tiểu luận kế toán chi phí tại công ty cổ phần da giày Huế

Chức năng và nhiệm vụ của công ty: Chức năng: Thực hiện kế hoạch sản xuất kinh doanh nhằm mục đích thu lợi nhuận và giải quyết công ăn việc làm cho người lao động Sản xuất kinh doanh cá

I GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN DA GIÀY HUẾ

1 Lịch sử hình thành và phát triển của công ty:

Tiền thân của công ty cổ phần Da Giày- Huế là xí nghiệp Da Giày xuất khẩu Bình Trị Thiên trực thuộc sở công nghiệp

Tháng 7 năm 1989 tỉnh Bình Trị Thiên được tách thành ba tỉnh độc lập như ban đầu nên xí nghiệp chỉ trực thuộc sở công nghiệp tỉnh Thừa Thiên Huế

Ngày 22 tháng 4 năm 1994 theo quyết định số 675/QĐ-VB của UBND tỉnh Thừa Thiên Huế về việc chuyển giao xí nghiệp sang cho tổng công ty Da Giày Việt Nam thuộc bộ công nghiệp nhẹ

Đến ngày 07/09/1996 xí nghiệp được đổi tên thành Nhà máy Da Giày-Huế theo quyết định số 43 TCLĐ- QĐ 106/2006 QĐBCN ngày 11/10/2004 của bộ trưởng BCN về việc chuyển nhà máy Da Giày- Huế thuộc công ty XNK Da Giày Sài Gòn thành công ty cổ phần Da Giày –Huế

Hiện nay, nhà máy gồm có hai cơ sở:

Cơ sở 1: Nhà máy Hương Sơ

Địa chỉ: Đường số 5- Khu công nghiệp An Hòa- TP Huế

Điện thoại: 054 3537763

Cơ sở 2: Nhà máy Tứ Hạ

Địa chỉ: Khu CN Tứ Hạ, Hương Trà- TP Huế

Điện thoại: 054 3624216

2 Chức năng và nhiệm vụ của công ty:

 Chức năng:

Thực hiện kế hoạch sản xuất kinh doanh nhằm mục đích thu lợi nhuận và giải quyết công ăn việc làm cho người lao động

Sản xuất kinh doanh các loại giày dép bằng da phục vụ thị trường trong và ngoài nước

Nhận gia công các mặt hàng giày dép cho các đơn vị trong và ngoài nước

Ngoài ra nhà máy còn sản xuất thêm mặt hàng ba lô, cặp da các loại

 Nhiệm vụ:

Tổ chức sản xuất theo hợp đồng đã ký kết với khách hàng

Thực hiện sản xuất kinh doanh có hiệu quả nhằm bảo toàn và phát triển vốn và các nguồn lực khác

Giải quyết việc làm, tạo thu nhập, chăm lo, cải thiện đời sống cho người lao động

Thực hiện nghiêm chỉnh nghĩa vụ nộp thuế và các khoản nộp ngân sách nhà nước theo quy định của pháp luật

Thực hiện đúng chế độ và quy định về quản lý vốn, tài sản và các quỹ về chế

độ hạch toán, kiểm toán và chế độ khác do nhà nước quy định, chịu trách nhiệm về tính chính xác và hợp pháp của các hoạt động tài chính của công ty

3 Đặc điểm tổ chức bộ máy quản lý của công ty

Xuất phát từ tính chất hoạt động và quy mô bộ máy của công ty được xây dựng theo dạng trực tuyến chức năng nên được xây dựng như sau

Sơ đồ 2.1: Cơ cấu tổ chức của công ty

4 Đặc điểm tổ chức bộ máy kế toán của công ty

Công ty cổ phần Da Giày- Huế vận dụng hệ thống tài khoản theo quyết định

số 15/2007/QĐ-BTC ngày 20/03/2007 của Bộ Trưởng Tài Chính

Năm tài chính: Bắt đầu từ ngày 01/01 đến ngày 31/12

Đơn vị tính: Việt Nam đồng

Hạch toán: Theo phương pháp kê khai thường xuyên

Sơ đồ 2.2: Bộ máy kế toán tại công ty cổ phần Da Giày- Huế

Đại hội cổ đông

Ban kiểm soát Hội đồng quản trị

Giám đốc

Phân xưởng

Tứ Hạ

Phòng kế

hoạch P.tổ chức hành

chính

P.kế toán tài vụ

P kỹ thuật

Phân xưởng sản xuất

Phân xưởng Hương Sơ

Quan hệ trực tuyến

Quan hệ chức năng

Kế toán tổng hợp

Kế toán trưởng

Thủ kho kiêm thủ quỹ

Kế toán vật tư

Ghi chú:

