng ô nhiễm trong nước thải xuống mức thấp nhất Màng vi sinh vật sẽ chết sau đó cùng với nước thải ra khỏi bể và được giữ lại tại bể lắng 2 Hiệu quả xử lý nước thải theo BOD có thể đạt 90 %

Hệ thống keo tụ, tạo bông

Nhiệm vụ là giúp loại bỏ các chất rắn khó lắng dựa vào chế độ khuấy trộn, kết hợp với chất trợ keo làm tăng hiệu quả lắng hóa lý

Thông số thiết kế:

Bể phản ứng STT Thông số Đơn vị Kích thước

Bể khử trùng

Khử trùng nhằm phá hủy và tiêu diệt các laoị vi khuẩn gây bệnh chưa được khử bỏ trong các công trình xử lý trước, đảm bảo lượng vi khuẩn trong nước đạt mức quy định xả thải Đây là giai đoạn cuối cùng của quá trình xử lý nước thải trước khi xả vào nguồn tiếp nhận.

Bể nén bùn

Tại đây bùn dư từ bể thu bùn được nén bằng trọng lực nhằm giảm thể tích bùn Bùn có độ ẩm cao 99 – 99,3%, vì vậy cần phải thực hiện nén bùn ở bể này, sao cho độ ẩm còn khoảng 95 - 97%

 DỰ KIẾN TỔNG CHI PHÍ XÂY DỰNG:

Tổng chi phí phương án 1 = chi phí xây dựng + chi phí thiết bị

= (476,625,000 + 359,985,000) + (440,040,000 + 220,500,000)

= 1,497,150,000 VNĐ

Chi phí tiêu thụ điện năng : 594,960 VNĐ

Chi phí tiêu thụ hóa chất : 324,000 VNĐ

Chi phí cho nhân công (2 người) : 120,000 VNĐ

 Chi phí vận hành xử lý 1 m 3 nước thải: 3,462 VNĐ

Tùy theo điều kiện thực tế, chi phí vận hành có thể thay đổi dao động từ:

3500 ÷ 4,200 đồng/1m³ nước thải Phụ thuộc vào nồng độ nước thải đầu vào (do hoạt động sản xuất của nhà máy… ), giá hóa chất xử lý ngoài thị trường, giá điện năng.

DỰ TOÁN CHI PHÍ

 Bể lọc sinh học và bể Aerotank đều có khả năng xử lý tương đương

nhau, nhưng bể lọc sinh học tốn ít diện tích hơn, hiệu quả xử lý cũng tốt hơn, nên đây là lựa chọn phù hợp cho các nhà máy có quy mô diện tích nhỏ và vừa.

 Nước thải tại Công ty MK Sugar Việt Nam chủ yếu là nước thải trong

quá trình sản xuất, nên hàm lượng chất hưu cơ và dinh dương cao,nên việc lựa chọn công nghệ xử lý kỵ khí phân hủy kỵ khí (UASB ) kết hợp với

xử lý hiếu khí (bể lọc sinh học) là phương án tối ưu Đảm bảo nguồn nước thải sau khi xử lý đạt QCVN24-2009/BTNMT Cột A và được phép xả thải

ra sông cái.

 Công nghệ này cũng tương đối đơn giản về mặt xây dựng vận hành,

phù hợp về kinh tế và có thể giúp doanh nghiệp dễ dàng nghiên cứu phát triển , nâng cấp và mở rộng với quy mô hoạt động lớn hơn trong tương lai.

KẾT LUẬN

 Để đảm bảo nước thải được thu gom, xử lý đạt Quy chuẩn quy định trước khi xả ra môi trường cần phải thường xuyên kiểm tra và theo dõi chất lượng nước thải sau xử lý để từ đó có biện pháp giải quyết kịp thời.

 Duy trì và phát huy công tác quản lý, giám sát, đào tào nâng

cao chất lượng kỹ thuật của đội ngũ chuyên trách cũng như nâng cao nhận thức của toàn bộ cán bộ công nhân viên ở Công ty.

 Nâng cao ý thức bảo vệ môi trường tại Công ty, cũng như môi

trường xung quanh.

 Kê khai và nộp phí bảo vệ môi trường theo đúng quy định.

KIỂN NGHỊ