Báo cáo thực tập tốt nghiệp thiết kế, quản lý chuyền may và việc rải chuyền tại công ty TNHH May Hưng Nhân

Sau một tháng thực tập được lãnh đạo khoa bố trí cho thực tập tại công ty TNHH may Hưng Nhân. Em đã có cơ hội được tham quan, học hỏi ở các bộ phận sản xuất của công ty cũng như được trực tiếp sản xuất tại xưởng. Em đã nhận được sự chỉ bảo, hướng dẫn rất tận tình để có những kiến thức thực tế trong sản xuất. Trong một tháng thực tập em có một số kiến nghị, giải pháp đưa ra trong báo cáo này là kết quả của quá trình tìm hiểu kỹ lưỡng đặc điểm và tình hình thực tế trong công ty TNHH May Hưng Nhân. Em đã tìm hiểu được một số nhược điểm trong vấn đề thiết kế, quản lý chuyền may và việc rải chuyền của công còn nhiều bất cập. Em hy vọng những ý kiến đóng góp của mình là hữu ích, có thể góp được phần nào giảm bớt những bất cập còn tồn tại để công ty ngày càng phát triển bền vững, cung cấp cho thị trường trong nước và quốc tế những sản phẩm chất lượng cao, cải thiện đời sống người lao động và đem lại nhiều công ăn việc làm cho lao động hơn nữa. Một lần nữa em xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ của cán bộ, công nhân viên trong công ty TNHH May Hưng Nhân và sự tạo điều kiện thực tập của cán bộ khoa, giảng viên Hoảng Quốc Chỉnh để em có được những kiến thức thực tế

LỜI CẢM ƠN

Sau một tháng thực tập được lãnh đạo khoa bố trí cho thực tập tại công tyTNHH may Hưng Nhân Em đã có cơ hội được tham quan, học hỏi ở các bộ phận sảnxuất của công ty cũng như được trực tiếp sản xuất tại xưởng Em đã nhận được sự chỉbảo, hướng dẫn rất tận tình để có những kiến thức thực tế trong sản xuất

Trong một tháng thực tập em có một số kiến nghị, giải pháp đưa ra trong báocáo này là kết quả của quá trình tìm hiểu kỹ lưỡng đặc điểm và tình hình thực tế trongcông ty TNHH May Hưng Nhân Em đã tìm hiểu được một số nhược điểm trong vấn

đề thiết kế, quản lý chuyền may và việc rải chuyền của công còn nhiều bất cập Em hyvọng những ý kiến đóng góp của mình là hữu ích, có thể góp được phần nào giảm bớtnhững bất cập còn tồn tại để công ty ngày càng phát triển bền vững, cung cấp cho thịtrường trong nước và quốc tế những sản phẩm chất lượng cao, cải thiện đời sống ngườilao động và đem lại nhiều công ăn việc làm cho lao động hơn nữa

Một lần nữa em xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ của cán bộ, công nhân viên trongcông ty TNHH May Hưng Nhân và sự tạo điều kiện thực tập của cán bộ khoa, giảngviên Hoảng Quốc Chỉnh để em có được những kiến thức thực tế !

Em xin chân thành cảm ơn!

Sinh viên:

Vũ Duy Khoẻ

MỤC LỤC

Chương I Giới thiệu về công ty.

1 Lịch sử hình thành và phát triển

2 Cơ cấu tổ chức quản lý, điều hành sản xuất

1 Cơ cấu tổ chức quản lý

2 Cơ cấu điều hành sản xuất

3 Chức năng nhiệm vụ

Chương II Mô hình sản xuất của công ty.

Chương III Tìm hiểu quy trình sản xuất của đơn hàng.

Chương IV Tham gia thực tập sản xuất tại các bộ phận do công ty phân công viết báo cáo thực tập.

4.1 Đánh giá nhận xét chung về công ty

4.1.1 Các ưu điểm

4.1.2 Nhưng hạn chế

4.2 Những giải pháp đề xuất

Kết luận

Chương I: Giới thiệu về công ty TNHH may Hưng Nhân.