Quan hệ trực tuyến

Quan hệ chức năng

Căn cứ vào quy mô và đặc điểm hoạt động của đơn vị nên công ty đã tổ chức công tác kế toán ứng dụng phần mềm kế toán với hình thức kế toán chứng từ ghi sổ

Sơ đồ 2.3: Tổ chức kế toán chứng từ ghi sổ tại Công ty CP Da Giày- Huế

II GIỚI THIỆU VỀ SẢN PHẨM GIÀY DA

Giày da là một sản phẩm quan trọng của nước ta trong việc xuất khẩu cũng như bảo đảm nhu cầu đi lại của con người , góp phần làm tôn thêm vẻ đẹp cho chúng ta Ngày nay giày da được sản xuất nhiều trên thế giới cũng như trong nước chúng ta với nhiều công ty sản xuất giày mọc lên và sản phẩm ngày càng đa dạng phong phú đáp ứng được những đòi hỏi ngày càng cao của khách hàng

Khi nói đến da hầu hết mọi người đều nghĩ rằng chúng ta đang đề cập đến da

bò, nhưng thật ra nó có thể là bất kì loại da động vật nào đã trải qua quá trình thuộc

để tạo thành chất liệu cuối cùng (gọi chung là Da).Da thuộc của bê non thì vẫn gọi

là da bê đơn giản bởi vì da thuộc đó được làm từ con bê Loại da này có kết cấu hạt

và sợi da chặt chẽ hơn, mỏng và sáng hơn da bò nên có thể làm ra da giày với chất

Thủ kho kiêm thủ quỹ

Quan hệ trực tuyến

Quan hệ chức năng

Chứng từ gốc

hợp chứng từ gốc Chứng từ ghi sổ

Sổ đăng ký

chứng từ ghi sổ

Sổ cái

Bảng cân đối tài khoản

Báo cáo Tài chính

Bảng tổng hợp chi tiết

Ghi hàng ngày

Ghi cuối tháng, định

kỳ

Quan hệ đối chiếu

Ghi

chú:

lượng cao hơn da bò Một số loại da thú khác như Kidskin (làm từ da dê), Pigskin/ Peccary (làm từ da heo), Cordovan Shell (làm từ da ngựa), và đương nhiên sẽ có những động vật khác như trâu, voi, chuột túi Thậm chí còn có cả da của những con thú thuộc họ chim như đà điểu, bò sát như cá sấu, thằn lằn, rắn

Da bò sát thường bền hơn và dễ bảo quản hơn, tuy nhiên giá thành cũng không hề rẻ Da bò (nói chung bao gồm cả da bò, da bê) cho đến nay vẫn là loại da phổ biến nhất trong ngành công nghiệp sản xuất giày dép.Những đôi giày chất lượng cao sẽ dùng chất liệu da để làm những bộ phận sau:

-Đế giày: gồm đế trong và đế ngoài (phần chạm đất)

-Lót mặt trong giày (nơi chúng ta xỏ chân vào)

-Phần gót giày ( gồm nhiều lớp tạo độ cao cho gót)

-Lớp da bao ngoài (là mặt ngoài thấy được, bao bên ngoài lớp lót giày)

Một đôi giày không hẳn chỉ sử dụng duy nhất một chất liệu là da, thường đế giày được làm bằng cao su, bên trong có thể được lót bằng rất nhiều chất liệu khác nhau và phần gót có thể làm bằng gỗ, cao su hoặc nhựa Nếu có điều kiện thì tốt nhất nên sử dụng hoàn toàn bằng da trừ gót giày nếu bạn cần đi trong môi trường lạnh và ẩm ướt thì nên dùng cao su Da có thể được cạo thành nhiều lớp với độ dày khác nhau:

Đế ngoài giày nam thường có độ dày trung bình khoảng 4.78mm Bên trong

thường dày khoảng 5.56mm Phần da bọc ngoài khoảng 1.98mm cho loại giày thường và giày công sở còn da lót trong dày 0.40mm Tất cả những độ dày này có thể thay đổi theo từng loại da, cách may và kiểu giày Ví dụ như giày Ý thường có dáng thanh lịch, mềm mại hơn vì thế họ sử dụng miếng da mỏng hơn cho phần đế

và bao ngoài Đế giày có thể được gắn hoặc may và không nhất thiết phải dày như

đế giày Goodyear Lưu ý rằng giày dán thì phần đế chỉ đơn giản là được dán vào bằng keo và không có bất kì đường may nào cả