Đến tháng 11 năm 2006 do cơ chế quản lý và chuyển đổi nguồn vốn Xí nghiệpgiấy Thái Bình giải thể, Công ty may Đức Giang cổ phần hoá công ty đổi tên là Công

ty TNHH may Hưng Nhân theo điều lệ ngày 19 tháng 8 năm 2006 đã được đăng ký tạiphòng đăng ký kinh doanh của Sở Kế hoạch - Đầu tư tỉnh Thái Bình ngày 12 tháng 10năm 2006 Công ty TNHH may Hưng Nhân do Công ty cổ phần may Đức Giang làmchủ sở hữu, là Công ty TNHH Nhà nước hai thành viên nh viên.

Dây chuyền may: 16

1.2 Cơ cấu tổ chức quản lý, điều hành sản xuất.

Xuất phát từ đặc điểm là một Công ty với số lượng lao động lớn vì vậy Công tyTNHH may Hưng Nhân đang sử dụng cơ cấu tổ chức theo kiểu trực tuyến chức năng

Có thể khái quát mô hình tổ chức bộ máy quản lý của Công ty bằng sơ đồ sau:

Sơ đồ cơ cấu tổ chức quản lý của Công ty TNHH may Hưng Nhân

Ghi chú:

Qua mô hình tổ chức bộ máy quản lý của Công ty cho thấy đó là hình thức tổchức quản lý theo kiểu trực tuyến chức năng Ưu điểm của nó là thay vì toàn bộ côngviệc đều đến tay giám đốc, phó giám đốc giải quyết, chịu trách nhiệm đối với côngviệc được giao thì nay được chia sẻ bớt cho các phòng ban chức năng gánh vác và chịutrách nhiệm đối với công việc được giao vì thế sẽ hạn chế được những quyết định sailầm, gây thiệt hại, thói cửa quyền độc đoán, nhằm vụ lợi cá nhân Mặt khác việc chiabớt quyền lực cho những người đứng đầu các phòng ban để tạo cho họ sự hưng phấnvào việc hoàn thành tốt những nghị quyết, mục tiêu đã đề ra Khi công việc không thựchiện tốt thì cũng dễ dàng quy trách nhiệm tránh tình trạng đổ lỗi cho nhau và nhanhchóng tìm ra được nguyên nhân vì lỗi xảy ra ở ngay trong một lĩnh vực cụ thể Tuynhiên mô hình này có những hạn chế nhất định đó là khi có sự hiểu sai ý của cấp trênnên cấp dưới thực hiện không đúng như mong muốn gây hậu quả nhiều khi rất khó

Phòng

Kế toán tài vụ

Quan hệ chức năng Quan hệ trực tuyến

lường trước vì thế đòi hỏi các bộ phận phải thực sự có trình độ, hiểu nhanh ý của cấptrên.

Quy trình sản xuất của Công ty có đối tượng chế biến là vải, vải được cắt vàmay thành các chủng loại mặt hàng khác nhau, kỹ thuật sản xuất các cỡ vải của mỗichủng loại mặt hàng có mức độ khác nhau, phụ thuộc vào số lượng chi tiết của từngloại hàng đó do mỗi mặt hàng kể cả kích cỡ của mỗi mặt hàng có yêu cầu sản xuấtriêng về loại vải, về thời gian hoàn thành cho nên tuỳ từng chủng loại mặt hàng khácnhau được sản xuất cùng trên một dây chuyền (cắt, may, là) nhưng không được tiếnhành đồng thời cùng một thời gian và mỗi mặt hàng được may từ nhiều loại khác nhauhoặc nhiều loại khác nhau đựơc may cùng một loại vải Do đó cơ cấu chi phí chế biến

và định mức kỹ thuật của mỗi loại chi phí cấu thành sản lượng sản phẩm của từng mặthàng là khác nhau

Quy trình sản xuất sản phẩm của Công ty là sản xuất phức tạp kiểu liên tục, sảnphẩm được trải qua nhiều giai đoạn kế tiếp nhau Các mặt hàng mà Công ty sản xuất

có nhiều kiểu cách, chủng loại khác nhau Song tất cả đều phải trải qua các giai đoạncắt, là, đóng gói riêng với mặt hàng yêu cầu giặt mài hoặc thêu thì được thực hiện ởcác phân xưởng sản xuất kinh doanh phụ Có thể khái quát quy trình công nghệ sảnxuất sản phẩm của Công ty TNHH may Hưng Nhân qua sơ đồ sau:

Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm

Nguyên vật liệu chính là vải được nhập từ kho nguyên liệu theo từng chủng loạivải mà phòng kỹ thuật đã yêu cầu cho từng mã hàng Vải được đưa vào nhà cắt, tại đâyvải được trải, đặt mẫu, đánh số và trở thành bán thành phẩm Sau đó các bán thànhphẩm được nhập kho nhà cắt và chuyển cho các tổ may Ở các bộ phận may, việc maylại được chia thành nhiều công đoạn như may cổ, tay, thân tổ chức thành một dâychuyền, bước cuối cùng của dây chuyền may là hoàn thành sản phẩm Trong quá trìnhmay phải sử dụng các nguyên liệu phụ như cúc, chỉ, khoá, chun Cuối cùng khi sảnphẩm may xong chuyển qua bộ phận là rồi chuyển qua bộ phận KCS để kiểm tra xemsản phẩm có đảm bảo chất lượng theo yêu cầu không khi đã qua bộ phận KCS thì tất

cả các sản phẩm được chuyển đến phân xưởng hoàn thành để đóng gói, đóng kiện

Công ty TNHH may Hưng Nhân chuyên sản xuất gia công các mặt hàng maymặc phục vụ nhu cầu trong nước và ngoài nước Trong đó sản xuất và kinh doanh phảitiến hành đồng bộ phải hướng đến mục tiêu chung là doanh thu và lợi nhuận của Công

ty, cũng như để thực hiện nhiệm vụ nhỏ bé của mình để xây dựng và đổi mới đất nước Mặt hàng sản xuất chủ yếu của Công ty là sản phẩm may mặc xuất khẩu trong

đó mặt hàng gia công chiếm 80%, còn lại là hàng bán FOB (hàng mua đứt bán đứtđoạn, mua nguyên liệu bán thành phẩm) và hàng tiêu thụ nội địa Số lượng chủng loại,mẫu mã sản phẩm chủ yếu phụ thuộc vào các hợp đồng kinh tế, các đơn đặt hàng củakhách hàng, tập trung một số mặt hàng chính như áo sơ mi, áo Jắc két2,3,4 lớp, áochoàng

Vì Công ty liên doanh với Công ty may Đức Giang nên việc ký kết hợp đồng,cung cấp nguyên liệu vật liệu và việc tiêu thụ sản phẩm cho khách hàng mà chủ yếu làkhách hàng nước ngoài là do Công ty may Đức Giang đảm nhiệm Công ty chỉ việc giacông sản phẩm hàng hoá cho kịp thời và đáp ứng theo yêu cầu của khách hàng Vì vậykhách hàng chủ yếu của Công ty là Công ty may Đức Giang do đó mà vốn của Công

ty thường không bị ứ đọng nhiều tạo điều kiện cho Công ty quay vòng vốn rất nhanh

Cơ sở sản xuất của Công ty đang dần được củng cố và phát triển Ban đầu mới thànhlập với số vốn 17,5 tỷ đồng, Công ty chỉ có 2 chuyền may, năng lực sản xuất 750.000sản phẩm áo Jắc két quy đổi, tổng số lao động 950 người Hiện nay tổng số vốn kinhdoanh của Công ty trên 52 tỷ đồng, Công ty đã có 16 chuyền may với 2 xưởng sảnxuất, năng lực sản xuất 1.500.000 sản phẩm áo Jắc két quy đổi, tổng số lao động 2.005người, thị trường xuất khẩu gồm các nước như Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan

Từ khi thành lập đến nay Công ty luôn chú trọng đến việc xây dựng chữ tín chosản phẩm, chữ tín cho Công ty, xây dựng và bảo vệ thương hiệu của mình Công ty rấtcoi trọng việc đầu tư, đổi mới trang thiết bị sản xuất và nâng cao trình độ tay nghề chocác bộ công nhân viên trong Công ty Cơ sở sản xuất của Công ty đang dần được củng

cố và phát triển đặc biệt các trang thiết bị máy móc công nghệ trong Công ty luônđược đổi mới bổ sung cho phù hợp với quy trình sản xuất nhanh và hiệu quả

Thị trường:

Sản phẩm của May Hưng Nhân trong những năm qua đã được xuất sang các nước thuộc Châu Âu, Châu á, Bắc Mỹ và Nam Mỹ Hiện nay, thị trường chính của May Hưng Nhân là Mỹ và Liên minh Châu Âu