Chất lượng của da giày được sử dụng cho từng dòng sản phẩm riêng biệt được xác định bởi loại của da mà nhà sản xuất

sử dụng Người ta phân loại da theo hai cách:

1/ Theo chất lượng miếng da (số lượng sẹo, khuyết điểm )

2/ Vùng da được sử dụng (lưng, bụng, vai )

Chất lượng da thường được chia thành 4 cấp: với cấp 1 chất lượng cao nhất

và cấp 4 là thấp nhất Nghĩa là thậm chí một miếng da loại 1 (rất ít thậm chí không

có khuyết điểm) cũng có da cấp 4 (da bụng)

Loại 1: chỉ chiếm 13% diện tích miếng da, sợi da có kết cấu chặt chẽ và chống

thấm nước

Loại 2: chiếm 30% diện tích miếng da, cho chất lượng tốt.

Loại 3: chiếm 32% diện tích miếng da, đã mất rất nhiều sợi da, xốp và không

chống thấm nước, cho chất lượng tốt

Loại 4: chiếm 25% diện tích miếng da, chỉ có thể dùng làm lót mặt trong giày.

Loại da được sử dụng sẽ quyết định chất lượng phần da bao ngoài, nếu đánh giá da giày chỉ qua bề ngoài thì đây là phần da dễ thấy nhất Nếu phần này được làm từ vùng da lưng của miếng da loại 1 thì đây sẽ là đôi giày chất lượng tốt nhất

mà bạn từng có (và dĩ nhiên rằng giá thành cũng sẽ rất đắt đỏ)

Da để làm phần này thường là da mặt hạt nhưng những loại da như da Cordovan hay da bóng thì lại lật mặt ngược lại

Riêng da lộn sẽ được loại bỏ hoàn toàn những hạt da

Da lộn thường được ép dưới áp suất rất lớn để nén những sợi da tạo thành một bề mặt nhẵn Da bị hạt nổi, xước nhẹ thường được đánh bóng để loại bỏ

khuyết điểm trên bề mặt Ở đây chúng da sẽ nhắc lại một chút về da full grain và

da top grain để tránh nhầm lẫn cho các bạn khi phân biệt da

a Da full-grain:

Là loại da chưa được mài, đánh bóng, lót hoặc dập (trái ngược hẳn với da top-grain) để loại những gì không hoàn hảo (những vết hằn tự nhiên) trên bề mặt của miếng da Những hạt trên tấm da tạo sự liên kết chắc chắn cho từng thớ sợi và tăng độ bền với thời gian Hạt cũng có thể thở được nên miếng da luôn thoáng khi,

độ ẩm thấp sau khoảng thời gian dài tiếp xúc với mội trường Thay vì phải bọc thêm 1 lớp bảo vệ thì bản thân nó có thể tự phát triển một lớp patina làm cho da bóng mịn Những đồ nội thất bọc da và giày da chất lượng cao thường được làm từ

da full-grain Da full grain thành phẩm thường được chia thành ba loại: aniline, semi-aniline và da napa

b Da top-grain:

Da top-grain (đây là loại da được sử dụng nhiều nhất trong các sản phẩm da cao cấp) là loại da có chất lượng tốt thứ hai chỉ sau da full-grain da top-grain có một lớp da đã được tách đi nên mỏng và mềm hơn Bề mặt da đã được chà cát,

đánh bóng và thêm vào một lớp phủ trên bề mặt, khi chạm vào có cảm giác lạnh hơn và giống như nhựa Lớp phủ này không thở được và cũng không sản sinh ra patina Loại da này thường rẻ hơn và chống bám bụi tốt hơn da full-grain miễn

là sản phẩm vẫn chưa hư hỏng Tuy nhiên ở công đoạn cuối cùng những nhà sản xuất giày có thể thêm vào một lớp riêng của họ để giày bóng sáng hơn

hoặc có thể thêm một lớp phủ màu để tạo kiểu màu bắt mắt hơn

c Da điều chỉnh (corrected-grain):

Là bất kì loại da nào có sử dụng hạt nhân tạo phủ lên bề mặt da Miếng da được sử dụng để làm ra loại da này không đủ tiêu chuẩn để tạo ra da màu rám (vegetable-tanned) và da aniline Đối với loại da này thì những vết không hoàn hảo