Đối tác: Các khách hàng chính của May Hưng Nhân hiện nay là:

- Từ Mỹ:

+ Levy group : Liz Claiborn, Esprit, Dana Buchman, Federated, Kolh’s

+ Prominent : Perry Ellis, PVH, Haggar

+ New M ( Korea ) : Federated

+ Sanmar : Port Authority

+ Junior Gallery

- Từ Liên minh Châu Âu:

+ Textyle : Marcona, Kirsten, K&K

+ Seidensticker : Zara, P&C, Marcopolo

Sản phẩm chính của công ty là áo jacket các loại, áo blu-dông, áo gió, áo măng-tô,

áo gi-lê, áo veston nữ , quần gió, quần soóc, …

Dưới đây là ảnh một số sản phẩm chính của công ty:

Chương II: Mô hình sản xuất của công ty.

Công ty TNHH may Hưng Nhân là một trong những công ty vệ tinh của tổng

công ty cổ phần may Đức Giang Mô hình sản xuất của công ty giống với mô hình của

hệ thống tổng công ty may Đức Giang Mỗi xưởng sản xuất sẽ hoạt động độc lập vớinhau, có phòng kỹ thuật riêng tự nhảy mẫu, giác sơ đồ theo mẫu nhận từ khách hànghoặc từ kỹ thuật thuộc Đức Giang và có Nhà cắt riêng, KCS riêng Công ty HưngNhân cũng như các công ty vệ tinh khác đều có cán bộ từ Đức Giang gửi về chịu tráchnhiệm chính của mỗi bộ phận sản xuất

Mô hình sản xuất của công ty:

Mô hình sản xuất của công ty may Hưng Nhân có điểm khác biết so với cáccông ty khác là trong mỗi xưởng may đều có trưởng ca phụ trách 4 tổ (dây chuyền).Trưởng ca chịu trách nhiệm giải chuyền, đảm bảo năng xuất và chất lượng của những

tổ mình quản lý Ở các công ty may khác chính tổ trưởng sẽ đảm nhận trách nhiệm củatrưởng ca cùng với kỹ thuật chuyền và kỹ thuật xưởng Ngoài ra, công nhân phần lớn

là lao động phổ thông hoặc tay nghề yếu lên trưởng ca còn đóng vai trò hướng dấnthao tác cho công nhân

Chương III: Tìm hiểu quy trình sản xuất của đơn hàng.

Quy trình sản xuất sản phẩm của Công ty là sản xuất phức tạp kiểu liên tục, sảnphẩm được trải qua nhiều giai đoạn kế tiếp nhau Các mặt hàng mà Công ty sản xuất

có nhiều kiểu cách, chủng loại khác nhau Song tất cả đều phải trải qua các giai đoạncắt, là, đóng gói

Xưởng May Nhà Cắt

Nhập kho Đóng hòm

Nh kho ành viên.

óng hòm Đóng hòm

nh p kho ập kho

Quản đốc Trưởng ca (4tổ có 1 trưởng ca)

Tổ trưởng

Tổ Phó Phụ tổ Phó, KCS

KCS Xưởng

Phòng kỹ thuật

Bàng màu, bảng thống kê chi tiết, mẫu

c ng ứng

Phòng kế

hoạch

Kiểm tra chất lượng.

Đóng gói

Kiểm soát nhịp độ sản

Yêu cầu

kỹ thuật

 Nhận đơn hàng:

 Phòng kế hoạch nhận đơn hàng và tài liệu kỹ thuật từ khách hàng

 Phòng kỹ thuật làm áo mẫu gửi lại cho khách hàng kiểm tra

 Áo mẫu được duyệt, khách hàng ký hợp đồng với công ty

 Phòng kỹ thuật lập Yêu cầu kỹ thuật và tạo bộ phận cứ nếu cần

 Trưởng ca tiến cùng tổ trưởng tiến hành giải chuyền

 Phòng kỹ thuật kiểm tra, giám sát chất lượng sản phẩm

 Kết thúc đơn hàng

 Sản phẩm được kiểm tra đạt chất lượng tại KCS xưởng

 Gấp gói theo đúng yêu cầu sản phẩm của khách hàng

 Nhà kho nhận sản phẩm hoàn tất đóng thùng và nhận kế hoạch giao hàng

Quy trình sản xuất Mã hàng 11178PPV:

Mã hàng MANGO 11178 PPV là mã hàng của khác hàng Tây Ban Nha Được

sản xuất theo tiêu chuẩn chất lượng AQL 2.5, EXHIBIT NO10 Khách hàng có tài liệu

kỹ thuật chi tiết gửi cho công ty, mẫu cứng, Nguyên phụ liệu

Phòng kế hoạch chịu trách nhiệm liên lạc trực tiếp với khác hàng qua điện thoại

và internet nhận yêu cầu kỹ thuật và kế hoạch giao nhận NPL Phòng kế hoạch chuyểntài liệu cho phòng kỹ thuật nhận yêu cầu kỹ thuật tiến hành dịch tài liệu chuyển xuốngxưởng sản xuất Mẫu cứng tiến hành số hoá mẫu bằng phần mềm Gerber và giác sơ đồ,lập bảng màu gửi cho phòng cắt Phòng cắt tiến hành kiểm tra NL và cắt bán thànhphẩm chuyển xuống xưởng sản xuất Quản đốc, Trưởng ca, tổ trưởng nhận yêu cầu kỹthuật mã hàng triển khai sản xuất Các dây truyền sản xuất nhận BTP và phụ liệu tiếnhành sản xuất Sản phẩm đạt chất lượng đựơc chuyển sang KCS xưởng kiểm tra vàhoàn tất bắn mác, treo sản phẩm vào túi đúng yêu cầu khách hàng Sản phẩm hoàn tấtchuyển sang Kho nhận và Phòng kế hoạch giao hàng cho khách hàng đúng thời gianyêu cầu Ngày giao hàng không vượt quá 30 ngày kể từ ngày nhận nguyên phụ liệu đãđược ghi trên Oder Sheet Trong quá trình sản xuất khách hàng sẽ tiến hành kiểmhàng Mã hàng hơn 100,000 sản phẩm sẽ kiểm 4 lần tại kho và chuyền sản xuất theolịch của khách hàng

Chương IV: Tham gia thực tập sản xuất tại các bộ phận do công ty phân công.

Trong hơn 3 tuần đầu tiên (từ ngày 1/4 đến 25/4) Em được phân công vàoxưởng II, tổ 16, ngồi máy 2kim làm công đoạn diễu khoá mã hàng 158

Từ ngày 25/4 đến ngày 30/4 tổ 16 kết thúc mã hàng 158 tiến hành dải chuyền

mã hàng Mango11178PPV, em được phân công sửa hàng lỗi của mã hàng trước vàkiểm chi tiết mã hàng mới

Trong thời gian thực tập là không đủ cùng với kiến thức thực tế của em chưacao và những đánh giá của em chỉ mang tính chủ quan nhưng em cũng hy vọng sẽ làmđược cái gì cho công ty.

Công ty TNHH may Hưng Nhân là một công ty may điển hình của các công sảnxuất hàng CMT nghĩa là gia công Công ty có đầy đủ các bộ phận tổ chức, sản xuất,phòng tổ chức, phòng kế toán, phòng kế hoạch, phòng kỹ thuật, phòng cắt, phòng épmex, ban cơ điện và xưởng sản xuất tương đối lớn với 16 dây chuyền may có đầy đủcác máy móc hiện đại và máy chuyên dùng thùa khuay đầu tròn, kansai, đính cúc,

Trong quá trình thực tập em có cơ hội được tham quan ở tất cả các bộ phận sảnxuất cũng như được trực tiếp sản xuất tại xưởng theo những kiến thức em được học tạitrường cũng như quá trình thực tế tại một số công ty may trước đó em nhận thấy về cơcấu sản xuất của công ty còn một số điểm không hợp lý:

 Cơ sở vật chất, máy móc thiết bị còn thiếu và yếu như: Máy in ở phòng kỹthuật in sơ đồ giác, tại các chuyền may còn có những máy 1kim đã quá ĐAT

 Cần có sự đổi mới về công nghệ, chính công nghệ là yếu tố quan trọng quyếtđịnh năng suất cũng như chất lượng sản phẩm