đã được chỉnh sửa hoặc chà bóng, thêm vào đó là những hạt nhân tạo để tạo ấn tượng và được bọc ngoài bằng màu nhuộm Hầu hết da corrected-grain được sử dụng để làm da nhuộm màu và màu sắc sẽ giúp che giấu những khuyết điểm

và những dấu chỉnh sửa Da corrected-grain có thể chia thành hai loại thành phẩm chính là semi-aniline và da nhuộm màu

d Da split:

Da split là loại da được làm bằng phần xơ của phần da còn lại sau khi phần

da được sử dụng làm da top-grain đã được tách ra Trong suốt công đoạn tách phần top-grain và phần da split, phần da split có thể chia thêm (mỏng hơn) thành

middle split và flesh split Một miếng da rất dày như middle split có thể tách thành rất nhiều lớp cho đến khi quá mỏng không thể tách thêm được nữa Da split sau đó

sẽ được phủ một lớp nhân tạo lên bề mặt và được dập nổi bằng hạt da (da bycast)

Da split còn được sử dụng để làm da lộn Những tấm da lộn chắc nhất thường được làm từ da split đã được loại bỏ hạt hoặc từ da flesh spilt(da đã được cạo đến một độ dày chuẩn) Da lộn thường được làm sần sùi cả 2 mặt Ngày nay, nhà sản xuất sẽ

sử dụng những kỹ thuật khác nhau để làm da lộn từ da full-grain để tăng chất lượng sản phẩm Tùy mục đích sử dụng người ta cũng có thể lật ngược tấm da lộn

để làm các sản phẩm khác nhau (mặt thấy được thì không có hạt sần sùi) Tuy nhiên đây không được coi là dạng chuẩn của da lộn

Hiện nay, giày da được sản xuất với rất nhiều chủng loại như loại rẻ tiền thô

sơ, loại trung bình và cả những hàng cao cấp nữa nhưng tất cả các loại giày da đều

có kết cấu chung như nhau

Kết cấu sản phẩm giày: Gồm phần mũ và phần đế giày

-Phần mũ giày là một phần phía trên của đôi giày, gồm các chi tiết:

Mặt ngoài của mũ giày làm bằng da đối với giày cao cấp, Simili đối với giày giá

rẻ, ngoài ra có thể là vài hoặc giả da

Chi tiết lót (mặt lót): làm bằng da, Simili, vải dệt hoặc vật tư xốp

Chi tiết tăng cường: Chemisheet,

Chi tiết trang trí: Đèn nháy, tem mác, hoa văn,

-Phần đế giày:

Phần tiếp xúc trực tiếp với lòng bàn chân: Tẩy giấy hoặc cao su, lót tẩy, dây, Chi tiết tiếp xúc với mặt đất, (đế và lót)

Chi tiết tăng cường: Độn sắt để tránh gãy đối với giày có lớp cao su mỏng, lỗ thông khí,

III QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIÀY DA

Giai đoạn sản xuất bán thành phẩm Giai đoạn sản xuất thành phẩm

Căn cứ vào đặc điểm gia công, nên phải tiến hành tuần tự hay tiến hành song song nhau, chia làm hai giai đoạn chính: Giai đoạn sản xuất bán thành phẩm và giai đoạn sản xuất thành phẩm

Chuẩn đầu tư đầu vào sản xuất bán thành phẩm: Giai đoạn này có thể tiến hành may mũ giày nếu giày có các chi tiết phải thêu – in – ép thì phải làm trước khi đem may

Quy trình sản xuất đế giày bao gồm quá trình cán luyện ép đế cao su bằng khuôn gia nhiệt, cắt phần dư ra và vệ sinh đóng bao

Tập hợp bán thành phẩm sản xuất thành phẩm hoàn chỉnh: Gồm chuẩn bị sản xuất, sản xuất gò ráp

Giai đoạn này đòi hỏi tính đồng bộ và chính xác cao, mũ và đế giày sẽ được gò ráp với nhau để cho ra sản phẩm hoàn chỉnh Nếu mũ và đế không khớp nhau thì việc ráp sẽ rất khó khăn và không cho ra sản phẩm như ý muốn

Sản phẩm hoàn thành Cán ép

Chặt, thêu,

in, ép, may

NVL

đế giày

NVL

mũ giày

Gò ráp

Đế giày

Mũ giày

IV CÁC LOẠI CHI PHÍ THEO NỘI DUNG KINH TẾ SẢN PHẨM GIÀY

DA

a Chi phí nguyên vật liệu:

- Các loại da, cao su

- Phẩm màu , hóa chất, mực in

- Chỉ, keo Latex, vật tư xốp hoặc vải dệt, dây, khóa

- Các loại nguyên vật liệu khác

b Chi phí nhân công

- Lương và các khoản trích theo lương của công nhân trực tiếp sản xuất sản

phẩm

- Lương và các khoản trích theo lương của quản lý phân xưởng

c Chi phí công cụ dụng cụ

- Gang tay, áo quần lao động của công nhân

- Kéo , dao, kim, búa ….vv

d Chi phí khấu hao TSCĐ

- Chi phí khấu hao máy móc , thiết bị, nhà xưởng, dây chuyền sản xuất

e Chi phí dịch vụ thuê ngoài

- Chi phí điện , nước , điện nước, bảo hiểm cháy nổ

f Chi phí bằng tiền khác

V PHƯƠNG PHÁP TẬP HỢP CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM GIÀY DA

Công ty Cổ phần Da giày Huế áp dụng quy trình sản xuất phức tạp bao gồm nhiều giai đoạn Mỗi giai đoạn sản xuất ra một bán thành phẩm, bán thành phẩm của giai đoạn trước được chuyển sang giai đoạn sau tiếp tục chế biến Bán thành phẩm của giai đoạn cuối cùng là thành phẩm

Giai đoạn sản xuất bán thành phẩm là các mũ giày , đế giày ; giai đoạn sản xuất thành phẩm là các sản phẩm giày da hoàn thành và đưa vào nhâp kho

Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là từng giai đoạn Đối tượng tính giá thành là sản phẩm của giai đoạn cuối cùng

Kỳ tập hợp là hàng tháng Công ty tính giá thành sản phẩm theo phương pháp kết chuyển song song :

- Đối với chi phí nhóm I

CPSX

GĐi

trong

Z

thành

phẩm

Số lượng thành phẩm GĐn x

= SLSPDDCK GĐi+SLSPDDCK từ GĐi+1 đến GĐn+SL thành phẩmGĐn CPSXDDĐK +CPSXFSTK

- Đối với chi phí nhóm II

VI Số liệu kế toán minh họa (tháng 2/2015)

Công ty cổ phần Da giày Huế sản xuất giày gồm 2 giai đoạn kế tiếp nhau, bán

thành phẩm của giai đoạn trước là nguyên liệu đầu vào cho giai đoạn sau, sản

phẩm hoàn thành của giai đoạn 2 là thành phẩm

Tài liệu về chi phí sản xuất tháng 2/2015 của công ty như sau: ( đơn vị: đồng)

Giai đoạn Khoản

mục chi phí

CPSX dở dang đầu kỳ

CPSX phát sinh trong kỳ

Kết quả sán xuất

CP nguyên vật liệu chính

22.620.105,3 66.332.550 Hoàn

thành

520.000 sp

CP nguyên vật liệu phụ

2.331.200 12.221.890,3 Dở dang 500 sp

CPSX

GĐi

trong Z

thành

phẩm

x

CPSXDDĐK+ CPSXFSTK

(SLSPDDCK GĐi × M )+SLSPDDCK từ GĐi+1 đếnGĐn+ SLTP GĐn

Số lượng thành phẩm GĐn

=

công trực tiếp

CP sản xuất chung

18.441.690,2 1

57.204.689,2 6

CP nguyên vật liệu chính

thành

350.000 sp

CP nguyên vật liệu phụ

5.290.205,19 16.660.300 Dở dang 260 sp

công trực tiếp

24.255.360,2 5

CP sản xuất chung

28.640.212,6 7

62.660.292,5 5

Yêu cầu : Tính giá thành và lập bảng tính giá thành sản phẩm trong tháng 2/2015

Biết chi phí nguyên vật liệu trực tiếp tham gia từ đầu quy trình sản xuất, các chi

phí khác tham gia vào sản xuất sản phẩm theo mức độ hoàn thành

Ta có :

- CPSX GĐ1 trong giá thành của thành phẩm gồm :

Chi phí nguyên vật liệu chính =

Chi phí nguyên vật liệu phụ =

Chi phí nhân công trực tiếp =

Chi phí sản xuất chung =

- CPSX GĐ2 trong giá thành của thành phẩm gồm:

22.620.105,3+ 66.332.550 500+260+350.000 x 350.000 = 88.759.919,47 đ

14.521.557,77 đ

2.331.200+12.221 890,3 500+ 260+350.000 x 350.000 =

68.493.422,3 đ

= 350.000 x

16.303.112+ 52.290.115

500 ×0,5+260+350.000

75.536.312,27 đ

= 350.000 x

18.441.690,21+57.204 689,26

500× 0,5+260+350.000