 Về con người trong công ty cũng có những hạn chế dễ nhận thấy như năng lựcyếu kém của các tổ trưởng Đây là yếu tố mà hầu hết các công ty may đều gặpphải Các tổ trưởng đều là những người có thâm niên trong công ty và có taynghề tốt được đưa lên quản lý Họ không có kiến thức cơ bản về giải chuyền,dây chuyền được bố trí nhiều công đoạn không hợp lý lên bán thành phẩm có

sự di chuyển không hợp lý gây ứ đọng trên chuyền, không đảm bảo nhịp sảnxuất Mặt khác các trưởng này còn không có khả năng quản lý con người,không biết tôn trọng các tổ viên gây ra không khí làm việc không văn minh bởinhững thái độ và lời lẽ kiếm nhã

 Các tổ trưởng cần có học vấn tối thiểu là Phổ thông và cần có lớp học ngắnhạn cho các tổ trưởng về kiến thức giải chuyền cũng như kiến thức quản lý

Vì chính tổ trưởng là người tiếp xúc trực tiếp với công nhân Là một yếu tốgây ảnh hưởng đến không khí lao động của công nhân và bài toán nhân lựccủa công ty đang mắc phải

 Tổ chức sản xuất mỗi xưởng may có sự bất hợp lý ở nhà cắt: Ở các công tykhác nhà cắt đều có bố trí máy cắt vòng (cắt gọt) như vậy BTP khi đưa vàoxưởng may là đã đảm bảo không cần xửa dư Trong khi đó, tại công ty xưởng

II máy cắt gọt được bố trí trong xưởng BTP nhận từ nhà cắt => Các tổ sảnxuất xắp xếp lại=> Lên máy cắt vòng xửa dư Điều này sẽ gây mất nhân công,không đảm bảo trật tự cũng như vệ sinh trong xưởng

 Máy cắt gọt nên được bố trí ngay tại Phòng cắt và BTP từ Nhà cắt đếnchuyền may cần hạn chế tối thiểu việc sửa dư

 Cách xắp xếp trong xưởng sản xuất còn có sự bất hợp lý khác là các bộ phậnsang dấu, là chi tiết và là hoàn thiện sản phẩm, KCS chuyền đều không được

bố trí dọc theo dây chuyền mà được bố trí thành dẫy riêng trong xưởng Điều

này làm xuất hiện nhiều công nhân phải đi lại trong xưởng cũng như BTP phải

đi lại xa (xuất hiện thêm chi phí không trực tiếp sản xuất cho nhân công chạychuyền)

 Cần có sự thay đổi trong thiết kế nhà xưởng, đảm bảo đúng dây chuyềnnứơc chảy BTP chỉ đi một chiều Đầu chuyền cần là nơi giao nhận bánthành phẩm và sang dấu, cuối chuyền là là hoàn tất và KCS thành phẩm

 Vòng luẩn quẩn:

“Bài toán lao động” là một bài toán lan giải mà các doanh nghiệp dệt may Việt

Nam cũng như công ty may Hưng Nhân đang cần có lời giải Hiện nay, lao động phổthông ngày một thiếu, lao động được đào tạo có tay nghề lại càng hiếm Trong thờiđiểm kinh tế khủng hoảng hiện nay nhiều DN phá sản vì không có đơn hàng Trongkhi đó công ty may Hưng Nhân không sợ thiếu đơn hàng mà lo nhất là thiếu lao động

và thiếu lao động giỏi Khi mà Hưng Nhân đang mở rộng sản xuất, xây thêm nhàxưởng và trang thiết bị hiện đại

Công ty may Hưng Nhân ở một vùng nông thôn sẽ tận dụng được nguồn laođộng dồi dào Nhưng thực tế lại không phải như vậy, khi mà số lượng công nhân bỏviệc ngày càng nhiều, nhiều dây chuyền chỉ có 23 công nhân Với lý do là ngành maykhông còn thu hút lao động Do nhiều yếu tố như lương thấp và thời gian làm việc dàikhông bình thường đối với sức khoẻ, sức chịu đựng của người lao động, vì trongngành này cường độ làm việc rất cao, áp lực công việc lớn nhịp độ lao động khẩntrương nhưng đơn điệu

Lý do của lương thấp hay việc thường xuyên phải tăng ca lại do năng suất laođộng thấp Do phần lớn là lao động phổ thông lên thiếu tác phong công nghiệp vàkhông có tay nghề Nhưng chính sự bất hợp lý trong chuyền may lại là yếu tố tác độngkhông nhỏ đến năng xuất lao động thấp

Sự bất cập trong chuyền may